冷拨或冷轧精密无缝钢管

冷拨或冷轧精密无缝钢管 ICS 77(140(75 H 48 a亘 中华人民共和国国家标准 3639--2009 GB,T 36392000 代替GB,T 冷拔或冷轧精密无缝钢管 cold?_drawn or for Seamless cold_。rolled steel tubes precision applications 2009-1 0-30发布 2010-05-01实施 宰瞀髁鬻瓣警麟瞥鐾发中布 111 国国家标准化管理委员会促 3639--2009 GB,T 刖 昌 本标准修改采用EN 10305-1:2002《精密用途钢管交货技术条件 第1部分:冷拔无缝钢管》 (英文版)。 10305—1:2002本标准根据EN 10305—1:2002重新起草，在附录A中给出了本标准章条编号与EN 章条编号的对照一览表。 在采用EN 10305—1:2002时，本标准做了一些修改。有关技术性差异已编人正文中并在它们所 及的条款的页边空白处用垂直单线标识。在附录B中给出了这些技术性差异及其原因的一览表以涉 参考。 供 为便于使用，对EN 10305-1:2002还做了下列编辑性修 a)“本欧洲标准”一词改为“本标准”; b)用小数点“(”代替作改: 为小数点的“，”; c)删除EN 10305—1:2002标准的前言，增加了本标准前言。 本标准代替GB,T 3639--2000《冷拔或冷轧精密无缝钢管》。本标准与GB,T 3639--2000相比，要变化如下: 主 ——修改了分类代号; ——增加了订货内容; ——修改了钢管的弯曲度; ——删除了标记示例; ——增加了钢的牌号; ——修改了钢的冶炼; ——删除了管坯的制造方法; ——修改了钢管的力学性能; ——增加了压扁试验; ——增加了扩口试验; ——增加了钢管漏磁探伤; ——增加了标准附录A、附录B、附录c、附录D。 本标准 A、附录B、附录c和附录D为资料性附录。 本标的附录 本标准由全国钢标准化技术准由中国钢铁工业协会提出。 本标准负责起草单位:宝山钢铁股份有限公委员会归口。 司。 本标准参加起草单位:江苏丰立精密制管有限公司、江阴市界达特异制管有限公司。 本标准主要起草人:罗玉清、张耀飞、刘彩玲、吴岳明、薛建良、陈卫池。 本标准所替代 标准的历次版本发布情况为: 3639 ——GB,T 3639--1983、GB,T 2000。 3639--2009 GB,T 冷拔或冷轧精密无缝钢管 1范围 本标准规定了冷拔或冷轧精密无缝钢管的分类、代号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、 试验 方法、检验、包装、标志和质量证明。 本标准适用于制造机械结构、液压设备、汽车零部件等具有特 殊尺寸精度和高表面质量要求的冷拔 或冷轧精密无缝钢管。 2性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文 件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB,T 222钢的成品化学成分允许偏差 223(5--GB,T 223(5钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法(GB,T 2008，ISO 4829—1:1986，ISO 4829—2:1988，MOD) GB,T 223(12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离一二苯碳酰二肼光度法测定铬量 GB,T 223(23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法 GB,T 223(26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法 GB,T 223(53钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量 GB,T 223(59钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB,T 223(63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量 GB,T 223(68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB,T 223(69钢铁及合金碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法 ISO 6892:GB,T 228金属材料室温拉伸试验方法(GB,T 228--2002，eqv 1998) GB,T 242—2007，ISO 8493:1998，242金属管扩口试验方法(GB,T IDT) GB,T 246金属管压扁试验方法(GB,T 246--2007，ISO 8492:1998， IDT) GB,T 699优质碳素钢结构钢 GB,T 1031表面粗糙度参数及其数值 GB,T 1591 低合金高强度结构钢 GB,T 