冬季施工措施

# 鞍钢10高炉热风炉改造工程 鞍钢建设集团结构安装分公司 管道项目部 2012年9月24日 2011年冬期施工措施 一、概况: 结构分公司管道项目部进入冬期施工的工程项目有: #1、鞍钢10高炉热风炉各种管道安装工程 #10高炉热风炉热风管道、倒流休风管道总重220.409吨，主管直径,2750×20中心标高28.400米;助燃空气主管直径,2300×16管道及支架总重232.442吨主管高9.05米;煤气主管直径,2400×16及支架重36.452吨主管中心高9.05米导向架5个;倒流休风管道重29.808吨，高58.5米，直径,1970×14。冷风管道,1600×16位于热风炉烟气管道东侧，管道中心标高14.050m，总重约118t;烟气支管连接烟气主管与热风炉之间的管道，标高5.95m，直径,2300×16，总重约248t;阀门、补偿器由机械公司安装。 #2、鞍钢10高炉热风炉本体平台改造工程 二、冬期施工的规定、特点 当室外日平均气温连续5天稳定低于5?或最低气温降低到0?及以下时即进入冬期施工。当室外日平均气温连续5天稳定高于5?或最低气温高于0?时即解除冬期施工。 冬期施工由于在负温条件下作业，因材料负温下性能的差异，水0?以下结冰体积膨胀等诸多不利因素易造成工程质量事故的多发。 冬期施工工程质量事故特点:隐蔽性、滞后性(有些事故要等到 来年春天才能发现)，处理的难度大、费用高，技术要求复杂。 冬期施工成本高、能耗大。 冬期施工环境温度低，雨雪天气较多，对管道的焊接质量必定会带来一定的影响。因此制定有效的防雪、防风、防寒措施，做好冬期施工是按期高质量完成工程施工保证。冬期施工期根据施工规范的要求，要采取特殊措施，以保证施工质量。 三、准备工作 经常性听天气预报，时时掌握天气变化，注意作好寒流到来前的预防工作;经济合理，使增加的措施费用为最小;所需热源和材料有可靠的来源，并使消耗的能源和材料为最小;确实能保证施工质量和缩短工期。 定期进行冬期施工技术交底和施工检查制度，使施工人员作到胸中有数，牢固树立冬期施工的质量要点。 准备必要的加热装置和设备，当环境温度较低时，用于管道加热或环境加热。 配备保温隔热材料，以便焊后保温用。 四、控制措施 4.1、冬期低温焊接: 4.1.1 构件施焊之前，应及时清除构件上的积雪和污物。 4.1.2 在环境温度低于0?条件下进行电弧焊时，除遵守常温焊接的有关规定外，应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过4级，应采取挡风措施;焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。 4.1.3 钢结构为防止焊接裂纹，应预热、预热以控制层间温度。当工作地点温度在0?以下时，应进行工艺试验，以确定适当的预热，后热温度。 4.1.4 焊条必须经过烘干，并装进保温桶携带至现场。在专用的烘箱里以低温(80?左右)烘干，时间为3,10h，然后再在250,300?下烘干，时间为1,2h。在没有烘箱的情况下，可将焊条放在钢板上加热烘干，但不得用明火直接烘烤。使用时应放在保温桶内随用随取;焊条外露超过2小时应重新进行烘干;焊条烘干次数不宜超过3次。 4.1.5 按焊接母材的品种规格及环境温度进行母材预热。低碳钢环境温度不得低于-20?，板厚大于30mm应对施焊母材进行预热。中碳钢和高碳钢(低合金钢)无论其板厚大小均应对施焊母材预热。当环境温度低于要求的施焊环境温度时，采取搭设临时保温棚、采暖等措施，保证施焊环境符合要求。 4.1.6雨雪天气时，禁止露天焊接。