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年产万吨饲料厂可行性研究分析报告

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年产万吨饲料厂可行性研究分析报告年产万吨饲料厂可行性研究分析报告 年产万吨饲料厂建设项目 1 目 录 第一章 总 论 1.1 项目名称及承建单位 1.2 可行性研究指导 1.3 可行性报告编制依据与范围 1.4 研究工作概况 1.5 承办企业概况 1.6 项目的主要内容 1.7 可行性研究结论概要 1.8 建设方案的主要技术经济指标 第二章 项目背景与发展状况 2.1 项目区基本情况 2.2 项目建设的背景及必要性 第三章 市场需求预测与建设规模 3.1 市场需求预测 3.2 项目建设规模和产品方案 3.3 产品质量标准 第四章 ...
年产万吨饲料厂可行性研究分析报告
年产万吨饲料厂可行性研究分析报告 年产万吨饲料厂建设项目 1 目 录 第一章 总 论 1.1 项目名称及承建单位 1.2 可行性研究指导 1.3 可行性报告编制依据与范围 1.4 研究工作概况 1.5 承办企业概况 1.6 项目的主要内容 1.7 可行性研究结论概要 1.8 建设的主要技术经济指标 第二章 项目背景与发展状况 2.1 项目区基本情况 2.2 项目建设的背景及必要性 第三章 市场需求预测与建设规模 3.1 市场需求预测 3.2 项目建设规模和产品方案 3.3 产品质量 第四章 厂址及建厂条件 4.1 厂址 4.2 自然资源状况 4.3 社会经济状况 4.4 项目关联产业的发展现状 2 4.5 项目建设地点选择 4.6 项目实施的有利条件 4.7 本报告对厂址的评述 第五章 工程技术方案 5.1 技术方案的依据 5.2 项目的构成 5.3 工艺技术方案 5.4 产品的质量控制 5.5 总平面布置与运输 5.6 土建工程 5.7 电气技术方案 5.8 供气技术方案 5.9 给水排水方案 第六章 环境保护 6.1 设计依据及环境评价 6.2 建设项目排放废源 6.3 防护措施 第七章 劳动保护、安全防护、工业卫生 7.1 设计依据 7.2 劳动保护 7.3 安全防护 7.4 工业卫生 3 第八章 节俭能源 8.1 设计依据 8.2 节能措施 第九章 企业组织、劳动定员和人员培训 9.1 企业组织 9.2 劳动定员 9.3 人员培训 第十章 项目实施 第十一章 投资估算与资金筹措 11.1 投资估算 11.2 资金筹措 第十二章 财务评价 12.1 概述 12.2 销售收入估算 12.3 成本费用估算 12.4 财务评价报表 12.5 财务评价指标 12.6 不确定性分析 第十三章 结论 4 第一章 总 论 1.1 项目名称及承建单位 项目名称: XXXXXX农业高科技开发有限公司 年单班产万吨饲料厂生产线 承建单位: XXXXXX农业高科技开发有限公司 法定代表人:XXX 项目拟建地点: 湖北省XXX市浪河镇台商投资区 可行性研究编制单位: 华中农业大学工程技术学院 1.2 可行性研究指导思想 根据国家有关政策、法令和法律,坚持实事求是的原则,认真进行调查研究,力求报告公正、科学可靠。主要的技术原则是经济适用,技术先进,符合国情,着眼未来。 1.3 可行性报告编制依据与范围 1.3. 1 编制依据 本设计编制依据是:与XXXXXX农业高科技开发有限公司签订的协议——《XXXXXX农业高科技开发年单班产万吨饲料厂项目可行性报告》。 1.3. 2 研究工作的范围 5 根据上述文件和对本项目的规模、原材料、厂址、产品及销售等问题的要求,本报告对项目建设内容提出可行性研究方案,其范围如下: 1) 主要生产车间的工艺技术和设备配套方案的研究; ( (2) 辅助生产设施方案的研究; 3) 厂区总体布置方案的研究; ( (4) 环境保护、劳动保护方案的研究; (5) 节约能源方案的研究; (6) 企业组织、人员培训方案的研究; 7) 工程实施进度方案的研究; ( (8) 经济效益预测与分析。 1.4 研究工作概况 从2008年初XXXXXX农业高科技开发有限公司组织专门人员对XXX周边地区饲料加工业、养殖业市场需求和发展前景进行了初步调研。 2008年3月华中农业大学工程技术学院受XXXXXX农业高科技开发有限公司委托,在上述调研的基础上,进一步核实、收集资料,对技术方案深入研究,结合我国及当地宏观经济要求、长远规划、行政规划和国土规划的要求及农业、交通和市场形势的发展,并同XXXXXX农业高科技开发有限公司有关人员及同行业专家共同讨论,编写可行性研究报告。 1.5 承办企业概况 XXXXXX农业高科技开发有限公司、及 共同投资,拟建立一座年单班产万吨饲料生产工厂。该公司注册资本人民币 万元。 6 1.6 项目的主要内容 项目的主要内容: (1)建设规模:一万吨/年饲料生产线。 (2)建设地点:湖北省XXX市浪河镇台商投资区 (3)投资估算和资金来源 项目总投资:总投资800万元,其中建设投资600万元,铺底流 动资金200万元。 项目总资金量为1000万元,其中建设投资600万元,流动资金400 万元。 企业自有资金 万元,用于固定资产和铺底流动资金,申请 流动资金贷款 万元。 1.7 可行性研究结论概要 本报告描述了XXXXXX农业高科技开发有限公司新建一万吨/年饲料生产线建设项目的必要性及建设条件,确定了项目内容和技术方案,并对本项目在财务和投资风险上进行了可行性评价。 可行性研究结论为:XXXXXX农业高科技开发有限公司新建一万吨/年饲料生产线建设符合国家规定的投资方向,符合国家产业政策、行业规划和地区规划,符合企业和社会发展需要,既有必要性,又是可行的,符合国家的有关产业政策、行业技术经济政策。建设规模和产品方案经济合理,既有良好的经济效益,又有明显的社会效益。 1.7.1 市场需求、产品销售前景 7 改善我国人民的营养状况,改进食物结构,提高人民生活质量,是关系到增进人民健康、提高民族体质的大问题,饲料工业的发展是养殖业发展,丰富人民菜篮子的基础。饲料工业的发展,可以提高粮食的转化率。目前,在部分牲猪主生产区,配合饲料的入户率已达50%以上,而最先使用配合饲料、规模化程度最高的家禽业,配合饲料的入户率已达60%以上,广东沿海地区近100%。据测算,饲喂配合饲料,比单一粮食饲料可减少粮食消耗25-30%,单从节约粮耗方面来讲,饲料工业的发展不仅可以节约粮食,同时可使多种饲料来源得以开发利用,这在一定程度上也可弥补粮食资源不足。饲料工业的发展,促进了广大农民致富,使用配合饲料可加快畜禽生长,通常一吨配合饲料可为养殖业创收100-200元。改革开放20多年来,我国的粮食产量从1978年的3.5亿吨发展到2006年6.5亿吨,13亿中国人的温饱问题基本得到解决。与此同时,畜牧业以年平均9.9%的速度增长,在农村第一产业中占比重逐年提高。种植业的大发展为饲料工业的发展提供了原料,奠定了物质基础,人民生活水平的提高,养殖业的发展,为饲料工业提供了广阔的市场,形成了更大的市场拉力。 2005年全国饲料总产量达1.07亿吨,配合饲料产量达6822多万吨,时产5吨以上的饲料加工厂已达1937家,比较完整的饲料工业体系已经形成。我国仅用而是几年就走完了西方经济发展国家近百年的饲料工业历程。饲料工业的发展,又促进了农业和农村经济的发展,支持了“菜篮子”工程建设。自八十年代以来,在粮食总产年均递增0.89%的情况下,肉、蛋、奶和养殖业的年递增均在10%左右。城乡居民蛋白食物人均占有量已超过世界平均水平。这一成果的取得,在很大程度上有XXX于饲料工业的强大支持。 8 改革开放20多年来,我国人民的生活水平有了很大程度的提高,膳食结构也有了很大的改善,但跟发达国家相比,还有很大差距,我国人均肉、蛋、奶的消费量不及发达国家的1/4,而人民生活水平的不断提高,又进一步需要和推动了饲料工业的发展。 本项目所在地湖北省XXX市,地处XXX水库附近,交通便利,养殖业比较发达,饲料加工业相对比较落后。该项目建成后,销售前景良好。 1.7.2 拟建规模和产品方案 本项目拟建规模:生产能力一万吨/年饲料工厂。 本项目主要产品方案:经济评价按双班计算,即年产2万吨饲料,其中浓缩料5000吨,全价配合饲料15000吨,预混合料由华中农业大学供应,保证了产品质量。 1.7.3 投资估算及经济效益 (1) 投资估算 本项目共需总资金量 万元,其中: 固定资产投资: 万元 流动资金: 万元 (2) 资金来源 本项目固定资产投资 万元,企业自有资金 万元。 流动资金投资 万元,企业自有资金 万元,申请流动资金贷款 万 元。 (3) 经济效益 本报告财务分析和计算结果表明,本项目财务内部收益率为 %,明 9 显高于行业基准收益率,投资回收期为3年(包括建设起一年),也低于本行业的基准投资回收期。因此本项目从财务上讲是完全可行的。 在社会效益方面,本项目的建成不仅可提供城乡更多的就业机会 ,还可带动蓖麻种植户的脱贫增收,将有力地促进当地的经济发展,创造良好的社会效益。 1.7.4 厂址概况 本项目厂址选在湖北省XXX市浪河镇台商投资区 交通运输方便,厂址地势平坦,地质条件好,库区水源充足,水质好。该厂址符合饲料厂建厂条件。 1.7.5 原料、燃料及动力来源 a、 原料的需求及来源 (1)原料的需求 根据新建厂的年生产量及产品方案,各原料的配方比例,并考虑 到2%的原料损耗,各种原料的年耗量见附表12-2-1. (2) 原料的来源 我国饲料原料来源广泛,资源丰富。全国每年可提供8000万吨以 上的玉米、5000万吨以上的糠麸、2000万吨以上的糟渣和近3000万吨 的薯类资源,还有各类饼粕约1500万吨以上。除少量添加剂原料需进 口外,绝大多数原料国内均能满足。 国家饲料工业办在?1996—2020年中国饲料工业发展战略研究?中 提出在东北、华北等地建立玉米、大豆生产基地;建立40个玉米基地 县,20个大豆基地县,25个棉、菜籽生产基地县,为发展工业饲料, 10 发展养殖业提供了原料保障。 我国进入WTO后,我国已向欧美发达国家开放小麦、玉米、豆类、畜产品等大部分农产品市场。有大量的优质、廉价的饲料原料进入中国市场。 XXX是湖北的畜牧基地,自然条件利于农业多种经营,为饲料加工业和养殖业提供了有利的条件。各种农作物有玉米、小麦等,还有丰富的粮食加工副产品和农副产品可直接用于饲料加工。饲料加工所需的主要主、副原料可在当地和周边地区购得。本项目所需的主要原料均可当地采购和从周边地区采购。玉米从玉米主产区购进、鱼粉等用量少的原料需到外地采购或进口。 b、辅助材料需求及来源 本项目年需辅助原料为: (1) 维生素 (2) 微量元素 (3) 氨基酸 (4) 矿物盐 (5) 药物等 以上材料可与当地采购或者与厂家等签订协议,长期供应。 本项目包装袋年需50万条,可从编织带厂购进。 c、 能源情况 (1)煤 本项目年须煤500吨,可以当地采购。 11 a、 电力 项目投产后主要的能源是电能。本项目装机总容量400kw,由当地供 电局供电,电源由附近高压线引入。 b、 水资源 本项目用水由当地自来水公司供应,年耗水量约600吨左右。 1.7.5 生产工艺 本项目吸收国内外饲料加工的先进技术和经验,选用先粉碎后配料批次配料、批次混合、连续生产工艺路线,该工艺路线设备布置紧凑,更适合项目区的原料特性,其工艺成熟、技术先进可靠。 1.7.6 环境保护 本项目生产过程不产生有害气体、液体和固体。