蛋白质饲料

蛋白质饲料 第九章 蛋白质饲料 蛋白质饲料(protein feeds)是指干物质中粗纤维含量小于18%、粗蛋白质含量大于或等于20%的饲料。蛋白质饲料可分为植物性蛋白质饲料 、动物性蛋白质饲料、单细胞蛋白质饲料和非蛋白氮饲料。 第一节 植物性蛋白质饲料 植物性蛋白质饲料包括豆类籽实、饼粕类和其他植物性蛋白质饲料。这类蛋白质饲料是动物生产中使用量最多、最常用的蛋白质饲料。该类饲料具有以下共同特点: (1)蛋白质含量高，且蛋白质质量较好，一般植物性蛋白质饲料粗蛋白质含量在为20%,50%之间，因种类不同差异较大。它的蛋白质主要由球蛋白和清蛋白组成，其必需氨基酸含量和平衡明显优于谷蛋白和醇溶蛋白(表9-1)，因此蛋白质品质高于谷物类蛋白，蛋白质利用率是谷类的1,3倍。但植物性蛋白质的消化率一般仅有80%左右，原因在于大量蛋白质与细胞壁多糖结合(如球蛋白)，有明显抗蛋白酶水解的作用;存在蛋白酶抑制剂，阻止蛋白酶消化蛋白质;含胱氨酸丰富的清蛋白，可能产生一种核心残基，对抗蛋白酶的消化。此类饲料经适当加工调制，可提高其蛋白质利用率。(2)粗脂肪含量变化大，油料籽实含量在15,,30%以上，非油料籽实只有1%左右。饼粕类脂肪含量因加工工艺不同差异较大，高的可达10%，低的仅1%左右。(3)粗纤维含量一般不高，基本上与谷类籽实近似，饼粕类稍高些。(4)矿物质中钙少磷多，且主要是植酸磷。(5)维生素含量与谷实相似，B族维生素较丰富，而维生素A、维生素D较缺乏。(6)大多数含有一些抗营养因子，影响其饲喂价值。 表9-1 不同蛋白质中的必需氨基酸含量(占蛋白质的%) 周安国，1992 氨基酸 球蛋白 清蛋白 醇溶蛋白 谷蛋白 赖氨酸 8.73 10.63 0.57 1.25 蛋氨酸 0 0.36 1.25 1.38 胱氨酸 6.52 13.40 3.32 2.22 色氨酸 --- --- 0.43 0.64 苏氨酸 2.79 4.83 2.44 2.75 亮氨酸 9.52 9.01 6.93 6.97 异亮氨酸 3.67 1.37 4.35 4.04 苯丙氨酸 3.55 2.45 4.29 4.03 氨酸 2.16 1.63 1.83 2.60 缬氨酸 8.09 2.36 4.76 4.67 组氨酸 3.21 1.77 1.86 1.80 精氨酸 5.01 10.65 1.99 2.22 合计 53.25 58.46 34.02 34.39 一、 豆类籽实 豆类籽实包括大豆、豌豆、蚕豆等，曾作为我国主要役畜的蛋白质饲料。现在一般以食用为主，全脂大豆经加热或膨化用在高热能饲料和颗粒料中。 (一)大豆 1.概述 大豆[soybean，Glycine max (L) Merr]为双子叶植物纲豆科大豆属一年生草本植物，原产中国。全世界大豆总产量中，美国产量最高，约占全世界总产量的一半以上。中国总产量约占全世界总产量的1/10，居第2位。其次为巴西、阿根廷等国。我国大豆主产区为黑龙江、河北、安徽、江苏、河南及山西等省。将大豆按种皮颜色分为黄色大豆、黑色大豆、青色大豆、其它大豆和饲用豆(秣食豆)5类，其中黄豆最多，其次为黑豆。 2.营养特性 大豆蛋白质含量为32%,40%。生大豆中蛋白质多属水溶性蛋白质(约90%)，加热后即溶于水。氨基酸组成良好，植物蛋白中普遍缺乏的赖氨酸含量较高，如黄豆和黑豆分别为2.30%和2.18%，但含硫氨酸含量不足。大豆脂肪含量高，达17%~20%，其中不饱和脂肪酸较多，亚油酸和亚麻酸可占55%。脂肪的代谢能约比牛油高出29%，油脂中存在磷脂质，约占1.8%~3.2%。大豆碳水化合物含量不高。无氮浸出物仅26%左右，其中蔗糖占无氮浸出物总量的27%，水苏糖、阿拉伯木聚糖、半乳糖分别占16% 18%、22%;淀粉在大豆中含量甚微，仅0.4%,0.9%;纤维素占18%。阿拉伯木聚糖、半乳聚糖及半乳糖酸结合而成粘性的半纤维素，存在于大豆细胞膜中，有碍消化。矿物质中钾、磷、钠较多，但60%磷为不能利用的植酸磷。铁含量较高。维生素与谷实类相似，含量略高于谷实类，维生素B族多而维生素A、维生素D少。大豆营养成份见表9-2。 表9-2:大豆的饲料成分及营养价值表 (中国饲料数据库，2002年第13版) 名称 含量 名称 含量 干物质(%) 赖氨酸(%) 87.0 2.20 35.5 0.56 粗蛋白质(%) 蛋氨酸(%) 17.3 粗脂肪(%) 胱氨酸(%) 0.70 4.3 1.41 粗纤维(%) 苏氨酸(%) 25.7 1.28 无氮浸出物(%) 异亮氨酸(%) 4.2 2.72 粗灰分(%) 亮氨酸(%) 2.57 钙(%) 精氨酸(%) 0.27 0.48 1.50 磷(%) 缬氨酸(%) 0.30 0.59 非植酸磷(%) 组氨酸(%) 16.61 1.64 消化能(猪)(MJ/kg) 酪氨酸(%) 14.77 1.42 代谢能(猪)(MJ/kg) 苯丙氨酸(%) 13.56 0.45 代谢能(鸡)(MJ/kg) 色氨酸(%) 15.15 消化能(肉牛)(MJ/kg) 7.95 产奶净能(奶牛)(MJ/kg) 16.36 消化能(羊)(MJ/kg) 生大豆中存在多种抗营养因子，其中加热可被破坏者包括胰蛋白酶抑制因子、血细胞凝集素、抗维生素因子、植酸十二钠、脲酶等。加热无法被破坏者包括皂苷、雌情素、胃肠胀气因子等。此外大豆还含有大豆抗原蛋白，该物质能够引起仔猪肠道过敏，损伤，进而腹泻。 3.大豆的加工 生大豆含有众多的抗营养因子，直接饲喂会造成动物下痢和生长抑制，饲喂价值较低，因此，生产中一般不直接使用生大豆。大豆加工的最常用办法为加热，生大豆经加热处理后的产品则称为全脂大豆。通过加热，可使生大豆中不耐热的抗营养因子如胰蛋白酶抑制因子、血细胞凝集素等变性失活，从而提高蛋白质的利用率，提高大豆的饲喂价值。 大豆的加工方法主要有:(1)焙炒:系早期使用的方法，是将精选的生大豆用锅炒、磨粉(或去皮)的制品。(2)干式挤压法:大豆粗碎，在不加水及蒸汽情况下，大豆直接进入挤压机螺旋轴内，经内磨擦生热产生高温高压，然后由小孔喷出，冷却后即得产品。由于未加入湿润，故所需动力比湿式挤压法高，但因减少调制及干燥过程，故操作容易，投资成本低。(3)湿式挤压法:先将大豆粉碎，调质机内注入蒸汽以提高水分及温度，大豆经过挤压机螺旋轴，磨擦产生高温高压，然后由小孔喷出，冷却后即得产品。(4)其它方法:包括爆裂法、微波处理等方法。 4.加工大豆的品质判定 大豆加工的方法不同，饲用价值也不同。干热法产品具有烤豆香味，风味较好，但易出现加热不匀，过熟影响饲用价值;挤压法产品脂肪消化率高，代谢 能较高。大豆湿法膨化处理能破坏全脂大豆的抗原活性。 大豆在加热过程中，蛋白质中一些不耐热的氨基酸会分解，更主要的是还原糖与氨基酸之间发生的美拉德反应(maillard reaction)，该反应导致大多数氨基酸，尤其是赖氨酸利用率下降，降低大豆的营养价值。因此，大豆的适宜加工非常重要。 经过加工生产的全脂大豆与生大豆相比，具有水分较低、其它营养含量相对提高、抗营养因子大大降低、使用安全等优点。因此，在畜禽饲粮中得到较多的使用。与大豆粕、豆油相比，全脂大豆的使用价值可用下式计算: A=(P/P×Y)+(W×M/M)(Z) 1212 A:全脂大豆的价值 P:全脂大豆的粗蛋白质含量 1 P:一般大豆粕的粗蛋白质含量 2 Y:一般大豆粕每千克的价格 W:全脂大豆中大豆油的含量 M:大豆油的代谢能 1 M:饲料中添加油的代谢能 2 Z:饲料中添加油每千克价格 全脂大豆的价格低于A时即有使用价值，等于或略高于A时，在无添加油脂设备的厂家也可酌情使用。 5.原料标准 中华人民共和国农业行业《饲料用大豆》标准中规定:大豆中异色粒不许超过5.0%，秣食豆不能超过1.0%，水分含量不得超过13.0%，熟化全脂大豆脲酶活性不得超过0.4。以粗蛋白质、粗纤维、粗灰分为质量控制指标，按含量可分为3级，各项质量指标含量均以87%干物质为基础计算，3项质量指标必须全部符合相应等级的规定，低于3级者为等外品。饲料用大豆质量标准见表9-3。 表9-3 饲料用大豆质量标准 NY/T135-1989 等级 一级 二级 三级 质量指标 粗蛋白质，% ?36.0 ?35.0 ?34.0 粗纤维，% ,5.0 ,5.5 ,6.5 粗灰分，% ,5.0 ,5.0 ,5.0 6.大豆的饲用价值 生大豆饲喂畜禽可导致腹泻和生产性能的下降，加热处理方法得到的全脂大豆对各种畜禽均有良好的饲喂效果。在肉鸡饲粮中，因加工全脂大豆比重低，用于肉鸡粉状料宜在10%以下，否则会影响采食量，造成增重降低，而颗粒料则无此虑。以颗粒料饲喂时，添加全脂大豆与豆粕+豆油相比可更多的提高肉鸡的代谢能和肉鸡对饲料脂肪的消化率。饲喂全脂大豆的肉鸡胴体和脂肪组织中亚油酸和ε-3脂肪酸含量较高。加工全脂大豆在蛋鸡饲粮中能完全取代豆粕，可提高蛋重，并明显改变蛋黄中脂肪酸组成，显著提高亚麻酸和亚油酸含量，降低饱和脂肪酸含量，从而提高鸡蛋的营养价值。 在猪饲粮中应用生大豆作为唯一蛋白质来源，对猪生产性能有很大影响，与大豆粕相比，会增加仔猪腹泻率、降低生长肥育猪的增重和饲料转化率、降低母猪生产性能，而经过加热处理的全脂大豆因其良好的效果在养猪生产中得到越来越多的应用。全脂大豆因其蛋白质和能量水平都较高，是配制仔猪全价料的理想原料，一些研究表明，经过充分处理的全脂大豆可以代替仔猪饲粮中的乳清粉、鱼粉或豆粕，而对仔猪无不良影响。用全脂大豆饲喂生长肥育猪，比用大豆粕能获得更高的增重速度和饲料转化率，增加胴体中的ε-3脂肪酸含量，在一定程度上还可提高屠宰率，其添加比例一般为10%,15%，添加比例过大，则会影响胴体 品质，尤其是影响脂肪的硬度。用全脂大豆饲喂母猪，可以产生高脂初乳和乳汁，提高母猪产奶量，增加仔猪糖原储备，可获得更多的断奶仔猪，提高仔猪断奶体重。不同猪品种对大豆抗营养因子的反应不同，在饲料转化率、日增重、采食量等方面表现出中国地方品种比西方猪种耐受能力强。 牛饲料中可使用生大豆，但不宜超过精料的50%，且需配合胡萝卜素含量高的粗料使用，否则会降低维生素A的利用率，造成牛乳中维生素A含量剧减，生大豆也不宜与尿素同用。肉牛饲料中使用过高会影响采食量，且有软脂倾向;全脂大豆嗜口性高于生黄豆，并具有较高的瘤胃蛋白质非降解率。 全脂大豆无论从化学组成上还是从养分的利用效率上，都是饲用价值较高的反刍动物和水产动物饲料原料，在鱼饲料中应用可以部分代替鱼粉，达到比豆粕更高的营养价值。全脂大豆中的高油脂含量减少了鱼类自身能量的分解，这对冷水鱼很有意义。全脂大豆中含有的亚油酸和亚麻酸，为鱼类如鲑鱼、鲤鱼、罗非鱼等提供了所必需的多量不饱和脂肪酸。 (二)豌豆 1.概述 豌豆(peas，Pisum satium L.)又名毕豆、小寒豆、准豆、麦豆。豌豆适应性强，喜 -2冷凉而湿润的气候。我国豌豆种植面积约200万hm，总产量150万t，以四川种植最多。豌豆除作食用外，也供作饲料。 2.营养特性 豌豆风干物中粗蛋白质含量24%，蛋白质中含有丰富的赖氨酸，而其他必需氨基酸含量都较低，特别是含硫氨基酸与色氨酸。豌豆中粗纤维含量约7%，粗脂肪约2%，各种矿物质微量元素含量都偏低。豌豆中也含有胰蛋白酶抑制因子、外源植物凝集素、致胃肠胀气因子，不宜生喂。 3.原料标准 中华人民共和国农业行业《饲料用豌豆》标准中规定，以粗蛋白质、粗纤维、粗灰分为质量控制指标，按含量可分为三级，标准见表9-4。 表9-4 饲料用豌豆质量标准 ( NY/T136-1989) 等级 一级 二级 三级 质量指标 粗蛋白质, % ?24.0 ?22.0 ?20.0 粗纤维 , % ,7.0 ,7.5 ,8.0 粗灰分 , % ,3.5 ,3.5 ,4.0 4.饲用价值 豌豆在鸡料中可使用10%~20%。粉碎后肉猪可用到12%，但需补充蛋氨酸，对生长及屠体品质无不良影响，种猪亦可用之，煮熟后可用到20%~30%。乳牛精料可用20%以下，肉牛12%以下，肉羊25%以下。 二、饼粕类 (一)大豆饼粕 1.概述 大豆饼粕是以大豆为原料取油后的副产物。由于制油工艺不同，通常将压榨法取油后的产品称为大豆饼(soybean cake),而将浸出法取油后的产品称为大豆粕(soybean meal)。在我国，过去大豆饼粕作为大豆加工的副产品，随着饲料工业的发展，大多数情况下是为了得到大豆饼粕而制油，目前大豆饼粕实际上是主要产品。我国大豆总产量中约有40%用于取油，年产大豆饼粕约500万,，主要用作饲料原料。 大豆饼粕的加工方法有4种:液压压榨、旋压压榨、溶剂浸出法和预压后浸出法。压榨法的取油工艺主要分为2个过程:第一过程为油料的清选、破碎、软化、轧胚，油料温度保 。。持在60~80C;第二过程为料胚蒸炒(100~125C)后再加机械压力，使油与饼分离。用浸 。。提法取油其工艺为，利用有机溶剂在55~65C下浸泡料胚，提取油脂后将湿粕烘干(105~120C)，最后制成油脂和粕。用浸提法比压榨法可多取油4%~5%，且残脂少易保存，效果优于压 榨法，因此，目前大豆饼粕产品主要为大豆粕。大豆饼粕的生产工艺图见图9-1。 大豆饼粕是目前使用最广泛用量最多的植物性蛋白质原料，世界各国普遍使用，一般其它饼粕类的使用与否以及使用量都以与大豆饼粕的比价来决定。 图9-1大豆饼粕的生产工艺流程图 2.营养特性 大豆饼粕粗蛋白质含量高，一般在40%~50%之间，必需氨基酸含量高，组成合理。赖氨酸含量在饼粕类中最高。约2.4%~2.8%，赖氨酸与精氨酸比约为100:130，比例较为恰当。若配合大量玉米和少量的鱼粉，很适合家禽氨基酸营养需求;异亮氨基酸含量是饼粕饲料中最高者，约2.39%，是异亮氨基酸与缬氨酸比例最好的一种。大豆饼粕色氨酸、苏氨酸含量也很高，与谷实类饲料配合可起到互补作用。蛋氨酸含量不足，在玉米一大豆饼粕为主的日粮中，一般要额外添加蛋氨酸才能满足畜禽营养需求。大豆饼粕粗纤维含量较低，主要来自大豆皮。无氮浸出物主要是蔗糖、棉籽糖、水苏糖和多糖类，淀粉含量低。大豆饼粕中胡萝卜素、核黄素和硫胺素含量少，烟酸和泛酸含量较多，胆碱含量丰富，维生素E在脂肪残量高和储存不久的饼粕中含量较高。矿物质中钙少磷多，磷多为植酸磷(约61%)，硒含量低。 此外，大豆饼粕色泽佳、风味好，加工适当的大豆饼粕仅含微量抗营养因子，不易变质，使用上无用量限制。 大豆粕和大豆饼相比，具有较低的脂肪含量，而蛋白质含量较高，且质量较稳定。大豆在加工过程中先经去皮而加工获得的粕称去皮大豆粕，近年来此产品有所增加，其与大豆粕相比，粗纤维含量低，一般在3.3%以下，蛋白质含量为48%~50%，营养价值较高。 大豆饼与大豆粕成分及营养价值见表9-5、表9-6 表9-5大豆饼成分及营养价值 (中国饲料数据库，2002年第13版) 名称 含量 名称 含量 干物质(%) 赖氨酸(%) 89.0 2.43 0.60 粗蛋白质(%) 蛋氨酸(%) 41.8 粗脂肪(%) 胱氨酸(%) 5.8 0.62 1.44 粗纤维(%) 苏氨酸(%) 4.8 1.57 无氮浸出物(%) 异亮氨酸(%) 30.7 5.9 2.75 粗灰分(%) 亮氨酸(%) 2.53 钙(%) 精氨酸(%) 0.31 0.50 1.70 磷(%) 缬氨酸(%) 0.25 1.10 非植酸磷(%) 组氨酸(%) 14.39 1.53 消化能(猪)(MJ/kg) 酪氨酸(%) 12.59 1.79 代谢能(猪)(MJ/kg) 苯丙氨酸(%) 10.54 0.64 代谢能(鸡)(MJ/kg) 色氨酸(%) 14.06 消化能(肉牛)(MJ/kg) 7.32 产奶净能(奶牛)(MJ/kg) 14.10 消化能(羊)(MJ/kg) 表9-6:大豆粕成分及营养价值 ( 中国饲料数据库，2002年第13版) 名称 含量 名称 含量 干物质(%) 赖氨酸(%) 89.0 2.66 0.62 粗蛋白质(%) 蛋氨酸(%) 44.0 粗脂肪(%) 胱氨酸(%) 1.9 0.68 1.92 粗纤维(%) 苏氨酸(%) 5.2 1.80 无氮浸出物(%) 异亮氨酸(%) 31.8 6.1 3.26 粗灰分(%) 亮氨酸(%) 3.19 钙(%) 精氨酸(%) 0.33 0.62 1.99 磷(%) 缬氨酸(%) 0.18 1.09 非植酸磷(%) 组氨酸(%) 14.26 1.57 消化能(猪)(MJ/kg) 酪氨酸(%) 12.43 2.23 代谢能(猪)(MJ/kg) 苯丙氨酸(%) 9.83 0.64 代谢能(鸡)(MJ/kg) 色氨酸(%) 14.23 消化能(肉牛)(MJ/kg) 7.45 产奶净能(奶牛)(MJ/kg) 14.27 消化能(羊)(MJ/kg) 3.原料标准 饲料用大豆饼粕国家标准规定的感官性状为:呈黄褐色饼状或小片状(大豆饼)，呈浅黄褐色或淡黄色不规则的碎片状(大豆粕);色泽一致，无发酵、霉变、结块、虫蛀及异味、异嗅;水分含量不得超过13.0%;不得掺入饲料用大豆饼粕以外的东西。标准中除粗蛋白质、粗纤维、粗灰分为质量控制指标(大豆饼增加粗脂肪一项)外，规定脲酶活 -7、表9-8。 性不得超过0.4。饲料用大豆饼和大豆粕国家标准标准见表9 表9-7 饲料用大豆饼质量标准 (NY/T130-1989) 等级 一级 二级 三级 质量指标 粗蛋白质，, ?41.0 ?39.0 ?37.0 粗脂肪，, ,8.0 ,8.0 ,8.0 粗纤维，, ,5.0 ,6.0 ,7.0 粗灰分，, ,6.0 ,7.0 ,8.0 表9-8 饲料用大豆粕质量标准 (NY/T131-1989) 等级 一级 二级 质量指标 三级 粗蛋白质，, ?44.0 ?42.0 ?40.0 粗纤维，, ,5.0 ,6.0 ,7.0 粗灰分，, ,6.0 ,7.0 ,8.0 4.质量评定方法 大豆饼粕是大豆加工后的产品，不可避免地存在着大豆中含有的多种抗营养因子。大豆饼粕的质量及饲用价值主要受加热处理程度的影响，大豆饼粕生产过程中的适度加热可使大豆饼粕中抗营养因子破坏，还可使蛋白质展开，氨基酸残基暴露，易于被动物体内的蛋白酶水解吸收。但是温度过高、时间过长会使赖氨酸等碱性氨基酸的ε-氨基与还原糖发生美拉德反应，减少游离氨基酸的含量，从而降低蛋白质的营养价值;反之如果加热不足，由于大豆饼粕中的胰蛋白酶抑制因子等抗营养因子的活性破坏不够充分，同样地影响豆粕蛋白质的利用效率。大量研究认为:大豆胰蛋白酶抑制因子活性失活75%,85%时，大豆饼粕蛋白质的营养效价最高。目前认为在生产大豆饼粕过程中，较好的方法为:(1)100?的流动蒸汽处理60min;(2)高压蒸气0.035MPa时处理45min，或0.07MPa时处理30min或0.1MPa时处理20min或0.14MPa时处理10min。 目前评定大豆饼粕质量的指标主要为抗胰蛋白酶活性、脲酶活性、水溶性氮指数、维生素B含量、蛋白质溶解度等。见表9-10。许多研究结果表明，当大豆饼粕中的脲酶活性在1 0.03,0.4范围内时，饲喂效果最佳，而对家禽来说，在0.02,0.2时最佳。大豆饼粕最适宜的水溶性氮指数值标准不一，一般在15%~30%之间。日本大豆标准的水溶性氮指数小于25%。 对大豆饼粕加热程度适宜的评定，也可用饼粕的颜色来判定，正常加热时为黄褐色，加热不足或未加热，颜色较浅或灰白色，加热过度呈暗褐色。 5.饲用价值 大豆饼粕适当加热后添加蛋氨酸，即为养鸡最好的蛋白质来源，适用任何阶段的家禽，幼雏效果更好，其它饼粕原料不及大豆饼粕。此外，大豆饼粕含有未知营养因子，可代替鱼粉应用于家禽饲料。加热不足的大豆饼粕能引起家禽胰脏肿大，发育受阻。添加蛋氨酸也无法改善，对雏鸡影响尤甚，这种影响随着动物的年龄增长而下降。 适当处理后的大豆饼粕也是猪的优质蛋白质原料，适用任何种类、任何阶段的猪，对猪适口性好，应防止过食。因大豆饼粕中粗纤维含量较多，多糖和低聚糖类含量较高，幼畜体内无相应消化酶，在人工代乳料中，应对大豆饼粕的用量加以限制，以小于10%为宜，否则易引起下痢。乳猪宜饲喂熟化的脱皮大豆粕，育肥猪，无用量限制。以豆粕为唯一的蛋白源的半纯和饲粮中，添加蛋氨酸可提高猪生产性能，若同时添加蛋氨酸、赖氨酸和苏氨酸，可进一步提高猪生产性能。 大豆饼粕也是奶牛、肉牛的优质蛋白质原料，各阶段牛饲料中均可使用，适口性好，长期饲喂也不会厌食。采食过多会有软便现象，但不会下痢。牛可有效利用未经加热处理的大豆饼粕，含油脂较多的豆饼对奶牛有催乳效果，在人工代乳料和开食料中应加以限制。羊马也可使用，效果优于生大豆。目前我国大豆饼粕用于反刍动物的量逐渐下降，代之以NPN和其它粗纤维含量高而价格低的饼粕类。 在水产动物中，草食鱼及杂食鱼对大豆粕中蛋白质利用率很好，可达90%左右，能够取代部分鱼粉作为蛋白质主要来源。肉食鱼对大豆粕利用率低，尽量少用。 (二)菜籽饼粕 1.概述 油菜(rape，Brassica napus,winter.)是我国的主要油料作物之一，我国油菜籽总产量约为1000万t左右，主产区在四川、湖北、湖南、江苏、浙江、安徽等省，四川菜籽产量最高。除作种用外，95%用作生产食用油，菜籽饼(rape seed cake)和菜籽粕(rape seed meal)是油菜籽榨油后的副产品，估计菜籽饼的总产量为600多万t。 菜籽饼粕是一种良好的蛋白质饲料，但因含有毒物质，使其应用受到限制，实际用于饲 料的仅占2/3，其余用作肥料，极大浪费蛋白质饲料资源。菜籽粕的合理利用，是解决我国蛋白质饲料资源不足的重要途径之一。 为解决菜籽的毒性问题，改善菜籽饼粕的饲用价值，植物育种学家一直致力于“双低”油菜品种的培育，并于1974年第一个“双低”油菜品种在加拿大诞生，之后许多“双低”油菜品种陆续育种成功并得到迅速推广，到80年代末，欧洲一些国家基本实现了油菜品种双低化。我国双低油菜品种的研究始于70年代中后期，但发展迅速，已选育出多个双低油菜品种，推广面积也迅速扩大，达到目前油菜种植总面积的30%以上。 油菜品种可分为4大类:甘蓝型、白菜型、芥菜型和其它型油菜，不同品种含油量和有毒物质含量不同。油菜籽的榨油工艺主要为动力螺旋压榨法和预压浸提法，目前生产上以后者占主导地位。其工艺流程分别见图9-2、9-3。 水分9%左右 0.2mm左右 菜籽 清理 软化 轧胚 蒸炒 温度50~60? 入榨水分1.0%~1.5% 毛油 压榨 入榨温度130?左右 菜籽饼 图9-2动力螺旋压榨法工艺流程 菜籽 清理 轧胚 蒸炒 预榨 毛油 菜籽粕 浸出 破碎 饼 毛油 图9-3预压浸提法工艺流程 2.营养特性 菜籽饼粕均含有较高的粗蛋白质，约34%~38%。氨基酸组成平衡，含硫氨酸较多，精氨酸含量低，精氨酸与赖氨酸的比例适宜，是一种良好的氨基酸平衡饲料。粗纤维含量较高，约12%~13%，有效能值较低。碳水化合物为不宜消化的淀粉，且含有8%的戊聚糖，雏鸡不能利用。菜籽外壳几乎无利用价值，是影响菜籽粕代谢能的根本原因。矿物质中钙、磷含量均高，但大部分为植酸磷，富含铁、锰、锌、硒，尤其是硒含量远高于豆饼。维生素中胆碱、叶酸、烟酸、核黄素、硫胺素均比豆饼高，但胆碱与芥子碱呈结合状态，不易被肠道吸收。 菜籽饼粕含有硫葡萄糖甙、芥子碱、植酸、单宁等抗营养因子，影响其适口性 “双低”菜籽饼粕与普通菜籽饼粕相比，粗蛋白质、粗纤维、粗灰分、钙、磷等常规成分含量差异不大，“双低”菜籽饼粕有效能略高。赖氨酸含量和消化率显著高于普通菜籽饼粕，蛋氨酸、精氨酸略高。 菜籽饼与菜籽粕成分及营养价值见表9-9、表9-10。 表9-9菜籽饼成分及营养价值 (中国饲料数据库，2002年第13版) 名称 含量 名称 含量 干物质(%) 赖氨酸(%) 88.0 1.33 0.60 粗蛋白质(%) 蛋氨酸(%) 35.7 粗脂肪(%) 胱氨酸(%) 7.4 0.82 1.40 粗纤维(%) 苏氨酸(%) 11.4 1.24 无氮浸出物(%) 异亮氨酸(%) 26.3 7.2 2.26 粗灰分(%) 亮氨酸(%) 1.82 钙(%) 精氨酸(%) 0.59 0.96 1.62 磷(%) 缬氨酸(%) 0.33 0.83 非植酸磷(%) 组氨酸(%) 12.05 0.92 消化能(猪)(MJ/kg) 酪氨酸(%) 10.71 1.35 代谢能(猪)(MJ/kg) 苯丙氨酸(%) 8.16 0.42 代谢能(鸡)(MJ/kg) 色氨酸(%) 11.51 消化能(肉牛)(MJ/kg) 5.94 产奶净能(奶牛)(MJ/kg) 13.14 消化能(羊)(MJ/kg) 表9-10:菜籽粕成分及营养价值 (中国饲料数据库，2002年第13版) 名称 含量 名称 含量 干物质(%) 赖氨酸(%) 88.0 1.30 0.63 粗蛋白质(%) 蛋氨酸(%) 38.6 粗脂肪(%) 胱氨酸(%) 1.4 0.87 1.49 粗纤维(%) 苏氨酸(%) 11.8 1.29 无氮浸出物(%) 异亮氨酸(%) 28.9 7.3 2.34 粗灰分(%) 亮氨酸(%) 1.83 钙(%) 精氨酸(%) 0.65 1.02 1.74 磷(%) 缬氨酸(%) 0.35 0.86 非植酸磷(%) 组氨酸(%) 10.59 0.97 消化能(猪)(MJ/kg) 酪氨酸(%) 9.33 1.45 代谢能(猪)(MJ/kg) 苯丙氨酸(%) 7.41 0.43 代谢能(鸡)(MJ/kg) 色氨酸(%) 11.25 消化能(肉牛)(MJ/kg) 5.82 产奶净能(奶牛)(MJ/kg) 12.05 消化能(羊)(MJ/kg) 3.原料标准 饲料用菜籽饼粕国家标准规定:感官性状为褐色、小瓦片状、片状或饼状 (菜籽饼)，为黄色或浅褐色、碎片或粗粉状(菜籽粕);具有菜籽油的香味;无发酵、霉变、 结块及异嗅;水分含量不得超过12.0%。具体质量指标见表9-11、表9-12。 表9-11 饲料用菜籽饼质量标准 (NY/T125-1989) 等级 一级 二级 三级 质量指标 粗蛋白质，, ?37.0 ?34.0 ?30.0 粗脂肪，, ,10.0 ,10.0 ,10.0 粗纤维，, ,14.0 ,14.0 ,14.0 粗灰分，, ,12.0 ,12.0 ,12.0 表9-12 饲料用菜籽粕质量标准 (NY/T126-1989 ) 等级 一级 二级 三级 质量指标 粗蛋白质，, ?40.0 ?37.0 ?33.0 粗纤维，, ,14.0 ,14.0 ,14.0 粗灰分，, ,8.0 ,8.0 ,8.0 4.饲用价值 菜籽饼粕因含有多种抗营养因子，饲喂价值明显低于大豆粕。并可引起甲状腺肿大，采食量下降，生产性能下降。近年来，国内外培育的“双低”(低芥酸和低硫葡萄糖苷)品种已在我国部分地区推广，并获得较好效果。 