钢筋工安全教育知识

钢筋工安全教育知识 1、钢筋工必须了解的安全技术要求 (1)建筑必须坚持“安全第一，预防为主”的方针 (2)在接受生产任务时，应听取班组长对安全技术措施的讲解，掌握安全技术要求内容。凡没有进行安全技术措施或未向全体作业人员讲解，操作人员有权拒绝接受任务，并提出意见。 (3)进入施工现场作业的人员，必须首先参加安全教育，作业人员必须经安全技术培训，掌握本工种安全生产知识和技能，考核合格后方可上岗，实习期间必须在有经验的工人带领下进行作业。考试合格后方可上岗作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。 (4)工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产，不违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。 (5)下班前进行确认检查，机电是否拉闸、断电、电箱门上锁，施工垃圾活完料净场地清，确认无误，方可离开现场。 (6)电动机械应采取防雨、防潮措施。非机械操作工和非电工严禁操作机械、电气作业。不满18周岁不得从事建筑工程施工工作。 (7)在沟、槽、坑内作业必须检查沟、槽、坑璧的稳定状况。上下沟槽(坑)必须走马道或安全梯，通过沟槽必须走便桥。严禁在沟槽(坑)内休息。雨季或春融季节深槽(坑)作业时，必须经常检查槽(坑)璧的稳定状况，确认安全。 (8)服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守作业岗位，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。 (9)作业时必须按使用防护用品，作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。作业人员长发不得外露，女工应戴工作帽，将长发挽入帽内不得外露。进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽，系好下颌带;按照作业要求正确穿戴个人防护用品，着装要整齐;在没有可靠安全防护设施的高处作业不得穿硬底和带钉、易滑的鞋，严禁从高处向下方抛掷或从低处向上高处抛掷物料、工具，严禁赤脚、穿拖鞋高跟鞋进入施工现场。 (10)施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架、井字架、龙门架、外用电梯。禁止乘坐非乘人的垂直运输设备上下。夜间作业场所必须配备足够的照明设施，沟槽边、作业点、通道口必须设明显安全标志，夜间必须设红色警示灯。 (11)上班作业前必须检查工具、设备、现场环境等，应认真查看施工工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢靠;脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板和空隙，确认安全后方可作业。 (12)作业时应保持作业道理畅通、作业环境整洁。在雨、雪后和冬期，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。临边作业时必须在作业区采取防坠落的措施。施工现场的井、洞、坑、池必须有防护栏或封闭严实和警示标志。 (13)施工过程中必须保护现况管线、杆线、人防、消防设施和 文物。施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等未经领导、施工管理人员同意不得任意拆除和随意挪动。需临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工技术管理人员同意，并采取相应的可靠措施。 (14)严禁在高压线下推土、堆料、支搭临时设施和进行机械吊装作业。六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气，应停止露天高处、起重吊装及打桩作业。脚手架上不得集中堆码钢筋，应随使用随运送。 (15)作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，组织撤离危险区域，领导解决，及时抢救人员，保护事故现场，并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时，必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救。 (16)脚手架未经验收合格前严禁上架子作业。高处作业时，上下必须走马道(坡道)或安全梯。 (17)施工现场用火，应申请办理动火证，并派专人看火，严禁在禁止烟火的地方吸烟动火，吸烟到吸烟室。 (18)作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业。紧急处理时，必须在施工技术管理人员的指挥下进行作业。 (19)操作人员必须熟悉钢筋机械的构造、性能和用途。掌握有关使用、维修保养的安全技术知识，并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。 20)机械链条、明齿轮、皮带轮和皮带等高速运转部分、传动部分，必须按照防护罩或防护板。电动机械的电闸箱必须按规定按照漏 电保护器，并应灵敏有效。 (21)作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，机械作业前应空车运转，调试正常符合安全要求后方可作业。作业人员必须经安全培训考试合格后，方可上岗作业。 (22)机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按顺序停机，拉闸，锁好闸箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电气设备。 (23)工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手抹或嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格堆码整齐。 2钢筋加工及绑扎安装安全技术 (1)人工弯曲钢筋时，应放平扳手，用力不得过猛。展开盘条钢筋时，应卡牢端头。切断前应压稳，防止盘条切断后反弹伤人。 (2)手工切断钢筋时，夹具必须牢固。掌握克子的人与打锤人必须站成斜角，严禁面对面操作。抡锤作业区域内不得有其他人员。打锤人不得戴手套。 (3)切断长料时，应设专人扶稳钢筋，操作时动作应一致。钢筋短头应使用钢管套夹具夹住。钢筋短于30cm时，应使用钢管套夹具，严禁手扶。 (4)绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或钢筋随意放在脚手架或模板上。 (5)绑扎基础钢筋，应按规定安放钢筋支架、马凳，铺设走道板。作业人员应在走道板上行走，不得直接踩踏钢筋。深基础或夜间施工 应使用低压照明灯具。 (6)绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。在高处、深坑(槽)绑扎立柱、墙体钢筋必须搭设脚手架和马凳。 (7)在高处【2m以上(含2m)】、深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。 (8)绑扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业。无脚手架必须搭设水平安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。高于4m的钢筋骨架应撑稳或拉牢。 (9)钢筋骨架安装，下方严禁站人，必须待骨架降落至楼、地面1m以内方准靠近，就位支撑好，方可摘钩。吊装较长的钢筋骨架时，应设控制缆绳。持绳者不得站在骨架下方。抬运、吊装骨架时，必须服从指挥。 (10)在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触。 (11)绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧。暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场。 (12)雪后露天加工钢筋，应先除雪防滑，清除泥泞后作业。抬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。 3、钢筋机械作业安全技术 (1)使用钢筋除锈机安全要求 1)操作人员必须扣紧袖口，戴防尘口罩、手套和防护眼镜。 2)作业前应检查钢丝刷的固定螺栓有无松动，传动部分有无润滑和封闭式防护罩及排尘设备有无完好等情况。 3)除锈应在钢筋调直后进行，严禁将弯钩成型的钢筋上机除锈，弯度过大的钢筋宜在基本调直后除锈。 4)操作时应将钢筋放平，手握紧，侧身送料，严禁在除锈机正面站人，操作者应站在钢丝刷或喷砂器 侧面。整根长钢筋除锈应由两人配合操作，互相呼应。 (2)使用钢筋调直机安全要求 1)机械上不准搁置工具、物件，避免震动落入机体。 2)圆盘钢筋放入放圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时必须停机处理。 3)按调直钢筋的直径，选用调直块及速度。调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。已调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理、堆放整齐。 4)作业中机械周围不得有无关人员，严禁跨越牵引钢丝绳和正在调直的钢筋。钢筋调直到末端时，作业人员必须与钢筋保持安全距离。料盘中钢筋将要用完时应采取措施防止端头弹出。 5)在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴手套操作。 6)机械上不得堆放物料。送钢筋时，手与轧辊应保持安全距离。机器运转中不得调整轧辊。严禁戴手套作业。 7)调直机必须按照平稳，料架、料槽应平直，对准导向筒、调 直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设可靠接零接地保护。 8)喂料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。当钢筋穿入后，手与压辊必须保持一定距离。 (3)使用钢筋切断机安全要求 1)操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后手板动皮带轮检查齿轮齿合间隙，调整刀刃间隙，空运转正常后在进行操作。 2)切长料时应设置送料工作台，并设专人扶稳钢筋，操作时动作应一致。手握端的钢筋长度不得短于40cm，手与切口间距不得小于15cm.切断小于40cm长的钢筋时，应用钢导管或钳子夹牢钢筋。严禁直接用手送料。 3)切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15cm。断短料手握端小于40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。 4)机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。 5)作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切刀向后退时送料如刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋。严禁在切刀向前运动时送料。严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料。 6)发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋。多根钢筋一次切断时总截面 积应在规定范围内。 7)作业中严禁用手清除铁屑、断头等杂物。作业中严禁进行检修、加油、更换部件。 (4)使用钢筋弯曲机的安全要求 1)工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作时应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。 2)作业中不得用手清除金属屑。弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫，清理工作必须在机械停稳后进行。 3)操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反。 4)弯曲折点较多或钢筋较长时，应设置工作架，设专人指挥，操作人员应与辅助人员协同配合，互相呼应。 5)弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行，即从正转—停—反转，不得直接从正转—反转或反转—正转。 6)严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。 7)弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩。