锅炉操作规范

锅炉操作规范 工 程 部 工 作 规 范 锅炉操作规范 1(设备运行前的检查与启动运行的操作流程 项 目 规 范 内 容 与 要 求 (1) 检查炉水储量和水温，炉内水量应达到水位表高度的四分之一至三分 之一;水温接近40?~50?。 设 备(2) 检查水位表、压力表及安全阀、排污阀和各类阀门，应保持灵敏可靠。 投 运 (3) 检查人孔、手孔、炉膛、炉壁、烟道和各路管道，保证无泄漏、渗透前 检 现象。 查 (4) 检查自动报警系统及其他自动装置，必须运作正常。 (5) 加足锅炉附机的润滑油(剂)。 (1) 检查确认无问题后，可以给锅炉缓速进水，并开启锅炉放空阀，当炉 水达到低水位20mm时，应停止进水。 (2) 鼓风机冷态运行15分钟后，可准备点火，如长期停炉的锅炉，在使用 前需烘炉24小时，一般停炉后的锅炉，在使用前4~8小时点火。 (3) 点火后，应密切监视水位，并缓慢升火加热，当锅炉升压至0.1Mpa 时，冲洗水位表，排污，并关闭放空阀;升至0.2Mpa时，拧紧上下锅 筒螺栓，排污;升至0.3Mpa时，排污，并冲洗水位表;升至0.4Mpa启 动 时，可以进分汽缸，投入运行。 与 运 (4) 并炉使用的锅炉，必须保持中火位以上，工作压力基本一致，压差应行 <0.2Mpa，开启并炉阀时，应缓慢进行。 (5) 锅炉运行期间，要勤观察燃烧状况，及时清除垃圾，并根据水质化验 情况，合理控制排污量，每班至少进行一次，在供应热水和暖气时， 要保持锅炉在一定压力下进行。 (6) 每周末晚班要对锅炉烟道进行疏通，清除灰尘。 (7) 保持锅炉本体和整个锅炉房的整洁，并认真填写好运行日记和交接班 记录。 2(正常停运与紧急停炉的操作流程 项 目 规 范 内 容 与 要 求 (1) 逐渐减低锅炉负荷，直至低火状态，将控制选择至手动位置。 (2) 关闭控制开关器，停止供给燃料，鼓风机马达停止转动。 正 常 (3) 关闭锅炉电源或油泵电源。 停 运 (4) 注意切莫关闭水泵电源，以便随时补充锅炉水量。 (1) 紧急停炉范围: A( 在通风减弱，安全阀已动作的情况下，气压却仍继续升高; B( 虽有进水，但水位仍很快下降，水位表中已看不见水位; 紧 急 C( 水位表、安全阀、给水设备、压力阀等安全装置及设备之一损坏，停 炉 影响安全运行时; D( 管道爆裂，发生严重泄漏及危及人身安全时。 (2) 紧急停炉操作程序为:迅速关闭锅炉控制开关，停止燃料供给，切断 锅炉电源，保持引风机工作，通风冷却。 (3) 及时向领班，管理员或部经理报告。 3(锅炉水质化验操作流程 项 目 规 范 内 容 与 要 求 两吨以下锅炉每日应进行二次水质化验;四吨以上锅炉每日应进行三次水定 时 质化验;六吨以上锅炉每二小时进行一次水质化验，并对化验数据进行，化 验 做好记录。 当给水硬度?0.03mg / L时，应做好交换器树脂再生，盐水浓度控制在及 时 5%~8%左右，炉水总碱度超过26mg / L 和氯根超过800mg / L时，要及时进排 污 行排污。 对化验仪器应定期做好校验和清洁工作，保持水处理设备和化验室的整定 期 洁，以确保化验数据的准确性。 校 验 在操作中要保障化验药剂，交换器的树脂和再生用盐的补给，确保水处理保 障 和化验工作的连续性。 补 给 4(锅炉设备维修保养工作流程 项 目 规 范 内 容 与 要 求 由当班锅炉工执行，例保状态要认真填入运行日报，并在交接班时交接清楚。保养部位: (1) 检查水位表及旋塞是否正常，保持水位表清洁明亮。 (2) 检查压力表，两表读数必须相同，表面清晰。 (3) 检查安全阀是否有泄漏，每周第一个早班开启检测一次。 (4) 检查管道、阀门是否有泄漏现象，应压紧填料治漏或更换填料， 但应避开用气高峰。 (5) 检查锅炉本体及人孔、手孔、烟箱是否有漏风、漏气情况，并保 持锅炉本体、分汽缸、油温表、排烟温度表和火焰监视器透镜及 点火枪的清洁。 (6) 保持气泵油位在油位镜一半位置，检查油嘴控制机构，风门执行例 行 机构是否灵敏有效，风油比是否合理，并正向和反向旋转重油过保 养 滤器的旋把。 (7) 每天夜班小心仔细地把对油嘴清洗一次，同时对油过滤器进行排 污。 (8) 检查烟道闸门启闭是否灵活及有无泄漏现象。 (9) 检查引风机门调节装置是否有效，位置是否合理，并保持引风机 油位及冷却水畅通。 (10) 检查油泵运转是否正常，油罐、油管有无渗漏现象，加温是否良 好。 (11) 检查除氧器，软水箱水位是否正常，离子交换器阀门启闭是否灵 活，有无漏水现象，并保持水处理化验室及设备清洁完好。 一级保养是在例保基础上进行针对性的保养修理，按各个不同炉种的保养 周期要求进行，一般仍由锅炉工负责执行。 保养部位: (1) 检查水位表及旋塞，消除漏水、漏气现象。 (2) 检查压力表旋塞及凝结管接头有无泄漏，并及时排除。 (3) 检查安全阀有无泄漏，排气管是否畅通，并及时消除。 一 级 (4) 对分汽缸、管路、阀门进行外表清洁或补漆保温，并进行预防性的更保 养 换填片填料。 (5) 检查并排除人孔、手孔、烟箱的漏水漏气现象;清除烟箱、烟管积尘， 清洗过滤用的容器及过滤栓，并经目测检查是否需更换气泵、油泵、 气炬的金属棒。 (6) 对油泵等油系统及附件进行治漏。 二级保养周期按各个不同炉种的要求进行，由锅炉维修工执行，如维修工 由锅炉工兼任，则由锅炉工进行，其中有关调整事项由设备运行管理员执 行。 保养部分: (1) 拆修或更换水位表旋塞，更换填料填片，清洁水位表内表面，并每月 进行一次低水位切断装置的检查及保养。 (2) 检查压力表，并加铅封;拆检旋塞及凝水管，同时进行外表除锈和油 漆，并每月进行一次超压切断装置的检查和保养。 (3) 拆修调整安全阀，校验铅封，更换损坏件并油漆。 二 级 (4) 修理更换损坏的管路、阀门，并保温、油漆，注意应有明显的涂色标保 养 记，指示汽水流向和阀门开关方向。 (5) 检查锅炉本体焊缝及胀接处和锅壁腐蚀，并进行外表油漆，每一年进 行一次气密性试验，检查泄漏点并排除故障。 (6) 修补燃料器处的耐火层、拆修、清理油加热器(周期视油质、油温而 定)。 (7) 检查清理各电磁阀柱和气泵的滑油过滤器及滑油冷却盘。 (8) 检查鼓风机马达及叶轮是否紧栓，清理叶轮积尘，检查和调整叶轮与 进气罩的间隙。 在二级保养基础上，每年(或一,二年)进行一次大修，同时由政府劳动大 修 部门进行年检，大修内容由设备运行管理员根据锅炉实际运行状况制订大修方和 年 案，报部经理审核同意后，委托专门维修单位执行。 检 (1) 上述的是油炉维修保养内容，燃煤锅炉可适当进行调整，但不得遗漏 项目，以确保安全、经济运行。 (2) 主要部件及安全装置更换、修理及检验必须填入《锅炉技术登记簿》 中，其它修理项目填写在维修记录本上。 注 意 (3) 锅炉长期停炉，应采用干法保养，短期停炉，可采用湿法保养。 事 项 (4) 在检验受压附件时，不得在有压力的情况下进行。 (5) 水位表上的照明应用小于或等于36伏安全电压，在锅筒和烟道内进行 工作时，使用电照明的电压不得超过12伏。 工 程 部 工 作 规 范 冷冻机操作规范 1( 起动前检测与启动运行的操作流程 项 目 规 范 内 容 和 要 求 (1) 做好接班工作，仔细了解上一班设备运转状况。 (2) 检查冷凝水管和冷冻水管阀门开启是否正常，冷凝水泵和冷冻水泵开起 动 启后水流是否正常，冷却水水温是否正常。 前 检 (3) 检查电压是否在?10,之内。 查 (4) 检查油位是否在正常值内，油温是否在规定范围内，油加热器应在压 缩机启动前连续预热达到规定时间。 (1) 送电。 (2) 油泵开关置在自动档。 (3) 放气机构所有控制阀处于正常位置，控制开关置于正常档。 (4) 除某些特殊情况必须用低负荷百分比限制最大电流外，负荷调节开关 一般置于100,的位置。 起 动 (5) 导阀片控制开关置于自动档。 与 运 (6) 将冷冻机水温度调节到空调系统要求的温度条件。 行 (7) 机油加热器在开机前若未能达到规定的连续加热时间而必须开机时， 机内冷冻油须予换新，否则不得开机。 (8) 开启冷冻水泵和冷却塔，并确认蒸发器内和冷凝器内水流正常。 (9) 按动控制中心的起动开关，制冷机组便会自动按顺序起动。 2( 停机操作流程 项 目 规 范 内 容 和 要 求 主机在运转中随着冷负荷不断减小，当导叶阀关小至关闭时仍无法阻止冷水温度下降并低于设定点温度或低水温开关设定点时，机组电脑会自动控制机再 循 组停机，压缩机先停转，油泵将继续运转一段时间后自动停止，冷水泵将继续环 停 运转，当冷冻水出口温度重新升至需要冷水机组运行的设定值后，且防止启动机 计时器计时完毕时，机组会自动开机。 拨“停机”钮，机组将自动按设定顺序停机，使压缩机断电。