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有机氟、硅和环氧共聚改性水性聚氨酯的研究

2011-03-30 4页 pdf 180KB 22阅读

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有机氟、硅和环氧共聚改性水性聚氨酯的研究 有机氟、硅和环氧共聚改性水性聚氨酯的研究 有机氟、硅和环氧共聚改性水性聚氨酯的研究 汪立强1,胡水仙2,朱张林2,陈舒粕2.黄江辉2,吴建芳2(1.中国科技大学.合肥23000;2.建德市顺发化工助剂有限公司浙江建德300600) 摘要: 运用带羟基氟单体和有机硅单体以及环氧树脂共聚制备了有机氟、硅.环氢树脂综合改性的水性聚氨酯 乳液.并对乳液及树脂成膜性能进行了研究。结果表明有机氟、硅及环氧树脂共聚改性的聚氨酯乳液具 有十分优良的性能。特别是耐水.拒油性.耐化学性及特殊手感和力学性能有极大提高。 关键词:有机氟;有...
有机氟、硅和环氧共聚改性水性聚氨酯的研究
有机氟、硅和环氧共聚改性水性聚氨酯的研究 有机氟、硅和环氧共聚改性水性聚氨酯的研究 汪立强1,胡水仙2,朱张林2,陈舒粕2.黄江辉2,吴建芳2(1.中国科技大学.合肥23000;2.建德市顺发化工助剂有限公司浙江建德300600) 摘要: 运用带羟基氟单体和有机硅单体以及环氧树脂共聚制备了有机氟、硅.环氢树脂综合改性的水性聚氨酯 乳液.并对乳液及树脂成膜性能进行了研究。结果表明有机氟、硅及环氧树脂共聚改性的聚氨酯乳液具 有十分优良的性能。特别是耐水.拒油性.耐化学性及特殊手感和力学性能有极大提高。 关键词:有机氟;有机硅:环氧树酯;改性:水性聚氨酯;乳液 O引言 由于环保的要求,低VOC或零VOC的以水做溶剂 的水性聚氨酯已成为人们研究的热点。而且已被广泛 用于涂料、纺织、制革等工业领域。但单独的水性聚 氨酯存在耐水、拒油、防污、手感及机械强度不够等 缺点,限制了在高性能领域及特殊环境的应用”’。 氟原子电负性强,原子半径小,C-F键极短,氟 碳化合物具有极高稳定性和最低的表面性忙1。同时有 机氟化合物有最低的表面张力,优良的耐热性和稳定 性,又兼有拒水、拒油、拒污染性脚1。而有机硅化合物 (Organosihcon,ComDound)是一种特殊的高分子 化合物,它兼有无机化合物和有机化合物的特性。具 有耐低温、耐气候、老化、憎水、耐有机溶剂、耐辐 射等优良性能,而且有机硅聚合物还能赋予涂层杰出 的柔软性和滑爽丝绸手感,已广泛用于聚氨酯改性阻1。 环氧树脂(PE)具有许多优良的性能和机械强度高、 粘附力强、成型收缩率低、化学性能稳定啪’。 本文采用羟基有机氟、有机硅、环氧树脂对水 性聚氨酯进行共聚复合改性。可以极大提高水性聚氨 酯的力学性能和机械性能。用于涂料时可以提高涂料 的丽候性、嘲化学性、耐水解性、防水、防油、防污 性、附着力以及手感,用于皮革、纺织品时可以增强 涂层透湿性、抗水性、柔软性、耐湿擦性、润湿性、 防水、防化学性,而且使产品手感更加丰满、滑爽、 细腻。 1实验 1.1原料 异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI),德国进口;环 氧树脂(EP828),江苏三木公司;二羟甲基丙酸 (DMPA),瑞典进口;聚醚多元醇,南京钟山化 工;端羟基聚醚改性有机硅,美国进口;多羟基氟 树脂,广州全顺公司;全氟烷基乙基醇,上海太普 公司;三乙胺(TEA)分析纯,南京试剂厂;二月 桂酸二丁基锡(DBTDL)分析纯,天津化学试剂一 厂;异佛尔酮一胺(IPD),日本进口;三羟甲基丙烷 76 2009年_.5,EJ杭州 (TMP)日本进口;丙酉SPAC,上海高桥;1,4一丁二 醇BG分析纯,南京试剂厂。吡0各烷酮NMP,南京试剂 厂。 1.2合成工艺 在装有搅拌器、温度计、回流冷凝器的四口烧瓶 中,加人已脱水的定量聚醚多元醇、IPDI、TMP在85 ~95℃下反应水中,降温)U60。C,加入DMPA、EP、 DBTDL、羟基氟树脂、丙酮,65N80℃回流反应2h。 