在鸡配合饲料中，菜籽饼粕应限量使用。一般幼雏应避免使用。品质优良的菜籽饼粕，肉鸡后期可用至10%~15%，但为防止肉鸡风味变劣，用量宜低于10%。蛋鸡、种鸡可用至8%，超过12%即引起蛋重和孵化率下降。褐壳蛋鸡采食多时，鸡蛋有鱼腥味，应谨慎使用。 猪对毒物含量高的饼粕，适口性差，在饲料中过量使用，会引起不良反应，如甲状腺肿大、肝肾肿大等，生长率下降30%以上，显著影响母猪繁殖性能。肉猪用量应限制在5%以下，母猪则低于3%，经处理后的菜籽饼粕或“双低”品种的菜籽饼粕，肉猪可用至15%，但为防止软脂现象，用量应低于10%。种猪用至12%对繁殖性能并无不良影响，也应限量使用。 菜籽饼粕对牛适口性差，长期大量使用可引起甲状腺肿大，但影响程度小于单胃动物。肉牛精料中使用5%~10%对胴体品质无不良影响，奶牛精料中使用10%以下，产奶量及乳脂率正常。低毒品种菜籽饼粕饲养效果明显优于普通品种，可提高使用量，奶牛最高可用至25%。 (三)棉籽饼粕 1.概述 棉籽饼粕是棉籽经脱壳取油后的副产品，因脱壳程度不同，通常又将去壳的叫作棉仁饼粕。年产约300多万t，主产区在新疆、河南、山东等省。棉籽经螺旋压榨法和预压浸提法，得到棉籽饼(cotton seed cake)和棉籽粕(cotton seed meal)其工艺流程见图9-4、9-5。 此过程同压榨法 打碎 棉籽 棉籽饼 浸出 但温度较低 (残油12%左右) 精炼 毛油 棉籽油 脱溶 棉籽粕 棉籽粕 图9-4 预压浸提法工艺流程 壳 脱绒棉籽 脱壳分离 仁 入榨温度125~128? 轧胚 蒸炒 压榨 水分1.5%~2.5% 毛油 过炉精炼 精致棉籽油 棉籽饼 图9-5 螺旋压榨法工艺流程 2.营养特性 粗纤维含量主要取决于制油过程中棉籽脱壳程度。国产棉籽饼粕粗纤维含量较高，达13%以上，有效能值低于大豆饼粕。脱壳较完全的棉仁饼粕粗纤维含量约12%，代谢能水平较高。 棉籽饼粕粗蛋白含量较高，达34%以上，棉仁饼粕粗蛋白可达41%~44%。氨基酸中赖氨酸较低，仅相当于大豆饼粕的50%~60%，蛋氨酸亦低，精氨酸含量较高，赖氨酸与精氨酸之比在100:270以上。矿物质中钙少磷多，其中71%左右为植酸磷，含硒少。维生素B1含量较多，维生素A、维生素D少。 棉籽饼粕中的抗营养因子主要为棉酚、环丙烯脂肪酸、单宁和植酸。 棉籽饼粕成分及营养价值见表9-13、表9-14: 表9-13棉籽饼成分及营养价值 (中国饲料数据库，2002年第13版) 名称 含量 名称 含量 干物质(%) 赖氨酸(%) 88.0 1.40 0.41 粗蛋白质(%) 蛋氨酸(%) 36.3 粗脂肪(%) 胱氨酸(%) 7.4 0.70 1.14 粗纤维(%) 苏氨酸(%) 12.5 1.16 无氮浸出物(%) 异亮氨酸(%) 26.1 5.7 2.07 粗灰分(%) 亮氨酸(%) 3.94 钙(%) 精氨酸(%) 0.21 0.83 1.51 磷(%) 缬氨酸(%) 0.28 0.90 非植酸磷(%) 组氨酸(%) 9.92 0.95 消化能(猪)(MJ/kg) 酪氨酸(%) 8.79 1.88 代谢能(猪)(MJ/kg) 苯丙氨酸(%) 9.04 0.39 代谢能(鸡)(MJ/kg) 色氨酸(%) 12.76 消化能(肉牛)(MJ/kg) 6.61 产奶净能(奶牛)(MJ/kg) 13.22 消化能(羊)(MJ/kg) 表9-14:棉籽粕成分及营养价值 (中国饲料数据库，2002年第13版) 名称 含量 名称 含量 干物质(%) 赖氨酸(%) 88.0 1.97 0.58 粗蛋白质(%) 蛋氨酸(%) 43.5 粗脂肪(%) 胱氨酸(%) 0.5 0.68 1.25 粗纤维(%) 苏氨酸(%) 10.5 1.29 无氮浸出物(%) 异亮氨酸(%) 28.9 6.6 2.47 粗灰分(%) 亮氨酸(%) 4.65 钙(%) 精氨酸(%) 0.28 1.04 1.91 磷(%) 缬氨酸(%) 0.36 1.19 非植酸磷(%) 组氨酸(%) 9.68 1.05 消化能(猪)(MJ/kg) 酪氨酸(%) 8.43 2.28 代谢能(猪)(MJ/kg) 苯丙氨酸(%) 8.49 0.51 代谢能(鸡)(MJ/kg) 色氨酸(%) 12.43 消化能(肉牛)(MJ/kg) 6.44 产奶净能(奶牛)(MJ/kg) 12.47 消化能(羊)(MJ/kg) 3.原料标准 我国农业部标准规定:棉籽饼的感官性状为小片状或饼状，色泽呈新鲜一致的黄褐色;无发酵、霉变、虫蛀及异味、异嗅;水分含量不得超过12.0%;不得掺入饲料用棉籽饼以外的东西。具体质量标准见表9-15。 表9-15饲料用棉籽饼质量标准 (NY/T129-1989) 等级 质量指标 一级 二级 三级 粗蛋白质，, ?40.0 ?36.0 ?32.0 粗纤维，, ,10.0 ,12.0 ,14.0 粗灰分，, ,6.0 ,7.0 ,8.0 4.饲用价值 棉籽饼粕对鸡的饲用价值主要取决于游离棉酚和粗纤维的含量。含壳多的棉籽饼粕，粗纤维含量高，热能低，应避免在肉鸡中使用。用量以游离棉酚含量而定，通常游离棉酚含量在0.05%以下的棉籽饼粕，在肉鸡中可用到饲粮的10%~20%，产蛋鸡可用到饲粮的5%~15%，未经脱毒处理的饼粕，饲粮中用量不得超过5%。蛋鸡饲粮中棉酚含量在200mg/kg以下，不影响产蛋率，若要防止“桃红蛋”，应限制在50mg/kg以下。亚铁盐的添加可增强鸡对棉酚的耐受力。鉴于棉籽饼粕中的环丙烯脂肪酸对动物的不良影响，棉籽饼粕中的脂肪含量越低越安全。 品质好的棉籽饼粕是猪良好的蛋白质饲料原料，代替猪饲料中50%大豆饼粕无副效应，但需补充赖氨酸、钙、磷和胡萝卜素等。品质差的棉籽饼粕或使用量过大会影响适口性，并有中毒可能。棉籽仁饼粕是猪良好的色氨酸来源，但其蛋氨酸含量低，一般乳猪、仔猪不用。游离棉酚含量低于0.05%的棉籽饼粕，在肉猪饲粮中可用至10%~20%，母猪可用至3%~5%，若游离棉酚高于0.05%，这时应谨慎使用饼粕。 棉籽饼粕对反刍动物不存在中毒问题，是反刍家畜良好的蛋白质来源。奶牛饲料中添加适当棉籽饼粕可提高乳脂率，若用量超过精料的50%则影响适口性，同时乳脂变硬。棉籽饼粕属便秘性饲料原料，须搭配芝麻饼粕等软便性饲料原料使用，一般用量以精料中占20%~35%为宜。喂幼牛时，以低于精料的20%为宜，且需搭配含胡萝卜素高的优质粗饲料。肉牛可以以棉籽饼粕为主要蛋白质饲料，但应供应优质粗饲料，再补充胡萝卜素和钙，方能获得良好的增重效果，一般在精料中可占30%~40%。棉籽仁饼粕也可作为羊的优质蛋白质饲料来源，同样需配合优质精料。 此外，由于游离棉酚可使种用动物尤其是雄性动物生殖细胞发生障碍，因此种用雄性动物应禁止用棉粕，雌性种畜也应尽量少用。 (四)花生(仁)饼粕 1.概述 花生(仁)饼粕是花生(peanut,Arachis hypogaea)脱壳后，经机械压榨或溶剂浸提油后的副产品。以中国、印度、英国最多。我国年加工花生饼粕约150万t，主产区为山东省，产量约近全国的1/4，其次为河南、河北、江苏、广东、四川等地，是当地畜禽的重要蛋白质来源。 花生脱壳取油的工艺可分浸提法、机械压榨法、预压浸提法和土法夯榨法。用机械压榨法和土法夯榨法榨油后的副产品为花生饼(peanut cake)，用浸提法和预压浸提法榨油后的副产品为花生粕(peanut meal)。 2.营养特性 花生(仁)饼蛋白质含量约44%，花生(仁)粕蛋白含量约47%，蛋白质含量高，但63%不溶于水的蛋白球蛋白，可溶于水的白蛋白仅占7%。氨基酸组成不平衡，赖氨酸、蛋氨酸含量偏低，精氨酸含量在所有植物性饲料中最高，赖氨酸与精氨酸之比在100: 380以上，饲喂家畜时适于和精氨酸含量低的菜籽饼粕、血粉等配合使用。在无鱼粉的玉米—豆粕型饲粮中，产蛋鸡的第一、二、三、四位限制性氨基酸依次是蛋氨酸、亮氨酸(肉仔鸡为赖氨酸)、精氨酸、色氨酸。蛋氨酸、赖氨酸有合成品可直接添加补充，精氨酸和色氨酸无合成品可用花生(仁)饼粕补其不足。花生(仁)饼粕的有效能值在饼粕类饲料中最高，约12.26MJ/kg，无氮浸出物中大多为淀粉、糖分和戊聚糖。残余脂肪融点低，脂肪酸以油酸为主，不饱和脂肪酸约占53%,78%。钙磷含量低，磷多为植酸磷，铁含量略高，其它矿物元素较少。胡萝卜素、维生素D、维生素C含量低，维生素B族较丰富，尤其烟酸含量高，约174mg/kg。核黄素含量低，胆碱约1500,2000mg/kg。 花生(仁)饼粕中含有少量胰蛋白酶抑制因子。花生(仁)饼粕极易感染黄曲霉，产生黄曲霉毒素，引起动物黄曲霉毒素中毒。我国饲料卫生标准中规定，其黄曲霉素B含量不1得大于0.05mg/kg。 花生仁饼及花生仁粕成分及营养价值见表9-16、表9-17。 表9-16花生仁饼成分及营养价值 (中国饲料数据库，2002年第13版) 名称 含量 名称 含量 干物质(%) 赖氨酸(%) 88.0 1.32 0.39 粗蛋白质(%) 蛋氨酸(%) 44.7 粗脂肪(%) 胱氨酸(%) 7.2 0.38 1.05 粗纤维(%) 苏氨酸(%) 5.9 1.18 无氮浸出物(%) 异亮氨酸(%) 25.9 5.1 2.36 粗灰分(%) 亮氨酸(%) 4.60 钙(%) 精氨酸(%) 0.25 0.53 1.28 磷(%) 缬氨酸(%) 0.31 0.83 非植酸磷(%) 组氨酸(%) 12.89 1.31 消化能(猪)(MJ/kg) 酪氨酸(%) 11.21 1.81 代谢能(猪)(MJ/kg) 苯丙氨酸(%) 11.63 0.42 代谢能(鸡)(MJ/kg) 色氨酸(%) 16.07 消化能(肉牛)(MJ/kg) 8.45 产奶净能(奶牛(MJ/kg) 14.39 消化能(羊)(MJ/kg) 表9-17:花生仁粕成分及营养价值 (中国饲料数据库，2002年第13版) 名称 含量 名称 含量 干物质(%) 赖氨酸(%) 88.0 1.40 0.41 粗蛋白质(%) 蛋氨酸(%) 47.8 粗脂肪(%) 胱氨酸(%) 1.4 0.40 1.11 粗纤维(%) 苏氨酸(%) 6.2 1.25 无氮浸出物(%) 异亮氨酸(%) 27.2 5.4 2.50 粗灰分(%) 亮氨酸(%) 4.88 钙(%) 精氨酸(%) 0.27 0.56 1.36 磷(%) 缬氨酸(%) 0.33 0.88 非植酸磷(%) 组氨酸(%) 12.43 1.39 消化能(猪)(MJ/kg) 酪氨酸(%) 10.71 1.92 代谢能(猪)(MJ/kg) 苯丙氨酸(%) 10.88 0.45 代谢能(鸡)(MJ/kg) 色氨酸(%) 14.43 消化能(肉牛)(MJ/kg) 7.53 产奶净能(奶牛(MJ/kg) 13.56 消化能(羊)(MJ/kg) 3.原料标准 饲料用花生(仁)饼粕国家标准规定:感官花生饼为小瓦块状或圆扁块状，花生粕为黄褐色或浅褐色不规则碎屑状，色泽新鲜一致;无发霉、变质、结块及异味、异嗅;水分含量不得超过12.0%。饲料用花生(仁)饼粕国家标准见表9-18、表9-19。 表9-18 饲料用花生饼质量标准 (NY/T132-1989) 等级 质量指标 一级 二级 三级 粗蛋白质，, ?48.0 ?40.0 ?36.0 粗纤维，, ,7.0 ,9.0 ,11.0 粗灰分，, ,6.0 ,7.0 ,8.0 表9-19 饲料用花生粕质量标准 (NY/T133-1989) 等级 一级 二级 三级 质量指标 粗蛋白质，, ?51.0 ?42.0 ?37.0 粗纤维，, ,7.0 ,9.0 ,11.0 粗灰分，, ,6.0 ,7.0 ,8.0 4.饲用价值 为避免黄曲霉毒素中毒，幼雏应避免使用.花生(仁)饼粕应用于成鸡，因其适口性好，可提高鸡的食欲，育成期可用到6%，产蛋鸡可用到9%，若补充赖氨酸、蛋氨酸或与鱼粉、豆饼、血粉配合使用，效果更好。在鸡饲粮中添加蛋氨酸、硒、胡萝卜素、维生素或提高饲粮蛋白质水平，都可以降低黄曲霉毒素的毒性。 花生(仁)饼粕是猪的优良蛋白质饲料，适口性极好。因赖氨酸、蛋氨酸含量低，其饲喂价值不及大豆饼粕，育肥猪在满足赖氨酸、蛋氨酸需要的前提下可代替全部大豆饼粕，但为了防止下痢和体脂变软，用量宜低于10%。为防止黄曲霉毒素中毒，哺乳仔猪最好不用。 花生饼粕对奶牛、肉牛的饲用价值与大豆饼粕相当。花生(仁)饼粕有通便作用，采食过多易导致软便。经高温处理的花生仁饼粕，蛋白质溶解度下降，可提高过瘤胃蛋白量，提高氮沉积量。 (五)芝麻饼粕 1.概述 芝麻饼粕是芝麻(sesame, Sesamum indium L.)取油后的副产品。全世界总产量约250万t，印度居首位，约占1/3，其次为中国、苏丹、缅甸。我国年产芝麻饼粕不足20万t，主产区为河南，其次为湖北、安徽、江苏、河北、四川、山东、山西等省。芝麻饼(sesame cake)和芝麻粕(sesame meal)是一种很有价值的蛋白质来源。 2.营养特性 芝麻饼粕蛋白质含量较高，约40%，氨基酸组成中蛋氨酸、色氨酸含量丰富，尤其蛋氨酸高达0.8%以上，为饼粕类之首。赖氨酸缺乏，精氨酸极高，赖氨酸与精氨酸之比为100:420，比例严重失衡，配制饲料时应注意。粗纤维含量低于7%，代谢能低于花生、大豆饼粕，约为9.0MJ/kg。矿物质中钙、磷较多，但多为植酸盐形式存在，故钙、磷、锌的吸收均受到抑制。