五金模具维修经验

五金模具维修经验 五金模具维修经验 在电脑连接器上，端子(冲压件)越来越趋于细小、复杂及精密化，而端子在模具的冲压生产中，如何克服其翻转扭曲之变形，保证其尺寸及功能等要求，则必须采取行之有效的策。 1. 冲压时产生翻料、扭曲的原因 在级进模中，通过冲切冲压件周边余料的，来形成冲件的外形。冲件产生翻料、扭曲的主要原因为冲裁力的影响。冲裁时，由于冲裁间隙的存在，材料在凹模的一侧受拉伸(材料向上翘曲)，靠凸模侧受压缩。当用卸料板时，利用卸料板压紧材料，防止凹模侧的材料向上翘曲，此时，材料的受力状况发生相应的改变。随卸料板对其压料力的增加，靠凸模侧之材料受拉伸(压缩力趋于减小)，而凹模面上材料受压缩(拉伸力趋于减小)。冲压件的翻转即由于凹模面上的材料受拉伸而致。所以冲裁时，压住且压紧材料是防止冲件产生翻料、扭曲的重点。 2. 抑制冲压件产生翻料、扭曲的方法 (1). 合理的模具设计。在级进模中,下料顺序的安排有可能影响到冲压件成形的精度。针对冲压件细小部位的下料，一般先安排较大面积之冲切下料，再安排较小面积的冲切下料，以减轻冲裁力对冲压件成形的影响。 (2). 压住材料。克服传统的克服传统的模具设计结构，在卸料板上开出容料间隙(即模具闭合时，卸料板与凹模贴合，而容纳材料处卸料板与凹模的间隙为材料厚t-0.03,0.05mm)。如此，冲压中卸料板运动平稳，而材料又可被压紧。关键成形部位，卸料板一定做成镶块式结构，以方便解决长时间冲压所导致卸料板压料部位产生的磨(压)损，而无法压紧材料。 (3). 增设强压功能。即对卸料镶块压料部加厚尺寸(正常的 卸料镶块厚H+0.03mm)，以增加对凹模侧材料的压力，从而抑制冲切时冲压件产生翻料、扭曲变形。 (4). 凸模刃口端部修出斜面或弧形。这是减缓冲裁力的有效方法。减缓冲裁力，即可减轻对凹模侧材料的拉伸力，从而达到抑制冲压件产生翻料、扭曲的效果。 (5). 日常模具生产中，应注意维护冲切凸、凹模刃口的锋利度。当冲切刃口磨损时，材料所受拉应力将增大，从而冲压件产生翻料、扭曲的趋向加大。 (6). 冲裁间隙不合理或间隙不均也是产生冲压件翻料、扭曲的原因，需加以克服。 3. 生产中常见具体问题的处理 在日常生产中，会遇到冲孔尺寸偏大或偏小(有可能超出规格要求)以及与凸模尺寸相差较大的情形，除考虑成形凸、凹模的设计尺寸、加工精度及冲裁间隙等因素外，还应从以下几个方面考虑去解决。 (1). 冲切刃口磨损时，材料所受拉应力增大，冲压件产生翻料、扭曲的趋向加大。产生翻料时，冲孔尺寸会趋小。 (2). 对材料的强压，使材料产生塑性变形，会导致冲孔尺寸趋大。而减轻强压时，冲孔尺寸会趋小。 (3). 凸模刃口端部形状。如端部修出斜面或弧形，由于冲裁力减缓，冲件不易产生翻料、扭曲，因此，冲孔尺寸会趋大。而凸模端部为平面(无斜面或弧形)时，冲孔尺寸相对会趋小。 在具体的生产实践中，应针对具体问题作具体分析，从而找出解决问题的方法。 以上主要介绍了冲裁时，冲件产生翻料、扭曲的原因及解决对策。 4. 折弯时冲压件产生翻料、扭曲的原 因及对策 (1). 冲裁时产生的冲件毛边所致。需研修冲切刃口，并注意检查冲裁间隙是否合理。 (2). 冲裁时已产生冲件的翻料、扭曲变形，导致折弯后成形不良，需从冲裁下料工位着手解决。 (3). 折弯时冲压件失稳所致。主要针对U形及V形折弯。此问题的处理，对冲压件进行折弯前的导位、折弯过程中的导位，以及折弯过程中压住材料防止冲压件在折弯时产生滑移是解决问题的重点。 本文是我自己的原创作品，刊登在模具制造2000年第四期上。 