构件焊区表面潮湿或有冰雪时，必须清除干净方可施工。 4.1.7材料厚度?,mm，负温度施焊应分多层焊接，焊缝应由下往上逐层堆焊。每一条焊缝应一次焊完，不得中断。 4.1.8焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应由焊接技术人员查清原因，定出修补措施后方可处理。 4.1.9 遇有雨、雪天气应采取防护措施，防止雨雪落在施焊的焊缝上，使焊缝缓慢冷却。 4.2、焊接工艺控制: 4.2.1 管口焊接: 根据材质选用焊接材料:焊接钢管选用Q235B，无缝钢管选用20#钢、不锈钢;根据图纸工艺要求选用手工电弧焊接，根据其化学及力学性能，保证焊缝与母材等强度，满足使用时的韧性，选择合理的焊接方法——Q235B碳钢之间焊接选用Ф4mm的E4303焊条。 焊缝坡口形式的选择:管口对接焊缝焊接的坡口形式为单侧板“V”型坡口。焊接之前要保证焊区周围300mm范围无水、无油、无锈、无污物杂质等，要清除影响焊接质量各种不利因素，第一道焊应在管道外侧焊接，在管内侧进行碳弧气刨清根后再进行焊接，过程中要进行打磨和清根处理，焊后要及时清理药皮，并进行外部飞溅物打磨处理。 4.2.2管件焊接: 管件材质为20或Q235B，根据图纸工艺要求选用E4303焊条，管件对接焊缝坡口为机械加工单面坡口。管件接口周围250mm范围内保证无水、无油、无锈、无污物杂质等，每一层段焊接后要及时清理药皮，发现漏焊等缺陷要及时进行补焊处理，发现有焊瘤等缺陷要进行打磨处理，每一层段焊接要将前一层段焊接接头覆盖上，禁止盲目抢工期忽视清理焊接药皮，直接进行下一层段焊接，禁止徒方便快捷使用较粗焊条进行大电流焊接一次成活。 4.3、人员的控制: 根据图纸技术要求选用手工电弧焊和气保焊进行焊接，由于该管道均属于工艺设备管道，根据甲方要求必须配备具有焊接资质的 焊工进行施焊，同时还要以会议形式对焊工进行全员技术质量交底，使焊工了解管件的焊接工艺要求和所要达到的质量。加强质量意识教育，提高施工人员的责任心，遵循公司的相关规定，做到奖优罚劣。 4.4、使用的设备 机具设备表 序 号 名 称 规 格 单 位 数 量 1 电焊机 BX-500 台 10 2 磨光机 台 4 手工电弧焊选用硅整流BX-500型电焊机;作业前要进行全面的检查和调试，对检查出有问题的设备不得使用，及时向上级领导汇报进行修复，同时启用备用设备。在作业中要每天由专人进行检查和维护，禁止野蛮操作。 4.5、材料管理控制 各种焊材的选用必须要根据构件母材的材质、并依据相关图纸工艺要求合理选用焊条，根据管道厚度选用Φ3.2mm至Φ4mm焊条，焊条使用之前必需要根据包装说明进行烘干，焊工在现场作业必须要随身携带保温桶，禁止将焊条随处乱放、随便丢弃，来路不明的焊条或露天放置过长的焊条禁止随便使用，建议采用合格供方——天津金桥焊条厂生产的焊条或锦州产的小天鹅焊条一次性存入库房的焊条不宜过多，库房内要防潮，长期保持干燥，不能直接接触地面，其底层应距地面高度?300mm以上。焊条在使用之前要进行烘干处理，受潮焊条要禁止使用。 4.6、焊接质量控制管理: 关键的焊接部位有:空中拼接焊缝;管件连接焊缝;法兰短管与主管道相关焊缝的焊接，因为其焊接质量直接会影响到热风炉的使用功能和使用寿命。针对以上三处焊接关键部位，我们采取焊接人员竞争考核上岗，对各焊区进行严格的焊接定置定位管理。做到焊区质量负责制，严肃质量考核制度，将焊接质量直接与工资收入挂钩。 五、冬期施工安全管理 5.1、冬期施工安全文明施工措施 5.1.1、加强冬期安全生产与现场防火的宣传教育。重点是防冻、防火、防毒、防爆、防触电、防高空坠落等预防工作。