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投标文件范本

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投标文件范本投标文件范本 副 本 项目名称 投标人: (盖单位章) 法定代表人或委托代理人: (签字) 2015年04月13日 - 0 - 目 录 一、投标函及投标函附录 (1)投标函 (2)投标函附录 二、法定代表人身份证明 三、法定代表人授权委托书 四、投标保证金 五、工程造价文件 六、施工组织设计 七、项目管理机构 八、资格审查资料 九、合同文件 - 1 - 一、投标函及投标函附录 (一)投标函 致:甲方名称 在考察现场并充分研究项目名称施工招标文件的全部内容后,我方兹以: 人民币(大写...
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投标文件范本 副 本 项目名称 投标人: (盖单位章) 法定代表人或委托代理人: (签字) 2015年04月13日 - 0 - 目 录 一、投标函及投标函附录 (1)投标函 (2)投标函附录 二、法定代表人身份证明 三、法定代表人授权委托书 四、投标保证金 五、工程造价文件 六、施工组织设计 七、项目管理机构 八、资格审查资料 九、文件 - 1 - 一、投标函及投标函附录 (一)投标函 致:甲方名称 在考察现场并充分研究项目名称施工招标文件的全部内容后,我方兹以: 人民币(大写):总造价 RMB,:总造价元 的投标报价和按合同约定有权得到的其他金额,并严格按照合同约定,实施和完成本工程并修补其中的任何缺陷。 我方在上述投标报价中,包括: 安全文明施工费RMB,: 元 如果我方中标,我方保证在 年 月 日或按照合同文件规定的开工日期开始上述工程的施工, 天(日历天)内竣工,并确保工程质量达到 合格 。我方同意本投标函在招标文件规定的提交投标文件截止时间后,在招标文件规定的投标有效期期满前对我方具有约束力,且随时准备接受你方发出的中标书。 随本投标函递交的投标函附录是本投标函的组成部分,对我方构成约束力。 在签署协议书之前,你方的中标通知书连同本投标函,包括其所有附属文件,将构成双方之间具有约束力的合同文件。 投标人: (盖单位章) 法定代表或委托代理人: (签字) 日期 2015年04月13 日 - 2 - (二)投标函附录 项目名称: 序号 条款内容 合同条款号 约定内容 备注 1 项目经理(建造师) 1.5 2 工 期 1.14 日历天 3 承包人履约担保金额 41.3 4 分 包 38 5 误期违约金 35.2 元/天 6 误期违约金最高限额 35.2 7 质量标准 15 合 格 8 预付款额度 24 9 预付款保函金额 41.3 10 质量保证金扣留百分比 33 11 质量保证金额度 33 备注;投标人在响应招标文件中规定的实质性要求和条件的基础上,可作出其他有利于招标人的承诺。此类承诺可在本表中予以补充填写。 投标人: (盖单位章) 法定代表或委托代理人: (签字) - 3 - 日期2015年 04 月13日 二、法定代表人身份证明 投标人名称: 单位性质: 地 址: 成立时间: 年 月 日 经营期限: 姓 名: 性别: 年龄 职务: 身份证号码: 系 的法定代表人。 特此证明 投标人: (盖单位章) 2015年04月13日 法定代表人身份证明复印件 - 4 - 三、法定代表人授权委托书 本人 系投标单位名称的法定代表人,现委托 为我方代理人。代理人根据授权,以我方名义签署、澄清、说明、补正、递交、撤回、修改项目名称施工投标文件、签订合同和处理有关事宜,其法律后果由我方承担。 委托期限 60 天 代理人无转委托权。 投标人: (盖单位章) 法定代表人: (签字) 委托代理人: (签字) 身份证号码: 委托人的身份证号码 日期 2015 年04月 13日 委托代理人身份证明复印件 - 5 - 四、投标保证金 银行电汇凭证扫描件 - 6 - 项目名称 施工图预算书 投标总报价(小写): 总造价元 (大写): 投标人: (盖单位章) 法定代表人或其委托代理人: (签字) - 7 - 编制人: (签字并盖执业专用章) 日期:2015年04月13日 投标报价汇总表 招标人及项目名称: 序号 工程项目名称 合计(元) 备注 一 土建与装饰工程 1 分项工程造价 二 安装工程 1 电气工程 2 消防工程 3 给排水工程 三 设备费用 四 其 中 1 安全文明施工费 2 规费 五 投标报价调整 六 合计 投标总报价(大写): 投标人: (盖单位章) 法定代表人或其委托代理人: (签字) 日期:2015年04月13日 - 8 - 2015年04月13日 目录 - 9 - 第一章 编制总则 .................................. - 12 - 1.1 编制说明 ..................................... - 12 - 1.2 编制依据 ..................................... - 12 - 1.3 编制原则 ..................................... - 12 - 第二章、工程概况 ................................. - 15 - 第三章 施工准备及部署 ............................ - 16 - 3.1 施工准备工作 ................................. - 16 - 第四章 主要部位施工方法 .......................... - 19 - 4.1 施工顺序及施工方案 ........................... - 19 - 4.2 主要部位施工方法 ............................. - 22 - 4.3 资料收集 ..................................... - 24 - 4.4 土方开挖 ..................................... - 24 - 4.5 排水措施及环境保护 ........................... - 25 - 4.7 模板工程施工 ................................. - 26 - 4.8 钢筋工程施工 ................................. - 27 - 4.9 混凝土工程施工 ............................... - 30 - 4.10 砌体工程施工 ................................ - 31 - 4.11 装饰装修施工方案 ............................ - 34 - 4.12 门窗安装 .................................... - 52 - 4.13水、电安装................................... - 55 - 第五章 施工进度 .............................. - 55 - 5.1 施工进度计划 ................................. - 55 - 第六章 现场平面布置 .............................. - 56 - 6.1 生产设施 ..................................... - 56 - 6.2 临时生活设施 ................................. - 56 - 6.3 平面布置要求 ................................. - 56 - 6.4 施工临时供水供电线路 ......................... - 57 - 6.5 施工总平面图 ................................. - 57 - 第七章 施工组织机构和施工人员安排 ................. - 58 - 7.1 管理机构 ..................................... - 58 - 7.2 项目部主要管理人员 ........................... - 58 - 7.3 施工队伍的组建 ............................... - 59 - 第八章 主要施工机具安排计划 ...................... - 59 - - 10 - 第九章 工程材料的采购和进场计划................... - 60 - 第十章 保证工期主要措施 .......................... - 61 - 10.1 工期保证措施 ................................ - 61 - 第十一章 保证质量主要措施 ........................ - 63 - 11.1. 工程质量保证目标 ........................... - 63 - 11.2.保证质量措施 ................................ - 64 - 11.3 土方开挖 .................................... - 79 - 11.4钢筋混凝土工程 ............................... - 79 - 11.5砖砌体工程................................... - 80 - 11.6门窗成品保护 ................................. - 80 - 11.7内墙饰面产品保护 ............................. - 81 - 11.8屋面防水工程 ................................. - 81 - 第十二章 保证文明施工主要措施..................... - 82 - 12.1 文明施工的主要措施 .......................... - 82 - 12.2. 减少扰民降低环境污染和噪音的措施 ............ - 87 - 第十三章 季节性施工保证措施 ...................... - 88 - 13.1 雨季施工措施 ................................ - 88 - 13.2 冬季施工措施 ................................ - 89 - 第十四章 新工艺、新技术及合理化建议 ............... - 90 - 一、新工艺、新技术 .......................... - 90 - 二、合理化建议 .............................. - 92 - - 11 - 第一章 编制总则 1.1 编制说明 本施工组织设计是根据建设单位的施工设计图纸、招标文件、投标答疑及施工现场考察情况,按国家颁布的建筑安装工程施工质量标(GB50300-2001)及现行验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。 施工过程中,如有变更,我公司项目部将针对变更情况,根据实际情况重新修改相应的施工方案,并报建设单位和监理单位,取得认同后方予以实施。 1.2 编制依据 1.2.1 国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程、建筑工程预算定额。 1.2.2 本工程招标书文件及招标单位提供的设计施工图。 1.2.3 现行国家和省、市关于建筑工程安全施工法规和安全技术标准。 1.2.4 相关的工艺标准和工法。 1.3 编制原则 1.3.1 坚持质量第一,用户至上的宗旨,全面执行我公司《质量手册》“精心组织、精心施工、优质高效、顾客满意”的质量方针,进行科学组织、科学管理,切实贯彻执行国家施工及验收规 - 12 - 范、操作规程和制度,确保工程质量和安全。本施工组织设计编制参照我公司以往类似工程的施工经验,针对工程特点,重点从科学的施工管理、最佳的施工程序、严格的质量控制、先进的施工方法、有效的技术组织、合理的总平面布置等方面做出规划,在确保工程质量的前提下缩短工期、节约材料、降低成本。确保质量:实行全面质量管理,实行项目依法施工管理,采取技术、质量承包责任制,确保工程质量达到本标书制定的质量目标。保证工期:从优化施工方案入手,利用先进的施工设备,精干的施工队伍,精心组织、科学施工,确保按时完工(220个日历天)。 确保安全:推行安全目标责任制,制定安全保证措施,杜绝安全事故的发生,达到本标书制定的安全目标。 降低造价:明确方向,重点把握影响工期或重、难点分部分项工程的施工进度,确保工期、质量及安全目标的真正落实。 1.3.2 认真研究建设单位的招标文件,进行详细的现场调查,取得第一手资料。编制施工组织设计时严格与招标文件相呼应,符合招标文件的要求,坚持“高起点、高标准、严要求”的原则,贯彻执行国家、地方的各种规定、制度、标准及建设单位根据使用功能提出的要求。 1.3.3 保证重点、统筹安排,科学合理的安排施工计划,充分利用机械设备作好人力物力的综合平衡,努力提高劳动效率,组织连续、均衡而紧凑的施工生产,按照施工计划完成施工任务;确保施工质量和施工安全;加强经济核算制度,贯彻增产节约方针。 - 13 - 1.3.4 遵循国家及市政府有关环保文件精神,采取有效措施,减少环境污染,降低噪音。 1.3.5 严格遵守国家及市政府有关消防要求,做好消防工作。 1.4 本工程采用的技术规范 1.4.1 技术规范: 国家现行建筑安装工程施工规范及质量验收标准(注:如国家对下列规范、标准有修改的,则采用最新规范、标准)。 