CEMS现场维护管理手册

CEMS现场维护 CEMS现场维护手册 目 录 一、 CEMS系统机柜部分常见故障与排除 二、 系统预处理常见故障与排除 1.1采样探头 1.2伴热管 1.3冷凝器 1.4隔膜泵 1.5过滤器、湿度报警 1.6烟气流量计 1.7蠕动泵 1.8电控组件 1.9温控器 1.10射流泵 三、 分析仪常见故障与排除 四、 系统通讯常见故障与排除 五、 粉尘仪常见故障与排除 六、 流速仪常见故障与排除 七、 水分仪常见故障与排除 八、 氧化锆常见故障与排除 九、 集线箱、反吹控制箱常见故障与排除 十、 其它常见故障与排除 一、CEMS系统机柜部分常见故障与排除 1.1故障现象:开机时系统无反应 故障原因:空气开关未打开或其他电路 解决方法:请查看各个空气开关及漏电保护开关是否打开,检查电 源接线有无松动。并接通电源，且牢固正确。 1.2故障现象:上电漏保跳闸 漏保跳和空开跳是两个问题, 漏保，用于对人体保护，用在潮湿，人体所能触及到的地方„空开，当人体触电时不会跳开，只有短路时才会跳，一般用在人体触及不到的地方. 漏保:体积大，呵呵。一般家用的是2p接线(火线、零线)，上有T标识椭圆小按钮，会有文字提示说一个月按一次 空开:宽度约1.5cm，1p接线(火线) 系统上电后，按下漏保上的TEST按钮，若系统立即跳闸断电则说明漏电保护器功能正常。 故障原因:机柜内可能有短路的地方 解决方法:用万用表电源部分有无短接的地方 1.3故障现象:显示器点不亮 故障原因:电源或者信号线松动 解决方法:检查显示器有无接通电源、信号线是否有脱落，如果无以上现象可能显示器坏了，需要更换显示器或者拿去修理。 1.4故障现象:工控机无法启动 故障原因:内存条松动或者硬件方面出现问题 解决方法:把工控机拆下来仔细检查内存条是不是有松动或者现场灰尘太大，拆下擦干净内存条，装上去观察能不能正常启动。如果不是以上问题可能是操作系统出现问题，从新安装操作系统即可。如果是硬盘出现问题造成无法启动就要更换硬盘。 1.5故障现象:系统报警 故障原因:仪表单元或控制单元、浓度报警等 解决方法:检查软件或者气体分析仪上是否有报警信息，如有请检查报警原因，若没有请重启监控软件。 1.6故障现象:温度报警 故障原因:冷凝器、采样探头、伴热管、或者加热箱的温度没达到设定值 解决方法:检查上述部件的工作情况，查看想对应的固态继电器、加热器、温度传感器是否正常工作，若损坏，则需更换。 1.7故障现象:气路堵塞报警 故障原因:探头、伴热管或气管发生堵塞,接近传感器安装位置过近或损坏 解决方法:进行手动反吹，无效则清洗或更换相应的过滤器或管线，重新安装或更换接近传感器 1.8故障现象:缺仪表风报警 故障原因:压缩空气的压力低于设定值 解决方法:检查压缩空气的供给情况，调至略高于设定值 1.9故障现象:气体极限报警，气体测量值异常 故障原因:实际排放浓度超标;数据采集、通信电路是否正常;可能分析仪严重漂移 解决方法:检查锅炉燃料和系统是否有故障，并解决排除;检查集线箱、通信线路时候有故障，并排除;零点严重漂移，重新 标定。 1.10故障现象:样气流量低 故障原因:探头过滤堵塞或采样泵工作不正常，伴热管堵塞 解决方法:清洗疏导滤芯和伴热管、检查射流泵工作气压，情况严重则需更换 二、系统预处理常见故障与排除 1.采样探头 1.1 故障现象: 采样探头不能加热 解决方法:接通电源，且牢固正确。，加热瓦损坏 1.2 故障现象: 空气开关跳闸 解决方法:探头内部加热线路短路。空气开关损坏。用万用表检查判断短路或断路情况。必要时更换加热元件。更换空气开 关。 1.3 故障现象:探杆部分堵塞 解决方法:烟气灰尘含量高，反吹效果不好。加大压缩空气反吹压力，增加采样头加热温度可使采样头堵塞情况缓解，以及确保反吹探杆气路通畅 1.4故障现象:发现样气采样器的滤芯已经堵塞 解决方法:可采用手动控制反吹，建议手动反吹的时间间隔是10分钟反吹一次，每次反吹的时间为1分钟，如果仍不见效这时要对样气采样器进行检查并更换滤芯。