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碳酸钙

2017-12-27 44页 doc 81KB 58阅读

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碳酸钙碳酸钙 某某某某碳酸钙科技有限公司 50万吨/年钠米级轻质碳酸钙生产线 二〇一一年四月 1 目 录 第一章 总论…………………………………………………… 4 一、概述……………………………………………… 4 二、可行性报告结论………………………………… 5 三、建筑面积与工艺占地…………………………… 7 第二章 市场预测……………………………………………… 9 一、国内市场………………………………………… 9 二、国外市场………………………………………… 10 三、市场价格现状与预测………………………...
碳酸钙
碳酸钙 某某某某碳酸钙科技有限公司 50万吨/年钠米级轻质碳酸钙生产线 二〇一一年四月 1 目 录 第一章 总论…………………………………………………… 4 一、概述……………………………………………… 4 二、可行性报告结论………………………………… 5 三、建筑面积与工艺占地…………………………… 7 第二章 市场预测……………………………………………… 9 一、国内市场………………………………………… 9 二、国外市场………………………………………… 10 三、市场价格现状与预测…………………………… 12 四、市场竞争力、产品销售预测…………………… 12 五、市场风险………………………………………… 12 第三章 产品生产规模、生产技术……………………… 12 一、生产规模………………………………………… 13 二、生产工艺技术方案的选择……………………… 13 三、生产工艺流程…………………………………… 13 四、主要化验设备投资……………………………… 15 第四章 原料辅助材料及燃料供应………………………… 17 一、原料供应………………………………………… 17 二、生产工艺对原料、燃料、水的质量要求……… 17 第五章 建厂条件和工厂概况 ……………………………… 20 一、厂区地理位置、地形、地貌…………………… 20 二、气候条件………………………………………… 20 第六章 节能 ………………………………………………… 22 一、能耗指标………………………………………… 22 二、节能措施综……………………………………… 22 第七章 环境保护 …………………………………………… 23 2 一、环境保护的意义………………………………… 23 二、我国现执行的环境质量标准及排放标准……… 23 三、轻钙生产的主要污染源和排放点……………… 24 四、主要污染物的类型及排放量…………………… 24 五、环境治理保护措施……………………………… 25 六、环境绿化工作…………………………………… 26 七、环保治理费用…………………………………… 26 第八章 劳动保护与安全消防 ……………………………… 27 一、劳动保护与安全卫生国家标准………………… 27 二、本拟建项目生产过程中安全生产……………… 27 三、消防工作………………………………………… 28 第九章 经济分析 …………………………………………… 29 一、产品性质………………………………………… 29 二、工业轻质碳酸钙标准HG/T2226,2000………… 29 三、超微细(纳米)碳酸钙国家标准……………… 30 ,、第一期建设工程经济分析……………………… 30 ,、第二期建设工程经济分析……………………… 36 ,、第三期建设工程经济分析……………………… 42 第十章 第一期建设工程物料平衡计算 …………………… 49 一、计算依据………………………………………… 49 二、数据选择………………………………………… 49 三、年产50万吨/年轻钙物料平衡计算…………… 49 四、附主要设备的选型、数量的确定计算………… 52 第十一章 结论和建议 ……………………………………… 55 一、结论…………………………………………… 55 二、建议…………………………………………… 55 3 第一章 总论 一、概述 1、项目名称、主办单位、企业性质及法人代表 ,1,项目名称:年产35万吨纳米碳酸钙系列产品 ,2,主办单位:某某锦鑫碳酸钙科技有限公司 ,3,企业性质:民营企业 ,4,法人代表:巴聚奎 2、可行性研究报告编制依据和原则 ,1,编制依据: 某某锦鑫碳酸钙科技有限公司拟建35万吨轻质碳酸钙、活性轻质碳酸钙、微细轻质碳酸钙、高科技纳米碳酸钙、氧化钙、重钙等系列产品。 某某锦鑫碳酸钙科技有限公司年产35万吨碳酸钙系列产品分三期投产~第一期工程年产10万吨轻质碳酸钙,活性轻质碳酸钙,、5万吨重钙~计划2010年9月投入生产。第二期工程10万吨微细轻质碳酸钙计划2011年9月投入生产。第三期工程~再建年产10万吨高科技纳米碳酸钙~计划2012年8月投产。,石灰石煅烧的氧化钙达不到生产轻钙要求的作为石灰,氧化钙,出售,。 ,2,编制原则: ?工艺布臵先进合理~达到全国一流水平。 4 ?选用设备先进、节能、环保、高效。 ?生产厂区无污染、建设花园式工厂。 ?在满足工艺条件下~力争减少投资费用。 3、项目提出背景 轻质碳酸钙系列产品是21世纪朝阳工业~特别是纳米碳酸钙因其优良的性能广泛应用于橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、油墨、电线、电缆等领域。某某县具有丰富的碳酸钙资源~经考察投资环境良好。某某锦鑫碳酸钙科技有限公司决定投资年产35万吨纳米碳酸钙系列产品项目。 4、拟建项目的必要性和经济意义 由于碳酸钙用途广泛、具有发展前景。它是橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、油墨、电线、电缆的填料。也是陶瓷、饲料、冶金、玻璃、石棉有机合成的原料~还是工业废水的中和剂~是胃与十二指肠溃疡病的制酸剂~是酸中毒的解毒剂~是含SO废气2中的SO消除剂~是牙粉、牙膏及化妆品的原料等。 2 因碳酸钙用途广~应用价值高~在国民经济建设中有极其重要意义。 氧化钙和重钙是燃煤电厂和钢铁厂重要的脱硫剂。 二、可行性报告结论 1、生产的产品用途广~具有发展前景~项目建在资源丰富~ 内~为项目提供了优厚条件。 投资环境好的某某县 2、依据经济分析~拟建年产35万吨碳酸钙系列产品总投资 5 35000万元~占地面积300亩~需配储量5000万吨矿山一座。 