维生素A、维生素D、维生素E含量低，核黄素、烟酸含量较高。芝麻饼粕中的抗营养因子主要为植酸和草酸，二者能影响矿物质的消化和吸收。 芝麻饼成分及营养价值见表9-20。 表9-20:芝麻饼成分及营养价值 (中国饲料数据库，2002年第13版) 名称 含量 名称 含量 干物质(%) 赖氨酸(%) 92.0 0.82 0.82 粗蛋白质(%) 蛋氨酸(%) 39.2 粗脂肪(%) 胱氨酸(%) 10.3 0.75 1.29 粗纤维(%) 苏氨酸(%) 7.2 1.42 无氮浸出物(%) 异亮氨酸(%) 24.9 10.4 2.52 粗灰分(%) 亮氨酸(%) 2.38 钙(%) 精氨酸(%) 2.24 1.19 1.84 磷(%) 缬氨酸(%) 0.22 0.81 非植酸磷(%) 组氨酸(%) 13.39 1.02 消化能(猪)(MJ/kg) 酪氨酸(%) 11.80 1.68 代谢能(猪)(MJ/kg) 苯丙氨酸(%) 8.95 0.49 代谢能(鸡)(MJ/kg) 色氨酸(%) 13.56 消化能(肉牛)(MJ/kg) 7.07 产奶净能(奶牛(MJ/kg) 14.69 消化能(羊)(MJ/kg) 3.饲用价值 芝麻饼粕是一种略带苦味的优质蛋白质饲料。 使用效果不如大豆饼粕，在鸡饲料中用量不宜超过10%，雏鸡禁用。因含有较多植酸，用量过高会引起脚软和生长抑制等。 仔猪尽可能避免使用，对育肥猪效果远不如大豆饼粕，用量宜小于10%，且须补充赖氨酸。在饲料中添加4%~6%的鱼粉同时补足赖氨酸，可代替50%的大豆饼粕，但采食过多会使体脂变软。芝麻饼粕还有一定轻泄作用。 是牛良好的蛋白质来源，可使被毛光泽良好，但过量采食可降低乳脂率，使体脂和乳脂变软，宜与其它蛋白质饲料配合使用。对肉牛和绵羊也是一种良好的蛋白质来源。 (六)向日葵仁饼粕 1.概况 向日葵仁饼粕是向日葵籽(sunflower, Helianthus annus L.)生产食用油后的副产品，可制成脱壳或不脱壳2种，是一种较好的蛋白质饲料。我国的主产区在东北、西北和华北，年产量25万t左右，以内蒙和吉林省产量最多。 向日葵仁饼粕榨油工艺有压榨法、预压浸提法和浸提法，其加工工艺流程见图9-5。 向日葵籽 清 杂 脱 壳 蒸 炒 浸 出 预 榨 毛 油 复 浸 压 榨 成油 向日葵仁粕 向日葵仁饼 品 脚油 图9-5 向日葵(仁)饼粕主要生产工艺示意图 2.营养特性 向日葵仁饼粕的营养价值取决于脱壳程度，完全脱壳的饼粕营养价值很高，其饼粕的粗蛋白质含量可分别达到41,、46,，与大豆饼粕相当。但委托客货托克程度差的产品，其营养价值较低。氨基酸组成中，赖氨酸低，含硫氨基酸丰富。粗纤维含量较高，有效能值低，残留脂肪约6%,7%，其中50%,75%为亚油酸。矿物质中钙、磷含量高， 但以磷植酸磷为主，微量元素中锌、铁、铜含量丰富。维生素B族、尼克酸、泛酸含量均较高。 向日葵仁饼粕中的难消化物质，有外壳中的木质素和高温加工条件下形成的难消化糖类。此外还有少量的酚类化合物，主要是绿原酸，含量约0.7%,0.82%，氧化后变黑，是饼粕色泽变暗的内因。绿原酸对胰蛋白酶、淀粉酶和脂肪酶有抑制作用，加蛋氨酸和氯化胆碱可抵消这种不利影响。 向日葵仁饼成分及营养价值见表9-21。 表9-21:向日葵仁饼成分及营养价值 (中国饲料数据库，2002年第13版) 名称 含量 名称 含量 干物质(%) 赖氨酸(%) 88.0 0.96 0.59 粗蛋白质(%) 蛋氨酸(%) 29.0 粗脂肪(%) 胱氨酸(%) 2.9 0.43 0.98 粗纤维(%) 苏氨酸(%) 20.4 1.19 无氮浸出物(%) 异亮氨酸(%) 31.0 4.7 1.76 粗灰分(%) 亮氨酸(%) 2.44 钙(%) 精氨酸(%) 0.24 0.87 1.35 磷(%) 缬氨酸(%) 0.13 0.62 非植酸磷(%) 组氨酸(%) 7.91 0.77 消化能(猪)(MJ/kg) 酪氨酸(%) 7.11 1.21 代谢能(猪)(MJ/kg) 苯丙氨酸(%) 6.65 0.28 代谢能(鸡)(MJ/kg) 色氨酸(%) 10.46 消化能(肉牛)(MJ/kg) 5.36 产奶净能(奶牛(MJ/kg) 8.79 消化能(羊)(MJ/kg) 3.原料标准 饲料用向日葵仁饼粕国家标准规定:感官要求向日葵仁饼为小片状或块状，向日葵仁粕为浅灰色或黄褐色不规则碎块状、碎片状或粗粉状，色泽新鲜一致;无发霉、变质、结块及异味，水分含量不得超过12.0%，不得掺入其它物质。饲料用向日葵(仁)饼粕国家标准见表9-22、9-23。 表9-22 饲料用向日葵仁饼质量标准 (NY/T 128-1989) 等级 质量指标 一级 二级 三级 粗蛋白质，, ?36.0 ?30.0 ?23.0 粗纤维，, ,15.0 ,21.0 ,27.0 粗灰分，, ,9.0 ,9.0 ,9.0 表9-23 饲料用向日葵仁粕质量标准 (NY/T 127-1989) 等级 质量指标 一级 二级 三级 粗蛋白质，, ?38.0 ?32.0 ?24.0 粗纤维，, ,16.0 ,22.0 ,28.0 粗灰分，, ,10.0 ,10.0 ,10.0 4.饲用价值 未脱壳的向日葵仁饼粕粗纤维含量高，有效能值低，肥育效果差，不宜做肉鸡饲料，但脱壳者可以少量使用;但因赖氨酸、亮氨酸等缺乏，需和大豆饼粕搭配使用。未脱壳饼粕蛋鸡用量应低于10%，脱壳后可用到20%，用量过多会造成蛋壳斑点。火鸡采食过多会引起赖氨酸缺乏和羽毛变白。 仔猪不宜使用，否则影响消化和氨基酸平衡。适口性不如豆粕和花生粕，肥育猪可适当使用，但不能作为唯一蛋白质补充料，同时需补充维生素和赖氨酸。脱壳后可取代50%的豆粕，用量过多易导致软脂现象，影响胴体品质。 反刍动物对向日葵饼粕适口性好，饲用价值，与豆粕相当，是良好的蛋白质原料。对奶牛饲用价值高，但含脂肪高的压榨饼采食过多，易造成乳脂和体脂变软。牛羊采食向日葵饼后，瘤胃内容物pH值下降，可提高瘤胃内容物溶解度。向日葵壳含粗蛋白质4%，粗纤维50%，粗脂肪2%，粗灰分2.5%，可以作为粗饲料喂牛。 (七)亚麻仁饼粕 1.概述 亚麻仁饼粕是亚麻籽(flax,Linum usitatissimum L.)经脱油后的副产品。亚麻籽在我国西北、华北地区种植较多，主要产区有内蒙古、吉林、河北省北部、宁夏、甘肃等沿长城一带，是当地食用油的主要来源。我国年产亚麻仁饼粕约30多万吨，以甘肃最多。因亚麻籽中常混有芸芥籽及菜籽等，部分地区又将亚麻称为胡麻。现行亚麻籽榨油工艺流程见下图9-6。 原料 清杂 蒸炒 油饼 入库 干 燥 磨碎、压榨 油粕 干燥、冷却 浸提 食用油 提炼 毛油 油 脚 图9-6 亚麻仁饼粕制作工艺流程图 2.营养特性 粗蛋白质含量一般为32%,36%，氨基酸组成不平衡，赖氨酸、蛋氨酸含量低，富含色氨酸，精氨酸含量高，赖氨酸与精氨酸之比为100:250，饲料中使用亚麻籽饼粕时，要添加赖氨酸或搭配赖氨酸含量较高的饲料。粗纤维含量高，约8%,10%，热能值较低，代谢能仅7.1MJ/kg。残余脂肪中亚麻酸含量可达30%,58%。钙磷含量较高，硒含 量丰富，是优良的天然硒源之一。维生素中胡萝卜素、维生素D含量少，但维生素B族含量丰富。 亚麻仁饼粕中的抗营养因子包括生氰糖苷、亚麻籽胶、抗维生素B。生氰糖苷在自身6所含亚麻酶作用下，生成氢氰酸而有毒。亚麻籽胶含量约为3%~10%，它是一种可溶性糖，主要成分为乙醛糖酸，它完全不能被单胃动物消化利用，饲粮中用量过多，影响畜禽食欲。 亚麻仁饼及亚麻仁粕成分及营养价值见表9-24、表9-25。 表9-24:亚麻仁饼成分及营养价值 (中国饲料数据库，2002年第13版) 名称 含量 名称 含量 干物质(%) 赖氨酸(%) 88.0 0.73 0.46 粗蛋白质(%) 蛋氨酸(%) 32.2 粗脂肪(%) 胱氨酸(%) 7.8 0.48 1.00 粗纤维(%) 苏氨酸(%) 7.8 1.15 无氮浸出物(%) 异亮氨酸(%) 34.0 6.2 1.62 粗灰分(%) 亮氨酸(%) 2.35 钙(%) 精氨酸(%) 0.39 0.88 1.44 磷(%) 缬氨酸(%) 0.38 0.51 非植酸磷(%) 组氨酸(%) 12.13 0.50 消化能(猪)(MJ/kg) 酪氨酸(%) 10.88 1.32 代谢能(猪)(MJ/kg) 苯丙氨酸(%) 9.79 0.48 代谢能(鸡)(MJ/kg) 色氨酸(%) 13.35 消化能(肉牛)(MJ/kg) 6.95 产奶净能(奶牛(MJ/kg) 13.39 消化能(羊)(MJ/kg) 表9-25:亚麻仁粕成分及营养价值 (中国饲料数据库，2002年第13版) 名称 含量 名称 含量 干物质(%) 赖氨酸(%) 88.0 1.16 0.55 粗蛋白质(%) 蛋氨酸(%) 34.8 粗脂肪(%) 胱氨酸(%) 1.8 0.55 1.10 粗纤维(%) 苏氨酸(%) 8.2 1.33 无氮浸出物(%) 异亮氨酸(%) 36.6 6.6 1.85 粗灰分(%) 亮氨酸(%) 3.59 钙(%) 精氨酸(%) 0.42 0.95 1.51 磷(%) 缬氨酸(%) 0.42 0.64 非植酸磷(%) 组氨酸(%) 9.92 0.93 消化能(猪)(MJ/kg) 酪氨酸(%) 8.83 1.51 代谢能(猪)(MJ/kg) 苯丙氨酸(%) 7.95 0.70 代谢能(鸡)(MJ/kg) 色氨酸(%) 12.47 消化能(肉牛)(MJ/kg) 6.44 产奶净能(奶牛(MJ/kg) 12.51 消化能(羊)(MJ/kg) 3.原料标准 饲料用亚麻仁饼粕国家标准规定亚麻仁饼为褐色大圆饼，厚片或粗粉状，亚麻仁粕为浅褐色或深黄色不规则碎块状或粗粉状，具油香味，无发霉、变质、结块及异味， 水分含量不得超过12.0%，不得掺入其它物质。饲料用亚麻仁饼粕国家标准见表9-26、9-27。 表9-26 饲料用亚麻仁饼质量标准 (NY/T216,1992) 等 级 一级 二级 三级 质量指标 粗蛋白质，, ?32.0 ?30.0 ?28.0 粗纤维，% ,8.0 ,9.0 ,10.0 粗灰分，% ,6.0 ,7.0 ,8.0 表9-27 饲料用亚麻仁粕质量标准 (NY/T216,1992) 等级 质量指标 一级 二级 三级 粗蛋白质，, ?35.0 ?32.0 ?29.0 粗纤维，, ,9.0 ,10.0 ,11.0 粗灰分，, ,8.0 ,8.0 ,8.0 4.饲用价值 鸡饲料中应尽量少用或不用亚麻仁饼粕，用量达5%时，即造成食欲下降，生长受阻，用量达10%即有死亡现象。亚麻仁饼粕经水浸、高压蒸汽处理后添加可缓解其毒害。 作为猪饲料使用其饲用价值高于芝麻饼粕和花生仁饼粕，但氨基酸不平衡，需同其它优质蛋白质饲料配合使用，补充其缺乏的氨基酸后，可获得良好的饲养效果。育肥猪饲料中可用至8%，不会影响增重和饲料效率，过多使用则会造成腹脂融点下降，引起软脂现象，并导致维生素B缺乏症。在母猪饲料中适当添加可预防便秘。 6 亚麻仁饼粕是反刍动物良好的蛋白质来源，适口性好，牛羊饲料中均可使用，可提高肉牛肥育效果，提高奶牛产奶量，饲喂亚麻籽饼粕可使反刍动物被毛光泽改善。犊牛、羔羊、成年牛羊及种用牛羊均可使用，并可作为唯一蛋白质来源，配合其它蛋白质饲料，可预防乳脂变软。 (八)其它植物饼粕 1.棕榈仁饼 棕榈仁饼(palm kernel cake)为棕榈(palm, Trachycarpus fortunei)果实提油后的副产品。粗蛋白质含量低，仅14%,19%，属于粗饲料。赖氨酸、蛋氨酸及色氨酸均缺乏，脂肪酸属于饱和脂肪酸。肉鸡和仔猪不宜使用，生长育肥猪可用到15%以下，奶牛使用可提高奶酪质量，但大量使用影响适口性。 2.椰子粕 椰子粕(coconut meal)又称椰子干粕，是将椰子胚乳部分干燥为椰子干，再提油后所得的副产品。为淡褐色或褐色，纤维含量高而有效能值低。氨基酸组成欠佳，缺乏赖氨酸、蛋氨酸及组氨酸，但精氨酸含量高。所含脂肪属饱和脂肪酸，B族维生素含量高。椰子粕易滋生霉菌而产生毒素。肉鸡一般不用，雏鸡和仔猪因适口性不好应尽量减少使用量，其它鸡料用量宜在5%以下，育肥猪用量在10%以下。为反刍动物的良好蛋白质来源，但为防止便秘，精料中使用20%以下为宜。 3.苏子饼 苏子饼(perilla oil cake)为苏子[perilla seed, Perilla frutescens(L.) Britt]种子榨油后的产品。粗蛋白质含量35%,38%，赖氨酸含量高。粗纤维含量高，有效能值低。含有抗营养因子——单宁和植酸。机榨法取油的含有苏子特有的臭味，适口性不好，对猪、鸡应注意限量饲喂。 三、其他植物性蛋白质饲料 (一)玉米蛋白粉 1.概述 玉米蛋白粉(corn gluten meal)是玉米淀粉厂的主要副产物之一，为玉米除去 淀粉、胚芽、外皮后剩下的产品，我国年产玉米蛋白粉约为16.4万t。 2.营养特性 粗蛋白质含量35%,60%左右，氨基酸组成不佳，蛋氨酸、精氨酸含量高，赖氨酸和色氨酸严重不足，赖氨酸:精氨酸比达100:200,250，与理想比值相差甚远。粗纤维含量低，易消化，代谢能与玉米近似或高于玉米，为高能饲料。矿物质含量少，铁较多，钙、磷较低。