水性涂料的发展趋势

水性涂料的发展趋势和前景 背景介绍 1995年,德国的水性涂料推广入中国市场。市场反响一直平平。水性木器涂料在中国的发展经历了10余年的艰难历程,目前其产业化之路仍然十分遥远。虽然水性木器涂料的推广对于资源的合理利用和环境卫生的改善,都十分有利。但是水性木器涂料技术不成熟,价格居高不下,不被消费者所接受。时至今日,依然无法形成批量生产。 二:水性涂料概念、优缺点及种类 2.1什么是水性涂料? 凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料,都可称为水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物,以聚乙烯醇及其各种改性物为代表,除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子树脂等。 2.2水性涂料的优缺点 水性涂料是目前涂料市场上一种比较新型的涂料,很多人对于水性涂料并没有正确的认识,水性涂料相对于溶剂性油漆涂料,具有以下特点: 2.2.1水性涂料的优点: 1.水性涂料以水作溶剂,节省大量资源;水性涂料消除了施工时火灾危险性;降低了对大气污染;水性涂料仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂,改善了作业环境条件。一般的水性涂料有机溶剂(占涂料)在10%~15%之间,而现在的阴极电泳涂料已降至1.2%以下,对降低污染节省资源效果显著。 2.水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工;水性涂料对材质表面适应性好,涂层附着力强。 3.水性涂料涂装工具可用水清洗,大大减少清洗溶剂的消耗。 4.水性涂料电泳涂膜均匀、平整。展平性好;内腔、焊缝、棱角、棱边部位都能 涂上一定厚度的涂膜,有很好的防护性;电泳涂膜有最好的耐腐蚀性,厚膜阴极电泳涂层的耐盐雾性最高可达1200h。 2.2.2水性涂料存在的问题: 1.水性涂料对施工过程中及材质表面清洁度高,因水的表面张力大,污物易使涂膜产生缩孔。 2.水性涂料对抗强机械作用力的分散稳定性差,输送管道内的流速急剧变化时,分散微粒被压缩成固态微粒,使涂膜产生麻点。要求输送管道形状良好,管壁无缺陷。 3.水性涂料对涂装设备腐蚀性大,需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料,设备造价高。水性涂料对输送管道的腐蚀,金属溶解,使分散微粒析出,涂膜产生麻点,也需采用不锈钢管。 4.烘烤型水性涂料对施工环境条件(温度、湿度)要求较严格,增加了调温调湿设备的投入,同时也增大了能耗。 5.水性涂料水的蒸发潜热大,烘烤能量消耗大。阴极电泳涂料需在180℃烘烤;而乳胶涂料完全干透的时间则很长。 6.水性涂料沸点高的有机助溶剂等在烘烤时产生很多油烟,凝结后滴于涂膜表面影响外观。 7.水性涂料存在耐水性差的问题,使涂料和槽液的稳定性差,涂膜的耐水性差。水性涂料的介质一般都在微碱性(ph7.5~ph8.5),树脂中的酯键易水解而使分子链降解,影响涂料和槽液稳定性,及涂膜的性能。 水性涂料虽然存在诸多问题,但通过配方及涂装工艺和设备等几方面技术的不断提高,有些问题在工艺上得到防止,有些通过配方本身得到改善和提高。 2.3常见水性涂料的种类 水性涂料以水为分散介质和稀释剂,与溶剂型和非水分散型涂料相比较,最突出的优点是分散介质水无毒无害、不污染环境,同时还具备价廉、不易粉化、干燥快、施工方便等优点。常见的水性涂料类型主要为:水性聚氨脂型、环氧树脂型、丙烯酸树脂型、无机水性涂料型4种。 三:水性涂料产业发展趋势 随着科技进步和国民经济的高速发展,人们的环保意识日趋增强、对健康的要求越来越高,环保法规也日趋完善,节资节能,保护环境,已成为全球涂料界面临的主要问题。水性漆的开发在世界范围内受到重视:在欧美发达国家,水性漆的普及率已达80%以上。涂料工业大致可分为三个应用领域,而水性涂料在最大的两个应用领域中占有相当的比例。在建筑涂料领域里,水性涂料在工业发达国家中占绝对优势,比如在德国占到93%,即使在西欧发展最慢的挪威也有60%份额。在工业涂料领域里,欧洲的水性工业涂料已超过100万吨,2015年将达到200万吨。水性工业涂料在世界工业涂料中已占30%,到2015年将达到50%以上。现在欧洲水性工业涂料已占到40%;在专用涂料领域,目前水性涂料正在以前所未有的速度向汽车修补涂料、防腐蚀涂料、道路标示涂料等所占比重较大的领域发展。 我国水性漆的发展还只是局限于建筑内外墙漆,水性工业漆尚处于起步阶段,但其市场需求增长迅速。水性木器漆、水性防腐漆、水性防锈漆、水性金属漆等新产品将逐渐占据涂装的主导地位。有关专家指出,水性漆在突破了关键技术后,将实现快速增长,未来5~8年,水性漆将占到国内产业市场50%以上的份额。在这个产业升级的大浪潮下,涂料行业的市场格局将产生巨大变化。 当今世界,“节能环保”已经成为国家鼓励企业发展的一项产业政策。企业纷纷抓住这个机遇,强化环保理念,开发绿色产品,拓展绿色市场,实施绿色公关,树立绿色形象,以赢得未来市场的先机。在这种大环境下,中国涂料界纷纷转战"水性市场",大家都看好水性涂料的前景,以保护环境为己任,重视无污染产品的生产,崇尚自然、追求健康,重视家居环境的质量,倡导绿色消费,这将是中国水性涂料行业发展的巨大驱动力。显见,水性涂料的推广与应用将带动整个涂料行业迈向一个新台阶。 四:涂料水性化道路发展受阻之因素 4.1消费者观念 2010年中国涂料总产量近1000万吨,稳居世界第一。然而中国人均涂料使用量依旧很低,消费者对涂料的产品性能知之甚少,对于水性涂料了解的就更少了。消费 者在购买家具时候涂料往往不作为考虑的因素。因为消费者根本就不清楚水性家具漆与油性家具漆相比有什么优势。消费者往往只关注表面能看见的硬度、丰满度等,所以水性家具漆在市场中一直没有得到认可。 现在随着环保理念的不断深入,消费者对涂料及家具安全的关注度已经越来越高。再加上各种方式的宣传,水性涂料的优越性已经为越来越多消费者知道。随着生活水平的不断提高,消费者对于家具及家具涂料的安全要求越来越高。 4.2 技术革新 水性家具的性能一直是阻碍其发展的重要因素。水性家具涂料在性能上一直没能达到油性家具涂料的效果。但是同时经过10多年的发展,目前水性家具涂料技术逐步成熟。目前在硬度,丰满度,耐久度等方面虽然还没能超越油性涂料,但是实际应用已经完全没有问题。水性涂料的核心技术大部分都被国外涂料巨头所掌握。而中国水性涂料起步相对较晚,中国涂料企业规模也相对较小,在水性涂料技术研究方面的能力要弱很多,国外涂料巨头为了利益更大化,也不愿意分享他的水性涂料技术。近年来随着中国涂料业的不断壮大,中国涂料企业在技术、资金、规模上都有了很大的发展。在家具漆领域也涌现出一批实力不菲的企业如:长润发、美涂士、君子兰、汇龙、展辰、面面佳等。 4.3 涂料设备技术 与水性家具漆相配套的涂装设备技术也是阻碍家具涂料水性化发展的因素之一。家具涂料一般都为工厂化涂装,对涂装设备要求很高。在日前举办的第五届水性木器涂料发展研讨会很多涂装设备厂家都介绍了最新研制的涂装设备,很多设备都让人眼前一亮。 五:发展中存在的问题与对策 5.1 从涂料企业来 中国涂料大企业基本上都是以油漆涂料打天下,而且中国的油性涂料市场已经非常成熟,大企业必须要维护自己在油漆市场的地位,因为企业生存的利润支撑点在油性涂料上。要实现油性向水性的转变不仅仅是产品转变那么简单,在油转水之后要对涂料设备、油工施工习惯等一系列后续施工服务进行改变。这其中当然会产生很多 费用,而且水性家具漆市场需求一直不大,油性涂料转水性后有可能面临更多灭亡的危险,这些都是油性巨头们不愿意接受的。中国的家具涂料企业选择的道路是缓缓而行,要将油性的利益实现最大化。 5.2 从家具厂方面分析 第一、中国家具一直以价廉而“闻名”世界。水性涂料相对于油性涂料其成本相对要高很多,如果家具厂选择水性,无疑是在缩减自己的利润空间,所以在油性家具涂料还能被接受的时候大部分家具厂不会主动选择水性涂料。第二、中国家具消费者还对环保的要求普遍较低,虽然现在环保理念热行,但消费者对涂料的环保性能了解的还是很少,往往更关注表象的性能如硬度、光泽度、耐磨度等。中国家具巨头们也乐于这样的情况,中国家具一直是被动型的,只会为了利益保持油性,不会为了发展选择水性。 5.3 从涂料业的未来发展寻找对策 国家应采取有效的措施鼓励水性涂料的发展,是企业看到发展水性有利可图,发展水性比油性更大的利润空间 组织国内有关开发研究、生产、使用水性涂料的单位研究水性涂料的发展。现在应该是时机较为成熟的楔机,水性涂料的重要性已被人们所认识。尽管总生产量不大,但品种多,涉及面广,效果显著。在合适的时机,可成为涂料分会,以促进国内涂料工业的进一步发展。 开发适合于涂料产品发展方向的新型助剂,如水性涂料用助剂(乳胶漆、水性工业漆及电泳涂料专用助剂)、高固体、粉末涂料、无溶剂涂料等用助剂。目前,这些助剂的开发及应用又能进一步促进这类环保型涂料的技术进步。 六:结语 随着我国经济持续快速的增长,通过对水性涂料及助剂的关注,基础设施的大量建设,人们环保意识的逐渐增强,我国涂料行业必将走向环保、水性化的道路,而水性涂料及助剂也必将迎来更广阔的发展空间。