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流程管制程序

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流程管制程序流程管制程序 文件編號 TS -PP-01 大昶電腦配件(蘇州)有限公司 版 本 A 類 別 制定日期 2001年8月24日 流程管制程序 程序書 頁 次 PAGE 2 OF 6 1.目的: 使生產單位各工作管理項目有系統且一致的管理及運作?更有效的如期生產合乎客 戶要求之產品。 2.適用範圍: 製造單位之所有作業管理均適用之。 3.權責: 3.1製造:負責製造過程生產之管制。 3.2品保:負責製造過程中品質之監控。 4.定義: 4.1移轉品?五金及塑膠部之生產完成品?須經涂裝部二次加工之移轉過程。 ...
流程管制程序
流程管制程序 文件編號 TS -PP-01 大昶電腦配件(蘇州)有限公司 版 本 A 類 別 制定日期 2001年8月24日 流程管制程序 程序書 頁 次 PAGE 2 OF 6 1.目的: 使生產單位各工作管理項目有系統且一致的管理及運作?更有效的如期生產合乎客 戶要求之產品。 2.適用範圍: 製造單位之所有作業管理均適用之。 3.權責: 3.1製造:負責製造過程生產之管制。 3.2品保:負責製造過程中品質之監控。 4.定義: 4.1移轉品?五金及塑膠部之生產完成品?須經涂裝部二次加工之移轉過程。 5.作業內容: 5.1生產前準備工作: <<>>. 5.1.3製造單位於生產前依據各工站作業標准書?及《PMP》備妥生產所需之 機器設備及量具。 5.1.4塑膠成型依《作業標准書》作生產准備。 5.1.5五金依《作業標准書》作生產准備。 5.2首件管理: 5.2.1每批量產品投產前?由品管依《生產日排程表》及《制程檢驗標准書》實施 首件檢查。 5.2.2首件檢查經品管判定合格後始可進行生產?若判定不合格之項目, 相關部門 應進行處理?待處理完成並經品管判定合格後始可生產。 文件編號 TS -PP-01 大昶電腦配件(蘇州)有限公司 版 本 A1 類 別 制定日期 2001年8月24日 流程管制程序 程序書 頁 次 PAGE 3 OF 6 5.3製程檢驗作業處理: 5.3.1製造於生產時應依據《作業標准書》之規定進行生產並作自主檢驗。 5.3.1.1各工作站作業員以各工站作業指導書為作業依據. 5.4末件管理? 5.4.1塑膠及五金部應針對生產之末件?經品管檢驗后予以保留。 5.4.2品管於檢驗后應填寫《首/未件檢查記錄表》?連同未件交品管?按料號放置保 管。 5.4.3待該料件再次生產時?品管應領出樣品及未件?做首件檢查的依據。 — >>. — >>. — >>. 5.6製程不合格品之管理: 5.6.1 5.6.2五金部於製程中發現不合格品時?應先置於不合格箱?於上班時間內指派專 人各工序之不合格品?作不良品之統計分析。 文件編號 TS -PP-01 大昶電腦配件(蘇州)有限公司 版 本 A 類 別 制定日期 2001年8月24日 流程管制程序 程序書 頁 次 PAGE 4 OF6 5.6.3 。 5.7製程合格品之管理: 5.7.1製造單位於製程成品經終檢判定合格後進行包裝?包裝完成交由品管實施檢 驗。 << << >>.<<>> <<>>. <<>>. 5.7.3.1批成品經判定退貨需重工時?須開《異常處理單》交制造單位做重工處 理?并填寫矯正預防措施。 5.7.4製造部成品退貨重工: 。 5.7.5製造部對報廢製成品填寫《報廢申補單》呈製造主管核準後辦理報廢手續。 5.7成品包裝作業依照《作業標准書 》作業。 5.8製程異常管理參照《矯正與預防措施管制程序》實施。 5.9檢驗記錄及報告參照《製程檢驗與測試程序》實施。 5.10教育訓練管理參照《教育訓練管理程序》實施。 