维生素中胡萝卜素含量较高，B族维生素少;富含色素，主要是叶黄素和玉米黄质，前者是玉米含量的15,20倍，是较好的着色剂。 3.饲用价值 玉米蛋白粉用于鸡饲料可节省蛋氨酸，着色效果明显。因玉米蛋白粉太细，配合饲料中用量不宜过大，否则影响采食量，以5%以下为宜，颗粒化后可用至10%左右。 玉米蛋白粉对猪适口性好，易消化吸收，与大豆饼粕配合使用可一定程度上平衡氨基酸，用量在15%左右，大量使用时应添加合成氨基酸。 玉米蛋白粉可用作奶牛、肉牛的部分蛋白质饲料原料，因其比重大，可配合比重小的原料使用，精料添加量以30%为宜，过高影响生产性能。 在使用玉米蛋白粉的过程中，应注意霉菌含量，尤其黄曲霉毒素含量。 (二)豆腐渣 豆腐渣(bean residue)是来自豆腐、豆奶工厂的副产品，为黄豆浸渍成豆乳后，过滤所得的残渣。过去主要供食用，现多作饲料。 1.营养特性 干物质中粗蛋白、粗纤维和粗脂肪含量较高，维生素含量低且大部分转移到豆浆中，与豆类籽实一样含有抗胰蛋白酶因子。 2.饲用价值 鲜豆腐渣是牛、猪、兔的良好多汁饲料，可提高奶牛产奶量，提高猪日增量，育肥猪使用过多会出现软脂现象而影响胴体品质。鲜豆腐渣经干燥、粉碎可作配合饲料原料，但加工成本较高，宜鲜喂。 (三)酱油渣、醋渣 1.营养特性 二者含有大量菌体蛋白，粗蛋白质含量高达24%,40%。脂肪含量约14%，含有B族维生素、无机盐、未发酵淀粉、糊精、氨基酸、有机酸等。粗纤维含量高，无氮浸出物含量低，有机物质消化率低，有效能值低。 2.饲用价值 酱油渣(soy pormace)对鸡适口性差，热能低，用量应低于3%，雏鸡禁用。 醋渣含大量醋酸，有酸香味，可刺激猪食欲,使用时最好和碱性饲料配合以免过酸。酱渣对仔猪不宜，会导致仔猪发育不良，增加死亡率。育肥猪用量宜小于5%，否则降低生长速度，软化体脂，影响胴体品质。 酱渣多用于牛、羊。奶牛精料中，使用20%不影响适口性、产奶量及乳品质。热能较低，应配合高能饲料。肉牛饲料中用量不宜超过10%，否则会软化肉质。绵羊过多采食会造成饮水量上升和腹泻现象。 (四)粉丝蛋白 1.营养特性 指利用绿豆、豌豆或蚕豆制作粉丝过程中的浆水经浓缩而获得的蛋白质饲料。粉丝蛋白饲料营养丰富，含有原料豆中淀粉以外的蛋白质、脂肪、矿物质、维生素等营养物质。粗蛋白质可达80%以上，总氨基酸含量可达75%以上。 2.饲用价值 使用粉丝蛋白，以2%,5%添加到蛋鸡饲料中，不影响其产蛋率和蛋重。以5%比例添加到猪日粮中具有较好饲养效果。粉丝蛋白在浓缩饲料中是一种重要的蛋白质补充饲料。 (五)浓缩叶蛋白 浓缩叶蛋白(leaf protein concentrate)为从新鲜植物叶汁中提取的一种优质蛋白质饲料。目前商业化产品是浓缩苜蓿叶蛋白(Aljfalfa protein concentrate，APC)，蛋白质含量在38%,61%之间，蛋白质消化率比苜蓿草粉高得多，使用效果仅次于鱼粉而优于大豆饼。叶 黄素含量相当突出，产品着色效果比玉米蛋白粉更佳。但因含有皂苷，使用量过高会影响生 长速度和肉料比。 第二节 动物性蛋白质饲料 动物性蛋白质饲料类主要是指水产、畜禽加工、缫丝及乳品业等加工副产品。该类饲料的主要营养特点是:蛋白质含量高(40%,85%)，氨基酸组成比较平衡，并含有促进动物生长的动物性蛋白因子(Animal Protein Factor APF)。碳水化合物含量低，不含粗纤维。粗灰分含量高，钙、磷含量丰富，比例适宜。维生素含量丰富(特别维生素B和维生素B)。212脂肪含量较高，虽然能值含量高，但脂肪易氧化酸败，不宜长时间贮藏。 一、水产加工副产物饲料 (一)鱼粉 1( 概述 鱼粉(fish meal)用一种或多种鱼类为原料，经去油、脱水、粉碎加工后的高蛋白质饲料。全世界的鱼粉生产国主要有秘鲁、智利、日本、丹麦、美国、前苏联、挪威等，其中秘鲁与智利的出口量约占总贸易量的70%。中国鱼粉产量不高，主要生产地在山东省、浙江省，其次为河北、天津、福建、广西等省市。20世纪末期，我国每年大约进口70万t鱼粉，约80%来自秘鲁，从智利进口量不足10%，此外从美国、日本、东南亚国家也有少量进口。 (1)分类:鱼粉的分类方法主要有3种:(1)根据来源将鱼粉分为2种:一般将国内生产的鱼粉称国产鱼粉，进口的鱼粉统称进口鱼粉。显然，这种方类方法比较粗略，反映不出鱼粉的品质。(2)按原料性质、色泽分类，将鱼粉分为6种:普通鱼粉(橙白或褐色);白鱼粉(灰白或黄灰白色，以鳕鱼为主);褐鱼粉(橙褐或褐色);混合鱼粉(浅黑褐或浓黑色);鲸鱼粉(浅黑色) 和鱼粕(鱼类加工残渣)等。(3)按原料部位与组成把鱼粉分为6种，即:全鱼粉(以全鱼为原料制得的鱼粉);强化鱼粉(全鱼粉，鱼溶浆);粗鱼粉(鱼粕，以鱼类加工残渣为原料);调整鱼粉(全鱼粉，粗鱼粉);混合鱼粉(调整鱼粉，肉骨粉或羽毛粉);鱼精粉(鱼溶浆，吸附剂)。上述分类方法因国家不同而异，我国饲料行业目前还没有标准，种方法都采用。 (2)鱼粉的加工工艺 目前国内外鱼粉的加工方法多根据鱼脂肪含量的多少进行加工，分为“高脂鱼”和“低脂鱼”2种加工工艺。 ? 高脂鱼的加工工艺 是对脂肪含量较高的鱼粉先进行脱脂然后再干燥制粉的加工过程。首先，用蒸煮或干热风加热的方法，使鱼体组织蛋白质发生热变性而凝固，促使体脂分离溶出。然后对固形物进行螺旋压榨法压榨，固体部分烘干制鱼粉。干燥的方法分为干热风和蒸汽法2种。前者吹入干热风的温度因热源形式不同，可从100,400?不等;后者使用蒸汽间接加热，虽然干燥速度慢，但鱼粉质量好。整鱼经过去油、去浸汁、干燥、粉碎后的产品，蛋白质含量在50%,60%不等。榨出的汁液经酸化、喷雾干燥或加热浓缩成鱼膏(fish soluble)。鱼膏的原料还可以用鱼类内脏，经加酶水解、离心分离、去油，再将水解液浓缩制成鱼膏;制成后的鱼膏可直接桶装出售，也可用淀粉或糠麸做为吸附剂再 经干燥、粉碎后出售，后者称为鱼汁吸附饲料或混合鱼溶粉(compound fish saluble prowder)，其营养价值因载体而异。加工工艺流程见图9-7。 压榨分离 鱼油 固形物 脱脂 干燥、粉碎 全鱼粉 洗涤 鲜鱼 蒸煮 去杂 干燥 汁 浓缩 鱼溶浆 鱼溶粉 添加吸附剂 (鱼膏) 干燥、粉碎 混合鱼溶粉 图9-7 用高脂肪鱼生产鱼粉加工工艺示意图 ? 低脂鱼的加工工艺 是对体脂肪相对含量低的鱼及其它海产品的加工过程。根据原料的种类一般分为全鱼粉和杂鱼粉2类。全鱼粉是对脂肪含量少的鱼进行整体直接加热干燥，失去部分水分后再进行脱脂，固形物经第2次干燥至水分含量达18%，粉碎制成鱼粉。通常每100kg全鱼约可出全鱼粉22kg。蛋白质含量在60%左右。杂鱼粉:是将小杂鱼、虾、蟹以及鱼头、尾、鳍、内脏等直接干燥粉碎后的产品又称鱼干粉，含粗蛋白质45,,55%不等。或在鱼产旺季，先采用盐腌原料，再经脱盐，然后干燥粉碎制得。这种鱼粉往往因脱盐不彻底(含盐10%以上)，使用不当易造成畜禽食盐中毒。加工工艺流程见图9-8。 鱼油 加热干燥 鱼体 脱脂 干燥、粉碎 全鱼粉 图9-8 用低脂肪鱼生产鱼粉加工工艺示意图 2(鱼粉的营养特性 鱼粉的主要营养特点是蛋白质含量高，一般脱脂全鱼粉的粗蛋白质含量高达60%以上。氨基酸组成齐全、而且平衡，尤其是主要氨基酸与猪、鸡体组织氨基酸组成基本一致。钙、磷含量高，比例适宜。微量元素中碘、硒含量高。富含维生素B、12脂溶性维生素A、维生素D、维生素E和未知生长因子。所以，鱼粉不仅是一种优质蛋白源，而且是一种不易被其它蛋白质饲料完全取代的动物性蛋白质饲料。但其营养成分因原料质量不同，变异较大。 通常真空干燥法或蒸汽干燥法制成的鱼粉，蛋白质利用率比用烘烤法制成的鱼粉约高10%。鱼粉中一般含有6%,12%的脂类，其中不饱和脂肪酸含量较高，极易被氧化产生异味。进口鱼粉因生产国的工艺及原料而异。质量较好的是秘鲁鱼粉及白鱼鱼粉，粗蛋白质含 量可达60%以上。含硫氨基酸约比国产鱼粉高1倍，赖氨酸也明显高于国产鱼粉。国产鱼粉由于原料品种、加工工艺不规范，产品质量参差不齐。 鱼浸膏中含水分约为50%，粗蛋白质30%，含硫氨基酸、色氨酸等含量均低于鱼粉。 3(鱼粉的质量标准 (1) 鱼粉的品质鉴别 ? 色泽与气味。不同种类的鱼粉色泽具有差异性，正常鲱鱼粉应呈淡黄或淡褐色;沙丁鱼粉应呈红褐色;鳕鱼等白体鱼粉应呈淡黄色或灰白色，均具鱼腥味。蒸煮不透、压榨不完全、含脂较高的鱼粉颜色都较深;如果具有酸、臭及焦灼腐败味，品质欠佳。 ? 定量检测。鱼粉中水分含量一般应10%左右，过高不宜贮藏，过低有可能是加热过度，会导致氨基酸利用率降低。粗蛋白含量一般应在60%左右。正常鱼粉胃蛋白酶消化率应在88%以上。粗脂肪含量一般不应超过12%，大于12%可能是加工不良或原料不新鲜，这样的鱼粉贮藏时含易发生酸败，出现异味，并影响其它营养物质的消化利用。 一般进口鱼粉含盐约2%左右，国产鱼粉含量应小于5%。但有些国产鱼粉含盐量很高，易造成畜禽食盐中毒。故检测鱼粉含盐非常重要。 全鱼粉粗灰分含量多在20%以下，超过26%为非全鱼鱼粉。 (2)鱼粉的标准 迄今中国还没有正式发布饲料用鱼粉质量的国家标准，现仍执行原农牧渔业部发布的《鱼粉》部颁标准。卫生标准则按中华人民共和国标准《饲料卫生标准》(强制性标准)执行。 我国鱼粉专业标准适用于以鱼、虾、蟹类等水产动物或鱼品加工过程中所得的鱼头、尾、内脏等为原料，进行干燥、脱脂、粉碎或先经蒸煮再压榨、干燥、粉碎而制成的作为饲料用的鱼粉。其质量与分级标准如下(见表9-28、9-29): 表9-28 饲料用鱼粉的质量标准 (SC/T3501-1996) 等级 指标 特等品 一级品 二级品 三级品 项目 色泽 黄棕色、黄褐色等鱼粉正常颜色 蓬松、纤维状较蓬松、纤维状 组织 组织明显，无组织较明显，无松软粉状物,无结块、无霉变 结块、无霉变 结块、无霉变 由鱼香味，无焦灼味和油脂酸败具有鱼粉正常气味、无异臭及焦气味 味 灼味 粉碎粒度 至少98%能通过筛网宽度为2.80mm的标准筛网 ?60 ?55 ?50 ?45 粗蛋白质,% ?10 ?10 ?12 ?12 粗脂肪, % 水分, % ?10 ?10 ?10 ?12 盐分,% ?2 ?3 ?3 ?4 灰分,% ?15 ?20 ?25 ?25 砂分,, ?2 ?3 ?3 ?4 表9-29饲料用鱼粉的卫生标准 (《饲料卫生标准,鱼粉卫生标准》GB 13078—91) 卫生指标 允许量 砷(mg/kg，以As计) ?10 铅(mg/kg，Pb计) ?10 汞(mg/kg，以Hg计) ?0.5 4(鱼粉的饲用价值 因鱼粉中不饱和脂肪酸含量较高并具有鱼腥味，故在畜禽饲粮中使用量不可过多，否则导致畜产品异味。在家禽饲粮中使用鱼粉过多可导致禽肉、蛋产生鱼腥味，因此当鱼粉中脂肪含量约10%时，在鸡饲粮中用量应控制在10%以下。鱼油含量要求小于1%。火鸡宰前8周应停喂鱼粉。肉猪饲粮中鱼粉用量应控制在8%以下，否则会使体脂变软、肉带鱼腥味。幼龄畜禽饲粮中鱼粉添加量应小于10%，成年畜禽小于5%。为降低成本，猪育肥后期饲粮可不添加鱼粉。 鱼粉应贮藏在干燥、低温、通风、避光的地方，防止发生变质。鲱鱼、西鲱鱼(sprat)及鲤科鱼类，体内含有破坏硫胺素的酶(thiaminase)，特别是鱼粉不新鲜时，会释放出硫胺素酶，大量摄入会引起硫胺素缺乏症。因此，在使用劣质鱼粉时应考虑提高硫胺素的添加量。当加工温度过高、时间过长或运输、贮藏过程中发生自燃，都会使鱼粉产生过多的肌胃糜烂素(gizzerosine)，这是鱼粉中的组胺(组胺酸的衍生物)与赖氨酸反应生成的一种化合物，以沙丁鱼制得的鱼粉(红鱼粉)最易生成这种化合物。正常的鱼粉中含量不超过0.3mg/kg，如果鱼粉中这种物质含量过高，喂鸡常因胃酸分泌过度而使鸡嗉囊肿大 ，肌胃糜烂、溃疡、穿孔，最后呕血死亡。此病又称为“黑色呕吐病”，生产中对该类鱼粉应慎用或不用。 配方计算时应考虑鱼粉的含盐量，以防食盐中毒。 (二)虾粉、虾壳粉、蟹粉 1(概述 虾粉、虾壳粉是指利用新鲜小虾或虾头、虾壳，经干燥、粉碎而成的一种色泽新鲜、无腐败异臭的一类粉末状产品。蟹粉是指用蟹壳、蟹内脏及部分蟹肉加工生产的一种产品。这类产品的共同特点是含有一种被称为几丁质的物质，这种物质的化学组成类似纤 维素，很难被动物消化。长期以来其饲用价值并未引起人们的重视。几丁质(chitin，又名壳多糖、甲壳素)在昆虫、甲壳类(虾、蟹)等动物的骨骼中与碳酸钙相伴存在，可占甲壳有机物质的50%-80%。酵母、霉菌等微生物中也有发现。近年来，随着科学技术的发展，人们发现几丁质是由β-1，4键连接的氨基葡萄糖多聚体，分解产物为2-氨基葡萄糖，并证实对于虾、蟹壳的形成具有重要作用，还可供作蛋白质的凝聚剂和鱼生长促进剂。另外，还可用做作医用缝合线、电影胶卷、纤维制品的原料。 2( 营养特性及饲用价值 这类产品中的成分随品种、处理方法、肉和壳的组成比例不同而异。一般虾粉蛋白质含量约40%左右，虾壳、蟹壳粉粗蛋白质约达30%，其中1/2为几丁质N。粗灰分30%左右，并含大量不饱和脂肪酸、胆碱、磷脂、固醇和具着色效果的虾红素。 虾、蟹壳粉不仅可为畜禽提供蛋白质，而且还有一些其它特殊作用。鸡饲料中添加3%，有助肉鸡脚趾和蛋黄着色。猪料中添加3%,5%，是肠道中双歧乳酸杆菌的生长因子，可提高仔猪的抗病力，改善猪肉色泽。虾料中添加10%,15%，可也取得良好的促生长效果。