1)《民用建筑设计通则》(GB50352-2005) 2)《建筑设计防火规范》(GB50016-2006) 3)《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005) 4)《住宅建筑规范》(GB50368-2005) 5)《住宅设计规范》(GB50096-2011) 6)《无障碍设计规范》(GB50763-2012) 7)《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068-2001) 8)《建筑工程抗震设防分类标准》(GB50223-2008) 9)《建筑结构荷载规范》(2006年)(GB50009-2001) 10)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010) 11)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010) 12)《砌体结构设计规范》(GB50003-2011) 13)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011) 14)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002) 15)《湿陷性黄土地区建筑规范》(GB50025-2004) - 14 - 16)《砖砌体结构抗震设计规程》(DB62/T25-3043-2009) 17)《建筑给排水设计规范》(GB50015-2003)(2009年版) 18)《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005) 19)《给水排水制图标准》(GBT50106-2010) 20)《建筑设计防火规范》(GB50015-2003) 21)《建筑工程设计文件编制深度规定》(2008版) 22)建筑专业提供的施工图纸 23)《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》 24)《建筑照明设计标准》(GB50034-2004) 第二章 工程概况 工程概况:陇西县效灵生物燃料科技有限公司利用玉米秸秆加工生物质燃料资源综合利用项目工程位于陇西县文峰镇文殪公路西侧。建筑面积为3744.92平方米,建筑高度为6.15米;轻钢型-单层单(多)跨门式钢架结构,独立基础工程。 2.1.1结构设计 本工程抗震设防烈度为八度设防,建筑物类别:二类;耐火等级为?级,耐久年限50年。 2.1.2基础部分 本工程基础采用独立基础。基础设计等级为丙级。 2.1.3建筑部分 - 15 - 地面设为水泥砂浆地面; 外墙为喷刷涂料墙面,岩棉夹心板墙面,做60厚聚氨酯保温防火板; 内墙为水泥砂浆墙面刷白色乳胶漆; 屋面为彩钢板屋面; 门窗:门为木质防火门,外门为浅蓝色铝型材单框断热桥中空Low-E玻璃门;窗为铝合金中空玻璃推拉窗。 第三章 施工准备及部署 3.1 施工准备工作 3.1.1 技术准备 1.熟悉设计图纸:根据建设单位提供的图纸,配备必要的标准图集和规范、规程,组织有关人员熟悉图纸,提出问题,参与图纸会审,并做好会审记录。 2.编制施工图预算和施工预算:根据施工图纸,列出各施工阶段主要工种、劳动力、主要材料的需用量及主要施工机械台班需用量表,为各阶段的工程进度计划提供依据。 3.在本施工组织设计的指导下,按设计要求,根据工程特点,结合现场环境及本单位情况,进一步细化编制分部分项工程的施工方案,分别作好技术和安全交底工作,实行层层交底,并将书 - 16 - 面交底存档。采用行之有效的施工方法,科学、合理地编制施工阶段的施工组织设计,做到质量优、工期短、无重大事故。 4.按总平面图的要求,到施工现场复测出建筑物的精确位置, 引出主要有关轴线,设置并保护好轴线控制网及标高控制点,办理测量放线手续,保证顺利放线定位。 5.根据阶段施工进度安排,提前向试验机构申请砼和砂浆配合比,按设计要求做好砼的配比试验工作,并及时向班组交底。 6.资料准备:遵照公司及质监站的有关规定,开工前准备好各种样表,施工中随时整理装订成册。 3.1.2 物资、劳动力组织准备 1.根据工程规模,结构特点和复杂程度,遵循合理分工与密切协作的原则,组织高效率的施工组织班子。 2.做好职工入场教育工作,按照开工日期和劳动力需要量计划,分别组织工人分批进场,安排好职工生活,并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育,使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。 3.对特殊工种进行上岗前的培训,无上岗证者严禁进入现场施工。 4.根据施工进度计划,分阶段提出材料、机具需用计划,安排好进场时间,做好各种材料的检验、化验工作。 - 17 - 5.选择合格供应商,组织好货源,以“物美价廉”、“货比三家”为原则进行采购,把好材料关。对一些特定的材料在建设单位、监理单位认可该材料样品后进行采购。 3.1.3 施工现场准备 1.根据施工平面布置图做好临时设施的搭设工作及水准点及坐标点的移交工作。 2.现场设好各种消防设施、“五牌一图”、宣传牌、警告牌、安全通道。 3.1.4 降低成本的措施 1.实行工程项目承包责任制,制定经济奖罚承包责任制,承包的主要内容为包总工期、包工程质量、包安全、包材料人工消耗。 2.做好工程量的计算工作,认真进行成本控制。 3.在材料管理上抓好如下几点: (1)严格执行公司现行材料,在价格上坚持货比三家。 (2)材料进场坚持验质、计量、记帐。 (3)加强现场材料管理,作好材料回收工作 。 (4)经济报表与经济曲线是反应实际收支与盈亏的重要标准,也是检验施工策划是否准确与合理的杠杆,必须建立相关的经济台帐。 - 18 - (5)根据合同及总进度计划预测,制定资金使用计划,合理使用资金。 第四章 主要部位施工方法 4.1 施工顺序及施工方案 4.1.1 工程总施工顺序安排 本着先地下,后地上,先由下向上,待主体封顶后,再由上向下进行施工的原则。其中脚手架的搭设、拆除,水电安装等工程的施工贯穿于整个土建施工过程中,从土建施工基础开始,水、电分部施工就跟随土建进行预埋、预留,当主体结构封顶后,即进入全面安装阶段,直到竣工调试,不占用工期。 1、基础工程 定位放线?机械挖土?人工清基坑?验坑?钢筋安装?混凝土浇筑?养护。 2、主体结构工程 (1).钢筋砼结构: 放线?复核?施工缝处理?柱绑扎钢筋?验收?柱、梁、板封模?施工缝处理?梁、板绑扎钢筋?验收?砼浇筑?养护。 (2)填充墙砌体工程 1、施工顺序:焊接柱上拉结筋?墙体放线、门窗洞口、墙边线?基层处理?砌块排列?砌填充墙?质量验收。 - 19 - (1)、墙体放线:填充墙在砌筑前必须按设计图纸的要求,在基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图弹出墙的边线及门窗等预留孔洞的边线;在框架柱上弹出框架轴线,以便正确地施工。 (2)、砌块排列:填充墙在砌筑前,应根据工程设计施工图,结合砌块品种、规格,绘制砌体砌块的排列图,经审核无误后,按图排列砌块。砌块排列时尽可能采用定型规格的砌块,砌体中定型规格砌块应占总量的75%-80%。 砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度为砌块的1/2,不得小于砌块的1/3,也不应小于150mm,如果搭接错缝长度满足不了规定压搭要求,必须采取压砌钢筋网片的措施,具体构造按设计规定。外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,否则需采取其它的构造措施。砌体垂直缝与门窗洞口边线不得同缝,且不得采用普通粘土砖镶砌。砌体水平灰缝厚度一般为15mm,垂直灰缝宽度为20mm,填充墙顶与梁底之间的空隙在20,30mm之间。 (3)、制配砂浆:按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆,配合比由试验室试配确定,采用重量比,计量精度为水泥?2%,砂、灰膏控制在5%以内,采用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。 (4)、铺砂浆:将搅拌好的砂浆,通过吊斗、灰车运至砌筑地点,在砌块就位前,用大铲、灰勺进行分块铺灰,铺灰长度不得超过1500mm。 - 20 - (5)、砌块就位、校正:砌块砌筑前一天进行浇水湿润,冲去浮尘,清除砌块表面杂物后方可吊运就位,在砌筑前对砌筑面再洒水湿润。 砌块的砌筑方法采用坐浆法,铺灰长度控制在1500mm以内;竖缝采取内外临时夹板,使灌缝密实,灰缝的宽度不得大于20mm,并要求挂线砌筑。在砌筑时,必须要保证拉结筋的正确位置,不得任意弯折。 严禁留置直槎,需留置施工洞口时,洞口的侧边与交接处不得小于600mm,洞口顶架设钢筋砼过梁,在两侧边放置2Ф6拉结筋,间距600mm,伸入两侧墙体500mm,搭接长度不小于500mm。填砌施工洞口的砂浆强度等级需提高一级。 门窗及预留洞口,按设计安置钢筋砼过梁。在洞口的下部放置2Ф6钢筋,伸过洞口两边长度,每边不小于500mm,防止装饰后在洞角形成八字裂缝。 砌块和框架柱接触处的缝隙,必须要填塞密实,防止抹灰后柱边裂缝。 门窗过梁要根据实际情况采用预制或现浇钢筋砼过梁,但必须保证过梁250mm的搁置长度,坐软浆安装稳固,在框架柱侧一定要设置支撑角铁和过梁的主筋焊接,严禁把主筋直接焊接在箍筋上。 砌块砌至墙顶即梁底时,在框架梁底留出20,25mm的空隙,在每块砌块顶部打入20,30×50×100mm的防腐木楔用C20细石砼或高强砂浆填塞密实。 - 21 - (6)、勒缝:墙体的灰缝要随砌随勒,砌完一步架时,要进行原浆勾缝,灰缝要整齐美观,避免砂浆污染墙面,以便于检查灰缝的平直度和宽度。勒缝的深度一般为3,5mm。 3、外墙及室外装饰 结构处理?弹线?贴灰饼?抹灰?面层?清理?拆外架?室外工程(含散水等)?清理及场地复原?交工。 4.1.2 工程总施工走向和施工方案 1、合理安排施工现场的每道施工工序。 在主体施工时,垂直层层向上流水作业,在各自的单元组合中组织详细的流水施工,主体工程在建设单位和质检部门验收后,即可进行装饰施工,以及楼地面的施工。为了确保按照计划如期完工,装饰阶段将准备投入大量人力分楼层依次施工。 2、主要垂直运输设备的布置 塔吊布置在施工现场的新建建筑物之前。 4.2 主要部位施工方法 4.2.1 测量定位 根据工程特点,施工测量的主要工作是标高传递和轴线测设以及建筑主轴线的定位。 4.2.1.1 标高传递: 1.首先,根据甲方提供的水准基点,用水准仪引测定出现场的标高控制点在施工过程现场周边稳固的建筑或构筑物上,并利用标高控制点进行地下部分施工过程中的标高施测和控制。 - 22 - 2、利用标高控制点,用水准仪精确测定出标高引测点在建筑物边柱或外墙上。选几点较方便向上丈量的点作为?0.000以上层的起始标高引测点。标高引测点的相对标高均统一采用+0.50m。 3.?0.000层以上的标高引测采用30m钢尺向上引测,引测时,用钢尺沿垂直方向从标高引测点向上量至施工层,定出两点正(+) 米数的标高点,然后将水准仪架设在施工层上,以引测上来的两点标高点,一点作后视,一点作校核,进行抄平,施测出其余各点以作为施工的依据。为方便记忆和施工,每层标高均测定出本结构楼面标高的+0.500m。以后各施工层均用此法进行引测。 4.2.1.2 轴线测设: 1.根据现场实际情况建立轴线平面方格控制网。选择有代表性的纵、横轴线形成方格控制网作为建筑物轴线控制的依据。 2.在施工层楼板砼浇捣完毕后,将经纬仪分别架设在各主控轴线(代用轴线)控制点上,照准各相对应的轴线后视点,将轴线设测到楼板边缘或柱顶上。同法倒镜再标出一点,前后正、倒镜两点位置应一致,若误差在允许范围以内时,则取其中点。当纵横主轴线均投测至施工层上面后,再将经纬仪架设在楼面上,用正倒镜法,将投测在楼板或柱顶上的各轴线的对应点连成一线,并在楼板面上弹上墨线,以此作为基线,其余轴线以此为准绳,根据设计图上标注的尺寸,用钢尺丈量出来。 3.在投测轴线的过程中,各主控制线和校核线闭合或误差在允许范围时,即说明设测的轴线是正确的。若超过允许误差范围 - 23 - 时,必须查明原因,进行重测,以保证轴线投测的精度达到规范的要求。 4.2.1 施工脚手架 本工程采用钢管扣件脚手架,本工程楼层标高6.15m,依据规范,立杆横向间距1.2m,纵向间距1.2m,大横杆步距1.8m。外立杆高出平屋面1.2m,垂直允许偏差在1/200内。搭设好的外架外侧用尼龙密目安全网及竹笆作双重安全保护,部分悬挂彩条布进行封闭,避免坠物、灰尘对周边环境的影响。外架所用材料须符合规范要求,并严格按规定要求设置护身栏杆、踢脚板、连墙杆、剪刀撑等安全保险装置(施工时编制详细的单项施工方案)。 4.3 资料收集 土方开挖之前需收集的资料主要有:地质勘探报告、地下管线资料,根据上述资料查明工程地质水文、地上管线、等实际情况,编制确定开挖路线、开挖方法等并编制详细的土方施工方案及基坑防护方案。 4.4 土方开挖 土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。建筑物的位置和场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。 - 24 - 采用机械开挖,人工配合的方法进行。现场先用WY—100型反铲挖掘机1台,运土距离按根据建设单位指定的地点计算,配置自卸汽车1台,可以满足施工要求。 土方开挖时必须密切配合测量放线,严格控制标高、几何尺寸,严防超挖、少挖现象,机械开挖时,坑壁、坑底、基坑边及地梁壁、底均应留出200,300mm土层由人工修整;夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。基础开挖到设计深度,经核定符合设计要求后,再用人工清底,不得扰动基地。基础清底完毕后,及时组织建设单位、设计院、质监站、监理等部门验收,合格后立即进行砼垫层施工。 开挖出来的土方应作及时清理。先做好土方平衡计算,征求建设单位意见,需回填部分尽量不外运,等按要求回填后,才把多余的土方运到建设单位指定的弃土点,以节约投资。