压 桩 注 意 事 项

压桩注意事项 1、制作:锤击预制桩的骨料宜为5-40mm,强度与龄期均达到要求后方可锤击, 桩的重叠层数应超过4层; 2、运输:100%起吊70%及以上(实心桩); 3、接桩:焊接钢板宜采用低碳钢,焊条采用E43,(本工程为焊丝)。错位偏差不宜大于2mm,焊接层数不得少于2层,焊好后自然冷却时间不宜少于8分钟,严禁用水冷却或焊好即施用焊接接头。同一工程探伤抽样检验不得少于3个接头。 4、锤击深桩 1、桩帽或送桩帽与桩周围的间隙应为5-10mm; 2、桩插入时的垂直度偏差不得超过0.5%; 3、最大锤击能量控制在30-50kj,要求双控,以桩端标高为主,贯入度为辅,打桩时最后10击贯入度小于30cm。 4、锤击沉桩送桩深度不宜大于2.0m。 5、静压沉桩: 1、第一节桩下压时垂直度偏差不应大于0.5%; 2、宜将每根桩一次性连续压到底,最后一节有效桩长不宜小于5m; 3、当持力层埋深或桩的入土深度差别较大时宜先施压长桩后施压短桩; 6、引孔压桩质量控制: 1、引孔宜采用螺旋钻干作业法,引孔的垂直度偏差不宜大于0.5%; 2、引孔作业和压桩作业应连续进行,间隔时间不宜大于12小时,在软土地基中不宜大于3小时; 3、引孔中有积水时,宜采用开口型桩尖。 混凝土结构#工程#质量验收: 一、模板工程:模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载。 1、在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收,在模板安装和浇筑混凝土时应对模板及其支架进行观察和维护。如发生异情应按施工技术及时进行处理; 2、安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫层,检查数量:全数检查。 3、模板安装应满足下列要求:1、模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;2、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;3、浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净; 4、对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。检查数量:全数检查。 钢筋分项工程 一、在浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包括: 1、纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等; 2、钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等; 3、箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等; 4、预埋件的规格、数量、位置等。 钢筋的抗拉强度实测与屈服强度实测值的比值不应小于1.25,钢筋的屈服强度实测值与强度值的比值不应大于1.3,检查数量按进场的批次和产品的抽样检验方案确定,检查进场复验报告。 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 一般项目:钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 钢筋加工 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定: 1、HPB235级钢筋末端应作180度弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。 2、当设计要求钢筋末端需作135度弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。 3、钢筋作不大于90度的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。:钢尺检验 制作与安装: 预应力筋安装时,其品种、级别、规格、数量必须符合设计要求,1、先张法预应力施工时应选用非油质类模板隔离剂,并应避免沾污预应力筋。2、施工过程中应避免电火花损伤预应力筋;受损伤的预应力筋应予以更换。 预应力筋下料符合要求: 1、预应力筋应采用砂轮锯或切断机切断,不得采用电弧切割; 混凝土分项工程 钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。检验方法:检查产品合格证、出场检验报告和进场复验报告。 模板分项工程 浇筑混凝土,模板及支架在混凝土重力、侧压力及施工荷载等作用下胀膜(变形)、跑膜(位移)甚至坍塌的情况时有发生。 无论是采用何种材料制作的模板,其接缝都应保证不漏浆。木模板浇水湿润有利于接缝闭合而不致漏浆,但因浇水湿润后胀膜,木模板安装时的接缝不宜过于严密。模板内部和与与混凝土的接触面应清理干净,以避免夹渣等缺陷。 现浇结构分项工程 现浇结构分项工程以模板、钢筋、预应力、混凝土四个分项工程为依托,是拆除模板后的混凝土结构实物外观质量、几何尺寸检验等一系列技术工作的总称。