1采用全站仪进行水平距离测量

1采用全站仪进行水平距离测量 1采用全站仪进行水平距离测量主要应用于建筑工程平面控制网水平距离的测量及测设，安装控制网的测设，建筑安装过程中水平距离的测量 2光学经纬仪功能测量纵横线，设备及构造物垂直度的控制测量建筑物建立平面控制网的测量，水平面上两直线夹角的测量 3平面控制网建立的测量方法三角三边导线 4三边策略的主要技术要求各等级三边网的起始边至最远边之间的三角形个数不宜多于10个各等级三边网的边长宜近似相等奇组成的各内角应符合规定 5三角测量的网布设加密的控制网可采用插网插点线形网 6设备基础施工的测量步骤设置大型设备内控制网，进行基础定位绘制大型设备中心线测设图，进行基础开挖与基础底层放线，进行设备基础上层放线 7室内连续生产机械设备的安装定位测量步骤确定标高基准点并标注在预埋标高基准点上，按照建筑物定位测从横并标注，埋设设备纵横中心标板和标高标板 8机电工程测量竣工图绘制内容安装控制测量网的绘制，安装过程及结果的测量图绘制 9碳素结构钢还具有良好塑性、韧性、易于成型、焊接性能良好 10阀门可以根据工作压力、构造形式、阀芯、阀门介质进行分类 11可用于铸铁补焊的焊条有铸铁焊条、镍和镍合金焊条 12工业锅炉水冷壁和省煤器一般采用优质碳素钢管、低合金钢管 13下列高分子材料属于天然的有植物橡胶、棉花 14卷扬机事业应注意钢丝绳从下方绕入、不能全部放出至少保留3~4圈、垂直、导向轮最小距离不得小于25倍卷筒长度 15针对已确定的吊装要进行工艺分析和计算进行工艺布置应注意安全性分析、安全措施的可靠性分析 16建筑安装徜徉其中既有造型式、塔式、桅杆是17其中及基本参数有额定起重量、最大幅度、最大升起高度、工作速度18计算载荷为设备及吊具重量、不均衡载荷系数、动载荷系数19桅杆式起重机由桅杆本体、起升系统、动力、温度20滑轮组正确使用包括穿绕方法、最短极限距离、轮槽和钢丝绳直径匹配、钢丝绳在滑轮组中的偏角21目前常用的吊装方法还有对称吊装、滑移法、计算机控制集群液压千斤顶发22施工步骤与工艺岗位又试吊布置吊起高度及停留时间、检查部位及合格的判断标准23计算机控制集群适应于大型龙门起重机吊装、体育场官网架结构、机场侯机楼24吊装方案编制依据有关规程及施工组织、机具情况包括现有的和附近可租赁、被吊设备的设计图纸及有关参数、施工的现场情况25制定吊装方案要工艺及所受力分析与计算、机具选择、被吊设备校核26吊装方法原则安全、有序、快捷、经济27在制定吊装方案进行技术可行性论证从先进可行、安全可靠、经济实用、因地制宜28吊装方案选择步骤技术的可行性论证、安全性、进度及成本、综合选择29《焊接工艺指导书》应根据已批准的焊接工艺评定报告、结合施焊工程或焊工培训需要、按工程或焊工培训需要30焊接工艺评定目的验证焊接工艺的正确性、评定焊接单位能力31钢材焊接性试验结果提供的后热温度、预热温度、热输入32焊接施工前应对原材料进行检查属于手工应检查由母材、焊条33焊缝检验和试验的主要项目包括外观、致密性、强度、无损探伤34下面所列检验方法属于致密性试验方法液体盛装试验、真空箱试验、氨气试验35超声波与射线探伤比较灵活方便、灵敏度高、受探伤人员经验和技术熟练程度影响达36磁性探伤与渗透探伤比较速度快、灵敏度高、能探查表面一定深度下37室内排水管检验包括灌水、通球38根