IATF-16949基础知识培训PPT幻灯片课件

IATF169492016基础知识培训第页请移步培训室外，谢谢第页培训目标通过本次培训和沟通使参加培训人员了解以下问题：1、了解什么是质量管理体系？2、企业为何要实施质量管理体系？3、什么是IATF16949？4、IATF16949：2016的发展历程5、IATF16949：2016的基本和组成6、IATF16949:2016的实施过程第页第一章IATF16949产生和发展历程第页引言：对质量的要求第页1.战场上遭遇敌人，你首先举起枪，而倒下的却是你——2.你终于尝试了一次跳伞，但是再也没有机会尝试其它任何东西---不是你没瞄准，而是碰到一颗臭弹！因为降落伞打不开！引言：对质量的要求第页3.省吃简用攒钱买了辆私家车，可你却把它直接开到了河里----4.还有什么比发现月饼中有一个苍蝇更恶心的吗？----5.如果我告诉你，游乐园的过山车不能保证不脱轨----因为转向失灵了！有，而且是半只!你还敢去坐吗？在上帝的要求得不到满足的情况所有的产品和服务都足够好……但在我们购买产品时质量不能全部预知，所以我们选择……第页名牌你为什么选择奔驰和宝马？要白送你一辆车。。。。。第页想一想，要什么？为何选择“名牌”名牌为何能成为名牌？第页因为他们能提供让我们满意的产品为何他们能提供让我们满意的产品？因为他们大吗？历史悠久吗？贵吗？因为它们有一套以零缺陷为目标的不断改进的科学、严格的质量控制方法来保证不向顾客交付有缺陷的产品和服务质量管理体系什么是质量?质量的定义:质量（Quality）：客体的一组固有特性满足要求的程度。注1：“质量”可使用形容词如差、好或优秀来形容；注2：“固有的”意味着存在于客体内。客体：可感知或可想象到的任何事物；（产品、服务、过程、人员、组织、体系、资源等；物质的、非物质的、想象的）第页什么是质量管理体系?任何组织都需要管理。当管理与质量有关时，则为质量管理。质量管理是在质量方面指挥和控制组织的协调活动，通常包括制定质量方针、目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等活动。实现质量管理的方针目标，有效地开展各项质量管理活动，必须建立相应的管理体系，这个体系就叫质量管理体系。第页指包括制定质量方针、目标并通过质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等活动来实现质量方针、目标而相互关联或相互作用的一组要素。质量管理体系：简介——国际汽车工作组（IATF)成立于1995年成员：美国、英国、法国、意大利、德国等汽车制造商USAAIAGFranceFIEVGermanyVDAQMCItalyANFIAUKSMMT第页InternationalAutomotiveTaskForce  1.美国的汽车工业质量体系：QS9000是美国三大汽车公司通用、福特、克莱斯勒及一些货车制造公司所制定的供应商基本质量体系要求。QS9000是美国克莱斯勒汽车公司供方质量保证手册、福特汽车公司Q-101质量体系和通用汽车公司北美创优目标及货车制造公司基本要求的协调产物。第页美国汽车工业行动集团AIAG2.德国的汽车工业质量体系：VDA：德国汽车工业联合会，包含奔驰、大众、奧迪、保時捷、以及数以百计的供应商所組成。在1991年发布了第一版的VDAVDA6.1是以ISO9004为基础，并参考了QS9000标准，但它亦有一些額外的要求，例如产品安全以及财务考虑。VDA6.1要求主要有二大部份：管理部份、制造部份。管理部份有七个要素，制造部份有十六个要素。第页德国汽车工业协会质量管理中心QMC3.法国的汽车工业质量体系：法国的汽车工业质量体系是EAQF，是以94年版的ISO9001为基础所建立的。主要适用的汽车厂有：标致、雪铁龙、雷诺等。第页法国车辆设备工业联盟FIEV法国汽车制造商委员会CCFA4.意大利的汽车工业质量体系：意大利的汽车工业质量体系是以AVSQ为代表，是以94年版的ISO9001为基础所建立的。主要的车厂有FIAT、IVECO等第页意大利汽车工业协会ANFIA5、大陆汽车产业质量体系1.大陆汽车工业概况:目前以中外合资为主，自身的汽车工业相对弱小。主要的合资对象有：德国：大众、宝马、戴姆勒美国：通用、福特、克莱斯勒法国：雪铁龙、标致、雷诺意大利：FIAT、IVECO英国：SMMT（英国汽车制造商及交易商协会）日本：丰田、本田、铃木（观察员）第页第页6、中国供应商以前的困境一汽大众、上海大众要求VDA6.1上海通用、沈阳金杯、江铃福特、长安福特要求QS9000二汽雪铁龙、标致、三江雷诺要求EAQFFIAT、IVECO可能要求AVSQ第页7、全球化：世界范围内供应商和问题+++=$$$$是否可以有一个汽车工业通用的质量管理体系标准？