煤基合成油煤有限公司封闭式储煤场工程安全专项施工方案

煤基合成油煤有限公司封闭式储煤场工程安全专项施工 煤基合成油煤有限公司封闭式储煤场工程 (编号: ) 工程有限公司 年 月 日 煤基合成油煤有限公司封闭式储煤场工程 建设单位: 施工单位: 批 准: 总工程师: 审 核: 日 期: 技术中心 : 工 程 部: 安 监 部: 物 管 部: 监理单位: 编制单位: 分(子)公司 批 准: 技术负责人: 审 核: 审 核: 日 期: 编 制: 日 期: 煤基合成油有限公司封闭式储煤场工程安全专项施工方案 目 录 第一章 编制原则 ...................................................................................................................................................................1 第二章 编制依据.................................................................................................................................................................1 第三章 工程概况 ...................................................................................................................................................................2 第四章 施工部署 ...................................................................................................................................................................4 4.1 现场管理机构..............................................................................................................................................................4 4.2 技术准备.......................................................................................................................................................................5 4.3 施工组织协调..............................................................................................................................................................5 第五章 网件制作 ..........................................................................................................................................................7 5.1 原材料验收 ..................................................................................................................................................................7 5.2 螺栓球制作 .................................................................................................................................................................8 5.3 杆件加工 .....................................................................................................................................................................9 5.4 支座板及支托加工..................................................................................................................................................12 5.5 高强螺栓 ...................................................................................................................................................................12 5.6 钢网架挠度测量 ......................................................................................................................................................13 5.7 檩条及采光板制作和检验 ....................................................................................................................................13 5.8 构件的涂装及前处理 .............................................................................................................................................14 第六章 网架安装 .................................................................................................................................................................15 6.1 安装方案选择...........................................................................................................................................................15 6.2 网架安装方案...........................................................................................................................................................15 第七章 屋面板安装 ............................................................................................................................................................27 7.1 屋面檩条安装...........................................................................................................................................................27 7.2 屋面板安装 ...............................................................................................................................................................28 第八章 防腐涂装 .................................................................................................................................................................29 第九章 质量保证措施 ........................................................................................................................................................30 9.1 质量保证制度...........................................................................................................................................................30 9.2 质量保证体系...........................................................................................................................................................30 第十章 季节性施工措施 ...................................................................................................................................................31 第十一章 安全文明施工措施...........................................................................................................................................32 11.1 安全保证体系 ........................................................................................................................................................32 11.2 安全保证措施 ........................................................................................................................................................32 11.3 环境保证措施 ........................................................................................................................................................35 第十二章 应急预案 ............................................................................................................................................................36 第 1 页 工程有限公司 煤基合成油有限公司封闭式储煤场工程安全专项施工方案 12.1 危险源辨识及评价 ...............................................................................................................................................36 12.2 组织措施 .................................................................................................................................................................36 12.3 应急措施 .................................................................................................................................................................38 第 2 页 工程有限公司 煤基合成油有限公司封闭式储煤场工程安全专项施工方案 第一章 编制原则 序号 编制原则 1 坚持质量第一，用户至上的宗旨，全面执行我公司质量方针，严格按照 GB/T19001-2008标准要求进行施工管理，切实贯彻执行国家施工验收规 范、操作规程和制度，确保工程质量。 2 贯彻国家和各级地方政府颁布的关于安全生产方面的法律法规和规章制 度的要求，确保安全生产。 3 严格执行基建程序，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度，确 保业主投资尽快产生效益。 4 充分发挥我公司整体实力，大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提 高劳动生产率，加快施工进度。 5 遵循国家及地方有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低 噪音。 6 严格遵守国家及各级政府有关消防要求，做好消防工作。 第二章 编制依据 1、煤基合成油有限公司封闭式储煤场工程建筑安装施工; 2、煤基合成油有限公司封闭式储煤场工程施工图纸; 本工程施工过程中遵循的相关法律、法规及施工规范、标准、公司程序文件、3、 参考书籍，如下: 类别 名 称 编 号 国家 《工程测量规范》 GB50026-2007 国家 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 国家 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 第 1 页 工程有限公司 煤基合成油有限公司封闭式储煤场工程安全专项施工方案 国家 《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》 GB/T16939-1997 国家 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 GB50018-2002 国家 《钢结构焊接规范》 GB50661-2011 国家 《钢结构设计规范》 GB50017-2003 国家 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 GB11345 GB/T8923.1/2/3-2011/2008/2009 国家 《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定》 国家 《中华人民共和国安全生产法》 国家 《中华人民共和国建筑法》 行业 《网壳结构技术规程》 JGJ61—2003 行业 《空间网格结构技术规程》 JGJ7-2010 行业 《网架结构工程质量检验评定标准》 JGJ78-1991 行业 《钢结构高强度螺栓连接技术规程》 JGJ82-2011 行业 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012 行业 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 