规范套管预埋比实际管大多少级规范套管预埋比实际管大多少级
篇一:套管预埋专项方案
套管预留预埋专项方案
1 给排水套管预埋概况
本工程包括给排水套管预埋地下室及塔楼穿墙、穿楼板套管制作及预埋。
2 施工准备
2.1 技术准备
工程师按审定后的管道预留预埋设计图纸向预留预埋施工班组进行全面细致的技术交底。预留预埋施工班组在工程师交底的基础上进一步了解熟悉施工图纸,熟悉所有的预留预埋的套管的准确位置、规格,以便准确无误的实施施工作业。
2.2 材料准备
工程师根据施工图纸提出材料计划,并上报公司材料部,材料部进行所需材料进行采购。
2.3...
规范套管预埋比实际管大多少级
篇一:套管预埋专项
套管预留预埋专项方案
1 给排水套管预埋概况
本工程包括给排水套管预埋地下室及塔楼穿墙、穿楼板套管制作及预埋。
2 施工准备
2.1 技术准备
工程师按审定后的管道预留预埋
图纸向预留预埋施工班组进行全面细致的技术交底。预留预埋施工班组在工程师交底的基础上进一步了解熟悉施工图纸,熟悉所有的预留预埋的套管的准确位置、规格,以便准确无误的实施施工作业。
2.2 材料准备
工程师根据施工图纸提出材料
,并上报公司材料部,材料部进行所需材料进行采购。
2.3 机械准备
1
施工班组根据具体的施工工艺要求自行准备施工所需的机械及材料,工程师进行检查,检查合格后方可进场使用。
施工所需机械吉器具:交流电焊机、砂轮切割机、钢卷尺、卷尺等。
2.4 施工条件准备
提供套管加工场地,密切关注土建钢筋绑扎情况,安排安排施工班组进现场实施套管预留预埋作业。
2.5 施工人员准备
根据现场实际情况需要,配备工程师及劳务人员。
3 施工流程及工艺
3.1 施工流程
3.1.1 将生锈的套管与钢板进行防锈处理
3.1.2 刚性防水套管制作
(1)按设计要求确定管径,即管径DN?150时,套管比安装管径大2号;管径DN?100时,套管比安装管径大1号;
(2)用5mm厚钢板作止水翼环,翼环宽度为50-80mm;
(3)翼环焊实在钢套管上,双面焊接,焊缝饱满、无气孔、无咬边现象;
(4)对于屋面防水套管的翼环焊接位置应距套管底部50-60m;
(5)穿墙设置时,套管长度应与墙面平齐,翼环焊接在套管的中部;如下图所示:
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(6)套管两端打磨光滑。
3.1.2普通套管制作
(1)管径较小的管道可直接采用砂轮切割机下料;管径,DN150的管道则采用气割下料。
(2)切割时,注意管道的切割面应垂直于管道轴线。套管的长度应小于砼墙或梁的厚度平齐。(套管内要刷漆)
4 施工工艺质量控制
4.1 焊接要均匀饱满,无夹渣、气孔、焊瘤、无裂缝等现象。焊缝的形式、宽度、高度要达到规范要求,焊接后把焊渣敲洛。
4.2 刚性防水套管的制作要根据《防水套管》02S404图集的制作说明及要求加工,钢管切割应与管轴心线垂直允许偏差要在规定范围内,详见下图:
4.3 安装套管的定位准确无误,在审核完毕后实施安装,安装结束后要进行检查,待土建封模后还要进行点位校核。
5 质量控制措施
5.1 根据本工程施工质量要求及相关质量控制规范,要做好质量控制交底工作,并在施工过程中严格监督。
5.2 材料质量控制:
根据施工说明及本工程做出相应材料质量要求,对材料要严格审查。预留预埋的钢材不得有变行、锈蚀、弯曲、凹凸不平等现象,其他材料必须有产品合格证和检验报告等。
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5.3施工工序质量控制:
专业工程师做好施工工序质量要求技术交底,并在整个施工工序中做好监督检查,施工前与施工过程中要根据施工规范及图集进行合理的施工。
5.4施工完成后,专业工程师进行复检。
6 安全控制措施
6.1定期组织施工班组人员进行安全教育。
6.2施工班组
人实施有效的安全监督,对现场施工作业人员违背安全施工作业行为(没佩戴安全帽、酒后作业等)进行警告或者处罚。
6.3焊接作业时,电焊机要放在干燥的地方,且有接地线。禁止在易燃易爆的地方进行焊接作业。在潮湿的地方焊接是,焊工必须在干燥的木板上或者穿有绝缘鞋。
6.4 在夜间加班作业时必须要有良好的照明设施,照明开关箱要做漏电保护器。
7 进度控制措施
7.1及时对土建工程浇灌混凝土和支模工程进度跟进了解情况。
7.2 对施工班组人员配备,根据工程进度、施工难度及施工工程量要做出相应的调整。
7.3 材料要提早做计划以免造成,机具设备要经常检修和养护。
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篇二:电气SC线管套管预埋
鲁DQ_004
鲁DQ_004
技 术 交 底 记 录
鲁DQ_004
鲁DQ_004
鲁DQ_004
篇三:大型钢套管预埋施工工法
大型钢套管预埋
施工工法
编制单位:
编 制 人:成都市工业设备安装公司
2011年4月
目录
1. 前 言........................(来自:www.xLtKwj.coM 小 龙 文档网:规范套管预埋比实际管大多少级).................................................................................................
