[资料]满粘聚苯板复合胶粉聚苯颗粒防火爱惜层

[资料]满粘聚苯板复合胶粉聚苯颗粒防火爱惜层 目 录 1工程概况...................................................................................................... 3 1.1体系设计原理优势 .......................................................................... 3 1.2工程概况.......................................................................................... 3 1.3墙面、线脚深化节点及防火隔离带做法 ...................................... 4 2 编制依据..................................................................................................... 9 3施工准备...................................................................................................... 9 3.1材料准备........................................................................................... 9 3.2机具准备......................................................................................... 13 3.3基层准备......................................................................................... 13 3.4技术准备......................................................................................... 14 4施工工艺流程 ............................................................................................ 14 5施工工艺说明 ............................................................................................ 15 5.1施工准备......................................................................................... 15 5.2聚苯板施工作业前提 ..................................................................... 15 5.3聚苯板及其配套材料进入现场复检要求: ................................. 15 5.4基层墙面处理，墙体基面的尺寸偏差应符合下表: ................. 15 5.5吊垂直、套方、弹控制线，做灰饼 ............................................. 15 5.6粘贴聚苯板 ..................................................................................... 16 5.7、抹胶粉聚苯颗粒防火保温浆料 .................................................. 17 5.8.抗裂砂浆层施工 ............................................................................. 17 5.9粘贴面砖......................................................................................... 19 5.10面砖勾缝 ....................................................................................... 20 5.11样板 ............................................................................... 20 6质量验收.................................................................................................... 20 6.1保温工程验收资料准备 ................................................................. 20 6.2保温工程检验批 ............................................................................. 21 6.3质量验收......................................................................................... 21 7质量保证措施 ............................................................................................ 22 7.1质量承诺服务措施 ...................................................................... 22 7.2施工质量保证措施 ........................................................................ 22 7.3、材料质量保证措施 ..................................................................... 23 7.4技术资料......................................................................................... 24 7.5质量控制要点 ................................................................................. 