【doc】今日俄罗斯的铝冶炼工业
今日俄罗斯的铝冶炼工业
固WoRLDNoNFERRoUSMETALS口观察 韦涵光
前苏联曾是历史悠久的铝冶炼大国,经历了 70多年的沧桑,现已经发生了巨大的变化.我国 的铝冶炼工业也是从苏联援建开始的.本文就前 苏联铝冶炼工业的发展过程,苏联解体后的变化 以及今日俄罗斯铝冶炼工业的新貌作一简介,以 飨读者.
1前苏联的铝冶炼工业
前苏联最早的电解铝厂是1932年法国援建的 沃尔霍夫(Volkhov)铝厂.1933年又建成扎波罗 热(Zaporozhe)铝厂.那时,采用的是23kA的 预焙阳极电解槽(简称预焙槽)技术.到30年代 中期,开始采用60kA的侧插阳极棒自焙阳极电 解槽(简称侧插槽)技术.由于军事工业的需要, 前苏联的铝工业发展很快.二次世界大战后,对 侧插槽系列进行了改进.电流强度提高到75kA 及90kA.侧插槽铝厂大都建于50年代,分布在 前苏联的欧洲部分和乌拉尔地区.
60年代初,为加速发展铝工业,利用西伯利 亚丰富的水电资源,开始建设一批大电流上插阳 极棒自焙阳极电解槽(简称上插槽)铝厂,电流 强度为130kA,以后又提高到150,160kA.60, 80年代在西伯利亚伊尔库茨克(Irkusk)及克拉斯 诺雅尔斯克(Krasnoyarsk)地区建设的铝厂,都采 用这种技术.其中,布拉茨克(Bratsk)铝厂产能
达94.5万t/a,至今仍是世界上最大的铝厂. 直至1989年,在建设塔吉克斯坦的杜尚别铝 厂(Tusunzade),和俄罗斯的萨彦铝厂时
(Sayanogrosk),才开始采用自己研制的,电流强度 为160,175kA,和225kA的大型预焙槽技术. 到目前为止,独联体共有15个电解铝厂.其 一
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中12个在俄罗斯,产能为354万,一个在阿塞 拜疆,一个在塔吉克斯坦,一个在乌克兰,独联 体总产能达422万(参阅表1).
表1独联体电解铝厂
国名及厂名产能(万妇)
布拉茨克(Brmsk)94.5
克拉斯诺雅尔斯克(Krasnoyarsk)90.0 新库茨涅茨克(Novokuznetsk)29-3 萨彦(Sayansk)45.2
伊尔库茨克(Irkutsk)28.0 伏尔加格勒(Volgograd)16.8俄罗斯
博戈斯洛夫斯克(Bogoslovsk)18.2 乌拉尔(Uralsk)l3.5
纳德沃伊策(Nadvoitsy)7.7 坎达拉克沙(Kandalaksha)7.7 沃尔霍夫(Volkhov)2.4
泰夏特(Taishet)1.1
小计354.4
乌克兰扎波罗热(Zaporozhye)11.2 塔吉克斯坦杜尚别(Tusunzade)53.0 阿塞拜疆苏姆加伊特(Sumgait)3.5
独联体总计422.1
前苏联虽有丰富的电力资源,却缺少优质的 铝土矿,而且绝大部分的铝土矿为高硅,难溶的 一
水硬铝石.由于矿源不足,还被迫采用较差的 含铝矿石,如霞石,明矾石等.
目前独联体主要的氧化铝厂有8家.在俄罗 斯有阿钦斯克和皮卡列夫厂,以霞石为原料;乌 拉尔和博戈斯洛夫厂用铝土矿生产:博西托厂已 停产,计划改产特种氧化铝;在乌克兰的尼古拉 也夫氧化铝厂属俄罗斯;在哈萨克斯坦有巴夫洛 达尔氧化铝厂(参阅表2).