本设计已考虑对废弃物的处理,可以达到环保排放标准。 1.7.7 全厂定员与劳动力资源 该项目投产后职工总人数80人,其中包括管理人员、技术人员、 生产人员和搬运工。不足的部分技术人员可从大专院校和向社会招聘。 1.7.8 项目实施进度建议 见第十章《项目实施计划》 1.8 建设方案的主要技术经济指标 见表1-8-1。 主要技术经济指标 表1-8-1。 序号 指 标 单 位 数 量 备 注 1 生产规模 吨/年 10000 2 产品方案:全价配合饲料 3 总投资与总资金量 12 3.1 总投资 万元 建设投资 铺底流动投资 3.2 总资金量 建设投资 流动资金 4 投资指标 4.1 单位产品占用固定资产投资 4.2 百元销售收入流动资金 5 全厂定员总计 其中:工人 辅助生产人员 工程技术人员 管理人员 6 工作制度 6.1 全年生产天数 6.2 每天生产时间 7 主要原材料、物料、燃料需用量 其中:原、副料 煤 8 主要原料、燃料、动力消耗定额 其中:煤 电 9 运输量 其中:运入量 运出量 10 全厂占地面积 其中:生产区占地面积 生活区占地面积 11 年总成本(100%负荷) 12 年销售收入 13 年利润总额 14 借款偿还期 15 投资回收期(包括建设起一年) 16 投资利润率 17 项目财务内部收益率 18 资本金收益率 19 盈亏平衡点(生产能力利用率) 1.8 建设方案的主要技术经济指标 13 见表1-8-1。 主要技术经济指标 表1-8-1。 序号 指 标 单 位 数 量 备 注 1 生产规模 吨/年 10000 2 产品方案:蓖麻油 吨/年 10000 蓖麻饼粕 吨/年 12000 3 总投资与总资金量 3.1 总投资 万元 3070 固定资产投资 万元 2470 铺底流动投资 万元 600 3.2 总资金量 万元 6070 固定资产投资 万元 2470 流动资金 万元 3600 4 投资指标 4.1 单位产品占用固定资产投资 元/吨 4.2 百元销售收入流动资金 元/百元 5 全厂定员总计 80 其中:工人 人 48 辅助生产人员 人 10 工程技术人员 人 7 管理人员 人 15 6 工作制度 6.1 全年生产天数 天 200 6.2 每天生产时间 小时 24 7 主要原材料、燃料需用量 其中:蓖麻籽 吨/年 24000 煤 吨/年 2000 8 主要原材料、燃料、动力消耗定额 其中:蒸气 吨/吨 0.06 电 度/吨 45 有机溶剂 吨/吨 9 运输量 其中:运入量 吨/年 24000 运出量 吨/年 23000 10 全厂占地面积 M? 25200 其中:生产区占地面积 M? 16800 14 生活区占地面积 M? 8400 11 年总成本(100%负荷) 万元 12 年销售收入 万元 12000 100%负荷 13 年利润总额 万元 1337 年平均 14 年利税总额 万元 1934 年平均 15 投资回收期 年 2.5 正常年 16 投资利润率 % 36.3 年平均 17 项目财务内部收益率 % 40 第二章 项目背景与发展状况 2.1 项目区基本情况 2.1.1 地理位置于交通运输 该项目拟建厂址位于湖北省XXX市浪河镇台商投资区,宜昌市位于鄂西北地区,是鄂西北的重要工业城市。人口 万,也是较为发达的地区。 2.1.2 饲料资源状况 2.2 项目建设的背景及必要性 2.2.1 项目的提出 15 XXX市是湖北省重要的畜牧基地。畜牧水产养殖业优势显著,据XXX市统计局公告:全市2007年全年出栏牲猪 万头,增长 %,肉牛 万头,增长 %,羊 万头,增长 %。肉类总产量 万吨,增长 %,家禽出笼 万羽,增长 %,禽蛋产量 万吨。但目前XXX市还没有上规模的饲料企业。 中央作出了“不失时机实施西部大开发战略”和“中部崛起”的决策。中部崛起战略是关系到我国成为世界强国的关键措施,也是中部地区经济腾飞的历史机遇。而当前农业和农村经济结构战略性调整着重抓好“畜牧水产业”、“调整农村劳动力就业结构”等方面的工作。 XXXXXX农业高科技开发有限公司专门组织人员对湖北省及全国的养殖和饲料加工业进行了调研,结合当地的优势和实际情况,提出了年单班产1万吨饲料厂的建设项目。项目提出后,广泛征询各级政府及有关部门的意见,得到了诸多部门的支持,均认为,该项目符合国家产业政策,符合国家西部大开发和中部崛起的政策,符合中央提出解决“三农”问题的有关精神,有助于湖北省的农业结构政策,有利于湖北省养殖业的发展。将促进该地区养殖业、饲料加工业的进步,满足市场要求,提高人民的生活水平和健康水平,繁荣地区经济,构建和谐社会起到积极作用。 华中农业大学工程技术学院受XXXXXX农业高科技开发有限公司的委托,在上述调研的基础上,进一步核实资料,对该项目作进一步研究,结合我国及地方宏观经济的要求、产业政策、长远规划和国土规划的要求及农业、交通、资源及市场的发展,与XXXXXX农业高科技开发有限公司有关人员一起讨论,编写本报告。 16 2.2.2 项目建设的背景及必要性 我国是农业大国,畜牧及水产养殖业是农业经济中的重要产业,是“菜篮子”工程建设的重要组成部分,而我国农业发展至今,几个不可逆转因素越来越突出:一是人口绝对增长不可逆,已达12.9533亿,每年以1.3%的速度增长;二是耕地面积绝对减少不可逆,人均耕地不到1.3亩,仅为世界人均的1/4,而因人均占有粮食在中长期内不可能增加,长期徘徊在330多公斤;三是人民生活水平要求提高不可逆,我国近年肉、蛋、奶及水产品产量虽然均已跃居世界首位,但人均占有量却很低,这就要求供应更多的肉、蛋、奶及水产品,就需要有更多的粮食已进一步发展养殖业,而目前国力不允许花大量外汇进口粮食,同时也不可能在短期大幅度提高粮食单产,由此可见我国粮食供需矛盾的尖锐性,解决这些矛盾的措施就是既要提高粮食的的利用率以节约粮食,同时必须大力发展养殖业,丰富人民的“菜篮子”,提高人民生活水平,这有待于发展饲料工业。饲料产业有效地节省了粮食,降低了饲料成本,为发展“节粮型”畜牧业作出了贡献,饲喂配合饲料比饲喂单一饲料可节粮25%左右,1978-2000年,全国共生产配合饲料5亿多吨,由此节粮1.25亿吨,这相当于近3亿亩耕地的粮食产量。因此,我国饲料工业在相当长的时期都是一个朝阳产业,同时国家也把饲料工业列为重点支持和优先发展的产业。 在发达国家,饲料工业早已是十大工业之一,美国饲料工业年产值已达150亿美元以上,我国饲料工业起步于七十年代后期,比发达国家晚了半个世纪,而改革开放以来,发展十分迅速,2004年全国饲料总产量9300万吨,配合饲料产量达6822万吨,但仍然仅为全国精饲料(粮食及副产品)消耗的三 17 分之一左右,广大农村仍采用传统的饲养方式,年耗约1.2亿吨以上的原粮及副产品,而传统养殖业消耗粮食要多25%以上,这就造成粮食的浪费。1978-1993间粮食平均增长率仅为3.32%,而肉、蛋、奶及水产品年平均增长率却分别达23.3%、30.8%、32.1%、46.1%(养殖水产品)。近几年,粮食总产平均递增0.89%,而肉、蛋、奶及水产品养殖的年递增均在10%左右。因此,如果说目前我国的粮食产量尚能维持养殖业生产的话(实际已出现困难),估计中长期恐怕就会出现危机。根据畜牧业和水产养殖业“十一五”发展规划,2010年我国饲料产生的需求量将超过1.5亿吨,配合饲料产量需要达到1.1亿吨,浓缩饲料产量需要达到2000万吨,预混合饲料300万吨,饲料添加剂的主要品质有较大发展,饲料加工设备实现国产化,饲料工业整体水平接近国际先进水平。 另外,我国饲料原料供应潜力大,非常规饲料资源以及有着良好的现实基础,这些都将为饲料工业的发展提供广阔的市场空间。2005年饲料工作另一个重点是饲料资源的开发利用和饲料产品质量的提高,饲料安全隐患的排除,该饲料厂的建设正顺应这一形式的需求。 湖北省是中部地区畜牧、水产养殖大省,人平牲猪饲养量、牲猪肉类总占有量均居中部地区前列。饲料工业已成为湖北省国民经济中的一个重要产业。但同时,我国的饲料工业也是在计划经济、短缺经济的基础上起步的,饲料设备的制造业更是从空白开始,因此,一些老企业条件比较差,规模比较小,设备简陋落后,企业组织化程度差,产品科技含量低,因而经济效益不高,缺乏竞争力,而面临内外交流的大流通,大市场的新形势下,就必须强化改组、改造、进行结构优化升级。我国已成为世界第二饲料生产大国,饲料市 18 场需求第一大国。在面临饲料原料和产品大流通,大市场的新形势下,结构调整势在必行。结构调整应着眼于所有制向多元化方向发展,企业组织向大型化,集团化方向发展,生产向规模化、集中化方向发展,XXXXXX农业高科技开发有限公司年单班产1万吨饲料厂的建设正是顺应了历史发展潮流,通过该厂的建设,也必将推动企业的发展,为企业带来更好的经济效益。 第三章 市场需求预测与建设规模 3.1 市场需求预测 3.1.1 国外市场情况 世界发达国家的饲料加工业,近几十年都取得了长足的发展。美国20世纪60-70年代饲料工业发展很快,80年代发展速度减缓,90年代初期年产各种配合饲料约1.1亿吨。居全世界之首。有初级饲料加工厂3000多个,服务于一万多个二级饲料加工厂。90年代初期在美国各种配合饲料的总产量中,初级饲料约占80%,其余为二级饲料,有相当数量的精饲料为饲养者自由掌握。目前,美国全国精饲料消耗量约为2亿吨,饲料贸易额近200亿美元,其中配合饲料占一半以上,是美国25种主要产业之一。 欧盟90年代初期,各类配合饲料总产量约为1亿吨。其中德国发展较早,产量最高,总产量达2300万吨,约占欧盟的20%以上,以牛料为主依次为猪、禽等配合饲料。法国有660家饲料加工厂,年产约1700万吨。荷兰有330多家饲料加工厂,其中78家为大厂,生产量约占全国总产量的86%。意大利有1400多家饲料厂,总产量约1700万吨。总的看来欧盟总的饲料工 19 业生产趋势比较稳定,与本国畜牧业的发展协调,宠物饲料、名优鱼饲料产量也有所增长,特别在提高畜禽产品品质,减少畜禽粪便、污染环境方面不断有新产品上市。 东欧及俄罗斯的配合饲料总产量约为8700万吨,居世界第三位,罗马尼亚、匈牙利、波兰等国的总产量均在800万吨以上,并有一定的工业基础。 拉美及加勒比海地区的配合饲料总产量约为4230万吨,约占全世界总产量的7%。巴西的总产量约占这一地区的三分之一,墨西哥约占四分之一,依次为委内瑞拉、阿根廷、智利等国。 中东及非洲地区的饲料工业比较落后,配合饲料总产量不足2000万吨,仅占全世界总产量的3%。其中土耳其年产量约400万吨,主要是鸡、牛料及水产饵料;以色列年产不足200万吨;埃及不足400万吨;南非不足300万吨。 日本60年代年产各种配合饲料仅810万吨左右,目前达2800万吨,在亚洲总产量仅次于中国,但质量较高。以鸡料为主,依次为猪料、奶牛料、肉牛料。日本的饲料原料除鱼粉自给外,90%以上依靠进口。在横滨、神户等主要港口设有现代化料仓及饲料加工厂向各城市供应。韩国的配合饲料产量约为1100万吨,猪饲料约占40%。东南亚各国饲料工业发展也很快,泰国年产已达400万吨,居亚太地区第四位。 3.1.2 国内市场情况 改善我国人民的营养状况,改进食物结构,提高人民生活水平,是关系到增进人民健康,提高民族体质的大问题。1993年国务院通过了?九十年代中国食物结构改革与发展纲要?,其中规定:90年代要重点提高动物性营 20 养食品的消费水平。到2000年,每年人均消费目标为:肉类25千克,蛋类10千克,奶类6千克,水产品9千克,这些动物蛋白源都是“菜篮子”中主要内容。