24 7.6质量控制管理体系 ......................................................................... 25 8工期保证措施 ............................................................................................ 26 9安全施工保证措施 .................................................................................... 27 9.1总包方的措施 ................................................................. 27 9.2安全施工措施 ................................................................................. 27 9.3临电管理制度 ................................................................................. 29 9.4安全生产技术组织措施 ................................................................. 29 9.5防火组织措施 ................................................................................. 30 9.6电气设备防火措施 ......................................................................... 30 9.7确保安全技术措施 ......................................................................... 30 10材料管理及节约措施 .............................................................................. 31 11环保管理及消防防火措施 ...................................................................... 31 12成品保护措施 .......................................................................................... 31 13施工技术资料管理 .................................................................................. 32 14技术节约措施 .......................................................................................... 32 15进度计划.................................................................................................. 32 16(现场复式及拉拔计划 ........................................................................... 34 1工程概况 1.1体系设计原理优势 本项目采用满粘石墨聚苯板(以下简称聚苯板)复合胶粉聚苯颗粒防火保温层外墙保温体系做法，保证保温板与结构墙面无空腔，减少负风压的破坏，同时增加粘结面积大大提高粘结力，复合20mm厚胶粉聚苯板颗粒防火保温浆料有效提高防火性能，并采用柔性渐变的抗裂原理。 墙面及线条所用B1级石墨聚苯板施工前粘结面涂刷聚苯板界面剂砂浆。 图1满粘聚苯板复合胶粉聚苯颗粒防火浆料外墙保温体系构造图(粘接面积100%) 1.2工程概况 东湖湾名苑三期位于北京望京东湖小区25-26号地块，由北京市东湖房地产有限公司开发建设，本项目由501、502、503、505、506五栋楼组成，共28层总高度为85米，结构类型为现浇混凝土剪力墙结构，本工程根据外墙外保温图纸设计要求，按照北京市地方标准节能《居住建筑节能设计标准》65%设计，采用粘贴聚苯板保温体系做法，大墙面及壁柱具体施工过程为:80mm厚聚苯板粘结砂浆粘贴聚苯板(1200×600×80厚度根据设计要求，容 3重25kg/m)，每层增设一道岩棉防火隔离带，抹20mm胶粉聚苯颗粒防火保温浆料，抹第一遍抗裂砂浆，铺贴四角钢丝网、锚固锚栓，抹抗裂砂浆，粘贴面砖、面砖勾缝。大墙面及壁柱节点见以下示意图: 图1满粘聚苯板复合胶粉聚苯颗粒防火浆料外墙保温体系构造图(粘接面积100%) 1.3墙面、线脚深化节点及防火隔离带做法 一、防火隔离带选用图集10BJ2-11第34页G1做法为岩棉成品复合板，用胀栓锚固，然后同大墙面抹20mm胶粉聚苯颗粒防火保温浆料，防火隔离带高度为300mm，粘接面积为100%。以下为详细做法及节点: 防 火 隔 离 带 做 法 图2 防火隔离带示意图(防火隔离带做法采用10BJ2-11，粘接面积100%) 施工要点 (1)粘贴岩棉防火隔离带 当下层聚苯板线条贴至防火隔离带控制线后可进行粘贴隔离带施工。隔离带粘贴采取满粘方式，在隔离带表面满抹粘结砂浆，粘贴至基层墙体上，轻轻按压粘实，且每层增设一道。 (2)锚固 粘结砂浆固化后，用胀栓进行锚固，胀栓每平米不少于3个。 (3)抹20mm厚胶粉聚苯颗粒防火保温浆料，做法同大墙面。 (4)其他做法同大墙面。 防火隔离带施工流程 准备粘贴岩棉隔离带 配制隔离带粘结砂浆 粘贴岩棉防火隔离带 控制隔离带板缝，并拼严密 锚栓加固 抹20mm厚胶粉聚苯颗粒防火浆料 其他同大墙面 二、大线脚节点及窗侧口做法详见下图 图3 墙身节点图1(粘接面积100%) 聚苯板平板(100mm) 图4 墙身节点图2(粘接面积100%) 图5 空调板节点图(粘接面积100%) 图6 墙身竖向线条示意图(粘接面积100%) 2 编制依据 施工图纸 GB50176-93《民用建筑热工设计规范》 JGJ26-95《民用建筑节能设计标准》(采暖居住建筑部分) GB50203-2002 《砌体工程施工质量验收规范》 GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB 50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》 DGJ32/J19-2008《建筑节能标准》 JG 158-2004 建筑行业标准《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》 JG149-2003 EPS板薄抹灰外墙外保温系统 JGJ144-2004 外墙外保温工程技术规程 DB11/729- 2010 外墙外保温工程施工防火安全技术规程 10BJ2-11 建筑外保温(防火) 3施工准备 3.1材料准备 3.1.1 ZL保温浆料面砖饰面做法常用材料的主要性能应满足下列各表指标要求,并在材料进场后施工展开前将由国家法定检测部门出具的检测报告报总包方备案. 