变压器试验项目

变压器试验项目 变压器试验项目分为哪两类,包括哪些内容, 答:变压器试验项目可分为绝缘试验和特性试验两类。 (1)绝缘试验有:绝缘电阻和吸收比试验、测量介质损耗因数、泄漏电流试验、变压器油试验及工频耐压和感应耐压试验，对220kV及以上变压器应做局部放电试验。330kV及以上变压器应做全波及操作波冲击试验。 (2)特性试验有:变比、接线组别、直流电阻、空载、短路、温升及突然短路试验。 干式变压器容量630KVA 10KV及做耐压试验时噪音很大是什么原因导致的啊 你指的噪音，我不知道是什么样子声音,做耐压试验时，由于电气距离的原因会有三种声音“噼啪噼啪”:是空气电离的声音 “zi,zi”:是空气流注的声音= “啪”:又响又脆，伴随火花，是绝缘(或空气)被击穿的声音 一般，空气放电分三阶段，第一阶段是电离，电场在大点，就会进入流注阶段，在大点空气就会被击穿。如果只是像炒豆子的“劈劈啪啪”的声音，能坚持一分钟不击穿的话，原则上是符合国标要求的。 如果出现“zi zi”的声音，但是也坚持了一分钟不击穿，其实也是符合国标要求的，但是出现流注的变压器长期运行的风险较大。耐压噪声大的主要原因是主空道(高压线圈与低压线圈)的空气距离不够。E=U/D E电场，U电压，D电极间的距离，当D较小时，E较大，空气在标准气压，标准湿度下耐受场强大致为0.7KV/mm。当电场大于这个值时，分子就会容易电离。但是只要空气不被击穿，就不会导电。顺便说一下，变压器主空道的绝缘不要只看空气，因为高低压线圈也有内外层绝缘，计算时，应以复合绝缘考虑。 干式变压器到现场后我们应该那些项目啊, 首先应该用摇表进行高压触头与低压触头的是否良好进行检查，如果条件允许 还要对它进行绝缘检测 不过一般厂家拉来前都进行过检测了 你可以像他们要那个检测合格证 如果你是电力系统人员的话 这些你要注意 以为你帮别人安装完 验收的时候 估计他们会提出这个要求～具体的还有很多 你根据现场而判定 1、绝缘电阻测试(高对低、高对地、高低对地)?2500MΩ 2、绕组直流电阻(不平衡率?2%) 3、工频耐压测试(出厂值的80%/1分种)?28KV 4、温控装置模拟动作试验 变压器检测方法与经验 1、色码电感器的的检测 将万用表置于R×1挡，红、黑表笔各接色码电感器的任一引出端，此时指针应向右摆动。根据测出的电阻值大小，可具体分下述三种情况进行鉴别: A、被测色码电感器电阻值为零，其内部有短路性故障。 B、被测色码电感器直流电阻值的大小与绕制电感器线圈所用的漆包线径、绕制圈数有直接关系，只要能测出电阻值，则可认为被测色码电感器是正常的。 2、中周变压器的检测 A、将万用表拨至R×1挡，按照中周变压器的各绕组引脚排列规律，逐一检查各绕组的通断情况，进而判断其是否正常。 B、检测绝缘性能 将万用表置于R×10k挡，做如下几种状态测试: (1)初级绕组与次级绕组之间的电阻值; (2)初级绕组与外壳之间的电阻值; (3)次级绕组与外壳之间的电阻值。 上述测试结果分出现三种情况: (1)阻值为无穷大:正常; (2)阻值为零:有短路性故障; (3)阻值小于无穷大，但大于零:有漏电性故障。 3、电源变压器的检测 A、通过观察变压器的外貌来检查其是否有明显异常现象。如线圈引线是否断裂，脱焊，绝缘材料是否有烧焦痕迹，铁心紧固螺杆是否有松动，硅钢片有无锈蚀，绕组线圈是否有外露等。 B、绝缘性测试。用万用表R×10k挡分别测量铁心与初级，初级与各次级、铁心与各次级、静电屏蔽层与衩次级、次级各绕组间的电阻值，万用表指针均应指在无穷大位置不动。否则，说明变压器绝缘性能不良。 C、线圈通断的检测。将万用表置于R×1挡，测试中，若某个绕组的电阻值为无穷大，则说明此绕组有断路性故障。 D、判别初、次级线圈。电源变压器初级引脚和次级引脚一般都是分别从两侧引出的，并且初级绕组多标有220V字样，次级绕组则标出额定电压值，如15V、24V、35V等。再根据这些标记进行识别。 E、空载电流的检测。直接测量法。将次级所有绕组全部开路，把万用表置于交流电流挡(500mA，串入初级绕组。当初级绕组的插头插入220V交流 市电时，万用表所指示的便是空载电流值。此值不应大于变压器满载电流的10,,20,。一般常见电子设备电源变压器的正常空载电流应在100mA左右。如果超出太多，则说明变压器有短路性故障。间接测量法。在变压器的初级绕组中串联一个10/5W的电阻，次级仍全部空载。把万用表拨至交流电压挡。加电后，用两表笔测出电阻R两端的电压降U，然后用欧姆定律算出空载电流I空，即I空=U/R。 F、空载电压的检测。将电源变压器的初级接220V市电，用万用表交流电压接依次测出各绕组的空载电压值(U21、U22、U23、U24)应符合要求值，允许误差范围一般为:高压绕组??10,，低压绕组??5,，带中心抽头的两组对称绕组的电压差应??2,。 G、一般小功率电源变压器允许温升为40?,50?，如果所用绝缘材料质量较好，允许温升还可提高。 