青白江玉龙化工厂实习报告

本　科　实　习　报　告 学  院　 　化学学院                              　　 学生姓名　  IV                　 专  业    化学工程与工艺        　 学  号    1234567890                　 年  级    AA级                      　 指导教师    XXD                          教务处制表 二Ο一一  年 三  月 二十  日 课程名称：　化工生产实习      课程号码：  　308081020    实习周数：    一周        学  分：  　2      　 实习单位：  玉龙化工公司    　  实习地点： 成都青白江玉龙化工 　 实习时间：  2011年2月23日-3月1日  一、实习目的、要求：    3 二、实习单位简介    3 三、实习主要内容：    4 Ⅰ、脱碳工段    5 （1）概述    5 （2）活化MDEA（a-MDEA）法    5 （3）基本原理    6 （4）工艺    6 （5）工艺操作控制指标    7 （6）主要设备特点    7 Ⅱ、尿素工段    8 （1）概述    8 （2）工艺流程    8 （3）工艺操作控制指标    9 （4）设备防腐    10 Ⅲ、合成氨工段    11 氨的性质和用途    11 （1）岗位任务    12 （2）反应原理    12 （3）工艺流程    12 （4）合成Ⅰ、合成Ⅱ的区别    13 （5）膜分离    14 （6）催化剂    14 （7）主要设备    15 Ⅳ、转化工段    15 （1）概述    15 （2）主要设备    15 （3）造气工艺操作控制指标    16 Ⅴ、碳化工段    17 Ⅵ、软水    17 Ⅶ、污水处理    19 四、认识最深的生产过程介绍    22 五、实习总结：    24 一、实习目的、要求： 实验目的： 经过《物理化学》、《化工原理》、《化工热力学》等课程的学习，对化工生产过程的理论基础已有初步认识。去化工厂进行参观和跟班实习，，了解化工厂的必备生产环境，了解实习工厂生产经营发展情况、远景规划及重大技术改进；了解实习工厂化工产品的生产原理、方法、工艺流程、主要工艺指标及控制方法、测试仪表；了解主要设备的类型、结构特点、尺寸、材料及保温防腐措施；如此在生产一线学习，有利于将理论联系实际，印证、巩固和加深所学基本理论知识。想要对工厂有更全面的认识，还要了解工厂水、电、气的供应及“三废”处理及利用情况。除此之外，还应该学习敬业的管理人员和工人们的优秀品质和团队精神，树立劳动观念、集体意识和为化工而奋斗的创业精神，提高个人职业素养和工作的竞争能力。对即将面临毕业就业的学生而言，化工生产实习这样的实践性课程的现实意义是不言而喻的。 实习要求：     1）通过实习了解化工生产的基本规律和特点（物料、设备的规律、实现生产过程的特点、过程本身的特点）。     2）深入了解生产过程的基本原理、特点、生产、工艺流程、单元操作、主要设备及操作控制。     3）了解实习车间的生产管理以及技术进步措施。     4）学习工厂管理人员，工程技术人员和工人对生产的高度责任感，对工作恪尽职守，勇于改革，不断进取创新的奉献精神。 二、实习单位简介   成都玉龙化工有限公司的前身为成都化肥厂，2000年通过改制全部退出国有，重新组建为“成都玉龙化工有限公司”，2002年进一步深化改革，成功地与四川省农资集团公司实现了资产重组。“十五”期间，玉龙公司坚持走新型工业化发展之路，在深化企业改革，加快技术进步，推进科技创新等方面做了大量工作，特别是通过两次重大改制，促进了企业健康快速发展和员工思想观念的转变，进一步增强了公司综合实力。荣获四川省经委、省统计局“2005年四川工业企业最大规模500强”、“2005年四川化学原料及化学制品制造工业企业最佳效益20强”和“2005年四川工业企业最佳效益200强”等称号；2005年企业利润在全国氮肥行业排序38位，在全国小氮肥行业排序21位，被中国氮肥工业协会授予“2005年度全国小氮肥行业企业利润50强”称号；“合成氨六改十双一段直接转化”技术改造项目获成都市人民政府“成都第四届‘金桥工程’优秀项目”一等奖；被多家银行评定为“2005年度信用等级AAA”。公司顺利通过了ISO9001质量管理体系认证和ISO14001环境管理体系认证。     “十五”期间，玉龙公司针对化肥企业系高能耗传统产业的实际，坚持走“高新技术产业化，传统产业高新化”的道路，投入近2个亿，不间断地搞技改，先后实施“合成氨填平补齐”、“尿素四改六”、“合成氨技改扩建”、“尿素六改十”、“合成氨六改十”、“尿素十改十三”、“双一段节能技改”、“污水零排放”等重大技改工程。   企业在进行技改扩建时，坚持开发、节约、环保并重，大量采用先进、成熟可靠、节能降耗效果明显的新工艺、新设备。在省内率先引进日本恒河公司的DCS系统，采用无平衡段节能压缩机、φ1米节能型合成塔、膜分回收氢气、循环流化床锅炉、机泵变频调速等，取得了良好的经济效益。不断提高产品质量，2002年在尿素被列为四川省免检产品后，又于2003年对尿素蒸发系统进行改造，使产品合格率达到100％，优级品率提高到98％以上，尿素于2003年底被全国供销合作社评为名牌产品。玉龙公司重视环境保护工作，在上技改项目的同时，必须上相应的环保设施，做好 “废水、废气、废渣”的处理。2001年至今，公司先后投资1588万元用于环保治理，对3台老式链条锅炉进行了改造，新建循环水系统和锅炉水膜除尘装置及污水沉淀池，对内部排水管网进行全面整治，安装COD和氨氮在线监测装置，上深度水解项目，实施污水零排放综合治理环保工程，取得了很好效果。 随着各项工程的相继按期完工，企业生产装置水平和产品产量、质量不断提高，能源消耗不断降低，合成氨装置能力由年产2.5万吨提高到10万吨，尿素由年产4万吨提高到13万吨；合成氨综合能耗降到1356公斤标煤/吨，低于全国小氮肥行业“十五”合成氨综合能耗1700公斤标煤/吨的要求，并提前达到全国小氮肥行业“十一五”合成氨综合能耗1550公斤标煤/吨的标准要求，能耗处于国内同行业先进水平；环境治理成效显著，废水、废气、废渣等各项环保指标做到达标排放，废水基本实现零排放；公司顺利通过了ISO9001质量管理体系认证和ISO14001环境管理体系认证；效益连续7年成倍增长，实现可持续发展。 玉龙化工是一个人性化和极具社会责任感的企业。在提高企业经济效益的同时，公司关心员工个人发展，重视对员工的业务培训，为员工个人发展创造条件。先后投资100余万元，与川化职大、成都工交干校、四川西华大学联合，在公司内举办化工工艺、机电仪、MBA培训班，经济管理中专班、大专班，有600多人次的员工参加了学习培训，全面提高了员工素质。同时，玉龙化工为高校学生提供宝贵的实习机会，工人师傅耐心详细地为实习生讲解生产车间的操作控制等。 三、实习主要内容： 玉龙化工厂的传统产品是尿素，以天然气和空气为原料合成氨，再由氨和二氧化碳合成尿素。企业为实现“从化肥到化工的转化”，如今又积极开拓创新，引进三聚氰胺生产设备并正式运行，但由于技术保密等原因，我们并没有接触到三胺生产。 工厂里面高温高压设备多，又有很多易燃易爆或刺激性的危险化学品，到各工段实习之前，领队老师和厂区负责人对我们进行了多次安全教育，再三叮嘱安全注意事项。 本次实习为期一周，七天时间内分别完成了脱碳、尿素、合成Ⅰ、合成Ⅱ、碳化、转换、锅炉软水和污水处理八个工段的实习，每个工段实习时间为半天（五个小时）。由于前往实习的人员较多，因此各组分工段实习的顺序是不一样的。下面，就我们组实习的顺序进行介绍。 Ⅰ、脱碳工段   （1）概述 粗原料气经一氧化碳变换后，变换气中除氢、氮外，还有二氧化碳、一氧化碳和甲烷等组分，其中以二氧化碳含量最多。二氧化碳既是氨合成催化剂的毒物，又是制造尿素、碳酸氢铵等氮肥的重要原料。因此，变换气中二氧化碳的脱除必须兼顾这两方面的要求。以天然气为原料生产氨时，脱除的CO2量仅为以渣油或煤为原料的1/2至1/3左右。对生产尿素而言，用天然气为原料的合成氨厂应选择二氧化碳回收率高的脱碳方法。 脱除二氧化碳的方法很多，一般采用溶液吸收法。根据吸收剂性能不同，主要可分为两大类。 一类是物理吸收法，利用二氧化碳能溶解于水或有机溶剂这一性质完成的。吸收后的溶液可以有效地用减压闪蒸使大部分二氧化碳解吸。 另一类是化学吸收法，利用二氧化碳具有酸性特性可与碱性化合物进行反应而实现。化学吸收法中，靠减压闪蒸解吸的二氧化碳很有限，通常需要热法再生。玉龙化工拥有干法（变压吸附法）和湿法（活化MDEA法）两套脱碳设备。我们实习期间，只有湿法脱碳设备在运行，因此，我们学习的重点也是湿法脱碳。                   （2）活化MDEA（a-MDEA）法 MDEA即N-甲基二乙醇胺（R1R2R3R3N），其结构式为