第三节危险性和可操作性研究

第三节 危险性和可操作性研究 1、基本概念 危险可操作性研究法是英国帝国化学工业公司（ICI）针对化工装置而开发的一种危险性评价方法。 危险和可操作研究（HAZOP）研究的侧重点是工艺部分或操作步骤各种具体值，它的基本过程就是以引导词为引导，对过程中工艺状态的变化（偏差）加以确定，找出装置及过程中存在的危害。 应用系统的审查方法来审查新或已有工厂的生产工艺和工程意图，以评价因装置、设备的个别部分的误操作或机械故障引起的潜在危险，并评价其对整个工厂的影响。 需要由一组人进行。分析小组成员应该包括各领域的专家，采用头脑风暴法进行。 2、危险和可操作性研究的分析原理 工艺的状态参数（如温度、压力、流量等）一旦与设计规定的基准状态发生偏离，就会发生问题或出现危险。 危险性可操作性研究就是以关键词（也称引导词）为引导，找出系统工艺过程或状态的变化，然后再继续分析造成偏差的原因、后果及可以采取的对策。 简单概括成表达式，表示如下： 关键词（引导词） + 工艺参数 = 偏差 需要注意的是，这里的关键词不是普通意义上的关键词，而是针对各单元操作时可能出现的偏差而设定的类似于下表的词： 危险性和可操作性研究（HAZOP） 基本术语： 意图（Intention）：希望工艺的某一部分完成的功能。可用流程图描述。 偏离（Deviation）：背离设计意图的情况，在分析中运用引导词系统地审查工艺参数来发现偏离。     引导词+参数=偏离 原因：引起偏离的原因，可能是物的故障、人失误、意外的工艺状态（如成分的变化）或外界破坏等。 后果。偏离设计意图所造成的后果。 危险性和可操作性研究（HAZOP） 基本术语： 引导词（Guide words）：在辨识危险源的过程中引导、启发人的思维，对设计意图定性或定量的简单词语。 工艺参数：有关工艺的物理或化学特性，它包括一般项目，如反应、混合、浓度、PH值等，以及特殊项目，如温度、压力、相态、流量等。 常用的引导词 常用工艺参数 HAZOP分析程序   一、确定分析的目的、对象和范围。 二、成立研究小组。   小组成员以5～7人为宜，应包括设计、工艺、仪表控制等专业技术人员和安全技术人员，也可吸收现场操作人员和设备维修人员参加。小组长要善于发动组员，深入思考，并有能力确定分析点，以及搜集资料、制定计划、准备表格，安排讨论会等工作。为了考虑可能对环境造成的不利影响，尤其是对大量应用有毒、有害物质的化工企业进行分析时，应该还要有环境工程师的参加。 HAZOP分析程序 三、 获得必要的资料。   包括各种设计图纸、流程图、工厂平面图、等比例图和装配图，以及操作指令、设备控制顺序图、逻辑图或计算机程序，有时还需要工厂或设备的操作规程和说明书等。 四、制定研究计划 ，   首先要估计研究工作需要的时间。根据经验估计分析每个工艺部分或操作步骤花费的时间，再估计全部研究需花费的时间。然后安排会议和每次会议研究的内容。 开展HAZOP研究 HAZOP研究小组通过会议的形式，一般从工艺过程的起端开始，逐步从管线或设备等能发生参数偏差的部分分析下去，一直到工艺完成。研究小组成员通过各种形式的提问，对可能出现的偏离、偏离的原因、后果及应采取的发表意见。工作程序如下: 1) 划分单元，明确功能。将分析对象划分为若干单元，即工作节点，明确各节点的意图，说明其运行状态和过程。 2)选择引导词，用引导词逐一分析每个单元可能出现的偏差。一般从工艺过程的起点到管线、设备等，一步步分析可能产生的偏差，直到工艺过程结束。 3)分析产生偏差的原因及可能造成的后果。 4)通过分析确定装置及过程中存在的危险，提出控制措施和对策。 氯化氢合成单元HAZOP 准备工作 由本单位调研人员和企业专业技术人员组成了HAZOP分析小组。在调研过程中，我们获得了进行HAZOP分析所必要的资料，如： 管道仪表图； 工艺流程图； 生产操作规程，包括各工艺过程的控制点，异常情况及原因。 氯化氢合成单元HAZOP 生产工艺：   加压后的电解氢气和来自氯气缓冲罐的氯气按比例进入合成炉，在高温下生成的氯化氢气体。 划分节点 经过研究，将合成单元划分为如下工作节点： 1)氢气分配器经沙砾阻火器进合成炉的进气管线； 2)氯气分配器至合成炉的进气管线； 3)合成炉； 氢气进合成炉的进气管线HAZOP 氢气进合成炉的进气管线HAZOP 氢气进合成炉的进气管线HAZOP 氢气进合成炉的进气管线HAZOP 氢气进合成炉的进气管线HAZOP 氢气进合成炉的进气管线HAZOP