实测实量专项施工方案

实测实量专项施工 第一节 编制依据 1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210 2、本工程经审批的设计施工图纸 3、《铝合金窗》GB/T8479-2003 4、《铝合金门》GB/T8478-2003 5、《建筑外门的风压变形性能分级及其检测方法》GB13685-1992 6、《建筑外窗抗风压性能分级级检测方法》GB/T7106-2002 7、《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T7107-2002 8、《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB/T7108-2002 9、《建筑外窗保温性能分级及检测方法》BG/T8484-2002 10、《建筑外窗采光性能分级及检测方法》GB/T11976-2002 11、《铝合金门窗型材粉末静电喷涂涂层技术条件》GB/T3190-2008 12、《铝及铝合金加工产品的化学成分》GB/T3190-2008 13《铝合金建筑型材》GB/T5237-2008 第二章 实测实量人员架构 第三章 准备措施 一、 实测实量机具准备 机具名称 单位 数量 机具名称 单位 数量 2 米靠尺 把 6 钢塞尺 把 5             二、 实测实量整改主要机械设备准备 设备名称 单位 数量 设备名称 单位 数量 红外线铅垂仪 台 8 水平尺 把 5 手提砂轮机 台 4 塞尺 把 5 瓦斯枪 把 2 手锤1kg 把 4 手动注胶枪 把 4 玻璃吸盘 个 6 多功能切割机 台 8 安全带 付 35 手电钻 把 10 安全帽 顶 15             第四章  实测实量具体检查内容和检查方法 一、门窗固定片数量 （1）指标说明：指门窗固定片数量是否满足要求，反映门窗安装质量。 （2）测量前置条件：整层门窗框安装完成后5天内完成实测工作，并在塞缝前完成。 （3）允许偏差：实际固定片数量与应用固定片数量相差不超过1个。 （4）测量工具：（无） （5）实测范围：每户，每樘门窗。 （6）检查方法：计数。 （7）计数方法：每樘门窗作为一个计数点，合格计为1，不合格计为0。 （8）示例：（无） 二、型材拼缝宽度（铝合金门窗） （1）指标说明：指铝合金门框型材拼接缝隙大小，反映观感质量和渗漏风险。 （2）测量前置条件：每批门窗进场后5天内完成实测工作。 （3）允许偏差：[0，0.3]mm。 （4）测量工具：钢塞片。 （5）实测范围：每一樘门或窗都可以作为1个实测区，每批次进场且100樘以内作为一个实测实量批次，每批次累计实测实量10个实测区。 （6）检查方法：在同一铝合金门或窗的窗框、窗扇，目测选取1条疑似缝隙宽度最大的型材拼接缝。用0.2mm钢塞片插入型材拼接缝隙，如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。 （7）计数方法：1条型材拼缝宽度的实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。为提高统计和实测效率，不合格点计为1，合格计为0。 （8）示例： 三、铝合金门窗型材拼缝高低差 （1）指标说明：指铝合金门框型材接缝处相对高低偏差的程度。主要反映观感质量。 （2）测量前置条件：每批门窗进场后5天内完成实测工作。 （3）允许偏差：[0，0.3]mm。 （4）测量工具：钢尺或其他辅助工具（平直且刚度大）、钢塞片。 （5）实测范围：每一樘门或窗都可以作为1个实测区，每批次进场且100樘以内作为一个实测实量批次，每批次累计实测实量10个实测区。 （6）检查方法：同一铝合金门或窗，在其窗框、窗扇部位，目测选取1条疑似高低差最大的型材拼接缝，用钢尺或其他辅助工具紧靠相邻两个拼接型材并跨过接缝，以0.3mm钢塞片插入钢尺与型材之间的缝隙。如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。1条接缝高低差的实测值作为该实测指标合格率的1个计算点。 （7）计数方法：1条型材拼缝宽度的实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。