应报验材料的品种和性能指标及材料包装规格贮运注意事项如下: 系统整体性能指标 检测项目 性能指标 系统抗风压值不小于风荷载设计值。机械固定EPS钢丝 抗风荷载性能 网架板外墙外保温系统供安全系数K应不小于2，其他系 统K应不小于1.5. 建筑物首层墙面及门窗等易受碰撞部位:10J级;二层以抗冲击性 上墙面等不易受碰撞部位:3J级 水中浸泡1h，只带有抹面层和带有全部保护层的系统的吸水量 吸水量均不得大于或等于1.0Kg/? 30次冻融循环后，保护层无空鼓、脱落，无渗水裂缝; 耐冻融性能 保护层与保温层的拉伸粘结强度不小于0.1Mpa，破坏部 位应位于保温层 热阻 复合墙体热阻符合设计要求 抹面层不透水性 2h不透水 保护层水蒸汽渗透阻 ?0.85g/(?.h) 系统抗震性 设防烈度等级下，饰面及外保墙系统无脱落 ?1经耐侯性试验后不得出现装饰层起泡或剥落，保护层脱 鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝。 系统耐候性 ?2具有薄抹面层的外保温系统，抹面层与保温层的拉伸粘 结强度不得小于0.1 MPa ，且破坏部位在保温层内。 ?3系统抗冲击性检测应符合系统要求。 3.1.1.1聚苯板主要性能如下表: 项 目 单 位 指 标 导热系数 W/(m?K) ?0.041 kg/m3 25 表观密度 MPa 垂直于板面方向的抗拉强度 ?0.10 压缩系数 MPa ?0.10 断裂弯曲负荷 N ?25 % 尺寸稳定性 ?4 B1 防火性能 3.1.1.2 ZL干拌粘结砂浆性能指标及存运条件 项 目 性能指标 外观 灰色均匀粉末 原强度 ?0.60 拉伸粘结强度/MPa(与水泥砂浆) 耐水 ?0.40 原强度 ?0.10，破坏界面在聚苯板上 拉伸粘结强度/MPa(与聚苯板) 耐水 ?0.10，破坏界面在聚苯板上 可操作时间h 1.5,4.0 包装:50kg/袋;贮存:-5,35?条件下，贮存期为6个月。防潮、防雨;运输:按非危险 品办理。 3.1.1.3ZL贴砌胶粉 项 目 单 位 指 标 Kg/m3 湿表观密度 ?520 Kg/m3 干表观密度 ?350 导热系数 W/(m?K) ?0.075 KPa 抗压强度 ?300 KPa 压剪粘结强度 ?50 - 软化系数 ?0.5 与带建筑基层0.12 原强度 界面砂浆的水拉伸粘结强度泥砂浆块 MPa 0.1 耐水强度 (56d) 与带聚苯板界0.1 原强度 面砂浆的聚苯 板 耐水强度 0.08 - A2 难燃性 3.1.1.4干拌抗裂砂浆? 项 目 单位 指 标 h 可操作时间 ?1.50 MPa >0.8 拉伸粘结强度，28d MPa >0.6 浸水拉伸粘结强度，7d % 渗透压力比 ?200 抗弯曲性 - 5%弯曲变形无裂纹 5,30?条件下贮存，贮存期6个月，防晒。可按非危险品办理运输。 3.1.1.5塑料膨胀锚栓由螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成，其中螺钉采用经过表面防锈蚀处理的金属制成，塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯等制作。塑料膨胀锚栓应满足下表性能指标: 表9 项 目 单 位 指 标 有效锚固深度hef mm ?50 mm ?50 塑料圆盘直径 mm 7-10 套管外径 kN ?0.6 单个锚栓抗拉承载力标准值(C25混凝土基层) 贮存:无腐蚀介质、空气流动、相对湿度不大于85%的仓库中。运输:避免冲击、挤压、雨淋、受潮及化学品的腐蚀。可按非危险品办理。 3.1.1.6(热镀锌钢丝网的主要技术指标 项 目 单 位 指 标 -- 工艺 热镀锌电焊网 mm 丝径 0.9?0.04 mm 网孔大小 12.7×12.7 焊点抗拉力 N >65 镀锌层重量 g/m2 ?122 包装:30m/卷贮存:防晒、防潮。立式码放。运输:按非危险品办理 3.1.1.7ZL干拌面砖粘结砂浆指标及存运条件 项 目 单 位 指 标 MPa 拉伸粘结强度 ?0.60 压折比 - ?3.0 原强度 MPa ?0.6 压剪 胶接 MPa 耐温7d ?0.5 MPa 强度 耐水7d ?0.5 MPa 耐冻融30次 ?0.5 % 线性收缩率 ?0.3 包装:25kg/袋;贮存:,5,35?条件下，贮存期为6个月，防潮、防雨;运输:按非危险品办理。 3.1.1.8面砖勾缝胶主要技术指标及存运条件 项 目 单位 指 标 外 观 - 均匀一致 颜 色 - 与标准样一致 h 凝结时间 大于2h，小于24h MPa 常温常态14d ?0.60 拉伸粘结强度 耐水(常温常态14d，浸水48h，MPa ?0.50 放置24h) 压折比 - ?3 ml 透水性(24h) ?3.0 包装:25kg /袋;贮存:,5,35?条件下，贮存期为6个月。防潮、防雨;运输:按非危险品办理。 3.1.1.9面砖的性能指标 饰面砖可由甲方或总包方自行采购。外保温饰面砖宜采用粘贴面带有燕尾槽的产品，其性能应符合下列现行标准的要求:《陶瓷砖和卫生陶瓷分类及术语》GB/T 9195。《干压陶瓷砖》GB/T 4100.1、GB/T 4100.2、 GB/T 4100.3、 GB/T 4100.4。《陶瓷劈离砖》JC/T 457。《玻璃马赛克》GB/T 7697。并应同时满足下表性能指标要求。 项 目 单位 指 标 cm2 表面面积 ?420 6m以下墙面 厚度 cm ?1.0 尺寸 cm2 表面面积 ?190 6m及以上墙面 cm 厚度 ?0.75 kg/m3 干密度 ?2000 ?、?、?气候区 ?3 % 吸水率 ?、?、?、?气候区 ?6 ?、?、?气候区 50次冻融循环无破坏 -- 抗冻性 ?气候区 40次冻融循环无破坏 ?、?、?气候区 10次冻融循环无破坏 注:气候区划分级按GB 50178-93 中一级区划的?,?区执行。 贮存:防雨。饰面砖应整齐码放，码放高度以不压坏包装箱及产品为宜。运输:避免扔摔、雨淋，保持包装完好，可按非危险品办理。 3.1.2 根据工程量,开工时间,工期要求安排适当的储存场地,搅拌场地.组织好材料进场时间,控制好材料进场数量做好进场记录,数量报总包方确认.做好材料发放记录.收集好每批材料的出厂合格证报总包方验证.配合总包方做好进场材料复验工作确认材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套完整。抽检材料单位的重量和体积是否在合理误差范围内。检查 包装有无破损。检查材料是否在有效期内。 3.2机具准备 主要施工工具 1)手动打磨机 型号规格:根据要求特制所需型号工具。 用 途:打磨不平整处的保温板面。 特 点:适合于局部打磨，提高系统保温层面的平整度和垂直度。 2)电动打磨机 型号规格:根据要求特制所需型号工具。 