H、检测判别各绕组的同名端。在使用电源变压器时，有时为了得到所需的次级电压，可将两个或多个次级绕组串联起来使用。采用串联法使用电源变压器时，参加串联的各绕组的同名端必须正确连接，不能搞错。否则，变压器不能正常工作。 I、电源变压器短路性故障的综合检测判别。电源变压器发生短路性故障后的主要症状是发热严重和次级绕组输出电压失常。通常，线圈内部匝间短路点越多，短路电流就越大，而变压器发热就越严重。检测判断电源变压器是否有短路性故障的简单方法是测量空载电流(测试方法前面已经介绍)。存在短路故障的变压器，其空载电流值将远大于满载电流的10,。当短路严重时，变压器在空载加电后几十秒钟之内便会迅速发热，用手触摸铁心会有烫手的感觉。此时不用测量空载电流便可断定变压器有短路点存在。 新闻关键词:变压器检测,变压器检测方法,变压器检测经验 干式变压器到现场后我们应该检测那些项目啊, 首先应该用摇表进行高压触头与低压触头的是否良好进行检查，如果条件允许 还要对它进行绝缘检测 不过一般厂家拉来前都进行过检测了 你可以像他们要那个检测合格证 如果你是电力系统人员的话 这些你要注意 以为你帮别人安装完 验收的时候 估计他们会提出这个要求～具体的还有很多 你根据现场而判定 1、绝缘电阻测试(高对低、高对地、高低对地)?2500MΩ 2、绕组直流电阻(不平衡率?2%) 3、工频耐压测试(出厂值的80%/1分种)?28KV 4、温控装置模拟动作试验 电力变压器试验项目及高压试验仪器配置表 ML电力变压器试验项目及高压试验设备配置表 试验项目 试验设备 型号 技术指标 绝缘电阻测量 指针式、数字式兆欧表 ML2676、ML2671 500-2500V 0,1×105MΩ 直流耐压 直流高压发生器 ZGF-60/2 60kV/2mA 工频高压试验装 试验变压器、控制箱 YDJ-5/50.TDM 3/50、5/50、10/50 备 变压器直流电阻?2A 1μΩ,2kΩ 0.2级? 直流电阻测试仪 MLZY-II 测量 2个字 测量范围:1,10000 准确变压器变比测量 全自动变比组别测试仪 MLZB-II 度:0.1级 变压器空载短路变压器空载短路电 MLBT 准确度不大于0.2级 试验 参数测试仪 导电回路接触电 回路电阻测试仪 HLY-II 准确度:0.5, 0~1999μΩ 阻测量 高压开关机械动 高压开关动特性测试仪 ML3000 准确度:?0.1% 作特性测量 绝缘油介电强度 全自动试油机 MLJC-III 电压测量准确度:1% 试验 真空开关断口耐 试验变压器、控制箱 YDJ-5/50 3/50、5/50、10/50 压试验 工频耐压测量 高压分压器 FRC-50 准确度:AC1.5% DC1% 0,1999μA 准确度:0.2%泄露电流测量 微安表 BY-II ?1个字 定点准确度:?0.5m 粗测电缆故障测量 电缆故障测试仪 ML-200 误差:?2, 红外测温 点温计 准确度:1, 试验项目 试验设备 型号 技术指标 5绝缘电阻测量 指针式、数字式兆欧表 ML2550 2500-5000V 0,2×10MΩ 直流耐压和泄露测量 直流高压发生器 ZGF-120/2 120kV/2mA 工频高压试验装备 试验变压器、控制箱 YDJ-20/150 10/100、30/100、20/100、20/150 ?2A 1μΩ,2kΩ 0.2级?2变压器直流电阻测量 直流电阻测试仪 MLZY-II 个字 测量范围:1,10000 准确度:变压器变比测量 全自动变比组别测试仪 MLZB-II 0.1级 变压器空载短路电参数测试 变压器空载短路试验 MLBT 准确度不大于0.2级 仪 导电回路接触电阻测量 回路电阻测试仪 HLY-III 准确度:0.5, 0~1999μΩ 高压开关机械动作特性测量 高压开关动特性测试仪 ML3000 准确度:?0.1% 绝缘油介电强度试验 全自动试油机 MLJC-III 电压测量准确度:1% 10/100、20/100、25/100、真空开关断口耐压试验 试验变压器、控制箱 YDJ-5/50 30/100、25/150 工频耐压测量 高压分压器 RCF-50 准确度:AC1.5, DC1, 局放试验 无局放变压器 25kVA/150kV 介损及电容量测量 介质损耗测试仪 ML-101 tgδ:1, 电容量:C×1.5, 输入电压:380V 50Hz 三相 输出电压:50~100V 150Hz 单相 电压互感器倍频试验 三倍频电压发生器 容量:3~10kVA 试验项目 试验设备 型号 技术指标 5绝缘电阻测量 指针式、数字式兆欧表 ML2676、ML2671 5000,10000V 0,4×10MΩ 直流耐压和直流泄露测量 直流高压发生器 ZGF-200/2 200kV/2mA ?2A 1μΩ,2kΩ 0.2变压器直流电阻测量 直流电阻测试仪 MLZY-III 级?2个字 测量范围:1,10000 