多余的土方应一次运至弃土处,避免二次搬运。土方工程不宜在雨天进行。 4.5 排水措施及环境保护 场地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工区域四周设排水明沟,用水泵把基坑基槽内的水抽至排水明沟后,排至城市污水系统。在施工现场主要出入中及卸土地点均设置车辆冲洗平台,出入车辆及卸土车辆须冲洗干净方可进入城市道路。运土车辆要设篷布进行覆盖。 - 25 - 4.6 模板工程施工 本工程采用钢模板和木模板。 4.6.1 施工准备 作业之前要弹好楼层的轴线、模板边线、模板检查线及标高, 模板底部的砂浆找平层已经抹好。 4.6.2 操作工艺 1.安装模板 (1)本工程采用钢模,整体支撑系统采用钢管脚手排架。施工时使用平整、无扭曲的模板,在安装前,操作人员应先熟悉图纸及模板组拼图,并按照组拼图放样下料,要求尺寸准确、拼装简易,安装时应拼接平整、接缝严密、接缝处不应漏浆。模板及其支架支设一定要合理并安、拆方便,具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的活荷载,注意钢模使用前要涂刷隔离剂,对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不能采用,严禁隔离剂沾污钢筋及砼接槎处。模板的缝隙采用海绵或油毡填堵,以免砼浇注时漏浆。 (2)现浇板施工时要注意模板的平整度,梁板交接处接缝要严密,安装上层模板及其支架时应符合下列规定: ?下层现浇板应具有承受上层荷载能力或加设支架支撑; ?上层支架的立杆应对准下层支架的立杆,并铺设垫板。 - 26 - (3)柱模板要求自下而上每隔1.5米留进料口、振捣孔和底部清扫孔,防止砼离析,以提高振捣质量。 (4)固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏,安装必须牢固,位置准确。支设柱模时,一定要按图纸及规范要求,留设墙体拉结钢筋,拉结钢筋可采用穿模固定或用100长大直径钢筋头预埋在柱模内侧箍筋外侧,但必须绑扎牢固,位置准确,并留出明显记号便于查找。 (5)全面检查:模板安装完成后,检查每道梁、柱边是否平直,检查扣件、螺栓紧固程度,检查模板拼缝是否严密,柱子、梁截面尺寸、支撑结构是否符合要求等。浇灌混凝土时应设专人看管模板,处理漏浆、跑模、松动等问题。 2.拆除模板 执行拆模申请制度,并有拆模混凝土试验报告。梁、板模板,可根据强度发展情况,先拆侧模,后拆顶板模板。 4.7 钢筋工程施工 本工程钢筋的加工、焊接和绑扎严格按照设计图纸、会审记录和国家颁布的现行施工及验收规范进行施工。楼支构件坚向钢筋用电渣压力焊。钢筋的焊接长度、搭接长度和锚固长度要符合设计和现行规范要求。 4.7.1 钢筋的供应 - 27 - 钢筋的质量采用双控,即从合格的供应商采购钢材,且要有出厂合格证并进行性能试验,合格后方可用到工程上。本工程所有的钢筋由公司材料科进料,要严格把好质量关。材料科应根据项目部提供的钢筋要料计划,在甲方代表检验认可的情况,方可进入施工现场。 4.7.2 钢筋的加工 1.本工程的钢筋加工采用现场加工配料的施工方法。钢筋在加工前,应做好以下工作: (1)钢筋有出厂合格证,并经现场抽样检验合格; (2)钢筋经除锈、调直,钢筋焊接经试验合格;钢筋加工作业棚已搭好,各种设备已就位并经调试符合有关规定,满足施工需求; (3)作业人员经技术培训,熟悉操作规程,有娴熟的技术,作业人员熟悉施工图和配料单; (4)管理人员已对作业人员进行口头和书面交底; (5)各种规格的钢筋已按材料计划进场并堆放、标识、整齐; 加工作业棚有良好的通风、照明。 2.钢筋在加工过程中应注意以下几个问题: (1)按有关规范要求进行加工,加工好的半成品符合规范要求; (2)先施工的,先加工,后施工的,后加工,先柱,后梁板。 - 28 - (3)钢筋加工好后,按一根柱、一条梁、一块板的钢筋分堆绑扎,堆放整齐,一根柱、一条梁、一块板筋各设一个标牌,标牌上标明所含的各种钢筋规格、数量、形状、部位; (4)异形钢筋应先放样,然后按大样加工; (5)钢筋加工应尽量减少余料;余料应按指定位置堆放整齐; (6)加工好的钢筋堆放场地应排水良好,避免雨水浸泡腐蚀钢筋; (7)核对好钢筋钢号、直径是否与料单相符,相符后才能用于配料。 4.7.3 钢筋的绑扎 钢筋绑扎应按先柱子,后梁板的方法进行施工。钢筋绑扎前应做好以下工作: 1.绑扎工具齐备,扎丝和保护层混凝土垫块准备齐全。 2.已核对好钢筋半成品的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否跟料单相符。如有错漏,及时增补; 3.钢筋半成品已吊至施工部位; 4.已划出钢筋位置线,偏位的钢筋已校正; 5.已向工人队伍交底,并熟悉图纸和料单; 6.施工顺序明确; 7.工作面上杂物已清理干净,工作面交接完成; 8.预留孔、洞已盖好,临边有安全防护; 4.7.4 钢筋的验收 - 29 - 在钢筋绑扎过程中,管理人员、质检部门应随时检查,发现问题及时纠正。钢筋绑扎完成后,班组首先进行自检,确认无误后,会同项目质安员和公司质检部门复检,如有问题,立即整改,整改完成后,才能填写隐蔽工程验收记录单,通知甲方、监理有关人员进行验收,由监理单位、甲方单位、施工单位三方签字盖章确认后进行工序交接,验收工作完成。结构构件中的防雷系统钢筋,按设计图纸的要求焊接连通和留出测点及接地点。 4.8 混凝土工程施工 4.8.1 材料供应: 本工程采用自拌混凝土,浇捣的混凝土所用材料的采购,必须通过质量检验、价格对比、供货能力分析,择优评选分供方。经主管领导审定后,作为合格分供方,并建立分供方档案。 4.8.2 混凝土配合比 本工程的混凝土的砼配合比由项目部提出申请计划,由陇西县质量检测站试验室提供配合比,严禁套用配合比。 4.8.3 混凝土的搅拌和计量 本工程采用自拌砼。 砼水泥、砂、石均采用镑秤进行计量,从根本上解决砂、石计量不严的弊病;水的计量由搅拌机上的微电脑自动控制器自动控制进水量;外加剂等事先制作标准量器,随用随取。 4.8.4 混凝土的浇筑、振捣 - 30 - 砼的振捣用插入式振动器平板振动器相结合进行振捣。插入式振动器用于垂直振捣和斜向振捣两种方法,其操作方法要做到“快插慢拔”,快插是为了防止先将表面砼振实而下面砼发生分层、离析现象;慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出孔。砼振捣的分层高度要严格控制在500mm高度范围内柱与梁交接处等钢筋较密的部位用φ30小型振动棒振捣。楼板部分用插入式振动器振捣密实后,再用平板振动器将表层砼振捣密实、平整、最后刮平、搓毛。 4.8.5 混凝土的保养 砼在浇筑完12h内加以覆盖并浇水养护。如果是高温天气,浇筑后2,3小时即进行覆盖浇水养护,养护时间一般的砼不少于7昼夜。 4.9 砌体工程施工 4.9.1 材料要求 空心砖:空心砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并规格一致,有出厂合格证和试验单。 水泥:水泥要符合设计及规范要求,并有出厂合格证及试验报告,应按品种、标号、出厂日期分别堆放,并应保持干燥。当遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月(快硬性硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并应按试验结果使用。 - 31 - 砂:用中砂,并过5mm 筛孔。砂的含泥量不超过5%;掺合料:用石灰膏时,熟化时间不少于7d,严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。 4.9.2 作业条件 主体混凝土结构要经验收合格后。楼面弹好墙身轴线、墙壁边线、门窗洞口。回填完基础两侧及房心土方。在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处,已按标高立好皮数杆,皮数杆的间距不大于6m,并准备好预检手续。砌筑部位(基础或楼板等)的灰渣、杂物清除干净,并浇水湿润。随砌随搭好脚手架;垂直运输机具准备就绪。 4.9.3 施工工艺 1.砂浆采用机械搅拌。砌砖前,砖应提前1—2天浇水湿润。 2.砌筑前,先根据砖墙位置弹出轴线及边线,开始砌筑时先要进行摆砖,排出灰缝宽度,摆砖时应注意门窗位置对灰缝、整砖的影响,务使各皮砖的竖缝相互错开。 3.墙预埋管道洞、槽和其他预埋件应于砌筑时正确留出。 4.砌筑砂浆要随搅拌随使用,常温下,水泥砂浆要在3h内用完;水泥混合砂浆要在4h内用完,气温高于30?时要比常温提前一小时用完。砌墙时随砌随刮缝,刮缝要深浅一致,清扫干净。水平和坚向灰缝厚度不小于8mm,不大于12mm,以10mm为宜。 5.墙体日砌筑高度不宜超过1.8m。雨天不宜超过1.2m。雨天砌筑时,砂浆稠度要适当减少,收工时要将砌体顶部覆盖好。 - 32 - 6.外墙转角处要同时砌筑,内外墙砌筑时确实不能同时施工的,必须留斜槎,槎长与高度的比不得小于2/3。临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。后砌隔墙、横墙和临时间断处留斜槎有困难时,可留直槎,并沿墙高按设计要求埋设钢筋,或按构造要求,每隔500mm墙厚预埋一根φ6钢筋,其埋入长度从留 ?槎处算起,每边均不小于1000mm,末端弯钩90。 7.预留孔洞和穿墙管等均要按设计要求砌筑,不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置,钢筋规格、数量、间距,均要按设计要求留置,不得错放、漏放。 8.砌筑门窗洞口时,采用后塞门窗框,则要按弹好的位置砌筑(一般洞口宽比门窗实际尺寸大10,20mm)。 9.在砌筑砖墙前,要先将钢筋砼构造柱的位置弹出,并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处,砌成马牙槎,马牙槎应先退后进,槎齿出柱面60mm,牙槎高300mm,并沿墙高每隔500mm,设2Ф6拉结筋,沿墙体水平通长设置。 4.9.4 质量标准 1.主控项目 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 砂浆品种和强度等级要符合设计要求。 砌体砂浆必须密实饱满,砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。外墙转角处严禁留直槎,其他临时间断处留槎的做法必须符合施工规范的规定。 - 33 - 2.一般项目 砌体上下错缝;垛无包心砌法;每间无4皮砖的通缝。砖砌体接槎处,灰浆要密实缝,砖缝平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定,留置间距偏差不超过一皮砖。构造柱留置位置正确,大马牙槎先退后进;上下顺直;残留砂浆清理干净。 4.10 装饰装修施工方案 4.10.1 内墙及天棚抹灰 1.抹灰是内墙装修的关键环节,抹灰质量的好坏直接影响到天棚、墙面饰面的垂直度、平整度等,因此一定要严抓抹灰质量,本工程抹灰工程按中级抹灰控制,主要工序为阴阳角找方?设置标筋?分层赶平?修整,表面要求压光,洁净、颜色均匀、线角平直、清晰美观、无抹纹,不能有砂粒外露、表面粗糙现象。必须经过有关部门进行结构验收合格后方可进行抹灰工序。 2.抹灰前,应检查门窗框位置是否正确,与墙连接是否牢固, 连接处按设计要求嵌塞密实。应将过梁、圈梁、构造柱等表面凸出部分凿平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,刷素水泥浆一道,紧跟用1?3水泥砂浆分层补平。脚手架眼应堵严。管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管,并用1?3水泥砂浆或豆石混凝土 - 34 - 填嵌密实。墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净,并洒水湿润。 3.抹灰前应在墙面打灰筋,抹灰筋必须保持其垂直度及平整度,一般情况下,冲筋后约2h左右即可抹底灰,不要过早或过迟。先薄抹一层底子灰,再用大杠找平,用木抹子搓毛,然后全面检查底子灰是否平整、阴阳角是否方正,管道背后与转角交接处,墙顶板交接处是否光滑平整,并用靠尺检查墙面垂直与平整情况。地面、踢脚及管道背后应及时清理干净。 4.10.2 质量标准 1.主控项目 砂浆所用水泥、砂的材质,必须符合设计要求和有关标准的规定。水泥砂浆面层的强度(配合比)和密实度,必须符合设计要求和施工规范的规定。面层与基层的结合必须牢固,无空鼓。 2.一般项目 面层表面清洁,无裂缝、脱皮、麻面和起砂现象。地漏和面层排水坡度要符合设计要求,不倒泛水,无渗漏、无积水,与地漏(管道)结合处严密平顺。踢脚板高度一致,出墙厚度均匀,与墙面结合牢固,局部如有空鼓长度不大于200mm,且在一个检查范围内不多于两处。 4.11彩钢板屋面施工工艺 在建筑工程工业厂房、公共建筑大跨度屋面中,为减少屋面自重,减轻荷载,常常采用彩钢板屋面,而暗扣隐藏式高强彩钢板由 - 35 - 于其施工简便、工艺独特、防水性能好、外观优美等优越性,近年来得到广泛应用,并取得了较好的经济效益和社会效益。 4.11.1 操作工具少,施工简便。 4.11.2 工艺上避免螺钉穿透屋面彩钢板,从根本上消除了屋面漏水的系统隐患,提高了屋面防水性能,从而大大降低了屋面维护和修缮费用。 本工法适用于大跨度工业厂房及公共建筑无自带保温层的高强度彩钢板屋面,由于其材料变形限制,本工法不适合圆弧半径在50m以内的弧形屋面。 暗扣隐蔽式高强度彩钢板屋面是将与暗扣式彩板配套的特制暗扣件先固定在支撑件上,利用彩钢板的母肋与暗扣的中心肋啮合进行固定(如图4,1),改变以往用自攻螺钉或铆钉将彩钢板穿透直接固定在支撑件上的做法(彩钢板屋面构造如图4,2),这种独特的固定方式固定更直观、能更有效地抵抗台风,而且从工艺上避免彩钢板受到破损,并使得彩钢板在受温度变化时能自由伸缩,减少屋面整体变形,从而保证屋面系统取得更好的防水效果。 