纸尿裤设备 尿不湿生产设备 刀具检验标准试行稿[资料]

纸尿裤设备 尿不湿生产设备 刀具检验标准试行稿[资料] 编号:HW-WJJ- 江苏金卫集团有限公司 主题:刀具检验标准试行稿 共3页，第1页 编制部门 批准者 批准日期 版本 金卫(纸尿裤设备)生产公司 王工 2013-11-13 01 1.目的: 为规范刀具、加工,使制造出的刀具精度能符合产品图纸要求,并使刀具检验工作规范化。 2.适用范围: 本标准适用于在国内加工的合金工具钢弧型刀辊、内外切刀辊等刀具的检验。 3.检验依据:产品图纸、刀辊图纸、刀具使用技术要求。 4.刀具检验规范: 序号 检验项目 质量要求 检验方法 包装与标识 防锈油(油纸)包装完整刀目测 1 具图号标识清晰 外观 不得有锈迹、损伤、裂痕 目测 2 刀辊最大尺寸 按刀辊图纸要求 千分尺 3 轴承位直径 按刀辊图纸要求 千分尺 4 外径与轴承位跳动 按刀辊图纸要求 千分表 5 轴承位跳动 按刀辊图纸要求 千分表 6 刀辊对称中心距 按刀辊图纸要求 游标卡尺 7 轴承位距离 按刀辊图纸要求 游标卡尺 8 切刀外形 按刀辊图纸要求 打印相应刀辊展开图纸,刀辊在指定的 平台上进行分切,切出样品与图纸进行9 比对。长、宽测实际尺寸,弧度采用比对。 刀辊各部轴径硬度 按刀辊图纸要求 洛氏硬度计 10 其它尺寸 按刀辊图纸要求 游标卡尺 11 5.质量要求: 5.1 刀辊尺寸应符合设计图纸的要求: 表面粗圆跳动 硬度 直径 同轴度 圆度 宽度 部位 角度 备注 糙度? mm HRC mm mm mm mm 轴承位 ?0.005 ?0.005 ?0.005 Ra0.8 52-55 +-0.004 刀辊 ?0.005 ?0.005 ?0.005 Ra0.8 +-0.1 +-0.1 刀刃 ?0.005 ?60º ?0.005 ?0.005 Ra0.8 +-0.1 0.04-0.08 中心孔 Ra0.8 52-55 倒角 1×45º 未注圆度R0.8 保护环 ?0.005 ?0.005 ?0.005 环直径=刀刃Ra0.8 62-65 +-0.1 直径-0.005mm 轴径表深2-3 螺纹不处理 Ra0.8 52-55 面处理 江苏金卫集团有限公司 编号:HW-WJJ- 主题:刀具检验标准试行稿 共3页，第2页 编制部门 批准者 批准日期 版本 金卫纸尿裤设备)生产公司 王工 2013-11-13 01 5.2 刀辊材料选用应符合图纸要求: 材料 刀刃硬度 光辊硬度 处理深度 备注 Cr12MOV HRC61-63 HRC60-62 2-3mm D2合金模具钢 HRC61-63 HRC60-62 2-3mm W6国产高速钢 HRC63-65 HRC61-63 2-3mm M2进口高速钢 HRC63-65 HRC61-63 2-3mm M7进口高速钢 HRC64-66 HRC66-68 2-3mm T15进口粉末高速钢 HRC64-66 HRC66-68 2-3mm W1半硬质合金 HRC67-69 HRC69-71 2-3mm YG15X硬质合金钢 HRC85-89 HRC89-92 2-3mm 5.3 刀辊整体加工按图纸要求，采用组装式，轴与刀辊材料采用Cr40或 Cr12MOV，轴与辊体配合应采用过盈配合，约0.002-0.003mm。 6.综合使用性能要求: 6.1 弧型刀辊(第一次)在正常生产线速度的情况下,刀具生产数量如下: 材质 每次修磨使用片数 每次直径修磨量(正常磨损) W6国产高速钢及相当材质 250万以上 0.3MM以内 M7进口高速钢及相当材质 400万以上 0.15MM以内 T15粉末高速钢及相当材质 600万以上 0.15MM以内 W1及相当材质 1000万以上 0.15MM以内 粉末冶金及相当材质 4000万以上 0.15MM以内 硬质合金及相当材质 6000万以上 0.15MM以内 6.2 在正常生产过程中,不得出现刀刃崩裂，且刀辊开裂或卷口? 0.05mm。 6.3 每把刀具有效的修磨使用次数?20次。 6.4 在修磨过程中不得出现刀刃裂缝、缺口。 6.5 刀辊在试刀架上，能不施加压力分切无纺布，致分切后的无纺布轻轻抖动切痕就能完全分离。 江苏金卫集团有限公司 编号:HW-WJJ- 主题:刀具检验标准试行稿 共3页，第3页 编制部门 批准者 批准日期 版本 金卫纸尿裤设备)生产公司 王工 2013-11-13 01 7. 刀具使用要求: 7.1 切刀初装上刀架，上下刀辊保护环之间的间隙要求?1um，刀刃与刀 2辊之间的间隙要求?0um油路施压压力,4Kgf/cm，气路施压压力,, 2Kgf/cm，碟簧施压压力,,圈。 7.2 刀辊初装刀具，上下刀辊之间的间隙要求?0um，气路施压压力, 24Kgf/cm或0.4Mpa。 27.3 第2次调整刀具间隙方法，在油路施压压力,16Kgf/cm或气路施压 2压力,4Kgf/cm或碟簧施压压力,5圈后，方松开压力再调整间隙1/4周后，再逐步施压，约施压低于原压力位置。 7.4 刀辊应装配在合格的刀架上使用,轴承座同側板的间隙应?0.04-0.06mm,上下辊中心线平行度?0.02mm,同心度?0.01mm，上下辊跳动?0.005mm。 7.5 装配刀辊时，先装配下辊，刀架两端垫铁先调高，使装配上辊时不会碰到下辊。 7.6 刀具在使用过程中应有除污压板及润滑板辊,使刀辊保持润滑,保持清洁不粘胶。 7.7 刀辊初次使用时应以慢速开机，使其充分磨合，再以正常速度运转，刀辊升温要稍减压力。