再降温至U60。C,加入有机硅、BG丙酉865-80℃回流反 应3~5h。测定异氰酸根含量达到理论值,加入全氟烷 基乙基醇的NMP溶液70~80℃反应2h,降温到40℃以 下,转入高速分散机,中速加入TEA中和,高速下加 去离子水乳化,再加IPD扩链,脱AC后得共聚改性聚 氨酯乳液。 EP改性以6%~8%为好【5’,本实验固定聚醚、有 机硅含量可以加羟基氟树脂改性和羟基氟树脂及全氟 烷基乙基醇共同改性,及不加有机氟、硅、EP共聚改 性进行对比试验。 表1改性用量 2性能检测 2.1膜的制作 · 将乳液浇在聚四氟乙烯板上,自然、干燥2d,再 50℃真空干燥24h。 2.2黏度 旋转黏度计NDJ一4,上海精密科学仪器公司。 2.3耐水性测定 将已固化好的膜裁成3cm×3cm试样,然后称取 质量(W。),再将膜浸入蒸馏水中,室温下放置一定 的时间t后,取出,用滤纸快速吸干表层液体并称重 (w,),用浸泡前后试样对水的吸收率衡量其耐水性。 吸水率W(%)=(W,一Wo)/WoX10。% 每个样品重复5次,取平均值。 2.4乳液稳定性测试 将乳液放入(90℃)烘箱中5h,然后取出立即放入 0。C冰箱中5h,如此反复10次,观察是否有沉淀产生。 水性树脂 2.6红外光谱测定: 美国Nicolel公司Nexus-380傅立叶可变红外光谱 仪。 2.7接触角测试 将合成的聚氨酯乳液倒在载玻片在无尘条件下成 膜。然后以蒸馏水为介质,用dC2000涣IJ试仪测试接触 角,在误差小于3。时得5次平均值。 2.5力学I性能测试 3结果与讨论 将制备好的树脂膜裁成规定形状,用IJ一1o。o型拉 3.1红外光谱分析 力机以200mm/min速度测试。 不同配方的红外光谱图见图1。 ‘娥’。‘’盛‘ ‘‘’1如‘’’’1如 Wavenumbets(ore-1) ①号是无有机氟、硅、EP改性的图谱;②是有机硅、EP共聚改性图谱; 。’’’‘3由。 。‘。病‘ 。‘‘1如‘。 ‘1如。’‘’5由 Wavenumbers(cm-1) ③羟基氟树脂、有机硅、EP共聚改性的图谱;④羟基氟树脂、有机硅、EP、全氟烷基乙基醇共聚改性图谱。 图1不同配方的红外光谱图 2009水性聚氨酯行业年会暨第26次全国涂料工业信息年会77。 有机氟、硅和环氧共聚改性水性聚氯酯的研究 从上述图谱中我们可以看到典型的聚氨酯吸收谱 带如3334Cm。1的N—Hie缩振动,1715cm“的c=oie 缩振动,C-O-C特征振动在1108cm~,1533cm“的 N-H等等。 曲线①没有加入EP共聚故没有830cm“基吸收 峰,②③④均有830cm“环氧吸收峰,而且随着有机硅 的引入,②◎④曲线在804cm-1处出现Si-C吸收峰, 而1110.8cm“Sj—O—Si被1108cm-‘的C—O-C吸收峰 掩盖而不明显。而③、④曲线由于有机硅的引入在775 -929cm“之间出现C—F的吸收峰带,而且③、@600 cm“附近也出现C-F吸收峰引起的加强峰。而1238.5 cm~、1196cm“的C—F被酯键、醚键(1400~1000 cm“)掩盖纯化。 3.2共聚乳液的基本性能 乳液基本性能如表2 表2乳液基本性能 3.3有机氟、有机硅、环氧树脂对共聚乳液耐水 性的影响 由于环氧树脂和多羟基氟树脂在与PU共聚时可 以将支化点引入聚氨酯主链,形成部分网状结构,使 各方面性能更优异怕J。而有机硅引入聚氨酯主链上,有 利于硅原子向表面迁移,富集的有机硅分子链像“浮 萍”一样分布在膜表面。硅氧键疏水性强、表面能 低,改性的聚氨酯吸水率d、于未经有机硅改性的聚氨 酯161,说明有机硅的引入能提高树脂嘲水性。而有机氟 的引八由于有机氟化合物具有很低表面的张力,而且 含氟元素的高分子材料中,氟元素易于在材料表面富 H咖h A:未加有机硅氟、环氧改性#UPUC:有机硅、环氧改性 PUD:氟、硅、环氧改性PU 图2聚氨酯的吸水率 表3各样品的接触角 从上表图可以看出加人有机硅和有机氟共聚后耐 水性和接触角都有很大的提高。 ”78 2∞9年5月杭州 3.4耐化学性能 氟碳和有机硅化合物一个特点是超强耐溶剂性。 