现场张挂有关警示性标牌、标语，结合安装工程的实际特点做好宣传。 5.1.2、在冬期施工开始前，组织对现场各安装分项所有安装施工人员进行一次冬期安全文明施工培训，做好各分项工程安全技术交底，并充分发挥现场安全员、班组长的作用。安全员应对现场所有可能存在安全隐患的部位、机具等进行排查，发现安全隐患问题在施工之前必须排除。施工班组长要根据冬期施工措施及各项安全技术交底切实落实好安全教育、管理职责，严格按施工现场的有关安全规定执行，严禁野蛮指挥，指导工人在正确使用劳保用品的同时，注意施工作业面上的防滑、防坠落等问题。 5.1.3、抓好天气测温工作。 5.1.4、抓好现场施工生活设施管理。改善职工生活条件，注意环境卫生，防止煤气中毒及食物中毒，保持文明施工。 5.1.5、施工用电 (1)、严格按《施工用电施工组织设计》执行，严禁乱拉乱扯。 (2)、生活区内严禁采用电炉子取暖，室内人走后，应切断用电设施的电源。 (3)、在冬期施工前对现场所有施工用输电线路、用电器具及电气闸箱等进行全面检查，发现隐患及时进行整改，保证冬期施工的顺利进行。 5.1.6、现场安装工程加工区及生活区的临时给水管道均做好防冻保温措施，对不用的水管阀门及时拆除，防止乱用水、漏水造成冻害。 5.1.7、对施工现场的道路随时进行清理和整修，防止冬期积雪结冰，确保道路畅通。 5.1.8、消防措施 (1)、严格执行现场防火责任制，做好消防设施的检查管理及施工人员的防火培训，做好各项防火准备工作。 (2)、消防器材合理安排，统筹管理，均设置明显标志，不准随意动用。仓库内各种易燃易爆物品集中妥善管理，并安排专人进行定期检查。 (3)、坚持用火申请制度。现场用火应先提出申请，经安全人员批准按指定地点设专人负责用火，严禁施工人员在建筑物内随意用火。 (4)、电焊作业地点应设置防火屏障，附近不得有易燃易爆物品，在高处电焊作业时，应设专人看管现场。 (5)、下班前必须将办公室内的取暖设施断电、熄火，夜间值班人员 加强巡逻检查。 (6)宿舍内严禁点火及私自接电取暖。 5.2冬期施工安全检查措施 5.2.1、建立完善的现场安全检查制度，并将各种责任制落实到人。根据现场的实际情况，建立定期、不定期进行各种安全文明施工检查及主要负责人、安全检查员对现场的安全文明施工日巡检制度，对现场的安全文明施工进行动态跟踪管理，坚决杜绝安全隐患及安全事故的发生。 5.2.2、在大风、雪、雾天气施工前，应重点检查各种施工用机械设备及现场施工作业环境。 5.2.3、随时发现重大安全隐患及其处理结果，应同时向所有冬期领导小组成员通报，确保在安全隐患未消除之前，不得进行施工作业。 5.3防人身伤害事故的措施 5.3.1、强化防高空坠落管理。加强对建筑物临边、及预留洞口、楼梯临边等安全防护设施的设置。 5.3.2、要在防护设施周边设置醒目的预防高空坠落的安全警示牌。施工现场搭设的防护棚、防护栏杆等防护设施，必须按照《建筑施工安全防护设施标准》的要求，使用定型化、工具化的安全防护设施。脚手架与建筑物之间距离过大超出规范要求的，要采取安全防护措施; 5.3.3、登高作业人员必须佩戴防滑鞋、防护手套等防滑、防冻措施，并按要求正确戴好安全帽、系好安全带; 5.3.4、遇到雨雪等恶劣天气时，要及时清除施工现场的积水、积雪， 严禁雨雪和大风天气强行组织施工作业; 5.3.5、对施工现场脚手架、安全网等防护设施的拆除，要实行严格的内部审批制度，不得随意拆除。室内临边和洞口的安全设施，必须按规范要求设置到位。室内楼梯、窗洞口和临边砌筑高度不足90cm处，应用钢管和扣件组合，设置高度不小于1.5m的防护栏杆，底部20cm处做踢脚防护，为保持防护架体的稳定性和可靠性，在栏杆架体中间部位应加设一道保护杆件。 