近年来有报道指出，几丁质的水解产物N-乙酰氨基葡萄糖(壳多糖)，可降低血中胆固醇含量，并具抗感染生理活性和促进消化、提高增重等功能。利用时，应注意含盐量和新鲜度。 二、畜禽副产物饲料 家畜副产物饲料是指屠宰厂或肉联加工厂处理屠体后所得的一类无法为人食用的副产物，经灭菌等加工处理，可供畜禽利用的一类产品。 (一)肉骨粉与肉粉 1(概述 肉骨粉(meat and bone meal)是以动物屠宰后不宜食用的下脚料以及肉类罐头厂、肉品加工厂等的残余碎肉、内脏杂骨等为原料，经高温消毒、干燥粉碎制成的粉状饲料。肉粉(meat meal)是以纯肉屑或碎肉制成的饲料。骨粉(bone meal)是动物的骨经脱脂脱胶后制成的饲料。 3( 肉骨粉的加工艺 根据加工过程，肉骨粉和肉粉的加工方法主要有湿法生产、干法生产两种。 (1)湿法生产 是直接将蒸汽通入装有原料的加压蒸煮罐内，通过加热使油脂形成液状过滤与固体分离，再通过压榨法进一步分离出固体部分，经烘干、粉碎后即得成品。液体部分供提取油脂用。 (2)干法生产 是将原料初步捣碎，装入具有双层壁的蒸煮罐中，用蒸汽间接加热分离出油脂，然后将固体部分适当粉碎，用压榨法分离残留油脂，再将固体部分干燥后粉碎即得成品。 典型的加工工艺流程见图9-9 油脂 蒸汽加热 原料 脱脂 干燥、粉碎 成品 图9-9 肉骨粉典型的加工工艺流程 3(肉骨粉的营养特性 因原料组成和肉、骨的比例不同，肉骨粉的质量差异较大，粗蛋白质20%,50%，赖氨酸1%,3%，含硫氨基酸3%,6%，色氨酸低于0.5%，含量较低;粗粗灰分为26%,40%，钙7,10%，磷3.8,5.0%，是动物良好的钙磷供源;脂肪8%,18%;维生素B、烟酸、胆碱含量丰富，维生素A、维生素D含量较少。 12 4.肉骨粉的饲料质量标准 中华人民共和国标准将骨粉及肉骨粉作为一个标准颁布。其中对肉骨粉的质量标准指标及理化指标分为3级，见表9-30。 表9-30 肉骨粉质量标准 (中华人民共和国国家标准肉骨粉 GB8936-88) 等级 一级 二级 三级 指标 感 色泽 褐色或灰褐色 灰褐色或浅棕色 灰色或浅棕色 观 状态 粉状 指 气味 具固有气味 无异味 无异味 标 粗蛋白质 ?26 ?23 ?20 理 水分 ?9 ?10 ?12 化 粗脂肪 ?8 ?10 ?12 指 钙 ?14 ?12 ?10 标 (%) 磷 ?8 ?5 ?3 5.骨肉粉和肉粉的饲用价值 肉骨粉和肉粉虽作为一类蛋白质饲料原料，可与谷类饲料搭配补充蛋白质的不足。但由于肉骨粉主要由肉、骨、腱、韧带、内脏等组成，还包括毛、蹄、角、皮及血等废弃物，所以品质变异很大。若以腐败的原料制成产品，品质更差，甚至可导致中毒。加工过程中热处理过度的产品适口性和消化率均下降。贮存不当时，所含脂肪易氧化酸败，影响适口性和动物产品品质。总体饲养效果不优于鱼粉。 肉骨粉的原料很易感染沙门氏菌，在加工处理畜禽副产品过程中，要进行严格的消毒。例如英国曾经由于没能对动物副产物进行正确的处理，用感染有传染性沙门氏菌的禽的副产物制成的肉粉去饲喂家禽，导致禽蛋和仔鸡肉的沙门氏菌的感染造成了很严重的事件。另外，用患病家畜的副产物制成的肉粉尽量不喂同类动物。目前由于疯牛病的原因许多国家已禁止用反刍动物副产物制成的肉粉去饲喂反刍动物。 (二)血粉 1(概述 血粉(blood meal)是以畜、禽血液为原料，经脱水加工而成的粉状动物性蛋白质补充饲料。动物血液一般占活体重的4%~9%，血液中的固形物约达20%。血粉在加工过程中有部分损失，以100kg体重计算，牛的血粉为0.6~0.7kg，猪为0.5~0.6kg。所以动物 血粉的资源量非常丰富，开发利用这一资源十分重要。 2(血粉的加工艺 利用全血生产血粉的方法主要有喷雾干燥法、蒸煮法和晾晒法。 (1)喷雾干燥法 是比较先进的血粉加工方法。先将血液中的蛋白纤维成分除掉，再经高压泵将血浆喷入雾化室，雾化的微粒进入干燥塔上部，与热空气进行热交换后使之脱水干燥成粉，落至塔底排出。一般进塔热气温度为150?，出塔热气温度为60?，血浆进塔温度为25?，血粉出塔温度为50?。在脱水过程中，还可采用流动干燥、低温负压干燥、蒸汽干燥等更先进脱水工艺。加工工艺流程见图9-10。 搅拌 血液 除纤维蛋白 喷雾、脱水 干燥 干血粉 图9-10 喷雾法加工血粉工艺流程图 (2)蒸煮法 向动物鲜血中加入0.5%,1.5%的生石灰，然后通入蒸汽，边加热边搅拌，结块后用压榨法脱水，使水分含量降到50%以下晒干或60?热风烘干，粉碎。不加生石灰的血粉极易发霉或虫蛀，不宜久贮，但加生石灰过多，蛋白质利用率下降。加工工艺流程见图9-11。 蒸煮 血液 血块 压榨、脱水 干燥 粉碎 图9-11 蒸煮法加工血粉工艺流程图 (3)晾晒法 这一方法多用手工进行，或用循环热在盘上干燥，加热可消毒，但蛋白质消化率会降低。 (4)发酵法 有2种，一种是血粉直接接种曲霉发酵，25,30?条件下，发酵约36h。然后干燥、制粉。另一种是用糠麸类饲料为吸附物与血粉混合发酵，这与发酵血粉本身的质量不同，蛋白质含量仅为发酵血粉含量一半。血粉自身经发酵后的营养价值变化依发酵工艺而异，但一般的发酵工艺不能改善血粉品质。 3(血粉的营养特性 畜禽血液干物质中粗蛋白质含量一般在80%以上，赖氨酸居天然饲料之首，达6%,9%。色氨酸、亮氨酸、缬氨酸含量也高于其它动物性蛋白，但缺乏异亮氨酸、蛋氨酸。总的氨基酸组成非常不平衡。血粉中蛋白质、氨基酸利用率与加工方法、干燥温度、时间的长短有很大关系，通常持续高温会使氨基酸的利用率降低，低温喷雾法生产的血粉优于蒸煮法生产的血粉。血粉中含钙、磷少，含铁多约2800mg/kg。 4(血粉的饲料质量标准 中华人民共和国商业行业标准《饲料用血粉》SB/T10212—1994的技术要求中规定:感观指标与理化指标见表1和表2。理化指标以粗蛋白质、粗纤维、粗灰分为质量控制指标，各项质量指标均以90%干物质为基础，适用范围是用兽医检验合格的畜禽新鲜血为原料加工制成的。供饲料和工业用的血粉，分蒸煮血粉与喷雾血粉2类(不包括“发酵血粉”)。 表9-31 血粉感官指标 (《饲料用血粉》SB/T10212—1994) 项目 指标 性状 干燥粉粒状物 气味 具有本制品固有气味;无腐败变质气味 色泽 暗红色或褐色 粉碎粒度 能通过2~3mm孔筛 杂质 不含砂石等杂质 表9-32 血粉理化指标 (《饲料用血粉》SB/T10212,1994) 等级 质量指标 一级 二级 粗蛋白质，, ?80 ?70 粗纤维，, ,1 ,1 水 分，, ?10 ?10 灰 分，, ?4 ?6 5(血粉的饲用价值 (1)血粉适口性差，氨基酸组成不平衡，并具粘性，过量添加易引起腹泻，因此饲粮中血粉的添加量不宜过高。一般仔鸡、仔猪饲料中用量应小于2%，成年猪、鸡饲料中用量不应超过4%。血粉对幼龄反刍动物适口性差，育成牛和成牛饲料中可少量使用，范围在6%,8%为宜。 (2)不同种类动物的血源及新鲜度是影响血粉品质的一个重要因素。使用血粉要考虑新鲜度，防止微生物污染。 (3)由于血粉自身的氨基酸利用率不高，氨基酸组成也不理想，因此，应科学利用血粉的营养特性，在设计饲料配方时尽可能与异亮氨酸含量高和缬氨酸较低饲料配伍。 (三)水解羽毛粉 1(概述 饲用羽毛粉(feather meal)是将家禽羽毛经过蒸煮、酶水解、粉碎或膨化成粉状，作为一种动物性蛋白质补充饲料。一般每羽成年鸡可得风干羽毛80~150g，是全重的4%~5%。所以羽毛粉是一种潜力很大的蛋白质饲料资源。 禽类的羽毛是皮肤的衍生物。羽毛蛋白质中85%~90%为角蛋白质，属于硬蛋白质类，结构中肽与肽之间由双硫键(-S-S-)和硫氢键相连，具有很大的稳定性，不经加工处理很难被动物利用。通常水解羽毛粉蛋白可破坏双硫键，使不溶性角蛋白变为可溶性蛋白，有利于动物消化利用。 2(羽毛粉的加工工艺 (1)高压水解法又称蒸煮法 该法是加工羽毛粉的常用方法，一般水解的条件控制在:温度115,200?，压力207,690 KPa, 时间0.5,1h。能使羽毛的二硫链发生裂解，在加工 过程中若加入2%HCl可促使分解加速，但水解后需将水解物用清水洗至中性。另外，水解羽毛加工过程中的温度、压力、时间均影响其氨基酸利用率。水解羽毛粉典型的加工工艺流程见图 10-2-6。 清洗 115? 原料 高压釜内水解 烘干 粉碎 (典型的水解羽毛粉加工工艺流程图) (2)酶解法 是利用蛋白酶水解羽毛蛋白的一种方法。选用高活性的蛋白水解酶，在适宜的反应条件下，使角蛋白质裂解成易被动物消化吸收的短分子肽，然后脱水制粉。这种水解羽毛粉蛋白质的生物学效价相对较高。蛋白酶水解条件依水解酶的种类而异，目前这种方法还没有广泛应用。 33(3)膨化法 效果与蒸煮法近似。在温度240~260?，压力1.0×10~1.5×10KPa下膨化。成品呈棒状外型，质地疏松、易碎，但氨基酸利用率没有明显提高。 3(羽毛粉的营养特性 羽毛粉中含粗蛋白质80%,85%，含硫氨基酸中的胱氨酸的含 .93%，居所有天然饲料之首。据分析缬氨酸、亮氨酸、异亮氨酸的含量分别约为7.23%、量为2 6. 78%、4. 21%，高于其他动物性蛋白质。但赖氨酸、蛋氨酸和色氨酸的含量相对缺乏。由于胱氨酸在代谢中可代替50%蛋氨酸，所以配方中添加适量水解羽毛粉可补充蛋氨酸不足，同时水解羽毛粉还具有平衡其它氨基酸的功能，应充分合理利用这一资源。此外，水解羽毛粉的过瘤胃蛋白含量约为70%，所以是反刍动物良好的“过瘤胃”蛋白源，营养价值与棉籽饼相当。 4(羽毛粉饲料质量标准。 目前我国还没有制订饲料用羽毛粉的国家标准。北京市地方标准《饲料用羽毛粉》DB/1100 B 4610—89的质量指标规定，以粗蛋白质、粗灰分、胃蛋白酶消化率为质量控制指标，各项指标均以90%干物质含量计算。 表9-33饲料用羽毛粉质量标准 (《饲料用羽毛粉》DB/1100 B 4610—89) 质量指标(%) 含量 粗蛋白质 ?80.0 粗灰分 ,4.0 胃蛋白酶消化率 ?90.0 5(水解羽毛粉饲用价值 (1)羽毛粉水解蛋白的合理利用 在生产中水解羽毛粉常因蛋白质生物学价值低，适口性差，氨基酸组成不平衡，而被限量利用。在水解羽毛粉的氨基酸含量方面，赖氨酸、蛋氨酸、色氨酸、组氨酸明显低于鲱鱼粉，但胱氨酸、精氨酸、亮氨酸、异亮氨酸、苯丙氨酸、苏氨酸、缬氨酸、甘氨酸、酪氨酸均高于鲱鱼粉。而成可溶性血粉蛋白氨基酸除精氨酸、异亮氨酸、甘氨酸、酪氨酸和蛋氨酸的含量低于鲱鱼粉外，其余氨基酸含量都高于鲱鱼粉，其中赖氨酸含量居天然饲料之首。近期研究表明:羽毛粉和血粉合理配伍，除蛋氨酸外其余必 需氨基酸均可获得营养互补，若补加蛋氨酸可达到良好的饲喂效果。 (2)水解羽毛粉在饲料中的的适宜用量 水解羽毛粉因氨基酸组成不平衡，适口性差，一般在单胃动物饲料中的添加量不应过高，控制在5%,7%比较合适。研究表明:蛋、肉鸡日粮中水解羽毛粉的添加量以4%为宜。生长猪日粮中，以3%,5%为宜。鱼、鹿饲料中推荐量一般以3%,10%较好。火鸡饲料中用量一般以2.5%,5.0%为宜。奶牛用量应控制在5%以下。 (四)皮革粉 (概述 皮革粉(leather meal)是制革工业的副产物，是用各种动物的皮革鞣制前或鞣1 制后的副产品制成的一种高蛋白质粉状饲料，主要成分是骨胶元蛋白。迄今有2类产品:一类是水解鞣皮屑粉，主要原料是皮革鞣制后的下脚料。另一类是以为原料制得的皮革蛋白粉。动物原皮在鞣制前需将皮下的组织、少量肌肉、毛、脂肪及边脚等铲去，这类下脚料连同制革废水，过去多用于肥料，或倾入江河，污染环境。近年来国内已有少量利用加工成蛋白粉饲料商品。 2(皮革粉的加工工艺 (1)水解鞣皮屑粉的加工工艺 这一工艺又称为“灰碱法”。在制革工业中需要使用铬酸盐和食盐、硫化钠等无机盐，因此，在加工饲料用皮革蛋白粉时，首先需将皮革下脚料用水浸泡、清洗约10h，除去无机盐，再加入Ca(OH)，在一定温度、压力和时间下，进行2 碱水解，使铬与胶原蛋白结合的的交联键断开，蛋白质被水解，溶于水中，铬离子生成氢氧化铬沉淀与蛋白分离。然后经过过滤、去沉淀、浓缩、干燥等加工过程，即得饲料用皮革蛋白粉。成品外观为淡黄色或棕黄色粉末，在空气中易吸潮结块，呈碱性，为多肽钙盐，钙、磷不平衡。在干燥前如用磷酸调至pH6~7，有利于动物吸收利用。加工工艺流程见图 10-2-7 清洗浸泡 加入5% Ca(HO)水解 去沉淀 2 鞣革下脚料 切碎 水解物 浓缩 过滤 蛋白滤液 干燥、粉碎 (水解鞣皮屑粉的加工工艺流程图) (2)未鞣制皮革下脚料蛋白粉的加工工艺 这类原料通常采用高温高压水解法制取，其加工工艺过程与高压水解羽毛粉相似。 2(皮革粉的营养特性 水解皮革粉因原料的来源和加工方法不同，粗蛋白质含量差异很大，变动范围50%,80%，其中除赖氨酸较高外，其他氨基酸的比例不平衡，利用率较差，属中低档动物性蛋白质饲料。加之金属铬的含量较高，只能与其他优质的蛋白质饲料科学地搭配使用。一种典型的皮革蛋白质营养价值见表10-2-34。 