图4-1 暗扣式钢板固定图 高强度屋面彩钢板G550 保温棉 辅檩 屋面下层板 次檩条 主檩 - 36 - 4.11.3 工艺流程 测量放线 支座节点板安装 安装主、次檩条 内天沟安装 屋面下层板铺设 辅檀安装 保温棉铺设 屋面彩钢板吊装 外檐天沟安装 屋脊盖沿、封檐板、泛水板及细部工程 打密封胶 图4.3 屋面彩钢板施工流程 4.11.4 测量、放线 1.施工前要提前做好屋面彩钢板排板布置图。排版设计方案原则:保证彩钢板顺坡度方向与天沟垂直,铺设起始线与泛水收边方向平行、尺寸吻合;有包角的,起始线位置必须满足与立建筑物外立面吻合。 2(根据排板布置图进行现场放线,按每跨间或节点弹出屋面檩条的安装控制线,认真校核主体结构偏差,确认该偏差对屋面檩条的安装无影响;对偏差不满足安装要求处,视偏差轻重程度事先进行处理。 4.11.5 支座节点板安装固定 - 37 - 支座节点板进场前应根据主檩间预留伸缩空间在厂家冲孔成型,现场安装时必须严格按照建筑物定位轴线及设计标高进行调整,固定时要拉线,以保证彩钢板屋面平整、坡面顺直。支托板必须按设计要求固定在原结构上,主檩连接板垂直焊接在支托板上,并对其做好防腐处理。 4.11.6 主、次檩条吊装、安装 主、次檩条安装方法及要求与传统彩钢板屋面相同,施工时应注意以下两点: 主檩条与支座节点板、次檩条与主檩条采用套插螺栓连接,次檩与次檩之间接长通过檩托板采用套插螺栓连接,主、次檩的连接螺栓须加垫片逐个拧紧; 主檩条安装时必须严格校核坡顶及坡脚标高,拉线校正、固定;遇接头处安装不平直时,必须采用专用工具进行现场重新取孔。次檩排版时要注意保证天沟位置准确,安装时应先将天沟处固定平直。 4.11.7 屋面内天沟安装、彩钢板屋面内天沟构造如图。 图 4.4屋面内天沟构造 1(首先铺设保温层,保温棉带铝箔的一面朝下即朝向屋内,铺设在天沟两边的檩条之间,将天沟挂带压紧在保温棉上,然后将天沟安放在挂带上,调整好位置及平直后采用自攻螺丝固定在 - 38 - 天沟两边的次檩条上。在天沟落水口等安装完后,用云石锯在相应位置开泄水口,然后进行安装、焊接落水斗及落水管。 2(安装天沟挂带通常用挂带两边的吊耳将保温棉紧贴挂带固定于挂带下方,天沟板铺设时后一块压住前一块安放在天沟挂带上,互相搭接,搭接处采用不锈钢焊条焊接。 3(为保证雨水顺彩钢板下端顺利排出,通常将伸入天沟内的彩钢板低端的底盘端部稍微向下弯曲;而在天沟内彩钢板的高端需将肋条之间的底盘向上折,保证盖板下方吹入的水不会倒流入建筑物内。 图 4.5 KL板顶、板底封口条 4、为防止雨水及潮气对彩钢板的侵蚀,通常沿天沟两侧低部在彩钢板的下面及高部彩钢板的上面填塞成型橡胶防水垫,形成填充带,有利于阻止雨水、灰尘及昆虫等进入彩钢板肋条空间内。 4.11.8 屋面下层板安装 屋面下层板采用传统方法---穿透式固定。下层板的横向搭接不小于一个波距,纵向搭接不小于120mm,使用自攻螺栓穿透下层板立波纹的波峰固定在屋面次檩条上,自攻螺栓必须与次檩条支撑面垂直,固定要牢固。下层板伸入天沟长度不小于50mm。 - 39 - 图 4.6 4.11.9 屋面辅檩安装 辅檩安装时,必须在屋面下层板上弹出次檩中心线,以防辅檩安装时偏位;固定时射枪对准下层板的波峰中心线与次檀中心线的交点 ,自攻螺栓穿透下层板将辅檩垂直固定在次檩上,固定必须牢固、平直。 4.11.10 屋面保温棉铺设 铺设时将带铝泊的面朝下,从屋脊顺坡向自上往下铺。为确保屋面整体防辐射及隔热效果,保温棉连接应紧密,铺设时应拉紧铝箔片层使保温棉紧紧贴住屋面彩钢板的下面,并将底面铝箔向上翻折用订书机钉牢,接缝处采用防潮粘贴带密封(可以自行直接粘接)。 4.11.11 彩钢板吊装、安装 1(彩钢板吊装 1) 吊装方法同普通彩钢板。为防止吊装过程彩钢板变形,吊 装时应采用型钢作背衬,避免彩钢板在吊装过程中发生变 形,同时应结合考虑材料放置位置承受力情况确定一次吊 装数量,尽量减少人工二次转运。对于特长板可以采用钢 丝滑升法提升,再由人工转运到安装地点。 2) 垂直运输板材时,应注意确保所有的彩钢板正面朝上,且 所有的搭接边(母肋)应朝向安装开始的方向。 2(彩钢板安装 1) 工艺流程:固定第一排暗扣固定座?固定第一张彩钢板? 安装下一排暗扣固定座及彩钢板?检查彩钢板公母肋是否 正确扣合?按以上程序铺设后续屋面彩钢板。 2) 铺设方向:铺设屋面彩钢板时,按当地气候条件顺年最大 频率风向横向搭接,从离风最远的一端开始铺设,以避免 刮风时冷空气灌入室内。 3) 安装方法: - 40 - 第一步:拉线安装第一排特制 暗扣固定座,每个暗扣固定座采用 两个固定件固定在次檩条支撑面 上,每个支撑面设置一个暗扣座。 施工时根据定位放线,准确固定好 第一排暗扣座,确保第一张彩钢板 位置的准确无误。暗扣座的形状是不对称的,在联锁肋拱直立边有一短的朝下弯曲边,固定时应注意方向。 图 4.8 第二步:将第一张屋面彩钢板,依照与天沟正交的方向,排放在已固定好的暗扣座上,并按设计要求准确量好彩钢板伸入天沟内长度(一般为100mm),固定时先将中间肋对准暗扣的弯角,从中间向两端方向用脚肋或胶锤将中间肋及母肋依次扣合在暗扣上,并检查是否完全啮合(如图5.2.8-2)。 图 4.9 第三步:挨紧第一张屋面彩钢板按相同方向放好第二排暗扣定座,使暗扣座的联锁肋拱直立边啮合于已安装好的彩钢板的公肋上,然后固定暗扣座。 - 41 - 图 4.10 第四步:将第二张彩钢板放在第二排暗扣座上,中心肋对准暗扣座的中心肋直立边上,将其母肋扣合在第一张板的公肋上,公肋上每隔30mm设有一个倒榫头,以增加彩钢板扣合的紧密程度,所以扣合时必须注意要扣到位。为了达到完全啮合,重叠在下面的母肋的凸肩必须搭接公肋的凹肩,当沿着母肋的凸肩被嵌入公肋的凹肩时,就听到清晰的“咔嗒”声。 图 4.11 第五步:用同样的方法安装后面的屋面彩钢板,安装时注意连接要可靠、紧固,并随时检查屋面彩钢板边沿在天沟处成一条直线,以及上下安装位置控制线。如果是后一块完整的彩钢板与遮檐板或女儿墙之间的距离大于半块彩钢板的宽度时,可以沿纵向切割彩钢板,保留完整的中心肋,并将彩钢板与一整列暗扣座完全啮合;如果最后一块彩钢板与遮檐板或女儿墙之间的距离小于半块彩钢板的宽度时,可以用盖板或泛水板覆盖这段空隙,在这种情况下,要将暗扣座切存一半,以保护最后一块彩钢板的公肋。 - 42 - 图 4.12 3、屋面彩钢板的纵向连接 屋面彩钢板通常不需要搭接。出于对现场临时处理和运输考虑,必要时可用两块较短的彩钢板通过端部搭接来覆盖整个长度,每一列彩钢板的搭接顺序依次从底部到顶部,然后再放下一列。对坡度在5,15?之间的屋面,钢板端部纵向顺水搭接长度不小于200mm;坡度超过15?时,搭接长度至少为150mm,而且彩钢板连接接头处应置于辅檩等支撑件的附近较高的一侧或正上方。 其连接方式有直接连接法和压板挤紧法两种,直接连接法是在两块板间设置两道防水密封条,压板挤紧法是在两块彩钢板的上面和下面各设一块与彩钢板相同的镀锌钢板,板间设一道防水密封条。当屋面坡度小于5?时,通常采用直接连接法,在搭接上下端采用两道中性硫化硅密封剂密封处理,以阻止潮气及冷凝水侵入,利于冷凝水的排出(如图5.2.8-7)。 图4.13 彩钢板直接连接法 4、采光板安装 - 43 - 在屋面彩钢板安装时先留出洞口,而后安装采光板。采光板一般选用由专业厂家配套生产的机制板,以减少搭接不合扣现象。固定采光板紧固件下增设面积较大的专用彩板钢垫,加强连接和密封,以免在长时间的风荷载下造成连接孔扩大。采光板与彩钢板顺屋面坡向搭接长度不小于250mm,采用带防水垫圈自攻螺栓固定,横向搭接处沿长方向通长涂刷一道专用密封剂进行密封处理见。 KL屋面上层采光板 高强度镀锌檩条 镀锌角钢每边两根沿板长方向涂一道密封胶 透光泛水板 图4.14 采光板大样图 5、打抗台风钉 在彩钢板的波峰沿天沟及檐口处,采用带防水密封胶垫的自攻抗台风钉将彩钢板与辅檩固定牢固,每峰钉一颗。 4.11.12外檐沟安装 在安装排水沟之前,首先将成型橡胶防水垫(KL板顶封口条)完全填满彩钢板褶皱下的空隙,以便与山墙饰边及排水沟轮廓相配,外檐沟安装时,压型彩钢板应伸入檐沟内,其长度不少于100mm。 - 44 - 4.11.13 屋脊盖沿、封檐板、泛水板及细部工程 1(安装屋脊盖沿:屋脊处彩钢板采用专用收边工具将位于彩钢板终端肋条之间的底盘向上折30,50mm。它用于所有坡度低于25?的屋面彩钢板的上端,以保证在泛水板或盖板下方由风吹入的水不会倒流入建筑物之中。屋脊盖沿应按主导风向反向搭接,采用带防水垫圈的抗台风钉穿透彩钢板连接固定在辅檩上,在盖板下端与彩钢板之间的空隙采用成型橡胶防水垫(KL板顶封口条)通长填实,以进行密封。 KL型屋面板波谷处向上弯折保温棉屋脊泛水板 高强辅檩KL板顶封口条 TD型下层屋面板涂密封胶 屋脊泛水板 图5.2.11-1屋脊细部做法 图4.16 屋脊细部做法 2(自由落水檐口屋面切口要进行封包,封口板与上层板做顺水搭接,下端要做滴水,细部密封处理方法同天沟及屋脊盖沿等部位;在安装屋檐饰边前,成型橡胶防水垫应安装充满整个屋面彩钢板下皱褶空隙。屋脊与封檐要搭接严密、顺直。 3(泛水板安装 彩钢板屋面与立面墙体及突出屋面结构等交接处,均应做泛水处理,泛水板高度不小于300mm。泛水板与女儿墙压顶做顺水搭 - 45 - 接,顺水方向纵向搭接宽度不小于一个波峰,两板间应设置通长密封剂密封处理;螺栓拧紧后,搭接处采用带防水密封胶垫的自攻螺丝固定在支承构件上;横向搭接宽度不小于200 mm,泛水板与屋面彩钢板之间采用成型橡胶防水垫(KL板顶封口条)填实。 4(出屋面构件 1) 管状穿透物:首先按设计位置、尺寸在彩钢板上进行取孔, 将一个厂家配套生产的带凸缘的圆柱形套筒固定在彩钢板 上,套筒中心点应与穿屋面构件重合,套筒凸缘应将开孔 处完全盖住,然后将单独的钢板法兰盘用暗铆钉固定在套 筒凸缘上,法兰盘与套筒凸缘及彩钢板接处采用专用密封 剂密封,最后将锥形护罩封口采用紧固箍固定在穿屋面构 件上,在护罩与套筒之间要留有间隙,以利于屋面结构的 热伸缩位移。 图4.18 穿屋面管节点做法 2) 出屋面风机洞口: 由于出屋面构件会切断钢板排水槽,阻碍排水方向,因此需要在突出屋面构件处安装特别的泛水进行引流。 - 46 - 首先安装天沟屋面彩钢板终端骨架,然后将排水底盘固定好,彩钢板肋条与排水底盘之间的空隙采用专用成型橡胶塞塞实,外面采用专用密封剂进行密封处理,最后安装泛水板。泛水板与排水底盘及彩钢板搭接处均采用上述方法进行密封,泛水板高度及与钢彩板的搭接宽度同山墙。 图4.19 穿屋面洞口做法 5.伸缩节点 对于一个坡向的彩钢板超过一定长度时,应设置伸缩节点,以克服纵向热位移。暗扣隐藏式屋面彩钢板两伸缩节点间最大钢板长度不得超过35m。方法如下:升高搭接处上面彩钢板的所有檩条及屋面彩钢板的支撑,以形成一个比彩钢板深度高15mm的高差,在高差处屋面彩钢板搭接长度不少于250mm,并进行密封处理,落差处需另外设置辅檩或支撑(如图5.2.10-4所示)。 - 47 - 图4.20 伸缩节点图 4.11.14 打密封胶 屋面彩钢板安装完成后,对泛水板、屋脊盖沿等与彩钢板交接处均应采用耐候密封胶进行密封处理;所有外露的自攻螺丝上面采用涂抹密封材料进行保护,当采用抽芯铆钉时,必须将密封剂填满其中间空心处。 4.11.15 劳动组织 劳动组织需根据工程大小、进度要求,按每一坡向一个施工小组安排,所需人员如下表。 序工 种 人数 号 1 电焊工 1,2 2 彩板安装工 4,6 3 普工 6,8 合 计 10,16 4.12工艺流程 1(彩色涂层钢板:采用高强度(不低于G550)压型彩钢板滚压成型制成,宽度主要有406mm、609 mm、812mm等规格;长度依据专业制造商设计图纸,现场加工成型最长可达48m,标准长度只受运输条件的限制。压制成型后有的彩钢板公肋上每隔30 mm设置有一个倒榫头。 2(特制暗扣固定座:采用高强度钢材制成(不低于G550),其钢材强度、刚度、弹性变形性能必须满足设计要求。 3(保温棉:常用的主要有玻璃丝棉、自熄型聚苯乙烯塑料或聚氨酯泡沫塑料,其中一面带有铝箔片纸。 - 48 - 4(檩条及系杆:檩条及系杆拉结材料是金属彩钢板屋面的固定、支撑系统,应采用热镀锌材质。主要材质为C型或Z型冷轧镀锌型钢(不低于G450)。 5(紧固件:主要是膨胀螺栓、铆钉、自攻螺丝、垫板、垫圈、螺帽等板材与板材之间、板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需要的连接件。所有连接件必须是镀锌件。 4.12.1 机具设备 手动切机、电焊机、电动扳手、定位扳手、手提电钻、拉铆枪、专用订书机、裁纸刀、云石锯、钳子、胶锤、钢丝绳、经纬仪及吊装设备等。 4.12.2 质量控制 4.12.3 施工质量关键控制点 4.12.4安装时应确保彩钢板的中间肋与暗扣固定座的中心肋直立边对准、扣合紧密,彩钢板之间连接处的母肋必须与公肋倒榫头扣合紧密,并听到清晰的“咔嗒”声。 4.12.5 天沟氩弧焊接不可有断点,屋顶上风机口及天沟内落水口处的密封及紧固要认真检查、处理,否则极易引起漏水。 4.12.6 安装后即刻清理残留于屋面上的拉铆钉杆、废弃紧固件、彩板碎片等金属碎屑,以免这些金属碎屑对屋面彩板造成刮伤、腐蚀。 4.12.7 彩钢板的铺设进度应与保温棉同步,以免雨天淋湿保温棉;屋脊盖板也应尽可能在屋面彩钢板完工后分片区立即施工,若不能立即施工,应采用塑料布或其它保温材料将屋脊处保护起来,防止阴雨天影响屋面保温效果。 4.12.8 为了避免因施工不当而使屋面彩板形成扇状或散开或使屋面下缘参差不齐,应在次檩上按若干板宽设置分划控制线,安放屋面彩钢板时应按次檩上的控制线进行铺设,随时检查屋面彩板是否对正恰当,并随时测量屋面板上下两端之边缘至天沟的距离是否相等,以避免屋面彩钢板铺设方向出现倾斜而影响安装质量。 - 49 - 4.12.9 密封胶应严格按设计要求进行选用,必须具有无腐蚀和防水性能,并有良好的粘附力,一般采用中性硫化硅密封剂,搭接处的密封剂宽度,被压缩时不宜超过25mm,为了防止过早硫化,导致与第二表面粘连较差,在密封剂被挤压之后要尽快处理,暴露时间在高温条件不宜超过10分钟;在安放密封剂时,必须注意不能带进空气。 