冬季专项施工方案

范县2016年农田水利项目县建设项目（农村河塘整治） 冬季施工专项 编制：                        复核：                        审核：                        许昌水利建筑工程有限公司 范县2016年农田水利建设项目（农村河塘整治）项目部 2016年  11  月  12  日 目录 一、编制说明    1 1.1编制目的    1 1.2适用时间与范围    1 1.3编制依据    1 1.4编制原则    1 二、工程概况    2 1.1 工程简介    2 1.2 气候条件    2 三 施工部署    2 3.1 冬施时间    2 3.2 冬施部位    3 3.3组织机构    3 3.4前期准备    3 四 施工准备    3 4.1组织准备    3 4.2技术准备    4 4.3现场准备    4 五 冬期施工技术措施    5 5.1临时管线、管沟管理    5 5.2水暖、管道工程    5 5.3生活安排    6 六 越冬工程维护    8 七 质量保证措施    10 八 消防安全措施    10 一、编制说明 1.1编制目的 进入冬季施工，因施工分项工程不同，要求有所不同。冬季施工的特点： 1、施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以砼工程居多。 2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。 3、冬季施工的性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。 根据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）规定：根据当地多年气象资料统计，当室外日夜平均气温连续5天稳定低于5℃时，即进入冬期施工；当室外日夜平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。 为了保证工程施工不因冬季温度影响施工质量、耽误工期，并加强冬季施工的综合管理，特编制此方案。 1.2适用时间与范围 方案适用范围为本工程的施工，适用时间为冬季（ 11月～ 1月），需要在施工进入冬季之前制定相应的冬季施工措施。 1.3编制依据 1《水利水电建设工程验收规程》（SL 223—2008） 2《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015 3《砖石工程施工及验收规范》（GBJ203-83） 4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 5《混凝土外加剂应用技术规程》（GB50119-2003） 6《混凝土强度检验评定》（GB/T50107-2010） 7《建筑工程冬期施工规程》（JGJ 104-97）； 8《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—1996）； 9 范县2016年农田水利项目县建设项目实施方案（农村河塘整治）施工图。施工现场地理地质条件。本标段施工图设计文件及部分招标设计文件； 10国家现行的安装施工及验收规范、技术规范等专用技术标准汇编。 11 我公司技术装备水平、综合施工能力，工程现场实际情况，施工技术与管理水平以及多年来相关工程实践中积累的施工管理经验，并参照当地建设单位的冬施经验。 1.4编制原则 通过充分研究工程内容和现场施工环境，严格执行相关标准、规范和规程，并采用技术先进、方案可靠、经济合理的技术措施，确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工和职业健康等各方面的工程目标。 二、工程概况 1.1 工程简介 范县2016年农田水利项目县建设项目实施方案（农村河塘整治）项目区涉及王楼、白衣阁2个乡镇，其中王楼镇包括赵海村、大赵村、任庄村、东张庄、孙刘黄村、马楼村、东李庄村7个行政村，白衣阁乡包括四合村、孙庄村、陈楼村3个行政村，共10个行政村。控制灌溉面积1.40万亩。该项目主要包括清淤整治，浆砌石护坡，农村河塘治理，塘间联通渠，引水渠维修预制砼板，低压灌溉管道安装，新建机耕道路，生产用桥，蓄水池，泵房泵站，配电房等基础建设。 