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半隐框玻璃幕墙的施工工艺流程

2017-09-28 4页 doc 15KB 44阅读

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半隐框玻璃幕墙的施工工艺流程半隐框玻璃幕墙的施工工艺流程 半隐框玻璃幕墙的施工工艺流程: 施工准备 测量放线、预埋件处理 转接件焊接、紧固件安装 横梁、立柱装配、安装 二次转接件焊接、防腐处理 层间封修等隐蔽工程 不 自 检 合 合格格 监理验收 合格 玻璃安装 打胶、安装侧压板 镶嵌密封条 不 安装铝盖板等 合 格自 检 合格 监理验收 合格 产品保护 完 工 (一)测量放线、预埋件检查 测量放线:幕墙的测量放线以土建提供的控制线为基础。 预埋件检查:工程主体部分钢结构不需预埋件,通过转接件和钢梁的焊接,就可以为幕墙提供连接空间和连接强度。对于...
半隐框玻璃幕墙的施工工艺流程
半隐框玻璃幕墙的流程 半隐框玻璃幕墙的施工工艺流程: 施工准备 测量放线、预埋件处理 转接件焊接、紧固件安装 横梁、立柱装配、安装 二次转接件焊接、防腐处理 层间封修等隐蔽工程 不 自 检 合 合格格 监理验收 合格 玻璃安装 打胶、安装侧压板 镶嵌密封条 不 安装铝盖板等 合 格自 检 合格 监理验收 合格 产品保护 完 工 (一)测量放线、预埋件检查 测量放线:幕墙的测量放线以土建提供的控制线为基础。 预埋件检查:工程主体部分钢结构不需预埋件,通过转接件和钢梁的焊接,就可以为幕墙提供连接空间和连接强度。对于已做防火处理的钢梁需剥除防火涂料,使之露出金属面,便于下道焊接工序。 (二)楼层转接件焊接(点焊)、紧固件安装 转接件与钢梁连接时,为了保证焊缝达到一定的强度,每个转接件不得少于两条焊缝。 (三)横梁、立柱装配 这里横梁、立柱的装配要跟横梁、立柱的安装要分清,它们是不同的两道工序,不能产生误解,横梁、立柱的装配包括角片,芯柱、防腐垫片、连接件的组装等,是立柱的再加工过程。 角片安装:加工过程中应严格按照图纸所给的尺寸加工,误差应控制在1mm以内。加工中角片位置的保护膜必须去除,角片型号应按照图纸的要求正确选用,自攻钉必须保证数量并且上紧,不可以缺少,角片紧固不允许有松动现象。 芯柱安装:现场选用的铸铝芯柱长度有33cm和45cm两种,将芯柱装进立柱中要留14cm的长度在外面,这段长度要插到上面的立柱中,两立柱之间需留温度变形缝,长度δ=20mm,现场实际留缝长度在15mm,20mm之间,也是符合规范要求的。 由于横梁和立柱的装配可以在现场进行,所以这道工序可以跟转接件的焊接同时进行。 (四)立柱安装、横梁安装 立柱安装:用螺栓将立柱与支座连接,然后上紧螺母,调整好整幅幕墙的位置后,通过固焊加固支座,为了便于最终安装玻璃前的尺寸调整,固焊只须点焊,不须满焊。 精度要求是立柱轴线前后偏差不大于2mm,左右偏差不大于3mm,立柱连接件标高偏差不大于3mm。相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不大于5mm,相邻两根立柱距离偏差不大于2mm。立柱安装的精度将直接影响到玻璃的安装,安装时应严格控制误差,并防止误差积累。 横梁安装:将横梁套在立柱的角片上,钻孔,用ST4.8×19的盘头自攻钉连接在角片上,使横梁与立柱牢固连接。同一层横梁安装应由下向上进行,每层横梁的安装都应用水准仪控制其标高,当安装完一层高度时,要进行检查、调整、校正、固定。 (五)二次转接件焊接及防腐等 焊接:二次转接件焊接即为满焊,转接件焊缝要求为三级焊缝,焊条使用结426型号。焊接过程中严禁在主体工字钢和转接件等钢材上随意引弧。 防腐处理:所有焊接的部位都需做防腐处理。防腐的做法是清理焊瘤焊渣等污物,如果防腐处理的间隔时间较长,还需除去焊缝及周围表面的浮锈,最后涂刷防锈漆。 (六)层间封修 层间封修的内容及顺序是:安装下封修板?安装衬板和保温岩 棉、安装防火岩棉及封修岩棉等?安装上封修板。 衬板安装:应先安装衬板的角片,同时将岩棉和铝塑复合板钉在一起,每块1888×934铝板上安装18个岩棉钉,岩棉钉的间距在300,400mm之间。角片与框架的固定使用自攻钉,角片与复合板的固定使用抽芯铆钉。防火岩棉应拼接牢靠。 (七)玻璃安装 安装玻璃时使用工具:大十字刀、小十字刀、一字刀、卷尺、吸盘、木块等 安装步骤: 第一步,清理横竖框上的灰尘及杂质,整理胶条,把玻璃垫块放在横框上。JGJ102-2003《玻璃幕墙工程施工技术规程》中规定,“隐框玻璃幕墙每块玻璃的下端宜设置两个铝合金条或不锈钢托条,拖条应能承受该分格玻璃的重力荷载作用,且长度不应小于100mm,厚度不应小于2mm,高度不应超过玻璃的外表面,拖条上应设置衬垫。”本工程的51,55层玻璃的安装属于隐框玻璃安装,垫条为铝条,尺寸为5×25×100mm,符合规范要求。2,50层的大面为竖向半隐框玻璃幕墙,这种体系的玻璃重量是靠横框支承的,玻璃放在横框上,在玻璃安装之前应在横框上垫上弹性垫条,厚度不小于3mm。 第二步,把门子架架设到施工部位,与主体捆绑牢固在架子上垫上大于50mm的木条,再把玻璃平放在木条上,工人系好安全带,把玻璃立起来,几个工人合作用手动真空吸盘开始把玻璃向外抬。 第三步,吊篮外应有人扶着玻璃,防止玻璃倾覆,室内工人抬玻 璃,抬的过程中要小心,确保玻璃的上下左右不被碰到。上玻璃的时候应注意玻璃镀膜面的朝向,规程中规定,应将单片阳光控制镀膜玻璃的镀膜面朝向室内,非镀膜面朝向室外。本工程采用的镀膜玻璃镀膜层在两层玻璃中间,满足要求。由于玻璃在工厂里已经粘上铝附框,故安装玻璃时不会出现镀膜面装反了的情况。 第四步,玻璃上框之后,工人仍需保护玻璃,室内的工人的吸盘不摘下,仍扶好玻璃,保证玻璃不脱落。室外的工人开始压压板,用大十字刀固定牢固压板。待压板全部固定好后,吸盘可摘下。然后开始安装下一块玻璃。
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