填充墙施工技术交底填充墙施工技术交底
1. 施工依据:
1.1施工图(含工程联系单及设计变更等)。
1.2砌体施工及验收规范。
2. 施工准备:
2.1施工材料
2.1.1多孔砖规格为240×190×90、240×90×90,强度等级Mu7.5,应有出场合格证及试验报告。
2.1.2实心砖规格为240×190×53及240×90×53,强度等级Mu10,应有出厂合格证和试验报告。
2.1.3水泥采用325普通硅酸盐水泥,应有出厂合格证及试验报告。
2.1.4外加剂:符合相关质量要求。
2.1.5中砂:含泥量不大于5%。
2.1.6其他材料
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填充墙施工技术交底
1. 施工依据:
1.1施工图(含工程联系单及设计变更等)。
1.2砌体施工及验收
。
2. 施工准备:
2.1施工材料
2.1.1多孔砖规格为240×190×90、240×90×90,强度等级Mu7.5,应有出场合格证及试验
。
2.1.2实心砖规格为240×190×53及240×90×53,强度等级Mu10,应有出厂合格证和试验报告。
2.1.3水泥采用325普通硅酸盐水泥,应有出厂合格证及试验报告。
2.1.4外加剂:符合相关质量要求。
2.1.5中砂:含泥量不大于5%。
2.1.6其他材料
2.1.6.1拉结筋2φ6@500,长1000,弯钩50。
2.1.6.2砼预制块:C20,尺寸120×190×90,240×115×90。
2.1.6.3埋有防腐木砖的砼块:C20尺寸120×墙厚×块高(90)。
2.2作业条件
2.2.1楼层模板拆除,杂物等已清理干净,拉结筋已调直焊接。
2.2.2楼层板面及柱面弹出轴线及墙边线,柱面引测水平线作为控制砌块标高,并用皮数杆标出砖的模数。
2.2.3轴线、水平线、拉结筋、构造柱等(含墙身防潮层)经质检员、监理等相关人员复核验收合格后方可砌筑。
2.2.4根据砂浆配合比及砂子含水率,确定施工配合比,施工现场应挂牌标示,每斗车骨料应过磅。
3. 操作方法:
3.1根据配合比进行砂浆配料称量。投料顺序为:砂、拌含物、水,拌合时间不少于2min,应随伴随用,水泥砂浆在3h内用完,混合砂浆在4h内用完。
3.2砌体砌筑前一天应浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率为10%~15%,严禁用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。
3.3拉结筋操作按《砖混结构或填充墙拉结筋放置与绑丝认证做法》执行,并使之上下一条线,间距误差在50mm内。
3.4组砌方法:
3.4.1采用“三一砌筑法”:一刀灰,一块砖,一挤压。
3.4.2砌筑时,必须设置皮数杆,应上下错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。灰缝应横平数直,砂浆饱满。水平、竖直灰缝厚度为10mm,不得大于12mm,且不小于8mm。
3.4.3砌筑最下一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时,先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺填碎砖或用砂浆找平。
3.4.4挂线:单面挂线,每皮砖均要穿线看平,平直通顺,挂线长度不宜大于6m。
3.4.5砌筑:砌块放平、跟线、竖缝饱满,及时自检,随时纠正,禁止事后采取撞砖纠还,并随手把挤出的砂浆刮干净且回收使用。
3.4.6预制砼块埋设位置:顶为斜砖下第一皮砖,底为窗台钢筋上第二皮砖,中间设一道,且间距不大于500。
3.4.7预埋防腐木砖的砼块:木砖大头在内,小头在外,注意顺纹与钉子垂直。其位置距上下边约300,中间设一道。预制块浇水养护不少于7d。
3.4.8过梁:均采用钢筋砼过梁:标号C20,截面尺寸及配筋详设计图纸。支承长度≥250,过梁的标高,位置符合要求,坐浆饱满,两端支承长度一致。可根据现场要求浇注,模板需支撑牢固,保证尺寸。过梁一端与柱相连接,过梁钢筋与埋筋焊接焊接长度≥10d
3.4.9构造柱:马牙槎先退后进,多孔砖每三皮退60,墙上不留模板加固用的脚手眼。
3.4.10墙面修整,墙面当班处理,对正反面墙的灰缝进行修理,沟逢,(凹缝)并用扫帚扫清。