七里堂沟整治河道总长6.553公里，底宽1.5m~4m，口宽7m~14.8m，深度1.5m,其中桩号ZK0+000~1+300采取清淤整治，长度1.3公里；桩号ZK1+300~2+874采取浆砌石护坡，长度1.574公里；桩号ZK2+874~6+532采取清淤整治，长度3.658公里。七里堂沟控制流域面积为8.03km2,清淤治理主要用于项目区的排涝。 河塘治理共19.93万m2，其中孙刘黄整治河塘1.96万m2,库容2.0万m3；任庄村整治河塘1.92万m2，库容1.34m3；赵海村整治河塘4.65万㎡，库容5.58万m3；东张村整治河塘1.03㎡，库容0.62万m3；大赵村整治河塘四座，面积分别为1.16、2.47、2.60、2.92万㎡，库容分别为1.39、2.96、3.12、3.50万m3；东李庄村整治河塘1.22万㎡，库容2.20m3。 1.2 气候条件 范县位于河南省东北部，隶属濮阳市，是黄河中下游冲积平原的组成部分，属于冲积平原。范县属暖温带大陆性季风气候，温度适宜，光照充足，具有冬季寒冷雪少、春季干旱风沙多、夏季晴和日照足的特点。由于降水分配不均，年际变化大，易形成春旱夏涝、旱涝交替的情况。范县四季降水量分配不均，以夏季雨量最为集中，平均349.3毫米，约占全年降水量的61%;冬季由于受北方干冷大陆性气团的控制，雨雪稀少，约占全年降水量的3.5%。无霜期205—226天，年光照时间2200-2500小时，最大2758小时，日照率为55%，年太阳辐射115.6千卡/平方厘米。多年平均降水量为640毫米，不仅年降水量变化大，而且年内降水分配不均，多集中在七、八、九月份，约占全年降水量的75%。多年平均水面蒸发量为1638毫米，相对湿度为65%。总的气候特点是：春季温暖，日照时间长，蒸发量大；夏季炎热，雨量集中；秋季凉爽，昼夜温差大；冬季寒冷，雨量稀少，多北风，形成了冬春干旱少雨，汛期雨水集中的特点，尤其是作物生长期内降雨少。故常发生春季和初夏多旱、秋季多涝、涝后又旱、旱涝交错。几乎年年都有不同程度的旱涝灾害。 三 施工部署 3.1 冬施时间 根据《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97规定： 冬期来临时的判定，当连续5天的日平均气温稳定低于5℃，或日最低气温低于0℃时，则此5日后的第一日为进入冬施的初日；当天气转暖，连续5天的日平均气温稳定高于5℃，最后一个5天的日平均气温稳定在5℃以上时，则此5天后的第一天为冬施的终止日。根据常年气温资料，范县地区冬施期间为11月起，来年1月止，约120天。 3.2 冬施部位 根据工程进度计划安排，冬季施工的主要项目：浆砌石挡墙、混凝土浇筑、路基路面施工与养护，泵房泵站建设，基于上述的施工内容，冬季施工将以以下项目为主要控制目标，确保施工质量： （1）砌筑施工 （2）混凝土施工 3.3组织机构 项目成立冬季施工领导小组，主管工程冬期施工的准备、实行、落实、检查等工作，具体人员组成及分工如下表： 职务 责 任 项目经理，组长 全面负责项目的冬期施工领导工作 技术负责，副组长 冬季施工方案、措施的制订与编制，技术问题的处理 安全员 负责冬期施工期间的安全、消防、防火及现场的文明施工 质检员 全面检查冬施期间各分部分项工程的质量情况 材料员 负责冬期施工物资的采购、保管 砼工长 管理施工现场冬施措施的具体实施情况: 混凝土浇筑后的保温养护工作；墙、板的保温工作检查； 机电工长 负责现场临时水电线路的冬期保温措施的落实、检查与维修 试验员 负责每日测温以及施工中的取样送检工作     3.4前期准备 在11月20日前根据施工方案准备冬施材料、仪器的采购，与商混站联系进行混凝土外加剂准备及交底。对现场相关管理人员及施工作业人员进行技术、安全交底。 四 施工准备 4.1组织准备 4.1.1进行冬期施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬期施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬期施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向班组进行交底。 4.1.2进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。 4.1.3与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。 4.1.4安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、混凝土的温度并做好。 