据管道工程安装实际情况选择依次施工、流水作业、交叉作业39建筑管道干管连接承插、粘接、焊接、法兰40建筑管道试验类型压力、灌水、通球41管道的防腐方法涂漆、衬里、静电、阴极保护41给水塑料管和复合管连接热熔、橡胶圈、法兰、专用管件42热水供应系统采用碱液去污对金属管道表面进行去污清洗、充分冲洗、钝化43给水聚丙管与其他金属管道平行敷设有一定保护距离、净距离大于等于100、在金属管道内侧44高层建筑采援管道安装工艺中还应包括冲洗、防腐、保温、调试45布线系统包括清理管口及扫管、导管穿线、插接母线定位划线、线槽桥架内部清扫46整个建筑物接地包括防雷、工作、保护、抗干扰47建筑电气工程交接试验整定保护、绝缘检测、控制系统模拟动作、测量与智能化工程的接口通道48电气防火封堵采用防火包、防火泥1通风与空调的风管按压力分低压、中压、高压2空调系统通常由热源、冷源、水系统、控制调节装置3空调风系统由风机和风管组成4通风与空调施工内容水系统、自控系统、系统调试5、风管安装不宜在风管口、阀们、检查门、自控装置处6防排烟系统或输送高于70度应采用耐热橡胶板、不然的耐温材料、防火材料1风管安装后严密性实验检验咬口缝、翻边处、焊接缝1在风机支架与基础放置减震器应注意基础表面平整、减震器选择减震器的安放位置2洁净空调法兰垫料应采用不产尘、不易老化 确定建筑智能化实施界面应贯彻设备选型，系统设计，施工，检测验收 在室内吊顶上安装消防探测器应与建筑装饰、机电施工 建筑智能化工程有特殊要求的产品其功能和性能检测可按规定，设计要求 建筑设备监控系统设备安装完成后要对传感器，执行器，控制器，系统功能进行现场测试 建筑智能化设备的质量检测重点包括安全性，可靠性 进口设备应提供质量合格证明还应产地，商检 红外线探测器应根据产品的特性，保护警戒范围 水管型温度传感器安装与焊接必须在压力试验，清洗，防腐，保温前进行 空气质量传感器以0~10VDC，干接点信号输出 电磁阀安装前按规定检查线圈，阀体间的电阻 电动阀门驱动器的行程，压力，最大关紧力 智能化系统集成检测应检查系统的设备，通信协议，接口 广播音响系统的主要设备有音源设备，声处理设备、扩音设备、放音 综合布线系统由工作区、水平布线、垂直干线、设备间 安全防范包括门禁、入侵报警、巡更、停车场管理 建筑设备自动监控对象援通空调、给水排水、电气、电梯 设备底座与基础的灌浆，未提出要求时宜用微膨胀、无收缩 清洗可分为油脂清洗、脱脂 基础验收时应提供的移交资料隐蔽工程验收文件、焊接钢筋网及焊接骨架、设备基础质量合格 整体设备的安装包括设备找正、设备找平、设备标高调整 利用垫铁可调整设备并把工作载荷、重量、拧紧地脚螺栓产生的预紧力 机械设备试运行分单体无负荷、无负荷联动、负荷联动 设备基础对安装精度影响是基础强度不够、基础沉降不均匀 设备支撑在垫铁和二次灌浆层上当二次灌浆层不密实、垫铁不平稳、二次灌浆强度不够 影响设备安装精度地脚螺栓、应力与变形、操作 龙门刨床直线运动车床导滚的直线度、导滚间的平行度 下列误差属于形状误差是直线度、平面度、圆度 测量过程的几个要素包括对象、单位、方法、精度 隔离开关安装程序基础验收、本体安装、传动装置配装、调整 防爆电气名牌应标明类别、级别、类别 电力电缆交接试验内容测量绝缘电阻、直流耐压、泄露电流、交流耐压 