3、拟建项目分三期建设: 第一期工程:年产10万吨轻质碳酸钙,含活性轻质碳酸钙,、 5万吨重钙 总投资:7000万元 年销售收入:5500万元 年总成本:3650万元 年利税额:1850万元 年净利润:1300万元 投资利税率:29.8% 投资净利润率:20.96% 投资回收期:3.2年 第二期工程:10万吨微细轻质碳酸钙,含活性微细轻质碳酸 钙,总投资:10000万元 年销售收入:9000万元 年总成本:6100万元 年利税额:2900 万元 年净利润:2000万元 投资利税率:32% 投资净利润率:22 % 投资回收期:3.4年 第三期工程: 年产10万吨纳米碳酸钙 6 总投资:18000万元 年销售收入:30000万元 年总成本:18522.6万元 年利税额:14477.4万元 年净利润:11477.4万元 投资利税率:90.48% 投资净利润率:71.73% 投资回收期:1.38年 三、建筑面积与工艺占地 1、年产35万吨碳酸钙项目所需建筑面积90300 ? 2、煤场及石灰石储料场工艺占地30000 ? 3、厂内运输道路占地面积31200 ? 4、公司办公楼房、职工宿舍、食堂占地面积16000? 5、绿化占地面积32600? 合计所占地:200100? 合计300亩 其中一期工程:建筑面积22857? 2土建费:350元/m×22857?=800万元 二期工程:建筑面积30142? 2 土建费:350元/m×30142?=1055万元 三期工程:建筑面积37285? 2土建费:350元/m×37285=1305.5万元 7 第二章 市场预测 一、国内市场 据协会统计2009年全国轻钙年生产量550万吨~其中活性钙60万吨~超细和纳米钙21万吨。国内沉淀钙生产厂家主要集中在:某某、山东、江苏、浙江、四川、广东、广西、福建、江西、河南等地。 1、碳酸钙市场分析: 江苏、浙江、上海、广东、湖北、深圳、香港、山东、福建需求量大~四川、云南、贵州、黑龙江辽宁、吉林、新疆需求量大于生产量,某某、河南微细和纳米碳酸钙生产量很小~缺口很大。微细和纳米碳酸钙畅销且价格高。 2、附国内市场及消费去向情况表,轻钙重钙之合量, 单位:万吨 电线 年份 塑料 造纸 涂料 橡胶 饲料 油漆 油墨 陶瓷 其他 合计 电缆 2005 220 101 68 52 52 18 16 6 6 28 567 2006 240 131 75 58 57 20 18 7 8 32 646 2007 280 190 85 62 63 24 20 8 9 38 779 2008 360 243 137.7 75.5 87.1 28 22 10 12 40 1021.3 2009 400 290 180 83 93 31 25 12 14 50 1178 3、国内碳酸钙市场发展动向 ?我国造纸工业的大发展必将带动碳酸钙工业的发展 据造纸工业统计在“九五”“十五”期间我国已建、扩建、新建26个大的造纸企业。每个造纸企业年用碳酸钙几万吨到几十万吨。特别是造纸工业“施胶”变更后~碳酸钙的用量逐渐超过滑石粉的用量。据最近调查山东造纸厂一期工程年用碳酸钙超过40万吨。江苏镇江金 8 东纸业集团年用重钙24万吨、轻钙12万吨。2005年造纸工业用碳酸钙131万吨~2006年用190万吨~2007年240万吨~2008年300万吨~预计2010年造纸用碳酸钙可达500万吨。 ?国家政策促进碳酸钙工业的发展 95年城乡建设部相继发文限制钢木窗的生产和使用~推广塑钢窗的使用和发展~楼房的雨污水铸铁管改PVCU替代。 2002年北京、上海等大城市发文~城区沿街建筑一律第三年用涂料改变一次颜色~以保持清洁、文明~环保优美城市形象~这些政策的出台都将促进碳酸钙工业的发展。 ?环境保护的新要求 最近国内外专家研究发现~塑料制品中填加碳酸钙之后~可以提高塑料制品的降解速度。当塑料制品填加50%以上的碳酸钙之后~降解时间由200年可缩短到3-7年。从而较有效的解决塑料制品的白色污染。因此~塑料行业已把碳酸钙列入绿色环保友好材料。 二、国际市场 目前世界上生产碳酸钙的国家很多~日本、美国造纸工业是世界上最大的碳酸钙市场。 下表是西方几个国家沉淀碳酸钙耗用量。 1、美国轻钙和重钙的消费结构表 单位:万吨 消费领2000年 2004年 域 GCC PCC 合计 GCC PCC 合计 造纸 70 230 300 88 345 433 胶粘剂 245 5 250 270 5 275 塑料 180 7 187 211 9 220 涂料 50 5 55 53 7 60 其他 14 3 17 15 4 19 9 总计 559 250 809 637 370 1007 2、日本历年轻钙消费结构表 单位:万吨 年份 造纸 塑料 其他 合计 1996 25.9 8.7 4.3 38.9 1997 28.07 8.5 4.4 40.9 1998 26.5 8.3 4.3 39.1 1999 27.2 8.4 4.4 40 2003 22.9 8.5 4.2 42.6 3、日本重钙消费结构情况表 单位:万吨 年份 塑料 造纸 涂料 橡胶 其他 合计 1996 42(3 57(1 23(92 14(2 31(7 196(2 1997 45(4 71(1 22(49 10(5 29(5 189(9 1998 43(4 75(8 19(8 9(8 28(2 177 1999 44(4 86(1 19(1 10(3 28(3 188(1 2003 46 90 18(5 10(5 28 193 4、西欧轻钙消费结构情况表 单位:万吨 用途 1999年 2004年 年均增长率% 造纸 22.2 44.7 15 涂料 6.6 7.8 3.5 胶粘剂 5.6 6.8 4 塑料 4.6 5.2 2.5 化妆品 1.3 1.5 3.5 医药 0.5 0.55 1.5 其他 0.2 0.25 1.5 合计 32 66.8 8 10 三、市场价格现状预测 1、产品目前销售价长三角、珠三角地区,为了有把握~本项目按较低价计算销售价, ?高白度碳酸钙:550-750元/T ?干法活性碳酸钙:900-1100元/T ?湿法活性碳酸钙:900-1200元/T ?纳米级碳酸钙:3000-8000元/T 2、某某地区:高白度碳酸钙500-750元/T~活性碳酸钙800-1200元/T~纳米级碳酸钙:3000-8000元/T。 四、市场竞争力、产品销售预测 由于国内市场发展较快~而国外市场虽有需要~考虑运距较远。产品质轻而体积大~一般出口台湾和东南亚地区。因此~本项目主要立足国内市场~国内市场需用较多的地区主要集中在长三角和珠江三角、四川、山东、山西~辽宁、京津、某某等内地~因此~项目建在某某省某某县具有很好效益~有很大优势。 五、市场风险 产品建设地点很重要~该项产品~体积大、重量大、矿石是主要原料~因此~矿石与工厂的距离一定要近~否则产品成本将会大增~经济效益差。