用 途:打磨不平整处的保温板面。 特 点:适合于大面积打磨，快速且效率高。 3)电动搅拌机 型号规格:选择转速400,600rpm，功率大于600W。 用 途:用于搅拌混合砂浆。 特 点:搅拌均匀，省工省力，节省用料。 )电 钻4 100W，配套钻头:8cm、10cm。 型号规格:功率600, 用 途:钻孔，安装机械锚固件。 5)其他机械及工具 两米靠尺:测量水平、垂直度、压平保温板; 吊 线:吊线预制基准物; 美工刀或楔形锯:手工裁剪或切割保温板，裁剪网格布; 直 尺:测量用; 美 工 笔:记录或作记号用; 橡 皮 锤:敲击机械锚固件; 电动吊篮;手推车;铁抹子;阳角抹子;阴角抹子;壁纸刀;塞尺;方尺等。 3.3基层准备 3.3.1保温施工前应会同相关部门做好外墙验收的确认，外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求.进行隐蔽施工前应做如下的检查工作.总包方将各大角的控制钢垂线安装完毕，高层建筑钢垂线用经纬仪检验合格。 为保证保温工程的质量，减少材料的浪费，本系统要求: 基层面干燥、平整，平整度:两米靠尺测定小于3mm误差 当基层面不符合要求时，必须采取有效措施进行处理: 基层面平整度不合格:用1:3水泥砂浆粉刷找平，养护2-3天。(基层找平工序有总包单位完成) 3.3.2 混凝土梁/墙面的钢筋头和凸起物清除完毕，墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔。 3.3.3主体结构的变形缝应提前做好处理。 3.3.4墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等，旧墙面松动、风化部分应剔除干净。 3.4技术准备 3.4.1保温施工前施工负责人应熟悉图纸,明确施工部位和工程量按工期要求制定施工。 3.4.2组织施工队进行技术交底和观摩学习.进行好安全教育。 3.4.3作业时环境温度不应低于5?，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s。严禁雨天施工。 外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外保温。 3.4.4 材料配制 保温施工前应指定专人负责材料配制.配制方法如下: 3.4.4.1 ZL 干拌粘结砂浆的配制 水?干拌粘结砂浆=(0.27 , 0.30)? 1(重量比)。 将干拌粘结砂浆倒入盛有按比例称好清水的容器中，用手提搅拌器或砂浆搅拌机搅拌搅拌3,5分钟后至均匀无结块后，静置5分钟，如有反稠现象，再适当加水至适宜的施工稠度，即可使用。 切记:搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的保温板不下垂，不可加水过多;注意粘结砂浆只需加洁净水，不可加入其他添加料如:水泥、砂及其他异物;注意调好的粘结砂浆宜在2小时内用完;工作完毕，务必及时清洗干净工具。 3.4.4.2ZL干拌砂浆?的配制 浆搅拌机或手提式搅拌器制备砂浆，水?抗裂砂浆,0.32?1(重量比)。按照先加水后投料的顺序，将称量好的水倒入搅拌机中，开机后缓慢均匀倒入称好的抗裂砂浆，搅拌5分钟后静置5分钟。使用前若有反稠现象，再适当加水搅拌一下即可使用。 3.4.4.3ZL贴砌胶粉配制 贴砌胶粉:聚苯颗粒轻骨料:水=40kg(1袋):200L(1袋):36~38 kg 4施工工艺流程 面砖饰面:基层墙面处理(清除浮灰、浮土、油污等)———挂基准线,——用干拌粘结砂浆粘贴聚苯板——保温层验收——安装防火隔离带——用锚栓固定——抹20mm胶粉聚苯颗粒防火保温浆料—— 抹抹第一遍干拌抗裂砂浆 ---铺贴热镀锌钢丝网，胀栓锚固---抹第二遍干拌抗裂砂浆---面层粘贴面砖——面砖勾缝。 5施工工艺说明 5.1施工准备 材料应分类挂牌存放，聚苯板应成捆立放防雨防潮。 5.2聚苯板施工作业前提 外墙面层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求; 外窗框已安装完毕，并经验收合格。 施工用脚手架必须搭设牢固方可施工。 主体结构的各种接缝应提前做好处理; 作业时环境温度不应低于5?。 施工时遗留在墙上的施工孔洞、废钢筋的应提前处理完毕。 墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕，并应考虑到保温层的厚度影响。 5.3聚苯板及其配套材料进入现场复检要求: 材料进入现场应检测的内容: 见证复试 材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套。 抽检材料单位的重量、规格与合格证标明是否在合理误差范围内。 检查包装有无破损，检查材料是否在有效期内。 5.4基层墙面处理，墙体基面的尺寸偏差应符合下表: 工程做法 项目 允许偏差，?，mm 每层 5(2m托线板检查) 10 墙面垂直度 ?10m 砌体工程 全高 经纬仪或吊线检查 >10m 20 5 表面平整度 2m直尺和楔形塞尺检查 8 ?5m 层高 >5m 10 垂直度 混凝土 全高 H,1000且?30 工程 8 表面平整 2m长度 5.5吊垂直、套方、弹控制线，做灰饼 弹出厚度控制线，做厚度灰饼，间隔小于2m，两灰饼之间拉通线，补充灰饼，使灰饼之间的距离(横、竖、斜向)小于2m根据垂直控制通线做垂直方向灰饼。 5.6粘贴聚苯板 保温板的粘贴采用满粘法，涂好后立即将保温板贴在墙面上，粘贴时应轻柔、均匀挤压， 并随时用托线板检验垂直平整，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结砂浆。 施工步骤 1、基层表面温度高时，施工前应充分润湿墙面。保温板粘贴在墙上后，立即使用2米 靠尺轻轻敲打、挤压板面，以保证板面平整度符合要求且黏结牢固。 达到:板与板间挤紧，不得有缝，在碰头缝处不可涂抹粘结砂浆。每粘贴完一块板， 应及时清除聚苯板侧挤出的粘结料，板间不留间隙。若保温板面方正或切割不直形 成大于2mm的缝隙，应用聚苯板切片填平。 2、保温板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排保温板应竖向错缝板长1/2。 3、一般先从墙拐角(阳角)处粘贴，应先排好尺寸，切割保温板，使其粘贴时垂直交 错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直。 4、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的 依据。聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。 控制要点 • 施工时应注意检验砂浆粘接面积。 • 固化后粘结砂浆应粘坏聚苯板，即粘结破坏面应在聚苯板表面 • 粘接砂浆与基层应粘接牢固，不能出现脱落现象 具体图示 200 200 门窗洞口 边角拼缝示意图 门窗洞口拼缝示意图 质量检查:检查保温板整体上布局得当、规范，平整度符合要求，细部处理良好，符合要求。 