高级钳工鉴定题

辽宁省职业技能鉴定模拟试卷汇编 高级钳工知识 辽宁省劳动和社会保障厅职业技能鉴定中心 一.选择 1.读装配图时，要分清接触面与非接触面，非接触面用（B）线示。 A.一条B.二条C.三条D.四条 2.在直齿圆柱齿轮的规定画法中，分度圆及分度线用（B）划。 A.细实线B.点划线C.虚线D.粗实线 3.当磨钝相同时刀具寿命愈高，表示刀具磨损（B）。A.愈快B.愈慢C.不变D.很慢 4.切削用量中对刀具寿命影响最大的是（C）。 A.切削深度B.进给量C.切削速度D.影响相等 5.磨削导热性能差的材料及薄壁工件时，应选（A）砂轮。 A.软B.硬C.粗粒度D.细粒度 6.钻床夹具一般都安有钻套，钻套属于（D）元件。 A.定位元件B.夹具体C.夹紧装置D.引导元件 7.机床夹具的作用，能保证加工精度，它比划线找正加工精度（B）。 A.低B.高C.相同D.很低 8.夹具的六点定位原则是用合理分布的六个支承点，限制工件的（D）个不定度。 A.三B.四C.五D.六 9.提高传动链精度的方法是缩短传动链长度和提高各传动件的装配精度，提高各传动件装配精度的目的是消除或减少（A）误差。A传动链B导轨C主轴D刀具 10.用来传递信号的电器是（D）。A.熔断器B.接触器C.断路器D.继电器 11.在异步电动机，直接启动电路，熔断器的熔体额定电流应取电机额定电流的（C）倍。A.1～1.5 B.1.5～2.5 C.2.5～4 D.4～6 12.中碳钢的含碳量是（A）%。A.0.25～0.6 B.0.6～0.8 C.1～1.2 D.1.3～1.5 13.热膨胀是金属材料的（B）。A.化学性能B.物理性能C.机械性能D.自然性能 14.金属再结晶温度与变形速度有关，变形速度愈快，再结晶温度（A）。 A.愈低B.愈高C.不变D.很低 15.铁碳平衡图上PSK线是（D）。A.液相线B.固相线C.共晶转变线D.共析转变线 16.发现精密量仪具有不正常现象时应（B）。 A.进行报废B.及时送计量检修C.继续使用D.边用边修 17.产品试制的目的主要是通过单件或少量试制以后来检验产品结构、性能及其主要工艺的（B）。A.先进性B.合理性C.经济性D.可行性 18.依靠流体流动的能量来输送液体的泵是（C）。 A.容积泵B.叶片泵C.流体作用泵D.齿轮泵 19.卸荷回路属于（B）控制回路。A.方向B.压力C.速度D.流量 20.双出杆活塞式液压缸，往复运动速度相差较大时，其原因可能是（A）。 A.单边泄漏B.调速阀失灵C.油泵供油不均D.压力不稳 21.通用平板的精度共分四级，（A）级精度最高。A.0 B.1 C.2 D.3 22.用于研磨螺纹和小直径工具及细小工件的研具材料是（D）。 A.灰铸铁B.球墨铸铁C.铜D.软钢 23.磨床主轴两端为锥面接触面，其安装砂轮法兰盘用的接触面要求为，大于等于（C）。A.40% B.60% C.80%  D.90% 24.对于精密的设备则采用防振结构基础，其基础利用具有一定（B）物质来缓解或减少来自振源的振动。A.刚性B.弹性C.韧性D.远离振源 25.液体动压轴承是指运转时(C)的滑动轴承。 A.半干摩擦 B.混合摩擦  C.纯液体摩擦 D.干摩擦 26.对长径比较小的旋转件，通常都要进行（A）。 A.静平衡B.动平衡C.静不平衡D.动不平衡 27.表示装配单元划分及装配顺序的图称为产品的（A）。 A.装配系统图B.工序图C.工步图D.工艺图 28.螺纹旋合长度分为三组，其中短旋合长度的代号是（C）。A.L B.N C.S D.H 29.弹簧垫圈开口斜度是（C）度。A.40～50 B.50～60 C.70～80 D.80～90 30.双头螺柱与机体连接时，其轴心线必须与机体表面垂直，可用（A）检查。 A.角尺B.百分表C.游标卡尺D.块规 31.松键连接键的长度方面与键槽有（D）mm间隙。A.0.02 B.0.05 C.0.2 D.0.1 32.当轮毂孔表面硬度不高（HRC<40）的花键连接的定心方式大多采用（A）。 A.外径定心B.小径定心C.轴侧定心D.内径定心 33.当轮毂孔表面硬度较高（HRC>40）时，花键定心一般采用（C）。 A.外径定心B.内径定心C.键侧定心D.键槽定心 34.紧键连接键的斜度为（C）。A.1：25 B.1：50 C.1：100 D.1：180 35.过盈连接结构简单（A）承载能力强，能承受双向载荷冲击力。 A.同轴度高B.同轴度低C.对中性差D.对称度差 36.过盈装配时包容件孔端和被包容件进入端应倒角，一般应取（B）度。 A.1～5 B.5～10 C.10～15 D.15～20 37.（同442） 38.两圆锥齿轮同向偏接触，原因是交角误差，调整方法必要时（D）。 A.小齿轮轴向移出B.小齿轮轴向移进C.调换零件D.修刮轴瓦 39.影响蜗杆副啮合精度以（A）为最大。 A.蜗轮轴线倾斜B.蜗轮轴线对称，蜗轮中心面偏移C.中心距D.箱体 40.蜗杆蜗轮的箱孔中心距检查是先将两个检验心轴分别插入箱体蜗杆蜗轮孔中，箱体用三个千斤顶支承在平板上，调整千斤顶，使其中一个心轴与平板平行后，再分别测量（D）即可算出中心距。A.箱孔直径B.同轴度C.圆柱度D.两心轴至平板距离 41.丝杠的回转精度是指丝杠的径向跳动和（C）的大小。 A.同轴度B.轴的配合间隙C.轴向窜动D.径向间隙 42.螺旋传动消隙机构的消隙力方向应与切削力Px的方向（A）。 A.一致B.相反C.垂直D.倾斜 43.静压轴承在空载时两相对油腔压力相等，薄膜处于平直状态，轴浮在（B）。 A.上边B.中间C.下边D.游动 44.在最高速运转中，主轴轴承达到稳定温度时，滑动轴承不能超过（B）oC. A.50 B.60 C.80 D.70 45.检查轴套孔中心线与轴套端面垂直度一般用（C）借助涂色法或塞尺。 A.直角尺B.百分表C.塞规D.配合轴 46.内柱外锥式轴承装配修刮外套内锥孔，其接触斑点为（C）/25×25mm2。 A.4～8点B.8～12点C.12～16点D.25点以上 47.单列向心球轴承209，其轴承孔径为（D）mm。A.9 B.18 C.36 D.45 48.对于向心推力滚子轴承若采用轴冷缩，装配温度不得低于（D）oC。 A.0 B.-40 C.-60 D.-80 49.为了保证滚动轴承工作时有热胀余地，在同轴的两个轴承中，必须有一个的外圈或内圈可以在热胀时产生（B）移动，以免使轴承咬住。A.径向 B.轴向C.定向D.反向 50.滚动轴承严重磨损后，采用（C）方法保证机器正常运转。 A.焊解B.镀铬C.更换新轴承D.镀镍 51.轴承装在轴上和外壳内的游隙叫（B）游隙。A.原始B.配合C.工作D.径向 52.（同774） 53.该润滑脂显黄色，防水性好，熔点低耐热性差，它是（B）。 A.钠基润滑脂B.钙基润滑脂C.锂基润滑脂D.铝基润滑脂 54.运动副的载荷或压强超大，应选用粘度（A）或油性好的润滑油。 A.大B.小C.中等D.很低 55.钻小孔，钻削直径小于1mm孔时，转速应达到（D）r/mm。 A.800～1000 B.1000～1500 C.1500～3000 D.10000～15000 56.钻铸铁钻头为了增大容屑空间，钻头后刀面磨去一块，即形成（C）度的第二重后角。A.30B.43C.45D.60 57.铰铸铁零件孔加煤油冷却，会引起孔径缩小，最大收缩量（A）㎜。 A.0.02～0.04 B.0.05～0.1 C.0.002～0.004 D.0.004～0.006 58.测量振动一般选择（C）上适宜的测点，测得振动值。 A.旋转件B.轴端面C.轴承D.皮带轮 59.在传递频率等于或接近轴或轴承固有频率时将产生（C）使振动加剧。 A.颤振B.爬行C.共振D.弱振 60.噪音的频率范围在（D）。A.15～20Hz B.20～40Hz C.40～60Hz D.40Hz～10KHz 61.人体健康噪声卫生标准应是（D）dB（A）。A.65～70 B.70～75 C.75～80 D.85～90 62.机械运行包括试车和（C）两个阶段。A.停车B.起动C.正常运行D.修理 63.发动机气缸磨损而引起功率不足属于故障类型的（D）。 A.泄漏B.振动异常C.偶发故障D.规律性故障 64.机床空运行试验，各操纵手柄的操作力不应超过（B）公斤。A.5 B.8 C.16 D.20 65.机床试车时，停车后主轴有自转现象，其故障原因是（B）。 A.惯性力B.离合器调整过紧C.主轴松D.离合器松 66.燃料直接在气缸内部燃烧，将产生的热能转变成（C）的热力发动机，称为内燃机。 A.动能B.势能C.机械能D.光能 67.活塞距曲轴中心线最大距离时的位置称（B）。 A.下止点B.上止点C.活塞行程D.气缸工作容积 68.内燃机工作过程中，（C）把气体的热能变成活塞及曲轴的机械运动。 A.进气行程B.压缩行程C.膨胀行程D.排气行程 69.内燃机的润滑系统由机油泵、（D）、润滑油道、机油滤清器和机油冷却器等组成。 A.单向阀B.节流阀C.调速阀D.压力阀 70.内燃机的冷却系统中由于冷却（C）不同，其结构布置和所采用的装置不同。 A.部位B.环境C.介质D.温度 71.蓄电池点火系统与蓄电池供低压（A）给点火线圈初级绕组，靠白金触点断电器使初级电流骤然断开，在点火线圈初级绕组产生高压电，通过分电器配电部分引至火花塞。A.电流B.电压C.电阻D.电容 72.属于挤压加工的设备是（C）。A.空气锤B.冲床C.压力机D.轧钢机 73.正挤压杯形件侧壁皱曲，其原因是（A）。 A.凸凹模间隙大 B.凸模心轴露出的长度不够C.模具硬度不够D.润滑剂过多 74.在压制工件时，只准（D）。 A.手握工件B.清扫氧化皮C.关掉指示灯D.用专用垫铁校正工件 75.数控机床程序编制的步骤有：确定工艺过程，运动轨迹计算，编写程序单，制备控制介质和（A）等。A.程序校核，首件试切B.工艺分析C.选择切削用量D.数值计算 76.用高级语言或符号语言编制程序，利用通用电子计算机，将原程序转变为数控机床所能接受的程序或穿孔带称（D）。A.程序B.代码C.手工编程D.自动编程 77.利用计算机辅助设计与制造技术，进行产品的设计与制造，可以提高产品质量，缩短产品研制周期称为（A）。A.CAD/CAM  B.CD/CAM  C.CAD/COM  D.CAD/CM 78.不断地把切削层投入切削的运动称（B）。 A.主运动B.进给运动C.旋转运动D.曲线运动 79.套类零件以孔为定位基准，安装在涨力心轴上精加工，可保证内外表面的（B）。 A.形状精度B.同轴度C.垂直度D.位置度 80.在车间生产中执行技术标准严格坚持“三按”即（C）组织生产，不合格产品不出车间。A.按人员、按设备、按资金B.按人员、按物资、按资金C.按图纸、按工艺、按技术标准D.按车间、按班组、按个人 81.钳工常用刀具材料有碳素工具钢，合金工具钢，硬质合金和（B）钢材。 A.高碳钢B.高速钢C.中碳钢D.低碳钢 82.适用于制造丝锥，板牙等形状复杂工具的材料是（B）。 A.碳素工具钢B.合金工具钢C.高速钢D.硬质合金 83.车刀主切削刃和副切削刃在基面上的投影之间的夹角为（D）。 A.切削角B.主偏角C.副偏角D.刀尖角 84.铰刀刃磨是沿切削部分的（C）面上进行的。A.前刀面B.端面C.后刀面D.导向面 85.砂轮的形状选择应根据磨削（A）要求选用。 A.工件形状B.工件材质C.工件大小D.工件尺寸 86.应用机床夹具能（A）劳动生产率，降低加工成本。 A.提高B.降低C.影响不大D.可能提高也可能降低 87.长方体定位的止推定位基准面上应布置（A）个支承点。A.一B.二C.三D.四 88.定位支承中，不起定位作用的支承是（B）。 A.可调支承B.辅助支承C.自位支承D.支承板 89.限制工件不定度超过六点的定位称（A）定位。 A.过定位B.不完全定位C.完全定位D.欠定位 90.用于在单轴立式钻床上，先后钻削同一表面上有多孔的工件的钻床夹具是（B）。 A.固定式B.移动式C.翻转式D.盖板式 91.钻床夹具是在钻床上用来（B）、扩孔、铰孔的机床夹具。 A.攻丝B.钻孔C.研磨D.冲压 92.某组成环增大，其它组成环不变，使封闭环减小称为（A）。 A.减环B.增环C.结合环D.形成环 93.正确选用测量方法，并正确读数，精密零件在恒温测量为了消除（D）。 A.调整误差B.刀具误差C.夹具误差D.测量误差 94.用动触片的左右旋转来代替闸刀的推合和拉开的开关叫（C）。 A.铁壳开关B.闸刀开关C.组合开关D.倒顺开关 95.三相异步电动机在同一电源、电压，同一启动方式下，重载启动转矩（B）轻启动转距。A.大于B.等于C.小于D.大于等于 96.含碳量大于0.6%的钢是（C）。A.低碳钢B.中碳钢C.高碳钢D.合金钢 97.金属材料由于受到外力的作用而产生的形状改变称（B）。 A.弯曲B.变形C.受力D.破坏 98.铁碳平衡图上，S点的含碳量是（B）%。A.2.11 B.0.77 C.4.3 D.6.69 99.合像水平仪是用来测量水平位置或垂直位置的微小角度误差的（B）。 A.线值量仪B.