咬花规格 咬花MT版常用規格表
( 每千分之一英寸, 拔模為1°-1.5°)
Mold-Tech A
Mold-Tech B
Ptn.#
Depth
Angle
Ptn.#
Depth
Angle
MT-11000
0.0004
1°
MT-11200
0.003
4.5°
MT-11010
0.001
1.5°
MT-11205
0.0025
4°
MT-11020
0.0015
2.5°
MT-11210
0.0035
5.5°
MT-110...
咬花MT版常用規格
( 每千分之一英寸, 拔模為1°-1.5°)
Mold-Tech A
Mold-Tech B
Ptn.#
Depth
Angle
Ptn.#
Depth
Angle
MT-11000
0.0004
1°
MT-11200
0.003
4.5°
MT-11010
0.001
1.5°
MT-11205
0.0025
4°
MT-11020
0.0015
2.5°
MT-11210
0.0035
5.5°
MT-11030
0.002
3°
MT-11215
0.0045
6.5°
MT-11040
0.003
4.5°
MT-11220
0.005
7.5°
MT-11050
0.0045
6.5°
MT-11225
0.0045
6.5°
MT-11060
0.003
4.5°
MT-11230
0.0025
4°
MT-11070
0.003
4.5°
MT-11235
0.004
6°
MT-11080
0.002
3°
MT-11240
0.0015
2.5°
MT-11090
0.0035
5.5°
MT-11245
0.002
3°
MT-11100
0.006
9°
MT-11250
0.0025
4°
MT-11110
0.0025
4°
MT-11255
0.002
3°
MT-11120
0.002
3°
MT-11260
0.004
6°
MT-11130
0.0025
4°
MT-11265
0.005
7°
MT-11140
0.0025
4°
MT-11270
0.004
6°
MT-11150
0.00275
4°
MT-11275
0.0035
5°
MT-11160
0.004
6°
MT-11280
0.0055
8°
Mold-Tech C
Mold-Tech D
Ptn.#
Depth
Angle
Ptn.#
Depth
Angle
MT-11300
0.0025
3.5°
MT-11400
0.002
3°
MT-11305
0.005
7.5°
MT-11405
0.0025
4°
MT-11310
0.005
7.5°
MT-11410
0.0035
5.5°
MT-11315
0.001
1.5°
MT-11415
0.002
3°
MT-11320
0.0025
4°
MT-11420
0.0025
4°
MT-11325
0.003
4.5°
MT-11425
0.0035
5.5°
MT-11330
0.002
3°
MT-11430
0.007
10°
MT-11335
0.002
3°
MT-11435
0.010
15°
MT-11340
0.003
4.5°
MT-11440
0.0005
1.5°
MT-11345
0.003
4.5°
MT-11445
0.0015
2.5°
MT-11350
0.0035
5.5°
MT-11450
0.0025
4°
MT-11355
0.0025
4°
MT-11455
0.003
4.5°
MT-11360
0.0035
5.5°
MT-11460
0.0035
5.5°
MT-11365
0.0045
7°
MT-11465
0.005
7.5°
MT-11370
0.004
6°
MT-11470
0.002
3°
MT-11375
0.004
6°
MT-11475
0.002
3°
MT-11380
0.004
6°
MT-11480
0.003
4.5°
Plaque #6
Plaque #7
Plaque #8
Plaque #10
Ptn.#
Depth
Ptn.#
Depth
Ptn.#
Depth
Ptn.#
Depth
MT229
0.003
MT325
0.003
MT588
0.0085
MT980
0.004
MT392
0.004
MT964
0.003
MT888
0.013
MT901
0.003
MT585
0.0035
MT1038
0.002
MT1028
0.0035
MT945
0.0065
MT889
0.004
MT1043
0.002
MT1067
0.013
MT970
0.002
MT1013
0.003
MT1170
