数控机床教师研修班教学计划-华中数控

数控机床教师研修班教学计划 课时 培 训 内 容 课程目的 地点 一、课程教学及实验训练 1天 1、数控车床操作、编程及加工 1)数控车床操作、编程 2)车床刀具的选择和使用 3)零件的装夹及加工等 4)用户宏程序 5)典型轴、套、盘类零件的编程及加工分析 6)实际产品的调试加工。 熟悉华中 系统操作 及界面 教室； 及 加工 车间 1天 2、数控铣床操作、编程及加工 1)数控铣床（加工中心）操作、编程； 2)铣床刀具的选择和使用； 3)零件的装夹及加工等； 4)用户宏程序； 5)典型模具、结构类零件编程及加工工艺分析； 熟悉华中 系统操作 及界面 教室； 及 加工 车间 8天 3、数控机床电器控制及 1）数控机床常用电器及控制线路的基本环节 （1）机床常用电器及选择 （2）电气原理图的画法规则 （3）机床电气的逻辑示及机床控制电路的基本环节 2）数控系统组成及接口 （1）典型数控装置(NC)及接口 （2）步进驱动器接口及连接 （3）交流伺服驱动接口及连接 （4）变频主轴驱动接口及连接 （5）典型输入/输出接口及检测元件接口 （6）数控装置的功能及参数系统 3）典型数控机床电气控制电路分析 （1）典型数控车床电气控制线路分析 （2）典型数控铣床电气控制线路分析 4）数控机床电气控制系统设计 （1）数控机床电气控制设计的基本原则、基本内容和设计程序 （2）数控机床电磁兼容设计 （3）车床电气设计实训或铣床电气设计实训 了解数控 机床的结 构原理及 连接调试 数控 实验 室 5）数控综合试验台连接与调试实训 （1）数控装置基本连接 （2）数控装置的参数设置 （3）运行调试实例 (4) 伺服驱动,变频器参数调整与调试   数控 实验 室 2天 4、数控机床逻辑控制（PLC） 1)数控系统PLC的工作原理、编程及调试； 2)数控装置与伺服单元的连接及其PLC控制； 3)数控装置与主轴单元的连接及其PLC控制； 4)数控装置与机床辅助系统的连接及其PLC编程； 5)PLC常用编程方法：梯形图、语句表、高级语言的编写； 6)设计举例：车床数控系统的连接及其PLC编程典型； 7)设计举例：铣床数控系统的连接及其PLC编程数控； 8) 数控综合试验台PLC编程和调试实训。 了解数控 系统标准 PLC及PLC的修改 数控 实验 室 1天 5、机械设计及典型机床改造 1）数控机床的结构 （1）主要结构的组成及数控机床机械结构的特点 （2）数控车床介绍 （3）数控铣床介绍 （4）加工中心机床介绍 （5）数控机床的辅助装置 （6）数控机床的监控与补偿技术 2）功能部件结构 （1）机床主传动及主轴部件结构 （2）滚动丝杠副的结构 （3）直线导轨的结构 （4）四轴工作台的结构 （5）自动换刀装置的结构 3）伺服系统机械传动的设计 （1）影响伺服性能的主要因素分析 （2）机械传动比计算 （3）负载计算 （4）机电匹配设计 了解机床 结构及机床设计 教室； 及 数控 车间 二、生产实际训练 生产实训期间，提供2台车床、4台铣床光机，最终由学员独自完成机床改造的全部工作，即机床的电气设计、电柜装配、机电联调、精度检验及验收等工作。 2天 1、 数控机床电气控制设计 2、 学员电气设计图的点评 机床装配车间 3天 3、数控系统的电器装配 机床装配车间 3天 4、数控机床机、电调试。 机床装配车间 1天 5、数控机床的精度检验及验收 机床装配车间 三、维护维修 2天 1．数控装置、进给驱动系统、主轴驱动系统、电气控制系统的常见故障及处理 2．机床常见机械故障及处理 3．维修维护实训 机床装配车间 四、综合总结 1天 1、 数控机床维护维修的归纳与分析 2、 数控教学课程体系与思路 4、学员技术、工作交流与总结 5、学员报告与考评 6、模式的交流与经验总结 教室         注：该教学计划将根据华中数控公司的生产进度情况、学员分组情况、学员选修课程情况灵活安排课程教学与生产实际训练时段，课程内容也可根据实际情况作适当调整。 注：1、拟担任培训教师的名单如下： 姓 名 职 称 职 务 专 业 特 长 毕 芳 泉 高级工程师 生产部 机械设计及典型机床改造 胡 涛 高级工程师 国际贸易与培训部部长 数控机床加工工艺 孙 海 亮 工 程 师 国际贸易与培训部 数控机床电气设计及调试 杨 祥 工 程 师 国际贸易与培训部 数控机床电气设计及调试         2、培训条件 公司培训部拥有立式加工中心13台（其中一台可配五坐标），五坐标加工中心一台， 20多台数控车、数控铣，10台套数控系统维修装置。另有完备的数控系统抗电磁干扰、雷击浪涌、冲击、负载、高温老化等试验装置。