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由于没有优质的铝土矿,生产技术也落后, 加之设备老化等原因,氧化铝生产所需能耗,比 西方国家的先进工厂要大得多,因而氧化铝生产 成本很高.电解铝所需氧化铝的自给率只达到 43%左右(指俄罗斯).苏联解体前,主要从南斯 拉夫及匈牙利进口铝土矿和氧化铝.
电解铝生产是高耗能的工业.在前苏联的一 些地区,尤其是在西伯利亚,有丰富的水电资源. 在贝加尔湖与叶尼塞河地区,已建成8座大型水 电站,装机容量达22800MW.在这个地区已建成 布拉茨克,克拉斯诺雅尔斯克,萨彦,新库茨涅 茨克和伊尔库茨克5个电解铝厂,总产能达287 万t/a,占独联体总产能的68%,占俄罗斯总产能
. 的81%左右
在过去的计划经济体制下,前苏联铝厂的电价
是国家补贴的.按1992年价格基础计算,铝厂的 电价为0.2美分/kwh.而当时西方国家的平均电价 为1.9美分/l(wh,两者相差9倍.1993年后前苏 联电价不断上涨.1994年初达0.7,1.0美分/kWh 不久前,按布鲁克一赫恩(BrookHunt)报导,全 球电解铝厂平均电价为1.8美分/kwh.而俄罗斯铝 业公司所属铝厂现时电价为1.0美分/kWh,因而俄 罗斯的铝厂在电价上还是占优势的.
2苏联解体后的俄罗斯铝台炼工业
苏联解体后,俄罗斯铝冶炼工业发生了很大 的变化.在刚开始的阶段,由于经济十分困难, 外国资金大量流人.如英国的环球集团(TWG), 对几个最大的电解铝厂已达到控股的程度.普京 总统上台后,强调要摆脱西方的控制,并于2000 年初.责成俄罗斯石油西布涅集团(Sibnef1)收购 环球集团在俄罗斯铝厂中的所有股权.从而使环 球集团宣布撤离俄罗斯.
以此同时,政府着手对铝企业进行机构重组, 对铝厂进行一系列的技术改造,大力解决原料氧 化铝供应不足等问
,揭开了俄罗斯铝工业新的 一
页.
2.1机构重组
俄罗斯铝工业私有化已经完成,并成立了两 个铝业公司,即俄罗斯铝业公司(Russky Alominy.简称RUSAL)和西伯利亚一乌拉尔铝业 公司(SiberianUralsALC0.简称SUAL). 在俄罗斯铝业公司属下的有布拉茨克,克拉 斯诺雅尔斯克,萨彦和新库茨涅茨克4个电解铝
厂,占俄罗斯原铝产能的73%.此外,还拥有克 拉斯诺雅尔斯克水电站,阿钦斯克氧化铝厂以及 在乌克兰的尼克拉也夫氧化铝厂和生产各种铝板, 铝材,铝箔的加工厂等.
西伯利亚一乌拉尔铝业公司下属有伊尔库茨 克,博戈斯洛夫斯克,乌拉尔,坎达拉克沙,沃 尔霍夫,纳德沃伊策,伏尔加格勒等7个电解铝 厂和乌拉尔,博戈斯洛夫两个氧化铝厂.此外, 一
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固WoRLDNoNFERRoUSMETALS口观察 还拥有在乌拉尔的四个铝土矿和在俄罗斯北部的 梯曼Timan)铝土矿以及两个电缆厂.
2.2技术改造
前苏联电解铝工业虽然已有7O多年的历史, 拥有400多万吨的年产能.但其技术水平与西方 国家的先进水平相比,却有很大的差距. 前苏联的原铝产能中.自焙槽占70%.其中 侧插槽占12.5%.上插槽占57.5%.预焙槽只占 30%,由于自焙槽的烟害及自动化操作难以解决, 在西方先进的国家,已属应淘汰的槽型. 前苏联的许多铝厂,规模很大.如布拉茨克 厂年产能达94.5万t.克拉斯诺雅尔斯克厂年产能 达9O万t.如果全部拆除改为先进的大型预焙槽.
浩大,需要投入大量的资金.从当前俄罗斯 的经济实力看来是不太可能的.