将滤芯拆下清理(清理无效需更换)，提高采样头加热温度，减小采样量可缓解滤芯堵塞情况。 滤芯更换步骤: A、先将采样器断电，使得采样器内部的温度降低到常温。 B、松开采样腔顶盖的螺帽，打开采样腔顶盖，取下滤芯及滤芯两端的密封平垫。并且对连接部件进行清理除净余灰。 C、将新的滤芯和密封平垫更换上去，注意滤芯两端均装有密封平垫，然后把滤芯螺杆旋紧。 D、换上新的腔体密封圈，将采样腔顶盖盖上，旋紧螺帽，滤芯更换时，需要停止系统测量，更换完毕后，系统启动预热，达到规定的温度后，本装置才可以进入使用。 1.5故障现象:若采样器密封垫老化了，导致采样器气路漏气 解决方法:需要更换采样器密封垫 对于高湿度，低温的现在，采样管要特殊处理 对于垃圾焚烧的现场，采样器要有加热到200的能力 高湿度环境，采样杆安装略微向下倾斜，低温环境可使用带有加热功能的采样杆，垃圾焚烧厂采样头内的温度开关更换成250度以上的，且将采样头温度提升到150度以上。 2伴热管 伴热管线部分故障的诊断及处理方法: 2.1故障现象:未接通电源 不能加热 电伴热带损坏 可能的原因 解决方法:接通电源，且牢固正确。用万用表检查，必要 时更换 热线。 2.2堵塞现象:冷凝法隔膜泵内膜堵塞导致采样效果降低，此时可发现采样泵进气和出气口气流速度相差过大，隔膜泵损坏抽不到气体。射流泵样气吸入口堵塞导致采样量减小 如何判断伴热管堵塞:热湿法和冷凝法。 疏通方法:将伴热管线两端与设备断开，接通仪表气吹扫。并检查探探头有无漏尘现象， 并及时清理。 伴热管堵塞判断:将伴热管前后级全部断开，此时记录系统最大采样量，然后将伴热管接入系统，若最大采样量有明显降低则说明伴热管堵塞。 对于清洗伴热管的过程要详细描述 伴热管清洗:跨过气室将伴热管直接与隔膜泵或射流泵相连，然后直接排空，并将采样量调至最大。用注射器将水从伴热管上端注入，同时采样，直至伴热管清洗后最大采样量恢复最大为止。 3冷凝器 3.1故障现象:冷凝器不运转 故障原因:未接电源 解决方法:检查有无电源接头是否松动 3.2故障现象:温控器无显示，温度高于8度，散热风扇损坏或者压缩机损坏 故障原因:温控器故障 解决方法:返厂维修 3.3故障现象:气流变小 故障原因:气路受阻、冷凝器出口被冰堵住 解决方法:清理、检查热交换管、或者直接反厂维修 4、隔膜泵 4.1故障现象:泵不工作，电机的转子锈死，拆开后清洗润滑 故障原因:PLC控制程序未打开或者未加电 解决方法:打开控制程序接通电源 4.2故障现象:泵抽力太小 故障原因:采样探头、伴热管堵塞，隔膜泵抽力变小，泵内膜堵塞 解决方法:检查采样探头、伴热管有无堵塞，有堵塞并进行清理，隔膜泵可能长时间工作，抽力下降可能内部有点堵塞，拆开并清理干净。 对于在现场如何判断是泵的原因还是管子堵了的分析问题的方法是需要重点说明的。 将隔膜泵进出气口断开，此时可发现进气口有明显吸力，出气口有明显出气，且将出气口与流量计直接连接后发现流量大于4L，否则隔膜泵堵塞或内膜损坏。 通过针阀将压缩空气压力调至最大，此时射流泵样气进气口断开后可感到明显吸力，否则射流泵堵塞。 若以上检测确保泵没堵，则可能是气管堵塞。 5、过滤器、湿度报警 5.1故障现象:报警灯常亮 故障原因:可能是过滤器内湿度太大，时间长有积水两电极导通，湿度报警器接线松动或损坏 解决方法:清理过滤器底座积水，更换过滤器内滤芯。更换适度 6、流量计 6.1故障现象:无流量 故障原因:采样泵没有正常抽气、浮子卡住了 解决方法:观察采样泵是否正常运转，通气观察流量计有无气体，假如没有气体把流量计拆下来观察有无卡住，出现卡住的情况，进行清理。 分析仪出气口或者系统出气口被堵住也会导致样气流量计没示数，但是此时分析仪仍然有一定数值，并不是未采到样是的空 气数值。 