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铝的氧化发黑和电泳发黑(金属发黑处理)

2017-09-30 3页 doc 38KB 38阅读

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铝的氧化发黑和电泳发黑(金属发黑处理)铝的氧化发黑和电泳发黑(金属发黑处理) 铝的氧化发黑和电泳发黑------------金属发黑处理 请问大家铝散热片氧化发黑和电泳发黑哪种好!!主要考虑二个方面,一是美观看着好,使用时间长,另一是要利于散热!!!请大家指点下!!谢谢! 从外观上讲氧化发黑亚光,电泳发黑光亮;电泳发黑可以形成更厚的氧化膜,更耐用;散热情况不知。LX说。 电泳发黑可以形成更厚的氧化膜,更耐用,但有利于散热片,这是关键! 说真的,白铝都可以用几十年了,铝不高150C的话自己可以形成保护层,不用关心,铝比氧膜散热好,你们说哪个好我就不知了 当...
铝的氧化发黑和电泳发黑(金属发黑处理)
铝的氧化发黑和电泳发黑(金属发黑处理) 铝的氧化发黑和电泳发黑------------金属发黑处理 请问大家铝散热片氧化发黑和电泳发黑哪种好!!主要考虑二个方面,一是美观看着好,使用时间长,另一是要利于散热!!!请大家指点下!!谢谢! 从外观上讲氧化发黑亚光,电泳发黑光亮;电泳发黑可以形成更厚的氧化膜,更耐用;散热情况不知。LX说。 电泳发黑可以形成更厚的氧化膜,更耐用,但有利于散热片,这是关键! 说真的,白铝都可以用几十年了,铝不高150C的话自己可以形成保护层,不用关心,铝比氧膜散热好,你们说哪个好我就不知了 当然是阳极氧化,而且氧化封闭时间一定要够长,否则会出现发灰现象。电泳法出来的是类似汽 车漆的效果,金属质感不好。 发黑处理 一种常温发黑处理工艺,主要由以下工艺步骤完成:1)清洗;2)脱脂:工件必须完全浸入脱脂液中;脱脂液浓度ph值12-14,处理时间10-30min,每过3-5分钟上下抖动几次,药液浓度低于ph12时补充脱脂粉;3)水洗;4)酸洗:酸洗液浓度ph值2-4,处理时间5-10min;5)水洗;6)发黑:池液浓度ph值2.5-3.5,处理时间10-12min;7)水洗;8)吹干;9)上油。本发明有益的效果是:1.发黑安全不用电,用碱性高温发黑需100,用电。2.提高工效:共需1-2分钟。3.发黑成本低,设备简单,操作方便;对发黑时间作了严格的控制。4.工艺适应性强:解决了球墨铸铁不能发黑的难。 一种轴承套圈倒角及挡边的发蓝防锈处理工艺。轴承套圈在热处理后经过除油脱脂,然后在氢氧化钠、亚硝酸钠、硝酸钠和水的混合溶液中进行变色处理,其配比为15?3-5?1?20;温度 120?-135?;时间15-25分钟;取出套圈用清水冲洗后进行钝化处理,钝化处理用重铬酸钾溶液作为填充液,其浓度为12,-18,;在室温下 1-2分钟;经钝化处理并干燥后,放入105?-120?的机油或防锈油中 1-3分钟,至气泡完全消失后取出,停放10-15分钟后检验。本发明生成的氧化物薄膜性能稳定,在常温下可长期保护套圈倒角、挡边处不生锈,轴承的外观质量得到明显改善。 钢制件的面发黑处理,也有被称之为发蓝的。 发黑处理现在常用的有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。 但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。 A3钢用碱性发黑好一些。 碱性发黑细分出来,又有一次发黑和两次发黑的区别。 发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。 发黑时所需温度的宽容度较大,大概在135摄氏度到155摄氏度之间都可以得到不错的表面,只是所需时间有些长短而已。 实际操作中,需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量,以及发黑后的钝化浸油。发黑质量的好坏往往因这些工序而变化。
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