0.0025
MT1149
0.013
MT972
0.0025
MT1015
0.0055
MT1192
0.0015
MT1153
0.0075
MT973
0.0035
MT1039
0.003
MT1239
0.003
MT1211
0.0095
MT974
0.0025
MT1055
0.0055
MT1240
0.003
MT1226
0.0035
MT978
0.003
MT1068
0.0055
MT1241
0.002
MT1227
0.0035
MT985
0.0025
MT1070
0.007
MT1242
0.002
MT1228
0.0095
MT1055-1
0.0001
MT1074
0.0055
MT1243
0.002
MT1230
0.013
MT1055-2
0.0045
MT1129
0.003
MT1244
0.0025
MT1232
0.003
MT1055-3
0.0005
MT1159
0.008
MT1250
0.003
MT1233
0.0035
MT1055-4
0.0075
MT1122
0.0015
MT2019
0.0025
MT1234
0.0035
MT1055-5
0.001
MT1125
0.006
MT2020
0.002
MT1235
0.0035
MT1055
0.0015
MT1126
0.0065
MT2028
0.0025
MT1236
0.0035
MT1055-6
0.0017
MT1127
0.0025
23053
0.002
MT1238
0.0045
MT1055-7
0.0225
MT1526
0.0135
23064
0.0015
23031
0.0085
MT1055-8
0.0325
例﹕MT229 表列咬花深度為0.003為0.001之三倍﹐故模壁須拔模3°~~4.5°
昵宏咬花股份有限公司
模具咬花設計﹑制作參考資料
咬花番號
拔模斜度
平均值 μ
打光程度
梨地NO. 1
2°
8~9
#400
梨地NO. 2
2.5°
15~16
#400
梨地NO. 3
3°
15~17
#400
梨地NO. 4
3.5°
16~18
#400
梨地NO. 5
4°
20~23
#400
梨地NO. 6
4.5°
25~30
#400
梨地NO. 7
6°
40~42
#320
梨地NO. 8
6°
57~60
#320
梨地NO. 9
6°
60~66
#320
S ---半光澤 G ---半光澤
NO. 1
1°
1.7
鏡面
NO. 2
1°
1
鏡面
NO. 3
1°
1.4
鏡面
NO. 4
1°
1.8
1000
NO. 5
1°
2.9
1000
NO. 6
1.5°
4
1000
NO. 7
1.5°
6.5
#800
NO. 8
2°
7
#800
NO. 9
2.5°
7.7
#800
NO. 10
3°
10~11
#600
NO. 11
3~4°
12~15
#600
NO. 12
4~5°
16~18
#600
S ---半光澤 G ---半光澤
HN20
2.5°
12~14
#400
HN21
3°
15~17
#400
HN22
3~4°
23~25
#400
HN23
4~5°
33~37
#320
HN24
4°
19~21
#320
HN25
4°
23~25
#320
HN26
4°
26~30
#320
HN27
5°
37~40
#320
HN28
5~6°
41~43
#320
HN29
5~6°
45~50
#320
HN30
6°
58~63
#320
HN31
6°
65~73
#320
S ---半光澤 G ---半光澤
HN1000
1°
4~5
#800
HN1001
1°
5~6
#800
HN1002
1.5°
8~
#800
HN1003
1°
3~4
#800
HN1004
1°
4~5
#800
HN1005
1°
5~6
#800
HN1006
2°
10~11
#600
HN1007
2.5°
12~13
#600
HN1008
3°
17~19
#600
HN1009
1.5°
6~7
#600
HN1010
2°
7~8
#600
HN1011
3°
13~14
#600
HN1012
3.5°
25~27
#400
HN1013
4°
33~37
#400
HN1014
5°
43~50
#400
HN1015
3°
19~21
#400
HN1016
4°
32~~33
#320
HN1017
5°
36~~38
#320
S ---半光澤 G ---半光澤
HN2000
1.5°
8~9
#600
HN2001
2°
13~15
#600
HN2002
2.5°