准变压器变比测量 全自动变比组别测试仪 MLZB-II 确度:0.1级 变压器空载短路电参数测试准确度不小于0.2级 变压器空载短路试验 ML-II 仪 准确度:0.5, 0~1999μ导电回路接触电阻测量 回路电阻测试仪 HLY-I Ω 准确度:?0.1% 高压开关机械动作特性测量 高压开关动特性测试仪 ML3000 电压测量准确度:1% 绝缘油介电强度试验 全自动试油机 MLJC-II 准确度:AC1.5% DC1% 工频耐压测量 高压分压器 RCF-200 25kVA/150kV 局放试验 无局放变压器 tgδ:1, 电容量:C×介损及电容量测量 介质损耗测试仪 ML-101 1.5, -4tgδ:1×10 电容量测量 高压标准电容器 输出电流:AC,3A 准确接地电阻测试仪 大型地网接地电阻测试仪 JD-II 度:3, 频率:10,300Hz 准确局部放电测量 局部放电测量仪 JF 度:10级 0,1999μA 准确度:泄露电流测量 微安表 BY-II 0.2%?1个字 灵敏度:0.1? 红外测温 红外热相仪 准确度:1, 红外测温 点温计 过渡时间:0.2,64000ms 变压器有载调压开关测试 变压器有载开关测试仪 MLBY-2000 过渡电阻:0,25Ω 5kVA 隔离滤波器 变压器耐压试验频率 变压器耐压 试验频率 目前，变压器的交流耐压只限于工频耐压，而国际上工业频率主要指50Hz和60Hz两种，故IEC标准规定对高压绝缘的工业试验频率范围为45-65Hz，在我国额定工频为50Hz。GB/T16927.1-1997规定工频试验频率范围为45-55Hz。 油浸式电力变压器交流试验电压 额定 最高线端交流试验电压值kV 中性点交流试验电压值kV 电压 工作 kV 电压 kV 全部更换绕组 部分更换绕组或全部更换绕部分更换绕组或交接时 交接时 组 <1 ?1 3 2.5 3 2.5 3 3.5 18 15 18 15 6 6.9 25 21 25 21 10 11.5 35 30 35 30 15 17.5 45 38 45 38 20 23.0 55 47 55 47 35 40.5 85 72 85 72 110 126.0 200 170(195) 95 80 220 252.0 360 306 85 72 395 336 (200) (170) 500 550.0 630 536 85 72 680 578 140 120 电力系统常用变压器的电容量 1)60kV级全绝缘变压器的电容(pF) 试品容量(kVA) 630 2000 3150 6300 8000 16000 类 型 高压—地 2700 4100 4600 5900 7000 8200 低压—地 4200 6600 7900 10000 11000 15300 对于表中没有的产品，可根据表中的上、下容量近似地估算。同容量的双绕组变压器，其绕组电容要比三绕组产 品小。 2)110kV中性点分级绝缘变压器的电容(pF) 试品容量(kVA) 50000 31500 20000 10000 5600 高压—中压、低压、地 14200 11400 8700 6150 4200 中压—高压、低压、地 24800 11800 13200 9600 -- 变压器的空载试验和短路试验 1、变压器空载试验和负载试验的目的和意义 变压器的损耗是变压器的重要性能参数，一方面表示变压器在运行过程中的效率，另一方面表明变压器在制造的性能是否满足要求。变压器空载损耗和空载电流测量、负载损耗和短路阻抗测量都是变压器的例行试验。 变压器的空载试验就是从变压器任一组线圈施加额定电压，其它线圈开路的情况下，测量变压器的空载损耗和空载电流。空载电流用它与额定电流的百分数表示，即: 进行空载试验的目的是:测量变压器的空载损耗和空载电流;验证变压器铁心的设计计算、工艺制造是否满足技术条件和标准的要求;检查变压器铁心是否存在缺陷，如局部过热，局部绝缘不良等。 变压器的短路试验就是将变压器的一组线圈短路，在另一线圈加上额定频率的交流电压使变压器线圈内的电流为额定值，此时所测得的损耗为短路损耗，所加的电压为短路电压，短路电压是以被加电压线圈的额定电压百分数表示的: 此时求得的阻抗为短路阻抗，同样以被加压线圈的额定阻抗百分数表示: 变压器的短路电压百分数和短路阻抗百分数是相等的，并且其有功分量和无功分量也对应相等。 进行负载试验的目的是:计算和确定变压器有无可能与其它变压器并联运行;计算和试验变压器短路时的热稳定和动稳定;计算变压器的效率;计算变压器二次侧电压由于负载改变而产生的变化。 2、变压器空载和负载试验的接线和试验方法 对于单相变压器，可采用图1所示的接线进行空载试验。对于三相变压器，可采用图2和图3所示的两瓦特表法进行空载试验。图2为直接测量法，适用于额定电压和电流较小，用电压表和电流表即可直接进行测量的变压器。当变压器额定电压和电流较大时，必须借助电压互感器和电流互感器进行间接测量，此时采用图3接线方式。 