启运“停机至再启动防止计时”时关闭导叶阀，油泵将继续转动一段时间后自动停止，此手 动 时再自动或手动切断冷却水泵和冷却塔风机电源，停机时，应检查油加热器是停 机 否开始加热，并使油温维持在规定范围内。 冷水机组一般设有各种停机保护设备，发生故障安全保护器会自动跳机，并记录故障诊断信号。 安 全 操作人员必须了解因各种安全保护原因而导致的跳机情况，并经查证证实保 护 和排除故障后，方可重新开机，并做好故障处理记录。 器 跳 对于难度较大需请厂商专业维修人员解决的故障，应报告领班或管理员，机 及时与厂方联系。 3( 冷冻机维修保养工作流程 项 目 规 范 内 容 和 要 求 (1) 检查冷媒量，发现太多或不足，则抽出或添加至适量，并记录日期及 数量。 (2) 检查冷冻油量，将储油箱内液面在视窗上做记录，在每周停机时，检 查液面高低，如需添加应及时记录加入量和日期，使用的冷冻油必须 符合机组使用规范。 (3) 检查油加热器，使油温维持在规定的范围内，指示灯应该亮起。 每 周 (4) 在导液油杯中加润滑油以润滑“O”型环。 (5) 检查抽气系统动作是否过于频繁，视窗中是否有水份，如抽气过于频 繁，说明系统漏气，应找出漏气地方，予以修补，如有水份，应及时 排出，如不断有水排出，必须找出漏水地方，并加以修复，同时应记 录每次排出水量。 每月对控制系统作一次测试。 每 月 (1) 更换放气装置的干燥过滤器。 (2) 清洗放气气体管、过滤器。 每 季 (3) 化验冷冻油，发现颜色发黑或有杂质时，须立即更换，同时探讨原因。 (1) 检查或更换油滤网、滤油器，检查喷嘴是否堵塞，如在平时检查中发 现油压减至机油压30,时应即换滤网，滤网换新后，须开动油泵将油 路中可能混入的空气消除，待油压稳定后，将油泵开关回复到自动档。 (2) 换冷冻油和冷媒过滤器，并进行系统探漏和减压。 (3) 检查冷凝器和蒸发器，有必要时进行水管过滤网及端板和铜管清洗。 (4) 检查马达绝缘。 年 度 (5) 检查抽气系统的所有操作阀开关是否正确，并清洗放气筒和排气喷口。 (6) 检查安全保护元件，控制电路元件及起动框。 (7) 检查水泵的联轴器，轴封和电机绝缘，并加油润滑。 (8) 检查冷却塔。 (9) 检查电机风叶转动是否正常，布水器是否正常布水，浮球阀启闭是否 正常。筒体是否老化，并检查和清洗填料。 4. 水处理工作流程 项 目 规 范 内 容 和 要 求 (1) 未采用铜才或其它耐腐蚀管材作管道的冷冻水系统，一开始就应进行 投药水处理。 (2) 投药处理应根据空调系统的材质及当地水质情况，以除锈、垢而不损 伤管材为原则。 水 处 理 (3) 水处理应采取清洗和平时投药维护相结合，如果只有清洗而平时不投 药维护则钝化膜一旦被系统中的细粒划破，就会产生严重的点腐蚀; 结垢、锈蚀严重的老系统，清洗速度不宜过快，并加强排污，以防止 锈垢一下子大量剥落，随水流动，在细管经处造成堵塞。 水质化验与投药管理相结合，特别是在清洗和投药初期要勤化验，并作好水 质 记录 化 验 5. 长期停机的维护与起动前的检查工作流程 项 目 规 范 内 容 和 要 求 (1) 系统压力升至大气压力以上时，所有接头均须探漏，若发现漏气即时 修复，方可作长期停机，停机期间应按时探漏。 (2) 若停机期间有结冰可能时，须将冷凝器、蒸发器及所有水泵中的水完长 期 全排除。 停 机 (3) 如果冷媒留在机内，而水管中的水没有排尽，则每周需检查冷媒液面的 维 高度，如有升高表示可能漏水，应即刻查出漏水部位加以修复。 护 (4) 将抽气装置与系统隔绝。 (5) 切断所有电源开关。 (1) 用气体感受器检查是否泄漏冷媒，并修补泄漏点。 (2) 检查马达电压是否在?10,之内，相同的不平衡电压是否在?3,以 内。 (3) 检查压缩机电位相序及马达转向，检查有关各连锁开关的动作是否正 常，电线接驳是否牢固。 (4) 切断开关的跳脱点应调整适当，起动器起动时间依据主机的起动时间长 期 作适当调整。 停 用 (5) 检查机油加热器是否按规定时间预热及油温是否符合在规定范围内，后 起 如若机油加热器未能连续预热，达到规定的时间而必须开机时，机内动 前 冷冻油应予换新，否则不得开机。 检 查 (6) 检查油面是否在视窗中规定范围内，所有阀门是否在应开启或关闭位 置。 (7) 检查水泵、冷却塔及各主要阀门等设备是否正常，冷却塔水位及水温 是否符合要求。 (8) 检查蒸发器进水温度是否符合要求。 工 程 部 工 作 规 范 压力容器操作规范 项 目 规 范 内 容 和 要 求 开机前的检查: (1) 一切防护装置和安全附件处于完好状态，否则不得开机。 (2) 各处润滑油符合。 (3) 每月一次的安全阀自动启动试验，每半年一次的压力表强检，以及每 年一次的压力表、储气缸、导管结头外部检查和三年一次的内部检查 与水压强度试验等例行检查均符合要求，检查记录齐全。 空 压 运转中应注意事项: 机 操 (1) 加强巡视、检查，注意压力表指针变化，禁止超过规定压力。 作 (2) 发生故障或有不正常的气味、响声和振动，应立即停机检修。 (3) 机器在运转中或有压力的情况下，不得进行任何修理工作。 (4) 在检查修理时，应注意防止木屑、铁屑、楷布等杂物掉入储气缸及导 管里;用机油清洗过机件，必须无负荷运转10分钟，才能投入正常使 用。 (5) 工作完毕应将储气缸内余气放出。 使用前的检查: (1) 先检查压力表，安全阀及各种阀门是否安全灵敏。 (2) 打开底部冷凝水阀门，排出冷凝水，确认正常后方可使用。 操作中应注意事项: 蒸 气 (1) 要缓慢开启蒸汽阀，并随时调节压力，以免激烈膨胀而发生事故。 夹 套 (2) 操作中要随时注意安全阀，压力表及冷凝水排放情况。 锅 操 (3) 使用夹套锅、蒸汽压力不得高于额定的工作压力。 作 (4) 使用结束后，必须清洗干净，关闭蒸气阀门。 (5) 蒸汽夹套锅要保温，除节能需要外，更重要的是防止操作人员烫伤， 保证安全。 (1) 操作中要加强巡视、检查，并将供应时间、温度作好记录。 (2) 要严格控制交换器容量、温度。 热水温度一般控制在55?,65?; 热 交 暖气水温不高于60?; 换 器 回水温度不低于50?。 操 作 (3) 热水交换器、暖气交换器要定期保养，并按压力容器要求按期进行检 验。 工 程 部 工 作 规 范 电气操作规范 项 目 规 范 内 容 和 要 求 (1) 装接灯头，开关必须控制火线;装接临时线应先进行审批后方能装设， 到期必须拆除。 (2) 登高作业要先办妥审批手续方可进行，使用的登高工具必须牢固可靠、 安全，传递工具须用绳袋吊运，严禁上下抛掷，风雨雷电天气严 禁登高作业。 (3) 在低压架空线带电工作时，应有专人监护，使用有绝缘柄的工具，工 作时应站在干燥的绝缘物上进行，要穿戴好绝缘鞋、手套和安全帽，低 压 人体不得同时接触两根线头，未采取绝缘措施的导线之间不得穿越。 操 作 (4) 在带电的低压配电装置上进行工作时，应采取防止相间短路和单相接 地等安全措施。 (5) 使用移动行灯和局部照明灯，高度应低于1.8m，一律使用36伏低压 灯，在受压容器内和潮湿场所使用12伏的安全行灯。 (6) 线路发生故障跳闸时，必须查明原因，排除故障后方可重新合闸，在 无法查明故障原因时，允许强行合闸一次，如再次跳闸应及时与有关 部门联系，待故障排除后方可合闸。 (1) 必须穿戴好规定的劳防用品，并检查使用的工具、量具和防护用品必 须安全、良好。 (2) 在维修时应先查看必要的线路图或产品说明书，并查明故障原因后方 可着手进行修理。 维 修 (3) 维修时必须切断设备电源，取下熔断器，挂上“正在修理，禁止合闸”操 作 的警告牌，并经验明无电后方可进行。 (4) 修理或设备安装完工后，在送电前必须仔细检查绝缘电阻、相位、接 地等保护装置和传动部位的防护装置，符合要求后摘取警告牌，放回 熔断器方可送电，并在没有任何不正常运转的情况下，方可离开。 (1) 倒闸操作必须先填写操作单，经审核准许后方可执行。 (2) 倒闸操作必须由二人执行，其中一人对设备较为熟悉者作监护，另一 人操作。 (3) 操作前应核对设备名称、编号和位置，操作中要执行复诵制，必须按 操作顺序进行，每操作一项作一个记号“?”全部操作完毕后进行复 查。 倒 闸 (4) 操作单应先编号，按编号顺序使用，作废的操作单应注明“作废”，已操 作 经执行的应注明“执行”。 (5) 全部停电检修时，必须做好保护接地，挂上醒目的警告牌，严禁违章 进行。 (6) 施工结束，必须清理场地，拆除保护接地，由监护人复查确认安全后， 进行合闸操作。 (1) 带电操作由二人或二人以上才能进行，必须做好监护。 (2) 带电操作必须使用各种工作票，由主管管理员签发，由监护人员监督 执行，如对工作票内容有疑问，监护人员应报告签发人纠正或搞清后 执行，重要的带电作业应报部经理审批。 (3) 带电操作必须穿长袖工作衣裤，扎紧袖口，穿绝缘鞋，带绝缘手套、 电笔，登高作业应戴安全帽，系好安全带，使用绝缘良好的登高工具带 电 或铺设干燥绝缘毯的升降机。 操 作 (4) 作业工具应使用合适的有绝缘手柄的钳子、螺丝刀等，使用电工刀时， 应在手柄上绑好多层绝缘胶布。 (5) 将可能接近的导电部分及接地物体等隔开或遮盖，防止相间短路及接 地短路。 (6) 带电搭线或开断线路应在无负荷情况下进行，搭接线路时先接零线， 再接相线，开断线路顺序与此相反，严禁人体同时接触两根导线。 工 程 部 工 作 规 范 电梯操作与维修工作规范 1(电梯操作流程 项 目 规 范 内 容 和 要 求 (1) 做好交接工作，了解上一班运行情况。 运 行 (2) 作启动运行，检查包括选层、启动、换速、平层、消号、开前 的 关门速度、安全触板、各种指示灯信号以及上、下限位和急检 查 停按钮作用等是否安全良好。 (1) 禁止超载运行，货梯载荷要在轿厢中匀布。 (2) 关门启动要看清和照顾人、物切勿紧靠轿门，以防伤人和损 坏物件。 (3) 劝阻乘人在轿门和层门中间停留谈话。 (4) 禁止使用检修开关，急停按钮或其他方法作正常运行中的消操 作 号。 中 的 (5) 禁止在运行中突然换向，必须先停行后换向，每到端层站时，注 意 要注意换向运行。 事 项 (6) 在正常情况下，不要打开层门、轿门用检修速度开车。 (7) 停运或暂停运行时，应将轿厢停在基站，切断电源钥匙开关， 关闭层门、轿门，拔下钥匙。 (8) 连续停用七天以上的电梯，使用前必须详细检查，确认无误 后，方可使用。 发现以下故障，应停机维修或通知委托维修单位进行修理: (1) 选定的按钮已揿按，轿门、层门关闭后，电梯未能正常起动 运行。 (2) 在关闭层门、轿门后，未选层指令轿厢起动而电梯自行运行。 (3) 电梯运行方向与选层方向相反。 发 生 (4) 运行速度有显著变化。 故 障 (5) 轿厢门防止夹人自动开起的保护装置失效。 处 理 (6) 内选、平层、换速、调速、召唤和指层信号失控。 (7) 安全钳或限速器误动作。 (8) 超越端站位置。 (9) 接触任何金属部分有静电现象。 (10)保险丝、片经常熔断。 (11)运行中有焦热臭味、异常噪声、较大振动和失重感。 (1) 如果电梯突然失去控制，发生超速而无法掌握时，应先切断 电源，并按钮停靠就近楼层;如电梯继续运行，这时应接通 电源，使按钮处于顺向位置，然后放在逆向位置;如仍自动 行驶无法控制，再切断电源，保持镇静，等待安全装置(极 限开关)自动发生作用，使轿厢停止，同时应应急告随乘人 员将脚跟提起，使全身重量由脚尖支撑，并用手扶住轿厢壁其 他 或拉住扶手，以策安全。 紧 急 (2) 如遇电气设备发生燃烧时，应立即切断电源并用二氧化碳等事 故 避电灭火机进行扑灭，同时报告有关部门前来抢救。 处 理 (3) 如遇井道底坑积水和坑内电气设备被浸在水中，应将全部电 源切断后，方可把水排除，以防发生触电事故。 (4) 如电梯运行中发生地震，应立即按急停按钮并设法撤离乘客， 关闭轿门、层门，停止使用。 (5) 如发生火灾，迅速将电梯降至底层，并疏散乘客至安全区域， 关闭轿门和层门，停止使用。 2( 电梯维修工作流程 项 目 规 范 内 容 和 要 求 (1) 层门及锁闭装置应经常进行检查和定期清洗润滑。 A( 及时调整松弛的层门联动牵引装置，清除门窗导轨、吊门滚 轮、门导靴的灰尘、油污和垃圾;检查锁闭装置的导电片和 触头有无虚接现象;当电梯在正常操作下，如一扇层门被开 启或锁闭装置锁紧件啮合小于7mm时，则电梯应不能启动 或继续运行。 B( 门导轨应用少量机油每周加油一次，每月清洗一次;自动门 传动机构、皮带轴承和活动臂销轴用钙基润滑脂每月加油一 次，每半年清洗一次;吊门滚轮及钩子锁各滚轮轴承用钙基主 要 润滑脂每月挤加一次，每年清洗一次;自动门直流电机轴承机 件 用钙基润滑脂每季挤加一次，每年清洗一次。 的 检 (2) 电梯轿厢应每周检查轿门的防护装置是否安全有效，滚轮导修 及 靴轴承每季用钙基润滑脂挤加一次，每半年至一年清洗一次。 清 洗 (3) 曳引电动机应经常检查温升情况及运行时有无异常噪音，并润 滑 定期进行清洗润滑、电动机滑动轴承、滚动轴承和涡轮轴滚 动轴承每月挤加机油和钙基润滑脂一次，每季或定期更换新 油和清洗一次，油箱每年更换新油。 (4) 制动器应每季检查制动可靠情况，制动器销轴每周加机油一 次，电磁铁可动铁心与铜套间每季用石墨粉润滑一次。 (5) 限速器应注意检查调速部位的铅封是否移动，联动装置和夹 绳装置有无磨损、腐蚀及污垢堆积等情况，并对旋转销轴和 涨绳轮每周挤加钙基润滑脂一次，每年清洗一次。 (6) 减速器应经常检查涡轮和涡杆的啮合是否良好，有无漏油情 况，并定期加油润滑。 (7) 曳引绳应经常检查并调整绳头组合锥套的螺母，使各曳引绳 的张力相近，检查曳引绳磨损及损坏情况，如磨损后的直径 小于原直径的90,或断丝数超过32根时，应及时更换。 (8) 安全钳应定期通过人为动作方式进行检查测试，并对其传动 连杆和锲块滚、滑动部分每月加油润滑一次。 (9) 导向轮、复绕轮和反绳轮应每周挤加钙基润滑脂一次，每季 清洗一次。 (10)滑轮导靴和电梯导轨的工作表面每周应加油一次，每年清洗 一次。 (11)选层器的滑动拖板导向轨和传动部分每月挤加钙基润滑脂一 次。 (12)控制柜应经常检查触头的接触和机械联锁装置动作是否可 靠，吸合线圈外表绝缘是否良好，并消除接触器、继电器的 积尘及电磁铁吸合面处的油垢，更换熔丝时，应使其熔断电 流与该回路相匹配。 (13)缓冲器应每月检查一次液位是否正确，并补充油量一次。 (14)报警装置应每周检查一次轿厢内警铃、应急照明、对讲系统 及急停按钮等装置是否完好有效。 (1) 整机性能检查应包括乘坐舒适感、运动的振动、运行速度、 运行的噪声和平层准确度等五个方面。 年 度 (2) 安全设施检查应包括超速保护、断相和错相保护、撞底缓冲检 查 装置、超越上、下工作位置保护等方面。 (3) 根据检查情况确定是否需要进行修理。 (1) 维修时应有主持和助手协同进行。 (2) 使用的行灯必须设有护罩的36伏低压灯。 (3) 严禁在井道外探身到导轿厢顶或轿厢地坎上进行较长时间的 维修工作。 (4) 维修曳引机时，如需拆卸零件，必须将轿厢停在顶层，并用 钢丝绳将其吊起，在底坑内用木楞将对重撑住，并夹住限速 器绳后，将曳引绳摘下。 (5) 用紧急层门钥匙开启层门准备进入井道轿厢顶进行维修之维 修 前，必须将轿厢内的检修开关转入检修状态和将急停按钮揿工 作 下，并注意不要在层门口对接处逗留，同时将轿顶检修盒的注 意 检修开关接通，严禁在维修时轿厢内人员操纵电梯运行。 事 项 (6) 当不需要轿厢运行进行维修工作时，应断开下述所在位置的 开关: A( 在机房时，将电源总开关断开; B( 在轿顶时，将安全钳联动开关和轿厢顶检修盒的急停开关断 开; C( 在轿厢内，将急停按钮揿下和电源开关断开; D( 在底坑时，将限速器张紧装置的安全开关和底坑检修盒的急 停开关断开。 电梯因突发故障或供电中断无法运行，应按以下工作流程解困在轿厢内的人员: (1) 关闭机房总电源; (2) 用工具小心地撬开制动器的双臂，使绳轮移往最近的层站开电 梯 门区域，盘车时应二人进行操作; 困 人 (3) 打开井道照明; 解 救 (4) 进入轿顶，按下急停开关，断开门机断电开关，握住门刀; (5) 叫轿厢内被困客人不要靠在轿门上，不要推门，然后慢慢移 开门机皮带轮; (6) 打开层门，招呼客人出轿厢。 工 程 部 工 作 规 范 机修操作规范 项 目 规 范 内 容 和 要 求 (1) 工作前穿戴好劳防用品，合理安排好操作场地，检查和备齐所用的工具， 禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具。 (2) 虎钳夹具只准使用最大行程的三分之二，扳紧手柄不准用锤击或管套加 长。重物在虎钳不准夹持过夜。钳夹重物时，虎钳下端应支撑着实。 (3) 使用钻床、砂轮机等机械设备时，必须严格遵守有关的安全操作规范。 (4) 使用移动电具时必须有安全绝缘措施，并检查防护装置是否完好，插头 是否损坏，移动照明只准用36伏以下的低压行灯。所使用的手持式砂轮 机必须是无裂纹的，磨屑飞溅的方向不准对着人。 (5) 登高作业要严格遵守有关安全规定，传递工具和物件禁止上下抛掷。 (6) 工作中注意周围人员及自身的安全，防止工具脱落，工件及铁屑飞溅造机 修 成伤害。快口工具移动时要快口向下，用毕后要妥善保管。 工 (7) 任何机械设备在拆卸前必须切断电源，并挂上“正在修理、不准合闸” 的警告牌或有专人看管电源开关。 (8) 工件装配应放在专用支架上进行。搬运机器设备要注意周围环境，不得 硬搬硬拉，以防翻倒伤人。多人操作要互相呼应，动作要协调。 (9) 设备上的电气线路和器件及电动工具发生故障，应由电工修理，自己不 得随意拆卸，不准自己动手敷设线路和安装临时电源。 (10) 清除铁屑，必须使用工具，禁止用手拉、嘴吹。 (11) 工作完毕，必须清理工作场地，详细检查工具、材料，摆放在指定的地 点，并将设备的电、汽、水、油源等断开。 (1) 电焊机设备应有专人负责保管。 (2) 工作前要穿戴好劳防用品，检查电机、开关、导线、电焊钳手把等是否 安全可靠，绝缘是否良好，接地装置是否牢固等，确认正常，方可操作。 (3) 严格执行电焊“十不烧”的规定。 (4) 在非固定的场所进行焊接作业，必须先办理《动火审批手续》。 (5) 电焊导线不得从易燃，易爆设备附近通过，不得放置在容易遭受破坏的 地点，必要时采取措施，妥善保管;电焊导线如不够长时，禁止用金属棒、 金属板等物串连将电源引至焊件处进行焊接。 电 焊 (6) 在金属容器内或地沟内焊接时，要使用安全焊条夹和绝缘垫子，在狭小工 的容器内或有火星、浑浊气体和高温地点工作时，一定要实行监护制度， 要有良好的通风，所用的照明灯电源不得超过12伏。 (7) 不准焊接密闭的和有压力的容器，下雨天不准焊接，电焊机不可放在潮 湿的地方。在高空焊接应有保护措施并严格遵守《高空作业安全操作规 程》。 (8) 在电焊场地10米以内严禁堆放易燃、易爆及危险物品。 (9) 工作结束应关闭电源，整理好设备、工具、清扫场地和熄灭火星及焊渣。 (1) 工作前要穿戴好规定的劳防用品，清理四周工作场地，保证工作地点通 风良好。 (2) 严格执行气焊、气割“十不烧”规定。 (3) 焊接场地严禁有易燃易爆物品，离开工作地点必须熄灭焊枪并放在安全 的地方。 (4) 发生回火或焊炬嘴接连有爆声，应迅速关闭乙炔气阀门，再关闭氧气阀 门，并检查焊枪温度是否过高，焊嘴是否堵塞，如温度高即浸入冷水内， 若堵塞则用通针排除。 (5) 每只气瓶上应装置一只回火防止器，每个回火防止器不得共用两把焊炬 或割炬。回火防止器的爆破膜只能用0.04mm的锡合金片，不得任意增厚气 焊 或用其它物品代替。 气 割 (6) 严禁油脂沾污氧气瓶、氧气管道、减压器及一切氧气附件，发现有油脂工 时应用酒精或四氧化碳洗涤，以免引起燃爆。 (7) 氧气、乙炔气瓶应有固定架，并分别存放，使用时两气瓶间距应保持在 五米以外，离明火应不小于10米。禁止放在太阳下暴晒;冬季阀门冷冻， 应用温水解冻，禁止用火烤。 (8) 凡是用气皮管，应有明显色差区别，并按规定使用，严防错混使用。 (9) 高空焊割时应采取必要的安全防护措施，并严格遵守《高空作业安全操 作规程》。 (10) 乙炔气皮管连接处禁止使用含铜量大于75,的紫铜连接。在管子连接处 应用夹卡固定牢。 (11) 工作后应严格检查和清除一切火种，关闭所有气瓶瓶阀。 (1) 工作前应检查机床设备各部分是否安全正常，防护罩壳是否牢靠，工作 时戴好防护眼镜，严禁戴手套。 (2) 卡盘上装夹的工件必须牢固，可靠，加工偏心工件加平衡块时，要紧固 牢靠，加工前应先开慢车检查。 (3) 加工细长工件时，后端不宜伸出床头，必要时应加支架，车速也不应过车 床 高，防止开车后把料甩弯伤人。 工 (4) 车床照明必须使用低压电源(36伏以下)。 (5) 有事离开，不论时间长短，都应关灯、停车。 (6) 机床开动后，严禁用手去拉铁屑和拿刚加工完的工件。 (7) 工作场地与通行道路应保持整洁和畅通，工件放置要牢固，不得堆放过 高。 工 程 部 工 作 规 范 维修操作规范 项 目 规 范 内 容 和 要 求 (1) 工作前应穿戴好防护用品，并检查整理场地，清除障碍，防止撞翻物 体砸伤手脚。 (2) 凡登高作业、房屋修理和改建、扩建工作进入施工现场，必须戴好安 全帽。所用工具需装入工具袋内，严禁上、下、左、右抛掷，必须严 格遵守高空作业安全操作规程。 (3) 使用竹梯时要有人扶持，梯子与墙面的角度以60度为宜，高空作业注 意空中周围有无电线，作业人员要与电线有一定的安全距离，高空作 业或在危险性较大的情况下进行操作时，要使用安全带及采取防护措 施。 (4) 拆除或修理工程，在施工前应对建筑物的现状进行详细检查，制定安 全措施，防止倒塌、触电、高空坠落等伤害事故。 (5) 现场所有地沟、深坑应加设防护栏，如作通道用，必须设有坚固的通 道板，夜间应设红灯做标志。 (6) 材料设备的堆放要整齐、稳固，拆除的模板和废木料不得乱丢。施工 中的砖墙，严禁任何人在上面行走，也不准站在施工墙上砌砖。 泥 工 (7) 凡在高空脚手板上操作，脚手架必须扎牢，脚手板要符合5厘米厚、 20厘米宽、4米长规格，并须事先检查板身无伤疤，以防发生断裂事 故。脚手架堆料不准超重，不准多人集中站立在脚手架上，防止倒塌。 (8) 建造及维修石棉瓦屋顶应戴好安全带，石棉瓦上应铺设木板，禁止人 直接站在桁条之间的石棉瓦上工作。 (9) 遇有恶劣天气，如风力在6级以上或雨、雪天影响施工安全时，应停 止露天和高空作业。 (10) 建造维修中遇高低压电器线路，应及时通知电工先停电，如确不能停 电时，需要有遮拦，并要有防护措施才能进行工作。 (11) 运送砖块、灰浆时翻斗车不能装载过满，运送中分道行走，防止两车 相撞。 (12) 使用搅拌机、卷扬机、震动器、空气压缩机等机械时，应有专人负责 操作，并经常检查电器线路绝缘和钢丝绳、拉绳是否完好。 (13) 工作完毕必须清理场地，保证道路畅通、现场清洁。 (1) 工作场地严禁明火、吸烟。烧胶水的炉子应加有防火屏障。严格遵守 防火制度。 (2) 工作时必须事先检查工具是否良好齐全。所有工具在工作场地不得乱 放，以免跌落伤人。 (3) 各种快口工具要妥善放好。快口朝工作台中央，不得放在工作台边上。 (4) 高空作业时，不得打闹、嘻笑;注意脚下平衡，不可穿硬底鞋及大衣，木 工 配好工具袋，注意工具使用安放，不致坠落伤人，禁止抛、掷工具和 物料;装拆玻璃注意下面是否有人;严格遵守高空作业有关规定。 (5) 禁止在脚手架和有坡度的屋面上休息、打闹，通行时不准跳跃、横行、 倒退。 (6) 使用木工机械，必须先检查安全装置，确认完好，方可操作。 (1) 工作前应穿戴好劳防用品。 (2) 进行油漆调制、喷涂作业时，现场严禁使用明火和吸烟，通风要良好。 (3) 用于喷涂的各种油漆类、汽油、香蕉水及苯等化学危险物品应有专人 管理，存放在指定的库内。用剩下的物品要收齐并存放库内，不得随 处乱放。 (4) 擦抹油类或油漆溶剂的棉丝、棉布不准乱抛，应集中放入通风的铁桶 内，定期加以处理。 (5) 使用空气压缩机，应先检查压力表、安全阀和防护罩是否完好，并注 意不超压使用。使用可移式压缩机，电线应架起，不得随处拖拉。 漆 工 (6) 不准在电焊、气焊、气割及安装砂轮机等易产生火花的设备10米以内 进行喷刷油漆工作。 (7) 消防器材应合理布局，操作人员必须会使用灭火器材。 (8) 冬季如果油漆冻结时，应用热水或蒸汽溶化，严禁用火加热。 (9) 焚烧空漆桶只准用煤油或柴油，严禁用低闪点的汽油、香蕉水等易燃 品，并禁止在酒店区域内焚烧。 (10) 工作后和饮食前应洗手;工作完毕整理现场，收藏好油漆和用具，清 扫工作场地。 (1) 二人以上搬运管子时要相互呼应，行动一致，管子堆放时必须排列整 齐，塞垫牢固，管子竖放时要吊牢缚妥。 (2) 拆装管子要先关上总阀门，将余热或冷气放掉并在阀门上挂上“危险， 禁止开启”的警告牌，工作完后取走警告牌，阀门恢复原状。 (3) 装阀门时必须注意倒顺，以免发生意外。各种阀门要分清，并均须经 检查良好后，方可安装使用。 (4) 修理、拆装各种气泵及有压力的阀门和压力表等，要事先查清性能结管 道 构，防止事故。 工 (5) 管子热弯要灌干砂，管子内有油应先清除，对管子加热时，人要避开 管子头，防止热砂喷出伤人。 (6) 敷设较长管道时应将“安装攀”吊牢，不得用其他东西吊装。 (7) 管绞牙时要夹牢管子。绞牙机转动时不准用手抚摸。绞牙机传动部位 要经常检查，保持良好。 (8) 经常检查弯管机传动部位、润滑系统、防护装置，使其保持完好。 (9) 登高作业必须严格遵守有关规定。 (1) 工作前，正确穿戴好劳防用品;检查使用的工具必须安全完好，工夹 用具要装设牢固，放置平衡。 (2) 使用大锤时要注意周围是否有人或物碰撞，挥锤者背后严禁站人或通 行，严禁戴手套挥锤。 (3) 在机器上安装防护罩时应切断电源，并有专人看管电源开关或挂上“禁 止开车”的警告牌。 (4) 使用钻床等机器，事前先检查是否完好，操作时必须严格遵守有关安铜、白 全操作规程。 铁 工 (5) 剪切材料时，手不准挡在切割线上，多人操作应相互呼应，动作协调。 (6) 使用手持式砂轮机时要戴好绝缘手套、口罩和防护眼镜，并检查防护 罩是否完好，砂轮有无裂纹。磨屑飞溅的方向应避开人。 (7) 焊锡时要清除污水，防止飞溅，焊油和氯化锌不准乱放，用后要清理 干净。 (8) 配合焊接时，不要看弧光，以防电光伤眼，工件焊割完毕应将余火熄 灭，防止复燃。 (1) 在修理沙发前，应对沙发进行细致预检，确定修理项目后，再着手进 行修理。 沙 发 (2) 修理沙发应保持原物原样，如遇特殊情况要改变用料质地和颜色时，修 理 应征得有关部门同意后才能改变。 工 (3) 修理工作完毕后，应做好现场清理工作。 (1) 铺设地毯时，应先到现场进行观察，花纹、颜色尽可能做到和周围环 境格调相融合，并听取使用部门的意见。 (2) 丈量尺寸要准确，裁剪地毯时要合理断料，做到物尽其用，防止浪费。 地 毯 (3) 使用加热熨烫工具时，要注意安全用电。操作时人不离岗，确需离岗工 时要切断电源。 (4) 工作完毕后，应做好现场清理工作。 工 程 部 工 作 规 范 全能技工操作规范 项 目 规 范 内 容 和 要 求 低 压 按低压操作规范要求，对各种电气设备及时修理。 电 气 冷 热 水熟悉冷、热水及排水系统分布情况，排除冷、热水及排水系统及 排 水一般故障。 系 统 卫 生 洁熟悉卫生洁具和五金配件构造，掌握易损易松零件情况，及时具 及 五修理和调整零件间隙等。 金 配 件 供 冷、供 熟悉空调设备和冰箱的结构、性能、排除一般故障，并做好调暖 系 统 整温控器及清洁过滤网和冰箱除霜。 家 具、门 及时修理家具、门窗和木装饰的一般损坏，调整、紧固各活动 窗 部位。 按墙面的油漆性能，制作工艺和墙纸的特性、裱贴工艺，做好墙 面 修补、剥落、破损的油漆和墙纸，并使色差基本恢复和达到原来的 视觉效果。 锁 具 及 小 五 金 对各种锁具、小五金零件进行修理和更换，并调整间隙。 零 件 沙 发、地 按沙发的结构与面料质地、地毯的质地与铺设工艺要求，做好 毯 修补工作。 若客人在房内，由客房服务员向客人说明情况并征得客人同意进 房 后方可进行，修理完毕，应清理现场，恢复原来布置，达到整洁要修 理 求。 计 划 进入客房，按客房检查项目内容及标准，逐项检修客房设备设维 修 施，需要大修的及时转报，并做好检修记录。 工 程 部 工 作 规 范 弱电系统维修操作规范 项 目 规 范 内 容 和 要 求 (1) 设立与电脑运行时间相适应的工作班次，全面了解和掌握运行情况。 (2) 当班的工作人员接班时，应查看“电脑设备、设施维修保养记录”，了 解和检查运作情况。 (3) 在监视中若发现电脑系统反应迟缓或出现非致命出错，除应及时报告 外，要迅速查找原因，并采取相应措施，将系统调整到正常状态，同 时要做好记录。 (4) 做好电脑系统日常的维护和检测，并认真做好记录。 A、 每个工作班次，应定时检测机房的温湿度参数和电源参数值。温湿度 参数不得超过规定值的?10%;UPS的输出电压和输入电压不得超过 规定值?5%，以确保电脑的安全和处于良好的工作环境。 电脑系统 B、 每月对双机系统进行一次人工切换，对UPS作一次充放电试验;对 UPS蓄电池作一次开路或组串联电压测试。 C、 每季度对主机柜(包括柜内设备)及终端机、打印机、调制解调器、 网络设备、终端服务器、电脑收款机等设备进行吸尘清洁一次。 D、 每半年对磁盘机的进气口过滤网进行清洗一次，对打印机设备的加油 点加润滑油一次，对转动轴的固化油脂进行清洗一次并添脂。 (5) 对信号走线及设备发生故障时，应在10分钟内赶到现场进行维修，如 遇主设备等损坏，并无法修缮时，应及时向部领导汇报，并迅速通知 专业电脑公司或供货商派员进行维修，对故障维修情况应做好记录。 (6) 建立和不断完善电脑系统各种设备的档案。 (1) 实行二十四小时值班制，维护设备的正常运作，保证通讯畅通。 (2) 当班的工作人员接班时，应查看“电话设备、设施维修保养记录”，了 解和检查设备运作情况。 (3) 做好电话系统日常的维护和检测，并做好记录。 A、 每个工作班次，应定时观察机房的温湿度记录仪，并将温湿度调整和 保持在规定的参数值范围之内，使机房的设备处在良好的工作环境之 中。 B、 每季度对程控电话交换机的蓄电池组进行放电测试一次。 C、 每个工作班次在维修端上，进行中继话务量测试，掌握和了解各中继 组使用情况，及时排除中继设备虚占线路的状况和适当调整中继线配 置，提高中继线的利用率。 程控 D、 如酒店程控电话主机是双备份的，应每周切换一次，切换前，应先检电话 查一下备机的运行状况，如一切正常，就可切换，切换时间应选择在系统 午夜，切换后，注意监视运行是否正常。 E、 每季度对程控电话交换机机框、机架、柜冷却风扇进行清洁保养一次。 (4) 按下列规程，做好电话系统的故障检修。 A、 电话分机设备的故障检修。接到电话分机报修后，应区分是交换机端 口设备故障还是分机线路接线盒和分机电话机故障。检修方法:先在 主配线架上断开分机线路与端口设备的连接片，用测试电话机连接到 端口设备上，然后在程控机维护终端上用线路端口检测程序检测保修 分机设备号，如检测不通过，则端口设备损坏，应换端口设备板，如 检测通过，再检查线路和接线盒的接线是否良好，并用万用表直流电 压档测量线路两端电压，如符合规定的馈电电压，同时可用测试电话 机并接到线路上作拨打电话试验，如正常，则话机有故障，应该检查 话机，如测量电压不正常，则为线路故障，应报市话局故障台。 B、 中继线故障检修。发生故障后，应在程控机维护终端上用线路端口检 测程序检测指定中继设备号，如检测不通过，则端口设备损坏，应换 中继端口板，如检测通过，应查市话电缆用户端口上电压，可先在主 配线线架上断开连接片，用测试电话机连接到市话线路上作拨打或接 答电话的试验，如不正常，再用万用表直流电压100v档测量被测的 端口电压，如电压不是规定值(程控48v，纵横60v)则端口有故障， 应向市话局报修。 C、 PMS接口检修。应在程控机维护终端上用PMS接口仿真程序在终端 上模拟运行几个过程(如WAKEUP、CHECKIN等)，如能完成则PMS 接口软件无问题。应继续检测PMS接口设备，在维护终端上用相应 接口检测程序检测接口设备，如测试不通过，则接口设备损坏。应更 换PMS接口设备。 D、 程控机交流电输入停电处理程序。当程控机交流供电停止后，一般可 由蓄电池供电2,8小时，但应每隔十五分钟测量一下蓄电池电压。 当发现蓄电池电压降至45V以下，或程控机的部分设备发生停机时， 应关闭程控机的直流48V输入开关，并立即报告上级领导。 E、 程控机外围控制设备故障处理程序。出现故障时: a、 应先检查电源输入是否接好，并用万用表相应电压档测量一下是 否正常。 b、 检查开关设置是否正确，如有问题，应重新调整设置好。 c、 如开关设置正确，则应检查一下与主设备的连接是否正确接好， 如有问题，应按正确方法接好，经以上检查，如设备仍不能正常 运行，应向上级领导报告。 F、 程控交换机主控部分(CPU单元)故障处理程序。当程控机CPU单 元发生故障时，将出现停机，应立即向上级领导报告，如主机是双备 份的，应切换到备份机，并注意观察运行情况。 G、 对线路及设备发生故障时，应在10分钟内赶到现场进行维修，如遇 主设备等损坏，又无法修缮时，应及时向部领导汇报，并迅速通知专 业保修公司或供货商派员进行检修，对故障维修情况应做好记录。 (5) 建立和不断完善电话系统各种设备的档案。 (1) 设立与音像播放时间相适应的工作班次，全面了解和掌握运行情况。 (2) 当班的工作人员接班时，应查看音像设备、设备维修保养记录，并了 解和检查运行情况。 (3) 经常注意音像系统的工作状态，查看音像质量，发现故障，及时维修， 并将系统调整到正常状态，同时做好记录。 (4) 每季度对闭路电视输出电平及音像输出电平定量测试一次，要求测试 数据和验收时相一致。 音像系统 (5) 每季度对客房电视及音像质量效果进行一次巡回检查，检查的客房数 不少于总客房数的十分之一，并做好记录。 (6) 每季度对音像播放设备及机件清洁、保养一次，并做好维护记录。 (7) 如遇台风、雷雨季节，应及时对户外接收天线采取必要的措施，做好 防雷电和抛物面天线的收降工作。 (8) 线路及设备发生故障时，应在10分钟内赶到现场进行维修，如遇主设 备等损坏，又无法修缮时，应及时向部领导汇报，并迅速通知专业保修公司派员进行维修对故障维修情况应做好记录。 (9) 建立和不断完善音像系统各种设备的档案。 (1) 建立与保安监控系统运行时间相适应的工作班次，维护设备正常运行。 (2) 当班的工作人员接班时，应查看“保安监控、消防设备、设施维修保养记录”，并了解运作情况。 (3) 每季度对保安监控主设备及消防控制柜进行清洁保养一次，每月对现场摄像机和镜头进行一次清洁保养，并注意恢复和调整好摄像机位置及聚焦和光圈，做好维护记录。 (4) 按下列规程，做好消防设备、设施的维修和保养。 A、 报警系统 为了检查探测器及区域报警器各主要单元电路的可靠性，在区域报警 器上设有检查功能。为了检查区域报警器至集中报警器连线及集中报 警器各主要单元的可靠性，在集中报警器上也设有检查功能，检查人 员应每天通过火灾模拟检查回路加入火灾模拟信号，及时发现问题， 进行维修和保养。 另外，当探测器与区域报警器之间连线断路或探测器安装接触不良， 或探测器被取走等问题发生时，区域报警器会给出故障信号，值班人 员应立即进行维修。 B、 室外消火栓 每季度进行一次检查保养，其主要内容为: a、 用专用扳手转动消火栓启闭杆，视其灵活性，必要时，加注润滑 油。 保安监控b、 检查橡胶垫圈等密封件有无损坏、老化或丢失等情况。 系统 c、 检查栓体外表油漆有无剥落、有无锈蚀，如有应及时修补。 d、 入冬前检查消火栓的防冻设施是否完好。 e、 重点部位消火栓，每年应逐一进行一次出水试验，并测试栓口压 力，对于非重点消火栓总数的10,20,，进行实际出水试验。 f、 随时消除消火栓井周围及井内可能积存的杂物，严禁埋、压、圈、 占室外消火栓。 g、 保持室外消火栓配套器材和标志的完整、有效。对于车道及停车 场外的室外消火栓周围，应划出一定范围，防止司机误将车辆停 靠在消火栓处，影响使用。 C、 室内消火栓 a( 消火栓箱内的水带，水枪等设备是否齐备，水带有无霉烂，远程 启泵按钮及其保护装置是否完好。 b( 消火栓栓体有无锈蚀、漏水现象、栓口橡胶垫圈有无损坏丢失， 消火栓闸阀开启是否灵活，必要时应对阀杆加注润滑油。 c( 系统各种闸阀的启闭状态是否正常。为防止无关人员误动闸阀， 有些闸阀可根据情况对其手轮加以锁封。 D、 自动喷水灭火系统 a( 每周检查一次湿式报警阀的前后压力是否一致，是否在设计允许 范围内。 b( 自动灭火装置的效果主要决定喷头质量。对新安装的喷头应作质 量抽验，试验项目有:流量、耐压强度、作用温度及结构强度等。 为防止喷头支撑及金属柜架的腐蚀，可用涂腊或涂铅作保护层， 注意不能用防锈漆，这会起阻温作用。 一般应每周一次，对喷头作经常性检查;每半年要对积存在喷头 的灰尘清理一次。 c. 每年按设计要求进行一次系统的综合性功能试验。 d(保护区内发生火灾，该系统长时间工作后，或每隔2—3年应对系 统的重要部件进行全面检修。 E、消防水泵 a. 平时应加强对消防水泵及电动机进行一般性保养(如保洁、加注 润滑油及清除地面积水等)。 b. 经常检查消防水泵各种闸阀是否处于正常状态。 c. 对各消防水泵应每隔1—2周进行一次运转试验，此项试验可利 用水泵出水管试验口将水返至消防水池。水泵运转时间一般不小 于5分钟。 d. 每隔2—3年或使用消防泵扑救火灾较长时间后，应对水泵进行 大修。检修时备泵应分别进行，以保证系统必要的消防供水能力。 F、消防水源 a. 每月检查一次市政供水管道等外部水源的补给情况和系统的消 防水池及高位水箱的水位是否满足消防水量的要求。 b. 对单位内的水井等消防水源，应在枯水期测定水位标高或进行抽 水试验，发现问题及时解决。 c. 水泵接合器的检查，除日常的保养外，每年使用自备手抬泵进行 加压供水试验，试验时由屋顶试验用消火栓或顶层消火栓出水。 必要时请当地消防队协助。 G、 消防给水管路 a. 新安装的消防给水管路应进行耐压试验，一般应以不小于工作压 力的1.5倍进行2小时水压试验;在工作压力大于10MPa时， 以工作压力?0.5Mpa的压力进行试验。 b. 给水管路必须畅通，所以应定期进行管道冲洗，冲洗可用顺洗或 逆洗两种方法。 c. 管道各种闸阀的启闭状态是否正常。为防止无关人员误动闸阀， 有些闸阀可根据情况对其手轮加以锁封。 H、 事故照明 a( 事故应急照明一般常有碱性电池或镍铬电池组(有的还有逆变 器)。该电池在正常电源供电时处于充电状态，应急照明时为放 电状态。灯具应定期检查作充放电试验;不可随意更换普通灯具 或光源，防止管理不善造成灯具损坏或元件被盗。 b. 屋面有直升飞机停机坪时，要经常检查航空障碍灯、导航灯、场 界标志灯及投光灯等设施。 c. 对于其他的消防设施也应进行定期的维修和保养。例如防火卷帘 应定期做动作试验，防火卷帘及防火门的弹簧和防排风机的转动 部分注加润滑油;对灭火器进行清洁及定期换药等。 (5) 线路及设备发生故障时，应在10分钟内赶到现场进行维修。如遇主设 备等损坏，又无法修缮时，应及时向部领导汇报，并迅速通知专业保修 公司或供货商派员对其进行维修，对故障维修情况应做好记录。 (6) 建立和不断完善保安监控系统的各种设备档案。 工 程 部 工 作 规 范 机械设备安全操作规范 项 目 规 范 内 容 和 要 求 (1) 工作前需对钻床和工具、卡尺进行全面检查，确认无误方可操作。 (2) 工作装夹必须牢固可靠，钻小件工作物不可用手拿着钻，应用工具夹 持，大型件必须垫稳夹牢、压紧。工作时严禁戴手套。 (3) 钻薄片或穿孔时，工件下面必须垫木板压牢，切勿用手去挡，以免伤 人。 台 钻 (4) 装卸工件、装拆钻头、测量工件、变换转速，必须停机进行。 (5) 使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块;手动进刀时， 不要用力过猛，以免造成事故。 (6) 钻头上绕有长铁屑时，要停车用刷子或铁钩清除。 (1) 使用前检查砂轮片是否正常，防护罩是否完整，托架与砂轮之间的距 离是否在3毫米以内。砂轮是否有缺陷，砂轮安装是否平衡。 (2) 砂轮应保持干燥，不能受撞击，砂轮机必须装有坚韧的熟铁板防护罩 和吸尘装置，砂轮与防护罩之间不能有杂物，以免开动时挤碎砂轮。 (3) 在砂轮上磨刀不准戴手套。不要用棉纱绕在发热的工件上，防止绞伤。 不要面对着砂轮操作。操作者要戴好防护眼镜，操作时用力不可太大， 防止爆裂。 (4) 不准两人同时使用一只砂轮，不准在砂轮的侧面磨工件。 砂 轮 (5) 严格控制砂轮片磨损程度，当砂轮直径或厚度磨耗至原来尺寸的70%机 时，应更换砂轮。 (6) 使用砂轮必须按工件的性质选用，不可任意凑合。一般情况下，禁止 磨有色金属、木材、橡胶材料等。金刚砂轮只准磨合金刀具。 (7) 磨较小的工件不得用手直接拿着，应用钳子或适当的工具夹牢。 (8) 更换新的砂轮时应经过事先测试，螺丝不要上得过紧或过松。砂轮装 好后要经过5~10分钟的试运转方可使用。 (9) 工件磨好后应立即关车，切断电源，不要让砂轮机空转。 (1) 根据砂轮书，选用与主轴转数相符的砂轮。 (2) 所选用的砂轮要有出厂合格证或检查试验标志。 (3) 对砂轮进行全面检查，发现砂轮质量、硬度、强度、粒度和外观有裂 纹等缺陷时，不能使用。 (4) 安装砂轮的法兰盘不能小于砂轮直径的三分之一或大于二分之一。 (5) 法兰盘与砂轮之间，要垫好衬垫。 (6) 砂轮在安装前要校好静平衡。 安 装 (7) 砂轮孔径与主轴间配合要适当。 砂 轮 (8) 紧螺帽时，要用专用扳手，不要用力过猛，以防滑倒、螺帽紧固要适 当。 (9) 砂轮装完后，要安装好防护罩，砂轮侧面与防护罩内壁之间应保持 20~30毫米以上的间隙。 (10) 砂轮装好后，要经过5~10分钟的试运转，开动时不要过急，要进行点 动检验。 (1) 开车前应检查该机的防护罩是否齐全牢固，并戴好防护眼镜。 (2) 注意清查工作场所，如有易燃易爆物品，必须立即搬开方能进行操作。 (3) 开机前应检查砂轮片的安装是否稳固，砂轮片是否有缺口，发现问题 及时更换。 砂 轮 (4) 操作时，砂轮与工件接触要慢，待砂轮片与工件接触正常后再均匀用切 割 力切割工件。 机 (5) 严禁切割镁合金。 (6) 更换砂轮片应遵守安装砂轮安全操作规范要求，砂轮片夹板不得小于 砂轮直径的三分之一。 (1) 检查锯条松紧是否适度，有无裂纹伤痕，是否正直，防护装置是否良 好。 (2) 带锯机开启后，先空转2分钟，然后开始工作。锯料时手指不得靠近 锯条，头部不要靠锯条太近，接送木料速度均匀，操作者不得站在锯带 锯 条侧面。 机 (3) 电源关闭后，不准用木料猛刹锯条，工作物和锯条接触后不许再摇摆 工作物，防止工作物断裂伤人。 (4) 锯割的木料要检查有无砂石、钉子或其他杂质。清除锯末时应使用工 具。 (1) 锯片上应安装防护罩，安装锯片应校准中心，装紧夹牢，不得偏斜松 动。启动时不得有震动，开机前检查各部位是否完好，先空转2分钟， 然后开始工作。 (2) 经常检查锯片有无裂纹、凹凸等，发现异常现象，应及时调换。 (3) 锯料时手指不得靠近锯片(纵向?60mm，侧向?30mm)，木料将要 锯完时(不得少于60mm)，应用木条轻轻推进，严禁继续用手压推。 