热电（2x50MW）工程行车技术规范书

热电（2x50MW）工程汽机房行车技术规范书目录1总则2设计条件与环境条件3设备规范4技术要求5质量保证、试验、监造及验收6供货范围7技术文件8其它1总则1.1本技术规范书的使用范围，仅限于热电（2x50MW）工程汽机房行车招标编制的。1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并没有对一切技术细节作出规定，供方应保证提供符合本技术规范书和有关最新工业的产品。1.3供方如对技术规范书有异议，应以书面形式明确提出，在征得需方同意后，可对有关条文进行修改。如需方不同意修改，仍以需方意见为准。如供方没有以书面形式对本技术规范书明确提出异议，那么供方提供的产品应完全满足本技术规范书的要求。1.4在签定之后，需方保留对本技术规范书提出补充要求和修改的权利，供方应承诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由供、需双方商定。1.5本技术规范书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。1.6供方在投标书中应采用国际单位制（SI）。1.7本技术规范书经双方签字以后可作为订货合同的附件，与合同正文同等效力。2设备安装及使用条件2.1厂址条件电厂海拔高度：170m（黄海高层）历年极端最高气温：43.4℃历年极端最低气温：－19.5℃年平均相对湿度：69％地震基本烈度：7度2.2设备安装地点：汽机房内行车轨顶标高：19.0米汽机房屋架下弦标高：21.50米汽机房跨度：24米2.3设备使用条件：工作级别：A3电源：三相三线制380V,50HZ。3．主要技术参数（空缺处由供方补充）本工程安装汽机房行车1台套3.1额定起重量：主钩50T（最大起重能力75T）副钩10T3.2汽机房行车跨度：22.5米3.3主钩最小起升高度：18.59米3.4副钩最小起升高度：18.9米3.5起重机（包括栏杆）最高点距大车轨顶距离：≤2.5米3.6主钩距主厂房A排轨中心极限距离：米3.7主钩距主厂房B排轨中心极限距离：米3.8副钩距主厂房A排轨中心极限距离：米3.9副钩距主厂房B排轨中心极限距离：米3.10主钩距主厂房固定端车挡面距离：米3.11主钩距主厂房扩建端车挡面距离：米3.12副钩距主厂房固定端车挡面距离：米3.13副钩距主厂房扩建端车挡面距离：米3.14行驶速度和起升速度：3.14.1起重运行：m/min3.14.2小车运行：m/min3.14.3主钩起升：m/min3.14.4副钩起升：m/min3.15起重机调速方式：大车调速方式：调速比：小车调速方式：调速比：主钩调速方式：调速比：副钩调速方式：调速比：3.16起重机最大轮压：3.17起重机轨道型号：3.18操作室：3.18.1型式：封闭保温，内设空调。3.18.2位置：汽机房“B”排柱，右端封。3.18.3平台入口方向：端入（签定合同时确定）4技术要求4.1起重机承载能力4.1.1起重机的机构部件及结构的设计应考虑受动、静载以及由于碰撞所引起的外载；4.1.2起重机的大小运行机构的设计应允许在空载全速运行时，在断掉电源的情况下与缓冲器碰撞。4.1.350/10T行车大梁及大车行走机构按起吊>75吨设计加固。4.2起重机的吊钩材料采用优质碳钢锻制，并需热处理，主钩为双钩，付钩为单钩，每个钩口应设置防绳脱落的安全栓。4.3起升机构钢绳应选用具有挠性的钢绳，其长度应满足最大起升高度的需要。4.4造卷筒的毛坯在加工前应消除应力，卷筒的直径与长度应满足吊钩最下限位置时，钢绳在卷筒上有足够的安全圈和固定圈，压板螺栓牢固可靠。4.5轮及轮轴承用铸件或锻件，轴承（包括电动机轴承）应具有不小于5000小时的工作寿命，它应是滚珠轴承或滚柱轴承。减速器齿轮副的精度等级应符合国家、部颁等相应的标准。4.6起升采用双液压制动器，每个制动器的安全系数应符合规范，起重机的自动闸失灵时，吊载应能在控制速度下降落。