按照80年代初世界先进水平计算,平均每生产1千克带骨肉需消耗6千克配合饲料;1千克禽蛋需消耗3千克配合饲料;1千克奶需消耗0.34千克配合饲料;1千克水产品需消耗1千克配合饲料。这样,要达到?纲要? 所规定的目标,以2005我国人口13亿计,需要生产带骨肉3250万吨,蛋1300万吨左右,水产品1170万吨(以1/2为养殖量计),则需消耗配合饲料2.5亿吨。而实际情况是:2005年我国肉、蛋、奶产量分别达到7743.1万吨2879.5万吨和2864.8万吨,而2005年我国的饲料总产量仅为1.07亿吨,其中配合饲料7310万吨,浓缩饲料2446万吨,添加剂预混合饲料478万吨,这样大的配合饲料缺口必定要靠单一饲料—粮食和其他饲料资源来补充。目前很多养殖户多直接用粮食及其副产品直接饲喂。造成粮食的极大浪费。如果说目前我国粮食产量尚能维持这一重负的话,到21世纪中期恐怕就会出现危机。预计到“十一五”末期,我国配合饲料、浓缩饲料、添加剂预混合饲料实际产量将分别达到0.95亿吨、0.3亿吨和0.06亿吨。居国家饲料工业办在?1996-2020年中国工业战略研究?总提出:到2020年,要求全国饲料工业每年提供配、混合饲料1.7-1.8亿吨,浓缩饲料3000万吨,预混料500万吨。因此,饲料产品有其广阔的销售市场和发展远景。饲料工业必将有一个更大的发展。 3.1.3 项目区畜牧养殖业及饲料加工状况 21 3.1.4 销售预测 饲料加工业是国家扶植和免税行业,也是一门新兴工业。XXXXXX农业高科技开发有限公司从技术力量和经济实力都有明显的社会竞争优势。利用自身在切入地区建立配送、售后服务中心,在参与社会竞争方面又有明显的价格优势,根据项目区、湖北省和全国饲料发展趋势预测,该项目的生产成品有较好的市场销售前景,因饲料加工属薄利产业,加之保存、运输等问题,一般情况下不考虑出口。 3.2 项目建设规模和产品方案 综上所述,XXXXXX农业高科技开发有限公司新建饲料生产线正是为适应我国未来饲料工业发展趋势,走高科技、规模化发展之路,新建项目规模为年单班产饲料一万吨。鉴于项目区是农业、畜牧业、水产养殖基地,目前及将来畜牧、水产养殖业经济组成格局为城镇集约化养殖、专业村、专业户养殖、家庭副业养殖三足鼎立。根据项目区及全省、全国养殖业发展规划要求,在考虑成品方案时力求产品多样化。 产品方案:生产畜、禽、水产等全价配合饲料、浓缩饲料。 产品形态:粉状或颗粒状。 3.3 产品质量标准 该项目建成投产所生产的产品均能达到相应的国家标准。 (见GB8830-88,GB8961-88,GBT5915-93,GBT5916-93)等。 22 第四章 厂址及建厂条件 4.1 厂址 拟建项目位于湖北省XXX市浪河镇台商投资区,距市中心10公里。目前城市基础设施条件优越,交通便利,厂前有宜秭公路穿过;同时宜昌位于长江边,境内沪蓉高速公路和宜万铁路横穿境内,机场运输条件优越,具有公路、水路、铁路、航空的立体交通条件。邮电、通讯设施先进。拟建厂区地势平坦,厂区内已建成6000余平方米办公综合大楼一座。厂区座北朝南呈长方形布置,占地50亩,地质构造和区域稳定性较好,可采用天然地基为土建工程的持力层。宜昌格林耐特农业科技有限公司拥有现代企业管理经验和雄厚的工程技术力量,这给蓖麻产品最初的开拓市场也提供了有利的条件。 4.2 自然资源状况 4.2.1 水文及河流水系 宜昌市江河纵横,长江流经市域237公里,清江流经市域153公里,此外还有10公里以上的河流99条,水量丰富,并且地形地质条件好,河流落差大,成为全国最大的水电能源中心。 4.2.2 气象 项目区属湿润气候区,四季冷暖分明;春季升温迅速,干燥多风;夏季炎热高温,湿度较大;秋季温和湿润,明有阴雨;冬季寒冷,雨雪偏少的特点。 23 年平均气温:13.1?,18? 极端最高温度:41.4? ? 极端最低温度:-15.6 年平均无霜期:256,310天 0,1600毫米 年平均降水量:80 最大冻土深度:0-5厘米 夏季平均风速:3-4 冬季平均风速:3-4 全年主导风向:夏季东南风、冬季西北风 4.2.3 土壤 宜昌市范围内宜林山地约1885万亩,有林地1200万亩,活立木蓄积量2400万立米,森林覆盖率48%,居湖北省第三位。土壤为黄壤。 4.2.4 地势 工作区地貌条件 宜昌市地势自西向东逐级而降,海拔最高点2427米,最低点35米。境内高山、丘陵和平原兼有,形成"七山二丘一平"的地貌特征。高山、次高山占总面积的69%,主要分部于兴山、秭归、长阳、五峰和夷陵区的西部。丘陵占总面积的21%,主要分布于于夷陵区东部和当阳、远安、枝江等县市及沿长江、清江、沮漳河流域谷地两测,平原占总面积的10%,主要集中在境内东部的枝江、当阳、城区、宜都市的沿江两岸。 4.3 社会经济状况 24 宜昌市下辖六县、二市、五个行政区、一个经济技术开发区和一个农场。宜昌的兴山、秭归两县和夷陵区是库区的三个县区,全市除五峰、长阳两个山区少数民族县外,其他县(市、区)为三峡移民安置区,属于国家确认的三峡工程移民对口支援地区。宜昌市人口404万人。 4.4 项目相关产业的发展现状 项目建成前,已推广种植蓖麻8万余亩,使一部分农民的收入增加。项目建成后,将带动更多的农民脱贫致富,同时带动包装材料、运输、能源等产业的发展。 4.5 项目建设地点选择 项目所在地交通便利,沪蓉高速公路和宜万铁路横穿境内,机场运输条件优越,货物的进出十分方便。项目所在地的水、电、气供给充足,基础设施较完善,可满足项目要求。 4.6 项目实施的有利条件 4.6.1 政策环境 国家对包括宜昌和恩施州在内的鄂西地区制定了一系列的扶持政策,特 25 别是国家将进一步加大对宜昌部分山区和恩施地区的扶贫力度。本项目所在地宜昌市夷陵区是2001年撤销原宜昌县而设立的新型市辖区,地处三峡工程的坝区库首,在长江经济带的发展中起着重要的承东启西作用,享受三峡移民、对口支援的特殊优惠政策。 4.6.2 资源优势 据宜昌格林耐特农业科技有限公司调查,宜昌部分山区及恩施州拥有大量可用于推广蓖麻种植的荒山、荒地及闲散土地,这为转化原材料生产,建立蓖麻油及相关产品生产提供了坚实的原料基地。 4.6.3 市场优势 目前国内外蓖麻油生产与需求量极大,产品紧俏,供求矛盾十分尖锐。市场需求潜力为本项目发展提供了良好的机遇。 4.6.4 科技开发能力 宜昌格林耐特农业科技有限公司长期与世界最大的现代灌溉和农业系统以色列耐特菲姆(NETAFIM)公司合作,并依托耐特菲姆公司的技术优势和精良的产品优势,建立了面向用户的全方位服务网络和产品开发的信息网络,同时与大专院校、科研院所长期合作,先后完成和参与了近200多个大、中型农林业项目的研发、技术推广工作,具备一定的科技开发能力。 4.6.5 基础设施条件 位于宜昌市夷陵区宜秭路工业园区的蓖麻油厂厂址,地理位置优越,交通便捷发达,距离汉宜高速公路约5公里,厂前有宜秭公路穿过。同时宜昌位于长江边,境内沪蓉高速公路和宜万铁路横穿境内,机场运输条件优越,货物的进出十分方便。具备公路、水路、铁路、航空的立体交通条件。 厂址所在地通讯便捷,电量充实,用电有可靠保障。水源丰富,供水充足。 26 文化、娱乐、购物、餐饮等服务业配套发展。 由此可见,项目建设区所在的宜昌市夷陵区宜秭路工业园区,区内基础设施完善,条件优越,适于项目建设。 4.7 本报告对厂址的评述 宜昌市具有独特的区位优势、丰富的物产资源、良好的生态条件和投资环境、完善的基础设施等有利条件,因此,该项目建设拟选厂址符合蓖麻油厂的建设要求。 第五章 工程技术方案 5.1 技术方案的设计依据 项目设计的基础设计: 年单班产饲料一万吨 产品品种:畜禽、鱼系列配合饲料、浓缩饲料 5.2 项目的构成 本项目为新建工程,主要建设子项如下: (1) 饲料车间: 200平方米。 这是新建厂的核心,是饲料生产的主体。 (2) 原料库:1000平方米。 27 该库主要供存放玉米等原料,可供车间二班生产用30天左右用量。 (3) 副料库:500平方米。 该库主要用于存放粕料、饼料、麸皮、糟渣等大宗原、副料及预混料、鱼粉等用,可供车间二班生产用30天左右用量。 4) 成品库:600平方米。 ( 可存放成品500吨左右,可供车间二班生产用10天左右用量 (5) 车间配电间: 50平方米 提供全厂生活用电、生活用电,变压器容量为300KVA。 (6) 办公楼:300平方米。 综合楼:450平方米。 用于门市部、会议室、办公室、化验室、职工倒班、食堂、浴室等。 (7) 机修房:120平方米 用于设备维修、存放备件及材料用。 (8) 锅炉房:80平方米 0.5吨锅炉一台,提供生产用汽。 (9) 门卫室:20平方米 (10) 地磅房:30平方米 (11) 厂区道路及堆场:1500平方米 (12) 围墙:500米 (13) 厕所:28平方米 5.3 工艺技术方案 28 5.3.1 主要工艺技术 设计能力:年单班产配合饲料10000吨 该生产线可生产各种畜、禽、鱼等不同生长期的系列浓缩饲料、全价配合饲料。 50天/年。 工作制度:二班/日,2 技术来源:全部选用国内先进设备。采用先进配方,以保证生产优质产品。 5.3.2 生产技术方案的选择 全世界饲料生产工艺从大的方面分为二类,即以美国为代表的先粉碎后配料工艺和欧洲各国应用较多的先配料后粉碎工艺,采用何种工艺主要是根据建设地区的饲料资源来决定。 以美国为例,由于它拥有丰富的饲料谷物和油脂饼粕,也即饲料原料的品种较少,饲料生产过程中粉碎的品种也少,因而更换粉碎品种的间隔时间也少,所以美国的饲料厂基本采用先配料后粉碎的工艺。在欧洲,大多数国家的谷物资源不丰盛,饲料生产中需选用许多种类的谷物替代原料,为节省原料的运输费用,这些替代物基本都先被制成颗粒,因而在饲料厂的生产过程中需再次粉碎。由于品种多且更换频繁,如果采用先粉碎后配料工艺,则更换粉碎品种的次数多,需要的时间就多,故欧洲的大多数饲料厂家采用先配料后粉碎工艺。 根据我国国情和项目区的饲料资源情况,本项目选用先粉碎后配料,批次配料,批次混合连续生产工艺方案。该方案更适于国内及项目区的原料特性,生产管理、自动控制方面也相应的更简捷。 5.3.3 饲料生产工艺流程简述 本生产线选用国内一流主机设备,工艺技术指标可达到国内一流水平,采 29 用先粉碎后配料的工艺路线。 配合饲料、浓缩饲料生产工艺说明 所有的原料均经过清理、磁选,需粉碎的原料进行粉碎,然后全部主、副 料参与配料、混合,在混合过程中添加油脂、少量组分可直接在混合机人工添 加,混合后即成粉状成品,根据需要经过制粒,也可不经过制粒,然后打包出 厂。 整个饲料生产线工艺先进,路线合理,生产灵活,充分满足生产出高品质 饲料产品的需要,同时能适应饲养、养殖业的发展和变化。 5.3.4 设备选用 该生产线主机全部采用国产一流设备,优先选用已定型的优质产品,以 保证整体工艺效果。 