7、蠕动泵(真空隔膜泵) 7.1故障现象:蠕动泵不转 故障原因:接线松动，脱落 解决方法:检查电源有无电源松动，若电源正常说明蠕动泵损坏，需要更换新泵。 7.2故障现象:冷凝管液体排不出去 故障原因:排水蠕动泵泵管损坏(蠕动泵泵管的寿命大约在 1 年左右)蠕动泵管路连接错误或破裂。 解决方法:拆下蠕动泵的 进、出口的连接管路，逆时针方向扭动泵管卡子，拆下泵管进行检查，如果 泵管损坏，更换泵管。 8、电控组件 8.1故障现象:固态继电器常亮 现场是XX系统不加热，或者加热停不了下来，再分析是否是固态继电器的问题 故障原因:固态继电器损坏 解决方法:更换固态继电器 若是PT100问题导致温度检测有很大误差，检测温度达不到目标温度，那么继电器就会一直点亮输出，一直加热。若是放置PT100处的伴热管有冷点，也可能会导致继电器一直输出加热。 一版温控器问题导致的继电器加热状态异常很少。 正常的继电器在不输出不加热时，两端电压220V，在输出加热时两端电压0V。 9、温控器 9.1 故障现象:温度无显示、温度变化忽大忽小不稳定 故障原因:PT100损坏、温控器故障 解决方法:检查PT100、温控器是否损坏，如损坏需要更换 PT100、温控器、固态集电器。接线松动 9.2 故障现象:上电后温度无变化 故障原因:温控器设置恢复初始化状态 解决方法:如下重新设置温控器需要设定步骤如下: (1)第一设定组中，AL 1设置为10或5。 (2)第二设定中组，温度传感器类型设置为JPTL。Event1 设置为 AL-4。其他各项均为温控器默认设定项，不需更改。 (3)面板运行界面中，温度设定为120-140?。 (1)第一设定组: 按MD键3秒，进入第一设定组模式。 1.SV—2设置:设定温度SV—2在输入传感器的使 用范围内。 2.Event:设定报警的温度输出。设定范围应在每一个传感器的使用范围内。 3.传感器断线报警:设定报警输出时间，设定范围为0—999秒。 4.报警延时:报警输出的ON和OFF的时间间隔可从1到100之间设定。 5.比例带:设定比例值从0.0—100%。如果P值为0.0，就变成ON/OFF控制。 6.积分时间:设定积分时间0—3600秒。 7.微分时间:设定微分时间0—3600秒。如果D值为0，没有微分功能。 8.报警延时:设定控制比例周期从1—120秒，使用SSR输出的情况下设定比例周期要短。 9.报警延时:设定滞后从1—100?，当ON/OFF控制功能时使用。 10.输入误差矫正:纠正传感器错误从-50.0?— 50.0?。 11.手动复位:设定手动复位值从0.0—100%。只有在比例控制是使用，PID中没有。 12.RAMP上升:可设定RAMP上升时间为1—99分钟，当只选择RAMP功能的时候。 13.RAMP下降:可设定RAMP下降时间为1—99分钟，当只选择RAMP功能的时候。 14.锁键:可以改变设定值和操作前面板的AT键。选 择ON时，本设置组数据不能改变。选择ON1时， 第一组设定中的设定值和前面板中的AT键不能被 改变。 (2)第二设定组: 按MD&,键3秒，进入第二设定组模式。 1.温度传感器类型:可在19种传感器中选择一种 输入传感器。 2.Event:在9种报警模式中选择 3.报警模式:报警输出可在4种中选择一种。 4.自整定模式:自调整选择tun1或tun2 5.PID控制模式:PID可选择PIDF或PIDS。 6.加热&制冷方式:可选择加热或制冷功能。 07.单位:?或F。 8.高限位:设定高限位scale值(包括模拟 输出)。 9.低限位:设定低限位scale值(包括模拟 输出)。 10.小数点:模拟输入时选择小数点设置。 11.功能:设定RAMP功能的ON/OFF。 12.锁键:当锁键为ON时，数据将不能被改变。 注:按《 开始闪烁并用《 》选择每一种模式。 按MD键后，当显示下一个模式时数据将会改变。 当按MD3秒以上，设定状态将被关闭，返回到运行模式。 