图1 单相变压器空载试验接线 图2 三相变压器空载试验的直接测量 空载试验时，在变压器的一侧(可根据试验条件而定)施加额定电压，其余各绕组开路。 短路试验的接线方式和空载试验的接线基本相似，所不同的是要将非加压的线圈三相短接而不是开路。对于三线圈的变压器，每次试一对线圈(共试三次)，非被试线圈应为开路。 短路试验时，在变压器的一侧施加工频交流电压，调整施加电压，使线圈中的电流 等于额定值;有时由于现场条件的限制，也可以在较低电流下进行试验，但不应低于。 图3 三相变压器空载试验的间接测量 3、试验要求和注意事项 试验电压一般应为额定频率、正弦波形，并使用一定准确等级的仪表和互感器。如果施加电压的线圈有分接，则应在额定分接位置。 试验中所有接入系统的一次设备都要按要求试验合格，设备外壳和二次回路应可靠接地，与试验有关的保护应投入，保护的动作电流与时间要进行校核。 三相变压器，当试验用电源有足够容量，在试验过程中保持电压稳定。并为实际上的三相对称正弦波形时，其电流和电压的数值，应以三相仪表的平均值为准。 联结短路用的导线必须有足够的截面，并尽可能的短，连接处接触良好。 4、试验结果的计算 1、空载试验结果的计算 三相变压器用上述三瓦特表法测量时，其空载电流和空载损耗可按下式进行计算: 式中:、、分别是CT的变比;、、分别是PT的变比; 、、是三相空载电流的实测值;、、是三相施加试验电压; 空载电流实测平均值; 试验施加线电压平均值; 、被试线圈额定线电压和额定电流; 、、是电流、电压、瓦特表本身的倍数; 、两个瓦特表测得的损耗功率;算得的空载电流百分数; 算得的空载损耗; 、 幂次，决定于磁路硅钢片的种类，可从专门的表格中查出。 2、短路试验结果的计算 三相变压器用上述三瓦特表法测量时，其负载损耗和短路电压可按下式进行计算: 式中:、、是三相短路电流实测值; 、、三相CT的变流比; 、是反映A和C相电流测得的损耗功率; 、、是AB、BC和CA的PT变比; 、是瓦特表本身的倍数; 变压器交接试验项目 [ 作者:admin 转贴自:中国电力试验设备网 点击数:1209 更新时间: 2009-9-25 ] 变压器交接试验项目 修改说明 由于其他试验尤其是高压绝缘试验应在在绝缘油试验合格的基础上进行，本次 修订中将绝缘油试验从11位提到第1位，并加入SF6气体试验要求 油浸式变压器油中色谱分析对放电、过热等多种故障敏感，是目前非常有效的变压器检测手段。新标准中大型变压器感应电压试验时间延长，严重的缺陷可能产生微量气体，因此在本次修订中加入了耐压试验后色谱分析项目。考虑到气体在油中的扩散过程，规定试验结束24小时后取样，并参照《变压器油中溶解气体分析和判断导则》GB/T 7252 规定，明确了色谱分析的合格标准。 1 绝缘油试验或SF6气体试验; 电压等级在66kV及以上的变压器，应在注油静置后、耐压和局部放电试验24h后、冲击合闸及额定电压下运行24h后，各进行一次变压器器身内绝缘油的油中溶解气体的色谱分析。试验应按《变压器油中溶解气体分析和判断导则》GB/T 7252进行。各次测得的氢、乙炔、总烃含量，应无明显差别。新装变压器油中H2与烃类气体含量(μL/L)任一项不宜超过下列数值: 总烃:20， H2:10， C2H2:0 1 绝缘油试验或SF6气体试验 油中微量水分的测量，应符合下述规定: 变压器油中的微量水分含量，对电压等级为 110kV 的，不应大于 20mg/L;220kV 的，不应大于 15mg/L ;330,500kV 的，不应大于 10mg/L 2. 测量绕组连同套管的直流电阻 作用: 1)检查绕组接头的焊接质量和绕组是否匝间短路; 2)检查分接开关触头接触是否良好，位置指示是否正确; 3)引出线是否断裂 4)多股导线并绕的绕组是否断股; 5)接线板连接头是否连接良好。 2. 测量绕组连同套管的直流电阻,要求应符合下列规定: 1 测量应在各分接头的所有位置上进行; 2 1600kVA 及以下电压等级三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的 4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%;1600kVA 以上三相变压器， 各相测得值的相互差值应小于平均值的 2%;线间测得值的相互差值应小于平均值的 1%; 2. 测量绕组连同套管的直流电阻 要求应符合下列规定: 3 变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于 2%;不同温度下电阻值按照式7.0.3换算:(7.0.3) 式中 R1、R2——分别为温度在t1、t2时的电阻值; T——计算用常数，铜导线取235，铝导线取225。 2. 测量绕组连同套管的直流电阻 4 由于变压器结构等原因，差值超过本条第2款时，可只按本条第3款进行比较。