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[doc] 抗硫防粘涂料马口铁质量标准及检验方法

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[doc] 抗硫防粘涂料马口铁质量标准及检验方法[doc] 抗硫防粘涂料马口铁质量标准及检验方法 抗硫防粘涂料马口铁质量标准及检验方法 抗硫防粘涂料马口铁质量标准及检验方法 巴中罐头厂张t泽 抗硫防粘涂料马口铁,目前既无国家标 准,也无部颁标准,各家印铁制罐厂先后制 订了自己的生产技术质量标准,但有许多指 标不能满足于用户(各家罐头食品厂)的需 要.本人经过多年的实践,总结出了下面一 些既髓适用于各家印铁制罐厂的生产,也能 满足用户(各家罐头食品厂)的需要的经 验,供同行们参考.如有不当之处,请提出 批评指正. 本标准适用于在镀锡(或者镀铬)薄钢 ...
[doc] 抗硫防粘涂料马口铁质量标准及检验方法
[doc] 抗硫防粘涂料马口铁质量标准及检验方法 抗硫防粘涂料马口铁质量标准及检验方法 抗硫防粘涂料马口铁质量标准及检验方法 巴中罐头厂张t泽 抗硫防粘涂料马口铁,目前既无国家标 准,也无部颁标准,各家印铁制罐厂先后制 订了自己的生产技术质量标准,但有许多指 标不能满足于用户(各家罐头食品厂)的需 要.本人经过多年的实践,出了下面一 些既髓适用于各家印铁制罐厂的生产,也能 满足用户(各家罐头食品厂)的需要的经 验,供同行们参考.如有不当之处,请提出 批评指正. 本标准适用于在镀锡(或者镀铬)薄钢 板(马口铁)面,用辊涂方法涂以环氧酯 氧化锌(或其它防硫)底涂料,再复涂防粘 面涂料(由环化橡胶和乙撑二硬脂酰胺共同 研磨制成)所形成的抗硫防粘涂料马IZI铁. 此铁一般专用于肉糜罐头生产所需的空听, 但也可用于其它类罐头(如清蒸鱼等). 1.质量标准一 1.1外观质量标准. 1.1.1涂膜光精平整,色泽基本一致, 无焦糊,无油污.(一般为乳白色) 1.1.2在712×510ram.面积上,最多允 许涂膜在3个区域(50×50mm)里,各有 54-最长为1ram的杂质点. 1.1.3.在712X510mm面积上,最多 允许直径1,2mm的气泡3个}最多允许3个 区域(so×50删m)里,各有直径小于1m[i1 的分散气泡10个. 1.1.4.漏涂边与薄边,宽度最多不得超 过5mm. 1…15不允许涂膜面有堆料,缺料和反 面带料. 1.1.6.不允许有熔锡现象和露铁支架 伤. 1.1.7.如果留空印涂,留空带位置和宽 度的误差,最多不得超过1.2ram.(留 空带位置和宽度由用户和印铁厂协商确定) 1.2.物理,化学指标t 1.2.1涂膜厚度一 1…211防牯面涂料厚度t A.1.2,2.2g/m(主要用于 锯焊罐生产) t3.0.7,1.0g/[I1.(主要用于 高频电阻焊罐生产) 1.2.1.2.环氧酯氧化锌(或其它防硫) 底涂料的厚度t6.5,8g/m 1.2.1.3.同板差不大于1.Og/m(以 涂膜总厚度计). 1.2.2.防粘性能t防粘性能良好. 求,起不到保护层的作用. 4.抗酸试验 罐听盛装5%醋酸溶液,封口后加热121 *{330分钟,观察焊缝涂膜,不应变色和脱 落. 此外,关于电阻焊罐缝的罐外防锈涂 ?36? 料,也应要求均匀复益,无漏涂和加热试验 后无发白和局部或全部涂料脱落现象.综台 上述各检验结果,评定焊缝的涂料质量. 其它项目的检验方法与焊锡罐类同.本 文不再赘述a 1.2.3.耐蚀力.耐蚀力不低于3级. 1.2.4.抗酸试验经试验后,涂膜应不 变色,不脱落. l…25抗硫试验?经试验后,涂骥应无 硫化斑,不脱落. 1.2.6.缩孔性?经试验后,涂膜应无腐 蚀现象. 1.2.7.抗冲击试验.经试验后,应无密 集腐蚀点,更不得有线状腐蚀. 2.检验方法. 2.1.取样及检验规则. 2.1.1.取样方法,数量爱检验规则,按 国标GB8230--87~检验规则.规定执行. 2.1.2.试样片的裁取. 供理化检验的试样片,在样张上用切刀 按规定部位裁取.样张边沿25m舟不得用 于检测. 1测涂膜厚度(5o×50ram~) 2防牯性能试验(33O×?m) 3涮耐蚀力(5OX50mm) 4抗酸试验(1to×25mm) 5抗硫试验0Io×25ram) 6缩乳性试验(1或(丙酮)中浸泡L小时后取出.再用 清洁的无水乙醚(或丙酮)清冼l,2次后. 放A80?