4.12.10 主控项目: 1(彩钢板、暗扣固定座等所使用的钢材的强度、刚度等力学性能指标必须满足设计要求。包角板、泛水板等其材质及涂层应与彩钢板相同。 检验方法:检查出厂质量证明书及性能检测报告,现场取样复检。 2(彩钢板与暗扣固定座的形状必须相啮合,扣合紧密,扣合力应能满足设计计算抵抗台风的抗压、抗拔力要求。 检验方法:检查抗风能力测试报告,现场取样复检。 3(主、次檩条及辅檩等型钢强度、刚度必须符合设计要求。 检验方法:检查出厂合格证及性能检验报告。 4(保温隔热材料的品种、导热系数、厚度、密度必须满足设计要求。 检验方法:检查出厂合格证及质量检验报告。 5(密封胶品种、性能必须满足设计及国家现行规范规定要求。 检验方法:检查出厂合格证及质量检验报告。 其余要求同《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205,2001中第13.3.1-13.3.2。 4.12.11 一般项目: 1(彩色涂层钢板其边缘应整齐、表面光滑、色泽均匀;外形规则,不得有翘曲、脱膜和锈蚀等缺陷。 检查方法:进场后要对其外观进行检查。 2(屋面彩钢板扣合应完全紧密,不应有脱扣、松动现象 检查方法:用脚踩压检查。 - 50 - 3(屋面檐口的下端应呈直线,泛水段应顺直、无起伏现象。 检查方法:观察检查。 其余要求同《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205,2001中第13.3.4。 4.13 安全技术 4.13.1 工人进入工地后应进行三级安全教育和职业健康安全教育。各工种结合培训进行安全操作规程教育后方能上岗,起重机机长、电焊工等特殊工种必须持证上岗,新工人应进行上岗教育。 4.13.2 进入施工现场必须带安全帽,操作时须穿胶鞋,以防滑伤。 4.13.3屋面材料人工转运应铺设临时走道,设置可靠的防高处坠落的安全措施。 4.13.4 二人抬运、放置彩钢板应步调一致,轻起轻放,避免划伤。 4.13.5 现场临时用电应按“一机一闸一漏保”进行配电。 4.13.6 雨天、大风天气不宜进行施工。 4.13.7 下班前,未安装固定的彩钢板必须与骨架捆绑牢固,零星配件及时收集到专用容器里,以防大风吹落伤人。 4.13.8 合理安排施工工艺流程,避免高低空同时作业。 4.14 环保措施 4.14.1 彩钢板可在现场采用专用设备对钢卷按实际尺寸直接加工成型,不仅可以降低场外运输费用,而且可以大大提高材料使用率,节约施工成本。 4.14.2 彩钢板表面采用浅颜色涂层(如象牙白)可大大降低太阳热辐射,同时可延长彩钢板使用寿命。 4.14.3 彩钢板下铺设一道带铝箔保温棉,不仅能对建筑物起到良好的保温隔热效果,还可以起到很好的隔音以及防潮作用,同时可以减少室外紫外线进入室内。 - 51 - 4.14.4 密封胶时应一次均匀施涂到位,空瓶及其它残留物应及时回收、清理,避免造成彩钢板污染。 4.15 门窗安装 4.15.1 材料要求 门窗的规格、型号符合设计要求,五金配件配套齐全,并具有出厂合格证。防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂连接板等要符合设计要求和有关标准的规定。 进场前要先对门窗进行验收检查,不合格者不准进场。运到现场的门窗要分型号、规格堆放整齐,并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放,严禁扔摔。 4.15.2 作业条件 主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。 检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预见埋件的门窗洞口还要检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。如果不符合设计要求,要及时处理。 按图纸要求尺寸弹好门窗中线,并弹好室内+500mm水平线。检查门窗,如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面粗糙、变形及松动、外观色差较大者,不得使用。 4.15.3 施工操作工艺 1.划线定位 根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高,依据门窗中线向两边量出门窗边线。并以顶层门窗边线为准,用线坠或经纬 - 52 - 仪将门窗边线下引,并在各层门窗口处划线标记,对个别不直的口边要剔凿处理。门窗的水平位置以楼层室内+150mm水平线为准,向反量出窗下皮标高,弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。 2.防腐处理 门窗框四周外表面的防腐处理如果设计有要求时,按设计要求处理。如果设计没有要求时,可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护,以免水泥砂浆直接与门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀门窗。安装门窗时,如果采用连接铁件固定,则连接铁件、固定件等安装用金属零件最好用不锈件,否则必须进行防腐处理,以免产生电化学反应,腐蚀门窗。 3.门窗的安装就位 根据划好的门窗定位线,安装门窗框,并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准,然后用木楔临时固定。 4.门窗的固定 当墙体上没有预埋铁件时,可用射钉枪把门窗的铁脚固定到墙体上。 (1)门窗框与墙体间缝隙间的处理 门窗安装固定后,要先进行隐蔽工程验收,合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。如果设计未要求时,可采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙,外表面留5,8mm深槽口填嵌 - 53 - 嵌缝油膏,或在门窗四周外表面进行防腐处理后,填充水泥砂浆或细石砼。 (2)门窗扇及门窗玻璃的安装: 门窗扇和门窗玻璃要在洞口墙体表面装饰完工后安装。门窗在门窗框安装固定后,将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道,调整好框与扇的缝隙即可。 (3)安装五金配件 五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件要结实牢固,使用灵活。 4.15.4 质量标准 1.主控项目 门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。门窗框安装的位置、开启方向,必须符合设计要求。门窗框安装必须牢固;预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。 2.一般项目 门窗关闭严密,间隙均匀,扇与框搭接量符合设计要求。门窗附件安装齐全,安装位置正确、牢固、灵活适用,达到各自的功能,端正美观。门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实,表面平整、光滑、无裂缝,填塞材料、方法符合设计要求。门窗表面洁净,无划痕、碰伤,无锈蚀;涂胶表面光滑、平整,厚度均匀,无气孔。 - 54 - 4.16水、电安装 4.16.1 水 1.给排水:管道坡度符合设计要求,承插接口环缝均匀,灰口平整光滑,养护良好。 4.16.2 电器安装 1.电器配管及管内穿线进入电气设备和器具的管口位置正确。补偿装置平整,管口光滑,护口牢固,与管子连接可靠。 2.加套的保护管在隐蔽工程记录中表示正确。 3.盒(箱)清洁无杂物,导线整齐,护线套齐全不脱落,接地支线走向合理,色标准确,刷漆后不污染建筑物。 4.导线明敷设间距一致,分支和弯头处整齐,接线盒位置正确,盒盖齐全平整,导线进入接线盒或电气具等留有适当余量。 5.照明器具、开关、插座安装固定位置正确,表面清洁、排列整齐。 第五章 施工进度计划 5.1 施工进度计划 5.1.1 工期计划: 本工程自2015年5月1日开工至2015年12月6日竣工,工期总日历天数220天。 - 55 - 5.1.2 工期控制: 本工程按220个工日进行控制。本工程承建过程中,采取先地下后地上,先结构后装修的施工方法。根据本工程的特点分四个施工阶段,即:基础施工阶段;主体施工阶段;内外装修施工阶段;室外工程和竣工收尾阶段。给排水、防雷、电照、设备安装与以上各施工阶段进行交叉作业。 第六章 现场平面布置 本工程场地各种设施在现场设置原则如下: 6.1 生产设施 生产设施主要包括:办公室、材料仓库、钢筋加工棚、搅拌站、制作场地、堆放场地及各种机械设备等。生产设施的布置以垂直运输设备为中心,根据现场情况合理安排。 6.2 临时生活设施 生活设施主要是职工宿舍、食堂、厕所等,为保持现场容貌整洁,各种生活设施拟采用砖木结构,内墙面抹灰刷白。厕所做成地砖地面或拼地砖地面。各项设施具体布置情况详见附图:“施工现场主体平面布置图”和“施工现场装饰平面布置图”。 6.3 平面布置要求 大门:用砖砌成门柱,门用铁门,漆成黑色。道路及地面:现场道路及地面均采用硬地坪。面铺碎石后浇100厚C15砼,其 - 56 - 它裸露堆场院地面、加工场区地面平整夯实后浇注C15砼8cm厚。 除临时办公室、材料仓库、宿舍、食堂等,均用砖砌,顶盖石棉瓦,木门,办公室设砼地面。临时厕所用砖砌筑,顶盖石棉瓦,设置木门、花格窗或百页窗,地砖地面,设自动冲水装置。临时厕所采用封闭式化粪池。围墙用砖砌筑,高度不少于1.8m,外立面抹灰刷白。砂、石堆场在三个方向砌240砖挡墙以增加堆放量及堆放场地的清洁。施工现场沿建筑周边及道路两侧设排水沟及沉砂井,场地污水经沉砂井沉淀后由甲方指定点排出场外。沉砂井定期清理。出入口处设临时洗车场,车辆须冲洗干净后方可出入。 6.4 施工临时供水供电线路 经计算本工程高峰期总用电量69.82kw。临时设施及照明假设为20 kw,根据用电总量的计算公式: P总,1.1KΣP/COSφK取0.7COSφ取0.75 P总,1.1×0.7×89.82/0.75,92.22KVA 根据施工用电规范要求,施工现场选用的φ25的主电源线能满足施工用电需要。供电主干线选用BLV—3×25,2×25可满足用电要求。施工用水主要是生产用水,经计算,采用DN50主管可满足供水要求,此外为确保工程用水,在现场设临时储水箱2个,加压泵2台,以防临时断水及水压不足。 6.5 施工总平面图 - 57 - 第七章 施工组织机构和施工人员安排 7.1 管理机构 我公司实行二级管理,即公司一级管理,项目经理部二级管理。公司级生产管理,由公司总经理负责全公司的各项管理工作,公司总工程师负责各项目工程的质量、安全等生产技术管理工作,公司机关设立计划科、材料科、技术质量安全科等各处室,计划科负责各项目工程的施工进度计划,各项目之间的协调工作。技术质量安全科负责施工生产的技术质量、安全教育和检查督。 7.2 项目部主要管理人员 工程项目级实行项目经理负责制,以项目经理为主组织项目部, 负责该工程的指挥与管理,执行各项国家规范、规程、标准以及本工程施工组织设计,按质、按量完成施工投标承诺和合同规定的任务。项目部设项目经理、工程技术负责人、施工员、质检员、安全员、核算员、材料员、文明施工管理员等管理岗位,各工作人员一律持证上岗。明确项目工程施工责任制,实行项目工程核算制,所有项目管理制度,质量、安全等管理制度,管理网络等均公布上墙,到岗到位,严格执行。经慎重考虑,本工程的项目经理由我公司优秀项目经理梁岗同志担任,该项目经理是我公司的优秀项目经理之一,有丰富的现场施工经验。参与本工 - 58 - 程施工的其他管理人员也均是我公司的业务骨干,多人被评为公司的先进工作者,项目部管理人员职责分工明确,协同配合,在项目经理的领导下,项目部全面负责现场的施工、技术、质量、安全、核算等工作,并根据作业计划和施工预算提出劳动力、材料机具需用计划,统一指挥生产,保证本工程的工期、质量、成本、安全和文明施工等各项控制目标和各项经济技术指标的实施。 7.3 施工队伍的组建 以项目经理为首组织施工生产。在项目部的领导下,组建由各专业技术工种组成的施工队伍,上报公司有关部门审查并备案后,全面负责施工的生产工作,特殊工种必须由持有效证书的专业技术工人组成。 第八章 主要施工机具安排计划 根据施工方案和进度计划的要求,编制施工机具需用量计划, 为组织运输和确定机具停放场地提供依据。 1.场内运输机械及运输方式: 本工程主体施工阶段选用2台汽车起重机作为场内材料的主要垂直运输工具;施工现场的水平运输用一般铁斗车,楼层内的水平运输采用铁斗车。 2.挖土设备: - 59 - 施工现场的基础土方及施工场地多余的土方用反铲挖掘机开挖,现场配备斗容量1m?的反铲挖掘机1台,进行场地土方及基槽、基坑的开挖。土方运距按甲方指定地点。土方开挖时要准备数量充足的水泵进行基坑基槽排水,防止基槽被浸泡。 3.搅拌设备: 本工程采用现场集中搅拌。现场设1个集中搅拌站,搅拌站内设1台混凝土搅拌机和1台砂浆搅拌机。 4.钢筋机械: 现场设1个钢筋加工棚,在钢筋棚内设1条生产线,钢筋弯曲机和钢筋切断机各配1台。本工程的钢筋焊接主要采用电弧焊,现场设1台交流电焊机。 5.木工机械 本工程的钢筋砼楼板模板主要采用竹胶板,现场配1台木工小圆锯,可满足施工要求。 第九章 工程材料的采购和进场计划 1.根据施工进度计划安排好各种材料进场时间,并确定仓库及堆放的面积和地点。 2.定货源、找厂家、看质量、组织好货源、安排好运输车辆。 3.做试验:各种材料除必须有出厂合格证外,水泥、钢材要按规定取样做力学性能复试,防水材料必须复试;石料和砂在加 - 60 - 工现场做含泥量、针片颗粒含量测定,不符合指标坚决不允许进场使用。 4.进场把关:按施工总平面图组织材料现场堆放,除点数、检尺、过秤外还要查看质保书,质保书不合格者严禁进场。 5.