主要设备选型见下表5-3-1 主要设备明细表 序设备名称 规格型号 数动力 备注 号 量 (KW) 101 粒料下料斗及栅筛 2 102 脉冲除尘器 TBLMa6 1 1.5 带风机、脉冲控制仪、汽水分离器, 103 1#斗式提升机 TDTG36/18 1 3.0 104 圆筒初清筛 SCY63 1 0.75 106 不锈钢永磁筒 TCXT20 1 0 加厚磁芯,不锈钢筒体, 107 分配器 TFPX--4 1 0 108 脉冲除尘器 TBLMa6 1 1.5 带风机、脉冲控制仪、汽水分离器, 109 2#斗式提升机 TDTG36/18 1 3.0 110 圆锥粉料筛 SCQZ60x50x80 1 5.5 111 螺旋输送机 TLSS25 1 2.2 112 脉冲除尘器 TBLMa6 1 1.5 带风机、脉冲控制仪、汽水分离器, 113 关风器 1 0.75 小计 19.7 201 待粉碎仓 4 202 气动闸门 TZMQ20x25 4 203 粉碎机喂料机 1 0.75 变频器调速控制, 30 204 水滴型粉碎机 SFSP56x40 1 37.0 205 料封螺旋输送机 TLSS20 1 2.2 206 脉冲除尘器 TBLMa9 1 0.0 带脉冲控制仪、汽水分离器, 207 风机 1 2.2 208 3#斗式提升机 TDTG36/18 1 3.0 209 螺旋输送机 TLSS25 1 2.2 210 粉碎机喂料机 1 0.75 变频器调速控制, 211 水滴型粉碎机 SFSP56x40 1 37.0 212 料封螺旋输送机 TLSS20 1 2.2 213 脉冲除尘器 TBLMa9 1 0.0 带脉冲控制仪、汽水分离器, 214 风机 1 2.2 215 4#斗式提升机 TDTG36/18 1 3.0 216 螺旋输送机 TLSS25 1 2.2 217 气动闸门 9 0.0 小计 94.7 301 配料仓 12 302 料位器 12 303 螺旋喂料机 TWLL20 12 13.2 高精度,变螺距输送, 304 电子配料秤 1 0.0 采用进口传感器及显示仪表 305 秤门 1 0.0 306 脉冲除尘器 TBLMa4 1 0.75 带风机、脉冲控制仪、汽水分离器, 307 双轴浆叶混合机 SLHY1 1 11.0 混合均匀度高,速度快,时间短。 308 缓冲斗 1 0.0 309 埋刮板输送机 TLSU16 1 2.2 采用小节距高强度刮板链,无残留, 310 5#斗式提升机 TDTG48/28 1 4.0 小计 31.15 501 成品仓 1 502 料位器 5 504 电子称重打包机 1 0.75 505 皮带输送缝口机 1 1.1 小计 1.85 601 油脂添加设备 SYTZ15 1 4.4 电脑自动控制、 602 油脂添加管路系统 1 0.0 603 空气压缩机 1 15.0 604 储气罐 1 0.0 605 冷干机 0.0 小计 19.4 合计 285.0 31 设备选用本着既要保证技术先进,设备运行可靠,满足生产需要,又要经济合理,降低生产成本,减少投资的原则。国内已由成熟可靠的设备,全部设备国内配套,择优选择生产厂家。 5.4 产品的质量控制 5.4.1 产品质量标准 我国现已制定了畜、禽、鱼等不同生产阶段的各种饲料质量标准,这些标准主要涉及到产品的水分指标、加工质量指标(粒度、混合均匀度等)、营养指标(蛋白、脂肪、纤维、灰分、微量元素等)以及卫生标准(有毒有害物质,如砷等重金属)的控制,不同的饲料质量要求亦不同。项目投产后,饲料厂将按照国家规定的饲料质量标准进行生产和检验。 5.4.2 产品质量控制 (1)建立严格的原料进厂检验制度,对原料的组分及卫生指标进行检验,确保原料符合质量要求。 (2)在饲料生产过程中,对加工质量指标进行跟班检验,对粉碎的粒度,混合的均匀度等,要定期,把质量意识贯彻在整个生产过程中。 (3)产品出厂前,要严格进行检测,不合格的产品坚决不准出厂,为了对产品质量进行跟踪,建立成品样品资料库,建立售后服务体系。 (4)建立严格的产品质量责任制。 5.4.3 质量控制仪器设备 在公用设施中设有饲料厂检化验室。化验室中除具有原料、产品的常规检化验设备外,还具有较高档次的监测仪器,以确保产品的质量。 32 检测仪器设备明细表见表5-4-3。 设备费约10万元 化验设备明细表 序价格 产品名称 规格型号 单位 数量 备注 号 (万元) 1 试验室天秤 台 1 2 电热炉 容量18L 台 1 3 量筒 容量18L 2 4 支架 台 1 5 试管夹 2 6 锥开瓶 容量250mI 2 7 冷凝器 50—高30mm 10 8 蒸发器 ф150 1 9 瓷盘 ф140 1 10 硅胶 kg 1 11 氢氧化钾 2×500mi ml 1000 12 氢氧化钾 0.1N L 1 13 酚酞试液 L 1 14 碱蓝 L 1 15 球形加热炉 台 1 16 索氏押取器 台 1 17 其它 合 计 10 5.5 总平面布置与运输 5.5.1 厂区总平面 该新建饲料厂的饲料车间、原料库、成品库等生产主体建筑,由于在生产工艺上相互联系,形成了一个以饲料车间为主体的组合建筑群,同时,依据 33 建筑设计防火有关消防要求以及用地地形的特点,拟采用环状道路系统,既节约了占地面积,又便于物料的运输,减轻了工人的劳动强度。 5.5.2 总平面图主要设计指标 主要技术经济指标详见总平面图 5.5.3 厂区道路 厂区道路主干道宽8米、次干道宽4米。路面荷载为汽—30,车辆引道—车间、仓库入口与主、次干道或辅助道路连接的道路其宽度与出入口大门宽度相适应。 本工程所有道路均采用混凝土路面、其纵坡、横坡、各路口的转弯半径及回车场等均按国家现行有关规范设计。 5.5.4 仓贮于堆场方案 原料库:主要存放玉米、粕料、饼料、麸皮、次粉等大宗副料及矿物盐、添加剂、鱼粉等用,生产时贮存量30天,袋装贮存。 成品库:主要存放成品饲料,生产时贮存量15天,袋装贮存 5.5.5防洪、排洪方案既说明 场地设计整平高应位于当地洪水位以上0.5米。 5.5.6场地情况 本工程场地基本平坦,挖方和填方的工程量均不大,设计中调整的绝对高程,以便挖、填方平衡。 5.6 土建工程 5.6.1 厂区建筑物、构筑物建筑、结构特征 34 建筑设计: 建筑设计在满足生产工艺及使用的前提下,要考虑立面造型有自己的风格,饲料生产车间应为全厂视觉中心,故而成为立面处理的重心,力求立面造型的舒展、大方、体现出企业蓬勃向上的一种进取精神。厂房与库房均采用钢结构厂房,采用米色墙体,天蓝色屋顶。办公室结构采用钢筋混凝土结构,外墙采用涂料装饰。加上厂区合理绿化,整个厂区给人一种现代向上蓬勃发展的气氛。 (1)饲料车间 15米×12米×19.0米,轻钢结构。 (2)原料库、成品库 25米×20米×5米,轻钢结构。 (3)办公楼 平面尺寸6米×21.6米,二层,钢筋混凝土结构。主要为办公室、化验室、会议室等。 (4)其余子项一般为砖混结构或排架结构,钢筋混凝土条形基础,均为一层。 主要建(构)筑物表 表5-6-1 序号 建筑物名称 建筑面积(m?) 层数 结构类型 备注 1 400 1 主车间 轻钢结构 40x10x7 2 1600 1 原料库 轻钢结构 高6.5米 3 预混料库 4 500 1 成品库 轻钢结构 高6.5米 5 120 1 机修房 砖混结构 高4.5米 6 180 1 锅炉房 排架结构 高8.2米 7 5400 5 办公楼 框架结构 已建成 35 8 综合楼 9 24 1 地磅房 砖混结构 高4.5米 10 配电房 11 20 1 门卫及大门 砖混结构 12 厕所 5.6.2 本工程所有子项均为普通的结构形式,工艺生产无特殊要求,其施工技术 成熟。 5.6.3 建筑装修具体做法 (1) 饲料车间 地面:地砖 8—10厚地砖,素水泥擦缝 3—4厚水泥胶结合层 20厚1:3水泥砂浆找平层 素水泥将结合层一道 80厚C10混凝土 100厚碎石或碎砖夯实 素土夯实 屋面:钢结构、彩色屋面板 墙板:钢结构、彩色墙板 (2)原料库、副料库、成品库 地面:100厚C20细碎混凝土面层 36 刷素水泥浆一道 撒热粗沙一层粘牢 刷冷底子油一道,热沥青两道 80厚C15混凝土随捣随抹(表面撒1:1水泥沙子压实抹光) 素土分层夯实 屋面:钢结构、彩色屋面板 墙板:钢结构、彩色墙板 5.7 电气技术方案 5.7.1 设计依据 本项目电气设计所遵循的主要标准、规范为: 《建筑工程设计文件编制深度的规定》(1992年3月版) 《10KV及以下变电所设计规范》GB50053--94 《建筑物防雷设计规范》GB50057--94 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058--92 《工业企业照明设计标准》GB50034--94 《工业供电系统设计规范》 5.7.2 负荷等级及电压 根据工艺提供的动力设备资料,均为380伏三项交流电动机以及使用220伏单向交流电的气动控制设备,低压配电系统采用380/220伏三相四线制,负荷等级为三级负荷。 变电电压:10KV 37 馈电电压:0.4KV/0.23KV 照明电压:220V, ?10% 控制电压:220V, ?10% 信号电压:24V或6.3V 5.7.3 总电力供应指标 全厂设备装机容量为400kw,其中照明符合为50kw,为避免对变压器造成冲击,对于容量在18.5kw以上的电动机采用降压启动方式。 全场负荷计算采用需要系数法,安装变压器容量为400KVA。 全场变配电房的总电力主要指标见表5-7-1所示。 总电力供应主要指标 表5-7-1 序号 名 称 单位 数量 备注 1 KW 10KV线路 2 KW 642.37 总设备容量 KW 其中:高压设备 KW 562.37 低压设备 KW 80 照明 3 KW 总计算容量 4 Kx 0.76 需要系数 5 功率因数 0.8 补偿前功率系数 cos,1 0.94 补偿后功率系数 cos,2 6 KVar 240 静电电容器总容量 38 KVar 其中:高压 KVar 低压 7 安装变压器 台 8 KVA 变压器总容量 9 h 年用电小时数 5.7.4 总配电房方案 变配电房委车间内附式,设立独立变压器、高压配电室、低压配电室、中心控制室,。其中低压配电柜包括进线柜、照明配电柜机及功率因数补偿柜。 (1) 供电系统 高压供电系统采用10KV但电源进线,计算方式采用高压侧计量。 低压供电系统采用放射---树干相结合的配电房时,变压器低压侧为单母线运行。照明配电系统采用链式供电的方式。 (2) 功率因数补偿 全厂自然平均功率因数约为0.80,达不到供电部门规定新建企业的平均功率因数为0.9以上的要求,应对功率因数进行补偿。补偿采用电力电容器低压侧集中补偿,在变配电房低压室中设置功率因数补偿柜,根据无功功率因数的大小及性质,自动控制适当容量的电容器投入及退出。 将高压10KV母线的功率因数补偿到0.94以上,计算结果需补偿容量为240Kvar。 (3) 防雷与接地 厂区变配电房的电力变压器采用低压侧中性点接地方式,接地网的接地 39 电阻不大于1欧。在高压配电室中设置避雷柜,进行防雷保护和过电压保护。 厂区变配电房接地系统为公用接地系统,所有高、低压开关柜金属外壳、变压器低压侧中性点,以及需要接地的部分均可靠地与接地网连接。 5.7.8 供电系统选择 (1) 动力设计 a 、配电系统 全厂各用电单位动力负荷均由变配电房供电,供电电压为380/220伏,三相五线制。 厂区动力负荷中心在主加工车间,又变配电房直接供电到车间控制室,动力配电柜机中放置在控制室中,各动力配电柜内设置过电流和短路保护装置、柜面上装有电压表和电流表以便监控。设备现场设有现场控制台,便于生产中遇到紧急情况和设备检修时操作。 带有配套控制箱的设备,控制箱装在现场,由控制室动力配电柜供电,车间内其它电动机由控制室动力柜供给。 厂区其他单位动力用电,由变配电房直接供电。 b、导线、电缆选择及敷设方式 变配电房对各加工车间的动力配电采用铜母线通过母线槽敷设。 有变配电房引至锅炉房、机修间等出动力线采用VV22—1KV型电缆,制埋敷设。