2102钢管的验收、包装、标志和质量证明书 GB,T 4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法) 7735--2004，ISO 9304:1989，GB,T 7735--2004(GBT 钢管涡流探伤检验方法, 12606 MOD) 12606 钢管漏磁探伤方法(GB,T GB,T ISO 9402:1989)1999，eqv 17395 13795 GB,T 无缝钢管尺寸、外形、重量级允许偏差(GB,T 2008，ISO 1127:1992、ISO :1991、ISO 5252:1991，NEQ) 4200 20066—2006，ISO 14284:GB,T 20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法(GB,T 1996。IDT) 3分类、代号 本标准的无缝钢管按交货状态分为五类，类别和 代号为: 1 GB,T 3639--2009 a)冷加工, +C; 硬状态:b) 冷加工,软状态:+LC; c) 消除应力退火状态: +SR d)退火状态:+A; e) 正火状态:+N。 4订货内容 按本标准订购钢管的合同或订单应包括 下列内容 a)标准编号; b)产品名称; 钢的牌号; c) 尺寸规格;d) e)订购数量(总重量或总长度); f)交货状态; 制造方法; g) h)特殊要求。 5尺寸、外形、重量及允许偏差 5(1尺寸 5(1(1钢管的尺寸应符合表1的规定。 3639--2009 GB,T 镕 一 , 一 *御最单廿 = 攫i : 糍i二 e 2 2 2 : i i j; 一 2 2=== l;;; 一R 8 ::i!= i i !《;; 8 e 8 288 : i i 1 8 1 12 e 8 8= 8 ?, ? ;;;;i i i i j?j i 一P e 8=$ 自 ?== ^ i i i i ii?!1 一2 22 2 8自 i i 1?== : 8 2==, 2 ?i i ;|;; 二 2 2== ? 女I;; : 2,== :i 目?!; 一: == ;;:i _i i 《女i i2 22 8 == : i i ?s!i二 8 2喇孽牲赋廿圭分眨一群 2 8 mi ??i 一: == : i i d|自d, 二 !=: ?| 一g g * !; : 二 ? i i 口; 二 : 一 ==== _ i i i i==== : i;i i 二 ====: i i;i 22g , , ; {===o ; ; ; $ ; ; ; i ; n ll 3 8 B 8 8 g ol 2,l 2‰I? iI? ?l!iI? !l S;l?—Inltl 一}*I 3l=l ?,1,l} ，l{l{l J==l=l=l-l=I,l#I=l 3 3639--2009 GB,T 5(1(2冷加工(+c、+Lc)状态的钢管，其外径和内径允许偏差应符合表1的规定。 热处理(+SR、+A、+N)状态的钢管，其外径和内径允许偏差应符合表2的规 定。 表2热处理状态钢管外径和内径的允许偏差 单位为毫米 壁厚(s),外径(D) 允许偏差 S ,D?l,Z0 按表1规定的值 1,40?S,D<1,20 按表1规定值的1(5倍 S,D<1,40 按表1规定值的2(0倍 5(1(3钢管通常以外径和壁厚交货。当需方要求以外径和内径或内径和壁厚交货时，应在合同中 注明。 5(1(4钢管壁厚的允许偏差为?10,或0(10 mm(取其较大者)。 5(1(5根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供表1规定以外尺寸及尺寸允许偏差的 钢管。 5(2长度 5(2(1通常长度 000 mm,12000 钢管的通常长度为2 mm。 5(2(2定尺和倍尺长度 根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管可按定尺或倍尺长度 交货。钢管的定尺和 倍尺长度应在通常长度范围内，全长允许偏差应符合以下规定: a)长度?5 000 mm，+:mm; 000 mm，1„:。mm。 b)长度>5 倍尺长度交货的钢管， 每个倍尺应按下列规定留切口余量: mm,10 a)外径?159 mm:5 ;mmmm,15 b)外径>159 mm:10 mm。 5(2(3根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应其他长度及允许偏差的钢管。 5(3弯曲度 5(3(1钢管弯曲度应不大于3(0 mm,m。 5(3(2外径大于16 mm的钢管全长(L)弯曲度应符合以下规定: MPa，?O(15,L; a)R。H4500 b)R。H>500 MPa，?O(20,L。 5(3(3根据需方要求，经供需双协商，并在合同中注明，钢管的每米弯由度和全长弯曲度可采用其他 规定。 5(4端头外形 钢管两端端面应与钢管轴线垂直，切口毛刺应予清除。 5(5不圆度和壁厚不均 5(5(1 钢管的不圆度应不大于外径公差80,。 5(5(2根据需方要求，钢管的壁厚不均由供需双方协商。 5(6交货重量 钢管按实际重量交货，亦可按理论重量交货。