4.7该起重机的设计、制造符合GB3811－83起重机设计规范。4.8起重机的主、付起升机构均带起升高度限制器。4.9行车应有防碰撞装置。4.10起重机的操作容量：100％额定负荷下，只要需方适当调节起吊装置的制动阀并正确操作时，起吊可以控制垂直位移在3mm以内。4.11电气部分4.11.1起重机操作采用联动台。4.11.2电动机绝缘采用F级。4.11.3起重机大车导线在操作室对侧，其形式采用“H”型节能滑线，选型选厂由需方确定。4.11.4起重机桥架布置防震照明灯___只。4.11.5起重机的电动机、电控设备应符合标准JB4315－86及JB1036－82。4.11.6电动机具有足够的容量，随吊载的负荷，在前述温度下保证正常动作。4.11.7电动机包括电控设备的电压波动应符合标准的相关规定。4.11.8电气设备包括电动机、制动器、控制器以及各种开关、电阻器、继电器、接线盒、照明灯、空调机、导线等整套线路设备，电线导管布置合理，便于检修。并有一定的裕度，采用优质产品。4.11.9起升机构应设置限位开关，大小车运行机构应设置安全限位开关。4.11.10小车导电型式为电缆导电。4.11.11电气设备包括电动机及控制设备的启动性能应与机械部分相匹配（包括吊发电机定子等特殊性要求）。4.11.12电动机包括控制设备等电压波动85％～110％Un，电动机额定力矩应符合国家有关起重机电气配备设备标准。4.11.13在额定环境温度（如－19.5～43.4℃），电动机具有足够的容量承受吊件的负荷，60分钟连续工作，适当延伸。4.11.14如果是全调速，每个运动部分应有速度控制器，在每个方面至少有五档控制速度。4.11.15每个运动部分应有防逆转保护装置。4.11.16每个起吊装置，有一个自动复位限位开关，以常闭状态保护控制起吊电机主电路起吊限位，当吊钩达到上、下限位时，起吊电机电路就被断开。4.11.17主付钩应有超载限制器。4.12控制及保护要求4.12.1起重机应随机配备指示、监测和保护设备。4.12.2电控设备应包括以下部分（不限于此）：起重机保护箱、电阻器、运行机构控制屏、起升机构控制屏。4.12.3起重机应有以下保护：短路保护、接地保护、过电流保护失压保护、零位保护、上升限位保护、行程保护、紧急断电保护。4.13材质要求供方应合理地选择桥架、小车、吊钩、操作室及附件的材料，桥架结构采用Q235，使其能满足各种情况下的运行。4.14其它特殊要求4.14.1备件及专用工具4.14.1.1供方应提供需要更换的零部件的名称及清单。4.14.1.2供方应指明需要更换的零部件的预期使用寿命、安装、启动、连续运转和维修推荐的备件最小数量清单，并指明其是库存项目，还是特殊项目。4.14.1.3供方应提供对设备安装、启动、运行维修及设备附件调整所需的独特的专用工具。4.14.2表面处理和油漆4.14.2.1所有铸铁、碳钢和低合金钢外表面要用适当方式进行基本处理并加以油漆。4.14.2.2底漆应在设备生锈之前涂刷，底漆干后再涂表层油漆。4.14.2.3供方应说明这些涂料的名称、制造厂家、型号以及用以清除这些涂料的化合物名称和使用方法。4.14.2.4起重机主体油漆颜色由需方确认。4.14.3设备的清洗4.14.3.1装运前应清除零部件内部的所有杂物及内外表面的一切不应有的痕迹。4.15供方需保证操作室的焊接质量。5性能保证及性能试验5.1标准为使起重机能够满足各种情况下的运行，最低限度地应符合下列标准的规定：（如有最新标准，则应执行新标准）5.1.1材质标准 标准代号 名称 GB699-88 优质碳素结构钢技术条件 GB700-88 碳素结构钢 GB1102-74 圆股钢丝绳 GB1348-88 低合金结构钢 GB11352-89 一般工程用铸造碳钢件 GB9439－88 灰口铸铁件5.1.2设计、制造标准： 标准代号 名称 GB3811-83 起重机设计规范 GB6067-93 起重机安全规程规定 GB/T14405-95 通用桥式起重机技术条件 GB5905-86 起重机试验规范和规程 GB6129-92 铸造起重机 GB4315-86 起重机电控设备 GB11345-89 钢焊缝和超声波探伤方法和探伤结果的分级 GB8912-88 优质钢丝绳 其他企业内部标准以及引进技术等国家有关标准投标方应详细列出其设计、制造和试验所依据的标准和规范，并提供清单。