让我们可以面对：QS9000+VDA6.1+EAQF+AVSQ3、IATF的成立1995年，世界知名汽车制造厂（宝马、戴-克、菲亚特、福特、通用、PSA标致-雪铁龙,雷诺、大众andtheirrespectivetradeassociations-AIAG(U.S.),ANFIA(Italy),FIEV(France),SMMT(U.K.)ANDVDA(Germany). ）组成(theInternationalAutomotiveTaskForce)国际汽车特别工作小组，简称为IATF。第页SomeoftheIATFmembercompaniesIATF与IAOBIATF的目的：在国际化基础品质系统中建立一个统一体，主要是针对生产材料、产品或服务零部件或终端服务的直接供货商（如热处理、喷漆和安装），这些要求也应该提供给汽车行业的其它相关方。制定方针和程序，以确保IATF第三方认证体系的全球一致性及公正性。提供适当的培训以协助达到IATF16949的要求和IATF认证体系的标准。与相应的机构建立正式的联系以支持实现IATF的目标。IAOB（国际汽车监督局）:IAOB（InternationalAutomotiveOversightBureau）:IAOB的目的：1)代表IATF实施及管理IATF16949认证体系的监督活动。2)与IATF欧洲监督办公室共同进行管理和协调工作，以确保IATF16949认证体系的全球一致性。3)为获取更进一步的全球一致性与其它汽车制造商共同支持IATF。4)开发及维持一个中心制的IATF战略信息数据库以支持认证体系的管理。第页4、16949标准的起草1996年，IATF开始协调和制定汽车工业通用的质量管理体系标准；IATF16949是以一个以ISO9001、AVSQ(Italian)、EAQF(French)、QS9000(U.S.)andVDA6.1(German)为基础的共同的汽车工业质量体系要求。1999年10月，IATF正式提交ISO国际标准化组织批准和发布IATF16949第一版；第页ISO9001:1994QS-9000(USA)VDA6.1(German)AVSQ(Italian)EAQF(French)IATF16949问题的解决IATF与日本汽车制造协会JAMA共同努力，再加上ISOTC176的协助汽车行业标准与ISO9000:2000转版合并2002年3月发布ISO/TS16949第二版2009年6月发布ISO/TS16949第三版2016年10月发布IATF16949第一版第页JAMA5、包括日本在内世界范围内认可IATF16949:2016已于2016/10正式发布,其名称是：质量管理体系—汽车行业产品和相关服务产品的组织实施ISO9001:2015的特殊要求是一份创新文件，着重考虑了顾客导向性，综合了许多以前顾客特定的要求。第页Tokyo-basedtradeassociationrepresenting13Japanesecar,truck,busandmotorcyclemanufacturers6、目前承认TS16949的汽车主机厂美国GMFORDDAIMLER-CHRYSLER法国雷诺标致雪铁龙德国BMWVWAUDIOPEL意大利FIAT日本JAMA协会（13个会员）第页7、各大公司具体要求通用（GM）：1999年11月30日声明：同时接受QS9000和IATF16949。不接受VDA6.1、EAQF或AVSQ作为IATF16949或QS9000的等同标准。2002年8月声明：对于目前已通过QS9000认证的供应商，强烈推荐在QS9000认证证书到期前升级为IATF16949:2016，但最迟不能超过2006年12月14日或各OEM顾客要求的更早的期限。福特（FORD）:1999年10月7日声明，认可IATF16949为QS9000的等同标准。2002年8月声明同通用公司！戴姆勒·克莱斯勒（Daimler-Chrysler）:要求所有供应商在2004年7月1日前通过IATF16949注册认证第页第页7、、各大公司具体要求宝马BMW：作为VDA6.1的另一种选择被接受；要求供应商符合IATF16949的要求；德国大众汽车：作为VDA6.1的另一种选择被接受；要求获得IATF16949的注册认证；雪铁龙/雷诺：作为EAQF的另一种选择被接受；要求供应商2006年12月14日前完成IATF16949的注册认证；菲亚特Fiat：任何新的认证必须是TS16949的认证，并在下一次换证时将AVSQ的证书转换为TS16949的证书；博世(Bosch)：要求内部工厂和所有供应商采用IATF16949。