行业 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91 行业 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012 行业 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 地方 《山西省建筑工程施工质量验收规程》 DBJ04-226-2003 地方 《山西省建筑工程施工资料验收规程》 DBJ04-214-2004 地方 《山西省安全生产监督管理办法》 公司 《“三体四标”整合管理体系管理手册》 LG/SC-2013 公司 《“三体四标”整合管理体系制度文件》 LG/ZD-2013 书籍 《起重吊装计算及安全技术》 卜一德主编 第三章 工程概况 1、工程建设概况 1 工程名称 煤基合成油有限公司封闭式储煤场工程 2 工程地址 山西省长治市屯留县余吾镇 第 2 页 工程有限公司 煤基合成油有限公司封闭式储煤场工程安全专项施工方案 3 建设单位 煤基合成油有限公司 4 设计单位 中煤邯郸设计工程有限责任公司 5 质量监督单位 潞安矿区工程质量监督站 6 投资性质 计划工程 7 开竣工日期 4月13日-6月28日 8 合同质量目标 合格 杜绝重伤以上事故，月千人轻伤率控制在4.2‰以9 安全文明施工目标 下，力争实现事故为零。安全文明工地达到公司优良。 2、工程范围:该方案工程内容包括封闭式储煤场网架的制作安装，檩条、屋面板 安装，以及所有钢构件喷砂除锈、油漆涂装等工程。 标准。 3、封闭式储煤场筒壳网架预埋件标高为5.3m，筒壳网架支座标高在四个角为 5.65m，其它支座标高为5.8m，南北方向跨度84m，东西方向长115m，网架形式为螺栓球节点正放四角锥网架，上下弦间距2.5m，采用上弦支撑。筒壳净矢高16.79m，网架结构上采用C型钢檩条系统上铺设彩钢板，屋面板采用0.6mm蓝色YX35-125-750屋面板，屋面采光采用1.5mm厚FRP采光板。(见下图) 4、网架设计有关数据: 结构形式:筒壳式网架结构 节点类型:螺栓球节点 建筑面积:轴线覆盖面积:115×84m 第 3 页 工程有限公司 煤基合成油有限公司封闭式储煤场工程安全专项施工方案 5、材料要求: 5.1配套锥头、屋面檩条均采用Q235B钢。 5.2螺栓球采用45#钢锻造成型。 5.3螺栓:高强螺栓材料选择GB3077中的40Cr钢，螺栓性能等级满足10.9S级，符合《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB/T16939-1997的规定，表面发黑处理并涂刷防锈油。 5.4锥头:选用Q235B钢。由于本工程所用杆件直径均大于75mm，所以均采用锥头连接，连接焊缝以及锥头的任何截面与连接的钢管等强度，厚度必须保证强度和变形的要求，并有试验报告。 5.5套筒:M33以上高强螺栓对应套筒选用Q345钢材，其余选用Q235钢材，截面与相应杆件截面等同强度。 5.6支座:支座及连接件均采用Q235钢。 5.7焊条:Q235钢与Q235钢之间焊条选用E43焊条，Q235钢与45号钢之间焊条选用E43焊条,Q345与Q345之间焊条选用E50焊条。 5.8所有材料应具有产品质量证明及验收报告。所有焊工应编上焊工工号，钢球及焊件上必须打上工号，质检人员检查时做好记录，使制作过程有可追溯性。所有产品质量应符合钢网架行业标准。 第四章 施工部署 4.1 现场管理机构 项目部成立钢网架施工专项指挥小组，落实岗位责任制，组织机构及责任见下表。项目部将从质量、施工、安全、进度等各个方面全面管理，顺利完成各个工序阶段任务。 序号 岗位 姓名 职务或工种 职责 1 总指挥 常小岗 项目经理 全盘负责管理现场施工作业 第 4 页 工程有限公司 煤基合成油有限公司封闭式储煤场工程安全专项施工方案 2 副指挥 沈强 现场负责人 配合管理现场施工作业 3 技术负责人 沈强 技术负责人 负责施工技术管理工作 4 安全负责人 王俊波 专职安全员 负责施工 5 吊车组 杜俊良 起重工 负责指挥吊车、吊车调配工作 6 制作组 殷宪雷 队长 负责网架构件制作作业 7 安装组 殷宪雷 队长 负责网架安装作业 4.2 技术准备 4.2.1精心设计，设计优化，合理先进，达到国家有关规定和相关文件规定。 4.2.2认真熟悉设计文件，进行施工图纸会审，提前解决好图纸上疑难问题。 4.2.3专业资质网架公司根据总包的工程进度计划及业主要求，进一步深化图纸设 计后，经过设计院确认认可后方可下料制作。 4.2.3根据监理工程师的要求，备齐工程技术资料表格;依据质量体系程序要求， 准备有关质量体系程序运行表格。 4.2.4与建设单位、监理单位进行测量控制点的交接，建立本工程测量控制网。 4.2.5编制网架专项施工方案并报审。 4.2.6按照国家规定的周期要求对各检测仪器进行鉴定、校准。 4.3 施工组织协调 1、劳动力组织计划 序号 工种 数量 1 网架制作工 20(网架制作公司院内) 2 网架安装工 20 3 测量工 2 4 电焊工 5 5 油漆工 5 第 5 页 工程有限公司 煤基合成油有限公司封闭式储煤场工程安全专项施工方案 6 普工 10 2、机械设备、工具组织计划 序号 设备材料名称 规格型号 单位 数量 备 注 1 汽车式起重机 25T 台 3 随车配套吊索、卡具 2 汽车式起重机 50T 台 4 随车配套吊索、卡具 3 经纬仪 R-325 台 1 4 水准仪 KL232 台 1 5 钢卷尺 50m 把 1 6 钢卷尺 10m 把 1 7 电焊机 BX1-500型 台 2 8 气焊工具 套 2 9 千斤顶 10T 台 5 10 千斤顶 20T 台 5 11 管钳 600-1500 把 12 大、小各6把 12 活动扳手 32-46# 把 6 13 手钳 把 4 14 滑轮 个 4 15 倒链 5T-10T 根 4 16 手电钻 调速 台 8 采光板安装 17 砂轮切割机 台 3 18 麻绳 50m 根 4 缆风绳 19 对讲机 台 6 吊车配合 4、工期计划(见附图3) 第 6 页 工程有限公司 煤基合成油有限公司封闭式储煤场工程安全专项施工方案 第五章 网架构件制作 杆件制作、螺栓球制作、喷砂除锈、防腐涂装等部分工作在有资质的专业加工厂家完成。下料后的长度、角度和坡口尺寸必须满足设计要求，工程用所有不同型号构件应进行100%自检并记录。控制好过程检验，按加工图核对下料后钢管编号与钢号的一致性，为最终检验做好准备。 5.1 原材料验收 5.1.1原材料各几何尺寸偏差，表面质量，平直度，牌号除需满足国家有关标准外，尚需对材料的屈服强度、延伸率，化学分析以及其它设计需要的数据进行复验(见下表): 原材料检验内容 原材料名称 主要检验内容 钢板 质保书，化验、强度、弯曲试验报告全数检查;外观损伤及 几何尺寸每种抽查5处。 采光板、屋面板 质保书全数检查;外观及几何尺寸、采用标准、厚度抽查5%。 钢管 质保书，化验、强度试验、拉伸试验报告全数检查;外观厚 度及几何尺寸每种抽查5处。 高强螺栓连副及钢质保书/合格证，化验、强度、硬度全数检查;外观(包括裂 结构用高强螺栓 纹缺陷)及几何尺寸抽查5%。 焊丝、焊条 质保书/合格证、外观、规格型号 涂料 质保书，生产日期、型号，工艺性能试验报告全数检查; 规格、外观尺寸偏差抽查1%。 自攻螺丝 质保书/合格证、采用标准、表面处理工艺全数检查; 外观几何尺寸抽查1%。 焊剂 质保书、湿度全数检查。 气体 质保书、纯度全数检查。 5.1.2入库 第 7 页 工程有限公司 煤基合成油有限公司封闭式储煤场工程安全专项施工方案 入库材料必须分类、分批次堆放，做到按产品性能进行分类堆放标识，确保堆放合理，标识明确，保证做好防腐、防潮、防损坏、防混淆工作，做到先进后出，定期检查，特别是对焊条、焊丝做好防潮和烘干处理。 5.2 螺栓球制作 5.2.1螺栓球加工制作 材料检验 ? 毛坯下料? 料块加热 ? 锻造成型(过程检测) ? 热处理 ? 毛坯球检验 ? 基准面切削 ? 基准孔加工 ? 螺孔平面切削(检查) ? 螺孔加工 ? 编号、标识 ? 螺栓球保护及发运 5.2.2螺纹孔及平面加工应按下述工艺过程 劈平面 ? 钻螺纹底孔 ? 孔口倒角 ? 丝锥攻螺纹 5.2.3螺栓球质量检验: 1、螺栓球检验必须严格按照《网架结构工程质量检验评定标准》(JGJ78-1991)的要求进行。 2、螺栓球质量检验分五个项目:孔端面距球中心尺寸;相邻两螺栓孔夹角;螺栓孔偏差;螺纹有效长度;外观。 5.2.4过程控制 1、加工卡模具定期检查更换，以保证螺栓球加工精度。 2、操作人员严格按照工艺设计文件所下达的工艺要求及技术规范参数进行加工。 3、每只成品球都必须质检合格后，作防腐处理，然后方可装筐入库。 