本文以10%盐酸液、甲苯为介质测试膜的表面性能, 测试方法为:PU膜置于一个充满某种化学试剂饱和 蒸汽的密闭广口瓶中。于膜表面滴一滴该化学试剂, 24h后观察其变化。结果没改性的膜开始发白模糊、 软化、破碎。而有机硅、环氧改性的轻微模糊,有机 氟、硅、环氧共聚改性的膜没有变化。 3.5力学性能 各种乳液外观及力学性能如表4所示。 表4各样品乳液的外观及力学性能 项目 编号 1 2 3 3 断裂强度/Moa 7.2 15.5 17.8 17.8 断裂伸长率/%400 360 350 350 外观 透明液体透明液体微黄透明液体微黄透明液体 从表4可以看出经有机氟、硅、环氧共聚改性的 聚氨酯材料的各种性能均有不同程度的提高。这是由 于环氧树脂和多羟基氟树脂为多羟基化合物,共聚后 使PU产品支化度提高,网状结构众多,使拉伸强度加 大,断裂伸张率的提高是由于有机氟、硅中的Si—O键 非常柔软,从而使膜的断裂伸长率提高。 3.6有机氧、硅、环氧对共聚乳液影响 由于文献报道环氧树脂共聚改性用量6%~8%最 好㈨;因此本文固定环氧树脂用量7%,有机氟、硅用 量7%。经稳定性测试测试后乳液很稳定,由于本文 用的是羟基有机氟、羟基有机硅,因此反应比较好控 制,加上反应温度较低,合成反应过程平稳,软硬段 分布比较均匀b1,形成了稳定的乳液,使整个反应体系 更加均匀。 3.7反应温度对性能影响 PDl比TDl等芳香族异氰酸酯反应活性低|5J'原则 上lPDI与活泼性氢化合物反应温度更高。但实际中要 用IPDI两个一NCO反应活性差别来合成分子规整性更 好的聚氨酯树脂就必须采用相对低的温度较长的反应 时间。我们采用较高温度聚合反应的脂肪族水性PU, 从合成过程和成品看,合成时黏度较高,成品粒子较 粗,稳定性不好。这是因为随着反应温度提高,IPDI 的两个一NCO反应活性接近,导致预聚分子规整性下 降。反应温度的提高还使环氧树脂断裂开环几率增 大,聚合物支化度增大,这样造成聚合物黏度提高, 水溶性下降,粘子粘径增大,乳液稳定性下降【81。 4结论 (1)通端羟基有机氟、硅、环氧共聚改性水性PU对 反应温度和改性物用量进行了探讨。 (2)有机氟、硅、环氧用量为6%~7%一起共聚的 水性树脂 改性得到PU乳液性能十分稳定,膜综合性能十分良 好。 (3)扩链反应温度65~70℃时反应十分平稳,易于 控制,得到的PU乳液十分稳定。 (4)产品在皮革和涂料上试用,防油、防水、防污 “三防”效果十分优异,而且附着力也很好。 参考文献 [1】侯薇、陈龙等,水性聚氨改性方法,水性Pu研究会论文集 2006年 [2】小边正显,松尾仁含氟材料的研究开发华东理工大学出 版社,上海2003142-144. [3】3 Li OuanghuishenyidingRenQinghaiEffectof Fluorinated AcrylateontheSurfacePropertiesofCationicFluorinatedPolyure- thane—AcryIateHybridD]spersIOnS[J】JappIPolymSic2005 97(6):2I92~2196. [4】张洁,汪金花等水性氟硅改性聚氨酯的合成和性能研究, 水性PU研讨会论文集2006年 [5】许戈文等。水性聚氯酯材料.化学出版社2007.79. [6】Fan.Q.L,Fang.JL,Chen.Q.M,et.alSynthesisandProperties 0fPoIyurethameModifiedwithAmmoethyIamnopropyIPoly (dimethysi oxame)[J】.Joura 1999.74.2552-2558. [7】AnejaA.WILKES.GL.Polymer.2003,44,7221KimYs.LeeJS,J Q,McgrathJ E Polymer,2002,43.7I6I. [8】许戈文等,涂料工业.2007.79. F ” 2009水性聚氨酯行业年会暨第26次全国涂料工业信息年会+79
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