正交试验分析

正交试验分析 挤压丝锥寿命影响因素的正交试验分析 摘要:挤压丝锥目前应用广泛,在挤压加工过程中， 刀具以螺旋运动进入核心孔中。材料流人到丝锥的槽中,从而形成特征性螺纹轮廓。因此，它是一种材料转移过程，不会产生切屑。 正交试验。 关键词:挤压丝锥 提高寿命 因素 1. 导论 在冷挤压加工过程中，螺纹的齿侧面很平滑，材料纤维被连接在一起，而不是被切断。材料纤维连续、挤压螺纹加工过程中的硬化，这两方面可以保证冷挤压加工出来的螺纹强度大大高于用常规方式加工出来的螺纹。目前挤压丝锥的设计、制造技术日益成熟。但国产挤压丝锥的寿命一直处于较低水平。这里以抽油杆挤压丝锥为例，运用正交试验设计，分析了挤压丝锥寿命的影响因素，确定出主要因素和次要因素，为生产实践提供理论依据。 2. 正交试验优化设计 试验的主要目的是提高挤压丝锥的寿命，需要通过试验选择最好的生产 硬度、挤压锥角度、丝锥刃部的圆跳动四个因素。每个因素都考虑3个水平，具体情况如1所示。 这里共有4个因素，每个因素有3个水平，是一个4因素3水平的问题。每个因素的每个水平都互相搭配选择统计——试验分析——田口——创建田口设计。如下: 4.2在“田口设计”中，设计类型选择:3水平设计，因子数为2. 3.3 在“田口设计—设计” ，如下选择: 4.4 在“田口设计—因子”，如下选择: 4.5 在“田口设计—选项”，如 4.6 在“田口设计—设计”按“确定”后，出现下表: 下选择 : 4.7 在下表C5列，输入如下值: 4.8 按下表操作，进行“分析田口设计”，如下: 4.9按上表操作，出现如下表: ”，出现下表: 4.10点击上表中“图表 4.10点击，上表“确定”后，现如下表: 4.11点击，上表“确定”后，现如下表: 4.12点击，上表“确定”后，现如下表，在信噪比中选“望大”，点击“确定”: 4.13点击后，出现如下数及表格: 4.14点击统计—试验分析—田口—预测田口设计，出现如下表: ”，出现如下表: 4.15点击上表中“条件 .16点击“预测田口设计结果”表中“确定”，出现如下两表: 55(挤压丝锥寿命影响因素的正交试验结果分析 在表极差一行中各因素所对应的数值是不同的。说明各因素的水平改变时对试验指标的影响是不同的。极差越大，说明这个因素的水平改变对试验指标的影响越大，这个因素为主要因素。极差一行数值分别为94(3、40(3、17(3、1(6，显然第一列的极差94(3最大，说明因素A为主要因素，依次为因素B、因素c、因素D。也就是说影响丝锥寿命的主要因素是挤压锥角度，其次依次为铲背、刃部硬度、刃部圆跳动。在表4最优方案一行数据为所对应列中三个数中最大的一个数，它是各因素中水平最好的。在因素A中的值分别为111(3、46(7、17(0，它们当中矗l最大为111(3，说明因素A的l水平最好，依此类推可得到最优方案为Al B3C3D2。 参考文献 [1] 袁志发，周静芋.试验设计与分析.北京:高等教育出版社，2000 [2] 杨 德. 试验设计与分析.北京:农业出版社，2002 [3] 林维宣.试验设计方法.大连海事大学出版社，1995 [4] 盖钧镒. 试验统计方法.北京:中国农业出版社，2000