但应说明原因。 2. 测量绕组连同套管的直流电阻 要点: 1)测量前将有载分接开关各档来回转换几次,以保证分接开关接触良好; 2)应尽量测量相间直流电阻 。 三. 直流电阻测量 要点: 3)直阻仪的电压夹应与套管导电杆接触良好以确保数值准确; 4)测量过程中或试验回路未放完电前严禁解接线和严禁试验电源断电; 5)三相直流电阻相差超标时应检查测量回路接线是否接触良好,并检查变压器套管引出导电杆与接线头及变压器引线与将军帽接触情况 6)加快测量稳定的方法:助磁法，消磁法 助磁法 1、用大容量蓄电池或稳流源; 2、把高、低压绕组串联起来通电流测量，采用同相位和同极性的高压绕组助磁; 3、采用恒压恒流源法的直阻测量仪，并采用双通道测量。 例子 某,1主变故障 2003年6月2日开始发现,1主变B相油中可燃气体总量有较大增长，其中H2从0增长为42.7µL,L，总烃从57.09µL,L增加到213.75µL,L。 色谱分析:1)查看比较分析,1主变B相有关色谱资料，认为变压器内部有故障;2)故障性质为裸金属局部过热，温度约为300?—700?;3)故障原因可能为铁芯多点接地、局部短路及导电回路接触不良;4)建议测量回路直流电阻、铁芯对地绝缘。 6月10日对,1变压器三相所有分接头都进行直流电阻测试比较，发现 B相高压绕组5个分接头直流电阻比交接时相应数据相比分别增加8,,10,，而低压绕组则正常。故障原因判定为高压套管与引线连接点、中性点套管与引线连接点、分接开关等三个位置。 检查结果: ,1主变B相高压引线(连接高压绕组端)烧断一根 B相高压引线(连接高压套管端)有三根过热发黑 3 检查所有分接头的电压比; 作用: 1)检查变压器绕组匝数比的正确性; 2)检查分接开关的状况; 3)故障后检查是否存在匝间短路; 4)判断变压器是否可以并列运行; 仪器: 可采用自动变比测量仪，还可以自动测量组别。 3 检查所有分接头的电压比; 判断标准: 1) 检查所有分接头的电压比，与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且应符合电压比的规律;电压等级在 220kV 及以上的电力变压器，其电压比的允许误差在额定分接头位置时为 ?0.5%。 2)电压35kV以下，电压比小于3的变压器电压比允许偏差为?1%;其它所有变压器:额定分接电压比允许偏差为?0.5%，其它分接的电压比应在变压器阻抗电压值(%)的1/10以内，但不得超过?1% 4.检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性 必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。避免在变压器订货或发货中以及安装结线等工作中造成失误。 目前在变压器常用结线组别的变压测试中，电压表法一般均被变压比电桥测试仪所代替，它使用方便，且能较正确地测出变压比误差，对综合判断故障及早发现问题有利。 极性测量 5.绝缘试验项目 (包括:绝缘特性试验，交流耐压试验，长时感应电压试验带局部放电试验) 一.绝缘试验 (一)绝缘特性试验内容 第1.测量绝缘电阻和吸收比、极化指数 第2.直流泄漏电流测量 第3.测量介质损耗角的正切值 1、测量绝缘电阻和吸收比、极化指数 包括:绕组、铁芯、夹件、套管 作用:能有效发现绝缘整体受潮、铁芯及夹件是否多点接地、套管瓷件破裂 要点: 1)被测绕组全部短接加压,非测量绕组全部短路接地; 2)使用兆欧表测量;不同温度下的绝缘电阻换算公式为 判断标准 交接试验标准: 1 绝缘电阻值不低于产品出厂试验值的 70%。 2 当测量温度与产品出厂试验时的温度不符合时，可换算到同一温度时的数值进行比较 3 变压器电压等级为 35kV 及以上，且容量在 4000kVA 及以上时，应测量吸收比。吸收比与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下应不小于 1.3;当R60s大于3000MΩ时，吸收比可不做考核要求。判断标准 4 变压器电压等级为 220kV 及以上且容量为 120MVA 及以上时，宜用5000V兆欧表测量极化指数。测得值与产品出厂值相比应无明显差别。在常温下不小于1.3。当R60s大于10000MΩ时，极化指数可不做考核要求。 预防性试验标准: 1)绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无显著变化，一般不低于上次值的70, 2)35kV及以上变压器应测量吸收比，吸收比在常温下不低于1.3;吸收比偏低时可测量极化指数，应不低于1.5 3)绝缘电阻大于10000 MΩ时，吸收比不低于1.1或极化指数不低于1.3 ,要点: 1)使用2500V或5000V兆欧表，对220kV及以上变压器，兆欧表容量一般要求输出电流不小于3mA 2)测量前被试绕组应充分放电 3)测量温度以顶层油温为准，各次测量时的温度应尽量接近 4)尽量在油温低于50?