角值量仪C.比较量仪D.通用量仪 100.以保证新产品质量为前提，根据新产品精度要求应尽量使用结合实际又较先进的（D）。A.合像水平仪B.自准直仪C.经纬仪D.测量仪 101.对于同样的工件，弯曲程度大时，工件的塑性变形量大，所需要的力（A）。 A.大B.相同C.小D.大或小 102.小型V型铁一般用中碳钢经（A）加工、淬火后磨削而成。 A.刨削B.车削C.铣削D.钻削 103.划线时选择工件上某个点、线、面为依据用它来确定工件各部分几何形状的（C）。 A.工序基准B.设计基准C.划线基准D.工步基准 104.箱体划线一般经三个划线部位，第三划线位置找正应是第一、第二已划（A）。 A.找正线B.找正基准C.较大平面D.重要面 105.大型零件划线，当零件长度超出划线平台长度1/3时，可采用（C）法划线。 A.平台接长法B.条型垫铁调整C.零件移位D.拉线 106.刮刀长450～600mm宽25～30mm厚度3～4mm的刮刀一般是（D）的规格。 A.曲面刮刀B.细刮刀C.精刮刀D.粗刮刀 107.广泛用于钢和铸铁工件的显示剂是（B）。A.蓝油B.红丹粉C.红墨水D.碳素墨水 108.粗刮削的目的是初步取得工件的尺寸及形位精度，接触斑点（A）/25×25毫米2。A.2～3 B.12～15 C.20以上 D.25以上 109.刮削花纹时，如刮成斜花纹是用（C）。A.粗刮刀B.细刮刀C.精刮刀D.三角刮刀 110.只用于硬质合金、硬铬、宝石、玛瑙和陶瓷等高硬工件的精研磨加工磨料是（C）。 A.氧化铝系B.碳化物系C.金刚石系D.其他类 111.性质较软表面容易被磨料嵌入，适于作研磨钢工件的研具材料是（C）。 A.灰铸铁B.球墨铸铁C.铜D.软钢 112.磨料的粗细用粒度表示，颗粒尺寸很小的磨粒或微粉状一般用（D）测量。 A.千分尺B.筛网分C.测微仪D.显微镜 113.研磨面出现表面不光洁时，是（D）。 A.研磨剂太厚B.研磨时没间隙C.研磨剂混入杂质D.磨料太粗 114.研磨孔径时，有槽的研磨棒用于（B）。 A.精研磨B.粗研磨C.精、粗研磨均可D.平面研磨 115.大型机床蜗杆、蜗轮的正常啮合侧隙应为（C）mm。 A.0.01～0.05 B.0.05～0.01 C.0.10～0.15 D.0.15～0.20 116.多段拼接的床身结合面有渗油、漏油或用（A）mm厚度塞尺塞入时就应修理。 A.0.04 B.0.08 C.0.12 D.0.2 117.精密机床床身导轨的修复主要采用（C）。A.刨削B.磨削C.刮削D.铣削 118.高速转子的滑动轴承工作表面都要求具有较细的表面粗糙度，其值在Ra0.8以下，以保证高速下减少摩擦阻力以及建立理想的油膜。因此，对于径向轴承的内孔尽量采用（A）而不宜手工刮削。A.精车B.精磨C.精刨D.精刮 119.对于转速越高的旋转件，规定的平衡精度越高，即偏心重量应（B）。 A.越大B.越小C.不变D.很大 120.用样冲在螺钉头直径上冲几处凹来防松的方法叫（A）防松。 A.点铆法B.增加磨擦力C.铆接D.双螺母 121.开口销与带槽螺母防松一般多用于（B）处。 A.低速平稳B.变载振动C.经常拆装D.不经常拆装 122.键固定在轮毂槽中，键与轴槽为间隙配合，轴上零件可沿轴向移动的是（B）。 A.导向键B.滑键C.半圆键D.平键 123.紧键连接楔键与槽的两侧面有一定的（B）。A.过盈B.间隙C.修配量D.较紧配合 124.圆锥面过盈连接，要求接触面积达到（C）%。A.60 B.70 C.75 D.80 125.圆柱齿轮装配，齿面出现不规则接触，原因是齿面（B）或碰伤隆起。 A.形状不正确B.有毛刺C.位置不准D.中心距小 126.影响蜗杆副啮合精度的程度，与蜗轮轴线倾斜的角度的关系为（B）。 A.最小B.最大C.一般D.不影响 127.丝杠螺母副应具有较高的配合精度且有合适的配合（B）。 A.过盈B.间隙C.径向间隙D.轴向间隙 128.双向运动的丝杠螺母传动要用（B）螺母来消除双向轴向间隙。 A.1个B.2个C.4个D.6个 129.测量轴套的椭圆度应选用（A）。A.内径百分表B.外径千分尺C.块规D.游标卡尺 130.薄壁轴瓦与轴承座装配时，为达到配合紧密，要有合适的过盈量，薄壁轴瓦的剖分面应比轴承座的剖分面（A）。A.高一些B.底一些C.平齐等高D.长一些 131.选择滚动轴承配合时，当负载方向不变时，转动套圈应比固定套圈的配合（A）。 A.紧B.松C.相同D.松紧都可 132.滚动轴承8210是（A）轴承。A.推力球B.向心球C.向心滚子D.推力滚子 133面分0.ING  GI  ___________________________________________________________________________________________________________________.向心球轴承装配，当内圈与轴配合较紧，外圈与壳体较松时，应先将轴承装在（A）。 A.轴上B.壳体孔中C.同时装入D.随意 134.滚动轴承预紧的目的主要是为了提高（B）精度。 A.轴承B.轴的旋转C.轴承寿命D.轴的刚度 135.滑动轴承中加润滑剂作用是减小轴承中的（A）；带走热量，缓冲吸振。 A.摩擦与磨损B.防锈C.冷却D.密封 136.在孔快要钻透时，必须减小（A）、钻头才不易损坏。 A.进给量B.吃刀深度C.切削速度D.润滑油 137.钻相交孔时对于不等径相交孔应先钻（A）。 A.大孔B.小孔C.先等径后扩大孔D.大小孔没先后 138.钻精孔钻头，两主切削刃修磨要对称，两刃轴向摆动差应小于（A）mm. A.0.05 B.0.1 C.0.2 D.0.3 139.旋转机械产生振动原因有：转子不平衡量过大，轴承对中不良，转子结构件松动和（D）等多种。A.装配精度高B.加工精度高C.平衡试验合格D.轴承系统失稳 140.车床主要振动是切削时自激振动，最易引起颤振的工作是（C）。 A.半精车半圆B.精车半圆C.切断D.精车孔 141.能反映出振动频率和振幅值的图叫振动（A）。 A.频谱图B.系统图C.顺序图D.级数图 142.磨床主要振动是受迫振动，主要影响磨削加工（A）。 A.表面粗糙度B.形状精度C.尺寸精度D.位置精度 143.所谓（C）是指会对人的心理和精神状态受到不利影响的声音。 A.声压级B.响度级C.噪声D.频率 144.国际标准组织（ISO）对噪声的卫生标准为每天工作8小时，其允许的连续噪声为（D）dB（A）。A.70 B.80 C.85 D.90 145.试件粗糙度差，原因是刀架部分有松动或接触精度差和（A） A.滑枕压板间隙大B.滑枕憋紧C.压板过紧D.滑块卡死 146.机床工作精度试验，车床切断试验主要是检验（D）。 A.加工精度B.平面度C.锥度D.振动及振痕 147.内燃机型号表示中，后部是由（B）和用途特征符号组成。 A.换代标志符号B.结构特征符号C.缸数符号D.缸径符号 148.汽油机的压缩比小，一般为（C）。A.2～4 B.3～6 C.5～9 D.6～10 149.内燃机供油系统的作用是向气缸供给（C）和燃料。A.汽油B.柴油C.空气D.氧气 150.高温冷却系统，应提高冷却液沸点，使冷却液温度高于（C）度。A.70 B.80 C.90D.60 151.脚踏起动属于（A）。A.人力起动B.电力起动C.压缩空气起动D.汽油机起动 152.金属挤出方向与凸模运动方向一致的挤压叫（A）。 A.正挤压B.反挤压C.复合挤压D.径向挤压 153.程序编制内容之一是确定零件加工工艺；包括零件的毛坯形状、零件的定位和装夹刀具的（B）选择等。A.材料B.几何角度C.修磨方法D.切削用料 154.在数控机床上加工零件，从分析零件图开始，一直到制作出穿孔带为止的全过程称为（B）。A.程序B.程序编制C.代码D.工艺分析 155.车削具有适应性强，（B）和生产率高，以及加工成本低的特点。 A.尺寸精度B.加工精度C.表面粗糙度D.工作精度 156.钻削时，刀具的直线运动是（C）。A.主运动B.旋转运动C.进给运动D.往复运动 157.从工件上切去多于材料层所消耗的时间称为（A）。 A.基本时间B.辅助时间C.劳动时间D.作业时间 158.缩短辅助时间可采取的工艺措施是（D）。 A.多件加工B.多刀加工C.提高切削用量D.基本时间与辅助时间重合 159.调质能使材料获得良好的综合机械性能，一般安排在（B）之后，半精加工之前进行。A.毛坯制造B.粗加工C.磨削加工D.退火、正火 160.选用钢丝绳实际总安全起重量应等于每根钢丝安全起重量乘钢丝绳的（C）再乘捆绑绳扣系数。A.截面积B.长度C.根数D.强度 161.看装配图分析零件，主要是了解它的（A）和作用，弄清部件的工作原理。 A结构形状B技术要求C尺寸大小D明细表    162.在视图积聚成一条直线（或一个点）的平面（或直线）与该视图（B）关系。 A平行B垂直C倾斜D平行或垂直 163.三视图的投影规律，长对正指的是（C）两个视图。 A主、左B主、右C主、俯D俯、左 164.看机械原理图可按（A）先后顺序进行。 A传动系统B装配件C图示序号D尺寸标注 165.刀具刃磨的基本要求对刀刃的要求主要是指刀刃的（C）和完整程度。 A平滑度B粗糙度C直线度D平行度 166.使用机床夹具，可以扩大加工范围，解决缺乏某种（C）困难。 A刀具B样板C设置D量具 167要使物体在空间占有确定的位置，就必须限制（C）个不定度。A2 B4 C6 D8 168.滚齿机加工齿轮，限制工件五个自由度属于（B）定位。 A完全定位B不完全定位C过定位D欠定位 169.以过定位进行定位，工件夹紧时，工件与定位元件会产生（C）。 A安全B稳定C变形D准备 170.螺旋夹紧机构夹紧和松开过程比较（B）。A省时B费时费力C省力D方便 171.当加工孔需要依次进行钻、铰多种工步时，一般选用（C）钻套。 A固定B可换C快换D特殊 172.车床主轴及其轴承间的间隙过大或松动，加工时使被加工零件发生振动而产生（B）误差。A直线度B圆度C垂直度D平行度 173.用手来操纵，对电路进行接通或断开的一种控制电器叫（C）。 A熔断器B断路器C开关器D继电器 174.改变输给电动机的三相电源相序，就可改变电动机的（C）。 A转速B功率C旋转方向D电压 175.电动机在规定的定额下工作时，温升过高的可能原因是（C）。 A电动机超负荷运行B电动机工作时间过长C电动机通风条件差D电动机电压过高 176.钢号T12A表示（B）钢。A碳素结构钢B碳素工具钢C合金工具钢D高速钢 177.金属材料在载荷作用下产生变形而不破坏，当载荷去除后，仍能使其变形保留下来的性能叫（D）。A刚度B强度C硬度D塑性 178.金属材料在加热时，体积（A）的性质，称为热膨胀性。 A增大B减小B不变D均可 179.一般说合金钢应选择（A）作冷却介质。 A矿物油B自来水C盐水溶液D碱水溶液 180.光学合像水平仪的水准管在测量中起（C）作用。A读数B示值C定位D测量 181.光学直角器可以检验部件间垂直度误差，光学直角器的主要元件是一个（C）。 A三棱镜B四棱镜C五棱镜D平面反光镜 182.国产测微准直望远镜GJ101型的示值读数每格为（C）。 A. 0.5mm B.0.2mm C.0.02mm D.0.05mm 183.依靠高速旋转的叶轮而使液体获得压力的是（B）。 A叶片泵B离心泵C液体作用泵D齿轮泵 184.改变输入液压缸的液压马达的流量或者改变液压缸有效面积和液压马达的每转排量都可达到（B）。A调压B调速C卸荷D换向 185.两个物体的作用力与反作用力总是成对出现且大小相等方向相反，沿同一条直线分别作用在（B）物体上。A一个B两个C三个D四个 186.单向传力的螺旋传动广泛采用（C）。 A梯形螺纹B矩形螺纹C锯齿形螺纹D三角螺纹 187.毛坯工件通过找正后划线，可使加工表面与不加工表面之间保持（A）。 A尺寸均匀B形状正确C位置准确D尺寸不均匀 188特大型零件划线一般只须经过一次吊装，并经找正后即可完成零件的全部划线要采用（D）。A零件移位法B平台接出法C平尺调整法D拉线与吊线法 189.盘类形端面沟槽凸轮划线时，应先将（A）划出。 A理论轮廓曲线B圆弧相切线C过渡曲线D过渡圆弧线 190.头部有四个带圆弧的刀刃的曲面刮刀是（B）。 A三筒刮刀B蛇头刮刀C 柳叶刮刀D平刮刀 191.显示剂调和的稀稠应适当，粗刮时显示剂调得（A）些。A稀B稠C厚D薄 192.粗研磨时，配制400g研磨剂时，硬脂酸要加入（B）A10克B16克C26克D36克 193.在研磨外圆柱面，当出现与轴线小于45度交叉网纹时，说明研磨环的往复移动速度（B）。A太慢B太快C适中D很慢 194.在车床上研磨外圆柱面，当出现与轴线大于45度交叉纹时，说明研磨环的往复速度（B）。A太快B太慢C适中D快 195.双立柱导轨面同一平面度的精度要求为（A）mm。A.0.04 B.0.08 C.0.12 D.0.2 196.高速机械的（C）是可能引起振动的主要元件。A支架B轴承C转子D轴 197.精密磨床主轴中心孔是主轴上各圆柱表面加工时的（D）。 