如在操作模式中不按键60秒，它将自动返回运行模式。 当设定好数据之后，按AT键3秒，进行学习阶 段(按设定的数据运行)，此时如果要退出学习， 可以按AT键5秒退出。 不用对设定参数写的那么详细，重点在与对问题的分析，遇到XX问题，应该检查那个设定是可以的。 若温控器显示HHHH或者LLLL，则说明温度超上限，可能是PT100损坏或者温控器内部的设置有误。 若温控器显示open，则表明断路，可能是PT100损坏或者接线松动。 10、射流泵 10.1故1361472670障现象:无抽力 故障原因:压缩空气小、射流泵堵塞，机柜后压缩空气针阀 未调节 解决方法:检查压缩气的压力大小、如进气孔堵塞，把压缩 气气管拆下，用一根细金属丝(要比较硬，针就可以)，通一 下，小孔直径很小，有稍微大点的颗粒或杂物就会堵塞。调节 机柜后的压缩空气针阀 同样对于加热箱里的管路也会导致不抽起，不仅仅是射流泵的问题。 加热箱内的所有接头都有可能堵塞，尤其是射流泵的样气进气口容易堵塞导致采样量减少，当排除采样头和伴热管堵塞后，可重点检查加热箱内的接头。 三、 分析仪常见故障与排除 对于一版，二版，泽天分析仪的检查要分别描述 3.1故障现象:开机时仪器无反应 故障原因:电源插头未连接或松动、保险丝熔断 解决方法:插紧电源插头、更换保险丝 3.2 故障现象:触摸屏无显示信息 故障原因:触摸屏故障 解决方法:更换触摸屏 3.3 故障现象:触摸屏显示通讯错误 故障原因:触摸屏和主板通讯故障 解决方法:检查或更换通讯电缆 3.4 故障现象:操作菜单无响应 故障原因:触摸屏故障 解决方法:更换触摸屏 3.5 故障现象:听不到机箱内有“嗒嗒”声 故障原因:氙灯连接线接触不良、检查后更换连接线 解决方法:氙灯故障、更换氙灯 3.6 故障现象:进度条停滞不前 故障原因:仪器被设置为暂停状态、主板与光谱仪驱动板 通讯故障 解决方法:设置仪器为测量状态、检查或更换通讯电缆 3.7 故障现象:显示数据始终为零 故障原因:仪器检修后未标定、光纤连接故障 解决方法:重新标定仪器、检查或更换光纤 3.8 故障现象:显示数据异常 故障原因:仪器长期未标定 解决方法:重新标定仪器 3.9 故障现象:显示数据波动过大 故障原因:光纤老化、检测室透镜受到污染、氙灯老化 解决方法:检查或更换光纤、清洗检测室、调整氙灯功率 旋钮 或更换氙灯。 3.10 故障现象:仪器通讯故障 故障原因:通讯线接触不良、主板故障 解决方法:检查或更新通讯电缆、更换主板 上述情况均可在一版和二版分析仪中见到和解决，部分还适用于泽天分析仪，泽天分析仪的其他问题还有: 1. 现象:分析仪标定结束正常工作一定时间后，数据 突然变为零点数据。 原因:分析仪内的自动标零功能没有关闭。 2. 现象:标零时氧气数值不能稳定在零附近，且有变 化，标零结束后零点依然不准确。 原因:分析仪标零设置中标零气体为O2，第八个继 电器未关闭，改成N2且将第八路继电器设置为无， 标零前后吹扫时间设置为0. 四、 系统通讯常见故障与排除 4.1 障现象:分析仪与工控机通讯异常 故障原因:分析仪通讯串口松动或者工控机串口损坏，分析仪通讯模块损坏 解决方法:检查分析仪与工控机连接两端串口是否松动，如无松动用串口调试工具测试工控机串口通讯是否正常，如通讯不正常可能工控机串口故障，需要更换工控机串口。更换分析仪485通讯模块 4.2 障现象:粉尘仪与工控机通讯异常 故障原因:粉尘仪通讯串口松动、损坏或者工控机串口损坏，粉尘仪接入系统后未读取配置 解决方法:首先检查粉尘仪串口与工控机串口是否松动，再用串口调试工具测试串口如不能正常通讯说明串口损坏需要更换工控机串口，，如以上都正常，可能就是粉尘仪RS485通讯板损坏，应更换粉尘仪RS485通讯板。用测试软件读取粉尘仪配置 4.3 障现象:信号转化板与工控机通讯异常 故障原因:信号转化板通讯串口松动、损坏或者工控机串口损坏。 