第四章：IATF16949的适用范围IATF16949适用于汽车行业产品和相关服务产品的组织，如提供下述产品或服务的组织：a)生产材料；b)生产零件和维修零件；c)热处理、喷漆、电镀或其它表面处理服务；d)工模具和生产设备。第页IATF16949:2016认证资格1、ApplicabilityofTS16949:2016CertificationAnyorganizationintheautomotivesupplychainmeetingtheeligibilitycriteriacanobtaincertification任何汽车供应链内组织均符合本规范所指具认证资格AutomotiveisdefinedbyIATFtoincludecars,trucks(light,mediumandheavy),busesandmotorcyclesIATF定义包括汽车、货车(轻卡、中卡及重卡)、客车与摩托车IATFspecificallyexcludeindustrial,agriculturalandoff-highway(mining,construction,forestry,etc)vehiclesforthedefinitionofAutomotiveIATF明确排除工业与农业用与非公路(采矿、营建、林用)车辆第页2、EligibilityrequirementsforIATF16949：2016Certificationa)、Relevanttoautomotive-relatedproductsonlya)、汽车相关之零件b)、Applicableonlytositeswhereproductionorservicepartsaremanufacturedb)、适用于生产或服务零件制造场所c)、Siteisdefinedasalocationatwhichvalueaddedmanufacturingprocessesoccurc)、场所的定义为加值制造流程产生的地点d)、Manufacturingisdefinedastheprocessofmakingproductionmaterials,partsorassemblies,orheattreating,painting,platingservicesd)、制造的定义为制作生产原料、零件或组装、或热处理、涂装与电镀服务第页3、NotethatthiseligibilitycriteriaformeansthatsomeorganizationscurrentlycertifiedtoQS-9000willnotbeeligibleforTS16949:2002registration此意味目前某些已认证QS-9000的组织企业将不能适用于TS16949forexample,Stockists如仓储物流业orOrganizationssupplyingtonon-automotivesupplychain或提供给非汽车供应链之组织4、Anyorganizationwhomanufacturesproductswhichareautomotive-related,butarenotcurrentlywithintheautomotivesupplychainmaybeacceptedforcertificationactivity组织其所制造生产产品为汽车相关但现在不是汽车供应链可能被接受认证任何活动Thesesituationsaretobemanagedbytheindividualcertificationbody,notbyanyIATFruling实况将由个别认证机构管理非由IATF管制第页5、Fororganizationswhomanufacture“general”products(suchasbulkchemicals,paintsorrawsteelforexample),whichcouldbeautomotiveornon-automotive,theremustbeevidencethattheyhaveatleastoneautomotivecustomer当组织制造通用产品如化学散装材料(如脱模剂)、涂料或钢铁原材时,有可能为汽车用或非汽车用,但必须有证据至少有一个汽车业客户;Thekeyissueisthattheproductisusedintheautomotivesupplychain,eventhoughthesameproductmaybemanufacturedforavarietyofsectors关键点为其产品必须使用在汽车供应链,即使其产品可能有多种产业使用6、OrganisationswhosupplyservicepartscanachievecertificationiftheymanufacturepartstoOEMspecification,andthosepartsaredistributedviatheOEMofficialdealernetwork组织供应售后服务市场亦可其为制造原厂规格服务性零件的条件下进行认证Organisationswhomanufactureaftermarketparts,whicharenottoOEMspecification,ornotdistributedthroughtheOEMnetwork,cannotachievecertification组织制造维修且非依原厂规格或非透过原厂经销通路者无法认证第页IATF16949IATF16949∶2016是由国际汽车特别工作组（IATF）制定的质量管理体系认证标准。该标准一经发布即引起世界各国的关注，其影响远远超过汽车行业。首先，它以全面质量管理的理论和方法为基础，吸收并借鉴了世界知名质量专家的实践和观点，演变为一套以质量为中心，综合的、全面的管理方式和管理理念，被誉为浓缩的MBA；其次IATF16949以ISO9001∶2015为基础，兼收并蓄了意大利AVSQ、法国EAQF、美国QS9000及德国VDA6.1等各国汽车业管理体系特长，树立了该标准的权威地位；第三，该标准对日本汽车工业生产管理模式——精益生产方式大力推介，使得该标准的公布引起了世界制造业的重视。可以预见，通过IATF16949∶2016的有效实施，认证企业将在其供应链中建立起一个持续改进、减少变差和浪费的质量管理体系。第页第页World-wideQualityManagementSystemStandardEvolution质量管理理念的进步质量管理理念第页Presentation全面质量管理(TQM):以检验为导向ISO900X:94ISO/TS16949:2002:以过程为导向VDA18:以结果为导向(管理能力)VDA6.1,QS9000,ISO/TS16949:99以要素为导向,强调符合性.卓越经营提起注意!!注1:IATF16949是专门针对汽车行业的质量管理体系(QMS:QUALITYMANAGEMENTSYSTEM);注２:汽车QMS标准不是一部独立的质量管理体系标准，而是必须当作ISO9001：2015补充进行理解，并与ISO9001：2015结合使用(GB/T18305（IATF16949:2016）是我们的国家标准)注３:由国际汽车工作小组（IATF）制定的;注4:IATF16949：2016（第一版）是一份创新文件，着重考虑了顾客导向性，综合了许多以前顾客特定的要求。第页第二章IATF16949基本内容第页培训要求第页了解TS16949的目标推行TS16949的好处TS16949的特点七项质量管理原则AIAG五大手册12345第页IATF16949的目标持续改进（Continualimprovement）缺陷预防（Preventionofdefect）减少汽车供应链的变差和浪费（Reducevariationandwasteinautomotivechain）增进顾客满意（Enhancecustomersatisfaction）避免多重认证，并为汽车生产件和相关服务件组织，提供了质量管理体系的共同方法。第页推行IATF16949的好处建立通用的汽车行业质量管理体系标准，满足不同客户的要求;改善产品和过程质量;减少变异和提高效益;增加全球采购的信心;对供应商的开发有共同的质量体系;减少第二方审核;减少重复第三方注冊。第页IATF16949:2016特点七大原则---7qualityprinciples以顾客为关注焦点—顾客导向Customer-focusedorganization领导作用—领导力Leadership全员参与—员工意识Involvementofpeople过程方法--Processapproach(管理的系统方法）持续改进—改进Continualimprovement基于事实的决策方法—基于证据的决策Factualapproachtodecisionmaking与供方互利的关系—相关方管理Mutuallybeneficial第页IATF16949:2016特点２、IATF16949:2016内容特色更强调:客户导向员工激励与品质意识目标成本,降低成本之要求提升供货商制程绩效之监督可靠度目标更多地方体现精益生产之精神第页七项质量管理原则七项质量管理原则的作用七项质量管理原则在目前至少有三方面的作用：1、指导ISO/TC176编制ISO9000族国际标准和相关文件；2、指导组织的管理者建立、实施、改进本组织的质量管理体系；3、指导广大的审核员、咨询师和质量管理工作者学习、理解和掌握ISO9000族标准。