车间内部动力线路采用全塑铜芯电缆,控制线路选用KVV—500型控制电缆,采用槽式电缆桥架敷设。 机修间等内部动力线路选用BV—500铜芯线,穿电线管埋地敷设至各个电机处。 40 c、接地系统 本项目防止触电危险的保护接地方式为接零保护,各用电单位内部所有用电设备非带电金属均与接零干线可靠连接,本接地系统为共用接地系统,接地电阻不大于1欧姆。 )照明设计 (2 a、照明电源与照度标准 变配电房中照明配电柜直接为各建筑物及道路提供照明供电,电压为220V。车间内采用链式供电。每一链的照明配电箱不超过四个。 厂区个建筑物的照明总容量为80KW,照明单位为(单位:勒克斯) 生产场所 40 综合楼 100 机修、材料库 50 原料、成品库 40 控制室、变配电房 100 道路 5 b、照明设备选择及安装 生产车间选用防尘防爆灯具;厂区道路灯选用气体放电灯具,道路灯集中在门卫室控置。 厂区内各建筑物在照明进线处设置照明设置配电箱,照明配电箱中配备低压断路器,车间内照明配电线设置在控制室旁,对整个车间照明实行照明集中控制。成品、原料库的灯具分块有照明控制箱控制。选用铜芯线、PVC阻燃管保护暗敷。 5.7.6 建、构筑物防雷 本项目位于湖北省宜昌市,年平均雷电日数为55.1天,属雷电比较强烈的地区。 41 生产车间为三类防雷建筑物。厂区较重要建筑物及设置防雷装置。但由于变电所集中控室均在车间内,故采用共用接地方式,即防雷接地、设备接地,均采用同一接地网,要求接地装置的冲击电阻不大于1欧姆。 主要设备选择见表5-7-2 -7-2 电气工程设备及安装工作估算表 表5序号 设备及安装工程名称 型号名称 单位 数量 备注 1 室外工程:线路、道路照明 2 生产车间: 变压器 SC9-400/10/0.4 台 1 高压开关柜 KYN-10 台 4 低压开关柜 GGD2型 台 5 照明配电箱 PZ30 台 20 接地工程 日光灯具 YG2-2 40 防水防尘灯 GC11-A 100W 套 300 吸顶灯 套 40 PVC护管 米 4000 水煤气钢管 米 3000 小计 安装调试费×15% 3 合计 5.8 供气技术方案 5.8.1 设计依据和范围 本设计的依据为《锅炉房设计规范》GB50041-92及现行的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《低压锅炉水质标准》、《锅炉大气污染物排放标准》、甲方提供的当地煤质、水质报告、工艺设计提供的用气参数。 42 本设计主要为生产和生活提供饱和蒸汽。涉及范围包括锅炉房及水处理、上煤、除渣、除尘和厂区热力外管线。 5.8.2 设计基础资料 1)燃料资料 ( 根据当地煤质情况,为?类烟煤。 (2)水质分析资料 自来水 5.8.3 全场热负荷 生产用汽量: Q=0.6T/H P=4kg/cm? 食堂、浴室: Q=0.3T/H P=4kg/cm? 5.8.4 锅炉房 (1)热负荷计算、锅炉选型几台数的确定 根据全厂热负荷情况,考虑热网热损失及锅炉放汽泵、吹灰、自用蒸汽,去1.05的系数,总热负荷为1.4T/H,选用DZL2-1-A??型蒸汽锅炉一台,以满足生产、生活的需要。 (2)供热系统 锅炉产生的蒸汽送至分汽缸,再送至生产车间及各用汽点。 (3)给水系统 根据水质报告,按《低压锅炉水质标准》规定,给水需采取软化措施,给水经软化送至锅炉房软化箱,处理后水质达到的质量标准为:悬浮物?5毫克/升,总硬度?0.03毫克当量/升、PH?7。 本设计选用两台电动给水泵作为常用给水泵,选用两台蒸汽泵作为备用泵。 43 (4)锅炉房排污系统 本设计锅炉房废水先排至排污降温池,再排入下水道。 (5)烟囱高度的确定及烟气净化措施 本设计消烟除尘采用江西环保设备厂生产的SXL/G-2型烟气净化器一台,本装置及消烟除尘、脱硫、脱水为一体,结构新颖,采用了湿式工作原理、漩涡室结构,集“ 惯性、离心、湿式分离”为一体,利用氢氧化钙脱除烟气中的SO2、NOX及黑烟中有一些多环香烃类化合物3.4-苯荆、茈致癌物质,通过二级净化达到消烟、除尘、脱硫等效果,经国家环保局、机械电子工业部组成全国旋风除尘器性能评比联合测试组多次严格测试,其主要指标为消烟、林格曼黑度达到一级以下0.5级左右,除尘效率达到95-98%以上,脱硫达70-80%以上,烟尘排放浓度达200mg/m?以下,符合国家排放标准。 过路烟囱的高度时有环境卫生的要求确定的,根据《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-91规定,本设计烟囱的高度为30米。 (6)劳动保护和保证安全生产措施、设施 锅炉房工作期间产生的最大的危害因素有废气、废渣和噪声。锅炉房的烟气,会造成环境污染,危害操作工人的身体健康,锅炉房的鼓、引风机为本工程的最大噪声源,噪声过大将对人的身体有直接影响。 对于废气,本设计采用了高效的烟气净化器,烟气经除尘处理后,再由30米高的烟囱排入大气,排尘浓度符合国家排放标准。 锅炉房的废渣主要为煤燃烧后产生的煤渣,煤渣可用于厂区铺设道路或给砖厂做建筑材料原料用。 为了控制锅炉房的噪声,在设备选型上,首先要考虑性能好,低噪声的风 44 机,其次要采取减振、隔振、消声等措施,将噪声控制在85dB以下。 另外,为了保障工人的劳动安全,对所有设备的传动装置(除直练电机外)均需设置安全防护罩,确保操作人员的安全。对高温的设备及管道要采取保温,其表面温度降至50?以上,以防烫伤。对锅炉房的操作工人要进行操作技能与安全知识培训与考核,考核合格后才能上岗独立操作。 (7)设备布置说明 锅炉间内不止一台锅炉,水处理间布置在锅炉间的左侧,为减少土建投资,降低锅炉间的噪声以及改善卫生条件,将鼓风机、引风机、除尘器设计在锅炉间后端室外,并采取了改善的保温及防雨措施。 5.8.5 燃料的卸、贮存和运输 锅炉房最大小时耗煤量为0.35吨/小时,最大日耗煤量5.6吨,年耗煤量为1400吨。 煤由火车、汽车送到堆煤玚。堆煤场面极为150平方米。约为二班10天用煤量。 5.8.6 除渣 锅炉每小时灰渣量为0.105吨/小时,日产渣量为1.68吨。月产渣量为50吨,年产渣量为420吨。 锅炉出渣采用螺旋出渣机,并用翻斗小车运至渣场,渣场面积50平方米,约为二班10天产渣量。 5.8.7 室外热力管道 本设计室外蒸汽管采用无缝钢管,法兰连接,管道敷设方式为架空敷设,岩棉保温,蒸汽管道顺流坡度i=0.003,蒸汽管道在保温之前,先将表面除锈, 45 涂刷耐热防锈漆两道。 5.9 给水排水方案 5.9.1 给水方案 (1)水源 本工程属新建项目,用水由市自来水公司供给。 (2)用水量 全厂生产和生活用水量估算见表5-9-1。 -1。 全厂生产和生活用水量估算表 表5-9用水部门 用水种类 水质 用水量 (m?) 备注 最大小时 平均小时 天 职员生活 生活用水 生 1.25 0.28 6.75 活 单身宿舍 生活用水 1.50 0.29 7.00 饮 浴室 生活用水 7.60 0.23 5.40 用 食堂 生活用水 0.75 0.17 4.00 水 生产用水 生产用水 10.0 6.0 24.0 标 锅炉房 生产用水 4.40 1.67 40.0 准 不可预见 4.23 0.84 20.30 合计 29.73 9.48 107.45 注:最高日生活用水量107.45吨。 (3)给水系统 厂内生产、生活用水及消防管网合并布置成环状,给水管采用给水铸铁管,石棉水泥接口,埋地敷设。 5.9.2 排水方案 46 (1)排水量 全厂日排污水量约100吨,一部分为生活污水,有少量的锅炉房排污。 全厂雨水排水量月390L/s。 (2)排水系统 全厂污水量较少,拟与雨水合流经管道排至厂区外,排水管采用钢筋混凝土排水管水泥砂浆抹带接口,埋地敷设。 5.9.3 消防给水及应急设施设置 (1)设计依据 设计依据下列规范进行: 《建筑设计防火规范(修订本)》GBJ16-87 《建筑灭火器配置设计规范(修订本)》GBJ140-90 (2)本工程建筑物的耐火等级为一级,生产的火灾危险性种类为乙类。 厂区设置环绕车间和必要的回车道,道路宽度大于3.5米,便于消防车作业。 2 生产车间与库房按规范设置分区防火门,每个分区的面积不大于1500m,其出口数不少于2个,分区之间的门用乙级防火门。 (3)消防给水 a、室外消防 本工程室外最大消防流量35L/s,消防水源为市政自来水,厂区消防管网环状布置,按规范室外设置消防栓。 b、室内消防 库房及生产车间设室内消火栓灭火系统,库房消防流量10 l/s,生产车间小流量25 l/s。 每栋建筑物均按要求设置灭火器。 (4)消防电气 47 根据《建筑防火规范》GBJ16-87 的要求,电器设计应达到规范的规定。 全场笑方案三级负荷考虑。消防电源采用双电源供电,一路由配电房的变压器提供,另一路由自备柴油发电机组提供,两电源在受电点末端自由切换。 所有消防用电设备配电线路应穿钢管保护,采用阻燃型铜导线暗敷在非燃烧体结构内,保护厚度不少于3cm。 第六章 环境保护 6.1 设计依据及环境评价 6.1.1 设计依据 根据国家环保的保护的有关国定,对于新建、扩建和改建项目的工业企业,必须把“三废”的控制与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。本工程设计严格按照国家有关标准、法规和规范。 (1)《建筑项目环境保护排放规定》GB87-85。 (2)《大气污染物综合排放标准》 GB16297-96。 (3)《工业企业噪声设计标准》GBJ87-85。 (4)《城市区域环境噪声标准》 (5)《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-91。 (6)《工业企业常见噪声标准》 6.1.2 环境评价 (1)粉尘控制评价标准 根据相关的设计标准,一般工作区空气中含尘浓度应低于10mg/m?。经通风除尘后排放大气的空气的含尘浓度不大于150 mg/m?。 (2)噪声控制标准 48 油料厂的噪声标准控制应按国家标准执行,即应达到下列要求。 工人操作区的时间(小时) 允许的噪声标准dB(A) 8 90 (3)该厂在正常运转过程中只有在精炼过程中有少量废水排放,可直接排入城水管网,对环境基本不产生污染。 6.2 建设项目排放废源 本项目在油料加工过程中不产生有害气体、液体和固体,只产生部分尘土、噪声和少量废水。锅炉房排放烟尘及煤渣。 6.3 防护措施 6.3.1 粉尘污染的控制 为了保持环境清洁,改善工人工作条件,同时考虑到治理的经济性,本设计以密闭为主,通风为辅为原则,多原料清理过程中的粉尘部位采用吸风除尘的方法加以控制,另加脉冲除尘器过滤净化空气。 防尘设计 (1) 对原料清理过程中的粉尘采用吸风管将粉尘吸入高效脉冲除尘器内,净化后的空气排入大气。 (2) 锅炉房烟气经除尘处理后有25米高的烟囱排入大气,排尘浓度小于200mg/m?。煤渣可用于厂区铺设道路或供砖瓦厂做建筑材料用。 通过以上措施,可使车间内部空气含尘浓度低10mg/m?,大气排放浓度小于150 mg/m?。锅炉房排尘浓度小于200mg/m?。 6.3.2 降低噪声的措施 该油料厂最大电机只有45kw,但其转速只有960转,工作噪声不大,可以保持在允许的工作噪声之内,无需另外采取额外措施。 