钢材:我公司实行公司与项目部双重把关制度,除选择信誉好的厂家外,而且必须有出场合格证,原材检测报告,并经现场取样送市检测中心试验合格后方可使用。 第十章 保证工期主要措施 10.1 工期保证措施 为了加速施工进度,确保本工程按合同工期完成全部施工任务,尽快发挥投资效益,本工程拟采用三项有效的保证措施。 10.1.1 组织措施 成立项目管理部,按国家项目法组织施工,确保总工期。详见“施工组织机构和施工人员配备”。 10.1.2 管理措施 1.物资落实: 开工前,组织专业人员编制各类物资和半成品计划,专人负责落实采购工作,做到材料、半成品按时适量供应,杜绝由于物资供应而影响施工进度现象发生。 - 61 - (1)劳动力落实: 安排技术素质好、有类似工程施工经验的工人、管理人员投入施工,施工人员使用我公司的基本力量,全公司范围内统一调配,在专业工种和劳动力需要等方面,满足现场施工需要。 (2)机械落实: 现场工程材料和半成品的垂直运输以2汽车起重机为主,公司优先安排该工程需要的一切施工机械,力求提高施工机械化水平,减轻劳动强度,加速施工进度,详见“拟进入本工程机械设备计划表”。 (3)措施落实: 为确保按期完成本工程,在保证质量、安全的前提下,认真落实加快工程进度的具体措施,推行“三定期奖”的承包办法。在施工过程中,项目经理协调、指挥、检查,防止返工而影响工期,同时,项目部按日安排具体施工进度计划,做到以日保旬,以旬保月,确保总工期按计划完成。管理人员坚持每天下班前一小时开现场生产碰头会,小结当天工作情况和存在的问题,布置第二天的工作,及时解决施工过程中的矛盾,凡受客观因素影响工程进度时必须采取有力措施,及时补回来。保证网络计划的实现。 10.1.3 材料管理措施: 1.图纸会审后,立即组织人员按材料需用计划采购材料,钢材、水泥选用质量比较稳定的大厂家产品,并且做好质量验收手续。 - 62 - 2.进度要求,有计划、有秩序的做好现场材料供应。 (1)人力管理措施: 按施工进度计划和现场实际进度,控制劳动力进退场工作。 现场工人安排作业要连续,工序搭接要合理。加强工人生产和安全意识教育,通过宣传,贯彻本工程的重要性,提出保质量、抢时间,出效益的生产目标,组织工人队组之间进行劳动竞赛。 3.机械管理措施: 本工程配备大量机具设备,全面提高施工机械化水平,满足施工作业需要。公司本部机械设备仓库随时备各种施工机械,以便工程急用更换。做好现场设备维修、保养,确保机械完好率和正常运转。 第十一章 保证质量主要措施 11.1. 工程质量保证目标 11.1.1 确立创“优良工程”的质量目标 质量目标:确保工程优良。 如前所述,我公司在创优良工程方面总结了一套完整的施工方法。以争创“优良工程”为目标,充分调动本公司的施工力量,确保工程施工质量。 11.1.2 建立本工程协调领导小组 - 63 - 公司制订详细的创优措施,将总目标进行分解,落实到各工种班干部组,明确了责、权、利,并把创优措施和经济承包合同挂钩,加强内部的行动统一和团结,调动一切积极因素,实现质量创优目标。 11.2.保证质量措施 11.2.1 质量策划 分解工程质量目标,具体目标落实到个人身上,确保工程分部分项合格率100,,质量保证资料齐全、整洁,观感得分率85%以上。 1.单位工程质量控制目标: 确保单位工程创“优良工程”。 2.分部工程质量控制目标: 确保地基与基础、主体、装饰、屋面、建筑电气安装、卫生安装六个分部工程100,合格。各分部均明确质量控制的负责人。 3.分项工程质量目标: 施工前,质量控制目标分解到分项工程,并明确分项工程质量控制的负责人。 11.2.2 加强管理措施 1.建立和健全质量保证体系 加强质量体系的建设,使之能有效地正常运转。项目部设专职质检员,负责项目的质量管理工作;施工班组设兼职质检员负 - 64 - 责全班组的质量监督工作,从上到下形成了一个质量管理体系。对质量管理人员,我公司将对他们进行定期培训和考核,做到持证上岗。施工班组长是各组里质量管理工作的第一责任者,对施工班组质量负有全部责任,必须经常会同班组质检员,带班师傅,组成检查小组对全班组施工的工序质量进行全过程的和全数的、反复的检查及进行技术指导,做到从严要求,项目质量计划要求达到优良的分部分项工程,凡自检质量达不到优良标准的要及时进行返工修整,直至达到优良标准。分部分项工程进行全数的、细致的复检,核实施工班组自检情况,以确保工程质量标准。 2.确保进场物资的质量 工程质量创优,物质供应质量是基础,在材料采购上,我公司实行公司与项目部的双重把关制度,工程上的大宗材料,成品、半成品,构配件及设备,必须要求供方提供产品样本及出厂合格证,按规范抽样送市检测中心试验,通过试验数据及上述提供的资料,选择最佳的供货单位。进入现场的材料,项目部人员必须配合公司技质按照分部分项质量要求标准,严格进行检测试验并加强材料进场验收工作,凡进场的产品质量不符合者一概拒绝验收。 3.严格工序管理 对于每道工序施工,都要进行技术交底工作,坚持“自检”、“专检”、“交接检”三检制度,坚持上道工序施工质量达不优良标准,下道工序不得施工的原则,凡是在交接程序上出现了质 - 65 - 量毛病,项目经理必须对交接人员进行追查,项目经理不追查责任的,公司立即追查项目经理的责任。 4.明确责任,提高管理、操作人员素质 为了提高项目管理的整体水平,不断提高施工人员的素质,使质量落实到实处,我们拟采取如下措施:每星期开一次“质量例会”,组织各有关管理人员学习有关法律、法令、法规、条例、规定及上级有关质量文件,根据现场实际学习有关图纸及规范、规程、标准,汇报施工质量情况及布置今后工作等。项目开工前,由公司技质科人员对现场管理人员进行技术交底及各种资料收集交底,使每个管理人员对自己的责任、任务有清晰的认识。项目经理要安排时间让施工员、项目技术负责人组织、安排施工人员学习图纸、规范、规程、标准、《建筑质量通病防治手册》等,分部分项工程开工前,技术负责人要对作业人员班组详细清楚地进行书面的技术、质量、安全技术交底工作,无交底者不准进行施工。 技术、质量、安全管理资料与现场工程质量有同等到重要的影响,必须做到收集管理工程技术资料与施工同步进行。 5.坚持样板制 坚持开展样板引路,提高工程的一次成优率,提高整体质量水平,创出建设单位满意的优质工程。现场施工的分部分项工程通过抓样板,以设计、施工、建设单位共同确认的“样板”作为大面积施工和日后验收的标准和依据,减少施工的盲目性。 - 66 - 11.2.3 技术措施 本工程以创优良工程为目标,针对工程的具体情况,认真做好施工前技术准备工作,认真领会设计意图并做好图纸会审工作。贯彻执行国家颁布的现行施工及验收规范,操作规程,以科学指导施工。 1.对于现浇砼结构,应优化混凝土配合比设计,采用早强型减水剂,减少用水量达到降低水泥用量,改善和易性。我公司将尽快派员及早开始混凝土配合比设计及试验工作。 2.土建和水电安装施工互相配合,预留孔洞、预埋管线按设计图纸的要求进行设置并做好施工记录,避免疏漏返工现象,减少事后凿洞,提高施工质量。 3.加强测量、定位放线的复核工作,确保轴线、构件几何尺寸及建筑物的垂直度在规范允许范围内。由于土建与水电设备等交叉搭接较多,此项工作尤其应予以重视。 11.2.4 技术难点、常见质量通病及处理办法 1.本工程为框架结构建筑,主要的技术难点有: (1)主体结构中的砌体施工、钢筋砼结构施工等。 (2)装饰工程中的抹灰、饰面层等。 (3)屋面及卫生间防水工程的施工等。 2.通病处理解决办法 易产生的质量通病主要有:施工缝处理不当,混凝土工程蜂窝、麻面等;砌体工程中的灰缝控制,构造柱拉结筋不符合要求 - 67 - 等;装修工程中的抹灰空鼓,楼地面工程的砂浆找平层起砂。质量通病最好的解决办法是防治,即针对常见的质量通病,在施工之前制定有效的防治措施,施工过程中严格按照相应的措施及规范要求施工,有关管理人员要加强检查督促,杜绝质量通病的发生。全面质量管理是企业质量不断改进和不断提高的重要手段,我公司将在该项目的施工中大力开展检查小组攻关活动,通过活动达到消除质量通病。 11.2.5 施工测量质量保证措施 1.测量控制的目的: 为了施工过程中有效、准确地控制建筑物的轴线、标高、垂直度情况,确保建筑物的垂直度、标高、几何尺寸符合规范规定和设计要求。 2.测量控制的要求: (1)测量过程中提供的各项数据必须真实准确。 (2)测量的全过程必须如实记录各项数据。 3.标高施测中的注意事项: (1)施测标高时,应尽量做到前后视等长,以减少误差。 (2)所用钢尺必须经过检定,量高差时,尺身应铅直并用标准拉力。 (3)后视点和校核点的误差值应控制在2mm以内,并进行平差取中数。各抄平点的最大误差不大于3mm。 - 68 - (4)当高差超过一整钢尺时,应精确测定出第二条起始标高引测线,作为向上引测的依据,防止误差积累。 4.轴线测设中的注意事项: (1)各主控轴线点或各主控轴线或借线点的两对应点应可通视,减少后视过近和仰角过大而造成的引测误差。 (2)各主控线和校核线应闭合,或误差在允许范围内,否则应重新复核,查明原因。 (3)所用经纬仪等仪器要定期检验校正,架设仪器时一定要严格对中、水平,仪器投测者和定点者用对讲机联系。 5.公司设专职测量员,负责工程的测量工作,专职测量员在现场各分项工长的领导安排下进行测量工作,测量前,各分项工长必须对测量员进行技术交底,提出测量的目的和要求,使测量员弄清图纸的标高和测量,了解和弄清有关标点、墨线的意义,并对测量员的测量结果进行复核,测量完成后,测量工要向施工员说明清楚测量结果。严格控制标高、轴线。 11.2.6 土方开挖及回填的注意事项 1.开挖基坑应注意不得超过基底标高。如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位的同意,不得私自处理。 2.基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。 3.土方开挖宜先从低处进行,分层、分段依次进行,形成一定坡度,以利于排水。 - 69 - 4.土方回填前应清除坑内的杂物和积水,土方回填要分层进行,要求采用普通粘土或砂土分层夯实,每层都要夯实达到所要求的密实度0.9,分层厚度以200mm为宜,松铺厚度通过试验确定。 11.2.7 主体结构施工质量保证措施 1.砌体施工质量保证措施 (1)材料方面:砌体要选择质量好的厂家的产品,进场时要认真检查,砂浆要严格按配合比拌制、砂子不宜过细。 (2)施工方法方面: 要坚持三检制度,杜绝违章作业。墙身位移控制:根据砌体墙位置弹出墙身轴线及边线,开始砌筑时要先摆砌块,砌时要控制墙身垂直。灰缝控制:使用皮数杆拉线,每皮砌体均拉线,皮数杆上要有砌体、灰缝厚度、门窗、过梁、圈梁等构件位置。皮数杆竖立于墙角及某交接处,其间距以不超过6m为宜。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平,使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。 构造柱砌体控制:如设计无要求时,凡墙体长度超过5米时,应在墙中设置构造柱,构造柱砌砌体时要严格按设计和规范要求留设马牙槎,并留设拉结筋。 (3)其它: 准备好所用材料及工具,施工中所需门窗框,预制过梁、插筋、预埋铁件等必须事先作好安排,配合砌体进度及时送到现场。 - 70 - 墙体的转角处和交接处应同时砌起,对不能同时砌起而必须留槎的,要砌成斜槎,斜槎长度不小于高度的2/3。 11.2.8 钢筋砼结构工程 1.钢筋工程 钢筋施工中最容易出现的问题是:钢筋偏位,钢筋保护层不足等情况。 (1)柱筋偏位控制:柱筋上口外伸部位加水平加固筋、箍筋固定不少于2道。柱砼浇筑时不允许将外伸钢筋扳弯。 (2)保护层控制:保护层垫块应足够,间距控制在1m以内。 (3)负筋下沉控制:梁板筋绑扎完成后,及时搭设人行道路和砼运输浇筑道路,严禁踩踏负筋,必要时设钢筋撑脚。 (4)其它: 加工好的钢筋要分类堆放,挂明显的料牌。钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用,当需要钢筋代换时,应征得设计单位的同意,并符合“混凝土施工及验收规范”的要求。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求,钢筋的表面应洁净、无损伤,油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。钢筋的绑扎应符合下列规定: a、梁、柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置,箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置; b、绑扎钢筋和骨架的外形尺寸的允许偏差和绑扎接头应符合“混凝土施工及验收规范”的要求。钢筋绑扎完后,由建设单位、 - 71 - 监理单位、施工单位有关人员进行验收,做好隐蔽记录。砼浇筑时,安排专人值班,对位移的钢筋及时修正。 2.模板工程 本工程模板工作量较大,模板工程质量的好坏,直接影响到建筑的几何尺寸、标高及砼质量,必须高度重视。模板工程易出的问题主要有:胀模、漏浆、截面尺寸不准,混凝土保护层过大,柱身扭曲等。 (1)胀模控制:控制胀模主要是加强支撑的强度、刚度,保证支撑的稳定,支承在自然地面时应加设垫板,钢模板扣件的数量要足够,截面较大的梁、柱模板用劲拉结螺栓拉紧。 (2)漏浆控制:漏浆控制主要从模板接缝和模板留洞入手,模板接缝边缘要整齐、平直,钢模拼接扣件要足够,接缝不严的部位要用油毡、簿铁皮封补严密,模板留洞要规范、统一使用、统一归堆,无拉结螺杆的部位不要使用留洞模板,阴阳角连接要用阴阳角工具模连接。 (3)支模前按图弹位置线,校正钢筋位置,支柱前,柱子应做小方盘板,保证底部位置准确。 (4)根据柱子截面尺寸及高度,设计好柱箍尺寸及间距,柱四角做好支撑及拉杆。 (5)其它 1)严格控制建筑物的标高和截面尺寸。 - 72 - 2)柱模板安装必须采用双线弹法,以保证模板位置的准确性, 所用的连接件及支撑必须牢固可靠。 3)柱模板安装后必须用线锤校正,以确保模板的垂直度控制在规范要求的值以内。 