5.2.5允许偏差项目的检查(mm) 项次 项目 允许偏差 检验方法 D?120 +2.0，-1.0 1 毛坯直径 D,120 +3.0，-1.5 卡钳、游标卡尺检查 D?120 1.5 2 球的圆度 D,120 2.5 3 螺栓球螺孔端面与球心距 ?0.20 游标卡尺、测量芯棒、高度尺检查 第 8 页 工程有限公司 煤基合成油有限公司封闭式储煤场工程安全专项施工方案 同一轴线上两螺D?120 0.20 4 游标卡尺、高度尺检查 栓孔端面平等度 D,120 0.30 5 相邻两螺栓孔轴线间夹角 ?30’ 测量芯棒、高度尺、分度头检查 6 螺孔端面与轴线的垂直度 0.5%r 百分表 注:r为螺孔端面半径。 5.3 杆件加工 5.3.1杆件制作工艺流程 钢管下料 ? 锥头坯料锻造 ? 锥头机加工 ? 锥头装、焊 ? 锥头、管件组装 ? 杆件整体焊接 ? 杆件测量、矫正? 防腐涂装 ? 杆件编号、标识 ? 杆件保护、发运 5.3.2杆件制作工艺要求 1、钢管下料坡口采用管子切割机一次完成。 2、杆件按照设计长度下料，下料坡口后，杆件长度偏差控制值为?1mm端面垂直度。 3、杆件组装时，焊缝根部间隙控制值为 b=2?1mm s,10mm b=3?1mm 10mm,s,15mm 第 9 页 工程有限公司 煤基合成油有限公司封闭式储煤场工程安全专项施工方案 b——焊缝间隙 s——钢管壁厚 4、杆件定位点焊:装夹固定时的定位点焊焊点数量，焊缝尺寸要根据不同钢管直径及壁厚决定。为便于焊道根部融透，点焊和进行第一步焊接时宜选用直径大于3.2mm的焊条，焊接电流应稍大，并采用短弧操作，焊后应清除焊渣并进行检查，如有开裂或融合不良等缺陷，应将缺陷打磨掉重焊。钢管与封板锥头的对接环焊应在专用的滚动焊接架上进行 5.3.3杆件质量检验 1、杆件质量严格按照《网架结构工程质量检验评定标准》(JGJ78-1991)及《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)的要求进行;焊缝质量符合焊缝探伤的规定。 2、杆件外观质量检验分以下项目:杆件长度;钢管;高强螺栓规格;焊缝余高;焊缝外观检验;除锈、喷涂油漆。 3、杆件焊缝强度试验 在成品构件中按规范要求做焊缝强度抽样试验。本工程构件的焊缝试验在加工厂家制作时，委托有检验资质的第三方检测单位进行检验。运至现场后，在监理单位见证取样后再委托另一家有资质的的第三方检测单位进行复检。 设计要求全焊透的二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345的规定。 检查数量:全数检查 检查方法:检查超声波或射线探伤记录 一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合如下表的规定: 焊缝质量等级 一级 二级 内部缺陷 评定等级 ? ? 超声波探伤 检验等级 B级 B级 探伤比例 100% 20% 内部缺陷 评定等级 ? ? 第 10 页 工程有限公司 煤基合成油有限公司封闭式储煤场工程安全专项施工方案 射线探伤 检验等级 AB级 AB级 探伤比例 100% 20% 注:探伤比例的计数方法应按以下原则确定:(1)对工厂制作焊缝，应按每 条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度不足200mm时， 应对整条焊缝进行探伤;(2)对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条 件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200mm，并应不少于1条焊缝。 5.3.4过程控制 1、焊工必须经严格的技术培训，持证上岗。 2、杆件采用二氧化碳与氩气的混合气体保护焊，在双头自动焊机上进行自动焊接，焊缝余高不小于1.5mm。 3、焊接结束后，对最不利内力杆件逐步进行超声波探伤。 4、焊接结束后，杆件须清理焊接飞溅物后除锈，然后对焊接部位进行补漆。成品在入库前，须经质检部门签字认可。 5、杆件施焊应按照《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001)和《钢结构 焊接规范》 GB50661-2011的规定执行。 5.3.5允许偏差项目的检验 项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 1 锥头孔径 +0.5 游标卡尺检查 2 锥头底板厚度 +0.5，-0.2 3 锥头底板二面平行度 0.1 百分表、V型块检查 4 锥头孔与钢管安装台阶同轴度 0.2 百分表、V型块检查 5 锥头壁厚 +0.2，0 游标卡尺检查 6 套筒内孔与外接圆同轴度 0.5 百分表测量芯棒检查 7 套筒长度 ?0.2 游标卡尺检查 8 套筒两端面与轴线的垂直度 0.5%r 游标卡尺、百分表、测9 套筒两端面的平行度 0.3 量芯棒检查 第 11 页 工程有限公司 煤基合成油有限公司封闭式储煤场工程安全专项施工方案 5.4 支座板及支托加工 5.4.1支座加工按下述工艺过程进行: 支座的肋板和底板下料 ? 支座底板机床钻孔 ? 支座肋板、肋板与肋板、肋板与球的组装焊接 ? 防腐前处理(除锈)? 防腐处理(油漆涂装)。 5.4.2支座的肋板与底板的下料采用自动切割机下料。 5.4.3采用割规割孔，孔径误差?1.0mm，孔壁垂直度误差?1.0mm，孔径误差1.0mm。 5.4.4肋板与底板，肋板与肋板的焊接采用手工电弧焊焊接，焊接材料为电焊条E4303，肋板与螺栓球的焊接采用手工电弧焊焊接，选用E5016电焊条焊接，焊接前小电流预热处理，然后分层焊接，注意焊缝保温缓冷。 5.4.5按设计要求对杆件防腐处理和涂装处理。 5.4.6支托加工按照下述工艺过程进行: 支托管及支托板下料 ? 组装焊接 ? 防腐前处理(除锈) ? 防腐处理(油漆涂装) 5.4.7支托管下料采用钢管切割机下料，支托管与支托板的连接采用E4303电焊条。 5.5 高强螺栓 5.5.1高强螺栓采用高强40Cr钢。产品质量必须符合国家标准，使用前必须检查出厂质量合格证及试验报告。 5.5.2螺栓球节点网架总拼完成后，高强螺栓与球节点应紧固连接，高强螺栓拧入 d为螺栓直径)，连接处不应出现有间隙、松动等螺栓球内的螺纹长度不应小于1.0d( 未拧紧情况。 检查数量:节点数抽查5%，且不应少于10个。 检查方法:普通扳手及尺量检查。 高强度螺栓的允许偏差及检验方法 项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 第 12 页 工程有限公司 煤基合成油有限公司封闭式储煤场工程安全专项施工方案 +2t 1 螺纹长度(t-螺距) 0 +2t 2 螺栓长度 用钢尺、游 -0.8t 标卡尺检查 3 槽深 ?0.2 4 键槽 直线度 ,0.2 5 位置度 ,0.5 5.6 钢网架挠度测量 钢网架结构总拼完成后、屋面檩条安装完成后、屋面板完成后分三次测量其挠度值，且所测的挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。 检查数量:钢网架结构测量下弦中央一点及各向下弦跨度的四等分点。 检查方法:用钢尺和水准仪实测。 5.7 檩条及采光板、屋面板制作和检验 5.7.1本工程的檩条采用薄壁型C型钢檩条，主檩条采用C250×70×20×3.0,次檩条采用C180×70×20×3.0，屋面板现场压制成形，檩条及采光板购买成品，现场安装。 5.7.2檩条验收 冷弯薄壁型檩条的制作允许偏差 序号 项 目 允许偏差(mm) 1 截面高度 ?5.0 2 翼缘宽度 +5.0—2.0 3 斜卷边或直角卷边长度 +6.0一3 4 翼缘不平度 ?3 第 13 页 工程有限公司 煤基合成油有限公司封闭式储煤场工程安全专项施工方案 5 斜卷边不平度 ?5 6 檩条构件的长度 ?3 5.7.37 弯曲矢高 2L(以米计) 屋面板、采光板8 最小厚度 设计值t的0.95倍 验收 采光板由生产线加工完成，运至现场后，屋面板现场压制成形，现场验收人员必须做全面检验，检验的主要内容和要求: 表面无损伤，剥落，裂纹，变形，皱折，划痕，翘角，破损等缺陷。 几何精度要求如下表: 项目 允许偏差 板长 ?9.0mm 剪切偏差 6.0mm 宽度 +6.0mm -2.0mm 波高 ?2.0mm 波距 ?2.0mm 侧向弯曲 20mm 5.8 构件的涂装及前处理 5.8.1钢管、支座、钢球表面采用喷砂除锈，喷砂除锈等级到GB/T8923.1/2/3-2011/2008/2009标准规定的Sa2.5级，采用对比法检测。 5.8.2喷砂完后用压缩空气吹扫构件表面灰尘后，及时喷环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆各2遍，聚氨酯面漆一道，总厚度?125um。 