5.4防火灾事故的措施 5.4.1、加强防火安全教育，尤其是存在易燃易爆物质的区域，应对作业人员加强禁止烟火的教育，各项目要加强动火管理，建立各级防火安全责任制度; 5.4.2、消防设施及器材应做到齐全、完好和能用。在入冬前进行一次全面检查; 5.4.3、严防电器火灾发生。生活区严禁使用电炉子、电热管取暖和做饭，禁止使用自制的电褥子，电褥子使用后应及时断电; 5.4.4、加强冬期取暖的统一管理，宿舍的公用取暖设施应设专人管理,严禁在宿舍内使用电炉或采用明火取暖。 5.5防冻、防滑的措施 5.5.1、防止施工场地、运输道路积水和结冰，造成安全隐患;脚手架，脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净。 5.5.2、工地临时水管应埋入冻土层以下或用草包等材料保温。水箱存水，下班前应放尽。 5.5.3、应由专业电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁其它人员随意拆、改装电气线路。 5.5.4、严禁使用裸线，电缆线破皮三处以上不得投入使用，电缆线破皮处必须用防水绝缘胶布处理，电缆线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中，大风雪后应对用电气线路进行检查，防止电缆线断线和破损造成触电事故。 5.5.5、霜、雪过后要及时清扫作业面，对使用的临时操作架和临边防护设施必须由安全管理人员检查合格后才能继续使用，防止因霜、雪和场地太滑而引起高处坠落事故。 5.5.6、重视施工机械设备的防冻防凝安全工作，所有在用的施工机械设备应结合例行保养进行一次换季保养，换用适合寒冷季节气温的燃油、润滑油、液压油、防冻液和蓄电池液等。对于长期停用的机械设备，应放净设备和容器内的存水，并逐台检查做好记录;对于正常使用的机械设备，工作结束停机后要求将设备内存水放净。 5.5.7、钢构件运输、堆放应平稳，采取防滑措施，防止钢构件在运输、堆放中滑动。 5.6防中毒的措施 5.6.1、为防止因生火、取暖发生煤气中毒事故，指定专人负责夜间巡视检查。检查火炉使用情况，是否有发生火灾、煤气中毒的危险。 5.6.2、封闭的场所必须有通风换气措施。燃气热水器必须安装在通风良好的地方，使用时必须保持通风。 5.7防交通事故的措施 5.7.1、广泛开展冬期行车安全教育，落实防冻、防滑、防雾和防火等具体措施，进一步提高驾驶员的冬期行车安全意识。 5.7.2、加强车辆的维护、保养，杜绝由于车辆故障而引发事故。按照规定及时安排对车辆进行维修和保养，做到定期检查、维修、合理使用，使车辆始终保持良好的状况。 5.7.3、认真贯彻落实车辆的各项，做好车辆的换季保养工作，要采用符合冬期使用的防冻液、润滑油和制动液、发动机和散热器外壳要安装防寒保温罩，尤其是刹车系统、转向系统、灯光系统必须完好可靠，确保车辆处于良好的技术状况。 5.7.4、教育司机遵守交通规则和职业道德，严禁酒后开车、无照驾驶、疲劳驾驶、不强超抢会，做到礼让“三先”确保行车安全。 5.7.5、汽车必须通过结冰的河流、沟渠时，应下车仔细检查冰层的厚度和强度，在确认绝对安全的情况下方可通行。 5.7.6、遇严重冰雪路面要求加装防滑链、车辆行进中应保持行车距离，并适当拉长车距降低车速，防止尾追事故的发生。 5.8做好事故应急预案管理 要完善现场事故应急预案制度，建立冬期施工安全生产值班制度，落实抢险救灾人员、设备和物资，一旦发生重大安全事故时，确保能够高效、有序地做好紧急抢险救灾工作，最大限度地减轻灾害造成的人员伤亡和经济损失。