4.1.5冬期施工的各项措施主要以预防为主。对进入冬期施工的工程项目、部位、工程量等进行核实，对所需的劳动力、资源、机械设备、冬期施工流向作出统筹安排。 4.1.6在施工现场大门围墙处设立百叶箱、天气预报黑板，前一天写明第二天气象台的天气预报情况；每天2：00、8：00、14：00、20：00将当时大气温度实测值和平均值填入黑板，同时及时填报冬施混凝土入模温度统计表。设立四个测温标识牌，挂在相应测温部位上，测温的同时把记录填上。 4.2技术准备 冬施前认真查阅施工图纸、方案、相关安全质量规范，找出冬施中要进行的分项工程及所用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意点等，作到冬施中重点突出、心中有数。组织管理人员学习《冬期施工规程》、进行冬施方案交底，提高冬施安全、质量、技术等意识，避免在冬施中造成损失。对工人的冬施技术交底，培训测温人员，提高对冬施工作的责任心和操作水平（保证测温记录的真实性、完整、准确性，经常每日早晚拨打122与气象部门电话联系等）。 4.2.1认真学习贯彻国家有关冬期施工的规范、规程及公司的有关文件，组织所有参加冬施的人员进行冬施培训。 4.2.2冬施前应仔细复核图纸，对于结构保温性能较薄弱的部位应重点加强其保温措施。 4.2.4冬期施工培训：冬期施工前由技术负责人组织向施工管理人员、技术骨干、工长及班组长作冬施方案交底和培训，明确施工方案、技术措施、施工方法、质量要求、施工试验要求。工长应进行详细技术交底，使所有操作人员都明确冬施期间的具体要求。 4.2.5 冬施测温准备： （1）应安排专人负责测温工作，并应做好记录并做温度曲线图。 （2）认真绘制测温点的布置，测温点布置于易于散热的位置，应做到逐点编号。 4.2.6凡进行冬期施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工要求。如墙体的高厚比、横墙间距等有关的结构稳定性，现浇改为预制以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题，应通过图纸会审解决。 4.2.7做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。 4.3现场准备 冬期施工的各项措施主要以预防为主。对进入冬期施工的工程项目、部位、工程量等进行核实，对所需的劳动力、资源、机械设备、冬期施工流向作出统筹安排。 ①、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。 ②、搭建加热用的锅炉房、搅拌站，敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。 ③、计算变压器容量，接通电源。 ④、工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。 ⑤、做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比.     4.4物资准备 4.4.1保温材料：阻燃草帘被、5cm厚聚苯板、透明塑料布、火炉等。 4.4.2测温量具：U型温度计、JM222电子测温仪、百叶箱、棒式温度计（长度≥300，温度-50～50℃）等。 4.4.3其他用具：手电筒、文件夹、测温记录表格、闹钟等。 4.5安全与防火 4.5.1冬期施工时，重新检查各类人行通道、马道的防滑措施。 4.5.2大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。 4.5.3施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。 4.5.4亚硝酸钠有剧毒，要严加保管，防止发生误食中毒。 4.5.5现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。 4.5.6电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。 五 冬期施工技术措施 5.1临时管线、管沟管理 进入冬施前根据现场总平面布置图、平面临水布置图（临时排水沟、临水管线等）及相关资料，认真查看各类临时地下地上管线、管沟平面位置及标高，找出要加深的地下管线、要保温的地上管线、及要保温的管沟等，并按施工方案实施保温工作。 非外露水管均埋入自然地面以下1.6m。