保温层施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验.在自检合格的基础上,整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。 5.7、抹胶粉聚苯颗粒防火保温浆料 1)吊垂直线、做灰饼 在距楼层顶部约10cm,同时距大墙阴/阳角约10cm处,根据垂直控制通线做垂直方 向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面找平层厚度灰饼，每灰饼之间的 距离(横、竖、斜向)不超过2m。灰饼可用胶粉聚苯颗粒浆料做，也可用废聚苯板裁 50mm小块粘贴。待标准贴饼固定后,在两水平贴饼间拉水平控制线,具体做法成50mm× 为将带小线的小园钉插入标准贴饼,拉直小线,使小线控制比标准贴饼略高1mm,在两贴 饼之间按1.5m间隔水平粘贴若干标准贴饼。 用线坠吊垂直线在距楼层底部约10cm,大墙阴/阳角10cm处粘贴标准贴饼。(楼层 较高时应两人共同完成)之后按间隔1.5m左右沿垂直方向粘贴标准贴饼。 每层贴饼施工作业完成后水平方向用2-5m小线拉线检查贴饼的一致性，垂直方向 用2m托线板检查垂直度,并测量灰饼厚度，作记录。 2) 抹面层20mm厚贴砌浆料 用胶粉聚苯颗粒贴砌浆料罩面找平，应达到平整度要求。 3)保温浆料抹灰时顺序按照从上至下,从左至右抹灰。保温浆料面层抹灰厚度要抹至与标准 贴饼一平，涂抹整个墙面后,用大杠在墙面上来回搓抹,去高补低，最后再用铁抹子压一 遍,使表面平整,厚度一致。 注意:聚苯板每粘贴完三年时，必须施工胶粉聚苯颗粒防火保护层，提高现场防火措施，在整体墙面全部施工完毕后，进行整体墙面找平。 5.8.抗裂砂浆层施工 待保温浆料完工后3—5天即可开始进行抗裂砂浆的施工。 5.8.1.1按上述材料配置方法,配比搅拌抗裂砂浆，抹第一遍抗裂砂浆时，厚度应控制在2-3mm左右,要求满抹,不得有漏抹之处。注意砂浆随搅随用严禁使用过时灰。 图 抹第一遍抗裂砂浆 铺贴四角钢网 5.8.1.2按楼层分层施工抹完一层待抗裂砂浆固化后,开始进行铺钉钢网施工，铺钢丝网前应先将热镀锌四角钢网按楼层高度用克丝钳子分段裁好，将热镀锌四角钢网裁成长度3m左右的网片,并尽量将网片整平。 5.8.1.3铺钉钢网应按从上至下，从左至右的顺序施工，首先将钢网在墙面就位, 钢网张开后弯曲面向墙面用用成品塑料U型卡子临时固定，将钢网固定于保温墙面上。随后用电动冲击钻在钢网上部打孔，在孔中插入胀栓，用手锤将胀钉钉牢。胀栓的分布应尽可能地按下图所示，控制胀栓密度应为每平米6个，锚固胀栓固定钢网要钉入结构墙体，钉入深度应不小于50mm。 个/m 贴瓷砖锚固点分布图 图7 塑料胀栓锚固点分布图 5.8.1.4铺钉施工时要尽量使钢网贴近墙面,对于钢网局部翘起的部分再应用塑料U型卡插入保温层进行压平固定，要求钢网局部翘起应小于2mm.，钢网边相互搭接宽度应在40mm左右(3格网格)，搭接部位以不大于300mm的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起。 5.8.1.5为使钢网铺钉边角施工质量得到保证，将边角处的钢网施工前可预先折成直角，再铺贴。严禁阴阳角部位钢丝网对接或在此部位断开。 5.8.1.6窗洞等侧口部位钢丝网收口处的固定锚栓数每延米不少于三个锚栓，窗口钢网边应直接固定于基层并紧靠铺贴于辅框处。 5.8.1.7检查在裁剪钢网过程中不得将钢网形成死折,检查钢网铺钉要紧贴墙面保证平整达到?2mm的要求。 5.8.1.8钢网平整度检验合格后方可进行抗裂砂浆面层抹灰施工，钢网要求100%地被抗裂砂浆覆盖，抗裂砂浆的总厚度控制在10-12mm，抗裂砂浆面层平整度/垂直度应控制在?3mm之内。 抹第二遍抗裂砂浆 5.8.2抗裂砂浆抹灰2—3小时之后应用木抹子在钢网格上将抗裂砂浆面层搓毛，为下一层的连接提供相应的界面。 5.8.3抗裂面层角口处需做压平修整时，可在表面用鬃刷适量刷水后再进行压光作业可有效地防止灰浆粘抹子。窗台口处要平直,不得有毛刺,窗口阳角应用阳角抹子赶压修整顺直。 5.8.4抗裂砂浆层施工完成后应按检验批的要求对工程质量进行全面检查，在自检合格的基础上，整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。 5.8.5抗裂砂浆层抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如:水泥腻子、石膏腻子等。 5.9粘贴面砖 5.9.1粘贴面砖按一般面砖粘贴施工工艺进行，应采用专用面砖粘贴砂浆;按上述配比搅拌均匀后使用。 5.9.2弹线分格:抗裂砂浆基层验收后即可按图纸要求进行分段分格弹线.同时进行面层粘标准控制面砖的工作，以控制面砖出墙尺寸和垂直度/平整度.注意每个立面的控制线应一次弹完，每个施工单元的阴阳角、门窗口、柱中/柱角都要弹线，控制线应用墨线弹制，验收合格后班组才能局部放细线施工。 5.9.3排砖:根据大样图，墙体尺寸和瓷砖尺寸进行横竖方向的排砖，应注意保证瓷砖缝均匀，大墙面、通天柱子部位应排整砖，在同一墙面不允许出现一行以上的非整砖，非整砖要出现在阴角窗间墙等不明显部位，砖缝宽度不应小于5mm.，不能采用密缝。 5.9.5贴砖:贴砖作业一般为从上至下进行，高层建筑大墙面贴砖应分段进行，每段贴砖施工 应由下至上进行。根据大墙面的控制线贴控制面砖，控制面砖一般要贴在控制线交角处,贴好后用水平线/垂直线检查合格后拉细部控制线施工.贴砖时背面打灰要饱满，粘结灰浆中间略高四边略低，粘贴时要轻轻揉压，压出灰浆最后用铁铲剔除灰浆，粘结砂浆厚度宜控制在3-5mm左右，面砖的垂直/平整应于控制面砖一致。注:阳角部位做法，要求大面墙砖压小面墙砖。 5.10面砖勾缝 5.10.1保温层瓷砖勾缝施工应用专用的勾缝胶粉.按要求加水搅拌均匀制成专用勾缝胶。 5.10.2勾缝施工应在面砖施工检查合格后进行，勾缝时应先勾横缝再勾竖缝.缝深2—3mm缝隙要顺直，轮廓要方正，颜色要一致。 5.10.3缝勾完后应立即用棉丝、海绵蘸水或清洗剂擦洗干净，勾缝完毕对大面积外墙面进行检查，保证整体工程的清洁美观。 5.11样板管理制度 5.11.1为保证工程质量,统一施工做法,减少施工中的返工与材料浪费现象的发生,预防和消除质量通病,创出精品工程,最终实现质量目标,工程的所有分项工程都尽量先做样板间或样板墙。样板应采用先进的施工技术和体现一流的施工质量。 5.11.2坚持样板引路,新工序开始前要统一进行一个样板施工,然后按照样板的工艺和质量要求施工凡无样板或样板验收未通过前，不得进行大面积施工。 5.11.3样板施工所使用材料必须符合质量标准。 5.11.4严格样板工序质量控制,每道工序完工后,工长必须认真组织施工队有关技术、质检人员进行自检验收,并按有关规定填写工程报验资料、隐〈预〉检验收及质量评定表,报总包方质量员,质量员审核后报监理并会同监理工程师进行现场验收,合格后方可进行下道工序的施工。 5.11.5大面积展开施工时的施工质量标准不得低于样板段,样板段应作为工程质量的最低标准。 