性价比极高的全电动注射机
的熔体移位在这仍然推荐使用分步 或渐进的注射速度,最佳的方法是在 流动的树脂经过锐边后再加速流动. 由设计引起的注塑部件缺陷问题 包括:沣塑过程中:远离注道的边缘呈 尖角形过渡,解决的
是将部件设
计成带圆弧角过渡区.
光泽不均匀
注塑部件
面最常见的缺陷是光 泽不均匀,即使模具表面质地均匀, 但也有可能加工得到的注塑部件光泽 不均匀.问题在于模具表面的某些区 域重复性较差.
较高的融熔或加工温度,较高的 保压压力或较长的保压时间对解决这 种问题都有帮助.
随着与浇口的距离不断拉大,注 射熔体上的压力也降低了.如果部件 在离注道最远处(压力最低时)没有完 全党满模具,则模具表面的纹理就不 会准确地复制,就会产生一种光滑的 表面.因此,这种:不需要的光滑现象 在模腔压力最强的地方(从浇口到流 道一半处)最不可能出现.
为了解决这种问题,可以考虑提 高熔体或模具的温度,或者加大保压
压力,延长保压时问,以提高模具表 面复制的准确性.
从部件设计方面着手也可改善光 泽波动的缺陷.比如,壁厚变化大, 会导致熔体流动不均匀,并且模具表 面流动有困难.因此设计制件壁厚更 均匀…致可以缓解这种缺陷.壁厚过 厚或过大的加强筋都会增加光滑现象 的可能性,另一个原因是熔体在流动 途中的排气不够.
橘子皮的起因
"橘子皮"或起褶皱的表面.这 种瑕疵通常出现在高粘性材料加工的 厚壁部件中熔体流动的末端.在低速 注射过程中,部件表面很快会固化. 流体遇到高阻力会产生不平整的流 动,并且固化的外层不会完全与模腔 壁接触,这样的结果会产生褶皱,这 些褶皱很快凝固,并且保压压力再也 不能将它们弄平.解决的办法是提高 熔体温度和加快注射速度.圈 在采来的市蛎竞争中获得成功--因 为EM系列全电_动注射机定位在景 有最高质蠢水准也意睬l着其 价格高辑---0lllI. 与在K200l展出的,CDK-S勖E. 系列相比.,EM系列提高了性价比., 但似乎还有开发降低成本的空间 台作方式包括共用2家公司各
自性能最好的注射机零配件制造 黧注射机非常相似.
MichaelKoch还说,与巴顿菲 尔公司的台作,其实是共享注射机 零配件资源,这类似于与Mannes- l~al'ln翅料机械公司的运作.相当 于多家企业结成合作伙伴.然而各 企业闻在注射机的开发与销售领域 仍是独立的.
新型EM全电动注射机分有 30l80吨台模力的型号,设计有5 点双肘杆机构,不仅降低了设备造 价.还在注射机工作时平行移动, 加工塑料制件的成本也相应降低. :由于使用的伺服电动机效率高,在 设备运转停顿的间隙可回收能量, 并省去了冷却油,降低能耗率超过 2o%,在某些情况下降低能耗率可 I泌到50%0(扬中文译)
2006年24卷第3期一阖舟甜77