另外有: 1:《级进模的维护要领及常见故障的排除》本论谈有两处可下载: (1) 贴子主题:连续模维修要领～～～送给同行的新年礼～～～祝大家节日快乐～～～ - (2) 贴子主题:冲模维修要点～我需要的朋友吗, 2:《级进模冲压不良的原因及处理对策》 3:《多工位级进模设计》 4:《级进模侧刃的设计》 5:《级进模制造工艺》 6:《级进模设计校核文件》 以上共七篇论文发表在其它刊物上 级进模冲压不良的原因及处理对策[/B] 在级进模的冲压生产中，针对冲压不良现象必须做到具体分析，采取行之有效的处理对策，从根本上解决所发生之问题，如此才能降低生产成本，达到生产顺畅。以下就生产中常见的冲压不良现象其产生的原因及处理对策分析如下，供从事模具维修者参考。 1. 冲件毛边 (1). 原因 a. 刀口磨损; b. 间隙过大(研修刀口后效果不明显); c. 刀口崩角; d. 间隙不合理,上下偏移或松动; e. 模具上下错位 (2). 对策 a. 研修刀口; b. 控制凸凹模加工精度或修改设计间隙; c. 研修刀口; d. 调整冲裁间隙(确认模板穴孔磨损或成型件加工精度等问题); e. 更换导向件或重新组模; 2. 跳屑压伤 (1). 原因 间隙偏大; a. b. 送料不当; c. 冲压油滴太快，油粘; d. 模具未退磁; e. 凸模磨损，屑料压附于凸模上; f. 凸模太短，刃入凹模长度不足; g. 材质较硬，冲切形状简单; h. 应急措施; (2). 对策 a. 控制凸凹模加工精度或修改设计间隙; b. 送至适当位置时修剪料带并及时清理模具; c. 控制冲压油滴油量，或更换油种降低粘度; d. 研修后必须退磁(冲铁料更须注意); e. 研修凸模刀口; f. 调整凸模刃入凹模长度; g. 更换材料，修改设计。凸模刃入端面装顶出或修出斜面或弧性(注意方向)。 减少凸模刃部端面与屑料之贴合面积; h. 减小凹模刃口的锋利度，减小凹模刃口的研修量，增加凹模直刃部表面的粗 糙度(被覆)，采用吸尘器吸废料。降低冲速，减缓跳屑; 3. 屑料阻塞 (1). 原因 a. 漏料孔偏小; b. 漏料孔偏大，屑料翻滚; c. 刀口磨损，毛边较大; d. 冲压油滴太快，油粘; e. 凹模直刃部表面粗糙，粉屑烧结附着于刃部; f. 材质较软; g. 应急措施; (2). 对策 a. 修改漏料孔; b. 修改漏料孔; c. 刃修刀口; d. 控制滴油量，更换油种; e. 表面处理，抛光，加工时注意降低表面粗糙度; f. 更改材料，修改冲裁间隙; g. 凸模刃部端面修出斜度或弧形(注意方向)，使用吸尘器; 4. 下料偏位尺寸变异 (1). 原因 a. 凸凹模刀口磨损，产生毛边(外形偏大，内孔偏小);b. 设计尺寸及间隙不当，加工精度差; c. 下料位凸模及凹模镶块等偏位，间隙不均; d. 导正销磨损，销径不足; e. 导向件磨损; f. 送料机送距、压料、放松调整不当; g. 模具合模深度调整不当; h. 卸料镶块压料位磨损，无压料(强压)功能(材料牵引翻料引发冲孔小); - i. 卸料镶块强压太深，冲孔偏大; j. 冲压材料机械性能变异(强度延伸率不稳定); k. 冲切时，冲切力对材料牵引，引发尺寸变异; (2). 对策 a. 研修刀口; b. 修改设计，控制加工精度; c. 调整其位置精度; d. 更换导正销; e. 更换导柱、导套; f. 重新调整送料机; g. 重新调整合模深度; h. 研磨或更换卸料镶块，增加强压功能，调整压料; i. 减小强压深度; j. 更换材料，控制进料质量; k. 凸模刃部端面修出斜度或弧形(注意方向)，以改善冲切时受力壮况。许可 时下料部位于卸料镶块上加设导位功能; 5. 卡模 (1). 原因 a. 送料机送距、压料、放松调整不当; b. 生产中送距产生变异; c. 