QCT629-1999汽车遮阳板[资料]

QCT629-1999汽车遮阳板[资料] QC,T 629—1999 前 言 本是ZB T26001—87《汽车遮阳板技术条件》和ZB T26002—87《汽车遮阳板性能试验方法》的修订版。编写规则按GB,T 1.1—1993和GB,T 1.3—1997。 QC,T 629—1999对ZB T26001—87和ZB T26002—87主要技术内容作了如下修改(章、条系QC,T 629—1999的章、条): 定义(增加了X轴、Y轴定义) ——3 ——4(2(2 结构(增加了V点); 2 ——4(4(6 耐光性能(试验设备改为氙灯耐气候试验箱); ——4(4(7 阻燃性(增加了阻燃性要求)。 本标准从生效之日起，同时代替ZB T26001—87和ZB T26002—87。 本标准的附录A是标准的附录。 本标准由国家机械工业局提出。 本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:武汉汽车车身附件研究所。 本标准主要起草人:侯少俊。 本标准于1987年首次发布，1999年11月第一次修订。 本标准由全国汽车标准化技术委员会负责解释。 中华人民共和国汽车行业标准 QC,T 629—1999 代替 ZB,T 26001—87 ZB,T 26002—87 汽 车 遮 阳 板 1 范围 本标准规定了汽车遮阳板的技术要求、试验方法和检验规则等。 本标准适用于汽车遮阳板，不包括卷帘式、着色玻璃等型式。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB,T 2828—1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB 8410—1994 汽车内饰材料的燃烧特性 GB 11562—1994 汽车驾驶员前方视野要求及测量方法 QC,T 484—1999 汽车油漆涂层 QC,T 625—1999 汽车用涂镀层和化学处理层 3 定义 本标准采用下列定义。 3(1 遮阳板 是指为遮挡射入驾驶员(包括副驾驶员或乘客)眼睛的眩目光而设置的板状部件(本体)和安装部件(包括防震件)的总称，它安装在汽车风窗框上横梁。 3(2 安装部件 是指安装、支承遮阳板本体的部件，由支座、回转轴等零件组成。 3(3 X轴 是指遮阳板本体绕回转轴转动的轴线。 3(4 Y轴 是指回转轴绕支座转动的轴线。 4 技术要求 4(1 遮阳板应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的产品图样和设计文件制造。 4(2 结构与安装 4(2(1 遮阳板按转动方向分为两种结构型式(见表1和图l)。 4(2(2 遮阳板安装在汽车风窗框上横粱，当遮阳板本体绕X轴旋转至其下边缘处于最低位置时，其下边缘应在GB11562中3.5.1规定的V点所确定的仰视2 角为5?的范围内，不使用时，其本体不应减小驾驶员视野。 4(2(3 遮阳板不应有尖角，边缘硬质零件的圆角R不应小于3.2mm;本体厚度小于3.2mm时，圆角R取厚度的15,,50,。 表1 遮阳板结构型式 结构型式 转动方向 力矩调整装置 上下转动式 有 (包括两点式固定遮阳绕X轴旋转 无 板) 有 上下、左右转动式 绕X、Y轴旋转 无 4(2(4 遮阳板应操作灵活、平稳、无噪声，并能停止在任意位置上。 4(3 外观 4(3(1 遮阳板本体应由吸能减震的柔软材料填充和覆盖表面，表面不应有裂纹、污点、皱纹、凹凸及松驰等缺陷。 4(3(2 安装部件必须经防腐蚀处理，或使用具有耐腐蚀性的材料制造，表面光滑、无裂纹、毛刺和锈蚀。金属件电镀层和化学处理层应符合QC,T 625的有关规定，油漆涂层应符合QC,T 484的有关规定。 4(3(3 遮阳板周边应平整，无开裂现象，若采用热合接缝则热合接缝高度应小于1.0mm，每30mm长度的热合接缝应能承受不小于50N的拉力(见图2)。 4(4 性能要求 4(4(1 操作力矩 a)绕X轴旋转(上下方向)的操作力矩:在任意位置上，最小操作力矩应2大于遮阳板振动加速度为50 m/s时的等效力矩;最大操作力矩应小于2N?m。 