1989年克拉斯诺雅尔斯克铝厂曾与美国凯撒 公司商议,将该厂的自焙槽系列改为预焙槽.但
由于投资太大.凯撒公司提出一项建议.将原用 的阳极糊改为"干糊"(沥青含量低的阳极糊), 但仍保持用自焙槽进行生产.该厂接受了这个方 案.并于1990年11月签订了改造两个厂房的电 解槽和阳极糊分厂部分设备的协议.此项工程于 1996年底完成.耗资4800万美元.如全厂按"干 糊"
改造.总投资约需4.5亿美元左右.但如 按改成预焙槽的方案,则将耗资15亿美元. 1997年.对已改造的94台电解槽进行了测 试,电流效率提高到90%,直流电电耗降低到 15600kWh/t—A1左右.在环保方面,沥青烟逸散 达0.39kg/t—A1,氟,的逸散可控制在1.75kg/t—A1. 现俄罗斯铝业公司(RUSAL)决定对同类上插槽 铝厂,如布拉茨克铝厂,新库茨涅茨克铝厂均按 此方案陆续进行改造.
至于属西伯利亚一乌拉尔铝业公司的一些规模 较小的铝厂,如纳德沃尔策,乌拉尔铝厂等则由 凯撒公司与俄罗斯铝镁
研究院(VAMI)合 作,将自焙槽改为预焙槽.
3近期发展规划
当前俄罗斯铝冶炼工业发展面临需解决的问 题是:
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(1)完成对上插电解槽系列的技术改造; (2)寻求新的铝土矿资源,增加氧化铝生产; (3)对电解铝厂的扩建和新建;
(4)水电站的扩建和新建;
(5)对电解新技术的研究.
现将俄罗斯铝业公司和西伯利亚一乌拉尔铝业 公司近期发展的规划分述如下:
3.1俄罗斯铝业公司
(1)电解铝厂建设
俄罗斯铝业公司(RUSAL)与Hateh集团共 同对克拉斯诺雅尔斯克铝厂和萨彦铝厂技改工程 进行的可行性研究已经完成.这包括电解技术的 改进,新电解槽的增设,铸造分厂的技术改造等. 预计在2006年萨彦铝厂产能将达到48万t/a.克 拉斯诺雅尔斯克铝厂在2007年的产能将达到98.9 万t/a.
从2004年开始.俄罗斯铝业公司将在伊尔库 茨克地区的AlucomTaishet新建一座产能为25万t/a 的电解铝厂.计划在2008年竣工:在乌克兰卡尔 科夫地区的Pevomaisk.计划建设一座产能为21.8 万t/a的电解铝厂.作为获得乌克兰尼克拉也夫氧 化铝厂股权的主要条件.
(2)水电站建设
在布列斯卡亚(Bureyskaya)的电站已建成 185MW的电能.2007年电站全部工程竣工后电 力可达2000MW.
此外,计划投资1000万美元,在博克差斯卡 亚(Boguchaskaya)建设的水电站将于2006,2007 年部分投产,2013年全部建成.
(3)铝土矿及氧化铝厂建设
俄罗斯铝业公司已获几内亚铝公司(ACG) 85%的股权,并获金迪(Kindi)和巅巅(Dian— Dian)铝土矿和弗里基亚(Friguia)氧化铝厂(60 万t/a)25年的经营权.此外,在国内还计划对阿
钦斯克氧化铝厂进行扩建.
3.2西1"fin亚一乌拉尔铝业公司
(1)电解铝厂建设
?在乌拉尔铝厂建成了一个系列的预焙槽, 至此该厂产能已达13.5万t/a.
?对沃尔霍夫铝厂和坎达拉克沙铝厂进行技
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术改造.并计划在2008年对坎达拉克沙铝厂扩建 产能4万.
?计划于2005年在坎达拉克沙附近新建一座 产能为21.8万的电解铝厂.