外露用水管周围用页岩砖砌500×500mm（高度为水嘴以下100mm）围挡，并满填锯末；所有外露用水管均用珍珠岩保湿瓦包裹至主干管。所有临时管沟（包括临时排水沟、化粪池等）均用盖板盖严，并经常检查保证排水通畅。 5.2水暖、管道工程 5.2.1对结构施工时预埋的各种管道要将端口封严，防止进入雨水冻胀。 5.2.2安装的铸铁管用水泥捻口时，应尽量在正温下操作，当气温低于5℃时，应采用高强度普通水泥，用热水随拌随用，捻好的口应及时遮盖保温。 5.2.3给水管用石棉水泥接口时，采用热水拌合接口材料，水温不小于50℃；用膨胀水泥接口时，用35℃热水拌合。当气温低于5℃时，不宜采用以上两种接口形式。排水管道用水泥砂浆接口时，应用35～70℃的热水拌合，施工好的接口应覆盖保温材料养护。 5.2.4避免冬期进行管道的水压试验作业。 5.2.5施工现场临时用水的水管、泵管应进行保温。 5.3生活安排 项目部办公室、劳务承包方办公室采用锅炉加热水循环供暖。 项目部统一给工人宿舍增加被褥和御寒衣服，保证工人不受冬寒（不得使用煤炉和电炉等易产生火灾的方式采暖）。 5.4砌体工程 （１）砌筑前应将普通砖、砌块、石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡冻结后的砖或砌块不得使用。 （2）石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻,如遭冻结,应经融化后方可使用。 （3）拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块. （4）冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。 （5）砌筑砂浆标号一般不应低于M2.5，重要部位和结构不应低于M5，宜采用普通硅酸盐水泥拌制，冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其化学成份、性能，使用掺量必须准确。 （6）拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂子的温度不得超过40℃。使用时砂浆的温度在环境最低气温低于－10℃以内时,不应低于5℃。当环境气温在－10℃至－20℃时，则不应低于10℃。砌筑时砖表面与砂浆的温差不宜超过30℃，石表面与砂浆的温差不超过20℃。施工时砂浆的稠度一般控制在9-12cm。 （7）砌体工程的冬季施工，可以采用掺外加剂提高质量。冬期施工时，每日砌筑后，应在砌体上表面覆盖保温材料。 5.5混凝土工程 （1）混凝土工程的冬期施工，要从施工期间的气温情况、工程特点和施工条件出发，在保证质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下，选择适宜的冬期施工措施。 （2）新浇筑的混凝土如果遭冻，拌合水冻结成冰，水结成冰后的体积增加约9%，同时水泥的水化作用也停止进行。在恢复正温养护以后，会使水泥浆体中的孔隙率比正常凝结的混凝土显著增加，从而使混凝土的各项物理力学性能全面下降。如抗压强度约损失50％，抗渗等级降低为零，混凝土与钢筋的粘结力也有大幅度的降低。因此遭受过冻害的混凝土不仅力学强度降低，而且耐久性能严重劣化。如在施工时增加混凝土中的水泥用量提高混凝土的强度等级，虽然抗压强度可以相应增加，但耐久性仍得不到改善。因此从保证混凝土工程全面质量出发，在冬期施工中必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。 （3）混凝土的温度降至0℃前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。抗冻临界强度规定如下：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的30%；矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的40％，但C10及C10以下的混凝土，不得低于5.0N/mm2。如施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定。 （4）冬期施工的混凝土，为了缩短养护时间，一般应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，用蒸汽直接养护混凝土时，应选用矿渣硅酸盐水泥。水泥的强度等级不宜低于P.O 42.