5.2性能保证5.2.1起重机能够在极限以内的任意位置提升、放下和保持。起重机能作静载1.25倍和动载1.10倍额定负荷的超载试验，保证起重机无损坏，无永久变形。扰度满足国标GB3811－83要求。5.2.2整机在调试验收后5年内应不出现设备故障。5.2.3投标方应提供整机及重要零部件的质量鉴证目录。外购件的选配及质量保证措施由投标方负责。5.2.4投标方提供质量保证手册及设计、制造、验收标准（8套）。5.3设备监造投标方应编制设备制造、进度和监造标准及内容。5.4设备试验及要求5.4.1材料试验投标方对起重机采用的所有零部件的材料应作化学成份、机械性能和物理检验，并提供检验报告。5.4.2性能试验（现场）：5.4.2.1实际起升高度不小于订货起升高度。5.4.2.2吊具左右极限位置尺寸：距A列主钩mm，副钩mm；距B列主钩mm，副钩mm。各尺寸偏差不大于±50mm；副钩上极限尺寸应不低于规定尺寸。5.4.2.3额定电压、额定荷载条件下，各机构运行速度，起升不大于10％，下降不大于+25％，－5％，运行不大于10％。5.4.2.4制动距离不大于各自运行速度：下降0.025倍，小车0.06倍，起重机0.1倍。5.4.2.5重量限制器的精度不大于±3%F.S5.4.2.6无载试验5.4.2.7静载试验5.4.2.8动载试验5.4.3现场试验具体试验项目、内容及方法参照有关规定执行。5.5寿命要求除易损件外，起重机的寿命应在30年以上。5.6噪音控制要求设备的噪声水平符合“工业企业噪声卫生标准”的规定，采用保护听力和身体健康允许的连续噪声级检验，即距设备外壳1米处的噪声不大于85分贝（A）。6供货范围（每台行车，但不限于此）桥架1组起重机动行机构2组小车1组电气设备及管子布置1套大车缓冲器4套操纵室（带冷暖空调）及平台1组桥下照明灯4盏主、副钩超载限制器1套大车导电“H”型节能滑线米7技术文件7.1投标方在投标时应提供的技术文件（一式拾份）7.1.1投标书：分技术部分和商务部分。7.1.2为说明投标书面必须的图纸（尽可能满足施工图设计深度）和其它文件。7.2投标方在汽机房行车技术签订后2天内供应两套正式资料供施工图设计用（包括电子版一套），发货前三个月向需方供应2套，随机供应1套/台。7.2.1起重机总图：包括主要外形尺寸、起重机自重、工作轮压、各电动机型号、电压、功率等。7.2.2设计细节、零件装配的剖面图7.2.3安装运行说明书8其它8.1包装运输的要求供方负责设备的包装及代力托运。包装费包括在设备总价内。8.1.1设备的包装、运输应符合“GB191－73”包装储运指示标志的规定，且含装箱单、合格证。8.1.2发运设备所需车皮计划由供方向承运部门办理申请。8.1.3由制造厂至始发站（港）的运输、装卸及保险费包括在设备总价内。8.1.4供方应在设备发运同时，将每批发运的货名、件数、编号、发运地名车号需方。8.1.5设备到达货站前15天，供方应将提货单、发货车、装箱单、识别标志、检验证及其它必须提交的单据一式三份，送交需方。8.1.6设备在运输过程中，由于包装不当造成的损失和损坏，全部由供方负责，运输中发生设备损坏和丢失情况其原因不属供方时，由供方向承运部门交涉，办理索赔。并向需方补充缺损件。8.1.7设备到达收货地点后，收货单位应及时清点货物件数及包装外观完整情况：如货物与发货清单不符或包装损坏时，收货单位在妥善保管同时，及时书面通知供方。8.2请投标厂商随投标书提供十份详细的工厂情况介绍及投标产品的使用情况、业绩的介绍。8.3交货进度合同生效后月内向需方提供整套机组（含备品备件及专用工具）台套，另外台套在合同生效后月内提供。8.4其它未尽事宜双方协商解决。PAGE