1#炉减温水管道安装

1#炉减温水管道安装 山东迪尔安装集团有限公司 分段工程质量检验评定 工程编号:1-3-1-2 分段工 管4.4表 性质:主要 程名称:1#炉减温水管道安装 共3页第1页 质量 性质 单项工序 检验指标 实际检测结果 评定 合格 优良 坡向、坡度 主要 符合设计要求 符合要求 优良 +5mm 优良 标高偏差:室外:架空 ,?15mm ,?10mm 主要 室内:架空 ,?10mm ,?7mm 1/1000mm 0.5/1000mm 坐标DN?100 一般 6mm 优良 且?20mm 且?15mm 水平管 及标 弯曲度 1.5/1000mm 1/1000mm 高检DN?100 一般 且?20mm 且?15mm 查 ?2/1000mm ?1/1000mm 主管垂直度 一般 8mm 优良 且?15mm 且?10mm 交叉管外壁或保温层+3 mm 一般 +10mm +2mm 优良 间距允许偏差 -0 mm 材质、规格符合设计要求和规范接管痤 一般 符合要求 优良 管孔 一般 避开焊缝，孔径应与接管痤一致 符合要求 优良 布置合理，不影响运行通道和其疏放 管道安装 一般 他设备的操作，有热膨胀的管道符合要求 优良 水管 应采取必要的补偿措施 道安 坡度 一般 不小于2/1000 0.3% 优良 装 阀门安装 一般 安装牢固，位置便于操作和检修 符合要求 优良 间距 一般 符合《规范》管道篇111条规定 符合要求 合格 支吊架 根部 一般 工艺美观，焊接牢固 符合要求 优良 DN?100 主要 1,mm ,0.5mm 0.1 mm 优良 对接口 平直度 DN,100 主要 ,2mm ,1mm 坡口 加工 管子、附件的坡口型式符合设计坡口型式 一般 符合要求 优良 及对 要求和焊接技术规定 口 坡口角度偏差 一般 ?2? ?1? 0.2? 优良 内壁错边量 一般 ?1mm ?0.5mm 0.1mm 优良 外壁错边量 一般 ?4mm ?1.5mm 0.2mm 优良 管内检查 一般 清洁无杂物 符合要求 合格 山东迪尔安装集团有限公司 分段工程质量检验评定表 工程编号:1-3-1-2 分段工 管4.4表 性质:主要 程名称:1#炉减温水管道安装 共3页第2页 质量标准 性质 单项工序 检验指标 实际检测结果 评定 合格 优良 坡口在距管口不小于20mm长的范围 加工 内应无油、漆、锈、毛刺等污坡口表面检查 一般 符合要求 优良 及对 物，且不得有裂纹、夹渣等缺 口 陷 焊缝与管弯曲点的距离 一般 ,管子外径，且,100mm 符合要求 优良 管 道 直管段两个焊缝的距离 一般 ,管子外径，且,100mm 符合要求 优良 焊 焊缝与支吊架边缘的距离 一般 ,50mm 450mm 优良 缝 焊缝与开孔的距离 一般 ,50mm 检 查 焊缝检查 主要 符合《验标》焊接篇 符合要求 优良 无损探伤 主要 符合《验标》焊接篇 焊缝无损检 验 探伤数量 主要 符合《验标》焊接篇 结合面应接触良好、清洁、光2滑，用色印检查每cm接触不少法兰检查 一般 于2点，面积在75%以上，且均 匀分布，无贯穿性划痕 管道对接应紧密、平行、同轴，与 法兰法兰安装 一般 管道中心线垂直，螺栓受力均 连接 匀，并露出螺母2,3扣 符合设计要求和规垫片 主要 定，安装正确 法兰端面倾斜度 一般 ?1.5mm ?1mm 材质、规格符合设计要求，螺 螺栓及螺母 主要 纹不得有缺陷，并涂以二硫化 钼或黑铅粉 内部清洁，方向、位置正确，阀门 一般 符合要求 优良 与管道中心线垂直 阀 活接头转动灵活，传动杆与阀门 0传动装置 一般 杆轴线的夹角不大于30，且不符合要求 优良 安 得影响热位移 装 和阀门连接良好，无卡涩现象，电驱动装置 一般 符合要求 优良 规格、型号符合设计要求 山东迪尔安装集团有限公司 分段工程质量检验评定表 工程编号:1-3-1-2 分段工 管4.4表 性质:主要 程名称:1#炉减温水管道安装 共3页第3页 质量标准 性质 单项工序 检验指标 实际检测结果 评定 合格 优良 符合设计要求和规范规定 冷拉口位置 一般 管道 冷拉 冷拉值 主要 符合设计规定，并做好记录 流量孔板安装 一般 符合《验标》热控篇 符合要求 优良 流量 孔板孔板前后管段配制 一般 符合设计要求 符合要求 优良 安装 进出口管段内径测量 一般 符合《验标》热控篇 符合要求 优良 表面质量 一般 无裂纹、分层、过烧等缺陷 符合要求 优良 壁厚减薄率 主要 ?10% ?7% 2% 优良 椭圆率 一般 ?6% ?4% 2% 优良 煨 ??1.5 mm/m ??1mm/m 弯 角度偏差 一般 +2mm 优良 且??5mm 且??3mm 检 φ?108 一般 ?4 mm ?2mm 查 φ133 一般 ?5 mm ?3mm 波高(H) φ159?φ219 一般 ?6 mm ?4 mm 波距(t) 一般 T?4H Π行补偿器的两臂应平行，不 补偿器 一般 应扭曲，外圆弧均匀，水平安符合要求 优良 补 装时应与管道坡向一致 偿 预拉伸偏差 一般 ?10mm ?7mm +4mm 优良 器 安 外形尺寸，悬臂长度偏差 一般 ?10mm ?7mm +2mm 合格 装 ?3mm/m ?2mm/m 平直度 一般 1mm 优良 ,10mm/全长 ,7mm/全长 分段共检验主要项目 5 个，其中优良 5 个;一般项目 32 个，其中 总评 优良 29 个，本分段工程质量优良率为 91.9 %，本分段工程评为 优良 级。 建设单位: 监理单位: 质检: 工地: 班组: 年 月 日