某公园栈道栈桥施工方案

栈道栈桥目录一、工程概况 3二、编制依据 3三、施工平面布置图 3四、施工方法 54.1施工顺序总体施工流程： 54.2主要项目施工方法 54.2.1放线 54.2.2开挖基槽 54.2.3碎石垫层 54.2.4钢筋施工 64.2.5、模板施工 74.2.6、混凝土基础浇注 74.2.7、钢梁或钢铁框架安装 84.2.8、木构件安装： 84.2.9、栏杆安装 84.2.10、花岗岩压顶和收边施工 84.2.11、防锈磁漆饰面 9五、质量标准 9六、应注意的质量问题 10七.质量保证措施 117.1质量目标 117.2质量组织保证体系 117.2.1质量组织保证体系的建立 117.2.2质量组织保证 127.2.3质量保证程序 13八、技术管理体系 138.1技术管理体系 138.2技术管理措施 14九、雨季施工措施 159.1雨期施工技术措施 15八、安全文明施工 158.1安全保证措施 158.2环保措施 16一、工程概况XX二、编制依据1、建设单位提供的本工程的正式施工图纸；2、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GBJ50204-92）3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB503—2001）4、《木结构工程施工及验收规范》（GBJ206-83）三、施工平面布置图根据现场施工条件，抢先施工栈道，人工湖开挖到位后施工栈桥，注意栈道与栈桥的连接。四、施工方法4.1施工顺序总体施工流程：4.2主要项目施工方法4.2.1放线场地初平，按施工图纸测设放线，撒好基槽灰线。这项工作精度要求很高，并要防止差错，以免日后构件安装不成。在经自检合格后，要请监理和建设单位代表验线。验线合格才可正式开挖。4.2.2开挖基槽沿灰线直边切出槽边的轮廓线，然后自上而下分层开挖。栈道基础土方量较小，采用人工开挖，挖至糟底标高后，由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，然后修槽、清底。将基础回填所用土方量置于基坑周边，以备回填。基坑土方开挖时应用一台水准仪进行标高的跟踪监控。桥基坑可先采用机械开挖，机械开挖至垫层底标高上30cm处，采用人工清土，将基础回填所用土方量置于基坑周边，以备回填。基坑土方开挖时应用一台水准仪进行标高的跟踪监控。雨季开挖必须搞好坑内排水和地面截水、降水、排洪工作。最简易截水方法是利用挖出之土沿基坑四周或迎水面筑高500～800mm土堤截水，同时将地面水通过场地排水沟排泄。4.2.3碎石垫层用于基层填筑的碎石，要求大小适中，无风化现象，以确保基层的强度。石块之间要求密实，无松动。并预先控制好标高、坡向、厚度。满足设计要求，碎石摊铺应均匀、平整。4.2.4钢筋施工桥基础详图4.2.4.1、施工准备：做好抄平放线工作，弹好水平标高线，基础外形尺寸线。4.2.4.2、钢筋绑扎1、所有进场的钢筋必须有出厂合格证，并经抽检复试合格方能使用。2、木栈道基础较简单，钢筋可一次性加工绑扎到位；桥先绑扎基础底板钢筋并预留柱、梁钢筋，然后浇注基础混凝土，待基础混凝土达到达到50%强度后进行柱和梁钢筋绑扎。3、梁筋的搭接：由于梁的受力钢筋直径小于22mm，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面。4、钢筋在钢筋作业场内加工制作，现场绑扎。5、现场绑扎时应注意钢筋摆放顺序，钢筋接头相互错开，同一截面处钢筋接头数量应符合规范要求，按图纸施工。6、钢筋保护层为50mm，钢筋保护层厚度采用与混凝土强度等级相同的砼垫块来保证，垫块梅花形交叉布置。7、底板钢筋上下层之间用钢筋凳支撑将上下层钢筋间距固定。4.2.5、模板施工4.2.5.1、施工准备：支模前将基础表面杂物全部清理干净。4.2.5.2、支模板：钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正，并用木撑进行定位，用铁钉临时固定。模板支好后检查模板内尺寸及高程，达到设计标高后方可浇注混凝土。4.2.5.3、模板拆除的一般要点：侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，悬臂结构达到100%后方可拆除。4.2.6、混凝土基础浇注工艺流程：清理：清除槽底内淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm，以清除两层间的接缝。