22~34
#400
HN2003
3.5°
40~44
#400
HN2004
4°
44~47
#400
HN2005
5.5°
61~65
#400
HN2006
5.5°
60~63
#400
HN2007
5°
61~64
#400
HN2008
5°
63~66
#400
HN2009
3°
33~35
#400
HN2010
3.5°
43~46
#400
HN2011
2°
20~21
#400
HN2012
3°
28~32
#400
HN2013
3.5°
30~35
#400
HN2014
2.5°
19~22
#400
HN2015
2.5°
25~29
#400
HN2016
3°
33~38
#400
HN2017
4°
38~41
#400
HN2018
4°
50~58
#400
HN2019
5°
70~75
#400
HN2020
2°
16~23
#400
HN2021
2.5°
23~26
#400
HN2022
3°
25~27
#400
HN2023
4°
30~34
#400
HN2024
4.5°
42~50
#400
HN2025
5°
52~56
#400
HN2026
5°
62~70
#400
S ---半光澤 G ---半光澤
HN3000
1.5°
4~5
#800
HN3001
1.5°
5~6
#800
HN3002
1.5°
7~9
#800
HN3003
2.5°
8~11
#800
HN3004
3°
10~15
#600
HN3005
3°
16~18
#600
HN3006
3.5°
17~20
#600
HN3007
1.5°
7~9
#600
HN3008
2°
9~11
#600
HN3009
2.5°
12~14
#600
HN3010
2.5°
15~18
#600
HN3011
3°
18~22
#600
HN3012
3.5°
24~28
#600
HN3013
3.5°
27~31
#600
模具的表面光潔度
在製造模具時必須注意到在模具的不同部位,其所
的表面加工后的光潔度也隨之改變。而注塑時塑料所接觸到的模具表面,客戶一般都會有指定要求。尤以注塑透明塑料的產品,表面光澤是會對產品的賣相和價值有著正面的影響。
( i ) 美國標准
SPI 將模具光潔度分為12級不同標准。每種光潔度所使用的處理材料都不同SPI標准是使用厚3/8 in,直徑1 in的H-13鋼料。再在圓形平面上以下表所列的表面處理材料加工而成。
表面光潔度標准及加工所使用的處理材料 (SPI AR-106) 單位:inch
光潔度代號
所使用的表面處理材料
粗糙度平均Raµ-in
A-1
第3級鉆石膏
0-1
A-2
第6級鉆石膏
1-2
A-3
第15級鉆石膏
2-3
B-1
600號砂紙
2-3
B-2
400號砂紙
4-5
B-3
320號砂紙
9-10
C-1
600號油石
10-12
C-2
400號油石
25-28
C-3
320號油石
38-42
D-1
噴11號玻璃珠
10-12
D-2
噴240號氧化砂
26-32
D-3
噴24號氧化砂
190-230
(ii) 日本標准
JIS標准是將模具光潔度分為6級。每級所使用的處理材料有其特定規格。JIS標准是
使用直徑18mm,硬度由HRC56至60之間的鋼材。再在圓形平面上以下表所列的表面
處理材料加工而成。
表面光潔度標准及加工所使用的處理材料(JIS K 7140) 單位 : mm
光潔度代號
MR-1
MR-2
MR-3
MR-4
MR-5
MR-6
所使用的表面處理材料
8000號(1至5µ)鉆石粉
1200號 (8至20µ) 鉆石粉
360號鋼砂紙
150號油石
120號噴砂在5kgf/c㎡ 氣壓下噴
46號噴砂,在5kgf/c㎡ 氣壓下噴
表面粗糙度(uRz)
最小
-
0.06
0.24
1.2
4.8
15
最大
0.03
0.12
0.48
1.7
6.6
19
不同加工方法下所得的表面光潔度范圍
製造方法
表面光潔度Ra(um)
主群
指定加工方法
0.008
0.012
0.025
0.02
0.1
0.2
0.4
0.8
1.6
3.2
6.3
12.5
25
50
鑄造
砂模鑄造
外型模鑄造
急冷鑄造
壓鑄
失腊鑄造
成型
鍛造
滾軋
深抽
擠壓
沖壓
滾型
其他
切削
直線車削
面切削
起槽
面刨
牛頭刨
刮
鉆孔
搪孔
淺搪孔
鉸孔
圓銑
插削
銼
直圓研磨
圓面輪磨
分段圓推磨
面圓周研磨
面前研磨
拋光磨
砥磨
超光加工
圓研磨
面研磨
超聲波加工
鉆石膏研磨
噴砂
滾筒磨光
火焰切割
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