时测量，不同温度下的绝缘电阻值应进行温度换算 5)吸收比和极化指数不进行温度换算 6)封闭式电缆出线或GIS出线的变压器，电缆、GIS侧绕组可在中性点测量，其他独立绕组短路接地。 7)必要时，如: —运行中油介损不合格或油中水分超标 —渗漏油等可能引起变压器受潮的情况 铁芯、夹件绝缘测试k,要点 1)分别测量铁芯对地、铁芯对夹件、夹件对地绝缘电阻; 2)采用2500V电子式兆欧表测量,记录1分钟的绝缘电阻值 ，应无闪络及击穿。 要点 1)交接须采用2500V兆欧表(预试对运行年久的变压器可用1000V兆欧表) 2)只对有外引接地线的铁芯、夹件进行测量 3)必要时，如: 油色谱试验判断铁芯多点接地时 测量电容型套管末屏对地绝缘电阻 使用2500V兆欧表 应测量“抽压小套管”对法兰的绝缘电阻，不应小于1000ΜΩ。 应排除脏污、潮气影响 2、直流泄漏电流测量 作用:泄漏电流试验和绝缘电阻测量的接线方法相似，但因试验电压较高，能发现某些绝缘电阻试验不能发现的缺陷，如绝缘的部分穿透性缺陷和引线套管缺陷等。标准判断是纵向和横向比较不应有显著变化。由于受外界因素影响较大，在南网的预防性试验规程中已取消。 直流泄漏电流测量(交接标准) 1 当变压器电压等级为 35kV 及以上，且容量在 8000kVA 及以上时，应测量直流泄漏电流; 2 试验电压标准应符合标准的规定。当施加试验电压达 1min 时，在高压端读取泄漏电流。泄漏电流值不宜超过标准附录D的规定。 (40kV—50微安,对应800兆欧) (10kV,33微安,对应300兆欧) 3.测量介质损耗角的正切值,包括绕组、套管 作用:能有效发现绝缘整体受潮、绝缘老化、油质劣化、套管绝缘不良等 方法:绕组采用反接法，套管采用正接法.交接要求: 1 当变压器电压等级为 35kV 及以上，且容量在 8000kVA 及以上时，应测量介质损耗角正切值 tan; 2 被测绕组的 tan值不应大于产品出厂试验值的 130%; 油浸电力变压器绕组介质损耗角正切值tgδ(%)最高允许值 测量绕组介质损耗角的正切值 500kV自耦变试验接线图(反接法) 要点 1)非被试绕组应接地 2) 同一变压器各绕组tgδ的要求值相同 3)测量温度以顶层油温为准，尽量使每次测量的温度相近 4)尽量在油温低于50?时测量，不同温度下的tgδ值一般可按下式换算 式中δ1、tgδ2分别为温度t1、t2时的tgδ值 预试标准 1)20?时tgδ不大于下列数值: 330,500kV 0.6%, 66,220kV 0.8% 35kV及以下 1.5% 2)tgδ值与历年的数值比较不应有显著变化(一般不大于上次值的130%) 要点 1)非被试绕组应短路接地或屏蔽 2)封闭式电缆出线或GIS出线的变压器, 电缆、GIS侧绕组可在中性点加压测量 3)必要时: —绝缘电阻、吸收比或极化指数异常时 —油介损不合格或油中水分超标 —渗漏油等 测量套管介质损 1)用正接法测量 2)测量时记录环境温度及变压器顶层油温 3)只测量有末屏引出的套管tanδ和电容值，封闭式电缆出线或GIS出线的变压器，电缆、GIS侧套管从中性点加压，非被试侧短路接地 预试判断标准 要点 1)油纸电容型套管的tgδ一般不进行温度换算，当tgδ与出厂值或上一次测试值比较有明显增长或接近上表数值时，应综合分析tgδ与温度、电压的关系。当tgδ随温度增加明显增大或试验电压由10kV升到 时，tgδ增量超 过?0.3%，不应继续运行 2)20kV以下纯瓷套管及与变压器油连通的油压式套管不测tgδ 3)测量变压器套管tgδ时，与被试套管相连的所有绕组端子连在一起加压，其余绕组端子均接地，末屏接电桥，正接线测量 误测例子 某,4主变 2005年4月25日，试验人员对主变高压套管所测的介损为B相-1.4,，C相2.5,。 判断为不合格 重测结果:B相0.4,，C相0.5,，合格。 (二)交流耐压试验 包括外施工频电压试验及感应电压试验 外施工频电压作用: 考核变压器主绝缘强度、检查局部缺陷，能发现主绝缘受潮、开裂、绝缘距离不足等缺陷。 什么时候做:交接试验、大修更换绕组 接线图 接线图 不正确接线图 要点 1.对于油浸式变压器，必须充满合格的油，并静置一定时间后才能进行; 2.与被试套管相连的所有绕组端子连在一起加压，其余绕组端子均接地 3.应准确测量电压(在高压侧监测) 4.频率应为45,65HZ，全电压下耐受时间为60s 交接标准规定的静置时间: 油浸式变压器及电抗器的绝缘试验应在充满合格油,静置一定时间，待气泡消除后方可进行。静置时间按制造厂要求执行，当制造厂无规定时，电压等级为 500kV 的，须静置72h 以上;220,330kV的须 48h 以上;110kV 及以下的须 24h 以上。 (三)感应电压试验 作用: 1.考核全绝缘变压器纵绝缘(绕组层间相间及段间) 2.