圆 锯 (4) 圆锯加工范围:大圆锯锯料最短不少于350mm，小圆锯锯料最短不少机 于100mm，并注意清除木料的硬疖疤及金属物。 (5) 不得在圆锯上加工不规则(如弧形)工件。木料被锯开后，不得再向 反方向拉回。 (6) 锯片未停止转动时，禁止调整和消除锯屑，禁止用木棒和其他东西去 制动。 (1) 装置刨刀应注意调整螺栓，使刀口和平板齐平，不得偏斜。刀具要锋 利，安装要牢固，防护装置及设备各部件要良好有效。 (2) 严禁在平刨上加工30mm以下的薄料，200mm以下的短料，如需刨削 平 刨、 薄料、短料时必须用压板，不准用手直接推送。 压 刨 (3) 使用压刨时，吃刀量不宜过大，随时调整厚薄度，不准硬推猛送。刨机 2米以上长料时，出口一边必须有人接，并保持与台面平行，手离送 料轴应大于150mm以上。 (1) 开机前检查刀片、刀头、带柄刀盘是否紧固，刀片是否有裂纹，刀齿 是否良好。 (2) 装在同一刀头上的相对的刀片重量应相等。 (3) 如硬木或有疖疤的木料应减速加工。 木 榫 (4) 被加工的材料，送上料车后，一定要放平压紧。加工物过长，应在尾机 端放一个活动支架。 (5) 操作中，人要站在机床侧面，头部要避开屑片飞起方向。 (6) 清除木屑搞卫生时要停机。 (1) 车削毛坯木料时应先劈成圆形或近似圆形，胶合木料必须胶合牢固， 并注意清除元钉、硬疤，防止发生事故。 (2) 工件装夹必须用螺钉紧固或顶针顶牢，工件旋转时，不得测量工件或 清除木屑，不得戴手套操作，要戴好工作帽和防护眼镜。 木 车 (3) 车削时不准用一只手拿着车刀工作，要双手紧握车刀压在动架上，用床 砂布或纸打光时必须右手在前，左手在后，用力要均匀，防止过热灼 伤，不准用手试摸工件。 (4) 车削时应将刀柄放低，进刀量不宜过大，以免吃刀过猛而发生事故。 车床转速应根据外形尺寸和结构而定，不可过高，以防工件飞出伤人。 (1) 电焊机二次线及外壳必须有良好接地。 (2) 夹焊条的钳子必须绝缘良好。 (3) 电焊机移动时应先切断电源。 电 焊 (4) 在焊接工作场所内不准有易燃易爆物品。 机 (5) 固定焊接场所周围必须有防护挡屏。 (6) 下雨时电焊机要归仓;工作中断时，必须切断电源。 (1) 操作简易吊梯要有专人负责。 (2) 工作前，应将吊梯上下数次，无异常后方可使用。 (3) 轿厢载重应不超过额定重量，禁止超载运行。 (4) 轿厢在正常运驶时，不得突然换向，必要时应先将轿厢停止后，再换 向启动运驶。 简 易 (5) 吊梯在使用过程中，如发现故障，应立即停止，排除后方能使用，禁吊 梯 止带病工作。 (6) 电器联锁和轿厢门联锁、门电开关等所有安全装置不可用其他物件塞 住，使其失效而不能起到应有的作用。 (7) 做好轿厢内、各层站门地槽的清洁工作。 (1) 使用前应上、下空运转数次，并检查制动装置、吊钩限位装置、钢丝电 动 绳等是否安全、可靠、完好，在确定完好的前提下，才可使用。 吊 车 (2) 使用时，必须严格执行限载规定，严禁超载等野蛮的做法。 (葫芦(3) 吊物时周围严禁站人。 吊) (4) 吊车用后，应即放回原处，避免日晒雨淋，造成马达不必要的损坏。 (1) 电动套丝机使用前应先检查整机是否完好，一切正常后才能正式开机 使用。 电 动 (2) 套丝不能一次进刀太深，否则容易损坏机器。 套 丝 (3) 工作时注意力要集中，谨防工伤事故发生。 机 (4) 使用完毕后收好电线，做好清洁工作。 (1) 工作前应穿戴好防护用品，并应认真按润滑图注好润滑油，检查油位、 油压是否正常，油路是否畅通。 (2) 放妥工具、量具、刀具，检查工件是否轧紧，安全防护是否齐全牢靠。 (3) 检查各操作手柄位置是否正确，慢车空运转，声、温正常后，才能正 式工作。 (4) 工作时应合理使用机床，不能任意超负荷、超规范工作，发现不正常 现象应立即停车，禁止蹬踢开关，猛敲工件。 (5) 注意安全生产，变速或测量工件时，一定要先停车后进行，严禁戴手 套进行操作，离开机床应关闭电门。 (6) 装卸卡盘时，必须垫以木板，并将螺纹和接触面揩擦干净和上油。 车 床 (7) 使用顶尖持工件时，尾座套筒伸出量不准大于套筒直径的二倍，加工 铸铁件时，应将导轨保护好，防止粉尘进入导轨。 (8) 应经常注意主轴前、后轴承的润滑是否良好和发热。 (9) 不得用正、反车作为刹车或校调用。 (10) 移动刀架、尾架及其套筒时，必须保证活动面的清洁和润滑良好，并 松开其固紧装置。 (11) 工作完毕应将各操作手柄置于非工作位置上，并将刀架平均分配在导 轨上，尾架退到最后，切断电源。 (12) 操作者应认真做好本机床和工作场地清洁工作。 工 程 部 工 作 规 范 各类气瓶安全操作规范 项 目 规 范 内 容 和 要 求 (1) 不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记。 (2) 气瓶使用前应进行安全状况检查，对盛装气体进行确认。 (3) 氧气瓶、乙炔气瓶应牢固安放，并保持一定距离，不得靠近热源，距 明火10米以外。 (4) 氧气瓶、乙炔气瓶不应放空，气瓶内必须留有不小于98,196Kpa表 压的余气。留有余气需要重新灌装的气瓶，应关闭瓶阀，旋紧瓶帽， 标明空瓶字样或记号。 (5) 使用氧气瓶前，应稍打开瓶阀，吹出瓶阀上粘附的细屑或脏污后立即 关闭，然后接上减压表再使用。在开启瓶阀时，操作者应站在瓶阀气 体喷出方向的侧面，并缓缓开启，避免氧气喷向人体。 (6) 氧气瓶及附件都不可沾染油脂。禁止用手托瓶帽移动氧气瓶和单人用氧气、 肩扛搬动氧气瓶。在无防震圈或气温,10?以下时，禁止用转动方式乙 炔 搬动氧气瓶。 气 瓶 (7) 乙炔气瓶搬运、装卸、使用时都应竖立放稳，严禁在地面上卧放并直 接使用。一旦要使用已卧放的乙炔瓶，必须先将气瓶直立静止20分钟 后再连接乙炔减压器使用。 (8) 开启乙炔气瓶瓶阀时应缓慢，不要超过一转半，一般情况只开启四分 之三转。禁止在乙炔气瓶上放置物件、工具或缠绕悬挂橡皮管及焊、 割炬等。 (9) 在可能造成回流的使用场合，使用设备上必须配置防止倒灌的装置， 如单向阀、止回阀等。 (10) 气瓶投入使用后，不得对瓶体进行挖补、焊接修理。 (11) 遵守劳动部颁发的“气瓶安全监测规程”。 (1) 不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记。 (2) 气瓶使用前应进行安全状况检查，对盛装气体进行确认。 氮 气 (3) 气瓶立放时应采取防止倾倒措施。 瓶、 (4) 夏季应防止暴晒。 氟 里 (5) 严禁敲击、碰撞。 昂 气 (6) 开启气瓶瓶阀时应缓慢。 瓶 (7) 瓶内气体不得用完，气瓶留用的剩余压力应符合有关规定。 (8) 遵守劳动部颁发的“气瓶安全监测规程”。 (1) 液化石油气瓶应严格按有关规定充装、禁止超装。不得将气瓶内的液 化石油气向其他气瓶倒装;不得自行处理气瓶内的残液。 (2) 液化石油气将要用完时瓶内应留有不少于0.5,1.0,规定充装量的剩 余气体。 液 化 (3) 在室外使用液化石油气瓶气割、焊接或加热时，气瓶应平稳放置在空石 油 气流通的地面上，同明火(火星飞油、火花)与热源距离必须在5米气 瓶 以上。 (4) 气瓶投入使用后，不得对瓶体进行挖补、焊接修理。 (5) 液化石油气瓶应加装减压器，禁止用胶管同液化石油气装阀直接连接。 (6) 遵守劳动部颁发的“气瓶安全监测规程”。 工 程 部 工 作 规 范 厨房设备安全操作规范 项 目 规 范 内 容 和 要 求 (1) 使用前先打开门窗透气或启动排风系统，并检查气瓶、管道、炉灶及 阀门是否正常有无气体溢出。 (2) 使用时先点火后开气(有自动点火装置例外)，用毕后先关闭炉灶开关液 化 然后关闭总开关。 气 炉 (3) 指定专人使用、保养，并做好交接班工作。 灶 (4) 液化气瓶不准摇动或受剧烈震动。 (5) 液化气瓶周围不准使用明火和堆放易燃物品。 (1) 在使用时，先点煤气点火棒(有自动点火装置例外)，然后打开煤气炉 灶开关。 城 市 (2) 煤气炉灶停止使用后，应将煤气开关关好。 管 道 (3) 工作完毕离开之前，要检查煤气开关是否关好。 煤 气 (4) 发现有煤气溢出要及时报告有关人员立即检修，保持通风，不可动用炉 灶 明火。 (1) 使用前检查风机电源及供油系统是否正常。 (2) 先开启输油管闸阀，后稍为少量开启滴油开关，操作时注意开、关方 向。 (3) 检查燃烧器有油液渗出即可用火种引燃燃料(炒炉可从上方点火，蒸 炉则应从下方点火门处点火);随后调节风阀的流量，使炉腔燃烧预热 (注:引火时切忌先将风阀打开及将头、手伸入炉膛内以免火焰上冲 时灼伤)。 (4) 炉膛燃烧效果，可通过滴油开关的流量及风阀的流量进行调节控制，燃 油 一般将火焰调至淡黄与白色泽之间为最佳气化效果，以利节省油耗。 