为提高统计和实测效率，不合格点计为1，合格计为0。 （8）示例： 四、铝合金门窗框正面垂直度 （1）指标说明：反映铝合金（或塑钢）门窗框垂直程度。 （2）测量前置条件：整层门窗框安装完成后5天内完成实测工作，严禁提前塞缝。 （3）允许偏差：[0，2.5]mm。 （4）测量工具：2m靠尺，如2m靠尺过高不易定位，可采用反面靠尺或1米靠尺检查（1m靠尺允许偏差减半）。 （5）实测范围：每户，每樘门窗。 （6）检查方法：用靠尺分别测量每一樘铝合金门或窗两边竖框垂直度。 （7）计数方法：取2个实测值中的最大值，作为该实测指标合格率的1个计算点。 （8）示例：   第五章 门窗已测数据的分析 我单位根据我局颁布的《工程实测实量指导手册》，真实的数据。在实际测量 过程中由于仪器误差、人为因数等各种不确定性因数对数据产生一定性的影响。 第六章  对应的整改措施 项目成立实测实量小组,项目技术负责人为组长, 2名专人专职，对已安装的分项工程进行 100%实测实量自检，并对不合格点进行整改，对实测实量过程中所发现的不合格点（项），遵循如下程序进行处理：对一般的质量缺陷，需在监理单位的见证下进行修补，并留有处理记录和影像资料；对严重的质量缺陷，需编制专项的处理方案报监理单位、项目部、工程部、技术部（设计单位）审批同意后，在监理单位、项目部、工程部的共同见证下进行处理，并留有处理记录和影像资料。 第七章、实测实量预防措施 一、施工现场成品措施 材料运到现场后暂时存放，期间的成品保护工作须要业主、各家施工单位的共同协作和努力。我公司将派遣专职看守员负责成品保护，所有成品进入地盘均放置在我公司搭建的封闭严密的临时库房内，确保不会受到雨水浸泡和其他碰击，确保产品的质量和满足施工安装需要。 1现场临时存放材料，按公司规定《产品贮存控制程序》进行贮存和维护，并且按照规定予以登记（入库和出库），做到进货清楚，发放明确。 2铝型材用保护胶纸吸附贴紧，直到竣工清洗前撕掉，以保证表面不轻易被划伤或受到水泥等腐蚀。 3搬运或水平运输过程中对材料应轻起轻落，避免碰撞和与硬物摩擦，吊运前应细致检查包装的牢固性，避免散包或者磕碰破坏。 4物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触，避免浸泡腐蚀，导致材料表面遭到破坏，从而影响观感，造成不必要的损失。 5从木箱或钢架上搬出来的板块及其他成品、半成品，需用木方垫起100MM，并不得堆放挤压。 6应严禁焊接火花的溅落和物体撞击及酸碱盐类溶液对铝合金门窗材料以及成品的破坏。 7铝合金门窗实测实量整改完毕后严禁撕毁材料保护膜，或在材料饰面上刻划或用单元式杆件材料做辅助施工用品。 8由业主或者总包方召开成品保护措施会议，组织专人进行成品监护。 9架构临时设置防护栏，防护栏必须至上而下用安全网封闭。 二、施工安装阶段成品保护 本阶段的成品保护工作包括安装时的成品保护和安装完毕后的成品保护，期间还存在工作面交接的影响，所以比较复杂。根据各阶段的成品保护责任，特详述如下： 1）门窗洞口粉刷、测量完毕，施工主承包单位对我司的工作面交接后，铝合金门窗框安装阶段的成品保护 （1）施工主承包单位将门窗洞口粉刷、定位放线、接地安装完成后，经过我公司和监理单位的联合检测，确认合格后，我公司将接受工作面，开始门窗框的安装。 （2）在我公司铝合金门窗框安装期间，我们将确保施工主承包单位移交给我公司施工面的所有成品保护工作，包括土建成品、其他安装单位成品、铝合金门窗框材料和成品。 （3）铝合金门窗框安装前，我公司将对所有施工人员开展成品保护教育，坚决杜绝破坏土建洞口粉刷层等成品的现象，同时再次重申铝合金门窗框安装的成品保护意识和技术要求，并且下发《成品保护技术交底》，要求所有施工人员签署《成品保护责任状》，颁布《成品保护奖罚条例》，对于破坏成品的人处于罚款直至驱逐出工地的惩罚措施，对于成品保护意识强烈，能够发现并且阻止成品破坏现象的，给与一定奖励。 （4）铝合金门窗框安装期间，不得拆除铝合金材料表面的塑料保护薄膜，严禁敲打，磕碰铝合金材料，确保铝合金材料的观感和表面氧化膜。所有安装完成的铝合金门窗框须设置显著防护装置，避免其他人员的践踏和磕碰，并且派遣专职人员予以巡查保护。 （5）待铝合金门窗框安装完毕并且经过施工主承包单位和监理单位验收后，我公司将把工作面移交给施工主承包单位，移交完毕后，我司将全力配合施工主承包单位做好成品保护工作，对于施工主承包单位要求的铝合金门窗成品技术保护措施及其他相关培训予以无条件提供，派遣专人现场与施工主承包单位予以配合指导监督。 2）施工主承包单位嵌缝施工完毕后，工作面移交给我公司，我公司做铝合金门窗窗扇安装阶段的成品保护 （1）待施工主承包单位完成嵌缝施工工序后，经过我公司和监理的联合检查合格后，我公司将接受工作面，展开铝合金门窗扇及五金件的安装。 （2）此阶段的安装必须严格执行成品保护措施，谨防玻璃、扇料遭到破坏，导致前功尽弃，造成无谓损失。 第八章  实测实量质量保证措施 一、    实测实量施工过程中的质量控制措施 （1）严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，严格抓好施工中产品和工艺质量的控制。 （2）各分项前，施工员应对作业班组进行详细的技术交底，质量交底，明确分项工程质量以及操作时应注意的事项。 （3）在分项工程施工过程中，施工员应根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量，工程施工中严格执行“三检制”，检查不合格的要求进行整改，然后再复查，直到合格为止。 （4）质检员对工程的质量检查和核定按照《质量验收规范》的规定进行。 （5）做好成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。 （6）单位工程完成后，由项目资料员整理全部工程技术资料，并填写《质量保证资料核查表》，由公司技术负责人组织人员对工程的观感进行评定，并填写《单位工程质量综合评定表》和签字盖章后送当地质监站、监理单位、业主进行核定。 二、实测实量预防措施 1、外窗及窗台渗水的预防措施 （1）外墙砼施工时，必须振捣密实，不得出现蜂窝、麻面、孔洞、裂缝。 （2）在副框与墙体间做一道防水层。 （3）外墙砌体施工时，必须灰缝饱满。 （4）外墙的铝合金门窗与四周墙体连接处，采用防水砂浆填缝。窗台应向外坡，保证不积水，确保暴风雨时窗台及四周不渗水。 （5）成立专业施工组进行门窗填缝处理，对操作人员进行充分的质量技术交底，加强质量检查工作，确保填缝密实。 2、铝合金门窗翘曲的预防措施 （1）铝合金门窗必须选择正规的生产厂家加工制作，选用合格及适当的型材，规格厚度均匀，搬动过程中避免碰撞，现场材料员和质量检查员进行检查验收，不合格的门窗坚决拒收。 （2）铝合金门窗实测实量整改时，将门窗与墙体锚固连结，锚固间距不大于500mm，确保横平竖直，稳定牢固。 （3）注意成品保护，避免因车撞、物碰而使其变形、移位，加强质量检查，发现问及时处理 第九章  实测实量安全保证措施 为了确保整个工程顺利而安全地完成，工程施工达到无重大伤亡事故发生且轻伤频率控制在1.2‰以内的目标，我们要结合本工程的实际情况，制定出如下安全管理措施。 一、  实测实量安全组织措施 1、根据本工程的规模，成立以项目经理为首的安全生产管理小组，配置专职安全员，各生产班组设兼职安全员从事安全情况监督与信息反馈工作，从而建立起一套完整有效的管理体系。 2、安全生产小组每周进行一次全面的安全检查，对检查的情况予以通报，严格奖罚，对发现的问题，落实到人，限期整改，并在现场设立《昨日谁违章》专栏，对违章者予以暴光。 3、在工程项目建立以项目经理为首，项目副经理、安全主管、专职安全员、工长、班组长、生产工人的安全管理网络。每个人在网络中都有明确的职责，项目经理是项目安全生产的第一责任人，项目副经理分管安全，每位工长既是安全监督，也是所负责分项工程施工安全第一责任人。各班组长负责该班安全工作。专职安全员协助安全总监工作，这样就形成了人人注意安全、人人管安全的齐抓共管的局面。 4、加强安全宣传和教育是防止职工产生不安全行为，减少人为失误的重要途径，为此，根据实际情况制定安全宣传和安全教育制度，以增强职工的安全知识和技能，尽量避免安全事故的发生。 5、消除安全隐患是保证安全生产的关键，而安全检查则是消除安全隐患的有力手段之一。在本工程施工中，将进行日常检、定期检、综合检、专业检等四种形式的检查。安全检查坚持领导与群众相结合、综合检查与专业检查相结合、检查与整改相结合的原则。检查内容包括：查思想、查制度、查安全教育培训、查安全设施、查机械设备、查安全纪律以及劳保用器的使用。 二、  实测实量安全防护措施