电气试运行前再次进行检查内容回路是否正确、需要解开的回路已解开、需要退出试验位置的回路已退出、需要闭合的刀闸已合好 电气线路施工前的技术准备工作包括编制工程预算、编制电气专业、编制电气施工组织设计、开工前技术交底 穿线钢管的下料加工要求不得用电焊或火焊切割、弯管不应有裂纹、不应有明显凹瘪、管口无毛刺 二次回路配线整齐、清晰、美观、接线端子上电线不超两根 室内电缆敷设不应损坏电缆沟、隧道、竖井、人孔井的防水层 电缆穿过竖井、墙壁、楼板、进盘柜孔洞处 硬母线的材质必须有出厂试验报告、合格证 发电机定子由机座、定子铁心、定子绕组、端盖组成 汽轮机按工作原理可以划分冲动式、反动式 汽轮机本体主要由静和动组成其中动部分动叶栅、叶轮、主轴、联轴器 发电机冷却介质分空气、氢气、水、油 气轮机的低压组合步骤可由低压外下缸、低压外上缸、低压内 轴系对轮中心找正应以低压转子为基准、对轮找中心都以全实缸灌水至模拟、开口和高低有预留值、在不同阶段要多次复查和找正 发电机转子安装工艺要求有转子穿装前进行单独气密性试验、经漏气量试验、转子穿装应在完成机务电气热工后、转子穿装采用滑道式 锅炉本体设备其中炉由炉堂、过热器、燃烧器、烟道 汽包是将锅炉受热面包括下降管、水冷臂、过热器、省煤器等连接 水冷壁的作用吸收热量产生蒸汽、使烟气得到冷却、可以保护炉墙、比采用对流节省钢材 锅炉汽包吊装工艺包括汽包的卸车、汽包的转正、汽包的吊装 锅炉受热面组合场地是根据组合后的体积、重量、现场施工条件 锅炉钢架安装验收合格后进行锅炉组件吊装先上后下、先两侧后中间、先中心再逐渐向炉前炉后 3下面选项中安装前第三类压力容器、20m压缩空气、高压釜、蒸球 某炼油厂塔类安装可由该设备的制造单位、具备A3压力容器单位 在压力容器类别划分中可分高度、中度、轻度危害 按设备在生产工艺过程中的作用原理静置设备包括变换炉、蒸发器、分气缸 为检验压力容器产品焊接头力学和弯曲性能进行拉力、冷弯、冲击试验 现场组焊的球形罐应制作立焊、横焊、平加仰焊 需进行热处理以达到恢复材料力学性能其焊接试板应与容器同炉、与容器同工艺、与容器同时 压力容器焊接试板主要检验项目包括拉力、弯曲、冲击 球罐焊后几何尺寸检查内容壳板焊后的棱角、两极及赤道直径、支柱垂直度、法兰面与管中心 《钢结构工程验收》规定钢材切割或剪切面应无裂纹、夹渣、分层 多层和高层钢结构的多节柱安装每节钢柱应从地面控制轴线直接引上、不得从下层柱的轴线引上 矫正后的钢材表面不应有明显的凹面、损伤 钢网架结构在总拼装、屋面工程完成后 为确定摩擦面的处理方式用3批次同材质、同处理方法 分析取源部件的取样点周围不应空气渗入、层流、死角、涡流 仪表管道包括气动信号管道、测量、气源管道 仪表调校应遵循先取证后校验、先单校后联校、先单回路再复杂、先单点后网络 仪表系统试验包括报警、测量、联锁、程序控制 仪表调校室应避开震动大、灰尘多、噪声大、强磁场干扰 仪表调校室应有直流、交流、气源 仪表管道埋地敷设应经试压合格、防腐处理 分析取源部件的安装应选压力稳定、灵敏反映真实成分变化、取得具有代表性样品 自动化仪表施工原则后中间指电缆槽、接线盒、保护管、仪表管 仪表工程的回路试验、系统试验完毕后才可开通 光缆在敷设前还应进行外观检查、光纤导通检查 补偿导线在敷设前要核对型号、分度号 金属气动信号管线安装时应避免中间接头宜采用承插焊、卡套式 