3.4.11砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能砌筑的必须留置临时间断处,应砌成斜槎,实心砖砌体的斜槎长度不应小于高度的3/2;临时间断处留斜槎有困难时,除转角处外,也可留直槎,但必须做阳槎,并设拉结筋Φ6@500;接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润。
4. 注意事项:
4.1梁、构造柱模板应加固牢固,砼浇注密实。
4.2顶上斜砌在下部墙体砌筑完毕七天后补砌,保证灰缝饱满。
4.3砌块(多孔砖)须用专用工具切割(如切割机),严禁用瓦刀砍劈。
4.4砌筑时不得在墙上留脚手眼或模板加固,模板采用丝杆或细铁丝拉结加固。
4.5在与阳台压顶相连的墙内距板面1000及1100处预留2Φ8钢筋。
4.6焊接拉结筋末端应为90°弯钩,并绑扎认证。
4.7每天砌筑高度控制在1~1.5m左右,防止变形。
4.8门洞口高度放大50mm,宽度放大10mm。
4.9做好工完场清,落地灰当班清扫回收利用。
4.10注意协调好与水电预埋安装线盒、电管、空调方面的工作。
4.11厨、卫间墙底部必须先浇C20细石砼挡水坎,高度为200mm;,M5水泥砂浆砌筑。
制过梁在制作过程中必须明确标示正反,以免在安装过程中反向安装。
5. 质量标准:
砖砌体(混水)工程质量检验标准
项
序
项 目
允许偏差(mm)
检 验 方 法
主
控
项
目
1
砖强度等级
设计要求MU
砖和砂浆试块试验报告
2
砂浆强度等级
设计要求M
3
水平灰缝砂浆饱满度
≥80%
用百格网检查(每检验批不少于5处,每处3块砖)
4
斜槎留置
第5.2.3条
观察(每检验批抽20%接槎,且≥5处)
5
直槎拉结筋及接槎处理
第5.2.4条
观察和尺量检查(每检验批抽20%接槎,且≥5处)
6
轴线位移
≤10mm
经纬仪、尺量及吊线测量
7
垂直度(每层)
≤5mm
托线板
一般项目
1
组砌方法
第5.3.1条
观察
2
水平灰缝厚度10mm
8~12mm
尺量10皮砖砌体高度拆算
3
基础顶面、楼面标高
±15mm
水平尺和尺量检查(≥5处)
4
表面平整度(混水)
8mm
2m靠尺和楔形塞尺检查(有代表性自然间10%,≥3间,每间≥2处)
5
门窗洞口高度宽
±5mm
尺量检查(检验批洞口的10%,且≥5处)
6
外墙上下窗口偏移
20mm
经纬仪或吊线检验批的10%,且≥5处)
7
水平灰缝平直度(混水)
10mm
10m线和尺量(有代表性自然间10%,≥3间,每间≥2处)
6、成品保护
6.1墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件,暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。
6.2砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
6.3在吊放平台脚手架或安装大模板时,指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作,防止碰撞已砌好的砖墙。
6.4在高车架进料口周围,应用塑料薄膜或木板等遮盖,保持墙面洁净。
6.5尚未安装楼板或屋面板的墙和柱,当可能遇到大风时,应采取临时支撑等措施,以保证施工中墙体稳定性。
7.
、文明施工:
7.1上班时间必须戴好安全帽,严禁穿“三鞋”:拖鞋、高跟鞋、硬底鞋。
7.2楼梯间、平台边缘及梯段等砌体施工必须先防护方可砌筑,以免砖块失落伤人。
7.3交叉作业时一定要安排错位施工,严禁在同垂直砌筑。
7.4照明一定要用照明箱,在电工的配合下箱内接电,悬空挂线禁止拖地,查线路,如有破损,立即更换。
7.5楼层堆砖要分散堆放,距边缘1.5m左右,严禁在楼面上集中堆放砌块。
7.6切割机要派专人固定使用,严禁多人同时围在切割机旁或强切割,接线要用项目电工装好的电线和单机箱,电线不能私自乱接。
7.7砂浆机派专人固定操作,且要保护机械的周边的卫生,灰浆随时清理干净,机械内结块的砂浆随时钻打,工完场清要经常清洗,刷油上黄油,严禁机械带病作业。
7.8施工电梯未停稳,不准打开安全防护门;且上下有运行指示信号,严禁没有停行指示信号上吊拦内拖物,拖车等。
7.9严禁在脚手架内及周边吸烟,住房内不准乱接电线及电派插座,不准使用三炉。
7.10严禁骂人、打架、斗殴、赌博,如果违纪者处于5000元以下罚款,再次违纪者,该班组结算退场。
7.11上班前做好班前技术及安全交底,及班前活动记录。
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