5.8.3从构件加工、喷砂、涂装，直到网架完成验收过程，有专职质检员对油漆每个工序进行跟踪检验并做记录，涂层厚度采用漆膜测厚仪进行检测。 第 14 页 工程有限公司 煤基合成油有限公司封闭式储煤场工程安全专项施工方案 第六章 网架安装 6.1 安装方案选择 方案一: 满堂脚手架散装法:其优点是可操作性强;缺点是工艺落后，施工周期长，占用场地面积大，筒壳球形网架不宜采用。 方案二: 条块提升结合高空散装法: 该方案的施工原理同方案1，但因取消了施工平台的搭拆，从而缩短了施工周期并降低了现场成本。 结合本工程特点和施工场地条件的限制，本工程施工拟采用“条块提升高空散装法”，其具体施工工艺在本施工方案相关章节予以阐述。 6.2 网架安装方案 施工现场场地狭小，选择9~10轴的网架进行起步跨安装。起步跨网架从一端开始拼装，将在地面拼装的小拼装单位吊至设计位置进行安装，网架单元形成后采用一台25T吊车配合进行组装，施工人员始终在地面拼三角锥、四角锥，直至网架安装到另一端时，采用四台50T吊车、两台25 T吊车将网架吊至支座上，一台25T吊车配合散装，然后加固支座，网架起步已形成，然后进行网架高空散装。 现场储煤场场区均为平坦夯实地面，满足吊车进出场要求。(见附图一) 6.2.1安装前的准备 1、网架结构各部位节点、杆件连接件的规格、品种及焊接材料必须符合设计及规范要求。 2、对照出厂合格证与设计图纸或设计变更通知单。 3、现场清点验收时发现部件或杆件变形必须先行校正或报废增补。 4、球节点及杆件表面上的掺砂、污垢，应清理干净后，方可安装。 5、柱顶面标高、基准轴线位置的偏差，必须符合设计要求及国家现行有关标准规 第 15 页 工程有限公司 煤基合成油有限公司封闭式储煤场工程安全专项施工方案 范。 6、网架安装前，必须对提供的标高及基准线位置数据进行复测。复测土建预埋件轴线、标高、水平倾斜度，确保其在网架安装规范以内，对网架支座轴线圆度、等分角度要严格控制，以免影响网架对接精度。 项目 允许偏差(?) 标高 ?3，?20 支撑面 水平度 L/1000 (预埋件) 预埋件中心偏移 ?15 7、吊装时现场已平坦夯实，方便网架构件等构配件的堆放、吊车用道路畅通。 网架平面布置图 第 16 页 工程有限公司 煤基合成油有限公司封闭式储煤场工程安全专项施工方案 6.2.2网架安装工艺流程 1、对照发货清单及安装图纸对进入现场的部件进行清点分类、堆放，然后根据网架施工安装图拼装下弦，拼装三角锥，在地面上拼装成节点小单元，然后按施工图配好该处的球与杆件，一名操作人员找好球孔的位置，另一名人员迅速将螺栓对准相应的球孔，用扳手或管钳将此上弦杆件紧到位，在拧紧过程中，腹杆操作人员晃动杆件，以使杆件与球完全拧紧到位，达到设计要求。 拼装示意图如下: 拼装步骤1:下弦杆拼装拼装步骤2:腹杆拼装步骤1:下弦杆拼装 步骤2:腹杆拼装 拼装步骤3:腹杆拼装拼装步骤4:上弦杆拼装 步骤3:腹杆拼装 步骤4:上弦杆拼装 第 17 页 工程有限公司 煤基合成油有限公司封闭式储煤场工程安全专项施工方案 拼装步骤5:上弦球安装拼装步骤6:腹杆拼装步骤5:上弦球安装 步骤6:腹杆拼装 拼装步骤7:腹杆拼装拼装步骤8:拼装方向步骤7:腹杆拼装 步骤8:向两侧拼装 拼装步骤9:向两侧扩大网格 步骤9:向一侧扩展 第 18 页 工程有限公司 煤基合成油有限公司封闭式储煤场工程安全专项施工方案 拼装步骤10:上弦层拼装 步骤10:上弦拼装 拼装步骤12:腹杆、下弦层拼装 步骤11:上弦杆、腹杆拼装 第 19 页 工程有限公司 煤基合成油有限公司封闭式储煤场工程安全专项施工方案 步骤12:完成基本网格拼装 2、安装网架时，必须由施工队长统一指挥，操作人员集中精力，安装好相应的球和杆件，在起步单元网格安装后应及时组织自测自检。 6.2.3基准跨网架吊装 1、吊装机械的选择 本工程筒壳球形网架总重约384吨，分为14跨，所以9~10轴基准网架最大重量27.4吨。采用四机抬吊法，每台吊车起重量为6.85吨,吊点高度为30.8m。选用汽车起重机的性能为:QY-50汽车起重机，提升高度H为30.8m(臂长34m)时，工作半径7m，起吊总量为10.5吨×0.8=8.4吨,6.85吨，吊机满足吊装要求。 针对吊装过程中吊车的吨位、数量及吊装过程中产生不均等力的影响，将在中间部位增加两台25T汽车吊辅助吊装，伸臂长度为32m，辅助吊车工作半径8m，符合要求，用它们保证吊装的稳定性。 2、吊点的选择 每台吊车选2个吊点，吊车的每吊点间按网架平面尺寸对称分布，每台吊车的2个吊点为一个上弦网格的2个球节点(如下图) ，吊点必须选在球节点处。本次吊装沿网架跨度方向对称设置六台吊车12个吊点，两侧四台50吨吊车负责其中，中间2台25吨吊车负责稳定网架。分别设在从边球开始的第6球节点和第7个球节点上;第9个和第10个球节点上。 第 20 页 工程有限公司 煤基合成油有限公司封闭式储煤场工程安全专项施工方案 3、吊点的计算 每吊点Z方向最小为35 KN,最大为42 KN，工况组合荷载最小为80KN，吊装荷载为40KN,所以吊点满足要求。(见附图二) 4、钢丝绳的选取 本计算仅验算用于系网架(构件)的吊索，对于汽车吊本身的吊重钢丝绳此处不予论述。 用于系钢结构的吊索钢丝绳(不加芯)为6×19股，其极限抗拉强度为1770MPa的Φ16mm钢丝绳(GB/T20118-2006)破断拉力大于13.9吨>6.85吨，因此可以选用。(见网架内力图) 5、基准跨网架吊装 (1)基准跨的安装顺序，网架从一端开始向另一端安装。网架施工过程拼装工作方法为:先配好该处的球和杆件，一名队员找准球孔位置，分别对接两根腹杆，用搬手或管钳拧套筒螺栓，接着再有一名队员抱一上弦杆(朝天杆)，另一名队员迅速将螺栓对准相应的球孔，用搬手或管钳将此上弦杆拧紧到位，在拧紧过程中，腹杆队员晃动杆件，以使杆件与球完全拧紧到位。此项工作完毕后，再装另一根上弦杆(翅膀)，找准球孔，拧紧螺栓到位。 (2)网架施工过程推三角锥的工作方法: 两名队员在上弦结点处，两名队员在下弦结点处，分别找准与杆件相应的球孔， 第 21 页 工程有限公司 煤基合成油有限公司封闭式储煤场工程安全专项施工方案 将杆件与球之间的螺栓迅速拧紧到位，四名队员同时工作，相互之间应熟练配合，最后有二名队员装下弦杆和下弦球。 (3)本网架起步单元网架安装及在后面的网架安装过程中，应严格进行位置控制，各个节点处螺栓的拧紧程度也应及时组织检查，谨防松动现象。 (4)网架安装定位时，在支座过渡板上划上辅助线，将支座置于柱顶使划线与轴线重合。 (5)将拼装好锥体,然后进行小单元拼装，一个网格一个网格的进行拼装、组对，直到柱点内网架安装完毕。 (6)网架节点是重点受力部件，安装中高强螺栓随拼装而拧入螺栓球中使之与套筒紧密结合。高强螺栓到位后，将紧定螺钉旋入深槽。 (7)为了控制网架在安装中挠度，在网架下弦节点设置临时支撑，并用千斤顶辅助调整，调整完成后将上下弦及复杆高强螺栓紧固到位后。 (8)在安装过程中随时对网架的支座轴线、支承面标高(或网架下弦标高)、檐口线位置和标高进行跟踪控制，发现误差积累，及时纠偏，纠偏方法可用千斤顶、钢丝绳、全站仪、水准仪、钢尺等工具进行。 (9)整体网架安装完毕，支座过渡板与预埋件焊牢后，在此过程中应派人逐步检查杆件是否有弯曲现象，直至网架受力均匀、不变形后方可全部卸掉。 (10)起步网架安装完成后，将全部支座与柱顶予埋件焊死。再对各紧固点进行检查，检查各紧固点是否紧固到位，有无松动及尖隙，发现问题后应及时处理，确认无问题后吊车方可卸载。 (11)基准跨网架的地面组装主要采用汽车起重机配合施工，步骤如下图1至图5所示。 第 22 页 工程有限公司 煤基合成油有限公司封闭式储煤场工程安全专项施工方案 1台25T吊车提升 网架吊装示意图(1) 1台25T吊车提升 网架吊装示意图(2) 2台25T吊车提升 网架吊装示意图3 第 23 页 工程有限公司 煤基合成油有限公司封闭式储煤场工程安全专项施工方案 2台25T吊车提升 网架吊装示意图(4) 2台50T吊车提升 17MM钢丝绳拉紧 网架吊装示意图(5) (12)网架水平拉结钢丝绳采用Φ16mm(抗拉强度大于水平推力)，满足要求，钢丝绳对称连接圆弧两端，在整体抬吊前在吊点处设置两层，上层两道，下层两道(见网架吊装示意图6)。 16MM钢丝绳拉紧 第 24 页 工程有限公司 煤基合成油有限公司封闭式储煤场工程安全专项施工方案 (13)网架的吊装，按上述要求布置起重机就位，检查确认基准跨网架的相对水平坐标位置满足设计要求后，即可垂直起吊。 在起吊以前，要进行试吊:将网架吊离地面30公分左右，稳定10,15分钟，观察构件有无变形，吊点是否安全可靠。试吊是全面落实和检验整个吊装方案完善性的重要保证。试吊的目的有三个: 一、检验起重设备的安全可靠性; 二、检查吊点对网架刚度的影响; 三、协调指挥、吊装设备及辅助人员的关系。