当阀门与管道连接时要求在关闭下安装是法兰、螺纹 工业管道以设计压力分真空、低压、中压、高压 工业管道按输送温度分类分底温、常温、中温、高温 管道工程的一般施工顺序还应包括管道系统检验试验、防腐绝热系统清洗、资料汇总绘制竣工图、竣工验收 管道与设备连接前应在自由状态下检验法兰同轴度、平行度 防腐衬里管道安装不得施焊、加热、扭曲、敲打 安全阀的最终调校宜在系统上进行应做铅封、安全阀最终调试记录 在管道支架安装时，其导向支架、滑动支架的滑动面应平整 弹簧支吊架中弹簧的临时固定件应待系统安装、试压、绝热完毕后可拆除 工业管道系统试验类型包括真空度、泄露性、压力 管道试验必须具备的条件包括试压用的压力表在周期内并校验、膨胀节已设置临时约束、待试与不试验已隔离 必须进行泄露性试验的管道包括输送剧毒、有毒、可燃 泄露性试验应重点检验阀门填料函、法兰连接处、螺纹连接处、放空排气排水等阀 蒸汽管道系统应用蒸汽吹扫并在吹扫前应援管、及时排水、检查管道热位移 防腐涂层采用喷涂法优点涂膜厚度均匀、外观平整、生产效率高 金属表面预处理根据设备和管道的材质、表面状况、施工工艺要求 防腐蚀涂层常用的施工方法包括刮涂、浸涂、淋涂、刷涂 采用聚录乙烯塑料的防腐蚀衬里施工方法有松套、螺栓固定、粘切衬罩法 铅衬里的固定方法有塘钉固定、螺栓、压板 采用玻璃钢的防腐蚀衬里施工方法有手糊法、缠绕、模压、喷射法 在工业设备及管道绝热技术准备中确认绝热材料的类型、层厚、大小、结构形式 设备保温层施工时其保温制品层厚大于100时施工要点逐层、先内后外、同层错缝、异层压缝管道保温层施工中如采用预制块应同层错缝、异层压缝、用同等材料的胶泥勾缝 有伴热管的管道保温层施工时应注意伴热管按规定固定、伴热管与主管有空隙、不得填塞保温材料 进场的绝热材料应具有合格证对材料的密度、导热系数、含水率、可熔性如有怀疑可复检 绝热材料应妥善保管防止受潮、雨淋、挤压 设备管道绝热保温结构一般分绝热层、防潮层、保护层 施工机具配置包括搅拌设备、磨砖机、振捣、称量 在炉窑前对材料准备包括耐火材料验收、场内运输、仓内耐火材料结合剂保管 炉窑砌筑施工中要进入砌筑工序应对上道进行对建筑结构工程进行质量检查验收、对隐蔽工程、办理中间交接 耐火浇注料的检查验收重点是使用部位所用材料的型号与设计相符、材料是否受潮、使用日期在保质期 耐火砖砌筑中留设膨胀缝的位置应避开受力部位、炉体骨架、砌体中的孔洞 拆除拱胎必须在锁砖全部打紧、拱脚处的挖沟砌筑完毕、骨架拉钩的螺母最终打紧 砖的加工面不宜朝向炉塘、炉子通道表面、膨胀缝、 计量鉴定按其目的和性质分使用中、周期、仲裁检定 所谓计量检定是检定对象是计量工具、评定性能确定合格、进行量值传递或量值溯源、检定必须做出是否合格并出具证书 计量器具特点准确、统一、溯源、法制 计量检定是一项科学性、法制性很强的技术工作 检测器具选择包括量程、精度 《中华人民计量法》规定用于环境监测、医疗卫生、贸易结算、安全防护 强制检定是由行政主管部门强制实行、应定点送检、实行定点定期检定、检定周期由规定 用电计量装置、兆欧表、测量噪声的 监督检验的主要内容是确认核实制造过程中涉及安全性能的项目、确认出厂技术资料、确认核实安装过程涉及安全性能、抽查受检单位质量管理体系运转 特种设备安装过程涉及的脚手架、安装安全防护设施、起重作业、土建工程可以委托