表9-34 皮革蛋白饲料成分及营养价值 (来自 张子仪主编 中国饲料学 中国农业出版社 2000 CFN5—13—0038) 单名称 单位 含量 名称 含量 名称 单位 含量 位 干物质 赖氨酸 % 2.27 钙 % 4.4 % 91.4 蛋氨酸 % 0.80 磷 % 0.15 粗蛋白质 % 77.6 常 胱氨酸 % 0.16 铁 mg/kg 131 矿 规 粗脂肪 苏氨酸 % 0.71 铜 mg/kg 11.1 % 0.8 物 成 异亮氨酸 锰 % 1.06 mg/kg 25.2 质 % 1.7 粗纤维 分 氨 亮氨酸 锌 % 2.64 mg/kg 89.8 及 % 11.3 基 粗灰分 微 精氨酸 % 4.64 酸 量 缬氨酸 % 1.99 消化能(猪) MJ/kg 11.51 元 组氨酸 % 0.42 有素 代谢能(鸡) MJ/kg 6.19 效酪氨酸 % 0.66 能 苯丙氨酸 % 1.63 MJ/kg 11.05 消化能(羊) 色氨酸 % 0.50 3(皮革粉的饲料质量标准 皮革粉往往因残留3%,4%的重金属铬，不仅使蛋白质的利用率下降，影响产品质量，而且还会对畜禽产生一定的毒副作用。 1991)饲料用水解皮革粉(INF 我国目前还未制定皮革粉饲料的国家标准。美国AAFCO( 5-08-998)的标准规定:水分?10%，粗蛋白质?60%，蛋白质的胃蛋白酶消化率?80%，粗纤维?6%，铬的含量?2.75%。美国NRC(1994)，《鸡的饲料需要量》中提供了对未成年鸡铬酸钾(KCrO)及硫酸铬[C r(SO)]的容许量为300mg/kg;对成年鸡氯化铬24243 (CrCl.6HO)的容许量为10mg/kg。 32 三、其它动物性蛋白饲料 (一)蚕蛹 1(概述 蚕蛹(silkworm chrysalis)是蚕丝工业副产物,分为桑蚕蛹和柞蚕蛹。我国江苏、浙江、广东、湖南、湖北、四川和广东、广西、陕西等地是桑蚕养蚕区，辽宁、山东、河南是榨蚕的主要产区，每年都有大量蚕蛹产出。由于鲜蚕蛹含脂高，不宜保存，一般多经压榨或浸提去油，再经干燥、粉碎制得饲用蚕粉蛹(粕)。 2(蚕蛹的营养特性及饲用价值 蚕蛹中含有60%以上的粗蛋白质，必需氨基酸组成好，可与鱼粉相当，不仅富含赖氨酸，而且含硫氨基酸、色氨酸含量比鱼粉约高出1倍。不脱脂蚕蛹的有效能值与鱼粉的有效能值近似，是一种高能量、高蛋白质饲料，既可用作蛋白质补充料，又可补充畜禽饲料能量不足。新鲜蚕蛹中富含核黄素，其含量是牛肝的5倍、卵黄的20倍。蚕蛹的钙磷比约为1:4,5，可作为配合饲料中调整钙磷比的动物性磷源饲料。典型的营养成分见表10-2-35。 蚕蛹中脂肪不饱和脂肪酸含量较高，而且富含亚油酸和亚麻酸，但不宜贮存。陈旧不新鲜的蚕蛹呈白色或褐色。蚕蛹可以鲜喂，或应脱脂后再作饲料。蚕蛹中含有几丁质，不易消化，含量可通过测定“粗纤维”的方法检测出来，优质的蚕蛹不应含有大量粗纤维，凡粗纤维含量过多为混有异物。 蚕蛹的主要缺点是具有异味，加工前用1%过氧化氢或0.5%的高锰酸钾在55?下浸泡24h再烘干，可除去异味，但对各种养分破坏性很大，应慎用。 生产中多将蚕蛹与血粉搭配配合饲料喂猪、鸡、鱼和经济动物，以获取较好的经济效益。但应注意的是，用劣质蚕蛹粉喂鱼，易引起鱼的瘦鳍症和贫血症(添加维生素E可预防);喂猪可使体脂变黄，产生腥臭味，影响肉质。蚕蛹粉在畜禽饲粮中参考用量:肉鸡、火鸡料2.5%,5%;蛋鸡和猪料2%;乳牛、肉牛料2%,3%。 表9-35 蚕蛹的饲料成分及营养价值 (来自张子仪 中国饲料学，中国农业出版社 2000 CFN 5-13-2080) 含量 含量 名称 单位 名称 单位 蚕蛹 脱脂 蚕蛹 脱脂 干物质 精氨酸 % 92.3 90.6 % 2.79 3.36 常 粗蛋白质 缬氨酸 % 51.5 71.7 % 2.47 3.50 氨 规 粗脂肪 组氨酸 % 26.7 3.2 % 1.57 1.68 基 成 粗纤维 % 3.7 4.9 酪氨酸 % 3.67 4.26 酸 分 无氮浸出物 % 6.8 5.5 苯丙氨酸 % 2.66 3.32 粗灰分 % 4.0 5.3 色氨酸 % 1.17 1.30 消化能(猪) 钙 % 0.17 0.18 有 MJ/kg 19.33 12.80 矿 效 磷 % 0.76 0.62 MJ/kg 代谢能 物 能 — 钾 — 11.67 % 0.85 质 赖氨酸 % 3.33 4.27 钠 % — 0.02 及 蛋氨酸 % 1.47 2.01 铜 mg/kg — 20.6 微 氨 胱氨酸 % 0.60 0.63 锰 mg/kg — 39.9 量 基 苏氨酸 % 2.24 2.94 锌 mg/kg — 209.3 元 酸 异亮氨酸 % 0.19 2.98 氯 % — 0.02 素 亮氨酸 % 3.44 4.62 镁 % — 0.28 3(蚕蛹的饲料质量标准 中华人民共和国农业部行业标准《饲料用桑蚕蛹》NY/T218—92，中华人民共和国国家标准《饲料用榨蚕蛹粉》GB10386—89中规定，以粗蛋白质、粗纤维、粗灰分为质量控制指标，按含量分为3级，各项质量指标均以88%干物质为基础计算，3项质量指标必须全部符合相应等级的规定，2级饲料用蚕蛹为中等质量标准，低于3级者为等外品。 表9-36饲粮用桑蚕蛹粉质量标准 (NY/T 218—1992) 等级 一级 二级 三级 质量指标 粗蛋白质 ，% ?50.0 ?45.0 ?40.0 粗纤维，% ,4.0 ,5.0 ,6.0 粗灰分，% ,4.0 ,5.0 ,6.0 表9-37饲粮用柞蚕蛹粉质量标准 (NY/T137,1989 ) 等级 一级 二级 三级 质量指标 粗蛋白质，% ?55 ?50 ?45 粗纤维，% ,6 ,6 ,6 粗灰分，% ,4 ,5 ,5 (,) (二)脱脂奶粉 牛奶是供作幼畜最佳的蛋白质来源的饲料。但因牛奶价格高，主要用于人类食品。生产中多以脱脂乳或其加工副产品供作幼畜饲料。国外这类商品原料还有乳的浓缩物或烘干物。 脱脂奶粉(Dried skim milk)是牛乳经脱脂加工干燥后提炼而成。脱脂奶粉一般水分含量,8%，粗蛋白33%,35%。无氮浸出物约为50%，大部分由乳糖组成。还有丰富的B族维生素和矿物质。可供作断奶幼猪的优质蛋白料和乳猪、犊牛的人工乳料。人工乳一般10%,20%，仔猪料3%,5%。 (三)酪蛋白粉 酪蛋白粉(casein meal)是指在脱脂乳中加入酸或凝乳酶(rennet)，使酪蛋白凝固，然后再经分离、干燥、粉碎所得的一种乳副产品。酪蛋白多供人类食用，价格低廉时也可用作高蛋白饲料。酪蛋白粉的粗蛋白含量一般 > 70%，各种氨基酸组成平衡。 生产中酪蛋白广泛用于鱼类饲料中，特别是在鲤鱼和虹鳟鱼饲料中应用取得较好效果。 (五)昆虫粉 昆虫粉( insect meal)，是以可作为饲料的昆虫类为原料经人工养殖、杀灭、干燥、粉碎等加工过程生产的一种蛋白质饲料。 昆虫是世界上种类最多的动物，占世界动物已知种类的三分之二。有些昆虫在世界上的某些国家已被作为人类的食物来源。在我国的一些地区已将一些昆虫作为一种动物性蛋白质饲料资源。这类饲料虽然目前产业规模还不大，但发展前景可观。 我国目前已形成产业具有一定应用规模的有:蚯蚓、蝇蛆、黄粉虫等。干粉产品的粗蛋白质含量都在60%左右，氨基酸组成与鱼粉相似且富含微量元素，所以是优质的蛋白质饲料。这类饲料的唯一缺点是缺乏钙、磷2种常量元素。 第三节 单细胞蛋白质饲料 单细胞蛋白质(single-cell protein SCP)是单细胞或具有简单构造的多细胞生物的菌体蛋白的统称。 “SCP”曾被称为发酵蛋白(fermentation protein)、生物合成蛋白(bio-synthetic protein)、生物蛋白(bioprotein)、石油蛋白(petro-protein)、工业蛋白(industrial protein)及菌体蛋白(bacterial protein)等。目前可供作饲料用的SCP微生物主要有:酵母、真菌、藻类及非病原性细菌4大类。 一、单细胞蛋白的基本特性 (一)营养特性 单细胞蛋白质饲料由于原料及生产工艺不同，其营养成分组成变化较大，一般风干制品中含粗蛋白质在50%以上。因为这类蛋白质是由多个独立生存的单细胞构成，所以富含多种酶系。B族维生素。必需氨基酸组成和利用率与优质豆饼相似。微量元素中富含有铁、锌、硒。 (二)生产特性 单细胞蛋白质生产周期短。如酵母菌在良好条件下每接种100kg，1d即可获得2500kg酵母，其生长繁殖速度约为大豆的1300倍，为动物生长的2000倍。所以，这类饲料生长速度快，世代周转迅速。 生产单细胞蛋白质饲料产品的原料多为烃类及其衍生物、天然气、石油产品、有机垃圾、纸浆、糖蜜、藁秆粉等，原料来源广，可充分利用工农业的废物，净化污水，减少环境污染;另一方面，可以工业化生产，不与农业争地，也不受气候条件限制。 二、单细胞蛋白的种类 (一)酵母菌类 在单细胞蛋白饲料中饲料酵母利用的最多。酵母(yeasts)中常用的有酵母属(Saccharopyces)、球拟酵母属(Torulopsis)、假丝酵母属(Candida)、红酵母属(Rhodolorula)、圆酵母属(Torula)等。饲料酵母按培养基不同常分为石油酵母，工业废液(渣)酵母 (包括啤酒酵母、酒精废液酵母、味精废液酵母、纸浆废液酵母)。酵母细胞膜不宜被消化酶破坏，为提高饲用价值，国外生产饲用酵母有时先用自溶酶将膜破坏再制成饲用酵母粉。 1、石油酵母 (1)石油酵母一词，来自1963年在联邦德国法兰克福城召开的第6届世界石油会议上，由英国BP公司A?Champagnat等人在《石油中的蛋白质》一文中提出的。生产石油酵母的原料一般分2种，一种是以重质油为原料，另一种是以石油蜡烃为原料。用重质油为原料生产石油酵母时，因重油中含蜡高，低温下易结冻，生产时需要脱蜡。用石油蜡烃为原料生产时，可直接在发酵槽加入酵母，进行发酵生产。生产石油酵母要求加入一定量氨调整发酵程pH值，还需加入一定量的磷、钾、铁盐，并提供充足的空气和水进行冷却。当石油蜡烃等和酵母菌种一并注入发酵槽后，在弱酸性和30,36?温度条件下，经数小时滞留发酵，发酵后取出，进行离心、温水洗涤，浓缩、干燥等步骤即得石油酵母。 石油酵母粗蛋白质含量约60%左右，水分5%,8%，粗脂肪8%,10%，干物质中消化能(猪)14.98MJ/kg，代谢能(鸡)9.29MJ/kg。赖氨酸含量接近优质鱼粉，但蛋氨酸含量很低。粗脂肪多以结合型存在细胞质中，稳定、不易氧化，利用率较高。矿物质中铁高、碘低。维生素B不足。 12 (2)石油酵母的利用特点 ? 根据石油酵母赖氨酸含量高、蛋氨酸含量低的特点，最好用于育成鸡、蛋鸡和育肥猪后期饲料中。?从能值、蛋白质含量和适口性等方面综合考虑，石油酵母不宜单独取代鱼粉。?石油酵母适于高水温鱼利用。因为高水温鱼体温高，肠道酵素活性大，对酵母消化率高。其效果鲤、鳗鱼优于鲱、鲇鱼。?畜禽饲粮中酵母的最大添加 量:肉鸡、产蛋鸡5%,10%，育肥猪5%,15%，鲤鱼、鳗鱼20%,40%，鲱鱼、鲇鱼10%,30%。 一般以石油蜡烃为原料生产的石油酵母因其原料中不含有高分子致癌性多环芳香物，所以安全性高。而以轻油或重质油直接作发酵原料生产的石油酵母含有致癌物质3，4苯并芘，应慎用。 2、工业废液酵母 工业废液酵母是指以发酵、造纸、食品等工业废液(如酒精、啤酒、纸浆废液和糖蜜等)为碳源和一定比例的氮(硫酸铵、尿素)作营养源，接种酵母菌液，经发酵、离心提取和干燥、粉碎而获得的一种菌体蛋白饲料。 70年代初期，国外利用工业废液生产饲料酵母已形成了工业化体系，在欧洲属于SCP范畴的产品每年约有120万t，在东欧和原苏联，80%的酒精废液早已用于生产饲料酵母，但由于生产成本高，发展缓慢。我国50年代开始着手开展利用工业废液生产饲料酵母的研究工作，在利用纸浆废液、酒糟水、豆腐水为原料生产饲料酵母和白地霉方面取得了很大的成就。随着科学技术的不断改进，20世纪末期在利用酒精、啤酒副产品、味精废液生产饲料酵母的科学技术方面又取得许多经验，并有批量生产，同时颁发有饲料酵母行业标准。 饲用酵母因原料及工艺不同，其营养组成有相当大的变化，一般风干制品中约含粗蛋白质45%~60%，如酒精液酵母45%，味精菌体酵母62%，纸浆废液酵母46%，啤酒酵母52%。这类SCP中，赖氨酸5%~7%，蛋氨酸，胱氨酸2%~3%，所含必需氨基酸和鱼粉含量相近，但适口性差。有效能值一般与玉米近似，生物学效价虽不如鱼粉，但与优质豆饼相当。在矿物质元素中，富锌和硒，尤其含铁量很高。近年来在酵母的综合利用中，也有先提取酵母中的核酸再制成“脱核酵母粉”的。同时酵母产品不断开发，如含硒酵母、含铬酵母、含锌酵母已有了商品化产品，均有其特殊营养功能。工业废液酵母从环保及物尽其用的原则出发，最具有开发前途。 3、酵母蛋白饲料的质量标准 市售饲料酵母有数种规格。中华人民共和国轻工部行业标准中规定的饲料酵母(yeast for feeds)专指以淀粉、糖蜜以及味精、酒精等高浓度有机废液等碳水化合物为主要原料，经液态通风培养酵母菌，并从其发酵醪中分离酵母菌体(不添加其他物质)经干燥后制得的产品，属单细胞蛋白质饲料之一。并指明主要酵母菌有产朊假丝酵母菌(Candidautilis)、热带假丝酵母菌(Candida tropicalis)、圆拟酵母菌(Torula utilis)、球拟酵母菌(Torulopsis utilis)、酿酒酵母菌(Saccharomyces cerevisiae)。 