5.11生產管制作業依《生產管制程序》實施。 5.12機器設備之維護與保養作業參照《機器設備維護保養程序》實施。 文件編號 TS -PP-01 大昶電腦配件(蘇州)有限公司 版 本 A 類 別 制定日期 2001年8月24日 流程管制程序 程序書 頁 次 PAGE 5 OF 6 5.13制程環境參照《基礎設施與工作環境管理程序》。 5.14制程中產品鑒別作業參照《產品鑒別與追溯管制程序》。 5.15成品入庫作業參照《成品檢驗與測試程序》實施。 6.相關文件與資料: 6.2矯正與預防措施管制程序 6.3不合格品管制程序 6.4物料儲存與搬運管制程序 6.5製程檢驗與測試程序 6.6成品檢驗與測試程序 6.7教育訓練管理程序 6.8機器設備維護保養程序 6.9成品包裝保存與交貨管制程序 6.11生產管制程序 7.相關表單及記錄: 7.1申請單 TS-PR-14 7.2入庫表 TS-PR-06 7.3首件檢查記錄表 TS-QR-72 7.4 IPQC巡檢記錄表 TS-QR-19/32/63 7.5入庫檢驗履歷表 TS-QR-30/60/68 7.6檢驗不良單 7.7異常處理單 TS-QR-14 7.8全檢統計表 TS-PR-16 TS-MR-14/15/16 文件編號 TS -PP-01 大昶電腦配件(蘇州)有限公司 版 本 A 類 別 制定日期 2001年8月24日 流程管制程序 程序書 頁 次 PAGE 6 OF 6 7.10進料異常分析報告 TS-QR-15 7.11生產日報表 TS-PR-02/03/04/11/16 ROBOT 7.16噴漆檢驗日報表 TS-PR-30 7.15首/未件檢查記錄表 TS-QR-10/11 7.16停線單 TS-PR-34 文件編號 TS-PP-01 大昶電腦配件(蘇州)有限公司 版 本 A1 類 別 制定日期 2001年8月24日 流程管制程序 程序書 頁 次 PAGE 1 OF 6 會簽及分發(口表示核准前需要會簽審查簽署的單位或人員及核准后分發單位) 口總 經 理_________ 口涂 裝 部_________ 口品 保 部_________ 口廠務副總_________ 口五 金 部_________ 口業 務 部_________ 口行政副總_________ 口塑 膠 部_________ 口工 程 部_________ 口管 理 部_________ 口資 材 部_________ 修 訂 記 錄 項次 修 訂 內 容 修訂者 修訂日期 5.5制程異常狀況之處置? 5.5.1當生產線發生模具故障?機械發生異常?停電?制程失控不良率增加1 朱三泰 01/11/30 超過各單位之目標值時?品管單位應立即要求生產線停線?并發出《異 常停線通知單》。 5.5.2生產單位於接到《異常停線通知單》后?應針對問題點進行原因分析? 2 朱三泰 01/11/30 并做出改善對策避免問題再發生。 5.5.3針對停線前之產品?應往前追溯?避免因制程失控之產品流出?產品 追溯最少應追溯停線前2小時之產品?若產品仍有不良之現象?應繼 3 朱三泰 01/11/30 續往前追溯?直到不良問題消除?經追溯之產品應立即隔離?并帖上 《檢驗不良單》。 5.1.3?5.3.2.1?5.7.4?7.12?7.13?7.14?7.15內容刪除 4.2?5.3.2.1?5.7.2.1?5.7.2.2?新增內容 4. 何志剛 02/12/13 5.1.1?5.1.5?5.1.6?5.2.1?5.2.3?5.3.2?5.3.3?5.5?5.6.1?5.6.3?5.7.2? 5.7.3?5.7.5.1?5.7.5.2?5.7.7?6.1?6.10?內容修訂 簽 核 記 錄 文 件 管 制 章 承 認 審 核 起 草 何志剛
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