送料机故障; d. 材料弧形，宽度超差，毛边较大; e. 模具冲压异常，镰刀弯引发; f. 导料孔径不足，上模拉料; g. 折弯或撕切位上下脱料不顺; h. 导料板之脱料功能设置不当，料带上带; i. 材料薄，送进中翘曲; j. 模具架设不当，与送料机垂直度偏差较大; (2). 对策 a. 重新调整; b. 重新调整; c. 调整及维修; d. 更换材料，控制进料质量; e. 消除料带镰刀弯; f. 研修冲导孔凸、凹模; g. 调整脱料弹簧力量等; h. 修改导料板，防料带上带; i. 送料机与模具间加设上下压料，加设上下挤料安全开关; j. 重新架设模具; 6. 料带镰刀弯 (1). 原因 a. 冲压毛边(特别是载体上); b. 材料毛边，模具无切边; c. 冲床深度不当(太深或太浅); d. 冲件压伤，模内有屑料; e. 局部压料太深或压到部局部损伤; f. 模具设计; (2). 对策 a. 研修下料刀口; b. 更换材料，模具加设切边装置; c. 重调冲床深度; d. 清理模具，解决跳屑问题; e. 检查并调整各位卸料及凹模镶块高度尺寸正确，损伤位研修; f. 采整弯机构调整; 7. 凸模断裂崩刃 (1). 原因 a. 跳屑、屑料阻塞、卡模等到致; b. 送料不当，切半料; c. 凸模强度不足; d. 大小凸模相距太近，冲切时材料牵引，引发小凸模断; e. 凸模及凹模局部过于尖角; f. 冲裁间隙偏小; g. 无冲压油或使用的冲压油挥发性较强; h. 冲裁间隙不均、偏移，凸、凹模发生干涉; i. 卸料镶块精度差或磨损，失去精密导向功能; j. 模具导向不准、磨损; k. 凸、凹模材质选用不当，硬度不当; i. 导料件(销)磨损; m. 垫片加设不当; (2). 对策 a. 解决跳屑、屑料阻塞、卡模等问题; b. 注意送料，及时修剪料带，及时清理模具; c. 修改设计，增加凸模整体强度。减短凹模直刃部尺寸。注意凸模刃部端面修 出斜度或弧形，细小部后切; d. 小凸模长度磨短相对大凸模一个料厚以上;e. 修改设计; f. 控制凸凹模加工精度或修改设计间隙。细小部冲切间隙适当加大; g. 调整冲压油滴油量或更换油种; h. 检查各成形件精度，并施以调整或更换，控制加工精度; i. 研修或更换; j. 更换导柱、导套，注意日常保养; k. 更换使用材质，使用合适硬度; i. 更换导料件; m. 修正，垫片数尽可少，且使用钢垫，凹模下垫片需垫在垫块下面; 8. 折弯变形尺寸变异 (1). 原因 a. 导正销磨损，销径不足; b. 折弯导位部精度差、磨损; c. 折弯凸、凹模磨损(压损); d. 模具让位不足; e. 材料滑移，折弯凸、凹模无导位功能，折弯时未施以预压; f. 模具结构及设计尺寸不良; g. 冲件毛边，引发折弯不良; h. 折弯位凸模、凹模加设垫片较多，造成尺寸不稳定; i. 材料厚度尺寸变异; j. 材料机械形能变异; (2). 对策 a. 更换导正销; b. 重新研磨或更换; c. 重新研磨或更换; d. 检查，修正; e. 修改设计，增设导位及预压功能; f. 修改设计尺寸，分解折弯，增加折弯整形等; g. 研修下料位刀口; h. 调整，采用整体钢垫; i. 更换材料，控制进料质量; j. 更换材料，控制进料质量; 9. 冲件高低(一模多件时) (1). 原因 a. 冲件毛边; b. 冲件有压伤，模内有屑料; c. 凸、凹模(折弯位)压损或损伤; d. 冲剪时翻料; e. 相关压料部位磨损、压损; f. 相关撕切位撕切尺寸不一致，刀口磨损; 相关易断位预切深度不一致，凸凹模有磨损或崩刃; g. h. 相关打凸部位凸凹模有崩刃或磨损较为严重; i. 