项目建在某某县黑城乡~资源优势明显~产量有一定规模,年产30万吨以上,又有好的产品质量~无风险可言。 综上所述~由于项目产品用途广泛~造纸工业高速发展的需要~国家政策的出台~环境保护的要求~必将促进碳酸钙工业的发展~因此~业内专家认为~该项目是21世纪朝阳工业项目~是最有发展前途的工为业之一。 11 第三章 产品生产规模、生产技术方案 一、年产规模 生产规模:总体规模年产35万吨~分三期施工~一期10万吨轻钙~5万吨重钙。二期10万吨,三期10万吨。轻钙系列产品年生产工作日330天~日产1000吨~每天三班生产~班产333.3吨。重钙年产5万吨~日产167吨 二、生产工艺技术方案的选择 ,一,国内外轻质碳酸钙生产有以下几种方法: 1、碳化法 2、纯碱,碳酸纳,——氟化钙法 3、碳酸钾——氟化钙法 4、苛化法 5、联钙法和苏尔维法等 本设计方案采取碳化法生产轻质碳酸钙。 ,二,重钙生产方法 1、干法工艺 2、湿法工艺 本设计方案采用干法工艺。 三、生产工艺流程 ,一,轻质碳酸钙生产工艺流程 轻质碳酸钙是以石灰石为原料~经煅烧生成氧化钙,石灰,和二氧化碳~石灰经消化、净化~通入二氧化碳进行碳化~再经脱水、干燥、筛粉、包装等工艺生产出来的产品。 由于生产工艺的区别~选用生产设备不同及工艺条件控制的差异~所以产品的质量也会产生较大的区别 12 1、生产工艺流程 (1)轻质碳酸钙流程图 压缩 洗涤 分选 洗涤 二氧化碳 石灰石 燃料煤 煤气站 旋窑锻烧 消化 精制 陈化 (煤气) 碳化 包装入库 活化 筛粉 干燥 脱水 (2).微细轻质碳酸钙和纳米碳酸钙流程. 微细和纳米碳酸钙和轻质碳酸钙流程基本相同~但所用的生 产设备不同~对原料质量以及燃料清洁度要求较高。 2、主要生产设备选型依据: ,1,.石灰窑: 在轻质碳酸钙的生产过程中~石灰烧成质量好坏至关重要。石灰窑的选择关系到,氧化钙,和二氧化碳的质量。窑型分为立窑和旋窑,回转窑,~所用燃料分为气、液、固。因为旋窑最节能环保。所以应选择高效节能环保的旋窑.纳米碳酸钙因煅烧工艺和产品质量要求非常严格~应选择气烧旋窑。 旋窑加料、出灰都采用机械化~因而劳动强度低~旋窑设有 2热回收系统~可充分预热石灰石~节能降耗、效率高~co浓度高。 本项目拟选φ3.0×50m旋窑生产线三条。分三期建设~一期煤烧一条~二期煤烧一条~三期旋窑1生产线一条(气烧)。根据 13 产品市场情况~如情况好~建设煤气站全部改为气烧。 ,2,消化工艺是轻质碳酸钙生产的一个关键的工艺~石灰能否消化好~石灰乳是否精制细~直接关系到产品质量好坏。中小企业一般采用化灰池数个间歇化灰。它优点是在化灰过程中可以静止闷泡因而化灰质量较好。缺点是劳动强度大~产量小。而化灰机可连续化生产~劳动强度低~易操作~产量大且石灰乳质量稳定~污染小。 所以拟建方案中有我们选用φ2.2m×20m化灰机4台。 3.碳化塔: 在轻质碳酸钙生产工艺中~石灰乳的碳化是生成碳酸钙晶形、粒径大小关键工艺。目前国内对不同的压气设备~采用不同规格的碳化塔进行配套使用。 一期方案拟选择φ1.8m×12m高塔16个~配4L,40/3.5压缩机8台 4.脱水 轻质碳酸钙~国内皆选用效率高~滤饼含水量低的调速上悬式脱水机~本方案拟选唐山化工机械厂XR,φ1000A调速上悬式脱水机60台。 5、干燥设备: 目前我国碳酸钙生产使用的干燥设备种类很多~从节能、环保及维修费用分析~列管干燥机占据优势~且占地面积小~温度恒定对产品质量无影响。 2本方案拟选用XLGJ,210型,散热面积210 m,列管干燥机18台~配套蒸汽干燥方式。 14 6.筛粉设备: 目前我国碳酸钙行业筛粉设备主要有三种:1、圆筒式两层或三层筛,2、气流筛,3、空气分析机。因三种设备都会沉降体积提高产量下降~对比起来气流筛投资少~占地面积小~筛网破损率较低~由于设备呈负压操作所以粉尘小。本方案拟选用LQS,170型气流筛18台,生产能力4t/h,。 7.其他设备: 碳酸钙生产中还需大量辅助设备~如二氧化碳洗涤设备、各种浆液泵~提升输送设备、计量与除尘器等~在设计选型时:主要遵循质优、价低、可靠性好、就地采购的原则。 四、主要化验设备投资:约530万元 1.主要化验设备、仪器、药品,附明细表, 2.化验的任务: 负责全厂原料,石灰石,、燃料,煤,及半成品化验分析:配制标准溶液~保证出厂的质量符合有关标准要求。 3、化验室: 2化验室建筑面积不小于500 m~其要求: ?办公室:处理书面材料~填写报告单~存放检验单据和有 2 关文件。面积约100 m 2?天平室:面积约100 m~房间要求防尘、防震、避光、恒温 2?高温炉室:面积约100 m~安装电炉、干燥箱、恒温箱、有害气体处理防护罩。 2?化验分析操作室:面积约200 m~安装操作台、分析仪器、 15 安装上下水。 16 第四章 原料、辅助材料及燃料供应 一、原料供应 1.原料品种、年用量、来源及运输条件 名称 规格要求 年用量 来源 运输条件 石灰石 80-120mm 50万吨 自采 矿石用汽车运往生产厂区 2.辅助材料的供应 名称 规格 年用量 来源 无烟煤 块度:20,40mm 4万吨 外购 烟煤 块度:混煤5,20mm 36000吨 外购 3.主要原料及辅料、燃料等消耗定额 序号 名称 单位 单耗 备注 1 石灰石 吨/吨 1.3,1.4 Caco,96.5% 3 2 无烟煤 吨/吨 0.13 6300千卡/公斤 3 烟煤 吨/吨 0.12 5400千卡/公斤 4 水 吨/吨 6 5 电 度/吨 140 6 包装袋 个/吨 25 40公斤/包 二、生产工艺对原料、燃料、水的质量要求 ?石灰石: CaCO,96.0% MgCO,2.0% sio,1.5% Feo,0.1% Mn33223 17 ,0.006% ?物理性质: 要求致密块状~不重结晶~气孔率?1% 3密度2.65,2.80g/cm,莫氏硬度?3 抗压强度?117.68Mpa ?石灰石规格要求:石灰石粒径范围80,120mm为理想粒径~ 最大粒径范围不得超过80,150mm。 2.生产工艺对燃料品种、规格、年用量要求。 ?焦 炭:固定炭?80% 水份?3% 挥发份?4.5% 灰份?12% 粒度20,30 mm 含硫?0.5% 发热量27000,29309kJ/kg ?无烟煤:固定炭?75% 水份?10% 挥发份?10% 灰份?16% 粒度25,40 mm 含硫?1.5% 发热量26000,27206kJ/kg ?烟 煤:固定炭?50% 水份?6% 挥发份?25% 灰份?30% 粒度10,50 mm 发热量24000,25122kJ/kg 3.生产工艺对水质的要求 水的质量要求: 悬浮物?20ml/L 透明度?30cm 18 盐酸不溶物,sio,?10mg/L 2 氧化铁,Feo,?10mg/L 23 PH值6.5,8.5 19 第五章 建厂条件和工厂概况 一、厂区地理位置地形地貌 项目拟建于某某县黑城乡李家庄村西~这里有丰富的石灰石资源~石灰石储量1亿吨~Cao含量在52,55%为生产碳酸钙提供了有利条件。 红旗大街南延线距拟选厂址2公里~紧临太行山山脉~荒地多~宜于建石灰岩类生产企业。 二、气候条件 .某某县属东部季风区、暖温带半干旱区~大陆性气候显著~四季分明。冬季在蒙古高压和阿留申低压的控制下~盛行大陆吹向海洋是冬季风~天气寒冷干燥~雨雪稀少,夏季在北太平洋副热带高压的影响下~盛行自海洋吹向大陆的夏季风~天气炎热~雨量集中,春节天气乍暖乍寒~干旱~气候回升较快,秋季气温急剧下降~前期雨量尚多~后期多秋高气爽天气。根据气象统计资料~该县主要气象参数见下表。 序号 项 目 单位 数值 1 年主导风向 —— N 2 年主导风向频率 , 11.34 3 年平均风速 m/s 2.14 4 年静风频率 , 6.41 5 年平均气温 ? 12~13 6 极端最高气温 ? 42.1 20 7 极端最低气温 ? -23 山区 mm 1707.7 8 年蒸发量 丘陵 mm 2219.1 平原 mm 1928.2 三、水文地质 建厂地址为太行山东麓~西临太行山脉~沟壑综横。地下水资源丰富(地下三百米左右为奥陶系岩溶水)~水质优良、水量充足~可直接饮用。单井出水量可达280 m?/h。 第六章 节能 一、能耗指标 轻质碳酸钙的主要能耗指标 序号 项目 单位 消耗量 备注 1 水 吨/吨 钙 10 2 电 度/吨 钙 140 3 煅烧用白煤 吨/吨 钙 0.13 4 干燥用烟煤 吨/吨 钙 0.10 二、节能措施综述 遵照国家大力抓好节能降耗~保护环境和节约集约用地的要求~在项目整体设计中~要充分考虑到利用各种先进技术、设备节约能源~提高经济效益。主要措施如下: 1. 优化设计、选用先进工艺~节能设备。 2.完善并严格执行能耗标准。新上项目进行能源消耗审核~ 21 不符合的不准开工建设。 3.积极推进采用有利于节能环保的新设备、新工艺、新技术。不选用已淘汰的机电产品。 4.强化监督管理~建立有效的管理体系。工厂建成后~在编制规章制度时~把节约能源作为考核职工的一项重要措施。 5、灰窑及工艺管线进行保温措施~严禁跑、冒、滴、漏。 22 第七章 环境保护 一、环境保护的意义 拟建项目生产区坐落在某某县循环经济产业区~距当地居民较远~但是环境保护工作依然非常重要。 环境和自然是人类赖以生存的条件~发展生产~繁荣经济是物质源泉。自1972年国际环境保护会议以后~人们对环境问题愈来愈关心~各国政府也非常重视环境保护工作~并制定了环境保护法规。 碳酸钙在生产过程中~由于会出现不同的污染物,液、固、气,~因此环境保护工作尤为重要。 二、我国现执行的环境质量标准及排放标准 本报告以《中华人民共和国环境保护法》和《建设项目环境保护管理办法》等法律/法规为编制依据。在设计和施工过程中~要防止环境污染及其他公害~环保设施必须坚持执行环保措施与文体工程同时设计、施工、投产“三同时”的原则。 本项目要执行以下标准: 1、GB3095,96 《环境空气质量标准》 2、GB8978,96 《污水综合排放标准》 3、GB9078,96 《工业炉窑大气污染排放标准》 4、GB16297,96 《大气污染综合排放标准》 5、GB12348,2008 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 6、,87,国环字002号《建设项目环境保护设计规定》 23 三、沉淀碳酸钙生产的主要污染源和排放点 沉淀碳酸钙生产过程中~主要污染物有粉尘、废水、废气、废渣及噪声等。必须结合排放点采取有效的治理措施。 1、粉尘排放点共有4处: ?石灰窑生产过程中产生的烟尘。 ?石灰选灰过程中产生的粉尘。 ?干燥设备燃料燃烧时产生的烟尘。 ?产品在筛粉包装过程中产生的粉尘。 2、废水排放点有3处: ?洗涤石灰石水。 ?空压机排出冷却循环水。 ?二氧化碳气体洗涤时排出的偏酸性废水。 ?脱水机、化灰机排出的碱性废水。 3、废渣排放点有3处: ?化灰机排出的废渣。 ?旋液分离器排出的灰渣。 ?锅炉排出的煤渣。 4、噪声主要有空压机、石灰石洗涤机~风机等机器设备运转中产生的噪声。 四、主要污染物的类型及排放量 1、石灰在选灰过程中~废灰渣排放量约占5%左右~颗粒较粗~可回收做建筑铺路等材料。 2、废水产生量约每吨轻钙2吨左右~经处理后可全部返回到普通轻钙生产工艺中使用~不外排。生活污水经生化法处理达 24 标后可用于厂区绿化和农灌。 3、废渣主要指灰渣、煤渣和轻钙生产中分拣出的脉石等废料。其中灰渣、煤渣排放量约占生产总量的3,5%。分拣出的脉石等废料视石灰石原料情况而定。 五、环境治理保护措施 1、粉尘治理措施: 粉尘排放点主要有四处~分别采取以下治理措施: ?石灰窑采用机械出灰机~使出灰和选灰在一封闭室中进行~在下料口处设有旋风和布袋除尘器~使粉尘不外漏。 ?石灰窑生产中产生烟气。通过旋风、布袋、湿式除尘脱硫脱焦油系统处理后~经空气压缩机送二氧化碳浓缩系统。 ?筛粉、包装过程中的粉尘~采用脉冲布袋除尘器~使车间粉尘达标。使用新型气流筛选也可改变粉尘条件。 目前有相当部分企业干燥设备老化~产生烟尘很大~不仅污染环境~对自身产品也易造成污染。随着设备的不断改进更新~唐山化工机械厂生产的列管干燥机~配套蒸汽为热源~解决了烟尘问题。 2、废水治理措施: 四种废水采用三种不同的治理方法: ?石灰石洗涤水经沉淀过滤后循环使用不外排。 ?空压机的循环水~没有污染~设计中有两种措施~一是用它化灰~二是冷却池冷却循环使用。 ?二氧化碳窑气洗涤用水~洗涤后水偏酸性~不能直接排放~在轻钙生产中~化灰、脱水、沉淀过程中~水中含有钙、镁、离 25 子、偏碱性水。先使两种水混合后~排放4个6m×10m×1.5 m的池子中轮换沉淀~沉淀物挖出做建筑用~上边清水排出~用该方法排出的水PH值在6,8。 ?微细钙和纳米钙的化灰水可用于普通轻钙的化灰用水~可实现水的循环利用~不外排。 3、废渣治理措施: 生产中排出的废渣~主要有:灰渣、煤渣、石碴。三渣无污染~主要是防止堆积占地~治理方法是三渣混合堆积~它是理想的填坑、修路和建筑材料~可对外出售。 4、煤气发生炉等回收的焦油销售到煤化工类企业做生产原料。 5、噪声的治理措施: 噪声主要是空压机的噪声~可以采取隔音措施。空压机厂房采用消音材料降低噪音~空压机厂房与其他工艺建设时~在工艺条件允许情况下~要保持一定距离。 六、环境绿化工作 厂区设计在通往生产区路两侧应植树绿化~生产厂房四周所有空地要求绿化~力求建设花园式工厂。 七、环保治理费用: 1、粉尘治理费:合计300万元。 包括布袋除尘器36台 旋风除尘器12台 密封室5个 2、废水处理费用:186万元 包括建4个6m×10m×1.5 m沉降池 6组 26 3个4m×4m×1.5 m循环水池 6组 1个4m×6m×2 m冷却水池 6组 3、废气处理费用:360万元,此金额已含在设备投资中, 此废气指的是石灰生产中所产生的二氧化碳气体~根据工艺要求~石灰窑顶部窑口须加装自动封密盖约72万元~co气采用248套XD型洗涤设备进行洗涤费用约384元~合计456/万元。 2 4、三废治理费总计942万元。 27 第八章 劳动保护与安全消防 一、劳动保护与安全卫生国家标准 沉淀钙的生产中~要贯彻执行 地方政府、行业有关劳动保 护与安全卫生标准规定。 1.GB16910,97《小型工业企业建厂劳动安全卫生基本技术 条件》。 2.技术监督局《压力容器安全技术监察规程》。 3.劳动部3号令《建设项目,工程,劳动安全卫生监察规定》。 4.HG20571,95《化工企业安全卫生设计规定》。 5.TJ36,90《工业企业设计卫生标准》。 6.GB12348,2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》。 7.GB5083,85《生产设备安全卫生设计总则》。 二、本拟建项目生产过程中安全生产 沉淀碳酸钙生产过程中~要注意以下安全工作: 1.生产厂房内以自然通风为主~只有脱水、沉淀增浓厂房需 3 要安排风扇强制通风。筛粉厂房内粉尘浓度应小于10mg/ m 2.石灰选灰、破碎采用封闭式抽尘。 3.凡操作平台高于1.5米时~要设1.2米高防护安全栏。 4.转动设备要做到轴轴有套~轮轮有罩。 5.检查窑气管路要2人以上操作。 6.工人上岗~应先学习安全操作规程~并经三级教育~考试 合格后方可上网。 28 7.要健全安全岗位操作规程~反对违章作业和违章指挥。 8.特种工种~如电工、焊工、维修钳工等~要特证上岗。 三、消防工作 轻质碳酸钙和重钙生产无易燃、易爆原料及材料。此防火类型属于丁级~因此~应按丁级防火要求设防。并按丁级设专用消防通道。 该项目工艺没有防火要求~但要注意电气设备、氧气焊、空压机、润滑油的消防安全工作~车间备一定数量的灭火器~以防万一。 29 第九章 经济分析 一、产品性质 性质:分子式Caco,分子量:100。 3 白色粉末~无味无臭~有无定形和结晶两种形态~晶形又可分为斜方晶系及六方晶系。可呈现:柱状、针状、链状、棱形、菊花状、片状、彷锤状、球状、立方体等。它难溶于水与醇~微溶于含有铵盐或二氧化碳的水溶液~可溶于稀醋酸、稀盐酸、稀硝酸中~同时放出二氧化碳~呈放热反应。也溶于氯化铵溶液中~在空气中稳定~有轻微的吸潮能力。 二、产品质量标准 工业轻质碳酸钙标准HG/T2226,2000 指 标 项目 优等品 一等品 合格品 碳酸钙,Caco,含量,干基计,%? 98.0 97.0 96.0 3 PH值,10%悬浮液, 9.0,10.0 9.0,10.5 9.0,11.0 105?C下挥发物含量? 0.40 0.70 1.00 盐酸不溶物含量%? 0.10 0.20 0.30 沉降体积ml/g%? 2.8 2.6 2.4 铁,Fe,含量%? 0.08 0.10 0.12 锰,Mn,含量%? 0.006 0.008 0.010 筛余物125um试验筛? 0.005 0.010 0.015 45um试验筛? 0.30 0.40 0.50 白度,?,度? 90.0 90.0 水溶物%? 0.2 30 三.超微细,纳米,碳酸钙国家标准 项 目 指标 NCC,50 NCC,100 Caco,干基,的质量分数/%? 93 93 3 电镜平均粒径/,nm,? 50 100 XRD线宽化法平均晶粒,nm,? 50 2比表面积/,m/,,? 35 团聚指数? 协议 协议 吸油量/,,/100,,? 协议 协议 白度? 90?,特殊用途可协议, PH? 10.5 10.5 水份的质量分数/%? 1.0 1.0 ?盐酸不溶物的质量分数/% 0.5 0.5 屈服值 协议 协议 透明度 协议 协议 注:本标准规定的产品含有改性剂 油墨用产品水分的质量分数可规定为不大于3% 第一期建设工程经济分析 一、分析表 序项目名称 单位 数量 备注 号 一 轻钙生产规模 万T/, 10万,/, 二 年生产天数 天/, 300天 7200小时 三 主要:原材料 1、石灰石 T/, 1.3 31 2、煤 T/, 0.23 其中烟煤0.10,/, 3、水 T/, 10 4、电 度/, 130 四 三废排放量 1、废水 ,/天 600 循环使用 2、废渣 ,/天 20 五 运输量 运入量 ,/年 153000 运出量 ,/年 106600 生产工人196人辅助工六 全厂定员 人 250 人20人 2七 项目占地面积 m 22857 八 技术经济指标 1 项目建设投资 万元 6200 2 总投资 万元 7000 其中:设备投资 万元 3478 安装费 万元 500 不可预见费 万元 100 2 建筑面积 m 土建费 万元 800 流动资金 万元 800 3 环保投资 万元 522 轻钙售价550元/4 销售收入 万元 5500 , 5 年总成本 万元 3650 单位成本3650/t 6 年利税之和 万元 1850 32 7 年增值税 万元 550 8 年净利润 万元 1300 9 年投资税率 % 29.8 10 投资利润率 % 20.96 11 投资回收期 年 3.8 不含建设期 12 盈亏平衡点 % 77 2、投资利税率,利税总额/建设投资,1850/6200,29.8% 3、投资净利润率,净利润/建设投入,1300/6200,0.2096,20.96%, 4、盈亏平衡点计算: 轻质碳酸钙,年固定部成本×100%/,年销售收入,要变成本, ,3010/,5500-1610,,3010/3890,77% 5、盈亏平衡点收入计算: 100000吨/年×77%,77000吨/年 /年~售价550元/吨~即可保由此可知~轻钙年产77000吨 证不亏本。 ?简单投资回收期:3.8年 投资回收期,,税后利润+折旧费,?总投资×100% ,,1300+620,?6200×100% ,0.3096 1?0.3096=3.23年 由以上分析:不计算建设期~销售正常~售价为550元/吨~3.8年可收回全部资金。 二、本项目主要设备投资 1、制灰设备: 1740万元 33 2、化灰设备: 120万元 3、石灰浮精制设备: 180万元 4、二氧化碳洗涤设备:70万元 5、碳化设备: 244万元 6、沉淀设备: 82万元 7、脱水设备: 190万元 8、锅炉: 180万元 9、干燥设备: 460万元 10、筛粉设备: 63万元 11、除尘设备: 49万元 合 计 3478万元 三、一期工程经济分析 ?