3 2.工法特
点...................................................................................................
.................. 3 3.适用范围...................................................................................................
.................. 3 4.工艺原
5
理..................................................................................................................... 3 5.施工工艺流程及操作要
点......................................................................................... 4 6.材料与设
备................................................................................................................. 8 7.质量控
制..................................................................................................................... 9 8.安全措
施................................................................................................................... 10 9.环保措
施................................................................................................................... 11 10.效益分
析................................................................................................................. 11 11.应用实
例 ................................................................................................................. 12
1. 前 言
随着国家城市化进程的不断发展,各个大城市规模也在不
断扩大,大型自来水厂和污水处理厂也在全国各个大城市快
速建设。大型自来水厂和污水处理厂均有大量的大直径钢
管,这些钢管在穿过构筑物时必不可少的需要设置刚性套
管。刚性套管是需要在管道安装前作预埋的,而且刚性套管
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的预埋质量直接关系到管道安装的质量。
为保证刚性套管的施工质量,我公司成立了刚性套管工艺研究小组开展了技术攻关。利用计算机辅助设计、自行设计并加工模具、工艺优化工艺等措施,通过工程实践,取得非常满意的效果。
2.工法特点
2.1 通过深化设计,对不同(尤其是圆柱形构筑物的)刚性套管分门别类进行
放样、制作和加工,彻底解决由于
不完善引起的各种施工难题。 2.2 通过套管预制平台的应用,实现与土建施工平行作业,避免了安装与土建
争作业面而而影响施工工期。
2.3 利用设置套管安装支架,不仅解决了刚性套管快速安装的难题,也同时控
制了刚性套管浮管问题。
3.适用范围
本工法适用自来水厂、污水处理厂等大型(包括圆柱形构筑物的)刚性套管的安装。
4.工艺原理
针对刚性套管重量大、体量大、浇灌混泥土易浮管和施工质量要求高的特点,我公司通过优化刚性套管的安装工艺,通过自行设计安装平台和刚性套管支架,精确、快速的进行
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刚性套管的定位、防止浮管处理和安装。
5.施工工艺流程及操作要点
5.1 施工工艺流程
本工法以成都武侯污水处理厂安装工程为例,详细介绍该工法施工工艺及操作要点,工艺流程参见图5.1:
图5.1
5.2 操作要点
5.2.1现场套管平面定位 1 平面基标点的获取
刚性套管的安装定位以土建构筑物的基准为基准,在刚性套管安装前,从现场监理单位处获取构筑物的基标点,若是圆形建筑,还需要获得圆心点。 2 基标点复测
获取正式的施工平面基标点后,对平面基本点基线复测,确定其实际偏差。 3 刚性套管装平面基线点放样
为方便刚性套管的安装,用全站仪将构筑物的基标点引到刚性套管安装的中心点,并用红油漆X标记和编号。 5.2.2套管位置标高测量
在获得套管安装的平面中心线后,按深化设计后图纸的要求继续放套管支架的固定螺栓中心线,测量其标高后,安装钢膨胀螺栓。
5.2.3刚性套管深化设计
1)计算刚性套管在混凝土中的浮力,选择套管支架固定的钢膨胀螺栓。
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F=9.8(2400V-Q)
式中F:套管在混凝土中的浮力kN;
V:套管在混凝土中的体积m3; Q:套管质量kg;
2)圆柱形构筑物刚性套管的设计校正
由于圆柱形构筑物的弧形与一般刚性套管端面为平面无法完善结合,以至于安装完刚性套管后土建无法完整关模,所以需要对刚性套管进行设计修改,将刚性套管端面做成相应弧形。具体如下图。
刚性套管圆柱形构筑物刚性套管圆柱形构筑物
原设计套管安装平面示意图
深化设计套管安装平面示意图
5.2.4刚性套管支架深化设计 1)刚性套管支架的一般形式
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