模具设计缺陷; (2). 对策 a. 研修下料位刀口; b. 清理模具，解决屑料上浮问题; c. 重新研修或更换新件; d. 研修冲切刀口，调整或增设强压功能; e. 检查，实施维护或更换; f. 维修或更换，保证撕切状况一致; g. 检查预切凸、凹模状况，实施维护或更换; h. 检查凸、凹模状况，实施维护或更换; i. 修改设计，加设高低调整或增设整形工位; 10. 维护不当 (1). 原因 模具无防呆功能，组模时疏忽导致装反方向、错位(指不同工位)等。已经偏移 过间隙之镶件未按原状复原。 (2). 对策 修改模具，增防呆功能。采模具上做记号等方式，并在组模后对照料带做必要的 检查、确认等。 在冲压生产中，模具的日常维护作业至关重要，即日常注意检查冲压机及模具是 否处于正常状态，如冲压油的供给导向部的加油。模具上机前的检查，刃部的检 查，各部位锁紧的确认等，如此可避免许多突发性事故的产生。 ------------下面黄颜色是赠送的简历模板不需要的可以下载后编辑删除 简历——智联招聘 男 | 已婚 | 1988 年月生 | 户口:湖南 | 现居住于广东深圳-宝安区 3年工作经验 | 团员 | 广东省深圳市宝安区福永镇陈屋村2巷518101 E-mail: 求职意向 ?工作性质: 全职 ?期望职业: 销售业务、销售管理、市场 ?期望行业: 专业服务/咨询(财会/法律/人力资源等)、教育/培训/院校、通信/电信运营、增值服务 ?工作地区: 深圳 ?期望月薪: 4001-6000元/月 ?目前状况: 我目前处于离职状态，可立即上岗 职业目标 喜欢营销管理类工作，喜欢有挑战的工作，大学四年一直在挑战自己，挑战自己的极限，一直在做营销的兼职，坚信“也精于勤而荒于嬉”一直严于律己，在各方面都要从严要求自己。相信自己总有一天会成功的～只有自己不敢做的，没有做不成的，做销售10分靠天，九分靠人做，市场是人做出来的。 工作经历 2013/01 -- 2014/04 超越电脑专卖店 | 市场主管 行业类别:计算机硬件 | 企业性质:民营 | 规模:20人以下 | 职位月薪:4001-6000元/月 工作描述: 在各工业区和住宅小区做广告宣传为店铺销售做铺垫，并且为各用户提供售后维护工作。 2011/06 -- 2012/11 衡阳市教育培训学校 | 销售主管 行业类别:教育/培训/院校 | 企业性质:民营 | 规模:20-99人 | 职位月薪:2001-4000元/月 工作描述: 为学校制定招生，带领招生专员在各社区以及学校周围做广告(包括粘贴墙体广告，入户拜访宣传)开展招生工作，定期到中小学校门口驻点宣传，联系各学校任课老师开展招生工作。 教育经历 2007/09 --2011/06 在校学习情况 曾获 院校级三等奖 在校实践经验 2008/03 -- 2010/10 大学生英语周刊衡阳市推销员到衡阳市区域经理 *2008年推销员，在学校新生开学期间向学生和家长推销《学生英语报》 *2009-2010年《学生英语报》衡阳地区区域经理，负责在衡阳各高校组建团队销售《学生英语报》，团队培训，团队维护，最后指导团队销售。 *2009-2010年。衡阳行动者文化传播有限公司 招生代理 负责公司在衡阳地区的自考、成人高考、家教培训的招生工作，制订季度招生计划，实行电话营销，接待客户的来访、洽谈工作。到各医院和各事业单位接触式发放传单并且交谈留下有意向人的电话以后回访。并且做出了良好的业绩。 语言能力 英语:读写能力良好 | 听说能力良好 企业 一、 合同管理总账 1、目的和依据 为加强公司的合同管理工作～预防、减少和及时解决合同纠纷～维护企业合法权益～提高经济效益、根据《中华人民共和国合同法》和有关政府部门规定～结合公司的实际情况～制定本制度。 