大理石踢脚线施工

大理石踢脚线施工 一、 施工准备 (一) 作业条件 1、 1、 大理石(花岗石)楼、地面属于高级装修,所以必须有图案及排块设计,要求 更高的还要结合墙面、顶棚做法以及与该室的功能相适应,颜色也是大理石(花岗 石)楼、地面装饰效果控制的重点,以防和设计的意图不一致;对于大面积的楼、 地面还应对厂家的石材批量进行考察,避免出现同一间室内颜色不一样。大理石 质地较软,强度低,在加工和施工中一定注意。装饰楼、地面对于颜色、材质、花 纹的要求高,忌用好的石材没有现出好的效果。 2、 2、 大理石(花岗石)板材进场后,应侧立堆放在室内,光面相对,背面垫松木条, 并在板下加垫木方,拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物质检测报 告等是否符合设计要求,有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除。 做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度(至少3mm)。 3、 3、 室内抹灰(包括门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿地面的管线均 已完成。 4、 4、 房间内四周墙上弹好+0.5m水平控制线。 5、 5、 施工操作前对大理石(花岗石)的施工要画出施工大样图,对特别拼花的房 间要进行拼花设计,现场搭设好临时加工场,安装好台钻及砂轮锯,接好水、电源, 对加工料单的要求一定要准确并编号。在石材背面将编号标明。 6、 6、 冬季施工时操作温度不低于+5?。 (二) 材料要求 材料符合现行国家行业《天然大理石建筑板材》(JC79)、《天然花岗石建筑 石材》(JC205)、《建筑材料放射性核素限量》(GB6566),并按规定检验石材的放射性 是否符合要求。水泥:42.5级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥; 白水泥:白色硅酸盐水泥,采用42.5级; 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%; 清洗剂:蜡、草酸。 (三) 施工机具 手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙 线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁堑子、台钻、合金钢钻 头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷等。 二、 质量要求 质量要求符合《建筑地面#施工#质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 主控1 板块品种、质量 第6.3.5条 项目 2 面层与下一层结合 第6.3.6条 续表 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 1 面层表层质量 第6.3.7条 一 2 踢脚线表面质量 第6.3.8条 般 3 楼梯踏步和台阶质量 第6.3.9条 项 4 面层表面坡度等 第6.3.10条 目 5 允 表面平整度 1.0 mm 许 缝格平直 2.0 mm 偏 接缝高低差 0.5 mm 差 踢脚线上口平直 1.0 mm 板块间隙宽度 1.0 mm 三、 工艺流程 准备工作?基层处理?试拼?弹线?试排?刷水泥浆及铺砂浆结合层?铺大理石板块或花岗石板块?灌缝、擦缝?打蜡 四、 操作工艺 (一) 准备工作 以施工大样图和加工单为依据,仔细核对各部位和做法,计算好各细部及洞口边角部位尺寸,如果有场外加工,要对石材的颜色、花纹进行考察,对石材的放射性要有检测报告。 (二) 基层处理 将地面垫层的杂物清理干净,井检查基层有无空鼓现象，如有用云石机将空鼓部位切除并重新浇筑。垫层上的砂浆要用工具清除,并清扫干净。 (三) 试拼 正式铺设前,对每房间的大理石(花岗石)板块要按图案、颜色、纹理试拼,并注意遇到管道套割;将非整块板对称排放在房间靠墙部位,然后编号并码放整齐。 (四) 弹线 所以在抹灰施工前一定要在基层上弹上房间一般楼、地面施工是在墙面抹灰之后, 十字控制线,控制房间方正,以防楼、地面施工时,边角部位出现斜条块。十字控制线要弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部,然后依据墙面，0.5m水平控制线找出面层标高,在墙上弹出水平标高线,弹水平线时要注意室内与楼道面层标高应一致。 (五) 试排 在房间内的两个垂直方向铺两条干砂带,宽度大于板块宽度,厚度3cm以上,结合施工大样图及房间实际尺寸,把大理石(花岗石)板块排好,检查板块之间的缝隙,对于拼花的部位一定认真核对位置与花色。 (六) 刷水泥浆及铺砂浆结合层 试排后将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水润湿,刷一层素水泥浆(水灰比为0.5,不要刷得面积过大,随铺砂浆随刷)。拉十字控制线(鱼线),用1:2,1:3的干硬性水泥砂浆铺找平层(干硬程度以手捏成团,落地即散为宜)。铺好后用靠尺板刮平,再用抹子2拍实找平,面积以能铺3m左右为宜。厚度控制在放上大理石(花岗石)板块时高出面层水平线3,4mm。 (七) 灌缝、擦缝 在板块铺砌后l,2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石(花岗石)颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀,调成l:l稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中(可分几次进行)，并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净,使大理石(花岗石)面层的表面洁净，以上工序完成后,对面层加以覆盖保护。养护时间7d。 (八) 踢脚板工艺流程 对于大理石(花岗石)踢脚板,在墙面抹灰时,要空出一定高度不抹(一般以楼地面层向上量150mm为且)，以使可以控制踢脚的出墙厚度,所以采用灌浆法。 灌浆法: 根据，0.5m水平控制线,测出踢脚板上口水平线,弹在墙上,再用线坠吊线。确定出踢脚板的出墙厚度,一般8,10mm。拉踢脚板上口水平线,在墙两端各安装一块踢脚板,其上楞高度在同一水平线内,出墙厚度要一致,然后逐块依顺序安装,随时检查踢脚板的水平度和垂直度。相邻两块之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳定。 灌1:2稀水泥砂浆,并随时把溢出的砂浆擦干净,待灌入的水泥砂浆终凝后,把石膏铲掉。 用棉丝蘸与踢脚板同颜色的稀水泥浆擦缝,踢脚板的面层打蜡同地面一起进行,方法参照前述手工进行,镶贴踢脚板,板缝宜与地面的大理石(花岗石)板缝构成骑马缝,注意在阳角处,需磨角,留出4mm不磨,保证阳角有一等边直角的缺口;阴角保证大面踢脚板压小面踢脚板。 五、 成品保护 运输大理石(花岗石)板块和水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。 铺砌大理石(花岗石)板块过程中,操作人员应做到随铺随用干布擦净石材面上的水泥浆痕迹。 六、 应注意的质量问 1、 板面空鼓:由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够,刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干,干硬性水泥砂浆任意加水,大理石板面有浮土未浸水湿润等等因素,都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求,基层必须清理干净,结合层砂浆不得加水,随铺随刷一层水泥浆,大理石板块在铺砌前必须浸水润湿。 2、 踢脚板不顺直,出墙面厚度不一致:主要由于墙面平整度和垂直度不符合要求,镶踢脚板时未吊线、未拉水平线,或在墙面抹灰时没甩出踢脚板位置,随墙面镶贴所造成。在镶踢脚板前,必须先检查墙面的垂直度、平整度,如超出偏差,应进行处理后再镶贴。