A设计基准B划线基准C原始基准D回转基准 198.当转子转速超过一阶临界转速后，振动高点（B）于重点角α＞90°。 A超前B滞后C180度D90度 199.弯曲的转子在高速旋转时，会引起剧烈振动，转子应通过（A）解决不平衡。A矫直B静平衡C动平衡D高速动平衡 200.在其他组成环不变的条件下，当某组成环增大时，封闭环随之减小，那么该组成环称为（C）。A封闭环B增环C减环D不变环 201.当双头螺栓旋入材料时，其过盈量要适当（A）。 A大些B小些C跟硬材料一样D过大些 202.松键连接是靠键的（A）传递扭距。A侧面B上下面C两端面D六个面 203.钩头键的钩头与套件之间（D）。A紧贴B进入C留有间隙D留有距离 204.过盈连接一般最小过盈应等于或稍大于连接所需的（A）。 A最小过盈B最小间隙C最大过盈D最大间隙 205.圆锥面过盈连接是依靠孔、轴相对（A）位移而实现相互压紧的。 A轴向B径向C旋向D同步 206.齿轮接触精度主要指标是接触斑点，一般圆柱齿轮传动在轮齿高度上接触斑点不少于（B）。A20~25%B30~50%C60~70%D75~85% 207.齿轮联轴器的内齿轮轴向有一定的游动量以保证两轴都有（C）空间。 A存油空隙B受力变形C热胀冷缩D磨损 208.标准圆锥齿轮传动，小齿轮的轴向位置按（A）来确定。 A安装距离B节锥角C轮宽D背锥面 209.检验蜗杆箱轴心线间的垂直度要用（C）。A千分尺B游标卡尺C百分表D量角器 210.蜗杆传动齿侧间隙检查，一般用（B）测量。A铅线B百分表C塞尺D千分尺 211.螺旋机构传动精度高，工作平衡，无噪音（A）能传递较大扭距。 A易于自锁B效率高C易冲击D速度高 212.滚动轴承配合，轴和座孔的公差等级，根据轴承（C）选择。 A尺寸段B种类C精度D承载力方向 213.滚动轴承201向心球轴承孔径为（B）。A10mm B12mm C5mmD17mm 214.在轴两端支承点，用轴承盖单向固定轴承，分别限制两个方向的（C）。A径向转动B径向移动C轴向移动D随轴游动 215.轴颈磨损一般用（B）方法修复至原直径。A焊接B镀铬C镀镍D镶套 216.滚动轴承调整游隙的方法是将内外圈作适当的（A）相对位移。 A轴向B径向C同向D反向 217.定向装配的目的是为了提高主轴的（B）。 A装配精度B回转精度C工作精度D形状精度 218.润滑剂可分为润滑油、润滑脂和（C）三大类。 A柴油B黄油C固体润滑剂D齿轮油 219.温度升降变化大的应选用粘度相对较小的（B） A润滑脂B润滑油C润滑剂D固体润滑剂 220.当孔的尺寸精度要求较高和表面粗糙值较小时，加工中应取（D） A大进给量B大切削深度C小速度D小进给量和适当的切削速度 221.在斜面上钻孔时应（B），然后再钻孔。 A电焊解平B铣出一个平面C锯出一个平面D用榔头敲出一个平面 222.薄板群钻外缘处磨出锋利的两个刀尖与钻心刀尖相差（B）mm形成三尖。A.0.1~0.5 B.0.5~1.5  C.1.5~2.5 D.2.5~3.5 223.钻精密孔钻头磨出负（D）一般取入S= -5°~-10°，使切屑流向未加工面。 A前角B后角C顶角D刃倾角 224.车床受迫振动主要是（D）和传动系统振动，只有在高速时表现才明显。 A刀架B尾架C丝杠D主轴 225.振动烈度能反映出振动的（A）。A能量B质量C变量D速度 226.提高刀具系统抗振性的主要措施是（C）。 A提高顶尖孔质量B减小惯性力C提高刀具刃磨质量D采取隔振 227.滑动轴承运转稳定性好坏的根本原因是轴在轴承中的（D）。 A位置B活动范围C旋转速度D偏心距大小 228.以听阈为基准，用成倍比关系的对数量来表达声音的大小，称（A）。 A声压级B响高级C音频D噪声 229.机器运行中要检查各（D）的状况，应符合传动机构的技术要求。 A蜗杆蜗轮机构B螺旋机构C操作机构D运动机构 230.精车螺纹表面有波纹，其主要原因是（B）。 A主轴轴向游隙B丝杠的轴向游隙过大C方刀架不平D主轴径向游隙 231.四冲程内燃机工作循环的四个行程中，有（A）个行程作功。A. 1 B .2 C. 3 D. 4 232.进气系统其主要机件为（A）。A空气滤清器B进气管C气缸盖D气缸盖上进气道 233.二冲程摩托车汽油机采用（A）润滑。A掺混B压力循环C飞溅D油雾 234.汽油机点火系统可产生足够能量的（D）。 A大电流B小电流C底压电流D高压电流 235.控制步进油马达转动的是（A）A输入脉冲B机械装置C通电D下指令 236.在工件坐标系上，确定工件轮廓的编程和计算原点叫做（C） A机床原点B浮动原点C工件坐标系原点D程序原点 237.一般（D）加工可获得尺寸精度等级为IT6-IT5，表面粗糙值为0.8~0.2微米。 A车削B刨削C铣削D磨削 238.车间生产管理属于企业中的（B）管理。A决策层B执行层C技术D质量 239.制定工艺卡一般单件、小批生产多遵循（C）原则。 A基准统一B基准重合C工序集中D工序分散 240.使用油压千斤顶时调节螺杆不得旋出过长、主活塞行程不得超过（B）标志。 A额定设置B极限高度C油压高度D起吊高度 241.装配图主要表达机器或部件中各零件的（B）、工作原理和主要零件的结构特点。A运动路线B装配关系C技术要求D尺寸大小 242.三视图的投影规律，高平齐指的是（B）两个视图 A主、俯B主、左C左、俯D主仰 243.刀具材料应具备良好的焊接性能、切削加工性能和（A）性能。 A热处理B工艺性C耐磨性D耐热性 244.适用于制造丝锥、板牙等形状复杂工具的金属材料牌号是（A） A.9SiCr B.T12A  C.W18Cr4V  D.YG3 245.切削时，切屑流出的表面称（C）。A主后刀面B副后刀面C前刀面D切后刀面 246.合理选择切削液，可减小塑性变形和刀具与工件间的摩擦，使切削力（A）A减小B增大C不变D增大或减小 247.金刚石磨料的切削能力硬度与氧化物，碳化物磨料相比（B）。 A低B高C相同D很低 248.在龙门刨床上，刨刀的移动是（B）。A主运动B进给运动C辅助运动D相对运动 249.采用机床夹具，对切削量有（B）影响。A减小B增大C不变D减小或增大 250.物体不定度分别为空间（A）个坐标轴转动和移动。A三B四C五D六  251.平面定位的三点，只许有一个（C）。A支承钉B支承板C可调支承D辅助支承 252.工件的外圆柱面定位时，误差可分三种情况，一是以外圆中心为设计基准，二是以外圆上母线为设计基准，三是（A）。A以外圆下母线为设计基准B以外圆下母线为画线基准C以内圆下母线为基准D以内圆下母线为画线基准 253.产生加工误差的原因中属于机床精度误差的是（A）。 A导轨误差B夹紧误差C刀具误差D测量误差 254.对夹紧装置的基本要求是：结构简单紧凑并有足够的（D）。 A硬度B强度C高度D刚度 255.螺旋夹紧机构，其结构简单，夹紧（A）。在夹具中应用广泛。 A可靠B省力C省时D方便 256.当在工件斜面上钻孔或在工件深坑内钻孔时，一般选用（D）钻套。 A固定B可换C快换D特殊 257.钻床夹具为防止刀具发生倾斜在结构上都设置安装（A）的钻模板。 A钻套B销轴C螺母D夹装器 258.用来控制电动机正反转的开关是（C）。 A扎刀开关B组合开关C倒顺开关D铁壳开关 259.热继电器在电器中具有（B）保护作用。A过热B过载C短路D过热或短路 260.同12。 261.金属材料在静载荷作用下抵抗变形和破坏的能力叫（C）。 A.硬度B.钢度C.强度D.弹性 262.将高温的钢件放入一种淬火介质中冷却至室温的处理是（C）。 A分级淬火B等温淬火C单液淬火D双液淬火 263.因为合像水平仪水准管的曲率半径比框式水平仪（C）所以气泡达到稳定时间短。 A大B一样C小D相等 264.光学平直仪是由平直仪本体和（C）组成的。A望远镜B目镜C反射镜D窗口 265.用准直望远镜和光学直角器，检验部件间垂直度误差采用（C）法较合适。A间接测量B实物基准C光线基准D设定基准 266.测量机床回转面的分度误差用（D）。 A自准直仪B光学平直仪C合相水平仪D经纬仪 267.为了达到装配后的验收要求，必须对（C）提出技术措施和规定。 A装配形式B装配顺序C装配单元D装配工序 268.机床上常用的高压软管接头，它的最高工作压力可达（B）MPa。A 5B 10C 15D 20 269.一般规定液压泵吸油口距离油面高度不大于（D）m。A. 0.2 B. 0.3 C. 0.4 D. 0.5 270.溢流阀在卸荷状态时，其压力不超过（B）Pa。A.1~1.5 B.1.5~2 C.2~5 D.5~10 271.物体作匀速圆周运动时的加速方向是（A）的。 A指向圆心的B背离圆心C沿切向D径向 272.要做好划线工作，找正借料必须（B）。 A单独进行B相互兼顾C先找正后借料D先借料后找正 273.淬火后的刮刀，在砂轮上刃磨时，必须注意冷却，防止（C）。 A回火B正火C退火D调质 274.显示剂应用精刮时可调稠些，涂层（D）而均匀。A厚B稀C稠D薄 275.润滑性好，磨耗慢，硬度适中，价廉易得的研具材料是（A）。 A灰铸铁B球墨铸铁C铜D软钢 276.研磨平面速度不应太快，手工粗研时，每分钟往复（A）次左右。 A.40~60  B.20~40  C.10~20  D. 80~100 277.装配精度完全依赖于零件加工精度的装配方法是（D）。 A选配法B调整法C 修整法D完全互换法 278.（同679） 279.双头螺柱与机体螺纹连接，其紧固端应当采用过渡配合的螺纹（A）有一定的过盈量。A中径B 大径C小径D长度 280.松键连接键的顶面与轮毂槽之间有（C）mm的间隙。 A 0.01~0.03B 0.1~0.3C 0.3~0.5D 1~5 281.紧键连接易使轴和轴上零件产生（A）。 A偏心斜歪B对中性C同轴度高D过盈较大 282.过盈连接配合表面的加工精度要求较高，否则（B）。 A加工困难B装配困难C加工易D装配容易 283.圆锥过盈连接可用于（D）场合。A高速重载B高温C潮湿D多次装拆 284.齿轮接触精度的主要指标是齿面接触精度，一般传动齿轮在轮齿宽度上不少于（B）。A. 2~30% B. 40~70% C. 5~10% D. 10~20% 285.一般情况下动力齿轮的工作平衡性和接触精度都应比运动精度（A）。 A高一级B低一级C相同D高两级 286.渐开线圆柱齿轮安装，接触斑点处于同向偏接触其原因是两齿轮（B）。 A轴线歪斜B轴线不平行C中心距太大D中心距太小 287.圆锥齿轮侧隙的检查与（A）基本相同。A圆柱齿轮B蜗轮C链传动D带传动 288.（同40） 289.以主轴为基准，配制内柱外锥式轴承内孔，后轴承以工艺套支承，以保证前后轴承的（D）。A平行度B对称度C圆柱度D同轴度 290.滚动轴内孔为基准孔，即基本偏差为零，公差带在零线的（B）。 A上方B下方C上下对称D随使用要求定 291.单列向心球轴承在代号中用（C）表示。A.1  B.2  C.0  D.3 292.轴承在未安装前自由状态下的游隙称为（D）游隙。A轴向B工作C配合D原始 293.对于精密轴承部件装配，可用（B）进行轴承预紧的测量。 A凭感觉B弹簧测量装置C重块D工具 294.滚动轴承装配后运转应灵活，工作温度不应超过（C）℃。A 20B 30C 70D 80 295.滚动轴承中加润滑剂作用，降低摩擦阻力吸振（C）阻止灰尘进入。 A冷却B吸热C防锈D密封 296间隙越小，选择润滑油的粘度应越（B）。A高B低C硬D软 297.直径超过30mm的孔，可分为两次钻孔，先用（D）倍孔径钻头钻孔，然后在用所需的钻头扩孔。A.0.8~0.9  B.0.3~0.4  C.0.2~0.3  D.0.5~0.7 298.（同56） 299.用振动烈度来评定机械振动的水平时与机械的（B）速度无关。 A运动B旋转C振动D临界 300.以轴评定机械振动水平时的测定点位置在（B）上。A基准B轴C基座D管子 301.旋转机械振动的故障诊断应在（A）下进行。 A机械运行中B机械停止运行C机械损坏后D装配过程中 302.油膜振荡是转子（A）产生失稳的现象。 A轴承系统B旋转系统C移动系统D进给系统 303.测量躁声时，测点位置目前规定，声级计的微声器应处于距机床外轮廓1m处的包络线上（小型机床距离为0.5m）其高度为距地面（C）m并对着声源方向。A.0.5  B.1        C.1.5  D.2 304.使用微声器测量时，微声器装于仪器的（C），并指向被测声源。 A左侧B右侧C前端D后面 305.泄露故障的检查方法有超声波检查，涂肥皂水，涂煤油和（B）等多种方法。A升温检查B加压实验C性能实验D超速实验 306.噪声过大是属于（B）事故。A.偶发性B.规律性C.振动异性D.温升过高性 307.活塞从上止点移动到下止点所通过的空间容积称为（C）。 A燃烧室容积B气缸总容C气缸工作容积D有效容积 308.柴油机的燃油供给系统由喷油咀，调速器，喷油泵和（A）等组成。 A高压油管B挺柱C齿轮D摇臂 309.润滑系统的功能是将一定数量的（D）送到各摩擦部位。 A汽油B柴油C煤油D清洁润滑油 310.由于模具硬度不够，毛坯表面处理及润滑不理想，挤压件外表面易（B）。 A变形B刮伤C开裂D弯曲 311.操作人员要遵守油压机工作压力许可范围的规定，不准在（C）下工作。A超压B低压C 超压或低压D正常压力 312.直接切除工件上的切削层，使之转变为切屑形成工件新表面的运动称（C）。A曲线运动B进给运动C 主运动D旋转运动 313.加工细长轴使用中心架，或跟刀架目的是增加工件的（D）。 A强度B硬度C韧性D刚性 314.缩短机动时间提高劳动生产率的措施是（D）。 A减小工件直径B减小行程长度C减小进给量D增大切削深度 315.在机床设备上配备数字显示装置可缩短（B）时间。 A机动B测量工件C切削D装卸工件 316.（同798） 317.为了保障人身安全，在正常情况下，电气设备的安全电压规定为（B）以下。 A.24V  B. 36V  C.220V  D.380V 318.使用手动葫芦起升重物，地面操作者应站在与起重葫芦链轮的（C）内拉动链条。A垂直平面B平等平面C同一平面D任意平面 319.钢丝绳的径向磨损或腐蚀量超过原直径的（C）时，不论断丝数多少必须报废。A.10%  B.20%  C.40%  D.50% 320.指挥人员发出的信号与驾驶员意见不同时，驾驶员应发出（C）信号。 A警告B危险C询问D下降 321.装配图的读法，首先是看（C），并了解部件的名称。 A明细表B零件图C标题栏D技术文件 322.机件与视图处于（B）关系的平面或直线，它在该视图上反映实形。 A垂直B平行C倾斜D平行或垂直 323.从反映工作原理的视图入手，分析部件的（B）情况。 A形状B运动C尺寸D配合 324.刀具前角增大时，切屑容易从前刀面流出，且变形小，因此（B）。 A增大切削力B降低切削力C切削力不变D大大地增加了切削力 325.利用刀具切除工件上多余的金属，以获得符合要求的零件这种加工方法称为（A）。 A金属切削B加工C走刀D运动 326.用来组成夹具，连接各元件装置，形成完整夹具的元件是（C）。 A定位元件B夹紧装置C 夹具体D引导元件 327.任何工件在空间，不加任何约束，它有（C）个不定度。A三B四C 六D八 328.轴类零件定位，防转支承应尽可能（B）回转中心，以减小转角误差。 A靠近B远离C重合D靠近远离均可 329.增加主要定位支承定位刚性和稳定性的支承称为（D）。 A支承钉B支承板C可调支承D自位支承 330.实际生产中，限制工件三个或四个自由度仍可达到工序要求是（B）定位。A完全定位B不完全定位C过定位D欠定位 331.几个支承点重复限制同一个不定度称为（C）。 A完全定位B不完全定位C过定位D欠定位 332.工件用已加工的平面定位时，其定位副的基准位置误差（C）。 A不考虑B考虑C一般不考虑D一定考虑 333.对于夹紧力针对工件支承面情况，可采用辅助支承，以减小变形是为了消除（D）误差。A传动链B调整C理论D装夹 334.对夹紧装置的操作要求是：方便、安全、（B），有利于快速装卸工件。A准确B省力C变形小D可靠 335.楔块夹紧机构中，楔块的斜面升角一般要小于（D）度。A.13  B.10  C.8  D.16 336.内锥孔为3号莫氏锥度，外圆锥为4号莫氏锥度为（C）号钻套。A .1 B.2 C.3 D.4 337.封闭环公差等于（A）。 A各组成环公差之和B各组成环公差之差C增环公差之和D减环公差之和 338.磨床的纵向导轨发生的均匀磨损，可使磨削工件产生（C）误差。 A圆度B同轴度C圆柱度D粗糙度 339.接触器的额定电压是指（C）工作电压。 A主触头B辅助触头C吸引线圈D主触头和辅助触头 340.电动机在额定值运行时的交流电源的频率称为（C）。 A额定功率B额定电流C额定频率D额定转速 341.金属材料接受切削加工的难易程度称为（A）。 A切削加工性能B力学性能C物理性能D化学性能 342.根据金属塑性变形的温度来分，金属冷加工是在（B）的塑性变形。A室温B再结晶温度以下C熔点以下D熔点以上 343.铁碳平衡图的C点是（C）。A纯铁熔点B共析点C共晶点D渗碳体熔点 344.自准直仪中像的偏转量由反射镜的转角决定与反射镜到物镜（C）。 A距离有关B转角有关C距离无关D转角无关 345.光学平直仪的最大测量工作距离为（B）。A 3~5mB 5~6mC 6~8mD 8~10m 346.因为光学直角头的两反射面夹角为（A）度，则入射光与出射光夹角恒为90度。 A. 45 B. 90 C. 120 D. 180 347.量具量仪的测量极限误差与被测工件允差间的比值关系是选择量具的一个重要问题，测量高精度工件时应选择（A）比值。A 1：3 B 1：5C 1：10D 1：12 348.方向控制阀的压力损失，一般应（C）。A.大于0.1~0.3MPa  B.等于0.1~0.3MPa C.小于0.1~0.3Pa  D.大于或小于0.1~0.3MPa  349.当液压系统需要两种以上不同压力时可采用（C）。 A压力保持回路B减压回路C多级压力回路D增压回路 350.油泵一般不得用（C）传动，最好用电动机直接传动。A齿轮B链C. V带D涡杆 351.油缸的装配要点是：活塞与活塞杆的同轴度应小于（A）mm。A.0.04B.0.06C.0.4D.0.1 352.球形管接头的装配，当压力较大时，接合锥面应当研配，涂色检查接触面宽度应不小于（D）mm。A. 0.05 B. 0.1 C. 0.5 D. 1 353. Z525立钻的进给箱是属于（C）变速机构。A塔轮B增倍C拉键D滑移齿轮 354固定式联轴器安装时，对两轴的同轴度要求（A）。A较高B一般C较低D无要求 355.畸形工件由于形状奇特（B）划线。A不按基准B按基准C都可以D都不对 356.用钢箔剪成凸轮展开样板，在零件圆柱面划出轮廓曲线是划（C）凸轮。A特形曲线B尖顶从动杆C圆柱端面D滚轮凸轮 357.细刮刀的楔角为（B）度左右。A.90~92.5 B.95 C.97.5 D.99 358.刮花的目的一是为了美观，二是为了使滑动件之间创造成良好的（A）条件。A润滑B接触C运动D空隙 359.大型机床工件台的爬行现象对工件加工质量影响最大的是（C）。A尺寸精度B形状精度C表面粗糙度D位置精度 360.在传动链中，中间每个传动件的制造误差都对末端件运动精度有影响，如果是升速运动，则传动件的误差将（A）。A被放大B被减小C可能大可能小D无影响 361.高速转子的轴承在进行油循环时，要在进油口装滤油网，此滤网要求（C）。 A始终工作B循环结束后安装C循环结束后拆除D循环结束前拆除 362.在通常情况下，旋转机械的振动主要是由（C）引起的。 A基础差B轴承间隙大C转子质量不平衡D轴承过紧 363.螺纹公差带的位置由（C）确定。A极限偏差B公差带C基本偏差D基本尺寸 364.常用螺纹防松装置，属于机械方法防松的是（B）。 A弹簧垫圈B串联钢丝C锁紧螺母D过盈旋合 365.拧紧长方形布置的成组螺母时应从（C）开始。A左边B右边C中间D前边 366.（同31） 367.国际标准和主要工业国家花键连接大都采用（D）。 A外径定心B内径定心C齿侧定心D小径定心 368.过盈连接装配时，压入过程应连续，速度稳定不宜太快通常为（B）mm/s A. 1~2 B. 2~4  C. 4~6  D. 6~8 369.用螺母压紧形成圆锥面过盈连接通常锥度可取（B）。 A. 1：2～1：6  B. 1：8～1：30  C. 1：30～1：50  D. 1：50～1：80 370.用压铅丝法检验齿侧间隙其铅丝直径不宜超过最小侧隙的（B）倍。A.2B 4C 6D 8 371.两圆锥齿轮高低接触，小齿轮定位正确且侧隙正常的调整修复方法（C）。A大齿轮移进B大齿轮移出C调换零件D修刮轴瓦 372.标准圆锥齿轮传动，两齿轮的轴向位置有用（C）对齐对平来确定。 A安装距离B节锥角C背锥面D轮宽 373.圆锥齿轮接触斑点的检查，正确的位置是空载时接触斑点应靠近轮齿（B）。A大端B小端C中部D大端或小端 374.（同209） 375.剖分式轴瓦一般多用（C）来研点。A芯轴B铜棒C与其相配的轴D 橡胶棒 376.（同47） 377.推力球轴承装配时，一定要使紧环靠在（B）件表面上。A静止B转动C移动D随意 378.轴承外圈在箱体孔内安装时，箱体孔一般由（B）固定轴承位置 A轴肩B凸肩C凹槽D缺口 379.滚动轴承游隙过小，会加剧磨损和（C）降低轴承寿命。 A振动B噪声C发热D径向跳动 380.（同138） 381.（同58） 382.在振动测量中，当测得的振动值超过标准时，就要寻找原因，找出根源，以便排除故障，这种工作称（A）。A振动的故障诊断B故障排除C故障分析D通频振动 383.通常低于（B）的声音称为低音。A15Hz  B20Hz  C30Hz  D40Hz 384.振动异常是由于（C）而产生的。 A泄漏B齿轮箱油量多C油膜振荡D润滑油质量差 385.排气门在下止点以前就开启的曲轴转角称为（B）。 A进气提前角B排气提前角C进气迟后角D排气迟后角 386.单缸四冲程柴油机，活塞每走一个行程，相应曲轴转（B）度。A 90B180C 270D 360 387.蓄电池点火系统有蓄电池，点火线圈，分电器和（A）等部件。 A火花塞B冷却器C滤清器D散热器 388.挤压加工是生产（B）金属型材和管材的主要方法。A黑色B有色C脆性D各种 389.在开启水压机操作阀门前，必须同（B）取得联系，缓慢开启。 A安全员B水泵站C检查员D负责人 390.数控是通过（B）完成其复杂的自动控制功能。 A模拟信息B数字化信息C凸轮机构D步进电机 391.程序编制时，要进行图样分析、辅助准备、（A）和数字处理，填写加工程序单等。A工艺处理B加工余量分配C对刀方法确定D坐标系确定 392.确定程序编制的允许公差一般取工件公差的（C）。A1B1/2C1/3D1/4 393.（C）加工常用来作为其它孔加工方法的预加工，也可对一些要求不高的孔进行终加工。A镗削B铣削C钻削D车削 394.MJ120A是应用较广的平面磨床，磨削精度一般可达（A）。 A. IT7，Ra0.8~1.6  B. IT7，Ra0.2  C. IT9，Ra1.25~0.63  D. IT9，Ra0.2 395.机械加工基本时间指的是（C）。A.劳动时间B.作业时间C.机动时间D.辅助时间 396.车间的生产计划与生产作业计划包括产品品种计划，产量计划，质量计划和（D）计划。A安全B科研C产品开发D生产进度 397.企业技术管理标准化主要应抓好“三化”即（A）。 A产品系列化零部件通用化产品质量标准化 B产品系列化零部件通用化，技术标准化 C零件通用化产品质量标准化技术标准化 D生产标准化产品质量标准化技术标准化 398.手提式泡沫灭火机使用时，一手提环，一手抓底边，把灭火机（D）轻轻摇动几下，泡沫便会喷出。A倾斜B水平放置C垂直放置D颠倒过来 399.起重机起吊过程中被吊物件的高大要高于地面设备或其它物件（D）米以上。 A 2B 1.5C 1D 0.5 400.钢丝绳报废标准是一个捻节距内断丝数达钢丝绳总丝数的（A）。 A. 10% B. 20% C. 40% D .50% 401.允许零件尺寸的变动量称为（A）公差。 A.尺寸公差B.加工公差C.系统公差D.极限偏差 402.假想将机件倾斜旋转到与某一选定的基本投影面平行后，再向该投影面投影所得视图称（D）视图。A基本视图B局部视图C斜视图D旋转视图 403.为了提高刀具寿命，使切削温度降低，刀具材料应具有良好（C）性。 A耐热B耐磨C导热D吸热 404.影响刀具寿命的因素很多，下列对刀具寿命没有影响的是（D）。 A工件材料B切削用量C刀具几何角度D刀杆材料 405.保证工件在夹具中具有正确加工位置的元件称为（C）。 A引导元件B夹紧装置C定位元件D夹具体 406.（同7） 407.用于精基准的导向定位基准面是（B）A支承钉B支承板C可调支承D自位支承 408.夹紧力的方向应正对着（A）。 A主要定位基准面B导向基准面C止推基准面D工件表面 409.钻套用一般在（B）夹具上。A车床B钻床C手电钻D冲击钻 410.钻床夹具，装配时先要进行初装（B）定位，待综合检验合格后方可作最后紧固定位。A精B粗C不D准 411.零件加工后的实际几何参数与理想几何参数符合程度为（A） A加工误差B 加工精度C形状精度D位置精度 412.（同11） 413.电器控制系统在运行中，操作人员常用的直接感觉监视方法（B）。A听、闻、看、测B听、闻 、看、摸C听、量、看、摸D听、闻、量、看 414.（同13） 415.金属塑性变形的基本方式是滑移，滑移是在（B）作用下进行的。 A正压力B切应力C交变应力D内应力 416.铁碳平衡图上的ACD线是（D）。A固相线B共析转变线C共晶转变线D液相线 417.用来提供一条测量用的光学基准视线的精密仪器是（D）。 A自准直仪B经纬仪C光学平直仪D测微准直望远镜 418.用合像水平仪按对角线法，对边长为2A的正方形平板进行平面度测量时，测对角线所用桥板长度应为（C）。A.A  B.2A  C.A  D.4A 419.（A）是产品的质量标准。A产品验收技术文件B装配工艺文件C加工工艺文件D产品技术要求文件 420.一般叶片泵在（B）MPa帕压力下工作比较合理。A.2.5 B.6.3 C.10 D.12.5 421.在大流量的液压系统中，换向阀阀芯的移动应用（C）控制。 A手动B电磁C液动D手动和液动 422.在油管中，只用在回油管和泄漏油管的是（C）。A铜管B钢管C塑料管D尼龙管 423.用来提高液压系统中某一支路的压力需要采用（D）。 A压力保持回路B减压回路C多级压力回路D增压回路 424.油泵与原动机之间的同轴度误差一般不大于（B）mm。A. 0.01 B. 0.1 C.1 D. 2 425.作用于切削速度方向的分力叫（C）A径向力B轴向力C主切削力D摩擦力 426.用分度头划线时，分度头手柄转一周，装夹在主轴上的工件转（D）。 A .1周B. 20周C. 40周D. 1/40周 427.畸形工件划线时，要求工件重心或工件与夹具的组合重心应落在支承面内，否则必须增加相应（A）。A辅助支承B支承板C支承钉D可调千斤顶 428.（B）显示剂多用于精密工件和有色金属及其合金的工件。 A红丹粉B蓝油C红墨水D黑墨水 429.精刮为点刮法，达到尺寸形位精度要求斑点（D）/25×25平方毫米。A6B10C16 D20 430.原始平板刮削采用的是（B）法。A直角刮削法B渐进法C标准平板法D比较法 431.研磨薄形零件出现拱曲变形原因是（A）。 A零件装夹变形B研具工作面平度差C清洁卫生差D磨料太厚 432 .Y38—1型滚齿轮，滚切直齿圆柱齿轮的最大加工模数，铸铁件为（C）mm。A. 4B. 6C. 8D. 10 433.按抗振能力比较，高速机械的转子采用（D）轴承最好。 A圆柱式B锥圆C对开式D可倾互式 434.采用圆柱形滑动轴承，只有在（C）情况下，工作才稳定。 A低速轻载B高速轻载C低速重载D高速重载 435.直接进入组件装配的部件称（D）。A零件B组件C分组件D一级分组件 436.（同28） 437.导向键固定是在轴槽，并用（B）固定。A螺栓B螺钉C点焊D点铆 438.如果花键配合后滑动不灵活，可用（C）修整花键孔。 A刮刀B锉刀C花键推刀D钢锯 439键连接中具有承载能力高，传递扭距大，同轴度和导向性好的是（C）连接。A紧键B松键C花键D导向键 440.紧键连接的斜面之间是依靠装配时敲紧而产生（A）来传递扭距的。A摩擦力B轴向力C径向力D内力 441.用压铅丝法检验齿侧间隙铅丝被挤压后（B）的尺寸为侧隙。 A最厚处B最薄处C厚薄平均值D厚处二分之一 442.影响齿轮传动接触精度的主要因素之一是齿形误差，装配中齿形的修理应采用（A）法。A研磨B刮削C锉削D磨削 443.当一对标准圆锥齿轮传动时，必须使两齿轮的（A）。 A分度圆锥相切和两锥顶重合B齿顶圆锥相切C齿根圆锥相切D基圆圆锥相切 444.（同443） 445.蜗杆的轴心线应在蜗轮齿的（C）面内。A上B下C对称中心D齿宽右面 446.对于不重要的蜗杆机构，也可以用（A）的方法，根据空程量大小判断侧隙。A转动蜗杆B游标卡尺测C传动蜗轮D塞尺 447.直接影响丝杠螺母传动准确性的是（D）。 A径向间隙B同轴度C径向跳动D轴向间隙 448.配置滑动轴承的轴套时，研点的分布情况应（A）。 A两端硬，中间软B两端软，中间硬C一样硬D一样软 449.滑动轴承压入轴套时为了防止轴套歪斜可用（C）导向。 A铜棒B钢棒C导向心轴D U型铁 450.轴瓦与轴承座盖的装配，厚壁轴瓦以（B）为基准修刮轴瓦背部。 A芯轴B座孔C与其相配的轴D检验棒 451.一般精度的车床主轴承，其间隙的（A）mm。 A. 0.015～0.03  B. 0.004～0.07  C. 0.07～0.075  D.0.03～0.04 452.（132） 453.在轴的两端支承点，用轴承盖单向固定为了避免轴受热伸长使轴承卡住，在右轴承外圈与端盖间留有间隙，其间隙为（B）mm。A0～0.5B0.5～1C1～1.5 D2 454.皮碗式轴承密封，密封处的工作温度一般为（B）℃。 A.－50～0  B.－40～100  C.0～50  D50～100 455.（同51） 456.润滑剂在润滑条件良好条件下，摩擦系数可降低到（C）以下。 A 0.01  B 0.002  C 0.001  D0.0001 457.钻孔精度较低，尺寸精度只能达到（C）。 A .IT6～IT7 B .IT8～IT9C .IT10～IT11D .IT12～IT13 458.（同55） 459.扩孔时的吃力深度为（C）。A .D/2  B .d/2  C .（D－D1）/2  D.（D+D1）/2 460.（B）情况能产生振动。 A润滑油量过多B转子与静止部分碰撞C超低速运转D温度过高 461.（141） 462.提高车床工作系统抗振性的措施之一是（C）。 A采用抗振工具B提高刀具刃磨质量C提高顶尖孔质量D减小惯性力 463.油膜振荡，转子严重失稳时，其振幅将会很快（B）以至造成停机事故。A减小B发散增大C收敛D集中 464.（同60）。 465.电容式微声器，是一种（D）。A扩大器B检音器C仪D声—电传感器 466.内燃机型号的首部是由系列符号和（C）组成。 A缸数符号B缸径符号C换代标志符号D区分符号 467.（同68） 468.柴油机的空气控制启动阀，适用于（C）功率柴油机。A较小B小C中等D大 469.金属冷挤压机的速度一般控制在（A）m/s。A. 0.1~0.4B. 0.3~0.8C. 0.5~0.9D. 1以上 470.在油压机车间，易燃易爆物品应离开场地（D）米以上。A 2~3 B 3~4C 3~5D 5~10 471.数控机床由穿孔带或磁带等控制介质，数控装置，机床和（A）组成。A伺服系统B液压系统C配合机构D传动系统 472.数控机床上的阅读机有光电式，气动式和（A）三种。 A机械式B液动式C手工操作D混合式 473.构成计算机心脏的中央处理器CPU是由（C）和控制器两个部分组成的。A内存储器B外存储器C运算器D输入设备 474.（D）属于等截面的连续切削（毛坯余量不均匀例外）。 A.镗削  B.铣削  C.磨削  D.车削 475.铣削加工的主运动是（A）。A铣刀旋转B工作台移动C工作台升降 D工件移动 476.偏移车床尾座可以切削（A）。A长圆锥体B长圆柱体C长方体D椭圆柱  477.成批生产时工序单件时间定额由基本时间，辅助时间，布置工作地时间，生理休息和（D）时间组成。A.劳动时间B.装卸工件C.测量件D.准备终结 478.使用钻床工作结束后，将横臂调整到（A）位置，主轴箱靠近立柱并且要夹紧。A最低B最高C中间D任意 479.使用电葫芦起吊时工件与电葫芦位置应在（A）上，不可斜拽工件。A一条直线B垂直直线C同一平面D平等直线 480.钢丝绳破断的主要原因是（A）。A超载B穿绕次数多C滑轮直径小D工作类型 481.国家规定孔与轴配合采用两种基准制，下列属于基孔制间隙配合是（C）。A. H7/t6 B. H7/k6  C. H8/d7  D. E8/h8 482.在切削平面内主切削刃与基面之间的夹角称（A）角。 A刃倾角B刀尖角C后角D前角 483.金属材料有一定的相变温度，高速钢的相变温度是（D）℃。 A. 300~500 B. 725~800 C. 200~250 D. 550~600 484.（同4） 485.（同8） 486.长方体工件定位，主要定位基准面上应布置（C）个支承点。A.一 B.二C.三D.四 487.（同88） 488.六个不定度不需要完全消除的定位，即六个不定度没有全部消除的定位叫（B）。 A完全定位B不完全定位C过定位D欠定位 489.限制工件不定度数目，少于按加工要求所必须限制的不定度数目称（D）。A不完全定位B完全定位C过定位D欠定位 490.对夹紧装置的基本要求之一为：夹紧作用准确，安全（A）。 A可靠B省力C安全D紧凑 491.在楔块夹紧机构中，楔块的斜面升角应（B）摩擦角。 A大于B小于C等于D大于或小于 492.固定式钻模是指工件在钻床上进行加工的整个过程中位置（B）的夹具。A移动B不移动C可调整D不可调整 493.孔径加工实际尺寸与设计理想尺寸符合程度属加工精度中（A）。 A尺寸精度B几何形状C相对位置D平行 494.根据封闭环公差，合理分配各组成环公差的过程叫（D）。 A装配方法B检验方法C调整法D解尺寸链 495.电机和电器在运行中产生喀喀声时是（B）原因造成的。 A电流过大B轴承损坏C电流过小D接触器损坏 496.作疲劳实验时，试样承受的载荷为（C）。 A静载荷B冲击载荷C疲劳载荷D拉伸载荷 497.（同14） 498.测微准直望远镜和光学直角器，可用于测量机床立柱导轨对水平导轨的（B）误差。A直线度B垂直度C平行度D相等度 499.精密量仪一般要在室温下使用，且相对湿度不要超过（C），否则光学零件锈蚀。 A. 40% B. 80% C. 60% D. 70% 500.在精密液压元件前端应安装（C）滤轴器，以维护液压元件。 A网式B线绳式C烧结式D磁性 501.分度头的规格是以主轴中心线至（C）表示。 A顶面距离B左边宽度C底面高度D右边宽度 502.平面划线一般要选择（B）个基准。A一B 二C三D四 503.当毛坯上没有不加工表面时，通过对各加工表面（D）位置找正后再划线，可使余量合理分布。A对面B左侧C右侧D自身 504.（同105） 505.（同106） 506.机床导轨刮削原则对两条相邻同等重要导轨，应以（C）的面为基准。A原设计B磨损量小C面积大D面积小 507.原始平板刮削采用的渐进法，直研互刮一般经过（D）循环至精度。A三次B六次C四次D多次 508.（同192） 509.手工精研磨一般平面速度每分钟往复（C）次为宜。A 40~60B 80~100C20~40D 10~20 510.（同44） 511.高速旋转机械初次启动试运转，要观察其转速逐渐（A）所需的滑行时间，以便及时发现可能出现的动静部分摩擦、轴承工作不正常等现象。 A降低B升高C停止D加速 512.装配时，用可换垫片，衬套和镶条等消除零件间积累误差或配合间隙方法是（C）。A选配法B修配法 C调整法D完全互换法 513.直接进入产品总装的部件称（B）。A零件B组件C分组件D部件 514.（同201） 515.不需螺母只需通过一个零件的通孔，再拧入另一个零件螺孔的连接叫（C）。 A螺栓连接B双头螺栓连接C螺钉连接D特殊螺纹连接 516.套件在花键轴上可以自由滑动，没有阻滞现象的是（C）花键。 A静连接B动连接C渐开线D三角 517.过盈连接的配合表面其粗糙度一般要求达到（B）。 A. Ra0.8  B. Ra1.6  C. Ra3.2  D .Ra6.3 518.（同206） 519.压装齿轮时要尽量避免齿轮偏心歪斜和端面末贴紧轴肩等（D）误差。A尺寸B形状C位置D安装 520.（同443） 521.（同443） 522.圆锥齿轮侧隙检验方法，常用的是（A）。 A百分表检验法B塞尺检验C千分尺测D塞规 523.丝杠轴线必须和基准面（A）。A平行B垂直C倾斜D在同一平面内 524.螺旋传动的消隙机构，用楔块消隙属于（C）消隙机构。 A单螺母B左螺母C双螺母D右螺母 525.螺旋机构传动精度高，工作平稳（C）易自锁，能传递较大扭矩。 A易冲击B速度高C无噪音D效率高 526.整体式滑动轴承压入轴套当尺寸和（B）时，可用手锤加垫板敲入。A间隙较小B过盈量较小C重量较小D过盈量较大 527.轴瓦与轴承座盖的装配，薄壁轴瓦不便修刮，应进行（A）。 A选配B锉配C调整D不加修理 528.内柱外锥式轴承装配，将外套压入箱体孔中，其配合为（B）。 A. H8/h7B. H7/r6C. H9/c9D. H8/f7 529.（同213） 530.（同48） 531.轴承内圈与主轴，轴承外圈与箱体孔装配时，采用定向装配方法是适用于（C）。A精度要求较低的主轴B精度要求一般的主轴C精度要求较高的主轴D重载低速 532.润滑剂能防止漏水，漏气的作用称为（D）。 A润滑作用B冷却作用C防锈作用D密封作用 533.用于机床及各种机械的润滑油称为（A）油。A.机械B.齿轮C.变压器D.汽轮机 534.冲击振动的载荷，将形成瞬间极大的压强，故均应采用粘度（B）的润滑油。A较小B较大C特别大D特别小 535.在麻花钻上开分屑槽主要应用于鉆削（D）件。A铸铁B胶木C铝D钢 536.扩孔加工质量比钻孔高，扩孔时进给量为钻孔的（B）倍。 A.1/2~1/3  B.1.5~2  C. 2~3  D.3~4 537.标准群钻圆弧刀上各点的前角（A）。 A比麻花钻大B比麻花钻小C与麻花钻相等D为一定值 538.使转子产生干扰力的因素最基本的就是由于不平衡而引起的（B）。 A向心力B离心力C予紧力D内应力 539.（同225） 540.（同226） 541.滑动轴承工作时，转速愈高，偏心距愈（B）。 A大B小C等于零D为负值 542.（同143） 543.测量噪声时，测点数要根据机床大小而定，一般以每隔（B）定一点进行测量，以终点所测得噪声的最大值作为机床的噪声。