第页七项质量管理原则的理解原则一：以顾客为关注焦点质量管理优先考虑是满足顾客要求，并努力超越客户的期望：1、辨识从组织获得价值的直接和间接的顾客；2、理解顾客当前和未来的需求和期望；3、将组织的目标与顾客的需求和期望联系起来；4、在整个组织内沟通顾客的需求和期望；5、对产品和服务进行策划、设计、开发、生产、交付和支持，以满足顾客的需求和期望；6、测量和监视顾客满意并采取适当的措施；7、针对有可能影响到顾客满意的有关的相关方的需求和适当的期望，确定并采取措施；8、积极管理与顾客的关系，以实现持续成功。第页七项质量管理原则的理解原则二：领导作用各级领导建立统一的宗旨和方向，并且创造全员积极参与的环境，以实现组织的质量目标。1、在整个组织内，就其使命、愿景、战略、方针和过程进行沟通；2、在组织的所有层级创建并保持共同的价值观、公平以及道德的行为模式；3、创建诚信和正直的文化；4、鼓励全组织对质量的承诺；5、确保各级领导者成为组织人员中的楷模；6、为人员提供履行职责所需的资源、培训和权限；7、激发、鼓励并承认员工的贡献。第页七项质量管理原则的理解原则三：全员参与在整个组织内各级人员的胜任、被授权和积极参与是提高组织创造和提供价值能力的必要条件。1、与员工沟通，以提升他们对个人贡献的重要性的理解；2、推动整个组织内部的协作；3、促进公开讨论，分享知识与经验；4、授权人员确定绩效制约因素并大胆采取积极主动措施；5、认可和奖赏员工的贡献、学识和改进；6、能够对照个人目标进行绩效的自我评价；7、进行调查以评估人员的满意度，沟通结果并采取适当的措施；第页七项质量管理原则的理解原则四：过程方法只有将活动作为相互关联的连贯系统进行运行的过程来理解和管理时，才能更加有效和高效地得到一致的、可预知的结果。1、规定体系的目标和实现这些目标所需的过程；2、确定管理过程的职责、权限和义务；3、了解组织的能力，并在行动前确定资源约束条件；4、确定过程相互依赖的关系，并每个过程的变更对整个体系的影响；5、将过程及其相互关系作为体系进行管理，以有效和高效的实现组织的质量目标；6、确保获得运行和改进过程以及监视、分析和评价整个体系绩效所需的信息；7、管理能影响过程输出和质量管理体系整个结果的风险；第页七项质量管理原则的理解原则五：改进成功的组织持续关注改进。1、促进在组织的所有层级建立改进目标；2、对各层级员工在如何应用基本工具和方法方面进行培训，以实现改进目标；3、确保员工有能力成功的筹划和完成改进项目；4、开发和展开过程，以在整个组织内实施改进项目；5、跟踪、评审和审核改进项目的计划、实施、完成和结果；6、将改进考虑因素融入新的或变更的产品、服务和过程开发之中；7、认可和奖赏改进。第页七项质量管理原则的理解原则六：循证决策/基于证据的决策基于数据和信息的分析和评价的决定，更有可能产生期望的结果；1、确定、测量和监视证实组织绩效的关键指标；2、使相关人员获得所需的所有数据；3、确保数据和信息足够准确、可靠和安全；4、使用适宜的方法分析和评审数据和信息；5、确保人员有能力分析和评价所需的数据；6、依据证据，权衡经验和直觉进行决定并采取措施。第页七项质量管理原则的理解原则七：关系管理/与相关方的关系管理为持续成功，组织管理其相关方（如供应商）的关系。1、确定有关的相关方（供方、合作伙伴、顾客、投资者、雇员或整个社会）及其与组织的关系；2、确定并对优先考虑需要管理的相关方的关系；3、建立权衡短期利益和考虑长远因素的关系；4、收集并与有关的相关方共享信息、专业知识和资源；5、适当时，测量绩效并向相关方提供绩效反馈，以增强改进的主动性；6、与供方、合作伙伴及其其他相关方确定合作开发和改进活动；7、鼓励和认可供方与合作关系的改进和成绩。第页IATF16949:2016就是要求：通俗的讲：为了达到要求我们要：第页按文件规定执行编制文件规定职责、程序、和方法执行效果（持续改进）StructureofQS-9000Publications第页APQP&CPFMEAPPAPMSASPCQSASemiconductorSupplementTooling&EquipmentSupplementAEC-A100QSA-TEQS-9000质量管理体系文件结构第页国际标准ISO9001行业要求IATF16949生产件批准程序公司特殊要求规定国际质量体系要求国际汽车质量体系要求顾客相关质量体系要求顾客支持参考手册先期质量策划和控制计划工具和技术第二层次规定谁来做、做什么、何时做第三层次回答如何做第四层次信息记录的提示(如表格、名签、标签)等。