什么时候做:交接试验、大修更换绕组 接线图 交接试验关于交流耐压的要求: 绕组连同套管的交流耐压试验，应符合下列规定: 1 容量为8000kVA以下、绕组额定电压在 110kV 以下的变压器，线端试验应按表7.0.13-1进行交流耐压试验; 2 容量为8000kVA及以上、绕组额定电压在110kV 以下的变压器，在有试验设备时，可按表7.0.13-1 试验电压标准，进行线端交流耐压试验; 3 绕组额定电压为110kV及以上的变压器，其中性点应进行交流耐压试验，试验耐受电压标准为出厂试验电压值的80, 交接试验关于交流耐压的要求: 试验电压波形尽可能接近正弦，试验电压值为测量电压的峰值除以 ，试验时应在高压端监测。 外施交流电压试验电压的频率应为45,65HZ，全电压下耐受时间为60s。 感应电压试验时，为防止铁心饱和及励磁电流过大，试验电压的频率应适当大于额定频率。除非另有规定，当试验电压频率等于或小于2倍额定频率时，全电压下试验时间为60秒;当试验电压频率大于2倍额定频率时，全电压下试验时间为: (秒), 但不少于15秒。 (四)长时感应电压试验带局部放电测量(ACLD) 局放测量作用: 发现绝缘局部缺陷、检测设计及工艺水平，故障早期诊断 方法: 超声波法，脉冲电流法，超高频法 应用场合: 交接试验，大修改造后，对怀疑有故障的变压器进行诊断 发生局放的情况: 1.绕组中部或端部油通道击穿; 2.线圈匝间或饼间纵绝缘通道击穿; 3.绝缘纸板围屏等爬电; 4.其他固体绝缘的爬电; 5.气泡放电; 6.金属或其他异物悬浮电位放电; 接线图 三绕组变压器局放接线图 判断标准 试验电压不产生突然下降;在线端电压为 的长时试验期间，局部放电量的连续水平不大于500pC; 在线端电压为 下，局部放电不呈现持续增长的趋势，偶然出现的较高幅值脉冲可以不计入; 在线端电压为 下，局部放电量的连续水平不大于100pC。 交接标准要求 电压等级220kV及以上，在新安装时，必须进行现场局部放电试验。对于电压等级为110kV的变压器，当对绝缘有怀疑时，应进行局部放电试验。 例子: 某500KV 变压器B相 2006年8月20日有乙炔7.6ppm，色谱数据为氢:25、甲烷:4.3、乙烷:0.6、乙烯:4.2、乙炔:7.6、一氧化碳:60、二氧化碳:496、总烃:16.2，决定对变压器进行检修，为了使检修工作有更好的针对性，检修前先进行局部放电及定位试验，8月30号，对变压器进行了试验，试验加压到运行电压的10%到15%左右，变压器内部产生了强烈的放电，现场人员也都能听到变压器内部的放电声音，常规局部放电测量系统、超高频局部放电超声定位系统都接受到了强烈放电信号。试验基本确定在高压出线附近存在一悬浮发电点。8月31号厂家进入变压器，检查发现由于高压引线的均压环和引线的连接脱落，造成悬浮电位，引起了这一故障，8月31下午，内部检修工作以完成。 高压引线的均压环和引线的连接 四.空载和短路试验 作用:测量空载损耗及短路损耗，以检查变压器是否存在损耗异常增加，从而判断变压器是否有缺陷。 包括(一)空载试验(二)短路试验 (一)空载试验 定义:额定电压下测量空载损耗及空载电流 作用:能发现以下缺陷 ,,硅钢片间绝缘不良或短路; ,,穿芯螺栓或压板、轭铁对铁芯绝缘破坏; ,,硅钢片松动 ,,铁芯多点接地 ,,绕组匝间短路、并联支路短路等 空载试验图 (一)空载试验 要点: 1.试验电源可用三相或单相; 2.试验电压可用额定电压或较低电压值(如制造厂提供了较低电压下的值，可在 相同电压下进行比较) 3.要进行平均值电压和有效值电压的校正。 (二)短路试验 定义:低压侧短路，高压侧施加额定电流下测量损耗及电压;对三绕组应对每 对绕组进行测量。 作用:能发现以下缺陷 ,,构件或箱壁漏磁通导致局部过热; ,,箱盖或套管法兰附件损耗过大; ,,带负载调压变压器的电抗绕组匝间短路; ,,低压绕组匝间短路、并联支路短路、换位错误等 短路试验图 (二)短路试验 要点: 1.试验电源可用三相或单相; 2.试验电流可用额定电流或较低电流值(如制造厂提供了较低电流下的值，可在 相同电流下进行比较) 3.要进行阻抗电压和损耗的换算 五、绕组变形测试 1.变压器绕组变形测试的意义 1)短路损坏的严重性 全国近10年来因为变压器抗短路能力不足而在运行中因外部短路造成变压 器损坏的平均事故台次占每年总事故台次的44%，其中110kV占80%。而广东省 情况更为严重。 2)短路损坏的主要表现特征 绕组变形(扭曲，移位，鼓包) 3)绕组变形测试的意义 及时发现有绕组变形的变压器，并进行吊罩和检修， 从而防止变压器事 故的发生。 2。绕组变形测试技术的发展 短路阻抗测量 低压脉冲法(LVI) 频率响应分析法(FRA) 3。变压器绕组变形测试的原理 变压器绕组等效网络: 3.1 LVI法测试原理 4、FRA法绕组变形分析理论 4.1 频段分析概念 4.2 相关系数概念 4.3 纵向横向比较概念 4.1 频段分析概念: 低频段 a.