投资概算基本数据: 1、轻钙产量:100000吨/年、重钙产量:50000吨/年 2、销售额:5500万元 轻钙100000吨/年×550元/吨,5500万元 3、总投资:7000万元 ?建设投资:6200万元 ?流动资金:800万元 ?产品成本核算: 1、单位工资:30元/吨 每人年工资按12000元计~共计250人~工资总额300万元。 300万元?100000吨/年,30元/吨 2、产品成本测算: ?职工福利费按职工工资总额的13%计提即 300万元?100000吨/年×13%,3.9元/吨 ?职工养老待业保险金按职工工资总额的25%计提 34 300万元?100000吨/年×25%,7.5元/吨 ?固定资产折旧按10年折旧计提 6200?10?100000吨/年=62元/吨 ?修理费按折旧费的20%计提 /吨×20%,12.4元/吨 62元 ?流动资本金测算 1、总成本:3650万元 100000吨/年×365元/吨,3650万元 2、流动资金:800万元 3650万元?12月×2.6?800万元 ?产品销售收入、增值税、净利润、利税之和表 产品 销售收入 产品总成本 增值税额净利润 利税之和 ,万元, ,万元, ,万元, ,万元, ,万元, 轻钙 5500 3650 550 1300 1850 1000 400 100 500 600 重钙 注:增值税额为支出税减去进项税~企业一般按10%计提交增值税 1、5500万元×10%=550万元 2、产品年净利润额:5500万元-3650万元-550万元,1300万元 3、利税之和:550万元+1300万元,1850万元 ?财务分析: 1、基本依据: ?产品销售价:550元/吨 ?产品成本:365元/吨 ?年利税总额:1850万元 35 ?年净利润:1300万元 ?建设投资:6200万元 ?流动资金:800万元 ?总投入:7000万元 ?管理费按成本20元/吨计提 ?轻钙工业成本测算 说明:因轻钙生产出的部分废料可转化为重钙产品~故此成 本略去相关重复成本~统一以轻钙产品成本计算~以下为重钙财 务分析: ?产品销售: 200元/吨 /吨 ?产品成本: 80元 ?年利税总额:600万 ?年净利润:500万 ,轻钙成本计算表,如下: 轻钙成本计算表 序号 成本项目 单耗t 单价元/t 金额,元/T, 备注 1 石灰石 1.3 25 32.5 39 2 白煤 0.13 550 71.5 84 3 烟煤 0.1 500 50 50 4 水 6 0.5 3 3 5 电 140 0.5 70 70 6 包装费 25 1.3 32.5 32.5 7 工资 30 30 8 福利费 3.9 4 36 养老待业保9 7.5 8 险费 10 折旧费 36 35 11 大修费 7.2 7.2 生产制造成12 344 360 本 13 销售费 11 14 管理费 10 工厂单位成按365元/吨计 15 365 本 第二期建设工程经济分析 年产10万吨微细轻质碳酸钙投资概算经济分析 A 第二期建设工程经济分析 一、分析表 序项目名称 单位 数量 备注 号 一 轻钙生产规模 万T/, 10万,/, 二 年生产天数 天/, 300天 7200小时 三 主要:原材料 1、石灰石 T/, 1.5 2、煤 T/, 0.2 其中烟煤0.10,/, 3、水 T/, 12 4、电 度/, 110 四 三废排放量 1、废水 ,/天 800 循环使用 2、废渣 ,/天 30 37 五 运输量 运入量 ,/年 225000 运出量 ,/年 155250 生产工人196人辅助工六 全厂定员 人 250 人20人 2七 项目占地面积 m 30142 八 技术经济指标 1 项目建设投资 万元 9000 2 总投资 万元 10000 其中:设备投资 万元 5405 安装费 万元 440 不可预见费 万元 450 2 建筑面积 m 土建费 万元 1055 流动资金 万元 1000 3 环保投资 万元 650 轻钙(微细)售价4 销售收入 万元 9000 900元/, 5 年总成本 万元 6100 单位成本610/t 6 年利税之和 万元 2900 7 年增值税 万元 900 8 年净利润 万元 2000 9 年投资税率 % 32 10 投资利润率 % 22 11 投资回收期 年 3.4 不含建设期 12 盈亏平衡点 % 59.5 38 2、投资利税率,利税总额/建设投资,2900/9000,32% 3、投资净利润率,净利润/建设投入,2000/9000,,22%, 4、盈亏平衡点计算: 轻质碳酸钙,年固定部成本×100%/,年销售收入,要变成 本, ,4270/,9000-1830,,4270/7170,0.595 5、盈亏平衡点收入计算: 100000吨/年×59.5%,59500吨/年 由此可知~轻钙年产59500吨/年~售价900元/吨~即可保 证不亏本。 ?简单投资回收期:3.4年 投资回收期,,税后利润+折旧费,?总投资×100% ,,2000+900,?10000×100% ,0.29 1?0.29=3.4年 由以上分析:不计算建设期~销售正常~售价为900元/吨~ 3.4年可收回全部资金。 二、本项目主要设备投资 1、制灰设备: 2240万元 2、化灰设备: 460万元 3、石灰浮精制设备: 507万元 4、二氧化碳洗涤设备:170万元 5、碳化设备: 544万元 6、沉淀设备: 282万元 7、脱水设备: 250万元 8、锅炉: 180万元 9、干燥设备: 460万元 39 10、筛粉设备: 163万元 11、除尘设备: 149万元 合 计 5405万元 三、二期工程经济分析 ?投资概算基本数据: 1、轻钙产量:100000吨/年 2、销售额:9000万元 轻钙100000吨/年×900元/吨,9000万元 3、总投资:10000万元 ?建设投资:9000万元 ?流动资金:1000万元 ?产品成本核算: 1、单位工资:30元/吨 每人年工资按12000元计~共计250人~工资总额300万元。 300万元?100000吨/年,30元/吨 2、产品成本测算: ?职工福利费按职工工资总额的13%计提即 300万元?100000吨/年×13%,3.9元/吨 ?职工养老待业保险金按职工工资总额的25%计提 300万元?100000吨/年×25%,7.5元/吨 ?固定资产折旧按10年折旧计提 9000?10?100000吨/年=90元/吨 ?修理费按折旧费的20%计提 90元/吨×20%,18元/吨 ?流动资本金测算 1、总成本:6100万元 100000吨/年×610元/吨,6100万元 40 2、流动资金:1000万元 6100万元?12月×1.9?1000万元 ?