等效力矩T由下式求出，附录A(标准的附录)给出了本体重心的测量方法和另一: T,mB/20 2式中:T——振动加速度为50 m,s时的等效力矩，N?m; m——本体质量(不包括转轴的质量)，kg; B——X轴至本体重心的距离，mm。 b)绕Y轴旋转(左右方向)的操作力矩:在任意位置上，最小操作力矩应大于0.4N?m;最大操作力矩应小于4N?m。 4(4(2 转动耐久性 a)绕X轴(上下方向)往复转动1000次后，仍应符合4.4.1a)的规定。 b)绕Y轴(左右方向)往复转动200次后，仍应符合4.4.1b)的规定。 4(4(3 耐高温性 将遮阳板在(100?2)?的温度条件下放置4h后，应符合4.2.4、4.3.1和4.3.3的规定。 4(4(4 耐温度变化性 )?/15.5h?室温,0.5h?(,30?2)?,7.5h?室温,0.5h 以(30?2 为一个周期，对遮阳板进行二个周期的试验，试验后应符合4.2.4、4.3.1和4.3.3的规定，且表面不应有明显的褪变色、龟裂等现象。 4(4(5 耐光性 遮阳板本体在按表3规定的氙灯耐气候试验箱中连续进行72h试验，试验后应符合4.3.1和4.3.3的规定，且表面不应有明显的褪变色、龟裂、污垢、剥落、硬化等现象。 4(4(6 阻燃性 8410的3.2的规定。 遮阳板应符合GB 5 试验方法 5(1 结构与安装检查 遮阳板结构与安装应按4.2进行检查和评定。 5(2 外观检查 遮阳板外观质量按4.3目视检查和评定，热合接缝强度按图2所示进行试验;金属件电镀层和化学处理层的耐腐蚀性按QC/T 625的有关规定进行试验;油漆涂层按QC,T 484的有关规定进行试验。 5(3 操作力矩测量 5(3(1 试验设备 a)固定遮阳板的专用夹具; b)测力器。 5(3(2 试验方法 a)绕X轴旋转(上下方向)的操作力矩 将遮阳板固定在专用夹具上，在外边缘中间位置装上测力器(见图3)，并垂直于本体表面，在任意位置上，测定刚开始转动时的数据。操作力矩由下式求出: T,W?L/1000 xxx 式中:T——操作力矩，N?m; x W——操作力，N; x L——测力器到X轴线的距离，mm x 计算结果按4(4(1a)进行评定。 b)绕Y轴旋转(左右方向)的操作力矩 将遮阳板固定在专用夹具上，在顶端装上测力器(见图4)，并垂直于本体表面，在任意位置上，测定刚开始转动时的数据。操作力矩由下式求出: T,W?L/1000 yyy 式中:T——操作力矩，N?m; y W——操作力，N; y L——测力器到Y轴的距离，mm。 y 5(4 转动耐久性试验 5(4(1 试验设备 遮阳板耐久性试验台 5(4(2 试验方法 a)绕X轴转动(上下方向)耐久性试验 将遮阳板安装在专用夹具上，按表2中规定的运动周期绕X轴作0?,90?往复运动(见图5)。 试验结果按4.4.2a)进行评定。 b)绕Y轴转动(左右方向)耐久性试验 将遮阳板安装在专用夹具上，按表2中规定的运动周期绕Y轴作0?,90?往复运动(见图6). 表2 转动耐久性试验周期 s 动作顺序 动作(往) 停止 动作(复) 停止 时间 1 1.5 1 1.5 试验结果按4.4.2b)进行评定。 5(5 耐高温性试验 5(5(1 试验设备 高温箱 5(5(2 试验方法 将遮阳板置于高温箱中，当温度上升至(100?2)?时，开始计算时间，保 温不得少于4h，然后恢复至室温。 试验结果按4.4.3进行评定。 5(6 耐温度变化性试验 5(6(1 试验设备 a)高温箱; b)低温箱。 5(6(2 试验方法 以(80?2)?/15.5h?室温,0.5h?(-30?2)?/7.5h?室温,0.5h为一个周期，对遮阳板进行二个周期的冷热循环试验。 试验结果按4.4.4进行评定。 5(7 耐光性试验 (7(1 试验条件 5 试验环境温度一般规定为(20?5)?。 5(7(2 试验设备 氙灯耐气候试验箱，试验箱原则上应符合表3的规定。 5(7(3 试验方法 将遮阳板(或从本体上截下表面及芯体并包括边缘部分的试样，大小为150mm?70mm)擦净后，置于氙灯耐气候试验箱的样架上，当箱内温度达到40? 