6质量验收 6.1保温工程验收资料准备 保温工程施工的施工图;设计说明,设计变更资料;材料的出厂合格证书;第三方法定检测单位的材料性能报告;材料进场验收记录:材料进场复检报告;隐蔽工程验收记录;施工质量记录等. 6.2保温工程检验批 22外墙外保温的检验批和检验数量应符合下列规定:以500-1000m划分一个检验批,不足500m 22也应划分一个检验批;每个检验批每100m应至少抽查一处,每处不得小于10m.门窗口以50个口为一检验批,抽查率不应小于3%。 6.3质量验收 6.3.1主控项目 保温层厚及构造做法应符合建筑节能设计要求，聚苯板粘贴应保证粘结浆料的粘结饱满率.保温层平均厚度不应出现负偏差。保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，抹面防护砂浆应无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。 6.3.2一般项目 表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。 护角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。 孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净，管道后面平整。 6.3.3允许偏差项目及检验方法(单位:mm) 表10 项 允许偏差 项目 检查方法 保温层 抗裂层 次 1 立面垂直 4 3 用2m托线板检查 2 表面平整 4 3 用2m靠尺及塞尺检查 3 阴阳角垂直 4 3 用2m托线板检查 4 阴阳角方正 4 3 用20cm方尺和塞尺检查 5 保温层厚度 平均活动厚度不出现负偏差 用探针、钢尺检查 6.3.4瓷砖工程主控项目 面砖的品种、规格、颜色应符合设计要求。 检查方法:观察;检验合格证书,进场记录,性能检测报告和复检报告. 瓷砖粘结材料/勾缝材料及施工方法在符合行业标准的基础上压折比应小于3. 检验方法:检查产品合格证书,性能检测报告. 饰面砖粘结必须牢固 检验方法:用拉拔试验仪检验样板墙瓷砖粘结强度和施工记录. 瓷砖工程面层应无任何裂缝 检查方法:观察 6.3.5.瓷砖工程一般项目 瓷砖面层应洁净,平整,色泽一致无缺损.表面无泛碱现象 检查方法:观察. 阴阳角搭接处,非整砖的使用符合设计要求. 检验方法:观察. 墙面突起部位的面砖排布与整体面砖排布相吻合,边缘要整齐. 检查方法:观察 面砖接缝应平直,顺滑,填缝要连续,密实,宽度深度要均匀一致并符合设计要求. 检查方法:尺量 有排水要求的部位应做滴水线,滴水线的坡度,位置顺直程度应符合要求. 检查方法:水平尺测量. 面砖施工允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 1 立面垂直度 3 用2m垂直检测尺检查 2 表明平整度 4 用2m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 3 用直角尺检查 4 接缝直线度 3 拉5m线,不足5m拉通线检查 5 接缝高低差 1 用钢尺和塞尺检查 6 接缝宽度 1 用钢尺检查 7质量保证措施 7.1质量承诺服务措施 , 对重点工程，其施工价格优惠; , 工程推行质量保证期制度; , 工程交付符合工程规定要求; , 主动进行技术/季节/保修性回访; , 提供全面的质量证明资料和工程维护方面的文件; , 提供施工机具、配套材料及保温工程技术指导; , 提供人员培训和现场施工指导; , 建立顾客售后服务/质量跟踪档案; , 及时处理顾客意见、建议和投诉，达到顾客持续满意; , 指导、协助业主维护已交付的工程。 7.2施工质量保证措施 由于本工程施工质量要求高，必须建立健全施工质量管理体系，施工按操作规程规范精心组织安排施工，加强在施工前的技术交底、施工中间验收和隐蔽工程验收，使施工技术质量全方位受到监控，以高质量、高标准、认真管理来实现质量目标，具体实施如下: 7.2.1施工准备过程中的质量保证 7.2.1.1做好施工图纸的审查工作。图纸是施工的依据，要保证施工过程质量，首先要认真研究和熟悉设计构思及业主意图，并在熟悉图纸的基础上进行图纸会审，其主要目的是提前发现设计中可能存在的差错与不便施工或难以保证质量之处，并提出改进意见，会同设计协商解决。 7.2.1.2根据施工图纸、结合实际条件编制的施工方案，是保证工程项目施工经济合理、有计划、有秩序地进行的重要措施和先决条件。 7.2.1.3搞好施工现场的准备工作。现场布置、搭设临时设施和加工场地，组织材料设备进场等。 7.2.1.4加强对施工机械设备的检修。主要有:做好机械设备的配套、测试、检验工作;建立并严格执行机械设备的管、用、养、修等。 7.2.1.5安排好施工人员。在工程项目管理中，选好施工人员是保证工程质量的基础，该项目在全公司范围内组织精兵强将，由公司统一协调、管理，对施工人员必须组织学习施工方案中的施工工艺、安全及环保措施，全面了解施工工艺中的施工步骤。 7.2.2施工过程中的质量保证 7.2.2.1做好施工技术交底，坚持按业主或建筑师批准的设计图纸以及施工验收规范和操作规程、招标文件施工工艺施工。做好技术交底，对保证工程质量，减少施工差错，保证施工进度有着重要作用。按施工项目的主次，实行分级交底，并履行交底手续，做到层层把关。交底的内容以关键工序和新涂装工序为主，交底方式可用文字交底、样板交底和必要的施工示范交底。 7.2.2.2加强施工工艺的管理，就是要保证工艺过程的先进性、合理性和相对稳定性，对主体墙面效果的施工，必须按施工工艺要求进行施工操作，从根本上减少、预防质量事故和不合格产品的发生。 7.2.2.3坚持进行质量检查和验收。在施工的全过程中，始终坚持对各个项目和环节的质量检查，是保证和提高工程质量的重要手段，对已完成的分部分项工程，特别是隐蔽工程，必须进行验收，不合格的工程，不允许通过，不留隐患。上道工序不合格，不能进行下道工序的施工。 7.2.2.4安排好施工顺序，搞好专业配合，科学地组织施工。 7.3、材料质量保证措施 7.3.1材料计划管理 项目开工前，根据预算部门出具的预算清单，向生产部门提出一次性计划，作为供应备料依据;在施工中，根据工程变更及调整的施工进度，及时向生产部门提出调整供料计划，作为动态供料的依据;按施工进度对材料计划的执行情况进行检查，不断改进 材料供应。 7.3.2材料进场验收 为了把住质量和数量关，在材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、质量保证书 或产品合格证，进行材料的质量和数量验收;验收工作按质量验收规范和计量检测规定 进行;验收内容包括品种、规格、型号、质量、数量、以及材料说明书的技术参数是否 达到工艺规程的指标;验收要做好记录、办理验收手续;对不符合计划要求或质量不合 格的材料应拒绝验收。 7.3.3材料的储存与保管 进库的材料应验收入库，建立台帐;现场的材料必须做好防火、防盗、防雨、防质 变、防损坏等保护设施;施工现场材料的放置要按总包方的平面堆放规定堆放，做到位 置正确、保管处置得当、合乎堆放保管制度;要日清、月结、定期盘点、帐实相符，确 实掌握材料库存，保证施工质量。 