表9-38饲料酵母质量标准 (《饲料酵母》 QB/T1940,1994) 级别 感 项目 优等品 一等品 合格品 观 要 色泽 淡黄色 淡黄至褐色 求 气味 具有酵母的特殊气味，无异臭味 粒度 应通过SSW 0.400/0.250mm的试验筛 杂质 无异物 级别 项目 优等品 一等品 合格品 8.0 9.0 水分(%)? 理 灰分(%)? 8.0 9.0 10.0 化 要 碘价(以碘液检查) 不得呈蓝色 求 细胞数(亿个/克)? 270 180 150 粗蛋白质(%)? 45 40 粗纤维(%)? 1.0 1.5 级别 项目 卫 优等品 一等品 合格品 生 砷(以As计，mg/kg) ?10 要 重金属(以Pb计，mg/kg) ?10 求 沙门氏菌 不得检出 二、单细胞藻类 单细胞藻类(Algae) 是指以阳光为能源，以天然有机和无机物为培养基，生活于水中的小型单细胞浮游生物体。目前主要饲用的藻类有绿藻和蓝藻2种。绿藻呈单细胞微球状，直径5~10μm，池塘水变绿就是由其所致。蓝藻因呈相连螺旋状又名螺旋藻，长300~500μm，易培养捕捞，色素和蛋白质的利用率高。从发展前景看，蓝藻有取代绿藻的趋势。2种藻类的营养成分含量见表10-2-40 表9-39绿、蓝藻营养成分比较 (来自梁邢文等主编 饲料原料与品质检测 中国林业出版社 1999) 水分粗蛋白粗脂肪 粗纤维粗灰分无氮浸出物种类 颜色 形状 (%) (%) (%) (%) (%) (%) 绿藻 5 60 15 5 7 8 绿 微球状 蓝藻 5 65 3 2 6 19 绿—青绿 螺旋状 (一)绿藻 小球藻属 绿藻(Chlorella)呈深绿色，可以生长在咸水中或以脏水、动物的粪便、或其它废弃物为肥料的池塘内。稍具苦味，营养成分较全，含有动物未知生长因子和类胡萝卜素含量丰富，所以被认为是一种既可以作为动物饲料又可以净化动物及人类废弃物的有机物。但绿藻细胞壁厚，叶绿粒不易消化，所以畜禽和水产动物对其消化率低，饲料中利用量受到限制。一般可少量用于猪鸡饲料，鸡料用量应,10%，(用量达10%时轻度下痢，20%时出现发育不良等症);生长猪料15%;水产动物如金鱼、锦鲤、斑节虾20%左右。 (二)蓝藻 螺旋藻属 蓝藻(Spirulina)可生长在因碱性强而不能用于灌溉的淡水和湖泊里。这种高pH值的水可以保证为蓝藻的光合作用提供丰富的CO，有利于提高产量。2 蓝藻的粗蛋白质含量65%,70%，粗脂肪、粗纤维含量比绿藻低，无N浸出物含量比绿藻高。赖氨酸、蛋氨酸含量低，精氨酸、色氨酸含量高，氨基酸组成略欠平衡，。脂肪以软脂酸、亚油酸、亚麻油酸居多，维生素C含量丰富，其它两者相近。非洲的乍得和墨西哥把蓝藻作为食物。目前，在人类保健品商店中也有蓝藻出售。由于蓝藻适口性好，故可大量用于猪、牛、羊饲料。禽类对其利用率稍差。是水产动物的优质诱食料，对金鱼、锦鲤鱼尤为明显。 蓝藻的蛋白质产量非常高，每亩所产蛋白是玉米所产蛋白的125倍，鱼类的70倍肉牛产品的600倍，所以是一种发展前景广阔的藻类。 中华人民共和国国家标准《饲料用螺旋藻粉》GB/T 17243—1998规定了饲料用螺旋藻粉的感官和理化指标、重金属限量、微生物学指标等技术要求。 表9-40饲料用螺旋藻粉质量标准 (《饲料用螺旋藻粉》GB/T 17243—1998) 项目 要求 色泽 蓝绿色或深蓝绿色 气味 略带海藻鲜味，无异味 感 官外观 均匀粉末 要 粒度，mm 0.25 求 水分(%) ?7 理 化粗蛋白质(%) ?50 指 标粗灰分(%) ?10 铅(mg) ?6.0 重每砷(mg) ?1.0 金千 属克镉(mg) ?0.5 限产 汞(mg) ?0.1 量品 4菌落总数，个/g ?5×10 微 生大肠菌群，个/100g ?90 物 学霉菌，个/g ?40 标 致病菌(沙门氏菌) 不得检出 三、其他单细胞蛋白质 包括真菌类和非致病细菌类。真菌中常用的有地霉属(Geotrich)、曲霉属(Aspergillus)、根霉属(Rhizopus)、木霉属(Trichoderma)、镰刀菌属(Fusarium)和伞菌目(Agaricalus)的霉菌等。除去培养基质后的SCP的营养价值和酵母SCP相似。 在非病原性细菌中常见的有芽孢杆菌属(Bacillus)、甲烷极毛杆菌属(Methanomonas)、氢极毛杆菌属(Hydrogenomonas)以及放线菌属(Actinomyces)中的分枝杆菌(Mycobac-terium)、诺卡氏菌(Nocardia)、小球菌(Microcooccus等。 这类菌的特点是菌体蛋白含量高，有些不仅是优质饲料还可以食用。但目前由于生产工 艺的限制，仍处于开发阶段。 第四节 非蛋白氮饲料 凡含氮的非蛋白可饲物质均可称为非蛋白氮饲料(Nonprotein Nitrogen NPN)。 NPN包括饲料用的尿素、双缩脲、氨、铵盐及其它合成的简单含氮化合物。作为简单的纯化合物质，NPN对动物不能提供能量，其作用只是供给瘤胃微生物合成蛋白质所需的氮源，以节省饲料蛋白质。目前世界各国大都用NPN做为反刍动物蛋白质营养的补充来源，效果显著。在人多地少的我国和其它发展中国家，开发应用NPN以节约常规蛋白质饲料具有重要意义。 一、尿素 (一)概述 尿素[CO(NH)]为白色，无臭，结晶状。味微咸苦，易溶于水，吸湿性强。22 纯尿素含氮量为46%，一般商品尿素的含氮量为45%。每kg尿素相当于2.8kg粗蛋白质，或相当于7kg豆饼的粗蛋白质含量。试验证明，用适量的尿素取代牛、羊饲粮中的蛋白质饲料，不仅可降低生产成本，而且还能提高生产力。 瘤胃中的微生物可以将饲料中非蛋白氮转化为氨，进一步利用氨合成氨基酸，氨基酸被降解后产生的氨又可以相同的方式被反刍动物所利用。因此，反刍动物瘤胃中的微生物可以反复充分利用NPN来合成菌体蛋白。 尿素是最普通的非蛋白氮源。它是动物体代谢的产物，是由动物体内氨基酸代谢产生的氨在肝脏中合成的，然后由肝脏分泌出进入血液循环，经过肾的过滤作用，最终从尿中排出。用于饲料中的尿素和用作肥料的尿素相同，是利用空气中的氮、二氧化碳和天然气的化学能通过化学方法合成的。 尿素在瘤胃中可被瘤胃微生物产生的脲酶而转化为氨，进而被微生物体所利用。尿素在瘤胃中可以迅速地转化为氨，所以反刍动物进食含有尿素的饲料后，瘤胃中氨水平将迅速升高。 (二) 影响尿素利用的因素 1、饲粮中易被消化吸收的碳水化合物的数量是影响尿素利用效率的最主要的因素。谷类饲料中的碳水化合物很易被发酵成淀粉和糖，由于瘤胃中尿素可以迅速转化为氨，所以能快速利用尿素的微生物数量对尿素的利用起主要作用。如果这些微生物数量少，当尿素转化为氨后，过多的氨就会被瘤胃壁吸收，并随尿排出体外，这就会造成饲料中氮的浪费。微生物利用碳水化合物的实质是满足自身生长繁殖的能量，同时为合成菌体蛋白提供碳源，保证尿素的充分利用。 2、供给反刍动物适量的天然饲料蛋白质，其水平占饲粮的9,12%，以促进菌体蛋白的合成。粗饲料中粗纤维含量高，不利于利用尿素的微生物繁殖，也达不到使用尿素的目的。 3、供给适量的硫、钴、锌、铜、锰等微量元素，可为微生物合成含硫氨基酸和吸收利用氮素提供有利条件。 4、供给适量的维生素，特别是维生素A、维生素D，以保证微生物的正常活性。 5、要控制尿素在瘤胃中分解的速度。能使瘤胃微生物最大程度地发挥其利用效率的氨的最适宜量为20mg/100ml(100ml瘤胃液中含有20mg氨)。瘤胃中大量的微生物会迅速利用氨产生大量有机酸，除了能够缓慢释放氮外，还能为氨基酸的合成提供支链脂肪酸。 6、尿素的饲喂对象为6个月以上反刍动物，用量不能超过饲粮总氮量的1/3，或占饲粮总量的1%。产奶量高于27kg/d 的奶牛饲粮不应添加。 (三)尿素的毒性 尿素本身并不具有毒性，但用量过多可引起氨中毒。当饲料中尿素水平过高时，反刍动物吸收的氨的量就会超过肝脏降解氨的量，氨就会参与动物体的循环，大脑组织对氨很敏感，当血氨水平高于正常量时，会导致神经症状的发生。氨中毒主要表现为气喘，走路不稳，运动失调，流涎和产生瘤胃气，甚至导致死亡。氨中毒可通过加酸而得到缓解，将醋酸溶入冷水中，对反刍动物进行饲喂可以减少氨的吸收，并且冷水稀释了瘤胃中的氨，同时也阻止了尿素转化为氨。 尿素不宜单一饲喂，应与其他精料合理搭配。豆粕、大豆、南瓜等饲料含有大量脲酶，切不可与尿素一起饲喂，以免引起中毒。浸泡粗饲料投喂或调制成尿素青贮料(0.3~0.5%)饲喂，与糖浆制成液体尿素精料投喂或做成尿素颗粒料、尿素精料砖等也是有效的利用方式。 二、胺盐类 为降低尿素在瘤胃中的水解速度和延缓氨的生成速度，目前比较有效的方法和产品有以下几种: (一)缩二脲 [NH(CONH)] 当尿素被加热到很高的温度时，由2分子尿素可缩22 合成1分子的缩二脲。缩二脲在瘤胃中水解成氨的速度要比尿素慢，氨随时释放随时被微生物利用，所以提高了氮的利用率。因为尿素具有苦味而缩二脲无味，所以缩二脲的适口性比尿素好。缩二脲在瘤胃里被微生物产生的缩脲酶作用水解成氨，只有当瘤胃中含有一定量的缩二脲和保持一段时间后，瘤胃微生物才能产生这种缩脲酶，因此若有效地利用缩二脲需要约6个星期的适应期，如果连续几天不在饲粮中添加缩二脲，就需要一个新的适应期。在瘤胃中不能被代谢的缩二脲以尿的形式排出体外。 (二)脂肪酸尿素 脂肪酸尿素又称脂肪脲，是以脂肪膜包被尿素，目的是提高能量、改善适口性和降低尿素分解速率。含N量一般大于30%，呈浅黄色颗粒。 (三)腐脲(硝基腐脲) 是尿素和腐殖酸按4:1在100,150?温度下生产的一种黑褐色粉末，含氮24%,27%。 (四)羧甲基纤维素尿素 按1:9用羧甲基纤维素钠盐包被尿素，再以20%水拌成糊状，制粒(直径12.5mm)，经24?温度干燥2h即成。用量可占牛日粮2%,5%。另外也可将尿素添加到苜蓿粉中制粒。 (五)氨基浓缩物 用20%尿素、75%谷实和5%膨润土混匀，在高温、高湿和高压下制成。 (六)磷酸脲(尿素磷酸盐)[CO(NH)?HPO] 为70年代国外开发的一种含磷2234 非蛋白氮饲料添加物。含氮10%,30%，含磷8%,19%。毒性低于尿素，对牛、羊、增重效果明显。 (七)铵盐 铵盐包括无机铵盐(如碳酸氢铵、硫酸铵、多磷酸铵、氯化铵)和有机铵盐(如醋酸铵、丙酸铵、乳酸铵、丁酸铵)2类。 1.硫酸铵(NH)SO:呈无色结晶，易溶于水。工业级一般呈白色或微黄色结晶，少424 数呈微青或暗褐色。含氮20%,21%，蛋白当量为125%。硫酸铵既可作氮源也可作硫源。生产中多将其与尿素以2,3:1 混后饲用。 2.碳酸氢铵(NHHCO):白色结晶，易溶于水。当温度升高或温度变化时可分解成氨、43 二氧化碳和水。味极咸，有气味，含氨约20%,21%，含氮17%，蛋白质当量106%。 3.多磷酸铵:属一种高浓度氮磷复合肥料，由氨和磷酸制得。一般含氮22%、含PO 2534.4%，易溶于水。蛋白质当量为137%，可供作反刍动物的氮、磷源。 (八)液氨(NH)和氨水(NH?HO) 液氨又称无水氨，一般由气态氨液化而成，332 含氮82%。氨水系氨的水溶液，含氮15%,17%，具刺鼻气味，可以用来处理篙秆、青贮饲料及糟渣等饲料。 三、其他含氮化合物 家禽废弃物中的干物质(Dried Poultry waste DPW)即禽舍内的粪便，垃圾垫草。禽类在尿中(尿随粪一同排出)可排出一种浓缩的氮源——尿酸，这种尿酸可以作为瘤胃微生物氮源利用。DPW作为蛋白质补充物适口性差。核心问题是粪中是否有药物残留。例如，硫酸铜有时被作为家禽的一种饲料添加剂使用，而绵羊又对铜的毒性非常敏感，如果DPW是来源于饲喂高铜饲料的禽类时，就不能饲喂绵羊。家禽废物中还含有较高的钙，不能用于饲喂产奶后期的奶牛，因为高钙会导致产乳热。 DPW用作饲料存在的一个潜在的危险是DPW中可能含有沙门氏菌属类的致病性微生物，将肉鸡的废弃物堆成一大堆使其内部温度达到60?或者青贮，都是消灭各种致病源的有效方法。肉鸡的废弃物深深地堆积之前向其中加入一些低质的粗饲料如秸杆等可以提高反刍动物粗饲料的营养水平。 思考题 1、 何谓动物性蛋白质饲料、非蛋白氮饲料, 2、 根据鱼粉的营养特性和饲用价值，谈谈在单胃动物的饲料中如何科学合理的应用。 3、 为什么水解羽毛粉是反刍动物较好的蛋白质饲料, 4、 何谓单细胞蛋白质饲料，都包括那些,营养价值如何, 5、 为什么血粉、羽毛粉、蚕蛹粉相互间搭配饲喂更科学合理, 6、 如何正确的使用非蛋白氮饲料, 参考文献 1. Peter R.Cheeke 1999 Applied Animal Nutrition feeds and feeding Second Edition Prentice Hall, saalle River,NJ07458. 2. 张子仪主编， 中国饲料学， 中国农业出版社，2000 3. 饲料工业标准汇编 (1996-1999)中国标准出版社，1999 4. 饲料工业标准汇编，上册，中国标准出版社 1996 5. 中国农业标准汇编，畜牧兽医卷，下册，中国标准出版社 1997 6. 梁邢文、王成章、齐胜利主编 饲料原料与品质检测 ，中国林业出版社 1999 7. 韩有文主编 饲料与饲养学，中国农业出版社 1997 8. 沈萍主编 微生物学 高等教育出版社 2000 9. 王和民、叶浴浚 配合饲料配制技术 农业出版社 1995