49 第七章 劳动保护、安全防护、工业卫生 7.1 设计依据 为了贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,确保工程投产后符合安全卫生的要求,保障劳动者在劳动过程中的安全与健康,促进生产与发展,本工程应严格执行如下有关标准、法规和规定: (1)《建筑设计防火规范》; (2)《工业企业设计卫生标准》; (3)《工业企业采光设计标准》; (4)《工业企业噪声卫生标准》; 7.2 劳动保护 本项目的劳动保护严格按国家有关规定执行,确保工人安全和身体健康,做到安全生产、文明生产。 (1)各车间设备布置均留有合理的操作与维修空间。 (2)楼梯、操作平台均设防护栏杆。 (3)对生产中的粉尘和噪声采取有力防治措施,使之控制在规定的范围内。 (4)本设计中采用了防爆、泄压、通风除尘等设施,以控制粉尘浓度。车间生产中避免室内明火作业,杜绝火源以防起火。 (5)场内设有职工浴室和食堂。 7.3 安全防护 (1)操作人员在上岗之前应接受有关的安全生产教育,为经过培训的新工 50 人、实习人员和临时工等定岗单独操作,场内应制定有关安全操作规章制度。 (2)全场设有消防系统,车间各建筑物内配备防火措施,操作人员应系统接受消防知识的培训并定期进行消防旬联合演习。 (3)车间内各设备外露传动部分均设防护罩,各种电器设备必须接地。 (4)厂区道路通畅,能较快地进行消防作业。 7.4 工业卫生 7.4.1 设计依据 饲料及预混合饲料为畜禽食量,本工程设计、施工与生产应严格执行《工业企业卫生标准》、《粮食加工卫生规范》等有关规定。 7.4.2 有关措施 (1)采购的生产原料必须符合国家有关的蓖麻标准和规定。 (2)原料及成品的包装、运输、贮存设备或工具应专品专用,不得将有毒、有害和污染的包装用品用于原料合成品的包装。 (3)车间所有操作人员必须是经过健康体检并无传染疾病的身体健康者。 (4)严禁一切人员在车间内吃食物、吸烟和涕吐,保证生产环境的卫生与整洁。 第八章 节俭能源 8.1 设计依据 以国家能源政策为基础,以行业标准为准绳,对主要生产和辅助设备配置及能耗进行预测和分析。 8.2 节能措施 51 (1)本工程主机以国内配套为主,择优选用。技术先进,工艺流程简捷,设备布置紧凑,尽量利用物料自流,物料在厂内的运转距离较短,设备利用率高。 (2)粉碎机和制粒机 粉碎机是饲料厂中主要耗电设备,本设计中选用两台水滴式粉碎机,产量高,省电,制粒机选用国内优质产品。 (3)饲料加工生产线设计采用微机配料和PLC可编程控制器对饲料生产的各主要工段作顺序控制,使主机设备始终在高效率运行,既可提高产量,又可节省电耗。 (4)该工程投产后应对职工加强宣传教育,全员树立节能降耗观念。严格管理,实现满负荷生产,避免时开时停及空车长时间运转的情况。 第九章 企业组织、劳动定员和人员培训 9.1 企业组织 本项目承办单位宜昌格林耐特农业科技有限公司拥有完善的管理机构,设各职能科室、生产车间、辅助生产车间等。建议采用如下组织机构。 公司组织机构图: 秘书部 人力资源部 行政中心 总务部 电脑中心 52 会计室 出纳室 财务中心 采购部 总农艺师 仓 库 公关部 市场部 营销中心 销售部 监事会 总工程师 蓖麻种植基地 技术指导部 种植中心 种子收购部 种子科研所 各生产车间 质检部 生产中心 设备部 技术资料部 9.1.1 部门职责 (1)行政中心 主要职能:核定劳动定员;选拔岗位职工;定期对厂职工进行职能检查;建立人事档案;协助厂长做好综合协调管理工作。 (2)财务中心 主要职能:组织使用好资金调度和资金管理,做好成本核算、财务和统计分析,提出经营管理的建议和措施。 53 (3)生产中心 主要职能:负责全厂各生产部门的技术工作;负责全厂的运行管理、设备维修、保养等工作;提出各期生产计划、原料需求计划、维修配件的采购计划;设备和技术档案建立及管理。 负责原料进厂、成品出厂及生产过程中半成品、成品的质量检验工作;库存原料的质量检验工作;建立成品出厂的样品库。 负责各生产车间设备保养、维修、检修、生产供配电、小型技术改造的业务;编制并执行各设备正常检修周期及检修工作。 4)种植中心 ( 主要职能:组织原料种植、收购、辅助生产材料的采购;按时编制原料计划;负责成品销售工作;负责全厂原料、成品运输,材物料运输及原料、材物料、成品等的储藏管理等。 (5)营销中心 开拓销售市场,做好市场信息收集和动态分析,提供最佳销售服务。 9.2 劳动定员 项目建成后,生产车间为两班制生产,需职工60,65人,辅助工(临时工)搬运工20人,具体如下: 全厂定员表 单位:人 序号 部 门 生产工人 辅助工人 技术人员 管理人员 合 计 1 总经理 1 1 54 2 办公室 2 2 3 财务部 3 3 4 经营部 6 6 5 生产技术部 4 1 4 6 化验室 3 3 7 生产车间 15 6 18 8 库房管理 4 1 4 9 锅炉房 3 3 10 食堂 2 1 2 11 门卫 4 4 12 合计 28 10 7 15 50 公司人力资源配置采取择优聘用,坚持职责、权利、绩效与报酬统一的原则。 9.3 人员培训 为适应项目建成投产后对新设备、新工艺、新技术及新的管理方法的需要,使该厂尽快正常运营,发挥效益,在项目投产前需要对企业管理人员、设备操作人员、电器控制等操作人员进行必要的培训。技术培训工作与设备采购同时进行,实行先培训后上岗。 培训方法: (1)由有关技术专家进行培训 (2)到订购设备厂家及公司培训 (3)到国内同类型生产厂家进行培训 55 第十章 项目实施计划 项目实施计划如下: 前期工作: (1)2006年2月 项目前期工程及项目建议书 (2)2006年3月至5月 完成可行性研究报告的编制和会审; 项目建设: (1)第1—第2个月 完成施工设计; —第4个月 土建及钢结构厂房的施工; (2)第3 (3)第5—第6个月 设备安装; (4)第7个月 调试、试生产; (5)第8个月 试生产、验收。 第十一章 投资估算与资金筹措 11.1 投资估算 11.1.1 建设投资估算 建设投资有建筑工程费、设备及工器具购置费、安装工程费、工程建设其他费、基本预备费、涨价预备费、建设期利息构成:其中建筑工程费、设备及工器具购置费、安装工程费形成固定资产:工程建设其他费用可分别形成固定资产、无形资产、递延资产。基本预备费、涨价预备费、建设期利息在可行性研究阶段简化计算,一并进入固定资产。 56 建设投资分为静态投资和动态投资两部分。 建设投资静态部分包括建筑工程费、设备及工器具购置费、安装工程费、工程建设其它费用及基本预备费。 投资估算的依据如下: (1)国家颁发的有关轻工业建设项目投资估算的有关规定 (2)《湖北省建筑工程消耗量定额及统一基价表》(2003年) (3)《湖北省安装工程消耗量定额及统一基价表》(2003年)的相关分册 (4)《湖北省建筑安装工程费用定额》(2003年) )主要设备生产厂家2006年一季度的报价 (5 (6)建筑、工艺等相关专业提供的建设内容及工程量 (一)建筑工程费 建筑工程费估算主要采用单位建筑工程估算法、单位实物工程量投资估算法和概算指标投资估算法进行估算。 建筑工程费用估算表见附表11-1。 建筑工程费总额为880.35万元。 设备及工程器具购置费包括设备购置费、工器具购置费、现场制作非标件费、生产家具购置费和相应的运输杂费。 国内设备购置费按设备出厂价加运杂费计算。设备出厂价以主要设备生产厂家的最新报价为依据。备品备件按设备购置费的1%计算。运杂费按设备出厂价的5%计算。 工器具及生产家具按8万元估算。 国内设备购置费估算表见附表11-2 57 国内设备购置费总额为704.28万元 (三)安装工程费估算 安装工程费按相关的安装工程定额 取费标准,采用安装费率进行估算。 安装工程费用估算表见附表12-3。 .33万元。 安装工程费估算总额为96 (四)工程建设其他费用估算 工程建设其他费用按各项费用科目的费率或择取非标准估算。 建设单位管理费按建筑工程费、设备及工器具购置费、安装工程费之和的1%计算。 勘察设计费按建筑工程费、设备及工器具购置费、安装工程费之和的2%计算。 工程建设监理费按建筑工程费、设备及工器具购置费、安装工程费之和的1.2%计算。 工程保险费按建筑工程费、设备及工器具购置费、安装工程费之和的0.35%计算。 办公室及生活家具购置费按设计定员人数80人,按1500元/人计算,估算额为12万元。 土地征用费按10万元/亩计算,征地费总额为500万元。 生产职工培训费按3000元/人计算,培训人数按50人考虑,估算额为15万元。 工程建设其他费用估算表见表11-4 工程建设其他费总额为605.94万元。 58 (五)基本预备费估算 基本预备费以建筑工程费、设备及工器具购置费、安装工程费、工程建设其它费用之和为计算基数,乘以基本预备费率进行计算。 基本预备费率国内配套部分按8%计算。 基本预备费总额为182.95万元。 (六)涨价预备费估算 涨价预备费以建筑工程费、设备及工器具购置费、安装工程费之和为计算基数,乘以涨价预备费率进行计算。 由于我国近年来物价较稳定,价格上涨指数基本接近于零,故本估算未考虑涨价预备费。 (七)建设期利息估算 本项目投资为企业自有资金,无贷款。 11.1.2 项目总投资与投入总资金估算表 项目总投资为3070万元。总投资中包括建设投资2470万元,铺底流动资金600万元。 项目投入总资金估算汇总表见附表11-5。 项目投入总资金估算额为6070万元,其中建设投资2470万元,流动资金投资3600万元。 从表中可以看出 建设投资占项目投入总资金的40.7%。 其中: 建筑工程费占14.5% 设备及工器具购置费占11.6% 59 安装工程费占1.6% 工程建设其他费占10.0% % 基本预备费占3.0 流动资金占项目投入总资金的59.3% 总资金构成比例合理。 11.1.3 分年投资计划表 分年投资计划根据项目实施进度的安排编制。 第一至第四年的分年计划分别为64.08%、25.77%、6.77%和3.38% 。 分年投资计划表见附表11-6 11.2 资金筹措 11.2.1资本金筹措 按国发,1996,35号文件精神,结合本项目的实际情况,本项目的资本金认缴比例确定为总投资的100%。 本项目建设投资为2470万元,认缴资本金数量为2470万元,流动资金投资为3600万元,认缴资本金数量为600万元。资本金总额为3070万元,占项目总投资的100%,占项目投入总资金的46%。按项目实施进度按比例逐年认缴,并存入指定银行。 资本金出资方:宜昌格林耐特农业科技有限公司 出资方式:以货币和实物资产方式出资。 资本金来源:股东出资 债务资金筹措 债务资金是项目投资中除资本金外,其中从金融市场借入的资金。 60 本项目建设投资2470万元,其中资本金2470万元。 流动资金投资3600万元,其中资本金600万元,项目法人向银行申请贷款 3000万元,年利息为5.58%。 第十二章 财务评价 12.1 概述 本项目是一个新建项目。该项目经济评价是在可行性研究完成市场需求预测、生产规模、工艺方案、原材料、燃料及动力的供应、建厂条件和厂址方案、公用工程和辅助设施、环境保护、企业组织和劳动定员以及项目实施规划诸方案进行研究论证多方案比较后,确定了最佳方案的基础上进行的。 该项目主要设施包括生产车间,与工艺生产相适应的辅助生产设施、公用工程以及有关的生产管理、生活福利等措施。 本项目的投资估算与财务评价是按国家计划委员会和建设部发布的《建设项目经济评价方案与参数》(第二版)和国家计委办公厅发布的《投资项目可行性研究指南》(试用版)编制的。 11.2 财务评价基础数据与参数选取 11.2.1 财务价格 本项目财务价格采用固定价格。