A. 0.5mB. 1m C. 1.5mD. 2m 544.运转结束后，应按规定关机，进行（A）。A清理B维护C保养D修理 545.试车内容很多，其中对空压机的压力实验属于（C）。 A负荷实验B空运转实验C性能实验D破坏性实验 546.圆柱形工件加工后外径发生椭圆的故障原因（A）。 A主轴承间隙过大B刀具影响C床身导轨磨损D齿条啮合误差 547.气缸最大容积与最小容积之比叫（D）。 A气缸工作容积B排量C活塞行程D压缩比 548.汽油机燃料供给系统由油箱，汽油泵，汽油滤清器和（D）组成。 A进气门B推杆C凸轮D化油器 549.干式油底壳润滑系统主要用于（A）。 A船用柴油机B汽车内燃机C拖拉机内燃机D机车内燃机 550.启动发电机用于（C）和高速船用柴油机及小型汽油机。 A工程机构B农业机械C机车D小型船舶 551.冷挤压的坯料为降低硬度，提高塑性，必须进行（C）处理。 A润滑B磷化C退火D淬火 552.在压制工件时，只准（D）。 A手握工件B清扫氧化皮C关掉指示灯D用专用垫铁校正工件 553.伺服系统的驱动元件，有直流伺服电机，交流伺服电机和（A）等。A步进电机B汽油机C柴油机D汽轮机 554.逐点比较法进行直线插补，计算每走一步都需要（B）工作节拍。 A 2个B 4个C 6个D 8个 555.在润滑油选择中单位面积压力大，应选用粘度（A）的。 A大B小C大小均可D较小 556.（78） 557.实现工艺过程中（B）所消耗的时间属于辅助时间。 A准备刀具B测量工件C切削D清理切屑 558.缩短机械加工的基本时间不能采用的方法是（C）。 A工步合并B进给合并C工序合并D多件加工 559.用白棕绳吊装较小物件时，绳结应采用（D）。 A组合结B倒背结C琵琶结D8字结 560.钢丝绳的报废标准，由（B）内的钢丝断丝数来决定。 A一股B一个捻节距C一米长度D一条钢丝绳 561.用不平行于任何基本投影面的剖切平面剖开机件的方法是（C）视图。A旋转剖B阶梯剖C斜剖D单一剖切面 562.相交两直线的各组同面投影必（C）且投影的交点符合的投影规律。A平行B垂直C相交D交叉 563.在直齿圆柱齿轮的规定画法中，齿顶圆及齿顶线用（B）划。 A细实线B粗实线C虚线D点划线 564.钳工常用刀具材料的硬度一般要在（D）以上。 A. HRC30  B. HRC40  C. HRC50  D. HRC60 565.标准麻花钻修磨分屑槽时，是在（B）上磨出分屑槽。 A前刀面B后刀面C副后刀面D基面 566.使刀具表面的微粒被切屑或工件带走的磨损叫（B）磨损。 A磨粒B粘结C氧化D相变 567.同246。 568.磨削硬质合金，宝石，玻璃等材料的磨料为（C）。 A棕刚玉B白刚玉C绿碳化硅D铬刚玉 569.切削时金属的变形与摩擦所消耗的功，绝大部分转变为（B）。 A切屑B热能C切削抗力 D进给抗力 570.同167。 571.同251。 572.同170。 573.用于加工同心圆周上的平行孔系或分布在几个不同表面上的径向孔的是（D）钻床夹具。A固定式B移动式C翻转式D回转式 574.同91。 575.尺寸链中能人为的控制或直接获得尺寸称为（B）环。A封闭B组成C增D减 576.同95。 577.接触器熔断后，触头不能分开，产生这一故障的可能原因是（C）。 A短路不断裂B反作用弹簧太紧C触头熔焊D剩磁过大 578.同12。 579.同15。 580.合像水平仪或自准直的光学量仪测量的各段示值读数反映各分段倾斜误差，不能直接反映被测表面的（A）误差。A直线度B平行度C倾斜度D垂直度 581.利用自准直光学量仪，可以测量反射镜对光轴（A）的微小偏转。A垂直方位B水平方位C前方位D后方位 582.高精度的测角仪器是（A）。A经纬仪B自准直仪C光学平直仪D测微直望远镜 583.同266。 584.同19。 585.油泵与原动机之间应有较高的同轴度，倾斜角不得大于（B）度。A 30B 1C 30D 130 586.油缸的装配要点，如果活塞上没有O形密封圈时，配合间隙应为（A）mm。 A. 0.02~0.04 B. 0.05~0.10  C. 0.08~0.5  D. 0.1~0.15 587.压力阀的装配要点：弹簧两端面磨平，使两端与中心线（B）。 A平行B垂直C倾斜D相交 588.高压胶管装配时，将胶管剥去一定长度的外胶层，剥离处倒（C）角。 A .5°B.10°C .15°D .20° 589.在铰链四杆机构中，若两连架杆之一为曲柄，另一为摇杆，则该机构为（A）。A曲柄摇杆机构B双曲柄机构C双摇杆机构D偏心轮机构 590.一般箱体零件要在几个表面划出十字找正线，找正线要划在（C）部位。A凸台面B曲面C平直面D对称中心 591.同188。 593.刮削花纹时，如刮成半月花纹，刮刀与工件成（C）角左右。A 25°B 35°C 45°D 55° 594.刮削原始平板，出现同向扭曲现象时，可用（A）方法纠正。 A对角研B调头研C直角研D飞研 595.同114。 596.磨床主轴颈的修磨量因受到氮化层及硬度的限制，一般不应超过（C）mm。A. 0.3~0.2B. 0.2~0.15C. 0.1 D. 0.2 597.旋转件可在（D）角度均能在平衡支承架上停留时，才算达到静平衡。A垂直B水平C倾斜D任意 598.在其它组成环尺寸不变的条件下，当某组成环尺寸增大时，封闭环随之增大，那么该组成环称为（B）。A封闭环B增环C减环D不变环 599.同27。 600.同30。 601.在静连接情况下，套件与花键轴为（C）。 A间隙配合B过渡配合C过盈配合D不要求 602.同34。 603.同124。 604.过盈连接装配方法，对配合要求较低或配合长度较短的过渡配合连接采用（A）压入法。A冲击B压力机C干冰冷轴D热脹 605.同284。 606.齿轮接触精度当接触斑点位置正确，而面积太小时是由于（D）太大所致。A中心距误差B轴承平等差C轴线歪斜D齿形误差 607.同38。 608.两圆锥齿轮异向偏接触，原因是两轴线（C）所致。 A不平行B不垂直C偏移D交角大 609.同40。 610.同41。 611.同45。 612.右端轴承双向轴向固定，左端轴承可随轴游动，工作时不会发生（A）。A轴向窜动B径向移动C热伸长D振动 613.同216。 614.用衬垫对轴承预紧，必须先测出轴承在给定预紧力下，轴承内外圈的错位，测量时应取（B）个点的平均值。A 2B 3C 4D 6 615.人为地控制主轴及轴承内外圈径向跳动量及方向，合理组合，以提高装配精度的方法是（A）。A定向装配B轴向装配C主轴装配D间隙调整 616.同54。 617.群钻是在麻花钻上修磨横刃并缩短为原来的（D）。 A 1/2~1/3B 1/3~1/4C 1/4~1/5D 1/5~1/7 618.转子的支承刚度包括轴承座刚度，基础刚度和（A）。 A油膜刚度B轴承刚度C转子轴刚度D箱体刚度 619.同301。 620.以听阈为基准，用成倍比关系的对数量来表达声音的大小，称（A）。A声压级B响高级C音频D噪声 621.（同61）。 622.声级计测量噪声的范围是（D）。 A 10~20dB（A）B 20~80dB（A）C 60~100dB（A）D40~120dB（A） 623.试车在启动过程中，当发现有严重的异常情况时，有时应采取（A）。 A停机B减速C加速D强行冲越 624.同65。 625.内燃机按所用燃料分类，可分为：柴油机，汽油机，煤气机和（D）四种。A活塞式B转子式C涡轮式D沼气机 626.（同67） 627.同148。 628.同69。 629.大多数内燃机采用以（B）为冷却介质的冷却系统。A空气B水C乙烯D乙醇 630内燃机的常用启动方式有：人力启动，电力启动，汽油机启动和（D）启动四种。A手摇B手压C拉绳D压缩空气 631.冷挤压机一般要求滑块行程调节在（D）mm以下。A. 1  B. 0.1  C. 0.01  D. 0.05 632.金属在垂直于加压方向的平面内作径向流动，这种挤压叫（D）。 A正挤压B反挤压C复合挤压D径向挤压 633.在加工精度较高的凹曲面时，通常采用圆弧车刀，其目的是（A）。A切削用量均匀B便于编程C防止嵌刀D刀具标准化 634.程序编制的最后一个环节是（A）。 A程序检验B填写加工程序单C机床加工D辅助准备 635.微处理器是微型计算机的核心，它是由算术逻辑单元和（A）组成。 A控制器B地址总线C堆栈D接口电路 636.腐蚀设备容易污染环境的加工方法是（D）。 A电火花加工B激光加工C超声加工D电解加工 637.能使辅助时间与基本时间重合的加工方法是（D）。 A多件加工B成形加工C多刀加工D连续加工 638.在质量检验中，要坚持“三检”即（A）。A首检、互检、专职检B首检、中间检、尾检C首检、巡回检、专职检D首检、巡回检、尾检 639.同318。 640.起重工多人挂钩时，驾驶员只服从（B）的指挥。 A发出信号人B吊运前确定的人C工段长D班组长 641.同162。 642.同81。 643.常用于制造低速手工具如铰刀，锉刀和锯条等的是（D）。 A硬质合金B高速钢C合金工具钢D碳素工具钢 644.为改善标准麻花钻的切削性能，修磨后的横刃长度应为原来的（B）。 A .1/2~1/3  B. 1/3~1/5 C .1/4~1/6  D. 1/5~1/8 645.同475。 646.同86。 647.长方体工件定位导向基准面上应布置（B）个支承点。A一B二C三D四 648.工件的精度取决于夹具精度，一般将夹具制造公差定为工件相应尺寸公差的（C）倍。A. 1 B. 1/2  C.1/3~1/5  D. 1/10 649.定位基准相对于夹具上定位元件的起始基准发生位移而产生的定位误差为（B）。A定位误差B定位副不准误差C基准不重合误差D尺寸误差 650.同255。 651.同257。 652.同411。 653.接触器的释放是靠（C）实现的。A电磁力B重力C反作用弹簧力D吸引力 654.同10。 655.同174。 656.同96。 657.同97。 658.同98。 659.清洗光学零件的外表面时，宜先用脱脂软细毛做毛笔，轻轻拂去浮灰，再用柔软清洁的（B）或镜头纸轻轻揩试。A棉丝B亚麻布C毛刷D棉布 660.当限压式变量叶片泵的输出压力高于固定值时，则（B）。 A偏心距自动增大B偏心距自动减小C偏心距不变D输出量自动增加 661.节流阀通过改变（B）以控制流量。 A流通方向B通流截面的大小C弹簧力的大小D进油口压力大小 662.在低压系统中，油箱的有效容量为泵的额定流量的（B）倍。A1~2B 2~4 C 5~7 D 6~12 663.油缸的装配要点，如果活塞上带O型封圈时，配合间隙应为（C）mm。 A. 0.01~0.02 B. 0.02~0.4  C. 0.05~0.1 D. 0.10~0.50 664.各外表面都经过精刨或刮削的铸铁箱体是（B）。 A划线平板B方箱C .V型铁D. I字型平尺 665.一次安装在方箱上的工件通过翻转，可划出（C）个方向上尺寸线。 A一B二C三D四 666.借料划线首先要知道待划毛坯（C）程度，确定借料方向及大小。 A尺寸B公差C误差D形状 667.箱体工件划线时，如以中心十字线作为基准找正线，只要在第一次划线正确后，以后每次划线时，找正该线（B）。A可以用B不可以用C既可以也不可以D都不对 668.同190。 669.平面刮削用挺刮法，刮刀与刮面成（B）度。A 10~20B 25~30C 35~40D 40~45 670.经过研磨后工件的尺寸精度可达到（C）mm. A. 0.1~0.5  B .0.01~0.05  C. 0.001~0.005  D. 0.0001~0.0005 671.研具材料比被研磨的工件（B）。A硬B软C软硬均可D可能软可能硬 672.磨料的粗细用粒度表示，颗粒尺寸大于50微米的磨粒，用（C）方法测定。 A显微镜B测微仪C筛网分D千分尺测 673.研磨表面有划痕，粗糙度差原因是（C）。 A零件装夹变形B研具平度差C清洁卫生差D磨料太厚 674.同194 675.磨床主轴两端锥面的接触面要求为：左端锥面（或支承砂轮端主轴锥面）大于等于（C）。A. 40%  B. 60%  C. 80%  D .90% 676.高速旋转机械的转子轴颈磨损后，圆柱度误差带出现（C）形。 A腰鼓B马鞍C锥D椭圆 677.同26。 678.在其它组成环尺寸不变的条件下，当某组成环尺寸增大时，封闭环随之减小，那么该组成环称为（C）。A封闭环B增环C减环D不变环 679.对机构或机器运转的灵活性，振动，工作温升，噪声，转速，功率的性能参数检验属于（C）。A几何精度B工作精度C试车和验收D调整 680.螺纹防松装置属于摩擦力防松的是（C）。 A开口销与螺母B止动垫圈C锁紧螺母D串钢丝 681.同122。 682.平键在轴槽中应保证与槽底紧贴，而键顶面与轮毂底应留（A）。 A适当空隙B紧贴C过盈D较大空隙 683.紧键连接的对中性（D）。A好B较好C一般D差 684.过盈连接是依靠孔和轴配合后的（A）表达到紧固连接目的。 