交流电焊机操作规程

交流电焊机操作规程 1(使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。 2(次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。 3(多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，磨光机操作规程 1(作业前，应调整砂筒上砂带的张紧程度，润滑各轴承和紧固联接件，确认正常后，方可启动。 2(鼓式磨光机进料时，工件中心轴线应与进料方向成10º,15º角。 3(鼓式磨光机的三个砂筒应调整高出工作台面，高度各为:一筒0.2,0.5mm，二筒0.5,0.8mm，三筒0.8,1.00mm。下进料辊应高出台面0.3,0.5mm，并与上进料辊轴平行。 4(磨削小面积工件时应尽量在台面整个宽度内排满工件，磨削时应渐次连续进给。 5(用砂带磨光机磨光时，对压垫的压力要均匀，砂带纵向移动时应和工作台横向移动互相配合。 6(作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑。 对焊机操作规程 1(电焊机的使用应执行JGJ 33—2001第12.1节和第12.4节的规定。 2(对焊机应安置在室内，并应有可靠的接地或接零。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。导线的截面不应小于1的规定。 表1 导线截面 对焊机的额定功率(kVA) 25 50 75 100 150 200 500 一次电压为220V时导线截面(mm2) 10 25 35 45 — — — 一次电压为380V时导线截面(mm2) 6 16 25 35 50 70 150 3(焊接前，应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄露，一切正常后，方可施焊。 4(焊接前，应根据所焊接钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。 5(断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40?;排水量应根据温度调节。 6(焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时应防止火花烫伤。 7(闪光区应设挡板，与焊接无关的人员不得入内。 8(冬季施焊时，室内温度不应低于8?。作业后，应放尽机内冷却水。 点焊机操作规程 1(作业前，应清除上、下两电极的油污。通电后，机体外壳应无漏电。 2(启动前，应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关，调整好极数，再接通水源、气源，最后接通电源。 3(焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时，应立即更换。 4(作业时，气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不得超过40?，排水量可根据气温调节。 5(严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能发生时，不得闭合控制箱的引燃电路。 6(当控制箱长期停用时，每月应通电加热 30min。更换闸流管时应预热30min。正常工作的控制箱的预热时间不得小于5min。 交流电焊机操作规程 1(使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。 2(次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。 3(多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。 4(移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。 埋弧焊机操作规程 1(作业前，应检查并确认各部分导线连接良好，控制箱的外壳和接线板上的罩壳盖好。 2(应检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好，滚轮、导电嘴(块)磨损或接触不良时应更换。 3(作业前，应检查减速箱油槽中的润滑油，不足时应添加。 4(软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁，并定期吹洗。 5(作业时,应及时排走焊接中产生的有害气体,在通风不良的舱室或容器内作业时，应安装通风设备不得串联。 4(移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。