钢管的每米理论重量按GB,T 17395的规定(钢的密 度为7(85 kg,dm3)。 根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，交货钢管的实际重量与理论重量的允许偏差应 符合如下规定: a)单根钢管:=lu,; b)每批最小为10吨的钢管:土7(5,。 GB,T 3639--2009 6技术要求 6(1钢的牌号和化学成分 6(1(1钢管用10、20、35、45、Q345B钢制造，10、20、35、45钢的化学成分(熔炼分析)应符合GB,T 699 的规定;Q345B的化学成分(熔炼分析)应符合GB,T 1591的规定，其中P、S含量均不大于0(030,。 2226(1(2当需方要求做成品分析时，应在合同中注明，成品钢管的化学成分允许偏差应符合GB,T 的规定。 6(1(3根据需方要求，经供需双方协商，可供应其他牌号的钢管。 6(2制造方法 6(2(1钢的冶炼方法 钢应是采用电炉、氧气转 炉冶炼的镇静钢。 6(2(2钢管的制造方法 钢管应采用冷拔或冷轧无缝方法制造。需方指定某一种方法制造钢管 时，应在合同中注明。 63 钢管以表3所列的一种(交货状态 状态交货。 表3交货状态 冷交货状态 代 号 说 明 加工,硬 +C最后冷加工之后钢管不进行热处理 冷加工,软+LC最后热处理之后进行适当的冷加工 退火 +SR 冷加工后消除应力退火最后冷加工后，钢管在控制气氛中进行去应力退火 +A 正火 最后冷加工之后，钢管在控制气氛中进行完全退火 +N 最后冷加工之后，钢管在控制气氛中进行正火 6(4力学性能 交货状态钢管的室温纵向力学性能应符合表4的规定。 表 4钢管的力学性能 交货状态„ +C6 +LC“ +SR +N +A。 牌号 A|A|A|A|R。, A, R。, R。, R棚, R。, R。, R。H„, , , , , MPaMPaMPaMPaMPaMPaMPa, 不小于 320,450 27 43010 16 33510 24 8 380400 300215 20 550 5 520 8 520 375 12 390 21 440,570 255 21 7 35 5 17 ?460 590550510280 21 45 645 4 630 6 590 14 ?540 340 18 490,630 22710 450 22 6404580580450355 Q345B 8R。表示抗拉强度，R。n表示上屈服强度，A表示断后伸长率。 b受冷加工变形程度的影响，屈服强度非常接近抗拉强度，因此，推荐下列关系式计算: ——+C状态:R。H?0(8R。;——+LC状态:R出 ?0(7R。。 。推荐下列关系式计算:R。?o(5R。。 MPa。d外径不大于30 mm且壁厚不大于3 mm的钢管，其最小上屈服强度可降低10 3639--2009 其他牌号钢管的力学性能，由GB,T 供需双方协商。65 (工艺性能 6(5(1压扁试验 根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，壁厚与外径之比小于15,的 +A和+N状态的 10、20、Q345B钢管可作压扁试验，试样压扁后平板间距离H(单位为毫米)按式(1)计算: (1) H一牟2端 d十3,U 式中: s——钢管的公称壁厚，单位为毫米(mm); D——钢 管的公称外径，单位为毫米(mm); a——单位长度变形系 数，10、20钢取0(09;Q345B取0(07。 压扁试验后，试样 上不允许出现裂缝或裂口。 6(5(2扩口试验 根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，外径?150mm且壁厚 ?10mm的+A和+N 状态的10、20、Q345B钢管可作扩口试验，扩口试验的扩口率应符合表5的规定。扩rl试验后，试样的 扩口处不允许出现裂纹。 表5钢管扩口试验的扩口率 扩口率,, 牌 号 壁厚?4mm壁厚>4mm 10 20 15 20 18 12 15 10 Q345B 6(6密实性 根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可对热处理(+SR、+A、+N)状态的钢管作 实性检验。密实性检验按GB,T 7735--2004中验收等级A的规定进行涡流探伤，或按GB,T 密中 验收等级L4的规定进行漏磁探伤。 12606 6(7表面粗糙度 当需方对钢管表面有粗糙度要求时，应在合同中注明。表面粗糙度参数，按GB,T 1031规定的 廓算术平均偏差Ra测定，其表面粗糙度值和测定时的取样长度值，由供需双方协商。 轮 68 (表面质量 钢管的内外表面应光滑，局部凹坑、擦伤和细小划道的深度应不超过0(08 mm，这些缺陷处钢管 实际壁厚应不小于壁厚偏差所允许的最小值。 的 钢管内外表面的其他缺陷可采用适当的方法清除，清理处钢管的实际壁厚应不小于壁厚偏差所允 许的最小值。 冷加工状态交货钢管的内外表面允许有来自制造过程的磷酸盐和润滑剂附着层的存在。 热 处理状态交货钢管的内外表面允许有不影响表面检查的氧化膜层，但不应有疏松氧化皮。69 当需方有特殊要求和其他附加条件时，由供需双方协商并在合(特殊要求 同中注明。 7检验和试验方法 7(1 钢管的尺寸和外形应采用符合精度要求的量具逐根测量。 