[工作]CNC操作流程

[工作]CNC操作流程 CNC操作流程 一、工作流程 1、开机后必须先将机床归原点，如果机器较长时间没有运行，开机后必须空运转5-10分钟热机。 2、加工前要先看清楚程式单和2D散件图，确认与加工工件字码相同、尺寸大小相同，并对照程式单基准角确定工件摆放方向和装夹方法。 3、工件上机前要先清理干净工作台面，工件有披峰、毛刺、时必须用油石、锉刀先清理干净并抹干净油渍、灰尘。 4、打时应注意:如果是精料，应检测工件的平行度、垂直度和水平度，确定工件直角后方校表分中。 5、分中应看清程式单所给的基准边，分完中后必须检查一遍，必要时请操机组长或工友相互检查。 6、装刀时应看清程式单给出的刀径、刀长，并根据加工形态， 正确的选择刀头、刀具，严禁开粗、光刀的刀头、刀具混合使用。将刀头装上机床时应将刀头锥面和主轴锥孔面擦干净。装刀时必须吹干净刀头、索咀确保装刀同心度。中光、光刀时合金刀要测刀摆，刀摆中光在3丝以内，光刀在1丝以内。飞刀中光、光刀时必须测刀径，中光刀径在5丝内，光刀径在2丝内。对刀时应看清程式单所给的对刀面。 7、每一个程式启动前应看刀路的模拟，确定程式没有问再加工。加工开始时要先把进给倍率打低或走单节运行，刀具正常切入工件后再将进给率提高，走第一刀后确认深度和下刀位置是否正确，有问题应立即停止加工。 8.锣铜公应提前锁好板，并检查铜料大小、螺丝孔方向是否正确，不合格铜料退回钳工，对于锁铝板铜公或有特殊加工要求的铜公需对照程式单正确装夹，不好分中的铜料要编程师出刀路试切。 9、加工大型和重要工件打程式锣第一刀后必须暂停让相关编程师卡数、对形状确认工件所留余量是否足够、是否偏心。操作员在加工过程中如发现编程师所用刀具、程式、参数不合理，造成震动、弹刀、声音异常、刀粒磨损过快等等，都必须及时编程师改进。 10.操作员在加工过程中必须密切关注刀具、刀粒磨损情况，及时研磨刀具或更换刀粒，避免断刀或损坏刀杆。 11、在机床正常运转后应做好下一个程式或下一个加工工件的准备工作，如锣铜公还需串好相同刀具、刀长的程式节约加工时间。 12.工件开完粗后必须清扫工作台，清除铁屑后方可开切削油光刀，严禁不开切削油光刀。 13、易测工件加工完后应通过校表、卡尺、塞规检查工件尺寸并目测工件外观，判定工件是否有合格;主料、大料如用飞刀光刀时间超过两小时需通过测刀径、查看刀粒磨损情况并通知相关编程师一起来判断加工工件是否准确。检查合格后方可下机。 14、工件拆下后，应将工作台面清理干净，并将加工中使用的工具和加工完的工件拆掉垫铁整齐的摆放。 二、工作守则 1、所有CNC新进来的操作员必须经部门合格才可上机。 2、组长要合理安排工作，急件与改模工件优先加工，积极配合上级安排工作。 3、组员应听从组长安排，积极主动，按要求操作，并及时总结工作状况，反映给组长。 4、上班时间必须坚守岗位、集中精力，观察机床是否运作正常，严禁聚集在一起谈论与工作无关的事，不得有意调慢机器运 转速度，影响加工进度。 5、早班操作员应检查清楚，夜班人员加工程式单上的程式是否全部传到CNC电脑里，刀具是否齐全。 6、交接班时应交清楚各项事务，确认无误后方可下班，如遇节假日不加班，当晚夜班人员须填写好交班。 7、CNC加工所有的工具均为精密件，要小心使用和保管，刀具不得私自借出外用。 8、搞好场地卫生和设备维护保养，定期给设备加油、换油，保证设备的完好与干净。 9、发现非CNC操机人员擅自操作机床面板和电脑时，应及时制止。 10、认真如实的填写CNC加工记录单及工作报表。 三、安全操作 1、CNC操作员不准留长指甲，进入车间必须穿工衣。 2、不准在车间追逐打闹，操作时不准带手套。 3、装卸大件工件时，必须拿稳，必要时请人帮忙。 4、工件反面加工时，工作前清理机床杂物，以免刮伤手。 5、安装刀具时将刀具、刀套上的油、铜渣、杂物等清理干净，装取刀具时用碎布包住刀锋以免伤到手。 6、工件应正确坚固在工作台上，以免在加工时工作飞出伤到 人。 7、加工时关好机床安全门，严禁在加工过程中将身体伸到安全门内。 8、钢料开粗时，操作员戴好防护眼镜。 9、维修机器时，应先关掉机床。 10、遇到紧急情况时，先切断电源，并采取相应措施。 四、卫生制度与设备、工具维护 1、每日早班人员视情况给机床加注导轨润滑油，给三点组合放水，防尘网除尘，检查机床的气压、润滑系统，并做好记录。 2、每周星期六下午大扫除白班人员将机床的刀与主轴孔的每一个地方清扫清洁到位，如吹气清扫机床时必须将刀头装在主轴上或用布塞住主轴锥孔，避免铁屑、异物吹进影响精度，机床钣金外壳、特别是一些死角位置，必须抹干净。 3、时刻注意搞好卫生，保持良好工作环境。 4、保持机床四周和机身的干净，有油污时应及时清理，碎布、手套等不应乱摆放在工作台和机身上。 5、各类工具要归类、整齐地摆放，使用完后及时放回原处，不能乱摆乱放。 6.刀头、刀具、索咀长时间不用时，必须打黄油或喷防锈油。 7.机床长时间不用时工作台、主轴锥孔必须抹防锈油。 8.对于本公司无法维护的项目应每个年度请专业人员维护，并做好记录。