经试吊确认结构安全后，进行第一次提升:将该单元与一、二单元连接的杆件安装到位。而后将结构提升至对接位置，稳定后，和另外两个单元对接。对接时，对接两侧应协调作业，各构件应遵照“对称安装，渐进就位”的原则进行安装。 起重机吊钩起升、速度须一致，这是确保吊装同步的基本保证措施，确保吊装同步尚应严格遵守以下作业规程:专人(一人)指挥吊车吊装，禁止多人指挥吊车吊装;指挥信息系统以对口哨为主，对讲机为辅，确保同步起升或下降;吊车起吊及提升过程中均应以慢档、匀速升钩 ;为确保提升高度同步，起吊前可在网架四个角对应节点分别挂一把长钢尺，在提升过程中每500mm进行一次检测，根据四角钢尺的读数，以就高不就低的原则，分别逐“跑头”提升到同一标高，然后再同时逐步提升。提升过程中要求每台吊机司机控制起吊重量(观看起重重量表盘)。 6.2.4网架高空散装 基准网架吊装到位后，进行整个单元的调整，经检查合格后进行支座固定、焊接。然后再向南、向北同时开展网架的高空散装作业。网架散装以网架两边的支座为起点，然后先下弦后腹杆再上弦的顺序，并由两边支座向中心安装。 在地面上进行网架小单元(正方四角锥的网架小单元由已各节点球和四根杆件组成)椎体拼装，拼装地尽可能在其设计的投影位置附近。吊装前技术人员对已拼装的小单元进行复核检查，确保安装准确性，以便高空顺利连接。 小单元起升到安装高度，吊车缓缓转向相应的安装位置，由高空作业人员控制杆件缓缓向相应的球节点靠拢，完成空中连接。 已装好的网架工作面上，在散装对接处分别在上弦网格和下弦网格上搭设爬梯以 第 25 页 工程有限公司 煤基合成油有限公司封闭式储煤场工程安全专项施工方案 利于高空散装人员移动。 网架安装过程中应及时检查所有节点螺栓，将螺栓拧到位，避免螺栓出现假拧紧现象。 完成一个单元，应检查杆件及节点球有无错用，抽检部分网架尺寸，做好记录，检查无误形成整体桁架后，安装支托并进行下一单元的安装，直至全部安装完成。网架安装全部完成后，按规范进行自检，测量几何尺寸，挠度值并做好记录，合格后进入下一道工序。 6.2.5监测、监控措施 1、对基础支承点位置、尺寸进行复验，经复检检查轴线位置、标高尺寸符合设计要求以后，方能开始安装。 2、临时支点的位置、数量、支点高度应统一安排，支点下部应适当加固，对支点进行找平。 3、基准跨网架拼装时，始终保持有钢丝绳拉接下弦螺栓球来控制弦长(采取交错替换的原则进行)。 4、小拼三角锥在地面进行拼装时，控制网架的螺栓的紧固程度，减少累计误差。检查网格尺寸误差及对角线。 5、网架安装过程中应对网架的支座轴线、支承面标高(或网架下弦标高)，网架屋脊线、檐口线位置和标高进行跟踪控制，发现误差累积应及时纠偏。纠偏方法可用千斤顶、钢丝绳、经纬仪、水准仪、钢尺等工具进行。 6、检查网架整体挠度，可以通过上弦与下弦尺寸的调整来控制挠度值。挠度测量方法为:现场技术人员使用钢尺和垂线测量计算。 在网架安装完成后、屋面檩条安装完成后、屋面板安装完成后分三次测量网架整体挠度。 7、检查网架标高、矢高，网架标高以支座支点为准，各支点尺寸误差应在标准规范以内。 6.2.6允许偏差项目的检验 网架结构总拼完成后，网架结构安装允许偏差及检验方法应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规定。 第 26 页 工程有限公司 煤基合成油有限公司封闭式储煤场工程安全专项施工方案 项目 允许偏差 允许偏差 纵向、横向长度 ?1/2000且不大于30.0 用钢尺检测 支座中心偏移 L/400，且不大于30.0 用钢尺或经纬仪实测 周边支承网架相邻支座高差 L/400且不大于15.0 支座最大高差 30.0 用钢尺和水准仪实测 多点支承网架相邻支座高差 L1/800且不大于30.0 杆件弯曲矢高 L2/1000且不大于5.0 检查数量:除杆件弯曲矢高按杆件数抽查5%以外，其余全数检查。 ?L—纵向、横向长度;?L1—相邻支座间距;?L2—杆件长度 第七章 屋面板及山墙板安装 7.1 屋面及山墙檩条安装 安装前的准备工作:熟悉施工图纸和施工材料，配齐所需施工机具，检查核对材料的规格和数量，待一切正确后，方可开始安装檩条。 施工流程为:网架支托的找正 ? 檩条上料 ? 檩条焊接 支托找正:由网架安装人员根据图纸和排水要求把支托找正。支托找正后，檩条开始上料，根据本网架的特点，采用卷扬机和滑轮组配合的方法提升檩条上料。檩条到安装位置后进行点焊固定。操作人员必须熟悉图纸要求，焊缝长度及高度满足设计要求，焊接完成后及时清除焊渣补刷涂料。 检验:待檩条安装完毕后，由专职检验人员复测檩条的安装位置、尺寸及焊缝，待一切符合设计要求后，方可转入下道工序。 檩条安装注意以下几点: 1.材料进场安装前应做防腐涂层保护，编号、包装应在涂层干燥后进行，包装应保护材料涂层不受损伤，保证材料不变形、不损坏、不散失。 第 27 页 工程有限公司 煤基合成油有限公司封闭式储煤场工程安全专项施工方案 2.安装前应复查檩条支托口平面符合图纸要求。 3.檩条严格按图纸尺寸要求铺设。 4.钢檩条焊接后清除焊接处污物药渣，及时除锈涂刷防腐漆。 檩条施工允许偏差(mm) 项目 允许偏差 检查方法 檩托的间距 误差不大于?0.5mm 用钢尺检查 檩条侧弯矢高 不大于L/1000，且不大于10mm 用拉线、钢尺检查 檩条间的水平距离 误差不大于?0.5mm 用钢尺检查 檩条挠曲矢高 不大于L/1000，且不大于10mm 用拉线、钢尺检查 檩条间的高低不平度 不大于10mm 用拉线、钢尺检查 7.2 屋面板、采光板及山墙板的安装 7.2.1屋面板安装(YX35-125-750) 1.屋面板应由人工运输至安装地点下部，用吊车运至安装位置。吊装前应根据本工程板型制作卡具。` 2.板的纵向长度为10.8m，每坡四块板，纵向搭接长度不小于100mm。 3.根据本筒壳网架的特点及图纸要求，每块屋面板铺设顺序是先下后上、先屋檐后屋脊铺设。以山墙为起点首先铺设筒壳最南面一块板，然后逐次向北铺设，依次类推向后安装。(屋面板的长向搭接要大于250mm，自攻钉在每道檩条上间距为250mm)。 7.2.2采光板安装(FRP采光板) 本工程网架为筒壳网架且曲率半径较小，屋面采光板的上料与安装同步进行，屋面采光板上料决定采用卷扬机通过滑轮从网架外部向上运输的方式上料，提升采光板材时注意板材的保护，尽量减少采光板的磕碰，提升前须保证板材的洁净。 7.2.3山墙板的安装(YX35-125-750) 1.安装时应在山墙外侧搭设双排落地式脚手架，安装人员在脚手架上完成山墙板的安装。 2.山墙板安装时应由人工从板的堆放地点运至安装位置的下部，然后山墙板上料 第 28 页 工程有限公司 煤基合成油有限公司封闭式储煤场工程安全专项施工方案 决定采用卷扬机通过滑轮从网架外部向上运输的方式上料，提升山墙板材时注意板材的保护，尽量减少山墙板的磕碰，提升前须保证板材的洁净。 3.屋面板的长向搭接要大于250mm，自攻钉在每道檩条上间距为250mm。纵向搭接长度应大于100mm。 7.2.3安装时注意以下几点: 1.采光屋面板符合图纸的技术参数要求。 2.包装、运输应保护材料涂层不受损伤，安装时应保证材料不损伤、变形。 3.施工过程中，安装中污物随时清理，保证整洁。由于工程复杂，各个工种之间 配合显得异常重要，主檩条的安装在网架钢结构安装后开始，次檩条及屋面板安 装配合钢结构的安装程序，分区块进行安装。 4.采光板宜整捆吊运至屋面檩条上，放置时要确保屋面板肋条向上。 5.压型钢板的堆放场地应平坦、坚实，且便于排除地面水。堆放时应分层，并且从底层起每隔300,500mm 加放垫木，以免水淋湿积水后表层形成污点，堆放高度不宜超过2m。 压型金属板安装的允许偏差(mm) 项 目 允许偏差 檐口与屋脊的平行度 12.0 屋面板波纹线对屋脊的垂直度 L/800，且不应大于25.0 屋面 檐口相邻两块板端部错位 6.0 板卷边板件最大波浪高 4.0 相邻两块板的下端错位 6.0 注:L为屋面半坡或单坡长度 第八章 防腐涂装 本工程所有杆件将采用喷砂除锈方法进行表面处理，除锈等级达到Sa2.5级。轧制氧化皮、锈和附着物残留在钢材表面的痕迹已是点状的轻微污痕，至少有95%面积无 第 29 页 工程有限公司 煤基合成油有限公司封闭式储煤场工程安全专项施工方案 任何可见残留物。 喷砂除锈后2小时内进行喷漆防腐。 本工程因施工现场难于保证防腐除锈及油漆的涂装质量，且耽误安装时间，故本工程网架采取在工厂内将底漆、面漆都施工完毕，现场只对运输、安装破坏的油漆进行找补，大大提高油漆的涂刷质量和施工效率。 螺栓球节点与螺栓紧固之后的缝隙使用喷壶进行油漆喷涂补漆。防止使用过程中有害气体、水蒸汽的浸蚀。 第九章 质量保证措施 9.1 质量保证制度 质量目标:单位工程一次交验合格率100%;分部分项合格率100%;合同履约率100%;顾客满意度平均达到89.5%，不发生顾客重大质量投诉;质量管理达到当地同行业水平。 施工过程严把“四关”，坚持质量一票否决制，严把图纸关、严把测量关、严把材料质量及试验关、严把过程工序质量关、监督和指导施工，对施工过程中违反技术规范、规程的行为，质检人员有权当场制止并责令其限期整改。对不重视质量、粗制滥造、弄虚作假的人，质检人员有权要求行政领导予以严厉处理。并追究相应的责任。施工过程始终坚持质量一票否决制。 施工时，现场专业施工队中设置一名高空专职质检员，对节点连接进行检测负责。 9.2 质量保证体系 成立质量保证领导小组，项目经理为组长，技术负责人及现场负责人为副组长，项目部管理人员为组员。 第 30 页 工程有限公司 煤基合成油有限公司封闭式储煤场工程安全专项施工方案 项目经理:常小岗 现场负责人:沈强 质检员:汤学华 技术负责:沈强 施工队负责人 施工作业班组长、作业人员 建立的质量管理体系，严格按照体系要求的程序进行质量管理;严格遵守和执行国家有关规定、法规、标准、规范及公司现行的规定、标准、规范，并制定相应的实施细则。严格执行技术交底制度和图纸会审制度。加强原材料和半成品控制，对钢材、焊丝、焊条、焊剂、油漆等材料要求有出厂合格证，并确保复检合格后采用，加强半成品的检验和试验。对钢材实行跟踪管理，对所有原材料认真检验。确保钢结构的焊接质量，焊工持证上岗，确保焊接环境符合要求，按焊接规程规范施工，严格检查焊接质量。 第十章 季节性施工措施 1、安排专人每天收听气象台的天气预报和恶劣天气警报，及时做好气象情况的记录工作。一旦获悉大风、大雨、雷电等异常天气信息时，及时向项目部汇报，并密切跟踪最新进展，定期报告。 2、吊装施工时 大雨、暴雨以及大风天气要停止吊装作业。 雨后进行吊装作业的高空施工人员，要注意防滑，要穿胶底鞋，不得穿硬底鞋进行高空操作，对施工现场内可能坠落的物体，一律事先拆除或加以固定，以防止物体坠落伤人。 3、材料堆放:材料须堆放在硬化地面上，并垫高200mm。遇有雨风天气必须提前覆盖。 第 31 页 工程有限公司 煤基合成油有限公司封闭式储煤场工程安全专项施工方案 4、机电设备:雨季必须做好机电设备的防雨、防潮、防淹、防漏电、防雷击等措施。施工现场固定的机电设备(卷扬机、电焊机等)要搭设防雨棚加以保护，移动机电设备用完后放回工库房或加以遮盖防雨，不得露天淋雨。施工用的电器开关要有防雨防潮措施，同时检查电线的绝缘层是否老化、破损、漏电，电线接头是否完好。电线不得浸泡在水中，不得栓在钢筋、钢管等金属导电体上。 第十一章 安全文明施工措施 11.1 安全保证体系 成立安全施工领导小组，项目经理为组长，技术负责人或工地负责人为副组长，项目部管理人员为组员，以“安全第一、预防为主、综合治理”的指导思想，建立本工程的安全文明施工保证体系。 项目经理:常小岗 现场负责:沈强 安全负责:王俊波 技术负责:沈强 施工队负责人 施工作业班组长、作业人员 11.2 安全保证措施 11.2.1安全目标:杜绝重伤以上事故，月千人轻伤率控制在4.2‰以下，力争实现事故为零。安全文明工地达到公司优良。 11.2.2安全措施:认真贯彻执行国家制定的生产法规，方针政策(牢固树立“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，严格执行程序，实现安全为了生产，生产必 第 32 页 工程有限公司 煤基合成油有限公司封闭式储煤场工程安全专项施工方案 须安全的目的。注意文明礼貌，不说脏话，不做有损企业的事。 11.2.3施工前应对所有参加施工的人员做安全交底，明确安全注意事项。每班工作前，班组长均应交待清楚安全注意事项。进入施工现场应戴好安全帽，穿防滑鞋。身体不适或酒后不得进入施工现场。起重工等特种作业人员必须持证上岗。 11.2.4夜间应有足够的照明。各种电器设备，配电箱及电动机具的电源应由专职电工安拆。施工电源应有触电保安装置，电源应布置在安全地带，并有可靠的接地。 11.2.5施工现在必须服从安全员的管理和监督。班组应做好安全台账及安全记录。 11.2.6工作期间严禁嬉闹，休息应选择安全地带，恶劣天气应暂停施工。尽可能避免上下交叉作业，必要时要有隔离措施。 11.2.7施工用的材料应有组织有计划的进退场、进场后应按指定场地堆放。由于网架跨度大，不准超载集中堆放杆件材料，以防止超载垮架事故。 11.2.8开展全员安全教育活动，力求全员安全素质的提高。建立谁负责施工，谁必须管安全的制度。在安排施工任务的同时必须安排好相应的安全措施。 11.2.9在施工区域内吊装设备和材料时，除应明确标出“危险区域”的范围外，还应该有专人负责指挥和操作。指挥要明确，信号要清晰响亮，配合要密切，以免发生误操作，造成安全事故。在任何情况下，不允许发生超载冒险吊装的违规作业。 11.2.10施工用电的布置应由专业人员设计，现场设置集中控制的开关柜或配电箱，设置的地点要平整，附近无杂物。开关柜或配电箱内的配线应绝缘良好，排列整齐。开关柜或配电箱应加锁，并由专人管理，设置警告标志。施工电源的使用完毕后应及时拆除。 11.2.11对工程施工所需的机具、设备及检测仪器进行全面检测、维修和保养，确保机具、设备处于良好的运行状态，满足施工需要，并根据施工需要及时调运至施工现场。 11.2.12严禁起重机在超载情况下继续作业，严禁大风、大雨、闪电环境中进行起重作业。 11.2.13搭设上下网架的安全通道设施，包括脚手架移动平台、梯子等，搭设后必须进行检查。施工中应定期检查、保养和维修，不能随意乱拆改，以防发生事故。 11.2.14重视施工现场的安全防火，指定切实有效的防火措施，杜绝一切隐患。 第 33 页 工程有限公司 煤基合成油有限公司封闭式储煤场工程安全专项施工方案 11.2.15注意环保，现场防腐涂料的使用应严格执行规范规程，用完后及时回收。 11.2.16安装过程专项措施 1、安装及网架锥体提升 a两台及以上吊装作业同时进行时，必须专人指挥，指挥人员采用对讲机进行通讯。 b网架提升的吊点选择及吊具必须经过严格的计算和安全评估。提升前吊具要经过严格的检查，排除安全隐患。 c网架提升时应设置警戒线和警戒标志，现场应有专人指挥，吊车下严禁行人。 d在高空作业应整体广范围的拉设安全水平绳，工人上高空作业均应系上安全带，方便移动作业;零配件、工具严禁抛掷，要使用绳子拉吊。 e缆风绳要生根牢固，绳扣使用要符合规范要求，最少一头用两个。 f架上作业人员严禁爬架，应使用爬梯，爬梯应具有足够的刚性和稳定性，个人配带双扣式安全带，防止坠落。 g施工人员应按操作规程施工，注意脚下安全，防止踩空。 h网架提升时设专人指挥，所有提升人员按照指挥人员的指挥操作。 2、网架安装 a封闭施工，非作业人员严禁进入网架安装作业区; b网架的安装时每个螺栓要拧紧，严禁出现漏拧或拧不到位的情况发生，以免影响网架整体受力;并指定专人检查螺栓紧度，做好记录，将安全责任落实到具体负责人。 c装卸、运输和堆存，均不得损害构建和防止变形，堆放应放置在枕木上，按指定地点放置。 d安装时应设置警戒线和警戒标志，现场有专人指挥，吊车下严禁行人。上人吊篮使用时需要调整好架体，物体吊升时底下不得站人，立体作业现场指挥不可缺少。 e现场拉接电线，设置配电箱均应按规范操作，焊机电缆线不得散乱，接头不得超3个接头，焊机应有接地保护。 f现场气瓶一定有防震圈和保护帽，要存放好，乙炔瓶应立放与氧化气瓶要有5m以上，气瓶与电焊、切割操作要保证有10m以上的距离，若距离无法拉开，则应有隔离措施。 11.2.17开工前检查人员身体，高空作业人员严禁带病作业及酒后作业，并做好防 第 34 页 工程有限公司 煤基合成油有限公司封闭式储煤场工程安全专项施工方案 暑降温工作，高空作业人员应佩带工具袋，工应放在工具袋中不得放在钢管或易失落的地方，所有手动工具应穿上绳子套在安全带或手腕上，防止失落伤及他人。 11.2.18对所使用的千斤顶，倒链，钢丝绳等吊装工具都必须是正规厂家生产的，且具有相对应的质量保证书，以确保吊装的安全，应有可靠的防风措施，必须用缆风绳拉紧。顶长时，各千斤顶和倒链必须同步，以确保施工设备的安全，杜绝施工事故的发生。 11.2.19在施工过程中，保护半成品尤为重要，都必须采取必要措施虽以保护。 11.2.20油漆、涂料等易燃、易爆有毒物品一定要隔离加强保管，禁止随意摆放，并得有专人保管，建立一套严格用料制度，采购运输入库领料等各个环节都要有专人负责，材料入库时必须分门别类堆放，作好安全检查工作，尤其对气瓶重点检查并作好登记记录，且要在危险品库区周围树立醒目的防火标志牌，库内必须要具备良好的通风条件，如安装排气扇。领料必须有专人领取，不得随意发放，并做好登记。危险品使用时必须遵循国家相关规范。 11.2.21做好防盗工作，施工人员不仅要安置好，而且也要加强身边的保卫工作，防止外人破坏和乱拿。对于钢管、机具、零件等重要物品要设专门房间上锁保管，领取和存放做好登记工作。 