【word】 鲁地拉水电站进水口通气管制作安装施工技术

【word】 鲁地拉水电站进水口通气管制作安装施工技术 鲁地拉水电站进水口通气管制作安装施工 技术 理论广角 i?ChinasciericeandTechnologyReview 鲁地拉水电站进水口通气管制作安装施工技术 兰波韩雪 (中国水利水电第一局有限公司云南分局吉林长春130062) [摘要】鲁地拉水电站进水口坝段通气钢管直径较大,安装难度大,本文详细的介绍了通气钢管制作及安装方法,值得其他类似工程借鉴. [关键词】通气钢管制作及安装 中图分类号:Tv文献标识码:A文章编号:1009—914x(2011)25-0208—01 一 .工程概况 鲁地拉水电站引水发电系统主要布置在右岸山体中,由进水 口,引水隧洞,地下主副厂房,主变室,调压室,尾水隧洞,尾水出 口,其他辅助洞室及地面中控楼开关站等组成. 本施工承担的任务是:进水口通气孔及其埋设件等.主要工程 量有:通气孔制安I23t(D1800m×8m). =.通气钢管麓工方法 (一)钢板下料,坡口切割 钢管和构件制作钢管使用氧气乙炔焰进行切割,切口断面倾斜 偏差不应大于钢管外径的1%,且不得大于3mm.切割后开坡口,坡口 钝边留1,1.5mm,坡口30.,35.,如下图所示,除去切割面上的 熔渣和毛刺.30 r’06f 1,l{ 圈4—2钢管坡口加工示意图 l,相邻管节的纵缝间距离应大于板厚的5倍,且不小于300mm; 同一管节上相邻纵缝问距不应小于500mm;直管环缝间距不应小于 50Omm. 2,钢板坡口切割后,切割面的熔渣,毛刺应用砂轮磨去.切 割时造成的坡口沟槽深度不应大于0.5mm,当在0.5mm--2mm时,应 进行砂轮打磨,当大于2mm时应按要求进行焊补后磨平.将高强钢 坡口表面的淬硬层,过热组织等用砂轮打磨干净,磨削厚度不小于 0.8mm.若钢板有预热切割的要求,应进行预热切割.所有板材切 割后的边缘不得有裂纹,夹层,夹渣和硬化层等缺陷.若有可疑 处应进行渗透探伤检查. 3,切割质量和尺寸偏差应符合JB/T10045.3一l999,JB/ T10045.4—1999的规定. 4,焊接坡口符合设计图纸或焊接工艺评定确定的坡口型式,切 割后坡口尺寸极限偏差应符合施工图纸的要求,或符合GB985—88 《气焊,电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》,GB986— 88《埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》的规定. 5,坡口加工完毕后立即涂刷无毒,且不影响焊接性能和焊接 质量的坡口防锈涂料. (二)钢板卷制 1,钢板端头压制完成后,用卷板机进行瓦片冷卷成型,为了 满足本压力. 2,卷制前将钢板表面已剥落的氧化皮和其它杂物清除干净.钢板 卷制方向应和钢板压延方向一致,钢板经多次卷制,直至达到设计弧度. 3,瓦片卷制成型后,以自由状态立于平台上,用样板检查弧度, 样板弦长及样板与瓦片的极限间隙应符合表4一l的规定. 表4—1 样?与瓦的黛眠两詹 O5Dt且不小f50D) 4,瓦片卷制成型后应在平台上检查管口平面度,符合表4—2的 规定. 表4—2 I牟母??一叠O耐囊甩?蔓h神 }- } (三)瓦缝组圆 组圆施工在组圆平台上进行.组圆之前对坡口两侧各l0,20mm 的范围进行打磨,清理.为了保证钢管制作质量,不在管壁上焊接临 时构件进行组圆调整施工,使用专用组圆工装夹具进行调整. 高强钢定位焊接之前按照工艺要求进行预热,焊接长度在80mm以 上,每处定位焊至少焊接两层,定位焊接的间距为l00mm一400mm. 208l井蔓博置 组圆后检查相邻管节周长差,管口平面度,圆度等各项性能指 标,符合要求后方可进行下一步工序. (四)纵缝焊接 钢管的纵缝焊接在滚焊台车上进行,采用埋弧自动焊接.