7.3.4材料领发 施工设施用料实行定额发料制度，以设施用料计划进行总控制;超限额的用料，用 料前应办理手续，填制领料单，注明超耗原因，经签发批准后实施;建立领发料台帐， 记录领发状况和节超状况，控制材料损耗。 7.3.5材料使用监督 , 现场材料责任者应对现场材料的使用进行监督，监督内容包括:是否按材料做 法合理用料，是否严格执行配合比，是否认真执行领发料手续，是否做到谁用 谁清、随清随用、工完料退场地清，是否按规定进行用料交底和工序交接，是 否做到按平面图堆料，是否按要求保护材料等。检查是监督的手段，检查要做 到情况有记录、原因有分析、责任有明确、处理有结果。 7.4技术资料 技术资料专人负责，并严格按公司质量手册的《文件控制程序》和《质量记录控制程序》进行记录。 7.5质量控制要点 7.5.1基层处理，基层墙体垂直、平整度应达到结构工程质量要求。墙面清洗干净，无浮土、无油渍，界面均匀，粘结牢固。 7.5.2粘结聚苯板要求达到设计厚度，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。 7.5.3钢丝网铺贴时要求钢丝网之间搭接不小于3个网格，阴阳角部位必须搭接。 —10 mm，墙面无明显接茬、抹痕，墙面平整，阴阳7.5.4抗裂砂浆的厚度控制。抗裂砂浆厚度8 角、门窗洞口垂直、方正。 7.5.5材料质量控制。现场设专人收料，对于进厂的材料必须要有材料的出厂合格证及检测报告;不合格的材料拒收。施工过程中如发现不合格的材料及时退场。所有材料接收和使用过程均作好相应的记录。 7.5.6施工过程控制。施工班组“坚持三检制”，即自检、专检、交接检。安全质量员进行日检工作，检查技术交底的落实情况，对检查不合格的工程进行处罚，及时填写相关记录。积极配合总包方进行工程质量的验收及报验工作。 7.6质量控制管理体系 8工期保证措施 8.1组织强有力的项目经理部，集中各专业技术骨干，组织素质过硬的施工队伍进场施工。 8.2合理安排施工生产，倒排工期，层层分解。 8.3对材料申请采购工作进行合理安排计划。 8.4强化责任感和成就感意识，奖惩制度到位，充分调动全体工程技术人员的积极性和创造性。 8.5运用网络计划技术将施工的“人、机、料、法、环”诸要素纳入网络计划中，优化关键线路资源配置，实现对工程全过程的动态控制。 8.6保证工期进度的控制程序: 总承包进度计划 提交施工进度计划 总包监理业主审批 编制周实施计划 补救措施方案 跟踪检查 否 是 检查计划执行 正常施工 分部工程移交检验证书 施工 9安全施工保证措施 9.1总包方的安全管理措施 坚持公司“安全第一，预防为主”的方针，任何情况下不允许违章作业;施工前，由安全员会同工长对工人进行安全技术交底;作业时需戴好安全帽，高空作业时系好安全带。 9.2安全施工措施 贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度、结合本工程特点及施工全过程的情况，严格遵守总包方的安全管理条例，严格遵守《建筑工程施工安全操作规程》。制定本项目各项安全生产管理办法，或提出要求并监督其实施。 安全生产管理制度 9.2.1建立健全安全的生产保证体系，保证安全技术措施经费的落实。 9.2.2严格遵守本市及现场的各方面安全管理条例。 9.2.3成立项目经理为组长的安全施工领导小组，建立项目安全生产组织机构，使安全防护、临 时用电、机械安全、保卫消防、现场管理、料具管理、环境保护、环境卫生指定专人按公司标准进行管理。各项管理制度上墙，实行谁主管谁负责的安全生产责任制，项目经理坚持每周组织一次安全工作全面检查，安全员与有关负责人实行跟班日检查，并做好检查记录，发现施工生产中有问题时，组织制定措施，及时解决。对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决。做好重大伤亡事故调查处理的具体工作和监督防范措施的制定和落实，预防事故的发生。 9.2.4发生事故,要做好现场保护与抢救工作，及时上报;组织配合事故的调查，认真落实制定防 范措施，吸取事故教训。 9.2.5健全和完善用工管理手续，对参加本项目的施工人员，入场前必须进行安全教育，并认真做好记录，受教育者签字备案。录用外包工队必须及时向有关部门申报，严格用工制度与管理。组织以上人员及安全员、义务消防员观看一次防火安全知识录像。 9.2.6进入现场施工区，必须戴好安全帽和施工证。无证无帽者一律不得上岗，高空作业必须系安全带;各工程施工人员操作时必须穿戴好各种防护用品，不得违章作业，管理人员不得违章指挥。 9.2.7施工管理人员安排生产作业、技术交底时必须同时进行安全交底。 9.2.8现场临时施工用电必须符合规范要求，电缆架空敷设，所有用电设备的金属外壳必须做接地接零保护，在总配电箱、开关箱内必须安装漏电保护器，实行三级配电两极漏电保护，安全用电。移动手持电动工具必须用插头连接在移动开关箱内，不得乱拉乱接。露天电闸应有防雨措施，手持电动工具，流动闸箱要安装漏电保护器。 9.2.9剔除基层杂物、浮浆时，先检查锤头是否松动，工作面下方不得站人。 9.2.10使用架子施工时要先检查外架连接点是否牢固，架板有无探头板，在架板上行走时，要注意架板是否是双排架板，以免因架板强度不足引发安全事故。安全防护设施搭设后，任何人未经批准不能擅自拆改，安全防护不到位操作人员有权拒绝作业，任何人不得违章指挥、冒险施工。 9.2.11各类机械设备的安全防护装置必须灵敏有效，经检验合格后方可投入使用。 9.2.12电工、特殊工种应持证上岗，机械操作人经培训考核合格后方可上岗。 9.2.13高空作业时要系好安全带，传递物品时严禁抛掷。 9.2.14大力做好安全生产宣传工作，开展安全标准工地建设，全面提高施工现场管理水平、按标 准化、制度化要求建设和管理施工现场，确保施工安全和工程质量。 9.3临电管理制度 9.3.1施工现场内临时用电的施工和维护必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成，电工的等级应同工程的难易程度和技术复杂型相适应，初级电工不允许进行中、高级的作业。 9.3.2使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品;并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转。 9.3.3负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题即使报告解决。 9.3.4搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。 9.3.5施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。 9.3.6检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。 9.3.7总、分配电箱门应配锁，配电箱、开关箱应指定专人负责。施工现场停止作业1小时以上时，应将动力、开关箱上锁。 9.3.8各种电气箱内不允许放置任何杂物，并保持清洁。