7(2钢管的内外表面应在充分照明条件下逐根目视检查。 6 3639--2009 GB,T 7(3钢管其他检验项目的试验方法和取样方法应符合表6规定。 表6钢管的检 验项目、试验方法、取样方法及取样数量 序号 检验项目 试验方法 取样方法 取样数量 GB,T 223 20066 1 GB,T 每炉取1个试样 化学成分 GB,T 4336 2 GB,T 228GB,T 2975拉伸试验 每批在1根钢管上取1个试样 3 GB,T 246 GB,T 2975 压扁试验 每批在1根钢管上取1个试样 4 242 2975 扩口试验 GB,T GB,T 每批在1根钢管上取1个试样 逐根 GB,T 7735或 5 密实性检验12606 GB,T 逐根 6 GB,T 1031 GB,T 103l 表面粗糙度检查 每批在2根钢管上各取1个试样 8检验规则 8(1检查和验收 钢管的检查和验收由供方质量技术监 督部门进行。 8(2组批规则 钢管按批检查和验收。每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格和同一热处理(炉次)或同一交 货状态的钢管组成。每批钢管的数量应不大于500根。 8(3复验和判定规则 钢管的复验和判定规则应符合 GB,T 2102的规定。 9包装、标志和质量证明书 钢管的包装、标志和质量证明书应 GB,T 2102的规定。 符合 7 3639--2009GB,T 附录A (资料性附录) 本标准章条编号与 10305—12002 :章条编号对照EN 表A(1给出了本标准章条编号与EN 10305一l:2002的章条编号对照一览表。 表A(1 EN 10305-1:2002的章条编号对照 本标准的章条编号与 本标准的章条编号 对应的EN 10305—1:2002的章条编号 1 1 2 2 3 3(1 7(2(2 46 (5(1(2 85(1(2 (5(1(4 85(1(4 (5(3 85(3 5(4 8(5(4 7(16(2(1 6(2(3 7(2(1 6(3 7(2(2 6(4 8 3 6(5(1 11(2 6(5(2 11(3 11(7 6(6 8(4(1(5和11(5 6(7 8(4(1(1,8(4(1(4 6(8 9(3 7(3 10(1 8(2 11(8 8(3 9 1213 、 附录A 附录B 附录B表13(1 附录c 附录D 8 3639--2009 GB,T 附录B (资料性附录) 本标准与EN 10305-1:2002技术性差异及原因 B1EN 10305—1:2002的技术性差异及其原因一览表。 表(给出了本标准与 表B(1 本标准与EN 10305:2002的技术性差异及其原 因 原 因技术性差异 本标准的章条编号 10305 删除了EN 1:2002中范围和应用领域，增加了本标根据我国标准的要求描述 1 准的范围 标准的范围 引用了采用国际标准的我国标准，而非国际标准。 增加引用了GB,T 222、GB,T 223(5、GB,T 223(23、 2 GB,T 223(27、GB,T 223(53、GB,T 223(59、GB,T 223(63、 以适合我国标准体系 GB,T 223(68、GB,T 223(69、GB,T 242、GB,T 245、GB,T 699、 20066GB,T 1031、OB,T 1591、GB,T 2102、GB,T 4336、GB,T 10305—1:2002中的“术语和定义”、“记号”、“分删除了EN 3 适应我国的标准编写要求 类和名称”，增加了本标准的分类和代号 10305—1:2002中的“用户提供的资料”，增加了 删除了EN 4 适应我国的标准编写要求 本标准的订贷内容 EN 10305 1:2002中的长度规定，按原标准要求给出长度符合我国的实际情况并与 5(2规定 原标准保持一致 5(6 增加了钢管的交货重量 适应我国的标准编写要求 未采用EN 10305—1:2002中的牌号和化学成分，而是采用 符合我国的实际情况并与 6(1 与其化学成分的接近的国产牌号，并增加了35、45钢原标准保持一致 符合我国的实际情况并与6(4 给出了与我国牌号相对应的力学性能值 原标准保持一致 6(8 增加了对表面缺陷的量化指标 更具操作性 3639--2009GB,T 附录C (资料性附录) 本 标准代号与原标准代号对照 表C(1给出了本标准分类代号与GB,T 3639--2000分类代号对照一览表。 表C(1 本标准的分类代号与GB,T 3639--2000分类代号对照 GB,T 本标准的分类代号 3639--2000的分类代号 +C BK +LC BK W +SR BK S +A GB K +N NB K 10 3639--2009GB,T 附录D (资料性附录) 本标准牌号与 EN 10305-1标准牌号对照 10305—1标准牌号对照一览表。 表D(1给出了本标准牌号与EN 表D(1 本标准的牌号与EN 10305—1标准牌号对照 EN 本标准的牌号 10305—1标准的牌号 10 E215 20 E255(ENl0305 1附录A) 35 C35E(EN 10305—1附录A) 45 C45E(EN 10305—1附录A) E355 Q345B