A过盈值B予紧力C内力D拉力 685.对于过盈量小的小型连接件和薄壁衬套常采用（C）压入法。 A工具B压力机C干冰冷轴D冲击 686.齿侧间隙检验铅丝直径不宜超过最小间隙的（B）倍。A 2B 4C 6D 8 687.齿轮在轴上固定，当配合过盈量不大时应采用（A）法。 A敲击B压入C液压D压力机 688.同125。 689.同208。 690.蜗轮正确接触斑点，应在蜗轮轮齿中部稍偏于（C）方向。 A蜗轮旋出B蜗轮旋入C蜗杆旋出D蜗杆旋入 691.锥形表面滑动轴承，圆锥面的锥度一般为（C）。 A. 1：2~1：5  B. 1：5~1：10  C. 1：8~1：30  D. 1：30~1：50 692.同291。 693.接触式密封装置，常因接触滑动摩擦造成动力损失和磨损故用于（B）。 A高速B低速C重载D轻载 694.滚动轴承上标有代号的端面应装在（A）部位，以便更换。 A可见B内侧C外侧D轴肩 695.同292。 696.同135。 697.用于汽车、拖拉机的汽油发动机或其它机械动力设备的润滑油为（B）。 A机械油B汽油机润滑油C汽轮机油D变压器油 698.同219。 699.同137。 700.往复移动部件在改变运动方向时，（ A）会引起振动。 A惯性较大B惯性较小C限位器D变向机构 701.同299。 702.测量轴承振动常用的是速度传感器或（A）。 A加速度传感器B频普仪C计数器D自准值仪 703.同382。 704.同227。 705.声级计是依靠（A）将被测声波转变为电信号，最后在表头上指出读数。A微音器（传感器）B扩大器C检音器D记录仪 706.（同306） 707.内燃机的曲柄连杆机构由活塞、活塞环、活塞销、连杆、飞轮和（A）等组成。A曲轴B气缸套C曲轴箱D气缸盖 708.柴油机燃料供给系统的作用是向气缸供给（C）和燃料。 A汽油B柴油C空气D氧气 709.同233。 710.汽油机点火系统由蓄电池、发电机、火花塞、点火线圈、（ A）和磁电机等组成。A分火器B散热器C冷却器D滤清器 711.同152。 712.同235。 713.圆弧型刀具车削（C）时，需要进行刀具轨迹补偿。 A 外圆B端面C圆锥面D台阶 714.同79。 715.同715。 716.直接缩短辅助时间的方法是采用（A）。 A先进夹具B多件加工C连续加工D多刀加工 717.编制车间的生产作业计划应把车间的生产任务分配到（D）。 A班组，工作个人B工段，班组个人C工段班组，工作地D工段班组，工作地个人 718.同399。 719.绳6×19交互捻制的钢丝绳，在一个捻节距内断丝数达（B）丝应报废更新。 A 6B 12C 19D14 720.起重机驾驶员对任何人发出的（B）信号必须紧急停车。 A警告B危险C询问D不明 721.在表面粗糙度的评定参数中，轮廓算术平均偏差代号是（A）。 A. RaB. RxC. Ry D. Rz 722.投影法分为两类：即中心投影法和（A）投影法。A平行B水平C垂直D倾斜 723.同2。 724.车刀在主截面内，前刀面与后刀面的夹角为（C）。A前角B后角C楔角D刃倾角 725.同324。 726.工件的六个不定度全部被限制，使工件在夹具中占有完全确定的唯一位置叫（B）。A过定位B完全定位C不完全定位D欠定位 727.同89。 728.由于设计基准与定位基准不重合所造成加工尺寸的误差称（B）。A定位副不准确误差B基准不重合误差C定位副准确误差D基准重合误差 729.对夹紧装置的基本要求，首先是要保证加工零件的（C）要求。 A加工位置B加工时间C加工精度D加工数量 730.夹紧力的作用点应使工件夹紧（C）尽可能小。A移位B转动C变形D力 731.用于立式钻床，一般只能加工单孔的是（A）钻床夹具。 A固定式B移动式C翻转式D回转式 732.在尺寸链中，当其它尺寸确定后，新增加的一个环是（C）。 A增环B减环C封闭环D组成环 733.（同9） 734.用手来操作，对电路进行接通或断开的一种控制电器叫（C）。 A熔断器B断路器C开关器D继电器 735.同340。 736.同175。 737.拉伸实验时，试样拉断前能承受的最大应力，称为材料的（B）。 A屈服极限B抗拉强度C弹性极限D疲劳极限 738.（同14题） 739.同343。 740.光学平直仪的测量范围为（B）mm。A.0.2  B.0.5  C.1  D.1.5 741.用经纬仪通过扫描建立测量基准平面来检验大型工件平面度误差时，是依据（A）来确定测量基准面的。A三点定一面B最小条件C两点定一线D最大距离 742.溢流阀用来调节系统中恒定的（B）。A流量B压力C方向D位置 743.同268。 744.同269 745.同101。 746.传动比大而准确的传动是（D）。A链传动B齿轮传动C皮带传动D涡杆传动 747.（同102） 748.经过研磨后工件的表面粗糙度一般可达到Ra1.6~0.1，最小可达到（D）。 A. Ra0.8  B. Ra0.1  C. Ra0.08  D. Ra0.012 749.同22。 750.同113。 751.同276。 752 .Y38—1型滚齿机，滚切直齿圆柱齿轮的最大加工模数，钢件为（C）mm。 A 3  B 4  C 6  D 8 753.（同116） 754.同118。 755.转子的质量越大，刚度（B）时，其临界转速越低。A越大B越小C越高D越低 756.同119。 757.同277。 758.同435。 759.花键装配时，套件在轴上固定，当过盈较大时，可将套件加热到（D）度后进行装配。A 40~50  B 40~80  C 50~80  D 80~120 760.同204 761.同285。 762.同207。 763.两圆锥齿轮高低接触，小齿轮定位正确且侧隙正常的调整修复方法（C）。A大齿轮移进B大齿轮移出C调换零件D修刮轴瓦（同371） 764.标准圆锥齿轮传动，小齿轮的轴向位置有的按（C）对齐来确定。 A安装距离B节锥角C背锥面D轮宽 765.圆锥齿轮侧隙的检查与（A）基本相同。A圆柱齿轮B涡轮C链传动D带传动 766.（同127） 767.消除进给丝杠轴向间隙的机构称（C）。 A螺旋机构B进给机构C消隙机构D凸轮机构 768.用来将旋转运动变为直线运动的机构叫（B）。 A蜗轮机构B螺旋机构C带传动机构D链传动机构 769.能承受较大冲击载荷的轴承是（A）轴承。 A滑动轴承B滚动轴承C滚子轴承D推力轴承 770.对滑动轴承的装配要求，主要是轴颈与轴承孔之间获得所需要的间隙和良好的接触，使轴在轴承中（A）。A运转平稳B润滑良好C可以运转D游动 771.同129。 772.同47。 773.同49。 774.预紧是在轴承内外圈上给于一定的轴向预负荷，清除了内外圈与滚动体的游隙，产生了初始的（A）。A接触弹性变形B塑性变形C弯曲变形D挤压变形 775.钻台阶孔时，为了保证同轴度，一般要用（B）钻头。 A群钻B导向柱C标准麻花钻D双重顶角 776.标准群钻主要用来钻削（C）。A铜B铸铁C碳钢和合金结构钢D工具钢 777.锥形锪孔钻的前角为（B）度。A30  B 0  C-30  D-54 778.同140。 779.在传递频率等于或接近轴和轴承的固有频率时将发生（C）使振动加剧。A颤振B爬行C共振D弱振 780.提高工作系统抗振性的措施是（C）。 A采用抗振工具B提高刀具刃磨质量C提高顶尖孔质量D减小惯性力（同462） 781.同383。 782.同304。 783.同62。 784.同384。 785.同231。 786.同232。 787.同309。 788.冷却系统由水泵、（B）、风扇、分水管和机体及气缸盖浇铸出的水套等组成。A分电器B散热器C空气滤清器D机油滤清器 789.油压机，水压机运动速度很低，产生的压力为（B）。 A冲击压力B静压力C动压力D大气压力 790.在工件与凹模之间摩擦力的作用下，金属外表层的流动速度比中心层快，当中心层金属对外表金属产生的附加拉应力足够大时，使工件出现（D）。A刮伤B开裂C皱曲D环形或鱼鳞状裂纹 791.同75。 792.圆形式自动编程系统是一种直观、简便、（A）、精度高，便于检验的编程系统。A速度快B速度一般C速度低D速度较快 793.确定工件加工工艺包括毛坯形状、零件定位装夹、刀具几何角度选择、刀具位置、走刀步骤和（A）等。A切削用量B冷却润滑液C零件检验方法D电机动力 794.一般将计算机的计算器、存储器和（C）三者统称为主机。 A输入设备B输出设备C控制器D总线 795.车削具有适应性强，（B）和生产率高，以及加工成本低的特点。 A尺寸精度B加工精度C表面粗糙度D工作精度 796.缩短机动时间的措施是（A）。 A提高切削用量B采用先进夹具C采用定程装置D采用快换刀具装置 797.车间生产管理的基本内容是（A）。 A计划，组织，准备，过程控制B计划，组织，准备，产品开发 C计划，准备，组织，科研D计划，组织，准备，科研 798.企业的标准化工作包括（B）标准化两方面。 A科研和开发B技术和处理C质量和计量D生产和安全 799.工艺卡是以（C）为单位详细说明整个工艺过程的工艺文件。 A工步B工位C工序D走刀 800.（同479） 二.判断 （√）1.切削过程是指工件上一层多余的金属被刀具切除的过程和已加工表面的形成过程。 （×）2.工件以孔为定位基准，长心轴和长销限制两个自由度，短心轴和短销限制四个不定度。 （×）3.螺旋夹紧装置的优点是，在夹紧和松开的过程中比较省力。 （×）4.钻床夹具设计的基本要求是提高机械加工的劳动生产率。 （×）5.合像水平仪是一种用来测量对水平位置或垂直位置微小偏差的几何量仪。 （√）6.销在机械中除起到连接作用外，还可起定位作用和保险作用。 （×）7.样冲用工具钢制成，并须淬火硬化，样冲的尖角一般磨成75~90度。 （√）8.借料划线，首先要知道待划毛坯误差程度。主要借料的方向和大小，以提高划线效率。 （√）9.绘制圆盘凸轮轮廓应按画基圆，位移曲线，理论曲线，工作曲线的顺序操作。 （√）10.高速旋转机械联轴器的内、外圈的同轴度，端面与轴心线的垂直度，要求十分精确，误差必须在0.02mm之内。 （√）11.对于重要的键连接，装配前应检查键的直线度和键槽对轴线的对称度及平行度等。 （×）12.装配钩头键必须使钩头紧贴套件端面，不要留有间隙。 （√）13.采用圆锥面过盈连接，可以利用高压油装配，使包容件内径胀大，被包容件外径缩小。 （×）14.接触式密封装置，由于接触处的滑动摩擦造成动力损失和磨损，故用于重载。 （×）15.标准麻花钻的顶角大小可根据所加工材料的质性，由钻头刃磨时决定，一般钻硬材料比钻软材料选用的角度小些。 （√）16.钻孔时，切削用量是根据钻头直径、钻头材料、工件材料和表面粗糙度等方面决定。 （×）17.钻通孔在将要钻穿时，必须加大进给量，如采用手动进给的，最好改换成自动进给。 （√）18.油膜振荡是转子——轴承系统产生失稳的现象之一。 （√）19.内燃机启动系统包括启动电动机，启起动发电机，启动汽油机和辅助装置等。 （√）20. 1英寸国产白棕绳单根起重量为630公斤。 （×）21.在所有情况下，都必须使工件完全定位，即六个不定度全部被限制，缺一不可。 （√）22.工件以平面定位时，定位误差主要是由基准不重合而引起的。 （√）23.定位基准与设计基准不重合，必然产生基准不重合误差。 （√）24.机械加工精度的高低影响机器的性能和寿命。 （√）25.经纬仪主要用来测量精密机床的水平转台和万能转台的分度精度。 （√）26.机床中常用的高压软管接头，它的最高工作压力可达成10Mpa。 （×）27.采用标准模数和标准压力角的齿轮，一定是标准齿轮。 （√）28.拧入双头螺柱前，必须在螺纹部分加润滑油，以免拧入时产生螺纹拉毛现象，同时可为今后拆卸更换提供方便。 （×）29.过盈配合结构复杂，对中性差，承载能力弱，不能承受变载和冲击力。 （×）30.两齿轮啮合侧隙与中心距偏差无关。 （×）31.两啮合锥齿轮的接触斑点同在小端两侧接触，说明轴线交角太小，反之，轴线交角太大。 （×）32.用涂色检验蜗轮齿面接触斑点，其位置应在蜗轮偏左，轻载时斑点长度为齿宽的25%以下。 （√）33.锥形表面滑动轴承依靠轴和轴瓦间的相对运动，可调整轴承的径向间隙。 （×）34.滚动轴承装配时，保证一个轴上的所有轴承都要轴向固定，不要留有轴向移动余地。 （√）35.滚动轴承损坏后，一般都直接报损购新，没有修理价值。 （√）36.压力机在工作时，所受的合力作用点与压力机滑块的中心线重合，该合力作用点称为压力中心。 （×）37.压制工件时，可以采用手握工件，清扫氧化皮。 （√）38.电加工是直接利用电能对材料，零件进行尺寸加工的一种新工艺。 （√）39.车间生产管理属于企业中的执行层管理。 （√）40.在使用卷扬机时，滑轮前及牵引钢丝绳边不准站人。 （×）41.工件材料的强度、硬度越低和塑性越大时，选用的刀具前角越小，反之选用的前角越大。 （√）42.一般机床夹具至少由夹具体，定位元件和夹紧装置三部分。 （√）43.钻床夹具一般都装有钻套，通过它引导刀具可以保证被加工孔的坐标位置，并防止钻头在切入时引偏。 （√）44.设计夹具时应特别仔细了解设计夹具的工艺情况，明确设计要求。 （√）45.同24。 （√）46.含碳量7%以上的铁碳合金，脆性大，加工困难没有实用价值 （√）47.光学量仪具有测量精度高，适用性能好，测量范围大的特点。 （×）48.精密量仪按规定一年检修一次。 （√）49.液压系统控制阀有压力控制阀，流量控制阀和方向控制阀三大类。 （√）50.安装高压泵时，高压泵与原动机之间应具有较高的同轴度要求。 （√）51.划规用中碳钢或工具钢制成，两角尖须淬火处理。 （×）52.粗刮是增加研点，改善表面质量，使刮削面符合精度要求。 （×）53.松键装配，锉配键长度时，键头与轴槽间不应有隙。 （×）54.装配紧键时，要使键的上下工作面与轴槽和轮毂槽间留有间隙，而在两侧面应贴紧。 （√）55.用过盈配合作轴向固定时，压入法装配比温度差法装配的连接强度高。 （√）56.高速旋转时，滑动轴承比滚动的轴承使用寿命长，旋转精度高。 （×）57.当尺寸和过盈量较大的整体式滑动轴承装入机体孔时，应采用锤子敲入法。 （×）58.当滚动轴承外圈与壳体孔为紧密配合时，内圈与轴颈为较松配合时，应将轴承先压入轴颈上。 （√）59.普通机床齿轮变速箱、中小型机床导轨，一般选用N46号机械油润滑。 （√）60.起重中，多人操作要有专人负责指挥，统一信号，交底清楚，严格按总指挥命令和信号工作。 （√）61.装配前根据装配图了解主要机构的工作原理，零部件之间相互关系，以保证装配要求。 （√）62.热膨胀性是金属材料的物理性能。 （√）63.自准直仪中像的偏移量由反射镜转角所决定，与反射镜到物镜的距离无关。 （√）64.经纬仪是一种高精度的光学测角仪器。 （√）65.在机床上安装液压缸时，要保证其轴线与机床导轨平行。 （√）66.对于大型畸形工件划线，划配合孔和配合面的加工线。既要保证加工余量均匀，又应考虑与其他部件装配关系。 （√）67.高速机械的主要特点是高速旋转状态下容易引起振动。 （×）68.开口销和带槽螺母防松装置多用于静载和工作平稳的场合。 （×）69.动连接花键装配，套件在花键上固定不动。 （√）70.有些用背锥面作基准的圆锥齿轮，装配时将背锥面对齐对平，就可以保证两圆锥齿轮的正确装配位置。 （×）71.薄壁轴瓦与轴承座装配时，为达到紧密配合，要有合适的过盈量，薄壁瓦的部分面应比轴座的部分面低一些。 （√）72.在轴两端的支承点，用轴承盖单向固定轴承，可分别限制两个方向的轴向移动。 （×）73.铰削带键槽的孔时，采用普通直槽铰刀。 （√）74.升温实验结束后，应拆卸气缸盖，仔细检查转子有无接触磨损等痕迹，同时应恢复温度，压力继电器触点的原来位置。 （√）75.内燃机的型号由阿拉伯数字和汉语拼音字母或象形字组成。 （×）76.汽油机点火系统高压电流的产生是由蓄电池和发电机共同完成的。 （√）77.计算机能自动地完成数学运算和逻辑运算。 （×）78.牛头刨床上刨刀的直线往复运动是进给运动，工件的移动是主运动。 （×）79.工时定额由基本时间和辅助时间组成。 （√）80.制定零件工艺过程时，应充分注意采用先进的毛坯制造方法。 （×）81.刃磨精加工车刀时，可把前角和后角减小。 （×）82.机床夹具不能保证加工精度，没有划线找正加工的精度高，成批生产时，零件加工精度不稳定。 （√）83.固定式钻床夹具用于立式钻床时，只能加工单孔，用于摇臂钻床时，则常加工与钻削方向平行的孔系。 （√）84.电气控制系统在运行中，操作人员可以通过听，闻，看，摸等直接感觉进行监视。 （√）85.低碳钢拉伸时可分为弹性变形阶段、微量塑性变形阶段、屈服阶段、均匀变形阶段和颈缩阶段。 （√）86.任何精度仪器的标准系统，都是由更高一级标准和评定更高一级标准本身的误差，也直接影响标准系统的精度。 （×）87.找正和借料这两项工作是各自分开进行的。 （√）88.刮削法有手刮法和挺刮法两种。 （×）89.装配时根据情况不必制定装配工艺。 （√）90.内柱外锥式滑动轴承，通过调节前后螺母，使轴承与轴的间隙改变。 （√）91.油膜振荡转子失稳时，将会出现异常的振动频率成分。 （×）92.升速运动时，传动件的误差被缩小，而降速运动时，其误差被放大。 （√）93.润滑系统的功能主要是将清洁润滑油送到摩擦部位润滑冷却和净化摩擦表面。 （√）94.内燃机的冷却系统包括水泵，散热器，风扇，分水管和机体以及气缸盖浇铸出的水套。 （√）95.内燃机启动系统应保证迅速达到启动转速，确保在规定时间内可靠启动，并可连续启动多次。 （×）96.正挤压件出现环形或鱼鳞状裂纹，其原因是润滑不均匀。 （√）97.在程序编制过程中，为使程序简洁，允许多指令共用一个程序段。 （×）98.电子计算机不但能识别二进制编码，还能识别十进制码。 （√）99.提高切削用量，减小工作行程，利用往复运动的回程切削可缩短机动时间，提高生产率。 （×）100.吊物用钢丝绳的选择是以起重量为依据。 （√）101.钻孔时，钻头顶角的大小，影响主切削刃轴向力的大小。 （√）102.工件以圆孔为定位基准，通常夹具所用的相应定位元件是定位销和心轴。 （√）103.没有完全限制工件六个自由度的定位称为不完全定位。 （×）104.工件以外圆定位时的误差，设计基准在下母线时定位误差最大。 （√）105.工艺尺寸链是组成尺寸全部为同一零件的工艺尺寸所形成的尺寸链。 （√）106.经纬仪可用于测量机床回转台的分度误差。 （√）107.精密测量的条件主要指测量环境的温度，湿度，灰尘和振动。 （√）108.同6。 （×）109.箱体划线时应在六个面都划出十字校正线。 （×）110.平衡架必须置于水平位置，且具有光滑和坚硬的工作表面，以减小摩擦力，防止工件磨损。 （√）111.规定预紧力的螺纹连接，常用控制扭矩法、控制螺母扭角法、控制螺栓伸长法来保证准确的预紧力。 （×）112.对于蜗杆箱体要对蜗杆孔轴心线与蜗轮孔轴心线间的平行和中心线进行检验。 （√）113.普通孔或深孔精加工可使用煤油或煤油和机油的混合油。 （√）114.主轴后轴承调整螺母未紧固，螺母退出，主轴后端失去支承，使前轴承卡死，将造成主轴突然停止转动。 （×）115.机器运行时，噪声过大是属于偶尔性故障。 （√）116.汽油机常用点火系统的种类有蓄电池点火系统和磁电机点火系统。 （√）117.冷挤压为降低挤压力，防止模具损坏，提高零件的表面质量，胚料必须进行润滑处理。 （√）118.采用不停车装夹，可有效地缩短辅助时间。 （√）119.车间接到厂部下达的生产作业计划任务后，要使计划任务按日轮班落实到工段，生产小组，工作地和个人。 （√）120.同60。 （√）121.对照视图仔细研究部件的装配关系和工作原理，是读装配图的一个重要环节。 （×）122.对刀元件是用来确定刀具位置并引导刀具进行加工的元件。 （√）123.钻套的作用是确定被加工工件孔的位置，引导钻头，扩孔或铰刀，并防止其在加工过程中发生偏斜。 （×）124.使用夹具进行零件加工时，夹具的精度不影响工件的加工度。 （×）125. 40Cr表示含碳量0.40%的优质碳素工具钢。 （√）126.含碳量低于0.25%的碳钢，可用正火代替退火，以改善切加工性能。 （√）127.从原理上讲，自准直量仪实际是添装了目镜的平行光管。 （×）128.单向阀允许油液反向流动。 （×）129.用节流阀代替调速阀，可使节流调速回路活塞的运动速度不随负荷变化而波动。 （√）130.液压系统产生故障，很大一部分原因是由于液压油变脏。 （√）131.液压油管在可能的条件下，应尽可能“短”而“直”，避免不必要的弯头。 （×）132.同27 （√）133.多段拼接的床身，由于结构和安装的原因，常会产生渗油，漏油的弊病。 （√）134.花键连接的特点是轴的强度高，传递扭矩大，对中性及导向好。 （√）135.普通平键连接常用于高精度，传递重载荷，冲击及双向扭矩的场合。 （×）136.装配紧键时，要用涂色法检查键的两侧面与轴槽或轮毂槽的接触情况。 （√）137.蜗杆蜗轮接触斑点的正确位置，应在蜗轮轮齿的中部稍偏于蜗杆旋出方向。 （×）138.钻小孔时，应选择较大的进给量和和较低的转速。 （×）139.配气机构是柴油机的主要运动机件。 （√）140.一般轴类零件先在车床上粗加工，调质后在进行精加工，特殊要求部位可进行磨削。 （√）141.合金钢9CrSi主要用于低速细长刀具。 （×）142.零件表面粗糙度值越小，零件的工作性能就愈差，寿命愈短。 （×）143.固定钻套主要用于大批生产条件下，孔加工的多种工序。 （×）144.在装配中，要进行修配的组成环，叫做封闭环。 （√）145.接触器触头除有主，辅之分外，还可分成常开和常闭两类。 （×）146.外啮合齿轮泵的特点有：结构紧凑流量调节方便。 （√）147.刮削工作用的刮刀有平面刮刀和曲面刮刀两大类。 （×）148.主要用于低碳工具钢，合金工具钢，高速钢和铸铁的磨料是碳化物磨料。 （×）149.研具材料比被研磨工件要硬。 （√）150.磨床砂轮主轴部件调整时，先收紧前轴承至主轴转不动为止，并在调整螺母上划线做好标记。 （√）151.同11。 （×）152.同12。 （√）153.过盈连接是通过包容件（孔）和被包容件（轴）配合后过盈值达到紧固连接的。 （√）154.当一对标准的圆锥齿轮传动时，必须使两齿轮分度圆锥相切，两锥顶重合，装配时据此来确定小齿轮的轴向位置。 （√）155.蜗杆传动机构装配时，通过改变调整垫片厚度的方法调整蜗轮的轴向位置。 （√）156.圆锥形表面滑动轴承依靠轴和轴瓦间的相对移动，可调整轴承的径向间隙。 （√）157.用振动烈度来评定机械振动时与机械旋转速度无关。 （×）158.同76。 （√）159.同39。 （×）160.设备上电气线路和器件发生的故障，不必交电工，自己可拆卸修理。 （√）161.选择合理的切削用量，刀具几何参数和切削液等，以控制切削温度和减小摩擦。 （√）162.同42。 （×）163.用适当分布的六个定位支承点，限制工件的三个不定度，使工件在夹具上的位置完全确定，这就是夹具的六点定位原则。 （×）164.夹紧装置的夹紧力方向不应正对主要定位基准，不要把工件压向定位元件的定位面上。 （√）165.钻床夹具的类型，决定于工件上被加工孔的分布情况。 （√）166.电动机在启动时发出翁嗡声，可能是电动机缺相运动，应立即切断电源。 （√）167.光学平直仪、自准测微平行光管是利用光学的自准直原理制造的。 （×）168.测微准直望远镜的光轴与外镜管几何轴线的同轴度误差大于0.05mm，平行度误差大于3〞。｛注：该题命题错误｝ （√）｛168｝测微准直望远镜的光轴与外镜管几何轴线的同轴度误差大于0.005mm，平行度误差大于0.002 mm。｛注：补充一正确命题｝ （×）169.压力阀在最大压力下工作时，接合处漏油属正常现象。 （√）170.同6。 （√）171.冬季刮削长导轨时，保证其直线误差在公差范围内的情况下，应使导轨面成中凹状。 （√）172.在原始平板刮研中，每三块轮刮后，应掉头一次研点方法。 （√）173.精密机床必须用高精度的传动齿轮。 （×）174.双头螺柱紧固端应采用具有足够间隙的配合，当旋入软材料螺孔时，过盈量要适当小些。 （√）175.装配前对蜗杆箱体上蜗杆孔轴心线与蜗轮孔轴心线间的垂直度和中心距的正确性，要进行检验。 （√）176.螺旋机构的丝杆和丝母必须同轴，丝杆轴线必须和基准面平行。 （√）177.钻削盲孔时要经常退钻排屑，以免切屑阻塞而使钻头扭断。 （√）178.铰削铸铁件时，加煤油可造成孔径缩小。 （√）179..冷挤压时，凸凹模必须对中调正，连接牢固，否则易出现质量和设备事故。 （√）180.电解磨削是利用电解作用与机械磨削相结合的一种复合加工方法。 （×）181.用来表达机件的倾斜部分结构形状称旋转视图。 （×）182.同2。 （×）183.偏心夹紧机构的优点是夹紧行程不受偏心距的限制，夹紧力也较大。 （√）184.同123。 （√）185.同62。 （×）186.同48。 （√）187.液压管道直接装配中，在管路的最高部分应装设排气装置。 （×）188.同52。 （√）189.装配后的花键副，应检查花键轴与被连接零件的同轴度和垂直度要求。 （×）190.同136 （×）191.同29。 （×）192.润滑脂主要用于加油或换油方便的场合。 （√）193.钻黄铜时的钻头顶角应大于钻中等硬度钢件的钻头顶角。 （√）194.以轴振动来评定机械振动的水平，对于振动信号的分析，可提供确实的依据。 （×）195.主轴的试车调整，应从低速到高速，空转要超过2小时，而高速转不要超过30分钟，一般油温要超过60度即可。 （×）196.压缩比是指气缸最小容积与最大容积的比值。 （√）197.除了塑性高的易熔金属可以冷挤压外，其余的金属及合金多为热挤压。 （×）198.切削加工时，主运动可以有几个，通常是速度较低，消耗功率较小的运动。 （√）199.零件的加工工艺是以不同生产类型进行拟定的。 （×）200.同79。