炉 灶 (5) 停止使用时，应先关闭滴油开关，然后关闭风阀，为减少输油阀的启 动频次，以免引起渗漏，输油阀可保持常开。 (6) 要注意保持炉台的清洁卫生，每班作业后应将炉台之油污垢及排水槽 内杂物及时清理。 (7) 清洗炉灶周围地面，切忌用水冲炉灶底面，以免风机受潮而烧损毁坏。 (8) 切忌对炉内输油管随意拆改或扭动，引起油渗及意外故障。 (1) 开机前先检查机器设备、电气设备、安全装置，确认完好，方可操作。 (2) 机器开动后，将和好的面粉和拌好的馅投入饺子机。在操作过程中， 要集中思想，互相配合均匀加馅。 (3) 面粉头子粘搭时，用揿棒揿，严禁用手指拨弄。 饺 子 (4) 机器开动时，严禁将手伸入机器的运转部位，用木棒送料，严禁用手机 指送料。 (5) 维修保养和清洗时要切断电源，待机器停止运转后，方可进行。 (6) 操作时要戴好工作帽，扎好袖口。 (1) 操作前先检查机器的运转情况、电气设备和安全装置，确认完好，方 可操作。 (2) 将肉切成约2.5cm宽、1.5cm厚的条子，去净皮、骨，才能放进机内 绞碾。 绞 肉 (3) 在机器运转过程中，不准将手伸入送料口。送料时严禁用手压，应用机 木棒送料。 (4) 维修和清洗时必须切断电源，待机器停止运转后方可进行。 (5) 肉末粘塔时，不准用手刮。 (1) 操作前，先检查机械、电气部件和防护装置等是否齐全完好，确认完 好后，方可操作。 搅 拌 (2) 在机器运转过程中，不准将手、头伸进桶内。 机 (3) 清洗和维修时必须切断电源，待机器停止运转后方可进行。 (1) 操作前，先检查机器设备、电气部件和防护装置等是否齐全完好，确 认完好后，方可操作。 (2) 操作时思想集中。机器运转时严禁手、头伸进和面桶内。 (3) 刮粉时，头不得伸进桶内，出粉时要关闭机器进行。 和 面 (4) 和面时，投粉要适量。开机前必须把盖头盖上，并使限位开关接触良机 好。 (5) 经常检查限位开关是否灵敏;如有失灵必须停止使用。严禁用手、绳 索或用其他方法揿、绑、粘、压限位开关。 (6) 清洗维修机器时，必须切断电源，机器停止运转后方可进行。 (1) 开机前先检查机器设备、电气部件、安全装置等，确认完好后方可开 机。 (2) 操作时手不得直接接触摇面机的机械转动和滚筒部位。 摇 面 (3) 摇面机的马达、链条、皮带盘等旋转部位必须有防护罩。 机 (4) 摇面机上的各种安全防护装置不得擅自拆卸和废除。 (5) 发现机器有问题，及时报修，不得带病运转。 (6) 清洗和维修时，必须切断电源，待机器停止运转后方可进行。 (1) 工作中要相互配合，在开启蒸气时应注意缓慢，先小后大，启闭蒸饭 箱箱门时要谨慎，门侧不能站人，手轮慢慢拧松，放除余汽，防止蒸 气冲出伤人。 蒸 饭 (2) 操作时注意压力表情况，不得超过规定压力。 箱 (3) 蒸饭箱要有专人操作，非操作人员不能开蒸气阀门;如操作人员有事， 要其他人员代操作，应弄懂操作要求后方可操作。 (1) 点火前先打开门窗及炉门进行通风换气。烘炉操作控制应有专人负责， 先开门后点火，以免混合气体遇明火后发生爆炸。 (2) 烘食品时人不得离开，并经常观察工作状态，防止意外事故。 烘 炉、 (3) 电器设备发生故障时，应及时与电工联系修理，其他人员不准擅自拆面 包 动。 炉 (4) 发现煤气泄漏要及时报告有关人员立即检修，并保持通风，禁止使用 明火。 (5) 工作完毕应将全部煤气阀门关闭，并做好周围清洁卫生工作。 (1) 使用电炉的周围不得放置易燃物品。 (2) 电线应用橡皮护套线，电线、插头拔下时应吊挂起来。 (3) 电炉要用干燥架子支撑，与地面保持一定距离，避免因地面潮湿，引 起电炉导电而发生触电事故。 电 炉 (4) 发现电炉有故障时要立即切断电源，拔去插座，请电工维修。 (5) 电炉使用完毕应切断电源。 (6) 使用电炉应填写《移动电具使用审批表》，经部领导同意后，方可使用。 (1) 操作前必须作好各种安全措施，确认外壳绝缘良好。 (2) 切片时将横向挡杆轻轻固定，用力不能过大。 (3) 通过调节旋钮设定所需厚度。 (4) 确认上述工作完毕之后，才能通电。接通离合。 切 片 (5) 食品切至2/3时应切断离合，放下重锤继续切片。 机 (6) 在圆盘切片刀与调节板之间，严禁将手靠近，以免刀盘伤手。 (7) 使用完毕及清洗时，必须切断电源，严禁带电清洗。 (8) 机件必须每天清洗，清洗时防止刀盘伤手，不得用水浇淋机体。 (1) 在炉门打开的情况下，切勿启动微波炉，以防过量微波外泄，对人体 造成伤害。 (2) 炉内未放进加热物之前，不要启动微波炉，以免空载运行，毁坏机器。 (3) 炉内不得使用金属容器，否则会影响加热时间，甚至引起炉内放电打 火或毁坏磁控管，金属镶边的容器放在炉内也会有打火现象，微波炉 应使用耐热塑料、耐热玻璃和瓷质器皿。 微 波 (4) 罐装、瓶装或袋装食物须开口后方可放入炉中加热。 炉 (5) 表面无孔的食物(如板栗、香肠等)在加热前须划开表皮，否则受热 膨胀，可能会发生爆裂。特别注意:切勿将整只鸡蛋放入炉内加热， 以免造成鸡蛋炸开，机器毁坏。 (6) 如炉内食物起火，请勿打开炉门，应立即切断电源。 (7) 食物加热时，应放入容器，再放置于托盘中央。 工 程 部 工 作 规 范 设备设施报修、急修工作规范 工程部除按规定实行定期维修和循环维修外，设报修、急修中心值班员，由全能技工组、机修组、修缮组领班或派员担任，负责酒店设备设施报修和急修工作。 各使用部门发现设备设施损坏或发生故障，应即填写由工程部为此而专门印制的“设备维修通知单”，送报修、急修中心，紧急情况可先电话通知急修，再补办维修通知单。 报修、急修中心接到报修通知后，应按维修内容和要求，指派相应的维修人员赶赴维修地点进行抢修或修理。 维修人员接到指派的修理任务后，应立即带好修理工具和备品配件，在10分钟内到达维修地点，查明故障或损坏原因后，按相应的操作规范进行修理，并确保安全。 如一时难以修复的报修项目或需进入客房或在客人活动区域进行通过专业公司或供货商派员进行维修修理时，应由服务人员带领向客人说的设备，应即向主管领导汇报，以便明情况并征得同意后方可进行。 及时采取有效措施。 修理完毕后，应清除设备设施上的油污和灰尘，对散落地上的垃圾、杂物应清除干净，移动过的设备应恢复原状，如修理现场有客人在场，应向客人表示歉意和道谢:“打扰您了，多谢合作。” 在设备维修通知单上填写清楚故障损坏原因，维修处理情况及耗用物料，并签上维修人的姓名，同时请使用部门验收，并在维修通知单上提出意见，然后将维修通知单退交报修、急修中心。 工 程 部 工 作 规 范 设备备品、配件管理与领用工作规范 项 目 规 范 内 容 和 要 求 酒店设备的备品、配件由计财部委托工程部管理，统一编号、建管 理 卡、设账、领用、封存和调拨。 备品、配件储备，根据各种设备的多少及机件易损程度，由设备 技术管理员编造申购计划，经部经理审核后，送计财部并报总经理申 购 批准，按照计财部采购工作规程，会同采购部工程材料采购员进行 采购，并会同计财部物资验收员验收。 (1) 备品、配件进入二级库时，仓库保管员应严格查验，填写收 料单，并在收料单上签字，同时登记入帐。 (2) 对库存的备品、配件应加强保管，保持整洁，防止损坏、生 锈和遗失。 保 管 (3) 应按最低储量要求，及时向设备技术管理员报告备品、配件 的储量情况。 (4) 每月(季)末应会同计财部进行一次盘点，做到账、物、卡 相符和账、账相符。 领用备品、配件必须由领用人填写领料单，经部领导签字后，仓领 用 库保管员方可凭单发放，并及时登记入账，领用单位要建立备品、 配件领用账册，凭单记帐，并加强使用情况的检查。 工 程 部 工 作 规 范 设备事故处理工作规范 项 目 规 范 内 容 和 要 求 (1) 事故发生后应及时采取紧急措施，防止事故扩大，并要保持 事故现场，立即报告店领导，由店领导统一向上级主管部门 汇报，特大事故应同时向市(区)有关部门报告。 (2) 事故发生后，由酒店立即组织事故调查组，进行事故调查和 原因分析，写出有事故处理结论的事故处理报告。在事故处重 大 理中所拍取的现场照片、测量数据、化验分析报告等，均应或 特 送主管部门归档保存。 大 事 (3) 酒店应召开事故分析会，对群众进行事故教育，对主要责任故 人提出处理意见。 (4) 事故发生后要组织人员抓紧抢修，尽快恢复生产，保证营业， 并采取防范措施。 (5) 特大、重大设备事故书面简报的上报期限不得超过24小时， 事故调查报告应在5天内上报主管部门。 由发生设备事故的部门会同工程部一起召开事故分析会，找出一 般 事故原因，吸取教训，提出防范措施，认真作出事故处理结论和填事 故 好设备事故处理报告并对责任人提出处理意见，及时向店领导报告。