箱内不得挂接其它临时用电设备。 9.3.9现场所有架空线路的导线必须采用绝缘铜线或电缆。导线架设高度在2米以上。 9.3.10贯彻“一机、一闸、一保护”制度，不得违规乱接电源。 9.4安全生产技术组织措施 9.4.1建立以项目经理为首的自上而下的安全生产管理网络，设立专职安全员和兼职安全员。 9.4.2坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全生产的责任制度和群防群治制度。 9.4.3制订各专业，各分项工程安全措施，控制手段，对专业性比较强的工程项目，编制专项安全施工组织设计。 9.4.4以文明施工促进安全生产，以安全生产促进文明施工。做好安全教育，安全交底，安全检 查工作。 9.4.5重点抓好“安全用电”“机具安全使用”，“易燃易爆防范”，“施工现场安全保卫”，实行“安全否决制度”。 9.4.6施工现场进行维护安全，防范危险，以防意外情况，必要时实行封闭管理。 9.4.7施工现场配备各种安全设施和劳动保护器具，并保证其安全有效。 9.5防火组织措施 9.5.1贯彻执行《中华人民共和国消防条例》和公安部《关于建筑工地防火的基本措施》。教育参加施工的全体人员严格执行消防法规。 9.5.2拟定现场的防火措施，配备足够的消防灭火器具。 9.5.3措施 ?聚苯板进入现场后，远离可燃物及火源水平存放并进行苫盖; ?施工现场应按规定配备消防灭火设备并加强维护、保证完好; ?存放现场严禁吸烟和动用明火，并有标识; ?存放现场及加工制作场地不得堆放易燃等危险物品; ?要注意合理安排施工工序，避免与明火、电焊作业工种交叉作业; ?保温层夜间施工使用碘钨灯照明时，应采取防火安全措施; ?暂停施工时，对其暴露的泡沫塑料芯材部分应采取有效的防火保护措施; ?下班前必须将零星保温材料、碎屑等清除干净; ?下班时必须切断电源。 9.6电气设备防火措施 9.6.1各类电气设备、线路不准备超负荷使用，接头须接实、接牢，以免线路过热或打火短路。发现问题立即修理。 9.6.2穿墙电线和靠近易燃物的电线穿管保护，灯具与易燃物一般应保持30cm间距，大功率灯泡要加大间距。 9.7确保安全技术措施 安全帽: 1)安全帽必须经有部部门检验合格后方可使用。 2)正确使用安全帽并系好帽带。 3)不准将安全帽抛、扔或坐、垫。 4)不准使用缺补、缺带及破损的安全帽。 10材料管理及节约措施 10.1材料员24小时值班，夜间收料要认真核对。 10.2限额领料，做好料、具、领料手续。 10.3对进场的材料严格检查验收，合格证、检测报告是否齐全，是否与所送的材料相互配套，抽检材料要准确。 10.4对进场的材料做好成品保护，防雨淋，对所用的机具用完后及时清理干净。 11环保管理及消防防火措施 11.1现场应搭设聚苯板存放库房，有专人管理看护，做好防火措施和防护; 11.2现场施工处做到合理取料，合理存放料，防止大量存料引起火灾; 11.3搅拌机设专职人员环境保护，及时清扫杂物，对所用的袋子及时捆好，用完的塑料桶码放整齐并及时清退; 11.4外墙施工，首层架子内的垃圾派专人清理，按甲方指定的地点堆放; 11.5对施工遗洒道路上的垃圾应专人清扫。 12成品保护措施 12.1分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。 12.2移动吊蓝,翻拆架子应遵守有关安全操作规程，新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗，脚手架经安全检查验收合格后，方可上人施工;同时应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施;其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口;应遵守有关安全操作规程。 12.3各构造层在凝结前应防止水冲，撞击、振动。 12.4门窗框残存砂浆应及时清理干净，严禁蹬踩窗台，防止损坏棱角。 12.5手中工具抹子、杠尺、灰板，电锤不准随处乱放，防止掉下伤人，严禁有探头板，飞跳板等。按要求施工操作，保温浆料，抗裂砂浆等材料施工时安放稳妥，以免掉下去伤人。 13施工技术资料管理 施工技术交底、隐检记录、检验批质量验收记录等必须随施工进度同步实施到位，并按程序报验，按时交项目资料室。 14技术节约措施 14.1合理安排施工:组织流水施工，合理安排综合施工进度计划，缩短施工工期，加强管理，从而减少大型机械、架子等材料的租赁费及人工和其它相关费用。 14.2材料管理:准确的提出材料计划，严格控制施工过程中的材料用量，减少材料的浪费。 14.3工序管理:各工种要做到活完脚下清，减少清理用工，加强成品保护，降低损失。加强质量控制，一次验收合格，减少返工等造成的损失。 14.4合理使用材料:合理使用现场材料及辅助材料，周转材料合理科学的循环使用，减少浪费。 14.5墙面控制:严格控制墙面表面平整度在正常误差范围内，保证节约下道工序材料用量，保证质量。 14.6施工用水的管理:现场要节约用水，现场水龙头全部采用节水龙头，提高全体员工的节水意识。 14.7人员安排:组织精干的项目管理机构，节约管理费支出，降低管理费用。 14.8垂直运输工具: 科学合理安排工期，缩短施工工期，减少架子和吊篮的租赁费用。 15进度计划 东湖湾三期外墙保温工程施工进度计划表(独栋) 2011年 天数 2010年 5月 月 3月 4月 6月 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 30 5 15 20 25 30 日 工序 年 基层处理 放线 粘贴聚苯板及 防火隔离带 抹胶粉聚苯颗 粒防火浆料 2011年 第一遍抗裂 挂网打胀栓 第二遍抗裂 粘砖 勾缝 清洗外墙 备注:1、本工程外墙保温施工进度计划暂定总工期为120个日历天，根据现场实际情况及发包方的要求进 行调整。 16(现场复式及拉拔计划 材料现场抽样复验项目(独栋) 材料名称 现场抽样数量 数量 判定方法 以同一厂家生产、同一规格产品、同一批次进场，每 1 聚苯板 500m3为一批，不足500m3亦为一批。每批随即抽取5组 3快样品进行检验。 每30t为一批，不足30t亦为一批。对砂浆从一批中复验项目均符合本规程2 聚苯板粘结剂 随机抽取5袋，每袋取2kg，总计不少于10kg，液料6组 第4章技术性能，即判为则按GB3186《涂料产品的取样》进行。 合格。其中任何一项不合 格时应从原批中双倍取3 抹面砂浆 同聚苯板粘结砂浆 6组 样对不合格项目重检，如每7000m2为一批，不足7000m2亦为一批。每批抽取两组样品均合格，则该批4 耐碱玻纤网格布 1组 10米。 产品为合格，如仍有一组 以上不合格，则该批产品5 镀锌钢丝网 同耐碱玻纤网格布 2组 判为不合格。 每30t为一批，不足30t亦为一批。其余同聚苯板胶6 饰面砖胶粘剂 6组 粘剂。 每10t为一批，不足10t亦为一批。其余同聚苯板胶7 填缝剂 4组 粘剂。 拉拔实验 材料名称 拉拔批数 数量 1 聚苯板拉拔 1000?每组 12组 胀栓拉拔 3000套每组 15组 2 3 面砖拉拔 1000?每组 12组 4 钻心取样 独立工程 1组