2、适用范围 本制度适用于公司及其所属各单位与外签订的各类合同、协议等～包括但不限于～借款合同、租赁合同、加工承揽合同、运输合同、资产转让合同、仓储合同、保险合同等。 3、合同管理原则 合同管理必须遵循依法办事～预防为主～层层把关～跟踪监督～及时调整～维护企业合法权益的原则。 4、保守商业秘密 管理、参与合同工作的一切有关人员～应当为公司保守商业秘密。 二、 合同管理职责 1、企业合同管理部门的主要管理职责 ,1,认真学习、贯彻执行《中华人民共和国合同法》和有关条例～依法保护本企业的合法权益。 ,2,制定、修订本公司合同管理制度、办法～组织实施合同管理工作。 ,3,审查合同～防止不完善或不合法的合同出现。 ,4,协助合同承办人员依法签订合同～参与重大合同的谈判与签订。 ,5,做好合同统计、归档、保管工作。 ,6,监督、检查本公司合同签订、履行情况。 ,7,代表本公司处理与外单位的合同纠纷。 ,8,按期统计～汇总本公司的合同签订、履行、合同纠纷处理情况等～并及时向公司领导汇报。 2、采购、销售部门的主要职责 ,1,依法签订、变更、解除本部门的合同。 ,2,严格审查本部门所签订的合同、重大合同提交相关部门会审。 ,3,对所签合同认真执行～并定期自查合同履行情况。 ,4,在合同履行过程中～加强与其它各有关部门联系～发生问题及时向领导汇报。 ,5,合同原件交与合同管理部门～本部门也要做好合同的登记、统计、归档工作。 3、财务部门的主要职责 ,1,加强与采购、销售等有关部门的～及时通报合同履行中的应收应付情况。 ,2,财务部见合同付款～做好与合同有关的应收应付款项的统计、分析～提出处理建议～妥善保管收、付凭证。 ,3,配合销售部做好合同管理工作。 三、合同审签管理 ,1,公司对外签订合同～应由法定代表人或法定代表人授权的代理人进行～未经授权任何人不得以公司名义对外签订合同。 ,2,除及时清结者外～合同应当采用书面形式～合同文本应当采用统一的合同示范文本～合同相对方提供的合同文本必须送交有关部门审核。 ,3,合同按种类统一编号。 ,4,合同及其有关的书面材料～应当语言规范～字迹清晰～条款完整～内容具体～用语准确～无歧义。 ,5,订立合同必须完备合同条款～合同条款一般包括当事人的名称或者姓名和住所、标的、数量和质量～价款和付款方式～履行的期限、地点、方式、违约责任及解决争议的方法等。 ,6,对外签订合同～要明确选择纠纷管辖地。 ,7,法定代表人或合同承办人应当亲自在合同文本上签名盖章。 ,8,签订合同～应当加盖单位的合同专用章或公章。严禁在空白合同文本上加盖合同专用章或公章～单份合同文本达二页以上的须加盖骑缝章。 四、合同审签程序 ,1,签订合同前必须严格审查对方当事人的主体资格。 对方需提供上一年度年检过的公司法人营业执照副本复印件～并加盖该公司公章。 ,2,签订合同前需要审查代理人的代理身份和代理资格。 ,3,签订合同必须认真审查对方当事人的履约能力。 ,4,签订合同应当仔细审查对方当事人提供的有关证明资料。 ,5,合同承办人应将合同的副本或复印件一份及时送交本单位财 务部门备案～作为财务部门收付款物的依据。 五、合同履行、变更和解除 1、合同履约管理 ,1,法定代表人、公司总经理全面负责合同的履行。合同承办单位、部门和人员具体负责其订合同的履行。 ,2,在履行合同过程中～根据情况的变化～应当对对方当事人的履行能力进行跟踪调查。如发现问题～合同承办人及时处理～必要时经单位负责人同意～可实地调查合同标的情况和对方当事人的履约能力。 ,3,接收标的必须经过严格的验收程序～对不符合制度和合适合同标的应在法定期限内及时提出书面异议。 ,4,合同结算必须通过本单位财务部门进行～对合法有效的合同～财务部门必须在合同约定的期限内结算～对未经合法授权或超权限签订的合同～财务部门有权拒绝结算。 ,5,凡与合同有关的来往文书、电信、信函、电话记录都应作为履约证据留存。对我方当事人的履约情况～除妥善保存有关收付 凭证外～还要做好履约记录。 2、合同的变更和解除 ,1,对方当事人作为款物接收人而要求变更接收人时～必须有书面变更协议。严禁未取得对方当事人的书面材料而凭口头约定向已变更的接收人发货或付款。 ,2,我方当事人遇有不可抗力或者其他原因无法履行合同时～应 当及时收集有关证据～并立即以书面形式通知对方当事人～同时积极采取补救措施～减少损失。 ,3,发现对方当事人不履行或不完全履行合同时～合同承办人应当催促对方当事人采取有效补救措施～收集、保存对方当事人不履行合同的有关证据～及时向公司报告。 ,4,我方当事人因故变更或解除合同～应当及时以书面形式通知对方当事人～说明变更解除合同的原因和请求对方书面答复的期限～尽快与对方当事人达成变更或解除合同的协议。 六、合同纠纷处理 1、合同纠纷管理 ,1,为解决合同纠纷所采取的各项措施～必须在法定的诉讼时效和期间内进行。 ,2,发现对方当事人利用合同进行诈骗等犯罪活动时～应当立即向单位负责人报告并向公安机关报案。 ,3,合同承办部门人员应配合好公司行政部参加仲裁或诉讼。 ,4,合同纠纷发生后～可以通过协商、调解、仲裁、诉讼等方式解决。 ,5,合同发生纠纷后～需要委托代理人参加诉讼活动的～应当及时委托有资质的代理人参与处理纠纷。 ,6,解决合同申请书、起诉书、证据、答辩书、协议书、调解书 仲裁书、裁定书、判决书等～在结案后十日内～由承办人送交行政部备案。 2、合同纠纷处理程序 ,1,发生合同纠纷～合同承办部门、人员应立即报告公司领导和行政部～销售部、采购部、财务部等相关部门应当及时提供解决纠纷所需的相关材料。 ,2,在处理合同纠纷过程中～对于可能因对方当事人的行为或者其他原因～使判决不能执行或者难以执行的案件～应当及时向法院申请财产保全。 ,3,合同纠纷发生后～应当依法采取一切措施～积极收集、整理有关证据～在证据可能灭失或者难以取得的情况下～应当向法院申请促使证据。 ,4,向法院提供原始证据时～必须先行复制～并请求法院的承办人员出具证据收执。 七、合同资料管理 1、档案资料内容 下列资料可以作为合同档案: ,1,谈判记录、可行性研究报告及批准文件, ,2,对方当事人的法人营业执照、营业执照、事业法人执照的副本复印件, ,3,对方当事人履约能力证明资料复印件, ,4,对方当事人的法定代表人或合同承办人的职务资格证明～个人身份证明、介绍信、授权委托书的原件或复印件, ,5,我方当事人的法定代表人的授权委托书的原件和复印件, ,6, 双方签订或履行合同的往来最电传、电子邮件、信函、电话记录等书面材料厂 ,7,登记、见证、鉴证、公证等文书资料库 ,8,合同正本、副本及变更、解除合同的书面协议, ,9,标的验收记录的, ,10,交接、收付标的、款项的原始凭证复印件。 2、合同资料的归档、统计与管理 ,1,公司所有合同都必须统一编号～由行政部妥善保管。 ,2,合同承办人办理完毕签订、变更、履行及解除合同的各项手续后十日内～应将合同档案资料移交行政部。 ,3,借阅合同须办理登记手续～有关企业秘密的合同还须主管领导的签批。 八、附则 ,1,凡因本按规定处理合同事宜～未及时汇报情况和跌合同有关资料而给公司造成损失的～追究相关负责人和责任人的相应责任。 ,2,行政部应定期将履行完毕或不再履行的全身表关资料按合同编号 整理～由行政部主管确认后交档案管理人员存档～不得随意处置、销毁、遗失。