混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。雨期施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取有效措施，确保混凝土的质量。4.2.7、钢梁或钢铁框架安装木栈道采用100*70工字钢通过16#膨胀螺栓与基础连接。栈桥两侧通过16#工字钢与基础连接，10#工字钢再搭接在16#工字钢中。4.2.8、木构件安装：木栈道：100*70工字钢上每420mm布置一道50*50的木龙骨，木龙骨两侧通过60*30“L”型镀锌不锈钢及镀锌十字螺丝与工字钢固定夹紧。木龙骨两侧通过60*30“L”型镀锌不锈钢及镀锌十字螺丝与工字钢固定夹紧。140*25绿可木地板与木龙骨通过Ф5下沉式十字平头镀锌钢螺钉牢固栈桥：为增加栈桥上绿可木地板的稳定性，2760mm宽的栈桥上横向增设4根木龙骨，由原图纸的5根变为9根50*50的木龙骨，木龙骨通过45*5角钢和6螺栓固定在10#工字钢上，140*25绿可木地板与木龙骨通过Ф5下沉式十字平头镀锌钢螺钉牢固。4.2.9、栏杆安装栏杆不是桥梁的主体结构，但它对桥梁内外的视觉颇为显著，如处理不好将直接影响桥梁的整体效果。当然，更为重要的是栏杆是桥上不可缺少的安全设施。安装前仔细对其尺寸、外观进行检查。栏杆的安装自一端柱开始，向另一端顺序安装。栏杆的垂直度用自制的“双十字”靠尺控制。4.2.10、花岗岩压顶和收边施工1、放线定位，根据设计图纸定位以确定花岗岩的种类和尺寸。2、铺砌过程中应注意花岗岩与墙体及木地板的接缝，收边整齐稳固。3、木栈道两边为扩大连续条形基础，基础剖面图如下：4、由于部分栈道基础是按原图施工，而3月24日新版图纸增加了花岗岩收边，此部分栈道两侧基础需加宽以方便铺贴花岗岩。加宽部分基础结构详图如下：4.2.11、防锈磁漆饰面栏杆采用银灰色防锈磁漆饰面，涂刷油漆要均匀，色泽要一直光亮，表面光亮、光滑、线条平直无明显皱皮、流坠、气泡，附着良好。不得漏图，涂层应无蜕皮和返锈。油漆完成后，应派专人负责看管五、质量标准1、所有材料的品种、规格、强度、颜色必须符合设计要求，并经过业主和设计顾问的确认。且资料齐全。2、商品混凝土、钢筋的品种，强度必须符合设计要求和相关规定。3、木做作工程质量标准：骨架所用木材的材质等级、含水率必须符合设计要求和相关规定，板、木方材不允许有腐朽、虫蛀现象，在连接的受剪面上不允许有裂纹，木节不适过于集中，且不允许有活木节。样品需得到业主和设计顾问的认可。加工时需留好干缩量，以满足构件尺寸。在加工成型后，用墨线弹出中心通线。以便日后安装需要。4、模板工程质量标准：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应漏浆，应小于l.5mm。模板与混凝土的接触面应清理干净。5、钢筋工程质量标准：钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋对焊接头的机械性能结果，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定6、混凝土工程质量标准：按标准对混凝土进行取样、制作、养护和试验，评定混凝上强度是否符合设计要求。混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞露筋、缝隙、夹渣。7、油漆工程质量标准：油漆工程等级和材料品种质量应符合设计要求和有关标准的规定。油漆工程严禁脱皮、漏刷、斑迹。六、应注意的质量问题1、浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墙筋位移。2、箍筋末端应弯成135°，平直部分长度为10d。3、绑墩帽的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止位置不准。4、混凝土不密实，有蜂窝麻面：主要由于振捣不好、漏振、配合比不准或模板缝隙漏浆等原因造成。5、表面不平、标高不准、尺寸增大；由于水平标志的线或木橛不准，操作时未认真找平，或模板支撑不牢等原因造成。6、不规则裂缝：基础过长而收缩，上下层混凝土结合不好，养护不够，或拆模过早而造成。7、严格控制模板上口标高。8、操作未认真按照工艺规程去操作易漏刷、缺腻子、缺砂纸。9、由于油漆料太稀，漆膜太厚或环境温度高，油漆干性慢等原因或是由于操作顺序和手法不当，如一但油量大和操作不注意，就往往容易造成流坠、裹楞。10、油刷子小或油刷未泡开刷毛发硬易产生刷纹明显。