第一层次规定包括顾客需求的保证在内的途径和职责质量手册程序文件工作指导文件(作业指导书)其它文件推行TS16949时参考的相关手冊重要的顾客手册-AIAG第页产品质量先期策划和控制计划（APQP&CP）潜在失效模式和后果分析参考手册（FMEA）测量系统分析参考手册（MSA）--第三版2001年7月第四版2008年-第三版2002年3月统计过程控制参考手册（SPC）--第一版1992年第二版2005年生产件批准程序（PPAP）--第三版2000年2月--第一版1994年6月第二版2008年第三章IATF16949过程方法第页第页什么是过程什么是过程方法过程分析过程分类过程管理什么是过程？为完成预期结果的具有指导性的系列活动将输入转化成设计输出的一系列增值的活动对形成的输出是否合格不易或不能经济的进行确认的过程，通常称之为特殊过程。第页利用输入产生预期结果的相互关联或相互作用的一组活动。活动输入输出资源管理系统地理解和管理相互关联的过程有助于提高组织的有效性和效率。ACTIVITY“ValueAdded”OutputInput过程定义过程分析-龟形图分析法第页WHOMEASUREMENTWHAT谁主导？谁配合？输出产品、服务…等效率绩效测量时间\成本…等指标怎么做方法、程序OUTPUTINPUTHOWProcess过程（COP、MOP、SP)硬件软件环境…等输入材料、需求、顾客及法规要求等所有的工作都是过程所有的工作都是过程第页输入和输出可能包括设备、原料、动力、信息和财力资源或更多……过程的分类第页过程顾客导向过程支持性过程管理过程输入与输出都和顾客有关的过程.即关键过程每一个关键过程都会有一个或多个的支持性过程补充,大致都有内部的顾客和供方.对组织或质量管理体系管理的过程.CustomerOrientedProcesses(COPs)ManagementOrientedProcesses(MOPs)SupportProcesses(SPs)如何确定组织的COP?分析:第页CustomersCustomers顾客管理职责测量分析改进资源管理需求满意产品产品实现输入输出Continualimprovementofthequalitymanagementsystem质量管理体系持续改进关键Key增值行动Value-addingactivities信息流动Informationflow领导力输出输入这是一个过程一个组织的界面/外部环境的输入input(I)注意怎样对过程模式的精确应用。applicationoftheprocessmodel.检查输入靠着输出一个组织的界面/外部环境的输出output(O)Noticehowthisisaliteral顾客领导力过程分析第页过程分析第页过程流程图例:第页客户要求APQP7.5.1.6生产排程7.2合约审查客户下单PPAP7.5.5仓库8.2.4FQC7.5生产控管8.2.3&4IPQC7.5.5出货8.2.2.3出货稽核8.2.1.1准时交货绩效7.3设计MSAFMEASPC控制计划作业指导书书7.5.1首件确认方法资格能力认可人员激励品质意识提高6.2训练训练计划OJT训练成效评估7.5.1.5工模治具管理7.5.1.4设备TPM预防保养人员机器7.5.5环境要求运搬处理7.5.5仓储管理7.4.3.1IQC厂商交货准时MSA7.6仪校7.6.3实验室室8.3不合格处理8.4.1统计分析8.5矫正预防4.1更新程序FMEA更新4.2.3.1,7.1.4变更4.2.3文件控制4.1系统执行7.4采购合格厂商7.4厂商定期评估估7.4厂商辅导原料7.5.1.7市场退回组织内部第页接收订单订单输入订购原材料原材料接收原材料检验原材料储存产生工令制造生产检验测试出货顾客需求顾客满意采购品保财务人力资源业务行销生产管理设备设施开发工程DFMEA管制计划制造工程PFMEA付款产品保固询价市场调查投标售后服务/反馈产品/流程设计开发产品/流程设计开发验证COPSPMainProcess什么是过程方法?过程方法：将系统中单一过程、过程组合和它们之间的相互关系运用过程的概念去识别、应用、控制的方法称为过程方法，运用过程方法可以更高效地得到期望的结果。第页用过程方法的审核是从QS-9000转换到IATF16949的关键!汽车行业体现增值、体现顾客导向。