产品销售收入、增值税、净利润、利税之和表 产品 销售收入 产品总成本 增值税额净利润 利税之和 ,万元, ,万元, ,万元, ,万元, ,万元, 轻钙 9000 6100 900 2000 2900 注:增值税额为支出税减去进项税~企业一般按10%计提交增值税 1、9000万元×10%=900万元 2、产品年净利润额:9000万元-6100万元-900万元,2000万元 3、利税之和:900万元+2000万元,2900万元 ?财务分析: 1、基本依据: ?产品销售价:900元/吨 ?产品成本:610元/吨 ?年利税总额:2900万元 ?年净利润:2000万元 ?建设投资:9000万元 ?流动资金:1000万元 ?总投入:1000万元 ?管理费按成本20元/吨计提 ?轻钙工业成本测算 ,轻钙成本计算表,如下: 轻钙成本计算表 序号 成本项目 单耗t 单价元/t 金额,元/T, 备注 41 bBE浆料 4 40 160 160 1 石灰石 1.3 25 32.5 39 2 白煤 0.13 550 71.5 78 3 烟煤 0.1 500 50 70 4 水 6 0.5 3 8 5 电 140 0.5 70 109 7 工资 30 30 8 福利费 3.9 4 养老待业保9 7.5 8 险费 10 折旧费 36 90 11 大修费 7.2 14 生产制造成12 610 610 本 13 销售费 100 14 管理费 30 工厂单位成按610元/吨计 15 610 本 第三期建设工程经济分析 年产10万吨高科技纳米碳酸钙投资概算经济分析 超细碳酸钙国家标准 项 目 指标 NCC,50 NCC,100 Caco,干基,的质量分数/%? 98 98 3 电镜平均粒径/,nm,? 30 60 42 XRD线宽化法平均晶粒,nm,? 50 2比表面积/,m/,,? 35 团聚指数? 协议 协议 吸油量/,,/100,,? 协议 协议 白度? 90?,特殊用途可协议, PH? 10.5 10.5 水份的质量分数/%? 1.0 1.0 ?盐酸不溶物的质量分数/% 0.1 0.2 屈服值 协议 协议 透明度 协议 协议 注:本标准规定的产品含有改性剂 油墨用产品水分的质量分数可规定为不大于3% 一、主要生产设备投资 工艺设备投资表从略 本工艺设备中~主要增设了专用纳米反应器,不锈钢结构,~ 大型冷水机组~及外加剂装臵等设备。 设 备 投 入: 14056.9万元 土建设投入: 1305.5万元,厂房、库房等, 不可预见费: 637.6万元 合 计: 16000万元 二、投资概算基本数据 1、产 量:纳米钙100000吨/年 /吨计算) 2、销售额:(按3000元 10万吨×3000元/吨=30000万元 43 3、总投资:18000万元 ?建设投资:16000万元 ?流动资金:2000万元 三、纳米钙产品成本核算 1、纳米钙产品单位工资: 每人年工资额按1.2万元计~按190人 工资总额:1.2×190=228万元 228万元/年?10万吨/年=22.8元/吨 2、产品成本测算: ?职工福利费按职工工资总额的13%计提即 228万元/年/10万吨/年×13%,2.96元/吨 ?职工养老待业保险金按职工工资总额的25%计提 228万元/年/10万吨/年×25%,5.7元/吨 ?固定资产折旧按10年折旧计提 16000万元/年?10?10万吨/年,160元/吨 ?修理费按折旧费的25%计提 160元/吨×25%,40元/吨 ?财务费用按总投资额5%提取 5%?10万吨/年,80元/吨 16000万元× ?管理费按40元/吨计提取 ?销售费用:100元/吨 ?纳米钙成本计算表 序号 成本项目 单耗 单价 金额,元/吨, 备注 01 bBE浆料 15吨/吨钙 40 600 2 晶型控制剂 4,8% 160 3 改性剂费 2,3% 120 44 4 水 15 0.5 7.5 5 白煤 0.13 600 78 6 烟煤 0.11 500 55 7 电 650 0.55 357.5 8 工资 45.6 9 福利费 2.96 10 养老待业保险费 5.7 11 折旧费 160 12 大修费 40 13 生产制造成本 1632.26 14 销售费用 100 15 管理费用 40 16 财务费用 80 17 工厂单位成本 1852.26 四、产品销售收入、增值税、净利润、利税之和 1、销售收入: 3000元/吨×10万吨/年,30000万元 2、增 值 税: 30000万元×10%,3000万元 3、产品总成本: 1852.26×10万吨,18522.6万元 4、年利税总和: 30000-18522.6,11477.4万元 5、年净利润: 30000-18522.6-3000,8477.4万元 五、财务分析 1、基本依据 ?产品销售价:3000元/吨 ?产品成本:1852.26元/吨 ?年利税总额:14477.4万元 ?年净利润:11477.4万元 ?建设投资:16000万元 ?流动资金:2000万元 2、投资利税率,利税总额?总投入,14477.4万?16000万 ,90.4% 45 3、投资净利率,净利润?总投入,11477.4?16000,71.7% 4、盈亏平衡点计算 ,年固定总成本?(年销售收入-可变成本)×100% ,12224.9?(30000-6297.6) ×100%= 1224.9?23702.4 100%=51.5% × 5、盈亏平衡点收入计算 10万吨/年×51.5%=51500吨/年 说明年产51500吨~售价3000元/吨~可保不亏本。 6、投资回收期: ,(税后利润+折旧费)?总投入×100% (11477.4+1600)?16000×100% , ,0.817×100% =81.7% 1?81.7%=1.2年 由以上分析:不计算建设期~销售正常~售价3000元/吨~可在1.2年收回全部投资。 46 第十章 第一期建设工程物料平衡计算 一、计算公式 原材料分子式、分子量 序号 物料名称 分子式 分子量 备注 1 石灰石 CaCO3 100 高纯石灰石 2 氧化钙 CaO 56 3 二氧化碳 CO2 44 4 氢氧化钙 Ca(OH)2 74 5 水 H2O 18 6 碳酸钙 CaCO3 100 二、数据选择 1、石灰石入厂后人工进一步破碎损耗5% 2、石灰石转化率95% 3、选灰氧化钙损失3% 4、化灰、旋液分离损失1% 5、筛粉工艺筛余物损失1% 6、生产过程中其他损失25% 7、原料煤含炭量72% 三、年产35万吨/年轻钙物料平衡计算 以日产1060吨计算~工艺流程、石灰石煅烧、消化、碳化、 增浓、脱水、干燥、筛粉、包装等工艺。 (一)、石灰石煅烧工艺 耗:石灰石:1500,,/吨钙 白煤:130,,/吨钙 - 47 - ,1,、入窑石灰石量:15×1060,15900吨 ,2,、入窑白煤量:130×1060,137.8吨 ,3,、石灰产量:15900×0.95×0.5,755.25吨 ,4,、未分解石灰石量:15900×5%,795吨 ,5,、碎石灰量:755.25×3%,226.57吨 ,6,、转入消化工艺石灰量:7552.5,795,226.57,8120.93 吨 ,7,、二氧化碳生成量 CaCOCaO,COC,CO CO 3 2 2 2 100 44 12 44 72% , 15900 , 1590×,=,+,=(15900×0.95×44)/100+(1590×72%×44)/12 =6646.2+4197.6 =10843.8 3CO=10843800×(22.4/44)=5421900, 2 (二)、消化工艺 1、接上工艺石灰量:8120.93吨 2、其中未分解石灰石量:795吨 3、参与消化的石灰量:8120.93-795=7325.93吨 4、工艺要求粗浆浓度:10,é=94 Ca(OH)克/升 25、消化后共得粗浆: CaO+ HO= Ca(OH)22 56 74 10843.8 , 氢氧化钙生成量:,=10843.8×74/56=14329.3吨 应加水量:,=10843.8×1000/94=115359.57吨 - 48 - 粗浆总量:115359.57+10843.8=126203.37吨 粗浆比重:126203.37/115359.57=1.094 6、除去渣量:126203.37×5%=6310.16吨 其中Ca(OH)附带损失:10843.8×5%=542.19吨2 7、除去渣后净浆量:115359.57-5767.97=109591.6吨 其中Ca(OH)含量:10843.8-542.19=10301.61吨 2 (三)、碳化工艺: 1、进入本工资浆量:109591.6吨 2、碳酸钙生成量: Ca(OH)+ COCaCO+ HO 22 32 74 100 10301.61 , ,=10301.61×100/74=13921.09吨 3、碳酸钙料浆量: 109591.6-10301.61+13921.09=14571.08吨 4、碳酸钙料浆比重=14571.08/109591.6=1.375 5、碳化过程二氧化碳需要量: Ca(OH)+ COCaCO+ HO 22 32 74 100 10301.61 , ,=10301.61×44/74=6125.28吨 6、碳化过程中CO气体排放量: 2 136767.3-77249.5=59517.8 7、二氧化碳气体利用率=77249.5/136767.3=56.48 8、空压机冷却水用量: 3单台空压机小时平均耗水量4吨~而每台40,空压机每小时可 - 49 - 生产轻质钙2吨~每班开机时间7小时~三班生产~每天共开机21小时。每台天用水量:4×21=84吨~正常运转8台 每天用水量:=84×8=672吨。 每吨工业钙用水量:672?336=2(吨/吨钙) (四)、增浓工艺: 1、碳化后的总浆量:14571.08吨 2、因工艺要求上塔浓度大于6,é~碳化后浓度可达15,é以上~可直接入脱水机脱水。 (五)、脱水工艺: 1、进入本工艺的料浆14571.08吨 2、脱水后滤饼含水量45%。 日滤饼重量=(800+800×1%)/0.50=1616(吨)=1700吨 3、脱去水量:14571.08-1700=12871.02 (吨) (六)、干燥工艺 1、进入干燥工艺的湿物料12871.02吨 2、应蒸发水份:12871.02×(0.50-0.01)=6306 (吨) 3、碳酸钙半成品:13971-6306=7665吨 (七)筛选工艺 1、进入筛粉机工艺的碳酸钙总量为7665吨 2、经筛选包装后成品总重量:(损失率14%) 7665×86%/5= 1318.38(吨)由此可知完全满足日产1060吨的设计 四、附主要设备的选型、数量的确定计算 (一)、设计依据 1、物料平衡计算 2、轻质钙实际经验数据 - 50 - (二)原材料、成品、半成品、比重计算依据 1、石灰石比重:2.60-2.80~堆积比重:1.34-1.5 2、煤:0.6-0.9 3、料浆:10波美度~比重1.071 12波美度~比重1.091 4、轻质钙:比重2.6-2.7 (三)设备数量计算: 31、石灰煅烧窑:(有效容积420m6座) (1)石灰窑每立方米日产石灰0.5吨计算(经验数) 420m3×0.5=210吨 210吨×6座=1260吨 2、理论计算公式: Q=24KBV/Z 3Q——石灰窑有效容积量420m 3B——石灰窑堆积质量1.5吨/ m 3V——石灰石堆积质量1.5吨/ m Z——石灰石在窑内停留时间(约48小时) K——修正系数~一般取0.75 Q=24×0.75×420×1.5/48=236.25吨 236.25吨×6座=1417.5吨 所以石灰窑选择日产石灰210吨的6座。年产石灰:420T/日×330天=138600吨/年~每吨沉淀钙耗用石灰量0.7-0.8吨,按每吨钙用灰0.75吨计算~138600?0.75=184800吨轻钙~由此说明石灰窑的产量完全可以满足年产350000吨沉淀的生产能力。 2、化灰机 选用Φ2.2/×20米化灰机4台~台时产量15-20吨~取15 - 51 - 吨/台时~15吨×21时×4台=1260吨 1260?0.75吨/吨钙×330天=554400吨~可以满足年产35万吨沉淀的生产能力。 3、空压机 据全国轻钙生产统计~用空压机抽取二氧化碳生产轻钙~每立方米抽气量可完成1-1.2吨轻质碳酸钙的生产。因此本设计选取40m3空压机12台~可完成日产碳酸钙1200吨~年产396000吨~完全可以满足年产350000吨设计能力。 4、脱水机 唐山化机厂生产的XR-Φ1000-A脱水机每台日生产能力20-25吨选用60台~按20吨/日×60台×330天=396000吨~由此可见完成年产350000吨是可行的。 5、干燥设计 干燥设施选择唐山化机厂生产210型列管干燥机18台~每台年生产能力2万吨~18台可完成年产36万吨沉淀钙。 6、筛粉包装设备 设计中选用唐山化机新研制的气流筛18台~每台小时生产能力4吨~4吨/时×18台×7小时×3班×330天/年=498960吨 7、由此分析LQS-170型18台气流筛机完成年产350000吨无问题。 - 52 - 第十一章 结论和建议 一、结论 经测算拟建项目总投资35000万元~销售收入44500万元~总成本28272.6万元~年利税之和19227.4万元~年净利润14777.4万元~投资利税率54.93%~投资净利润率42.22%~投资回收期 1.96年(不含建设期)。 二、建议 该拟建项目盈利率高~销售前景好~盈亏平衡点62.6%~具有较强的抗风险能力~建议尽快实施。 53
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