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.60并加入早强剂。 （5）为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。 （6）整体浇筑的结构，采用煤火炉加热养护时，混凝土的升温和降温速度，不得超过下表的规定。 表十 混凝土的升温降温速度 表面系数 升温速度（℃/h） 降温速度（℃/h） ≥6 15 10 ＜6 10 5       注：1.表面系数系指结构冷却的表面积（m2）与结构全部体积（m3）的比值； 2.厚大体积的混凝土，应根据实际情况确定。 （7）用煤火炉直接加热养护混凝土时，当采用普通硅酸盐水泥时，混凝土的温度不超过80℃，当采用矿渣硅酸盐水泥时，可提高到85℃。 （8）模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。 （9）未完全冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。 （10）冬期施工期间，施工单位应与气象部门保持密切联系，随时掌握天气预报和寒潮、大风警报，以便及时采取防护措施。 5.5.1对搅拌原材技术要求 冬施期间部分结构全部采用商品混凝土，混凝土在冬施过程中采用综合蓄热法，为保证冬施工程质量，对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护的质量要求，本工程采用商品混凝土对搅拌站提出以下要求： 冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保证正温。用暖棚存放，并不得直接接触80℃以上的热水。水泥不得直接加热。搅拌混凝土采用加热水的方法，水温不得大于80℃，若达不到热工计算的要求，则采用骨料加热法，骨料的加热温度不得超过60℃，具体温度值由热工计算确定。骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥不得超过规定值，掺含钾、钠离子早强型防冻剂时混凝土中不得混有活性骨料。要求混凝土出搅拌车的温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。 （1）材料要求： 水：拌和水水温不得高于80℃，水泥不能与70℃以上的水直接接触。 石子：粒径5－25mm，含泥量<1%，泥块含量<0.5%，针片状含量<15%。石子应干燥，不得含有冰雪或冻块，以及易冻裂的物质，含水率<0.5%。 砂：采用中砂，细度模数Mf=3.0～2.3，通过0.315mm筛孔的含量≥15%，通过0.160mm筛孔的含量≥5%。含泥量<3%，泥块含量<1%。砂应干燥，不得含有冰雪或冻块，含水率<3%。 水泥：选用泌水小、保水性能好、抗冻性较优的早强水泥、硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，P.O42.5以上普通硅酸盐水泥。 粉煤灰：选用I级粉煤灰，细度（0.045mm方孔筛的筛余百分率）≤12，烧失量≤15%，需水量比≤95%，SO3含量≤3%，含水率≤1%。 防冻剂：选用优质防冻剂，(改善冰的结晶结构形状,使冰成游离状态即使砼早期受冻也不会影响砼的强度，且本身应有早强效果)严禁使用含氯化物的外加剂，能抗-15℃低温。 水泥、粉煤灰温度不低于5℃。 砂、石料温度不低于5℃。所有外加剂均须符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119和有关环境保护的规定。 （2）配合比要求： 砼试配必须满足混凝土强度等级要求。 掺加的防冻剂、缓凝剂满足混凝土初凝时间为罐车到现场后3～4小时。 现场塌落度：控制在160±20mm。 混凝土水灰比不应大于0.6。 最小水泥用量不应小于300kg/m3。 （3）原材料碱含量要求：水泥执行标准：GB175 骨料执行标准：JGJ53、JGJ52 外加剂执行标准：GB8077 掺和料执行标准：GB1596 （4）砼碱含量不得大于3kg/m3。 （5）商品砼所用的水泥、骨料、外加剂、掺和料、拌和水必须执行《预防砼工程碱集料反应技术管理规定（试行）》文件的规定，进行碱含量试验，并进行最后的砼碱含量评估，向我单位提供正式检测报告。 （6）要求混凝土到达现场时温度不得小于15℃。 （7）掺用防冻剂的混凝土，当温度降低至防冻剂的规定温度以下时，其强度不应小于5N/mm2。 （8）自混凝土浇筑到拆除侧模的时间不得迟于12小时。养护80小时后混凝土强度不得小于混凝土强度等级的30％。 （9）每天必须测砂石含水率，严格控制砼水灰比，由骨料带入的水分及防冻剂溶液中水分均应从拌合水中扣除。 （10）搅拌前，应用热水冲洗搅拌机，由于砼掺有外加剂，搅拌时间延长至40～60S。投料时，应先投砂石和水，搅拌约5S后，再投水泥、粉煤灰和外加剂。 （11）砼拌合物的出机温度不宜低于15℃，入模温度不低于10℃。 5.5.2砼的运输和浇筑 （1） 在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架，作业平台上的冰块及时清除，以防滑倒坠落。 （2） 混凝土要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180秒，不要任意加水。若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。 （3）砼浇筑后即需进行适当的养护，以保持砼硬化发育所需的温度和湿度。本工程施工正值冬季来临，温度逐渐降低。砼需要精心养护；砼经过养护，当强度达到设计强度的70%时，方可拆模。 六 越冬工程维护 １、基本要求 (1)、对于按采暖设计而冬季不能采暖的新建工程，跨年施工的在建工程,以及停建、缓建工程，在入冬前均应编制越冬维护措施。 (2)、越冬工程保温维护，应就地取材。保温层的厚度由热工计算确定。 (3)、施工场地和建筑物周围必须做好排水，严禁地基和基础被水浸泡。 (4)、凡按采暖要求设计的房屋竣工后，应及时采暖，并使室内最低温度保持在5°C以上。 ２、在建工程 (1)、在冻胀土地区建造构筑物基础时，应按设计要求做好防冻害处理。当设计无要求时，应采取以下措施： ①、当采用独立式基础或桩基时，基础梁下部应作掏空处理。强冻胀性土可预留200mm，弱冻胀性土预留100～150mm，空隙两侧用立砖挡土回填。 ②、当采用毛石砌筑基础或短桩时，应考虑冻胀影响。可在基础侧壁回填厚度为150～200mm的混砂、炉渣或贴一层油纸，深度为800～1200mm。 ③、浅埋基础越冬时，应覆盖保温材料保护。 (2)、设备基础、构架基础、支墩、地下沟道以及地墙等越冬工程，均不得在已冻结的土层上施工。上述工程越冬时如可能遭冻，应进行维护。 (3)、室外地沟、阀门井、检查井等除回填至设计标高外，还应盖好盖板进行越冬维护。 (4)、供水、供热系统试水、试暖、打压后，如不能立即投入使用，在入冬前应将系统内的残余存积水排净。 (5)、地下水池在入冬前应按设计要求进行越冬维护，当设计无要求时，应采取如下措施： ①、基础及外壁侧面回填土应填至设计标高，若不具备回填条件时，应填松土或炉渣进行保温。 ②、内部残存水应排净，底板应用保温材料覆盖，覆盖厚度由热工计算确定。     ３、停、缓建工程 (1)、冬季停、缓建工程应停在下列位置： ①、砖混结构应停在基础上部地梁位置，楼层间的圈梁或楼板上皮标高位置。     ②、现浇砼框架应停在施工缝位置。 ③、烟囱、冷却塔或筒仓宜停在基础上皮标高或筒身任何水平位置。 ④、砼水池底部，应按施工缝要求确定，并应有止水设施。 (2)、已开挖的基坑(槽)不宜挖至设计标高, 留200～300mm，越冬时应对基底保温维护，待复工后挖至设计标高。 (3)、砼工程停、缓建时，砼应有足够的强度： ①、越冬期间不承受外力的结构构件,在入冬前砼强度不得低于抗冻临界强度.     ②、装配式结构构件的整浇接头，砼强度不得低于设计强度标准值的70%。 ③、预应力砼结构强度不得低于砼设计强度标准值的75％,后张法预应力砼孔道灌浆应在正温下进行，灌注的水泥浆或砂浆强度不应低于20Ｎ／mm2。 ④、升板结构应将柱帽浇筑完, 砼达到设计要求的强度等级。 (4)、各类停、缓建的基础工程，顶面均应弹出轴线，标注标高后，用炉渣或松土回填保护。 (5)、不能起吊的预制构件，应弹上轴线，做好记录。外露铁件涂刷防锈油漆，螺栓应涂刷防腐油进行保护。 (6)、有沉降要求的建筑物和构筑物，应会同有关部门做好沉降观测记录。 (7)、现浇砼框架越冬时，当裸露时间较长，除按设计要求留设伸缩缝外，还应根据建筑物长度和温度考虑留设后浇缝。后浇缝的位置，应与设计单位研究确定。后浇缝伸出的钢筋应进行保护，待复工后经检查合格方准浇筑砼。 (8)、屋面工程越冬可采取下列维护措施： ①、在已完的基层上，做一层卷材防水，待气温转暖复工时，经检查认定该层卷材没人起泡、破裂、折皱等质量缺陷时，方可在其上继续铺贴上层卷材。 ②、在已完的基层上, 法做卷材防水时，如基层为水泥砂浆，可在其上刷一道冷底子油，涂一层热沥青玛蹄脂做临时防水，但雪后应及时清除积雪，当气温转暖后，经检查认定该层玛蹄脂没有起层、空鼓、龟裂等质量缺陷时，可在其上涂刷热沥青玛蹄脂铺贴卷材防水层。 (9)、停、缓建工程复工时，应先按图纸对标高、轴线进行复测，并与原始记录对应检查，当偏差超出允许值时，应分析原因提出处理方案，经与设计、建设、监理单位商定后，方可复工。 七 质量保证措施 7.1混凝土工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查外加剂的质量和掺量；水和骨料加热温度；混凝土出机入模及养护过程中的温度；混凝土在表面温度降至0℃时的温度。 7.2设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的混凝土浇注时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。 7.3严格控制混凝土拆除保温和拆除时间，当温度为正温养护至4Mpa，内外温差＜20℃，降温速度＜5℃/h。 7.4砂浆、混凝土内外加剂的掺量由试验室确定，其使用、配置及掺加均设专人负责，并认真做好记录，严格按计量要求掺入，保证砂浆、混凝土在硬化初期不受冻。 7.5混凝土养护温度的测量，当采用综合蓄热法养护时，在强度未达到4Mpa以前每2h测量一次，以后每6h测量一次；测量孔均应编号并绘制测温孔布置图，温度计测温每孔时间不少于3min。 八 消防安全措施 8.1消防措施： 8.1.1明确防火责任人的职责，组织宣传、执行消防法规规章和防火技术规范，组织制定和审查施工现场的防火安全方案和措施。 8.2制定火灾事故应急预案： 8.2.1任何人发现火灾（爆炸）时，应立即向119报警，报警人员在报警时应同时说清着火（爆炸）地点、部位、燃烧物品、火灾状况等。同时向施工队长报告。 8.2.2施工队长接报后，立即向领导小组汇报，经理部所有义务消防成员必须无条件及时赶到现场，参加救火行动。 8.2.3全体在场工作为员、义务消防成员必须立即加入扑救火灾行动。在指挥领导小组的领导下，疏散救护工作要有条不紊，责任到人，由各安全员负责进行引导护送，向安全区疏散，同时要查清现场是否有遗漏人员，疏散次序按灭火救灾指挥部现场通知办。接应救护车，指引救护人员及时对伤员进行处理或送医院救治。 8.2.4指挥部派调人员查看火情，掌握火势发展情况，随时向119指挥中心通报火情，根据火情指挥切断电源、可燃性气体源（氧气、乙炔等），指挥义务消防队和增援人员灭火，指挥抢救伤员，疏散仓库物资，及时控制火势蔓延。 8.2.5在向119报警后，及时派出人员接应消防队和清除交通通道障碍，疏散周边职工和仓库物资，做好警戒工作。公安消防队到达后，及时向公安消防火场总指挥报告灾情，按统一步骤，组织职工贯彻执行，做好安全工作。 8.2.6现场指挥员有权根据扑救火灾的需要，决定如下事项：使用各种水源，限制用火用电直至停止使用，划定警戒区，实行道路封闭等。 8.2.7根据现场具体情况划分安全警戒线，安全警戒线分为建筑物外围警戒和火灾现场警戒。外围警戒要及时消除安全隐患及路障，劝阻无关人员离开现场，维持好建筑物外围秩序，为公安消防队到场展开灭火创造有利条件。火灾现场警戒要及时指挥疏散人员，看管好抢救出来的物件。 8. 3安全措施 8. 3.1使用电气设备和化学危险品，必须符合规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，严禁违章作业。施工作业用火必须经保卫部门审查批准，领取用火证，方可使用，用火证只在指定地点和限定的时间内有效。 8.3.2施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，易燃材料必须专库储存，化学易燃物品和压缩可燃性气体容器等，应按其性质设置专用库房分类存放，建设工程内不准作为仓库使用，不准积存易燃可燃材料。 8.3.3安装电器设备，进行电气切割作业等，必须由合格的电工、焊工等专业技术人员操作。 8.3.4设置消防竖管，管径为100㎜，并随楼层的升高，每隔一层设一处消防栓口，配备水龙带，并做好保温措施。 8.3.5氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5m两瓶同时明火作业距离不小于10m。 8.3.6每一施工段设不少于2个灭火器，并按施组要求配置消防水管及消火栓。现场内按施组要求配置灭火器，工地成立消防安全组织，施工用火须开用火证。