11.3 环境保证措施 1、减少噪音:正确选用噪音小的施工工艺或对产生噪音的施工机械采取控制措施，减少夜间施工。 2、光污染:现场晚间施工、看场照明应尽量不照向居民。 3、垃圾污染:建筑垃圾指定堆放地点，并随时进行清理。运输建筑材料、垃圾和工程渣土的车辆应采取有效措施，防止尘土飞扬、晒落。 4、工地现场有临时厕所，应封闭严密，通风良好，并定期清除粪便。 第 35 页 工程有限公司 煤基合成油有限公司封闭式储煤场工程安全专项施工方案 第十二章 应急预案 12.1 危险源辨识及评价 根据公司《“三体四标”整合管理体系制度文件》LG/ZD-2013的要求，项目部在开工前采用专家打分法及询问交谈现场观察法对本工程施工现场的危险源进行辨识，采用作业条件危险评价法进行风险评价。 危险源辨识与风险调查评价表 评价方法 序号 作业过程 危险源 危险等级 L E C D 1 网架制作 触电 6 6 3 108 3 2 网架制作 火灾 0.1 6 40 24 4 3 网架安装 高处坠落 1 6 15 90 3 4 网架安装 物体打击 3 6 7 126 3 5 网架安装 机械伤害 3 6 7 126 3 6 网架安装 起重伤害 1 6 7 42 4 7 网架安装 车辆伤害 1 6 7 42 5 12.2 组织措施 针对本工程的特点及施工工艺的实际情况，根据危险源和环境因素的识别和评价表，制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施。 现场危险性较大分部分项工程及施工现场易发生重大事故主要有: A、高处坠落 B、物体打击 C、触电 D、机械伤害 应急准备和相应组织准备: 第 36 页 工程有限公司 煤基合成油有限公司封闭式储煤场工程安全专项施工方案 (1)目的 为了保护本工程从业人员在作业活动中的身体健康和生命安全，保证项目部在出现生产安全事故时，能够及时进行应急救援，从而最大限度地降低生产安全事故所造成的损失，成立项目安全事故应急救援小组。 (2)施工现场生产安全应急救援小组工作职责 项目经理 主持施工现场全面工作 现场负责人 负责组织应急救援协调指挥工作 专职安全员 负责应急救援实施工作 质检员、材料员等参与应急救援实施工作 (3)生产安全事故应急救援组织成员经培训，掌握并且具备现场救援救护的基本技能，施工现场生产安全应急救援小组必须配备相应的急救器材和设备。 (3)生产安全事故应急救援程序: 工地建立安全值班制度，设值班电话并保证24小时轮流值班。 如发生安全事故立即上报，具体上报程序如下: 现场第一发现人?现场值班人员?现场应急救援小组组长?公司值班人员?公司生产安全事故应急救援小组?向上级部门报告。 生产安全事故发生后，应急救援组织立即启动如下应急救援程序: 现场发现人:向现场值班人员报告。 现场值班人员:控制事态保护现场组织抢救，疏导人员。 现场应急救援小组组长:组织组员进行现场急救，组织车辆保证道路畅通，送往最佳医院。 公司值班人员:了解事故及伤亡人员情况。 公司生产安全应急救援小组:了解事故及伤亡人员各简况及采取的措施，成立生产安全事故临时指挥小组，进行善后处理事故调查，预防事故发生措施的落实，并上报上级部门。 (4)应急救援小组职责: 组织检查各项施工现场及其他生产部门的安全隐患，落实各项安全生产责任制，贯彻执行各项安全防范措施及各种安全。 第 37 页 工程有限公司 煤基合成油有限公司封闭式储煤场工程安全专项施工方案 进行教育培训，使小组成员掌握应急救援的基本常识，同时具备安全生产管理相应的素质水平，小组成员定期对职工进行安全教育，提高职工安全生产技能和安全生产素质。 制定生产安全应急救援预案，制定安全技术措施并组织实施，确定现场的安全防范和应急救援重点，有针对性的进行检查、验收、监控和危险预测。 12.3 应急措施 12.3.1高处坠落预防措施及高处坠落事故应急措施 高处坠落预防措施 1、施工前，逐级进行安全技术教育和交底，落实所有安全技术措施。 2、正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场，必须戴好安全帽，禁止穿拖鞋。登高作业必须穿防滑鞋，高空作业必须正确使用合格的安全带。 3、对进行高处作业遇有6级以上大风、暴雨、浓雾等恶劣天气，不得进行露天攀登与悬空高处作业。 4、登高作业前，施工跨网架下必须悬挂安全平网，安全网悬挂点牢固。 高处坠落事故应急措施 当发生高处坠落事故后，现场应马上按照事故上报程序报告上级有关部门。同时，保护好现场。 1、如伤员发生休克，应先处理休克，处于休克状态的伤员要让其安静、保暧、平卧。 2、遇呼吸、心跳停止的伤员，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。 3、出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅，昏迷者应平卧、面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物，呕吐物吸入，发生喉阻塞。 4、发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者，应在骨折部位用夹板把受伤部位临时固定。 5、动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往医院治疗、抢救。运送途中应尽量减少颠簸。 12.3.2物体打击预防措施及物体打击应急措施 第 38 页 工程有限公司 煤基合成油有限公司封闭式储煤场工程安全专项施工方案 物体打击预防措施 1、进入施工现场必须戴好安全帽。 2、起重运输机械在作业运转中，起重臂下严禁站人。 物体打击应急措施 当突发出现物体坠落或物体飞出、物体撞击造成的物体打击伤人事故发生后，现场应急小组人员应马上做好如下措施。 1、向公司领导、项目部报告，并保护好现场，项目部按规定向上级报告。 2、马上在现场组织力量抢救伤员，首先观察伤员的受伤情况、部位、伤害性质，抢救的重点放在对颅脑损伤，胸部骨折和出血上进行处理，包扎止血。 3、动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往临近医院抢救。运送途中应尽量减少颠簸。 12.3.3触电事故预防措施及触电事故应急措施 1、电工持特种作业证上岗，严格按安全操作规程进行作业。 2、施工现场严禁乱拉乱接电线，非电工不得进行电气作业。 3、施工现场用电设备实行“一机、一闸、一漏、一箱”，三级漏电保护。 4、电气设备和线路的绝缘必须良好，裸露的带电导体应安装于碰不着的处所，否则必须设置安装遮栏和明显的警示标志。 5、用电设备的金属外壳，必须按规定采取保护性接地或接零的措施。 触电事故应急措施 1、应尽快使触电者脱离电源，立即通知有关部门停电。 2、如果触电者伤势不重，神志尚清醒，但有些心慌、四肢发麻、全身无力，或者触电过程中曾一度昏迷。应使触电者安静休息，严密观察，并尽快送医院治疗。 3、如果触电者伤势较重，已失去知觉，但心脏跳动和呼吸尚存的。应使触电者舒适、安静地平卧，保持空气流通，并迅速送医院治疗。 12.3.4机械伤害事故预防措施及应急措施 机械伤害事故预防措施 1、投入使用的机械设备必须完好，安全防护措施齐全。 2、作业人员经过培训上岗，特种作业人员持特种作业证上岗。 第 39 页 工程有限公司 煤基合成油有限公司封闭式储煤场工程安全专项施工方案 3、作业人员必须佩戴好劳动保护用品，严格按说明书及安全操作规程进行操作。 4、对机械设备的维护、保养，必须在停机状态下进行。 5、加强对机械设备的维修保养，保持机械设备处于良好的技术状态，各种安全防护设施齐全可靠。 机械伤害事故应急措施 1、遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血。 2、动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。 3、消除不安全因素，如机械处于危险状态，应立即采取措施进行稳定，防止事故扩大，避免更大的人身伤害及财产损失。 4、事故发生后项目现场在抢救伤员、保护现场的同时，应立即向公司领导、项目部报告。项目部得知事故发生后，应立即赶赴事故现场，落实上述应急措施，注意检查事故现场是否处于安全状态，防止事故的扩大。并按规定向上级有关部门报告。 5、配合公司有关部门开展事故调查工作。 12.3.5应急电话 火警:119 医疗急救:120 匪警:110 第 40 页 工程有限公司 煤基合成油有限公司封闭式储煤场工程安全专项施工方案 附图一(平面布置图): 第 1 页 工程有限公司 煤基合成油有限公司封闭式储煤场工程安全专项施工方案 附图二(吊装杆件内力图): 第 2 页 工程有限公司 煤基合成油有限公司封闭式储煤场工程安全专项施工方案 附图三(施工进度图): 第 3 页 工程有限公司