严格 按照焊接工艺评定中确定的焊接参数进行焊前预热温度,层间温度, 线能量,后热温度及后热时间的控制.具体焊接要求见本章4.2节的 焊接要求 (五)调圆,加劲环安装,焊接 钢管纵缝焊接完成后,吊到调圆平台,用调圆器进行调圆.钢 管圆度达到要求后,进行加劲环的安装,焊接.加劲环与管壁角焊 缝的焊接采用c0气体保护焊焊接,加劲环的对接焊缝采用手工电弧焊 接,对接焊缝应与钢管纵缝错开100mm以上.加劲环安装施工图见附图. 三,叠气警安装方法 3.1安装工艺流程前期准备一钢管运输一钢管就位一焊口清理一 点焊固定一焊接一防腐 3.z钢管安装钢管安装根据测量放点,管道轴线与设计轴线的 平行度误差应不大于0.2%,并使用三脚架和手动葫芦等将钢管吊起, 进行微调对接,由焊工点焊固定,明管支座位置应符合施工图纸规定, 最大误差不得超过5mm,与管道设计中心线平行度偏差不大于0.2%, 调整合格后,进行焊接固定. 安装时需将管口边缘与焊口两侧打磨洁净,使其露出金属光 泽,并制作坡口;之后将两管管端对口定出管道中心线,沿管子圆周 方向点焊4处将管子定位,根据钢管壁厚不同,采用2,3层焊法焊满 对接坡口周缝.焊缝不得出现熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上, 焊缝和热影啊区表面不得有裂纹,气孔,弧坑和夹渣等缺陷,外表光 顺,均匀,焊道和母材应平缓过渡;焊缝宽度应焊出坡口边缘2~3mm; 表面余高imm,1.5mm;咬边深度应小于等于0.5m,焊缝两侧咬边总 长不得超出焊缝长度的10%,且连续长不应大于100mm;错边应小于 或等于0.2mm,且不应大于2mm;不允许有未满焊.焊接检验合格后, 焊口处立即做相应的防腐处理. 手工电弧焊所采用的焊接必须与母材相匹配.焊接前焊 条,按厂家说明书进行烘培,烘培后的焊条应放在保温桶内,随 用随取,但在桶内的时间不宣超过4小时,超过仍需重新烘培,但不 得超过两次.待每节管道全部安装完成后,进行管道的防腐施工. 3.3钢管焊接(1)焊工施焊作业前进行理论考试,合格后 进行焊接操作培训.(2)施焊作业前对焊工进行技术交底,明确设计 图纸要求及作业内容.(3)钢管采用V形坡口,1,1.5ram钝边,管口 应光滑,平整,无裂纹,毛刺,铁屑等;圆度及相邻管口对接错边量 满足要求(误差分别?3D‰:2mm).(4)钢管敷设坡度随地势做 调整,相邻管口预留I,2mm焊接应力伸缩量.(5)钢管焊接前将管口 边缘与焊口用角向磨光机打磨洁净,使其露出金属光泽,焊接参数为 电压36V,电流90,120A,速度l0mm/min.(6)手工电弧焊所采用 的焊接材料为J422焊条,’焊条要由专人保管,烘焙和发放,作好各项 记录,烘焙温度和时问严格按焊条说明书进行,烘培后的焊条应放在 保温桶内,随用随取.(7)焊接顺序:先修口清根,用冲子在两管管 端打出上下左右管道中心线,焊接临时支架固定相邻两个钢管,再沿 管子圆周方向点焊4处将管子定位,采用堆焊法2,3层焊满.(8)焊 缝的外观质量检查:不得有熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上,焊 缝和热影响区表面不得有裂纹,气孑L,弧坑和夹渣等缺陷,外表光顾, 均匀,焊道和母材应平缓过渡;焊缝宽度应焊出坡口边缘2,3mm;表 面余高应小于或等于1mm+0.2倍坡口边缘宽度,且不能大于4ram;咬 边深度应小于等于0.5m,焊缝两侧咬边总长不得超出焊缝长度的10%, 且连续长不应大于100mm:错边应小于或等于2ram:不允许有未满焊. 四,结语 鲁地拉水电站进水口坝段通气钢管安装严格按上述方法施工, 其安装质量满足设计要求,得到了业主,监理的好评,值得以后类似 工程推广应用. 作者简介: 兰波,男,(197i一),吉林口前人,工程师,主要从事 水利水电工程技术和施工管理工作.