应用合适的刷子，并把油刷用稀料泡软后使用。11、粗糙：主要原因是基层不干净，油漆内有杂质或在尘土飞扬时施工，造成油漆表面常发生粗糙现象。应注意用湿布擦净，油漆要过箩，严禁刷油时清扫或刮大风时刷油。12、皱纹：主要是漆质不好，兑配不均匀，溶剂挥发快或催干剂过多等原因造成。七.质量保证措施7.1质量目标确保达到国家施工验收规范合格标准。7.2质量组织保证体系7.2.1质量组织保证体系的建立建立由项目经理领导，项目技术负责人、项目副经理、专业工程师、质量负责人中间控制、专职质检员检查的三级质量管理体系，形成由项目经理到各施工方、各专业公司的质量管理网络。制定科学的质量组织保证体系详见下图所示，并明确管理体系中各岗位的。项目质量管理保证体系详见下图。7.2.2质量组织保证按照项目法施工要求，建立起有效的三级质量管理体系，保证工程质量目标的顺利实现。明确相关管理职责，从组织上为工程质量提供保证。7.2.3质量保证程序1、严格保证进场材料质量。钢构件、木质材料及混凝土各项性能必须达到规范要求。2、要加强成品保护工作，成品保护最主要的措施是各项工序按正常工序施工。3、各分部分项工程的施工工艺实现跟踪检查进行质量控制，检查技术交底，操作规程及操作质量。八、技术管理体系8.1技术管理体系建立层层岗位责任制，总工程师对项目经理负责，其他技术管理人员对总工程师负责。严格按招标文件和设计文件以及有关规范、技术质量标准组织施工。详见《技术管理工作体系图》。8.2技术管理措施1、编制好有针对性的切实可行的施工方案及时报业主和监理审批，采用先进合理的施工方法、施工工艺和操作顺序。加强技术交底工作。2、根据施工实际情况合理安排劳动力和施工机械，避免发生因劳动力不足或机械不到位等原因而影响施工进度。3、严把材料关，保证所有的材料全部达到业主的工料规范、现行国家规范之要求，材料进场全部有质保书并经复试合格后方可使用。所有材料在大批量采购前，均提供样品给业主并获得业主的批准。所有经批准的材料样品均全天保留在样品房，以备业主查验。4、科学地安排施工进度，对施工进度实行跟踪监测，每周举行三次内部工程例会，计划进度跟实际进度的差距，及时解决不利于施工进度的问题。5、编制周作业计划，编制现场施工实际进展情况如实编制日报、周报和月报，并及时报业主和监理审阅。6、认真熟悉图纸，对在熟悉图纸中发现的问题及时以图纸疑问的形式与设计院沟通，请求其尽快解答并深入现场指导施工。7、坚持“样板引路”制,每一项大的工程开始大面积施工前先做样板，得到业主和监理的确认后再大面积施工。九、雨季施工措施9.1雨期施工技术措施1、密切注意天气变化，避免雨天浇筑混凝土，如施工中遇大雨立即停止混凝土的浇筑，并及时对施工完的混凝土进行覆盖保护。2、雨季施工注意对钢筋原材料及成品的保护，准备彩条布对其进行覆盖，以免受雨锈蚀。3.各种材料要注意防水防潮，特别是绿可木地板如遇雨天要覆盖，保持干燥才能施工以防水泡后尺寸变化。4、现场室外使用的中施工机械必须按规定加设防雨罩或防雨棚，闸箱防雨，漏电接地保护装置应灵敏有效，定期检查线路的绝缘情况。5、现场临时尽量少备用灰料，如必须备用，则须做好如下防潮工作：下铺木板和两层彩条布，要求石灰袋下部离开地面的架空高度不小于500mm，石灰堆上铺一道彩条布，雨期增加一道。6、做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外。八、安全文明施工8.1安全保证措施1、加强职工的安全教育，提高工人的安全意识，坚决贯彻施工现场“安全第一，预防为主”的方针。2、进入施工现场必须经过安全培训，遵守安全生产的一切规定。3、加强安全技术交底，设置专职安全员，加大检查力度。4、特殊工种必须持证上岗，严禁违章作业。5、进入工作岗位后，根据自己的施工区域和工作对象，必须佩戴并正确使用安全防护用品。6、现场的用电设施必须有漏电保护装置，并有专业人员保养维修。7、对现场的机械、机具必须定期检查，不带故障运行和使用。8、施工区域要设立明显标志牌，沿施工区域设置临时围护墙，悬挂“五牌一图”，明确责任人员，夜间在施工区域设置足够的照明设施。8.2环保措施1、人员进场前通过培训，提高环保意识，树立环保思想。2、现场施工区域设置临时围护墙，保护草坪，周围环境不受污染。3、施工废水采用临时排水沟，集水井经沉淀后排放，减少环境污染。4、现场施工时不破坏花草树木，不乱扔弃垃圾。5、建筑垃圾集中收集运至业主指定地点避免污染环境。6、现场建筑材料堆放整齐、木板、木方堆置在指定地点，保护好现有绿地。7、安排专人负责出入口处的保洁，及时清扫掉落的土渣。