解决方法:首先检查信号转化板串口与工控机串口是否松动，再用串口调试工具测试串口如不能正常通讯说明串口损坏，需要更换工控机串口，如以上都正常，可能就是信号转化板通讯板损坏，应更换信号转化板通讯板。 4.4 障现象:上位机显示无实时数据 故障原因:集线箱或气态污染物分析仪通讯故障; 解决方法:检查通信电缆是否接线牢固;是否非法修改通信 参数设置;集线箱是否供电。 五、 粉尘仪常见故障与排除 5.1 障现象:电流环没有输出 故障原因:可能无上电 解决方法:1)检查是否给电流环供电了，LSS2004需要给仪 器本身和电流环都提供24V直流电。 2)是否断线了。 3)IO板损坏，更换IO板。 5.2故障现象:如实际烟尘浓度不大，数据太大 故障原因:光被挡住了、斜率设置问题，增益太大，量程 漂移 解决方法:1)新安装的情况，可在CEMS系统软件中设置 适当的“斜率(K)” 值，使系统输出接近 为实际烟尘浓度;如测试数据与实际浓度 相差很大，通过修改K值不能满足要求时， 可用User Monitor软件调试或将仪器增 益调小。调整方法如前所述。 2)检查是否光程太大造成烟道壁的反射，重新调 整光程使之与实际烟道相符。 调节增益电位器，减小增益。校准量程 5.3故障现象:数据与实际烟尘浓度相比太小 故障原因:镜片被污染、光程变化 解决方法:1)首先检查镜片是否被污染; 2)检查光程是否太小，重新调整光程与实际烟 道相 符;3)对于新安装的情况，可在CEMS系 统软件中设置适当的“斜率(K)”值，使系统输 出接近为实际烟尘浓度;如测试数据与实际浓度 相差很大，通过修改K值不能满足要求时，可用 User Monitor软件调试或将仪器增益调大。 5.4故障现象:停炉后，输出不为零 故障原因:光程太大 解决方法: 1)如果与开炉时输出数据差别不大，可能是 烟道壁反射，应调小光程;CEMS系统软 件中设置适当的“截距(B)”值，使系统 输出接近为零; 5.5故障现象:安装一段时间后，输出不变，非常小或为零 (4mA) 故障原因:激光变弱、镜片污染 解决方法:1)断电，取下仪器，观察窗口镜片是否污染。 如有污染清洁玻璃镜片。 2)通电后，观察发射激光是否变暗。 a)如果确定激光变暗，则需返修仪器。 b)如果肉眼无法判断是否变暗，可用下述方 法检验。在光程有效区内喷烟，如果数值无 明显变，则可认为激光变暗了。 3)如果激光正常，仪器指向无限远，在光程有效 区内晃动手或其它障碍物 a)数据能在0到满量程之间变化，说明仪器工 作 正常。检查光程是否合适。 b)如果没有变化，用万用表20VDC档测量SEN板 的GND和?5V孔是否有?5V输出。如果无?5V 输出，更换SEN板;如果有?5V输出，问题仍然 存在，请立即与厂家联系。 注意:应保持反吹风机工作正常，以保证镜片不受污染。 5.6 障现象:安装一段时间后，输出不变，输出始终为满刻度 (20mA) 故障原因:仪器孔尘积太多，挡住了光、镜片被污染 解决方法:1)玻璃窗镜片污染造成的。如果镜片污染严重，导致发射光在玻璃镜片就直接反射回来，读数就会始终是20mA。清洁玻璃镜片就可以。 2)安装仪器的烟道壁开孔积灰过多，挡住了 发射光的路径，直接反射回来。此时，需 清理孔内积灰。 3)可能光程太大，造成烟道壁的反射。 4)取下仪器，通电后指向无限远，输出应接 近4mA;用万用表20VDC档测量SEN板的 GND和-5V孔是否有-5V输出。如果无-5V 输出，更换SEN板; 六、 流速仪常见故障与排除 6.1故障现象:示值不准 故障原因:由于时间、温度、震动等引起的漂移 解决方法:进行零点校准 6.2故障现象:输出信号为零 故障原因:电源故障 、导线连接故障 解决方法:检修电源 、检修导线连接 6.3故障现象:输出信号上下波动 故障原因:测点选点不符合测量流速的要求 解决方法:重新选合适的测点 6.4故障现象:输出示值超过极限值 故障原因:硬件出现故障 解决方法:返回厂维修 6.5故障现象:温度、压力、流速的测量值偏差过大 故障原因:皮托管堵塞，传感器电路送动、短路、断路等;零 点或量程严重漂移。 