4)预埋件和预留洞的安装留设必须位置准确、安装牢固可靠。 5)模板拆除必须在混凝土强度达到验收规范许可的强度后方可拆除。 3.砼工程: 混凝土施工中易出现问题主要是:计量不严,蜂窝、麻面、孔洞等。 (1)凝土施工质量控制程序图 (2)计量不严控制:计量不严是造成砼强度不稳定的重要原因,必须纠正。本工程采用机械搅拌,有精确的掺水计量功能;砂、石、水泥均采用镑秤计量系统,从根本上解决了计量不严的弊病,外加剂制作标准量器,随用随取,搅拌站挂设清楚明显的各种标号砼配合比,配合比由实验提供。搅拌时由现场技术负责人向下料组交底清楚,工长和机械工现场把关,认真执行计量制度。 (3)蜂窝麻面控制:蜂窝麻面的产生主要是振捣问题,施工前工长应向砼工交底清楚,浇筑的砼用插入式振动器振实时,振动器应快插慢拔,每个插点的振捣时间应该适宜,须控制在20-30S。以有缺陷不合格施工机具及原材料准备、检查、检验(材料、机 - 73 - 具、质检、试验);砼配合比试验、审定(试验、技术);砼搅拌、运输、浇筑养护(施工员);坍落度试块试验 。 砼质量检查 提出缺陷修补方案(技术);验收方案审查(质监站、现场各方代表)砼缺陷修补;验收合格;返工;隐蔽验收合格,砼不再显著下沉,泛起的水泥浆无气泡为准。使用振动捧时要避免振动棒碰撞钢筋。同时,漏浆也是砼蜂窝麻面产生的主要原因,要求模板施工时要严格控制缝隙、孔洞,防止漏浆。此外砼的浇筑厚度应控制在500mm以内,关采取翻铲入模。 11.2.9 楼板裂缝的预控措施 模板支模应有足够的强度和刚度,按设计和规范要求起拱,板面平整度在规范范围内,不允许有沉降不均匀现象。采用负筋撑铁以保证负筋定位准确及预防踩踏变形。砼现浇时,不许踩踏负筋,由于松动引起钢筋间距错位的,现场跟班钢筋工应立即调整。楼板内的预埋线管应在板底钢筋绑扎后、负筋绑扎前敷设。严格控制楼板厚度,按设计要求进行施工。铺设楼板模板时要控制好模板面的标高,并利用柱子钢筋设置好楼板砼面的标高控制点;楼板砼施工中,测量仪跟现场施工,抽查板厚度及平整度。混凝土现浇后12小时内要覆盖浇水。现浇混凝土强度未达到12N/mm2 强度前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。方木、钢筋等材料要分散放置,不许集中堆放。堆放材料要慢慢放下,不得产生冲击荷载。 11.2.10 装修工程施工质量保证措施 - 74 - 1.内墙及天棚抹灰 抹灰工程是内墙天棚装修最关键一道工序,直接影响到面层腻子装修的质量。本工程室内抹灰按高级抹灰控制,室内抹灰主要要注意阴阳角垂直方正、房间方正的控制。 (1)阴阳角垂直方正的控制 本工程阴、阳角的控制要以高级抹灰的标准进行控制,做到阴、阳角垂直方正、线条顺直。为便于作角和保证阴阳角的垂直方正,须在阴阳角的两边都做灰饼、冲筋,抹阴阳角时,应随时用方尺检查、纠正,阴角砂浆宜稍稀,并用阴角模上下窜平窜直,多压几遍,避免裂缝。室内墙面、柱面的阳和门窗洞口的阳角,如设计对护角线无规定时,可用1:2水泥砂浆抹出护角,护角高度不低于2m,每侧宽度不小于50mm。 (2)房间方正控制: 房间方正按高级抹灰控制,小房间可以一面墙做基线,用方尺规方即可,如房间面积较大,要在地面上先弹出十字线,以基准线在离墙壁角约100mm部位,用线锤吊直,在墙上弹一立线,再按房间规方地线(十字线)及墙面平整程度向里反线,弹出墙角抹灰准线,并在准线上下两端排好通线后做标准饼及冲筋。 (3)其它: 1)砂浆制备 砂浆采用合灰机械拌合。拌合时间,自投料完算起,不少于15分钟。砂浆拌成后和使用时,均应盛入贮灰器内。如砂浆出现 - 75 - 泌水现象,要在砌筑前再次拌合。砂浆要随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕;如施工期间最高气温超过300C,必须分别在拌成后2小时和3小时内使用完毕。每一楼层或250立方米砌体中的各种标号的砂浆,每台合灰机要至少检查一次,每次至少制作一组试块(每组6块)。如遇砂浆标号或配合比变更时,亦应制作试块。 2)抹灰前要做好验收和工序交接检查工作,要检查门窗框、埋件、水电管线等是否安装齐全,各种脚手孔洞、门窗、边等要堵塞严密。 3)基层为砼时,要先刮素水泥浆一道,随刮随抹;或喷107胶水泥浆一道作糙面处理。 4)天棚墙壁面抹灰分两层进行,每层砂浆分遍找平,找平时与房间找方同时进行,施工前应先做阴阳角找方,每边50mm,然后再做墙面站筋、抹灰。 5)外墙窗台、雨蓬、窗楣、阳台和突出的腰线等,上面应做流水坡,下面应做滴水线,滴水线必须整齐一致,滴水线深度不小于10mm,宽度一般取20,50mm。 6)抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀,线角平直,清晰美观无抹纹。 2.外墙水泥砂浆抹灰层空鼓、裂缝预防措施 - 76 - 外墙水泥砂浆抹层空鼓、裂缝预防措施是当前最常见的质量通病,也是外墙面砖脱落的主要原因,必须严格控制。为了根治这个质量通病应认真地做好如下几项工作: 把好原材料质量关:水泥必须严格按规范要求进行检验,砂子使用中粗砂,使用前必须过5mm孔径筛子,砂的颗粒要坚硬洁净,含泥量不大于3%。 认真做好抹灰基层的处理:基层表面应进行凿毛处理,抹灰前,必须提前一天浇水,并浇透浇匀。 严格控制砂浆配合比、各易性和粘结强度:为了保证砂浆与基层粘结牢固,可在砂浆中掺适量107胶以增强水泥砂浆与基层的粘结,解决砂浆的空裂问题。严格分层抹压:涂抹水泥砂浆每遍厚度宜控制在5-7mm,待前一层抹灰凝结后六、七成干,方可涂抹后一层。如果一次涂抹过厚或各层之间抹灰跟得过紧,则干缩较大易产生空裂。如果各层抹灰间隔时间过长,前一层抹灰已干,则应将前一层抹灰浇水湿润后再抹一层。施工中砂浆随拌随用,停放时间不宜超过3小时,并且罩面完成后,次日应浇水养护,宜用喷雾器对墙喷淋,保持墙面湿润7天以上。 3.门窗施工质量注意事项 施工时必须严格做好产品保护,及时补封破损掉落的保护胶纸和薄膜,及时清除溅落在门表面的灰浆污物以免门窗面层污染咬色。门窗玻璃厚度与扇梃镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求,安装密封条时留有伸缩余地,以免密封条脱 - 77 - 落。门窗表面胶污粘液要用专门溶剂或用棉纱蘸干净水清洗掉,填嵌密封胶多余的痕迹要及时清理掉,不得划伤门窗表面,并确保完工的门窗表面整洁美观。 4.屋面及卫生间有防水要求施工质量保证措施 进场的材料要有出厂合格证,使用前都必须按照有关规定,委托具备防水材料检测资格的检测单位,进行现场抽样复检试验,不经抽样检验或检验不合格的材料不得使用。屋面上雨水口、污水口等细部是极容易变形和渗漏的部位,应另提高水泥砂浆的标号,增加防水层的抗渗能力。做好屋面细部防水工程,是确保屋面不渗漏的关键,也是屋面观感质量好坏的重要标志。细部作法:首先屋面起坡正确,排水坡度必须符合设计、规范规定,施工时应冲筋,上杠、压光,并充分湿润养护,其表面不得有酥松、起砂、起皮等现象,纵、横分仓缝不能大于6m(分仓缝要嵌油膏),屋面突出部分的连接处及转角处应按规范做成平缓的半圆弧,为避免出水口因铺设附加层而造成的排水不畅,应将该范围的找平层做成深20mm的凹坑。找平层完成后,应结合淋水保养进行淋水试验,检查有无积水现象,如有积水现象应坚决反工处理。层面及卫生间防水层施工前,必须根据现场具体情况,制定切实可行的施工方案,并进行技术交底,防水工程必须由经过培训的防水专业人员进行施工。屋面防水施工时,应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中的部位的处理,务必做到精心操作,把它做为 - 78 - 质量控制的重点,严把操作质量关。细部构造生理完毕,并经检查验收符合要求,然后由屋面最低标高处向上施工。 屋面检查验收:屋面施工中,要认真做好有关分项工程(屋面基层、保温层、找平层、防水层、隔热层等)的质量检评定工作,坚持做到未经检查隐蔽验收,后道工序不得施工的原则。屋面工程全部完成后,各级质检组要对屋面进行全面检查验收,保证屋面安装有关分部分项工程及细部作法、节点处理等达到设计要求和相应的质量标准。检查屋面、卫生间有无渗漏及积水、排水系统是否畅通,可利用下雨或持续淋水2小时或做24小时蓄水检验。 11.3 土方开挖 对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、灰门板等,挖运土时不得撞碰,并应经常测量和较核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准点也应定期复测和检查是否正确。施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应及时报请当地有关部门处理,方可继续施工。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防止损坏管线,造成严重事故。 11.4钢筋混凝土工程 不得随意在模板中开孔,穿墙螺栓要在板缝中加木条安装穿墙螺栓。预留钢筋可一端弯成90度,与混凝土柱钢筋焊牢,另一端用铁线绑牢,从板缝中拉紧紧贴模板内侧,拆模后再拉出。拆 - 79 - 模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬,以免损坏混凝土和模板。各类钢筋半成品,要按规格、型号、品种按指定地点堆放,并用垫木堆放整齐,挂好标志牌,堆放场地要具有遮盖和防止雨淋日晒设施。转运钢筋半成品时,要小心装卸,不得随意抛掷,避免钢筋变形。已绑扎好的钢筋,不准踩踏,特别注意负筋部位。混凝土浇筑期间,要及时校对预留洞、预埋件的放置位置,避免过后打凿。已浇筑的楼板混凝土强度未达到1.2Mpa前,不得在楼面上踩踏或安装模板及支撑。侧面模板要在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而被损坏时,方可拆模。不准用重物冲击已安装好的模板,严禁在梁侧模板和吊板上蹬踩。雨期施工,要备有足够的防雨设施,及时对已浇筑的混凝土进行遮盖,下雨期间,要避免露天作业。 11.5砖砌体工程 墙体拉结钢筋、抗震钢筋、各种预埋件、暖卫管线、电气管线,均要注意防护,不得随意碰撞、拆改或损坏。安装暖卫、电气设备和管线时,不得随意拆打,剔凿墙体。雨天施工下班时,要对墙体表面进行覆盖,防雨水冲刷。砖墙、柱未安装楼板前,当遇六级以上大风时,要采取临时支撑措施,以防砖墙、柱失稳倾倒。砖过梁底部的模板,要在砌筑砂浆强度达到50%以上时方可拆除。墙面预留脚手眼,要用细石混凝土添塞严密,不留痕迹。 11.6门窗成品保护 - 80 - 门窗装入洞口临时固定后,要检查国周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封包好,再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞墙体表面装饰施工,以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏门窗表面。在室内外湿作业时未完成前,不能破坏门窗表面的保护材料。要采取措施,防止焊接作业时电焊火花损坏周围的门窗型材、玻璃等材料。严禁在安装好的门窗上安放脚手架、悬挂重物。经常出入的门洞口,要及时保护好门框。严禁施工人员踩踏门窗,严禁施工人员碰擦门窗。交工前撕去保护胶纸时,要轻轻剥离,不得划破、刮花表面氧化膜。 11.7内墙饰面产品保护 内墙饰面完成后不得挨近墙面泼水,以免污染。内墙饰面完成后要妥善保护,不得磕碰。腻子施工时要对周围已完成的产品进行覆盖保护。油漆施工时要对已施工完成的腻子用胶带子进行保护。 11.8屋面防水工程 施工过程中应防止损坏已做好的保温层、找平层、防水层、保护层。施工屋面运送材料的手推车支脚应用麻布包扎,防止将已做好的面层损坏。屋面施工中应及时清理杂物,不得有杂物堵塞水落口、斜沟等。屋面施工各构造层应及时进行,特别是保护层应与防水层连续做,以保证防水层的完整。已做好的屋面要妥加保护,防水层做完后要及时做好保护层;操作人员在其上行走,不得穿硬底鞋。伸出屋面管道、地漏、变形缝、盖板等,不得碰 - 81 - 坏或不得使其变形、变位。屋面防水层完工后,禁止在其上凿眼、打洞或做安装、焊接等操作,以防破坏防水层造成漏水。 第十二章 保证文明施工主要措施 12.1 文明施工的主要措施 12.1.1 文明施工计划 文明施工是施工企业的形象,施工的文明程度反映企业的综合管理水平,促使文明施工,在本工程中,我公司的目标是达到市级文明工地标准。 12.1.2 全文明施工保证措施 我公司有完整的文明施工保证体系,设有文明施工领导小组,并开展文明施工检查活动。公司每月进行一次文明施工工地检查评比活动。项目部将文明施工作为日常工作抓不懈。 13.1.3项目部文明施工管理小组成员名单: 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)是最新的安全文明施工检查标准,施工过程中要大力宣传,认真进行培训,施工员和班组长施工前必须对施工班组人员进行相关交底,项目部各项安全文明工作都必须以该标准为行为准则。 12.1.4 现场平面布置要求 - 82 - 施工过程中严格按施工总平面布置,所使用的临时施工用地需经甲方审核批准。在工地主要通道口设置“门前三包”岗位,设专人上岗值勤。车辆出入口设洗车平台,车辆冲洗干净后才能进入城区道路。施工工地周围设围墙进行封闭性管理。工地围墙要整洁、牢固,上口平、外立面直、高度不低于1.8m,围墙外侧粉刷扫白后进行美化处理并书写市建工局规定的标语。在现场入口处设置五牌一图:工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌及施工现场平面图。施工用临时道路做成混凝土路面,主干道要求路面平整、坚实、畅通不阻塞、无泥浆,施工现场内无积水,无胶合板,钢模板等垫路,场地清洁、无建筑垃圾、无污水。建筑物外架设置全封闭防护措施,封闭物要求整齐、美观、牢固,并在显眼部位统一设置标准标语、标志牌。