固定价格是根据财务评价的定价原则和市场预测的情况,以近几年市场已形成的价格为基础,预测到生产期初的价格。 所有财务价格均采用含增值税的价格。 61 11.2.2 税费 本项目的产品缴纳增值税、所得税。产品增值税率均为13%。 外购原材料的蓖麻籽、包装材料、用电的增值税率为17%。 按国家的有关规定,本项目缴纳地方教育发展费,税率为0.1%。 按国家和地方的有关规定,所得税率为33%(包含3%的地方所得税)。 11.2.3 利率 本项目借款利息采用固定利率,流动资金借款年利率按5.58%计算。 11.2.4 项目计算期 项目计算期确定为12年,其中建设期按1年计算,生产运营其按11年计算(其中投产期为两年) 11.2.5 生产负荷 项目投产期第一年和第二年的生产负荷分别设为50%和70%,正常生产年份为100%。 11.2.6 财务基准收益率(ic)设定 参考相关行业的财务基准收益率,并考虑本行业的平均收益水平和项目的风险因素,财务基准收益率(ic)设定为10%。 12.2 销售收入估算 销售收入、正常生产年份的估算见附表12-1。 正常生产年份的销售收入为12000万元。 正常生产年份的销售税金及附加为156万元。 12.3 成本费用估算 62 总成本估算见表12-2。本项目成本计算采用生产要素估算法。总成本费用估算正常年份为10507万元,其中经营成本正常年份为10297万元。 12.4 财务评价报表 12.4.1 项目财务现金流量表见附表12-5。 12.4.2 损益和利润分配表 损益和利润分配估算见附表12-6。 12.5 静态财务分析 (一)企业投资净收益率 企业投资净收益率=净利润+折旧+待摊费/总投资×100% =896+82+10/2470 =40% (二)投资净利润率 投资净利润率=净利润/总投资×100% =896/2470 =36.3% (三)静态投资回收期(Pt) 静态投资回收期=固定资产总投资/净利润+折旧+待摊费 =2470/896+82+10 =2.5年 投资回收期小于基准投资回收期,表明项目的盈余能力和抗风险能力较好,满足投资者要求。 12.6 不确定性分析 63 12.6.1 敏感性分析 由于本项目的项目的内部收益率较高,达40%,故只对可能影响项目评价指标的主要不确定因素进行了单因素敏感性分析,敏感性分析的结果下: 敏感性分析表 序号 不确定因素 变化率(%) 内部收益率 敏感系数 40% 基本方案 1 +10% 37.4% 0.24 建设投资 2 -5% 2.7% 5.95 产品价格 3 +5% 5.3% 5.54 经营成本 12.6.2 盈亏平衡分析 (一)按生产能力计算盈亏平衡点(BEP)为 BEP =(固定成本/销售总收入-税金-可变成本)×100% =317/(12000-156-10190) =19.2% (二)按销售价表示盈亏平衡点(BEP)为 BEP =总成本/(总收入-税金)×100% =10507/(12000-156) =88.7% 从敏感性分析和盈亏平衡分析的结果来看,项目有较强的适应市场的能力,抗风险能力较强。 第十三章 结论 64 本报告描述了宜昌格林耐特农业科技有限公司年产万吨蓖麻油生产线的必要性及建厂条件,对市场需求预测、生产规模、工艺技术方案、原材料及动力供应、建厂条件和厂址方案、公用工程和辅助设施、环境保护、企业组织和劳动定员以及项目实施规划诸方案进行了可行性研究,确定了项目内容和技术方案,并对本项目的实施财务和投资风险进行了评估。 本项目财务内部收益率为40%,投资利润率为36.3%,投资回收期为2..5年,该项目财务评价是可行的。 可行性结论认为:宜昌格林耐特农业科技有限公司年产万吨蓖麻油生产线建设项目符合国家规定的投资方向,符合国家的产业政策、行业规划和地区规划,符合企业和社会发展需要,既有必要性,又是可行性的建设规划和产品方案经济合理,既有良好的经济效益,又有明显的社会效益。 65 附表11-1 建筑工程费用估算表 序号 建、构筑物名称 单位 工程量 单 价(元) 费用合计(万元) 备 注 1 主要生产工程项目 1.1 预榨车间 m? 400 800 32.0 钢构厂房的地面与基础工程 1.2 浸出车间 m? 200 1000 20.0 钢构厂房的地面与基础工程 1.3 精炼车间 m? 200 1000 20.0 钢构厂房的地面与基础工程 1.4 饼粕处理车间 m? 200 1000 20.0 钢构厂房的地面与基础工程 2 辅助生产工程项目 0 原料库 m? 1600 500 80.0 钢构厂房的地面与基础工程 成品粕库 m? 500 500 25.0 钢构厂房的地面与基础工程 机修房 m? 120 400 4.80 地磅房 m? 24.0 400 0.96 3 公用工程项目 0 3.1 动力系统工程 37.20 配电房 m? 50 600 3.0 锅炉房 m? 120 600 7.20 3.2 通讯系统工程 0 3.3 运输系统工程 0 3.4 给排水系统工程 0 厂区给排水及消防管网 15.0 已完成 3.5 厂区总图工程 0 围墙 M 680 180 12.24 已完成 道路及堆场 M? 2800 140.0 39.2 门房及大门 m? 20 10.0 厂区电缆及照明 25.0 绿化 3.65 4 服务性工程项目 0 办公楼 m? 5500 850 467.5 已完成 5 生活福利设施工程项目 0 综合楼 m? 720 800 57.6 66 合计 880.35 67 附表11-2 国内设备购置费估算表 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 设备购置费 备注 出厂价(万元) 运杂费(万元) 总价(万元) 1 主要生产工程项目 预榨车间设备 157.7 3.5 161.2 浸出车间设备 70.68 2.0 72.68 精炼车间设备 230.95 5.5 236.45 蓖麻粕脱毒设备 53.8 3.0 56.8 成品油罐 200吨/个 4 40 2.0 42 2 辅助生产车间 0 机修设备 宗 1 12.0 0.60 12.6 地磅房 宗 1 18.0 0.90 18.9 检化验设备 宗 1 12.0 12.0 3 公用工程 0 供配电设备 宗 1 35.0 3.5 38.5 锅炉 2 t/h 台 1 23.0 1.15 24.15 通讯设备 宗 1 1.00 1.00 运输设备 类 1 20.0 20.0 4 工器具及生产家具购置费 套 1 8.0 合计 704.28 68 附表11-3 安装工程费用估算表 序号 安装工程名称 单位 单项价格 指标(费率) 安装费用(万元) 1 主要生产工程项目 预榨车间设备 万元 161.2 12% 19.34 浸出车间设备 万元 72.68 12% 8.72 精炼车间设备 万元 236.45 7% 16.53 蓖麻粕脱毒设备 万元 56.80 12% 6.81 2 辅助生产车间 0 机修设备 万元 12.6 3% 0.38 地磅房 万元 18.9 14% 2.65 检化验设备 万元 12.0 0.00 3 公用工程 0 供配电设备 万元 38.5 15% 5.78 锅炉 万元 24.15 14% 3.38 通讯设备 万元 1.00 14% 0.14 运输设备 万元 1 0.00 4 工器具及生产家具购置费 万元 20 0.00 管道安装 0 工业管道安装 万元 704.28 2.5% 17.6 69 热力管网 万元 15.00 合计 96.33 附表11-4 建设其他费用估算表 单位:万元 序号 费用名称 计算依据 费率或指标 总价 1 待摊投资 1.1 建设单位管理费 建筑工程费、设备及工器具购置费、安装工程费之和 1.0% 16.77 1.2 勘察设计费 建筑工程费、设备及工器具购置费、安装工程费之和 1.8% 30.18 1.3 工程建设监理费 建筑工程费、设备及工器具购置费、安装工程费之和 1.2% 20.12 1.4 工程保险费 建筑工程费、设备及工器具购置费、安装工程费之和 0.35% 5.87 1.5 引进设备商检费 到岸价x银行牌价 0.5% 0.00 1.6 联合试运转费 6.00 1.7 办公及生活家具购置费 新增设计定员人数 1500元/人 12.00 2 无形资产 2.1 技术咨询费 2.2 土地使用权 500 2.3 其他无形资产 3 递延资产 3.1 生产职工培训费 培训50人 3000元/人 15.00 合计 605.94 70 附表11-5 项目投入总资金估算汇总表 单位:万元 序号 费用名称 投资额 占项目投资总资金的比例(%) 估算说明 1 建设投资 2469.85 1.1 建设投资静态部分 2469.85 40.7% 1.1.1 建筑工程费 880.35 14.5% 1.2.2 设备及工器具购置费 704.28 11.6% 1.2.3 安装工程费 96.33 1.6% 1.1.4 工程建设其他费用 605.94 10% 1.1.5 基本预备费 182.95 3% 1.2 建设投资动态部分 1.2.1 涨价预备费 1.2.2 建设期利息 2 流动资金 3600 59.3% 2.1 铺底流动资金 600 3 项目投入总资金(1+2) 6069.85 4 项目总投资(1+2.1) 3069.85 71 附表11-6 主要单项工程投资资金估算表 单位:万元 序号 项目名称 建筑工程费 设备及工器具购置费 安装工程费 工程建设其他费用) 合计 1 主要生产工程项目 0.00 0 1.1 预榨车间 32.0 161.2 19.34 212.54 1.2 浸出车间 20.0 70.68 8.72 99.4 1.3 精炼车间 20.0 230.95 16.53 267.48 1.4 饼粕处理车间 20.0 56.8 6.81 83.61 2 辅助生产工程项目 0.00 0 原料库 80.0 80.0 成品粕库 25.0 25.0 成品油罐 42.0 42.0 机修房 4.8 12.6 0.38 17.78 地磅房 0.96 18.9 2.65 22.51 检化验设备 10.0 10.0 工器具及生产家具购置费 8.0 8.0 3 公用工程项目 0.00 0 3.1 动力系统工程 0 配电房 3.0 38.5 5.78 47.28 锅炉房 7.2 24.15 3.38 34.73 3.2 通讯系统工程 0.0 1.0 1.0 3.3 运输系统工程 0.0 20.0 0.00 20.0 72 3.4 给排水系统工程 00 厂区给排水及消防管网 15.0 15.0 3.5 厂区总图工程 0.00 0 围墙 12.24 12.24 道路及堆场 39.2 39.2 门房及大门 10.0 10.0 厂区电缆及照明 25.0 25.0 绿化 3.65 3.65 管道安装 15 17.60 32.6 4 服务性工程项目 0.00 0 办公楼 467.5 467.5 5 生活福利设施工程项目 0.00 0 综合楼 57.6 57.6 合计 0.00 1634.12 73 附表11-7 分年资金投入计划表 单位:万元 序号 名称 人民币 外币 合计 第一年 第二年 第三年 第四年 64.08% 25.77% 6.77% 3.38% 分年计划 1 1582.67 636.48 167.21 83.48 建设投资 2 建设期利息 3 2306.88 927.72 243.72 121.68 流动资金 4 3889.55 1564.20 410.93 