上海中心大厦

第PAGE\*MERGEFORMAT1页共NUMPAGES\*MERGEFORMAT1页混铁炉护炉管理与混铁炉用浇注料施工操作规程混铁炉护炉管理规定1.车间领导每天至少检查一次混铁炉存铁量，炉体侵蚀情况，机电转运情况。2.混铁炉大班长认真贯彻混铁炉的各项规章，安全技术操作规程岗位责任制和上级布置的各项任务，至少检查一次混铁炉运转情况，密切致意混铁炉发生人身或设备事故的隐患。3.大班长在生产中随时了解混铁炉装入量，炉体侵蚀情况，上级的规定措施向温铁路职工及时传达，密切注意混铁炉事故的苗头。4.在炉子转运过程中，严格控制厂部规定的装入量范围，特殊情况由值班主任决定。5.出铁工负责检查室内煤气、空气、压力、流量是否正常，操作室的仪表、设备、抱闸极限是否好使、重点交接炉内存铁量。设备、仪表存在的问题、按转炉装入制度要准确出不洒铁、开铁水车要平稳，每隔两小时动炉一次，变动渣线，延长炉子寿命。6.兑铁水工负责向混铁炉兑铁水、半钢。兑铁水和半钢是，炉子周围不得站人，准确兑入炉内；检查维护水套、浇阀门及各种管道；水套漏水、断水应立即处理。若炉内有水，应及时向车间报告，待水蒸发后才能动炉。 混铁炉用浇注料施工操作规程1材料储存采用25Kg双层包装，应存放在干燥、通风良好的地方。应避免雨淋、潮湿、高温和爆晒。天气寒冷时，应把材料存放在温度不低于+5℃的环境下，存放期为三个月。2施工准备及注意事项2.1材料运送到现场，必须采取防雨、防潮措施。2.2施工机具：采用强制式搅拌机，选用高频振动器械成型（根据施工量大小，配制搅拌机1～___台，振动器械2～___支；容器及运输机具）。2.3清理各种机具，模胎及施工现场，并保持清洁。2.4检查各种施工机具及电器设备，并试行运转，保证在施工中能正常运行。2.5检查锚固件，焊接必须牢固，锚固件表面应涂沥青石蜡或缠绕塑料膜，厚度为1～___mm，以便在金属锚固件和耐火材料之间留出一条热膨胀缝。2.6模板必须平滑，支设___要严密牢固，并在模板表面涂刷黄油或钉一层毛毡以利脱模。2.7冬期施工，必须采取保温措施，现场温度最低不得低于+5℃，水温应保持在15℃～25℃。2.8热天或高温部位施工，必须采取相应措施，保持温度最高不得超过+30℃。3混料与成型3.1混料时可根据搅拌机的容量和施工用量，以整袋料为单位确定加入量，并依次把大袋和大袋内的小袋和另有要求的外加剂同时准确加入，不允许漏掉和多加。3.2必须使用洁净的食用水，以材料的质量比加入。浇注料在发货时，质检科均出示质检抽样测试数据，并附有加水量或其它要求，请参照执行。总之，各种浇注料应根据现场环境情况进行调整，要控制加水量，水份过大或过小都会影响材料的性能。3.3混练：各种材料加入搅拌机后，先干搅1～___分钟（外加剂和大袋内的料充分搅拌均匀为准），然后边加水边搅拌，搅拌时间为1～___分钟。检验泥料水份是否合适的方法是：用手抓一把混好的泥料，裹成团状，抛起___mm高，3～___次，泥料表面泛水发明，不开裂，不流淌为适中（开裂水份小，流淌水份大）。混合好后，便可出机使用。每次搅拌的料，必须在___分钟内用完，凡搅拌后超过___分钟没有流动性的料不得使用。3.4浇注：浇注成型时，必须连续作业，一次完成。边加料边振动，料全部用完后，再振动2～___分钟，以表面泛浆无大量气泡排出为宜。用振动棒成型时，必须采用多点振动，死边角必须振到，然后慢慢抽出振动棒。振动时间不宜过长，否则会发生粒度偏析，影响质量。施工时杜绝分层浇注；每次振动时，不得把振动棒插入已振好的砼体中。3.5脱模：成型结束后，0然养护24～___小时，方可脱模。