时开始计算时间，各试样间不应相互接触。 试验结果按4.4.5进行评定。 5(8 阻燃性试验 8410的4规定的试验方法进行试验。 按GB 试验结果按GB 8410的3.2进行评定。 表3 氙灯耐气候试验箱的一般要求 项 目 要 求 氙灯功率，kW 6 氙灯数量 1 温度范围，? 40,85 相对湿度，, 70,95 氙灯中心线到样件表面距离，mm 330,350 样架转速，r/min 1,2 2压力，MPa(kgf/cm) 0.078,0.12(0.8,1.3) 喷 水 水量，L/min 2,2.2 的 每小时喷水时间，min 12 要 求 水质 PH6.0,8.0、10MΩ?m的脱离子水 6 检验规则 6(1 遮阳板经制造厂检验合格后方能出厂。 6(2 遮阳板的检验分为出厂检验和型式检验，表4给出了各自的检验项目。 表4 检验项目 出厂检验 技术要求 检验方法 序号 检验项目 型式检验 章、条 章、条 全检 抽检 1 结构与安排 4.2 5.1 - ? ? 2 外观 4.3 5.2 - ? ? 3 操作力矩 4.4.1 5.3 - ? ? 4 转动耐久性 4.4.2 5.4 - - ? 5 耐高温性 4.4.3 5.5 - - ? 6 耐温度变化性 4.4.4 5.6 - - ? 7 耐光性 4.4.5 5.7 - - ? 8 阻燃性 4.4.6 5.8 - - ? 注:"?"为检验项目，"-"为非检验项目 6(3 出厂检验: 出厂检验项目按表4，抽样方法按6.7，合格质量水平可由供需双方协商确定。 6(4 在下列情况之一时，制造厂应进行型式检验: a)新产品定型时; b)产品设计、工艺、材料作较大修改时; c)产品停产一年再恢复生产时; d)成批或大量生产的产品，每二年不少于一次; e)国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时。 6(5 进行型式检验的遮阳板应从出厂检验合格的同一批遮阳板中抽取，型式检验项目按表4，抽样按6.7，数量不应少于6套。一个检验批可由一个生产批构成，或由符合下述条件的几个生产批构成: a)这些生产批是在基本相同的材料、工艺、设备等条件下制造出来的; b)若干个生产批构成一个检验批的时间通常不超过一周，除非有关详细允许，但也不得超过一个月。 6(6 型式检验结果应符合本标准的要求。如有一项不合格，允许抽取加倍数量的产品就不合格项进行复查，仍不合格时，则认为该批产品不合格;如有二项不合格时，不允许复查。 6(7 抽样方法按GB,T 2828规定的一般检查水平?，正常检查一次抽样方案。 7 标志、包装、运输和贮存 7(1 遮阳板应在显著位置注明: a)生产企业名称和商标; b)遮阳板规格、型号。 7(2 每件遮阳板应用防潮材料包装，再装入包装箱内，备附件应随同装入。包装应牢固，保证在正常运输中不被损坏。 7(3 遮阳板包装箱内应附有以下文件: a)产品合格证; b)产品使用说明书; c)装箱单; d)备附件清单。 7(4 遮阳板包装箱外应标明: a)名称、标准编号、型号及出厂日期; b)生产企业名称、商标、详细地址及收货单位名称、地址; c)装箱数量、总质量及外型尺寸; d)收发货标志、包装储运图标志及其它标志。 7(5 遮阳板应存放在通风、干燥、无有害气体的仓库内，不应与化学药品、酸碱物质等一同存放。 7(6 遮阳板的标志、包装、运输及贮存也可由供需双方协商确定。 附 录 A (标准的附录) 遮阳板本体重心的确定方法 A1 重心距离B的求法 测出遮阳板本体(不包括转轴)重力mg后，将遮阳板置于水平状态，再测出P端的重力mg(见图A1)。 2 式中:B——从重心C到轴孔中心的距离，mm; L——P端到轴孔中心线的距离，mm; m——本体P端的质量，kg; 2 m——本体质量(不包括转轴质量)，kg。 A2 等效力矩T的求法 在计算等效力矩T时，可以用 T,m B,20 也可以用已知P端质量m和到O点的距离L，按下式求出:2 T,m B,20 ,m(mL/20m) 2 ,mL/202