解决方法:检查管路及电路，并解决排除;零点和量程严重漂 移，重新标定。 七、水分仪常见故障与排除 7.1故障现象:探杆腐蚀甚至断裂 故障原因:没有针对工况选择防腐型探杆 解决方法:选配防腐型探杆 7.2故障现象:探杆短裂，但没有出现严重腐蚀迹象 故障原因:现场测点震动剧烈 解决方法:选择合适的测点 7.3故障现象:探头堵塞 故障原因:探头处没有配置弧型挡板或者配置弧型挡板没有安 装正确 解决方法:配置弧型挡板，按照安装规范正确安装 7.4故障现象:温度输出正常，PPMV输出满量程 故障原因:探头结露 解决方法:安装前充分预热后再装入烟道 7.5故障现象:PPMV或者温度输出出现偏差 故障原因:阻容传感器出现漂移 解决方法:对传感器进行校准 八、氧化锆常见故障与排除 8.1故障现象:有电源但加热路不工作 故障原因:电炉丝断、固体继电器坏、温控器坏、热电偶坏 解决方法:换电炉丝;换故态继电器;检查温控电路;检查热电偶 8.2故障现象:RS485通讯故障 故障原因:氧化锆板RS485芯片损坏 解决方法:更换通讯芯片 九、集线、反吹控制箱常见故障与排除 9.1故障现象:集线、反吹控制箱无反应 故障原因:空气开关未打开或其他电路 解决方法:请查看各个空气开关及漏电保护开关是否打开,检查电 源接线有无松动。并接通电源，且牢固正确。 9.2故障现象:压力报警 故障原因:压缩空气气源压力小，减压过滤阀未调节，管路漏气 解决方法:检查压缩空气压力大小，是否在设定范围内，如不在将气源调到高于工作设定值。 十、 其它常见故障与排除 10.1故障现象:CMES1000软件无法正常打开 故障原因:SQL数据库或者软件故障 解决方法:从新安装数据库、软件操作如下: 10.1.1数据库 (1)首先找到CEMS数据库安装文件夹并打开，如下图所示: 打开SQLPERSONAL文件夹 打开安装程序AUTORUN 选择“安装 SQL Server 2000组件(C)”， 选择“安装数据库服务器(s)”， 点击“下一步(N)” 点击“下一步(N)” 点击“下一步(N)” 点击“下一步(N)”， 点击“是(Y)” 点击“下一步(N)”， 点击“下一步(N)” 此界面选择“使用本地系统账户(L)”，再点击“下一步(N)” 此处选择“混合模式(Windows身份验证和SQL Server身份验证)”，输入密码为“master”,确认密码同样为”master”,然后点击“下一步(N)” 点击“下一步(N)”， 此处会两次出现下面图标，应忽略直接点击“确定” 然后同样会有下图标出现继续点击“确定” 接下来会多次出现下面图标点击“确定” 点击“完成”，此部分安装成功 (2)首先找到“CEMS_Data.MDF和CEMS_Log.LDF”两个文件，并 复制到D盘。 点击“开始”， “程序”，选择Microsoft SQL Server，服务管 理器，运行 点击“开始”， “程序”，选择Microsoft SQL Server，企业管 理器 点击数据库右键，所有任务，附加数据库 点击三小点图标 选中刚刚复制到D盘的文件 右键点击(LOCAL) (window NT)， (LOCAL)编辑SQL Server注册属性，登陆名:sa 密码:master ， 确定 (3)点击“开始”， “设置”，“控制面板”，“管理工具”，“数据 源” 点击添加(D) 选择SQL Server，完成， 名称:CEMS 服务器:(local) ，下一步(N) 点击下一步(N) 选中更改默认的数据库为(D)，选择“CEMS”， 下一步(N) 点击完成 点击确定 点击确定 10.1.2 CEMS 1000软件安装工艺 首先找到CEMS1000Setup安装软件 点击“下一步” 点击“下一步” 点击“下一步” 点击“关闭”即安装完成