施工现场设临时垃圾周转站,生活区设垃圾桶,施工区设垃圾堆场,所有垃圾、废料,派专人负责,每天从垃圾桶、垃圾堆场集中到临时垃圾周转站,再用专用环卫垃圾运输车运到指定地点处理。 工程竣工后,将建筑施工场地内的建筑垃圾及施工使用的障碍物清除干净,进行场地复原。施工现场地面、路面要安排人员专职清洗。排水沟、沉沙井等要定期清理,公司和项目部应对施工现场环境卫生定期检查。在甲方同意下修建好施工地段排水沟沉淀池,并安排专人及时清理,防止施工用水和雨水浸泡施工现场。 - 83 - 12.1.5 现场材料堆放要求 进场砂石要分堆堆放,无杂物,堆放场做成砼面。砌块堆要成垛放置并做到有计划进场,散砌块粘土砖、半块头要归堆。构件、半成品、模板、管材、钢筋、块料必须指定地点分门别类存放整齐,堆放平稳。木作等半成品等不允许露天堆放,临时放置必须遮盖。水泥仓库内做成砼硬地面,再用脚手板平铺油毛毡,垫高300mm架空,以防水泥潮湿变质。专人负责材料发放工作,严格执行好限额领料规定。 12.1.6 施工机械、用具及用电管理要求 所有进场施工机械必须配备单独电箱、漏电保护器及接地接零线,电箱有编号、设门、有防潮保护与安全警告表示。施工机械清洁干净,按规定做好维修保养工作。搅拌机、砂浆机必须搭设操作及防护棚,防护棚整齐美观、牢固并真正起防护作用。机械台座四周有排水渠,保证施工机械设备不注水。现场机械零件使用后要及时检查及清理。 121.7施工作业面要求 主体工程质量要求观感良好,梁柱接头平整、无胀模、蜂窝、麻面、露筋等质量事故现象出现。拆模后混凝土表面无残留模板,拆下模板、钢管及时堆放到指定地点。主体施工现场,模板、钢筋、扎丝、电焊条、扣件等无乱放现象。工作面上落地灰、半块头、边角料及建筑垃圾等随做随清,做到工完场清。楼层上下人楼梯两边有安全防护栏杆。外架搭设按规范执行,外架立杆垂直 - 84 - 无弯曲,水平高低一致,横管无明显的大小参差不齐,围网张挂严密牢固整齐,脚手架上无杂物堆放。 12.1.8 办公室、生产区环境卫生 工地办公室为砖木结构,设置吊顶,室内通风明亮。室内办公桌、椅、资料、岗位责任制牌等悬挂或摆放整齐有序,清洁卫生。工地仓库及生活区配合足够的灭火器具,并时常检查是否可用。有可能成为卫生死角的部位,经常用杀虫剂喷洒以消灭苍蝇、蚊子、蟑螂。厕所做成砼地坪,水泥砂浆过面,厕所设冲水式便槽,专人清理卫生,保持清洁无臭气,切实做好污水排放和处理设施。厕所必须设置封闭式化粪池。 12.1.9 现场宣传与人的精神面貌 现场必须挂设施工总平面布置图,工程项目管理主要人员等施工说明图。必须有宣传版报,及时报道工程进展情况,报道表扬与奖励先进人物,批评与处罚违纪职工。全体职工进入施工现场必须戴好安全帽,严禁赤脚、光膀子、穿拖鞋上班。建筑物上须悬挂安全、质量标语及安全施工警示牌。所有管理人员必须挂牌上岗,出入甲方和监理办公场所要衣冠整齐,礼貌待人。服从甲方、监理有关人员对工程的监督指导,所有施工人员必须听从指导与建议,以理服人,不得与甲方及外来人员顶撞。 12.1.10施工总平面管理 各种进场材料、机具要按平面布置,整齐堆放安置,各边角料要及时归堆,做好边施工加工边废料清理工作,并在明显处设 - 85 - 操作规程牌。采取专人分区管理方法,由项目经理亲自划分,材料员负责周转材料、半成品材料、砂石堆放等;钢筋班长负责钢筋加工区及钢筋堆放等;木工班长负责模板等周转材料堆放;瓦工班长负责水泥等材料堆放。整个现场进行专人分区管理,分清职责,认真管理,保证整个施工现场清洁干净,材料堆放整齐,现场实行文明施工。 所有进场人员,在上岗前由项目经理进行职业道德教育,明确树立创优工程的意识,创现场文明窗口的意识。各工种负责人、班组施工人员要熟悉公司内部对现场管理内容的有关规定,积极主动地配合土建,做好现场管理工作。要把土建与安装看成一个完整的建筑产品,要尊重他人的劳动成果,注意产品的保护,不得随意破坏或弄脏。 各工种施工人员在现场,相互间要建立良好的工作关系,做到相互尊重、相互协调。努力创造一个和协的工作环境。严格遵守工地劳动纪律及各项规定,不打架,不讲粗话,具有良好的职业道德,作一个文明的施工者。各级人员在施工中,要积极配合听众上级人员的调配,积极与土建工种做好各项配合工作。施工排水、建筑垃圾及噪声控制均严格按市政府和甲方、监理单位要求办理。各种进场材料、机具要按平面图布置,整齐堆放安置,短脚料要及时归堆,做好边设备加工边废料清理工作,并工明显处设操作规程牌。 - 86 - 12.2. 减少扰民降低环境污染和噪音的措施 12.2.1 防止大气污染 水泥等粉细散材料,要尽量封闭存放,卸运时要及时采取有效措施,减少扬尘。场内道路、临时堆场等采用硬地坪,防止扬尘。派专人负责洒水降尘。尽量减少搅拌站的灰尘。现场外架用彩条布进行封闭施工,防止粉尘污染。 12.2.2 防止水污染 设沉淀池,使施工废水沉淀后方可进入市政污水管线。职工就餐后,剩余饭菜倒入专用垃圾桶,并安排专人及时清理归堆到临时垃圾周转站,减少食品腐坏臭气的污染。施工现场场地平整,排水畅通,不积水。 12.2. 3 防止施工噪声污染 施工现场砌筑围墙,进行封闭施工,可有效降低施工噪声的影响。现场施工尽量使用噪声低性能好的设备。机械操作人员及时对机械进行维护保养,确保机械无故障运行,减少机械噪音。施工现场要遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90)制定的降噪相应制度和措施。并根据市环保规定办理有关噪音排放手续。严禁夜间装卸钢材制品材料。严禁施工人员聚众嬉闹,影响周围环境。合理组织施工,将各种噪音高峰期与休息时间错开,考试期间不得施工。 - 87 - 第十三章 季节性施工保证措施 13.1 雨季施工措施 全国主要城市气象参数显示:根据近几年来施工收集的资料,雨季大都在六月到十月间,正常情况下,七月份至九月份最为集中。因此,施工前必须做好相应准备工作。首先应做好建筑物排水工作,施工区域四周砌排水沟。所有职工都应配齐雨衣、雨靴等雨具,并准备好混凝土覆盖物,防止雨水破坏未初凝的砼表面。 13.1.1 雨期施工的准备工作 1.合理安排,有序组织施工,雨天尽可能安排在室内作业,做到雨天也能保证施工进度。 2.对受雨季影响的材料,如砂、砾石及机砖等材料,按材料计划先进备料,保证施工用料满足进度要求,并采取搭设防雨棚进行防护。 3.现场中、小型机械必须按规定加防雨罩或搭防雨棚。应着重做好水泥等原材料的防漏、防淹。 4.雨季施工要着重做好现场排水,维护道路、水泥等原料仓库的防漏、防淹、高空作业防滑、井架防雷、缆风绳锚桩防拔、电线浸水防漏电等工作。 5.应经常注意天气预报,尽量避开雨天作业。 13.1.2 雨期施工技术措施 - 88 - 1.小雨天浇筑砼时应及时测定砂石含水率,掌握其变化幅度,及时减少水用量和砼塌落度,调整砼配合比。浇好的砼要立即用太阳布、塑料薄膜等覆盖。大雨天应停止砼施工,如遇到必须连续浇筑部位时应用钢管,太阳雨布搭设防护棚,确保施工顺序进行。 2.下雨时砌筑砂浆应减小稠度,并加以覆盖。下雨前新砌的砌体和新浇的砼均应覆盖,以防雨冲。受雨冲刷过的新砌砌体应翻砌最上面砌块,继续砌筑前应复核已完砌体的垂直度和标高。雨大时应停止砌筑砌体,雨后继续施工时应对当天砌的砌块复核垂直度,砂浆冲刷处要补灌或重砌,不使用过湿砌块,以免砂浆流淌。 3.雨期进行室内装修,必须将屋面防水层做好,屋面排水系统应在雨前完成,并把雨水管一次安装到底。及时清理洗刷雨水溅脏的墙面,并在龙门架进料口周围用塑料薄膜覆盖装修用料。 4.外墙装饰工程雨天须停止施工。 5.六级及以上风时,停止全部高空作业,施工人员均下到地面安全部位。 13.2 冬季施工措施 13.2.1 冬期施工准备工作 1.及时接收天气预报防止寒流突然袭击。 - 89 - 2.施工现场根据实物工程量应提前组织有关机具、化学外加剂和保温材料进场。对工地的临时设施、施工机械、供水管线及施工材料做好保温、防冻工作。做好冬期施工砼、砂浆及掺外加剂的试配、试验工作提出合理的配合比。 13.2.2 冬期施工技术措施 1.墙体在砌筑前应将砌筑工作面及红砖、空心砖、砌块上面积雪清扫干净,遇水浸冻后的砖或砌块不得使用。水泥采用普硅42.5,,石灰膏融化并重新拌和后方可使用,或掺少许微末剂,拌制砂浆不得含有冰块和直径大于10毫米的冻结块。 2.混凝土浇灌时,应尽量缩短运距减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出工作。 13.2.3 安全与防火 冬期施工要采取防火措施并设置灭火器材。大雪后必须将架子上及工作面的积雪清扫干净,并检查通道、平台等如有松动下沉现象应及时处理。现场火源要加强管理严禁用电炉。电源开关、控制箱等设施要加锁并设专人负责管理,防止漏电、触电。 第十四章 新工艺、新技术及合理化建议 一、新工艺、新技术 (一)、竹胶合板模板 - 90 - 1(用竹胶合板做模板,砼表面光洁度好,结构几何尺寸易控制,整块模板不易变形,整体性能好,支模时垂直度易控制。 2(面板有用覆膜处理,耐冲击,耐腐蚀,耐水性好,受潮不易变形,便于砼脱模。 3(面板可拆卸,维修更换便利。 4(强度好,重量轻,板面大,减少了现场搬运费,减轻了劳动强度。 (二)、粉煤灰应用技术 国家建设部推广十项新技术之一的粉煤灰应用技术在我们已大量用于工程中。粉煤灰的使用可节约水泥用量,提高砼的后期强度,获得高性能砼。 (三)、砼养护液 砼竖向构件的养护不方便,我们在求工程中使用砼养护液,专门养护竖向砼构件,方法为将砼养护液用喷雾气喷到墙柱面,使砼面形成一层保护膜,保存砼内水分达到养护效果,28天后保护膜自然脱落,不影响面层装修。 (四)、安装工程新技术、新工艺 利用新技术、新工艺、新材料加快施工进度。利用新型弯管器、切槽器、钢模保护电管敷设新工艺、管道承插接头新材料等,确保施工进度。 - 91 - 1(开发应用钢模保护电管敷设新技术、新工艺,提高钢模板的重复利用率,降低成本,提高劳动生产率,保证施工质量,加快施工进度。 2(采暖管道连接采用管道承插接头新材料,提高劳动生产力,降低成本,节约材料,节约用电量,加快施工进度,保证施工工期。 3(利用墙槽切割机按图纸要求合理切槽布管,使管线美观好看,减轻了施工人员的劳动强度,提高了工程质量。 4(推广使用管道新型弯管机,保证管道弯曲的椭圆率及弯曲半径,提高了管道弯曲质量,降低了成本,节约了原材料,保证施工顺序进行。 二、合理化建议 (一)、砼施工时,掺入粉煤灰,可降低C3A的含量,提高砼防腐蚀能力,既方便施工,又可降低水泥用量,降低成本。 (二)、建议内墙均采用双灰粉砂浆抹面,双灰粉是粉煤灰中加入适量的生石灰、石膏和外加剂混合磨细而制成的一种气硬性胶凝材料,可提高抹灰墙面的光洁度、平整度,节约水泥用量,每平方米节约材料费0.3元/m2。 (三)、为确保工程进度及工程质量,建议成立由建设单位、监理单位、施工单位三方组成的现场指挥小组,定期召开会议,必要时请设计单位参加,以协调解决现场中的各种问题。 (四)、安装工程合理化建议 - 92 - 在保证质量的前提下努力搞好降低成本,增加效益,发现问题及时与甲方或设计部门商定,避免二次加工及返工,积极提出合理化建议,做到省时、省力、省材料。 1(施工中推广采用活动安装架子车既灵活又方便,不但可以减少搭设的脚手架,施工员应与土建办理正式委托手续。 2(采购材料要广开门路,综合比较,择优进货,节约采购费用。 3(提高预制件标准化程度,提高预制件准确性,集中加工预制,减少重复运输及损耗。 4(班组应做到文明运输和施工,卸货点件认真,避免磕碰损坏,造成二次加工。 5(工程施工时尽量利用土建脚手架,需要另搭设的脚手架,施工员应与土建办理正式委托手续。 - 93 - 拟投入本工程主要施工设备表 序 额定功生产 用于 型号 国别 制造 数 率 机械设备名称 施工号 能力 量 规格 产地 年份 部位 (kw) 1 电焊机 32KVA 6台 山东 2010年 10 2 插入式砼震动器 HZ6-50 4台 上海 2008年 1.1×4 3 平板式砼震动器 PZH20 2台 上海 2009年 2.2×2 4 切割机 1台 上海 2009年 0.75 5 砂浆搅拌机 250L 1台 兰州 2009年 2.5 6 砼搅拌机 JZ350B 1台 湖北 2008年 7.5 7 打夯机 50型 1台 兰州 2006年 2 8 钢筋调直机 GTQ10A 1台 沈阳 2009年 11 9 钢筋弯曲机 GF-20 1台 沈阳 2008年 4 10 2.3t 钢筋切断机 GQ-40 1台 沈阳 2005年 5.5 11 汽车起重机 2台 28 - 94 - 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 序 以使 仪器设 型号 制造 用 备号 数量 产地 用途 注 备名称 规格 年份 台时 数 1 测量 2007 塔尺 EC855(5) 1 上海 2 放线 2008 经纬仪 J2 1 上海 3 测量 2009 水平仪 DS3 1 西安 4 测量 2010 钢卷尺 50m、5m 1、4 上海 5 检测 2008 砼试模 150×150×150 2 上海 70.7×70.7×6 检测 2006 砂浆试模 2 西安 70.7 垂直水平 7 检测 2008 2M 5 河南 度靠尺杆 8 计量 2006 磅称 1000kg 1 兰州 9 检测 2009 电欧姆表 ZC-8 1 天津 - 95 - 劳动力计划表 单位:人 按工程施工阶段投入劳动力情况(日平均用工) 工 种 基 础 主 体 装 修 瓦 工 18 10 木 工 8 8 钢筋工 6 20 10 砼 工 5 8 架子工 8 6 抹灰工 6 10 电焊工 20 10 机械工 4 4 4 电 工 4 4 4 普 工 8 14 8 - 96 - - 88 - 89 临 时 用 地 表 用途 面积(平方米) 位置 需用时间 办公场所 120 见平面布置图 开工前 材料加工区 60 见平面布置图 开工前 材料堆放区 85 见平面布置图 开工前 临时用房 60 见平面布置图 开工前 生活区 45 见平面布置图 开工前 注:因该工程所处城区.施工场地较小,开工后按实际情况再做适当调整,安排。 90
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