(2)铝土矿及氧化铝厂建设
?与加拿大Hateh公司签订了开发梯曼 (Timan)铝土矿(储量>2.6亿t)的协议,投资 170万美元,计划在2004,2005年开始建设.此 外.还计划建设一座产能为140万的氧化铝厂 和产能为3O万的电解铝厂.
?对乌拉尔氧化铝厂进行技术改造.以适合 于利用梯曼铝土矿.
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上述规划,在执行过程中也可能会有变化. 此外.资金筹措等问题也还有待落实. 除上述规划外.俄罗斯铝业公司及西伯利亚一 乌拉尔铝业公司还开始重视电解技术方面的试验 与研究.如俄罗斯设计研究院参照世界上先进的 300kA预焙槽技术.自行设计了300kA的大型预 焙槽等等.
总之.今日俄罗斯的铝冶炼工业,正努力摆 脱过去闭关自守的局面.采取改革开放,面向世 界的方针.并已获得一些成果.但由于资金筹措 等问题.要改变当前落后的状态,还需要较长时 间的努力.
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(上接第6页)?
2002年铅,锌分别过剩45万t和46万t. 一
方面是国内外市场铅,锌原料供应紧张, 原料竞争激烈,价格上涨,成本上升,另一方面 是精铅,精锌生产过剩,供过于求,价格下滑, 一
些国家和地区采取关闭或降低产量规避风险, 减产对铅,锌市场的影响已经显现.为了降低风 险.
分析家对国际市场铅,锌的价格走势做 更现实的预测.
3发展我国铅锌业的对策与建议
3.1增加地勘投资JJn~l地勘工作
从长远看.作为铅,锌的生产,消费和出口 大国,保持一定铅锌资源的自给能力是很有必要 的.一是要加大对成矿远景区的地质普查找矿与 勘探工作,特别是我国西部地区.应立足于三江 (澜沦江,怒江,金沙江)地区,成矿条件好,资 源潜力大.其次是华北陆块北缘,华南活动带西 部,南岭成矿带,湘桂地区,秦岭,祁连山,川, 滇,黔,豫西,额尔古纳,大兴安岭.二是加强 矿山地勘工作.延长矿山服务年限.缓解铅锌资 源危机.对老矿区要采用新理论,新方法重新识
识和评价.近年来在铅锌矿区周边及深部找到接 替资源已不乏实例.如水口山矿区(老鸦巢,鸭 公塘)的外围发现了红层下隐伏的康家湾大型铅 锌矿(铅锌150万t,金46万t,银1600t),成为 水口山矿务局目前惟一的接替矿山.此外,还相 继又发现龙王山,老鸦巢,仙人岩等金矿床,新 增资源量65t以上.其它如凡口矿区西带铅锌矿, 辽宁青城子铅锌矿在硐老山空之时.经过综合研 究.在矿区附近发现了小佟家堡子大型金矿,高 家堡子大型银矿以及桃源,白云等大中型金矿. 使青城子一跃而成为找矿前景大,开发条件好的 特大型金银多金属矿田.云南会泽七零厂深部找 到隐伏铅锌矿,储量已达200万t.因此,加强老 矿区周边与深部的勘探大有可为.
3.2发展我国铅锌业要走集团化生产经营之路 要发展我国铅锌工业.只有打破地区和部门 界线.以五大铅锌基地中的骨干企业为依托,走 集团化生产经营之路,才能使生产要素和经营要 素合理配置,避免低水平上的重复建设;才能实 现统筹规划,合理布局,摆脱内耗式的竞争,以 避免造成人力,物力,财力上的巨大浪费:才能 达到突出重点,择优发展,重点扶持;才能合理 配置资源.合理利用,科学开发.最大限度地有 效利用有限的铅,锌资源.实现分散采矿.定点 选矿,集中冶炼,优势互补;只有联合才能实现 资源的综合利用,优化产品结构;只有联合才能 发挥人力,物力,财力上的优势向生产经营的广 度和深度进军;才能有效地掌握市场经济规律. 调节生产经营机制.形成对外的开发力量和面向
全球配置资源的强大经济实力.
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