205.16 项目投资总资金 74 附表12-1 销售收入、销售税金及附加和增值税估算表 单位:万元 序 项 目 合 建设期 投产期 达产期 号 计 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 销售(营业)收入 7200 9600 12000 12000 12000 12000 12000 12000 12000 12000 12000 1.1 蓖麻油 6000 8000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 单价(不含税) 10元/公斤 销售量(吨) 6000 8000 销项税额 780 1040 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1300 1.2 蓖麻饼粕 1200 1600 单价(不含税) 2元/公斤 销售量(吨) 6000 8000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 销项税额 156 208 260 260 260 260 260 260 260 260 260 75 2 销售税金及附加 93.6 124.8 156 156 156 156 156 156 156 156 156 2.1 营业税 2.2 消费税 2.3 地方教育发展费 7.2 9.6 12 12 12 12 12 12 12 12 12 2.4 增值税 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 销项税额 936 1248 1560 1560 1560 1560 1560 1560 1560 1560 1560 进项税额 936 1248 1560 1560 1560 1560 1560 1560 1560 1560 1560 附表12-2 总成本费用估算表 单位:万元 序 项 目 合 建设期 投产期 达产期 号 计 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 外购原材料费 6000 8000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 1.1 外购燃料及动力费 20 25 30 30 30 30 30 30 30 30 30 工资福利费 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 修理费 15 20 25 25 25 25 25 25 25 25 25 折旧费 82 82 82 82 82 82 82 82 82 82 82 1.2 摊销费 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 财务费 长期借款利息 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 流动资金借款利息 76 2 其他费用 10 10 2.1 其中:土地使用费 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 2.2 总成本费用合计 6457 8467 10507 10507 10507 10507 10507 10507 10507 10507 10507 2.3 其中:可变成本 297 307 10190 10190 10190 10190 10190 10190 10190 10190 10190 2.4 固定成本 6160 8160 317 317 317 317 317 317 317 317 317 经营成本 6247 8257 10297 10297 10297 10297 10297 10297 10297 10297 10297 附表12-3 工资及福利费估算表 单位:万元 序 项 目 合 建设期 投产期 达产期 号 计 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 工人 1 人数 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 48 人均年工资 12000.0 12000.0 12000.0 12000.0 12000.0 12000.0 12000.0 12000.0 12000.0 12000.0 12000.0 工资额 57.60 57.60 57.60 57.60 57.60 57.60 57.60 57.60 57.60 57.60 57.60 2 辅助生产工人 人数 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 人均年工资) 9000.0 9000.0 9000.0 9000.0 9000.0 9000.0 9000.0 9000.0 9000.0 9000.0 9000.0 工资额 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 9.0 3 技术人员 人数 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 人均年工资 18000.0 18000.0 18000.0 18000.0 18000.0 18000.0 18000.0 18000.0 18000.0 18000.0 18000.0 77 工资额 12.6 12.6 12.6 12.6 12.6 12.6 12.6 12.6 12.6 12.6 12.6 4 管理人员 人数 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 人均年工资 18000.0 18000.0 18000.0 18000.0 18000.0 18000.0 18000.0 18000.0 18000.0 18000.0 18000.0 工资额 27.0 27.0 27.0 27.0 27.0 27.0 27.0 27.0 27.0 27.0 27.0 5 工资总额 106.20 106.20 106.20 106.20 106.20 106.20 106.20 106.20 106.20 106.20 106.20 6 福利费 14.87 14.87 14.87 14.87 14.87 14.87 14.87 14.87 14.87 14.87 14.87 合计 121.07 121.07 121.07 121.07 121.07 121.07 121.07 121.07 121.07 121.07 121.07 附表12-4 固定资产折旧费估算表 单位:万元 序 项 目 合 建设期 投产期 达产期 号 计 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 房屋、建筑物 原值 1163 1163 1163 1163 1163 1163 1163 1163 1163 1163 1163 30年摊销费 38.8 38.8 38.8 38.8 38.8 38.8 38.8 38.8 38.8 38.8 38.8 净值 进项税额 2 机器设备 原值 880 880 880 880 880 880 880 880 880 880 880 20年摊销费 44 44 44 44 44 44 44 44 44 44 44 净值 78 附表12-5 项目财务现金流量表 单位:万元 序 项 目 合 建设期 投产期 达产期 号 计 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 现金流入 6070 8000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 1.1 销售(营业)收入 8000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 10000 1.2 回收固定资产余值 1.3 回收流动资金 1.4 其他现金流入 2 现金流出 79 2.1 建设投资 3070 (不含建设期利息) 2.2 流动资金 7500 9500 9500 9500 9500 9500 9500 9500 9500 9500 9500 2.3 经营成本 7400 9480 9480 9480 9480 9480 9480 9480 9480 9480 9480 2.4 销售税金及附加 100 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 2.5 增值税 2.6 其它现金流出 3 累计现金流量 3000 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 计算指标: 项目财务内收益率 项目财务净限值 (ic=10%)(万元) 投资回收期(年) 附表12-6 损益和利润分配表 单位:万元 序 年份 合 建设期 投产期 达产期 号 项目 计 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 销售(营业)收入 7200 9600 12000 12000 12000 12000 12000 12000 12000 12000 12000 2 销售税金及附加 93.6 124 156 156 156 156 156 156 156 156 156 3 增值税 4 总成本费用 6457 8467 10507 10507 10507 10507 10507 10507 10507 10507 10507 80 5 利润总额 649.4 1009 1337 1337 1337 1337 1337 1337 1337 1337 1337 6 弥补以前年度亏损 7 应纳税所得额(1-4) 8 所得税 214.3 333 441 441 441 441 441 441 441 441 441 9 税后利润 435.1 676 896 896 896 896 896 896 896 896 896 10 提取法定盈余公积金 21.75 33.8 44.8 44.8 44.8 44.8 44.8 44.8 44.8 44.8 44.8 11 提取公积金 21.75 33.8 44.8 44.8 44.8 44.8 44.8 44.8 44.8 44.8 44.8 12 提取任意盈余公积金 13 供可分配利润(9-12) 381.6 608.4 806.4 806.4 806.4 806.4 806.4 806.4 806.4 806.4 806.4 14 应付利润 1000 1000 1000 2000 2000 15 未分配利润(13-14) 381.6 608.4 -193.6 806.4 -193.6 806.4 -193.6 806.4 -1193.6 806.4 -1193.6 16 累计未分配利润 381.6 990 796.4 1602.8 1409.2 2215.6 2022 2828.4 1634.8 2441.2 1247.6 81
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