烘箱中干燥2O分钟,取出自然冷却 lO至l5分钟,用分析天平精确称重(W2). 2.2.2.1.3.用第一次称重量(W1)减 去第二次称重量(W2),再乘以400就得到 防牿越科钧厚发rg/m).样张涂膜的 厚度应是三个试样片的算术平均值. 2.2.2.2.环氧瞎氧化锌(或其它防硫) 底涂料厚度的测定一 2.2.2.2.1将上述(2.2.2.1.)测定防 牿面潦料厚度后的试样片,以不错钢为阳 极,试样片为明极,放入加热到90~95”C, 3%,5%碳酸钠水洛液中,用4,6伏直流电 压进行脱膜,(脱膜时可用小夹子轻轻地将 膜揭上至全部脱净)迅速用水将试样片洗 净,再用无水乙醇清洗l,2次,放入8O?烘 箱中干燥20分钟,取出自然冷却lO至15分 钟,用分析天平精确称重(W3). 2.2…222用(2.2.2.1.2)中第二次称 重量(W2)减去本扶称重量(w3),再 桑以400就得到环氧豫氧化锌(或其它防硫) 底涂科构厚度(g/HI.).样张涂膜的厚度 应是三个试样片的算术平均值. 2…23防粘性能试验将从指定部位裁 取下的二个试样片,加工成空听,按生产工 艺要求装入实际内容物(如午餐内等), 经封口,灭菌后,开罐倒出内容物检查,以 内容物不粘罐为良好. 2.2.4.耐蚀力的测定. 2.2.4.1.将从指定部位裁取下的三个5O x50mm试样片,背面焊上导线,用蜂蜡 封固涂膜背面的紊铁面和边,角. 2…242按下列配方配制摸拟腐蚀溶液一 氯化钠(NaC1)I20g 亚硝酸钠(NaNo2)I1$0mg 硝酸钠(NaNo.)137mg 硫化铺(Na2S?OHO)Il0g 牛肉浸膏.200g 维生素CI500IT]g 加蒸馏水至lO00ml ?37? 提高味精精制收率的几种有效方法 四川南充味精厂啊舅曹晓琼 近几年来,我厂为了提高味精精制收 率,在生产工艺技术方面进行了一些改进. 采取了以下几种,取得了攫好成效.尤 其是一九八七年精制收率为91.3,居国内 同行味精厂家前列. 一 ,两次中和瞳色改为一次中和脱色工 艺 将母液水,渣滓水注入中和脱色桶.启 动搅拌器,蒸汽丹温至65?左右,加入谷氨 酸.缓慢投入纯碱,中和到pH为6.2(上海 以上试荆除牛肉浸膏为生物试剂外, 其它试剂都为分析纯. 2.2.4.3.在试验池(或者玻璃杯)内, 加入新配的模拟腐蚀溶液,使淹投试样片, 以4×10ram不锈钢为阴极,试样片为阳 极,接入15V直流电压,造成阳极腐蚀,l 小时后取出试样片,洗净观察腐蚀斑大小. 2.2.4.虬根据腐蚀情况,按下列大小评 级. O级;完全无腐蚀斑. l级t最多有10个直径小于1mm的小 斑或5个直径小于2ITIITI的中斑. 2级t最多有3O个直径小于l121m的小 斑或10个直径小于2mm的中斑. 3级一最多有6O个直径小于1mm的小 斑或25个直径小于2mm的中斑. 4级?有全面轻密的中小斑或1个以上 直径大于4mITI的大斑. 2.2.4.5.以三个试样片测定的算术平均 值,代表样张的耐蚀力级别. 2…25抗馥试验s将从指定部位裁取的 二个110×25mITI试样片,反复折叠成间距 为3mm的方块,然后放入盛有3%乙酸溶液 400ml的专用密封容器(73×108ram). ?38? 将试验密封容器放于高温杀菌釜中,升温15 分钟左右至温度为121?时,持续30分钟, 排气降压冷却,取出试样片,洗净拉直,观 察试样片涂膜脱落和变色状况. 2…26抗硫试验t将从指定部位裁取的 二个110×25ram.试样片,反复折叠成间距 为$mm的方块,然后放入盛有400ml竖乳酸 调节PH值为5.5至6的l%硫化钠(NazS?OH O)水溶液的专用封密容器(73×108ram) 中.将试验密封容器放于高温杀菌釜中,升 温15分钟左右至温度为121~C对,持续30分 钟后,排气降压冷却,取出试样片,洗净拉 直,观察试样片涂膜脱落和变色状况. 2…27缩孔性试验t将从指定部位裁取 下的二个110×ll0mm试样片,浸入5硫 酸铜(CuSO.?5H2O)水溶液中,3O分钟 后取出洗净观察涂膜面腐蚀状况. 2.2.8.抗冲击试验?将从指定部位裁取 下的二个110×110mrtl试样片,用正常模 具冲制成直径为70~100121m的罐盖,将冲 成的罐盖浸入5硫酸铜(Cuso?5H:o) 水溶液中,30分钟后取出洗净观察滁膜面腐 蚀状况.
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