当频响特性曲线低频段(1kHz,100kHz)的谐振峰发生明显变化时，通常预示着绕组的电感变化或发生整体变形现象。因为频率较低时，绕组的对地电容及饼间电容所形成的容抗较大，而感抗较小，如果绕组的电感发生变化，势必 会导致其频响特性曲线低频部分的谐振峰频率左右移动。 对绝大多数变压器来说，其三相绕组低频段的响应特性曲线较为一致，如果发 现不一致的情况，应慎重对待。 4.1 频段分析概念: 中频段 b.当频响特性曲线中频段(100kHz,600kHz)的谐振峰发生明显变化时，通常预示着绕组发生扭曲和鼓包等局部变形现象。因为在该频率范围内，绕组的分布电感和电容均发挥作用，其频率响应特性具有较多的谐振峰，故而根据各个 谐振峰频率的变化情况能够较灵敏地反映出绕组分布电感、电容的变化情况。对于那些遭受突发短路电流冲击的变压器，如果其振峰频率的分布与短路冲击前对比有较大改变，例如谐振峰频率左右移动或谐振峰数目较少或增多，通常 可认为绕组发生局部变形现象。 4.1 频段分析概念: 高频段 c(当频响特性曲线高频段(,600kH)的谐振峰发生明显变化时，通常预示着绕组的对地电容改变。因为在高频条件下，绕组的感抗增大，基本被饼间电容所旁路，故对谐振峰变化影响程度相对较低，基本以电容的影响为主。由于绕组饼间电容通常较大，故对地电容的改变(如绕组整体移位或分接开关引线的 对地距离发生变化)是造成该频段内频响特性曲线变化的主要因素。 4.2全频段相关系数参考 a(R大于1，则认为变压器绕组没有发生机械变形; b( R小于0.5，则认为变压器绕组发生“明显变形”，需要及早退出运行进行 检修处理: c(R在0.5,1之间，则可认为该变压器绕组发生“轻度变形”，应安排适当 时机进行检修，防止再次受到短路或过电压冲击时损坏; 同型同厂三相波形比较: 绕组变形测试仪器介绍 仪器参数 扫频测量范围:1kHz--1MHz 扫频测量方式:线性扫频 频率输出精度:0.1% 扫描频率间隔:0.5kHz(1kHz-1MHz)(根据采样点数计算) 信号测量精度: 在1kHz-1MHz频率范围内，对电压比值(Vo/Vi)范围为0.001-10的信号测量 精度不低于?2%。 干扰抑制能力: 采用数字滤波及相关平均技术，可有效抑制扫描频率以外的干扰信号对测量结 果的不良影响。 数据存储格式: 采用.dat存盘格式保存测量数据，便于调用。 接线方法 5、绕组变形测试的影响因素 ?杂散电容的影响: 变压器套管母线的对地杂散电容往往是不固定的，三相结果的重复性，得出较为精确的诊断结果，测试应在变压器处干完全与电网隔离的状态下进行。测量前应拆除与变压器套管端头相连的所有引线，并使拆除的引线尽可能远离被测 变压器套管，以减少其杂散电容的影响。 5、绕组变形测试的影响因素 ?分接开关的位置影响: 变压器绕组的频率响应特性与分接开关的位置有关，测试时应检查并记录分接开关的位置。建议在最高分接位置下测量，以便能够包含整个绕组的图谱信息;或者应保证每次测量时分接开关均处于相同的位置(一般选额定分接)，以便 对试验结果进行前后比较。 5、绕组变形测试的影响因素 ?静电电荷影响: 为避免绕组中储存的静电电荷损坏测试系统，变压器绕组变形测量需在直流试验项目之前进行。如果被测变压器刚刚完成直流试验项目，则在连接测试回路 前须对变压器绕组进行充分放电 5、绕组变形测试的影响因素 ?连接的影响: 因测量信号较弱，激励信号和响应信号测量端应与变压器绕组端头可靠联接，减小接触电阻。测量引线本身的杂散电容也会影响频响特性的测试结果，测试时应使用专门配置的测量电缆及连接引线，并尽可能使这些引线(包括注人单 元和检测单元)远离被测绕组的套管。 5、绕组变形测试的影响因素 ?接地的影响: 输入单元和监测单元的接地线应共同联接在变压器铁心接地处，接地线应尽可 能短且不应缠绕。 6、例子 某220kV变低压A相 某110kV主变 低压B相 交接标准的要求: 1 对于35kV及以下电压等级电压等级变压器，宜采用低电压短路阻抗法; 2 对于66kV及以上电压等级变压器，宜采用频率响应法测量绕组特征图谱。 有载调压切换装置的检查和试验 1.有载调压切换装置的检查和试验 2.在变压器无电压下，手动操作不少于2个循环、电动操作不少于 5 个循环。 3.循环操作后进行绕组连同套管在所有分接下直流电阻和电压比测量 4.在变压器带电条件下进行有载调压开关电动操作，动作应正常。 5. 切换开关绝缘油击穿电压应符合规定。 变压器试验项目分为哪两类,包括哪些内容, 答:变压器试验项目可分为绝缘试验和特性试验两类。 (1)绝缘试验有:绝缘电阻和吸收比试验、测量介质损耗因数、泄漏电流试验、变压器油试验及工频耐压和感应耐压试验，对220kV及以上变压器应做局部放电试验。330kV及以上变压器应做全波及操作波冲击试验。 (2)特性试验有:变比、接线组别、直流电阻、空载、短路、温升及突然短路试验。