按照顾客导向过程展开组织需要的各个相关支持过程和管理过程。过程1过程2过程2.1过程2.2过程2.3过程方法理解要点：过程由活动构成活动的构成方式决定过程的效率和结果过程应具有增值的功能过程的增值需要资源的保证过程应在策划和受控条件下进行第页过程方法的特征一个过程可以通过一连串独立的、相互协调的特性识别出来。对有效实施质量管理，过程有以下六个特征。一个过程所有者存在这个过程被定义这个过程被文件化过程之间的连接被建立这个过程被监控和改进记录并维持第页ISO9001质量管理体系模式图：第页顾客要求管理职责测量、分析、改进资源管理产品实现顾客满意产品质量管理体系的持续改进过程方法领导力第页CustomerOrientedProcessSupportProcessManagementProcess顾客要求评审文件控制经营计划管理产品和过程设计记录控制方针与目标管理生产培训纠正和预防交付供应商评估与选择持续改进安装采购内部质量管理体系审核收款检验与试验产品审核客户投诉库房管理过程审核客户退货设备管理管理评审客户满意度工装管理投标监控和测量装置管理不合格品控制生产管理客户导向流程，支援流程，管理流程间相互关系第页顾客要求顾客满意品质管理体系的持续改进客户导向流程COP支援流程SP管理流程MP接口例：不合格品控制过程分析“乌龟图”第页使用什么方法？（材料/设备）1、检测设备、量具、标准块；2、车间隔离区；3、控制点。谁进行？（能力/技能/培训）1、有资格检验员、操作员；2、质量负责人（领班）；3、培训授权。输入1、不合格品/可疑产品；2、顾客投诉；3、过程异常、SPC图纸；4、设备发生异常。过程生产中不合格品控制输出1、识别产品；2、隔离/通过；3、分类/返工通知；4、停产通知。如何做？（方法/程序/技术）1、按程序（不合格品控制）；2、不合格品评审；3、返工/返修指导书；4、SPC图；5、分隔/追溯性；6、标准样品。使用的关键准则是什么？（测量/评估）1、反应速度、时间；2、内外顾客反馈；3、PPM下降程度；4、质量成本；5、退货分析。过程管理火车旅程目的地:业务目标/企业战略火车头:顾客满意燃料:持续改进轨迹:过程管理乘员:公司职员车票:文件管理体系第页剩余/浪费的过程过程管理健康有竞争力的过程灵活的定义的过程能够适合顾客的改变有效的汇集顾客的需求和期望有效率以最小的资源生产期望的产品可控的能够解决过程的改变第页过程管理危险没有长期的计划过程需求没有定期的再评价过程分析没有有效利用仅仅关注过程输出，没有关注整个过程第页第四章IATF16949专业术语第页质量方针和质量目标质量方针：由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向。质量目标：与质量有关的目标（要实现的结果）。（一）质量方针和质量目标的作用1、指出组织在质量方面的方向和追求的目标，使组织的各项质量活动都能围绕这个方针和目标来进行，让全体员工都来关注它的实施和实现。2、质量方针指出了组织满足顾客要求的意图和策略，而质量目标则是实现这些意图和策略的具体要求。两者都确定了要想达到的预期结果，使组织利用其资源来实现这些结果。第页质量方针和质量目标之间的关系质量方针为建立和评审质量目标提供了框架。质量方针还要具体体现组织对持续改进的承诺。质量目标应与质量方针保持一致，不能脱节和偏离。质量目标在此框架内确立、展开和细化。第页务实创新追求卓越用心创造客户至上一次交检合格率95%成品出厂合格率100%准时交货率98%每月产品退货小于1000PPM每月客户投诉少于2次顾客满意度95%质量目标（三）对质量目标的其他要求1、质量目标应适当展开。除了有一个总目标外，有关部门和适当层次还应根据总目标确定自己的分目标。2、质量目标的实现程度应是可测量的。可测量并不意味目标必须定量，有时定性地表示也是可以的。（四）实现质量目标的好处1、对产品质量、运行有效性、财务业绩（即经济效益）都会产生积极的影响。2、对相关方的满意也会产生积极的影响。第页最高管理者的作用最高管理者：指组织的最高领导层，具有决策、指挥和控制的职责和权力。他（他们）的最重要的任务就是要通过他们具体的领导作用和各种措施来创造一个良好的内部环境。在这个环境中，质量管理体系得到有效的运行，全体员工可以充分参与，发挥他们的主动性、积极性和创造性。最高管理者应发挥其领导作用的九个方面，即：1）制定并保持组织的质量方针和质量目标。2）通过增强员工的意识，积极性和参与程度，在整个组织内促进质量方针和质量目标的实现。3）确保整个组织关注顾客要求。4）确保实施适宜的过程以满足顾客的其他相关方要求并实现质量目标。5）确保建立、实施和保持一个有效的质量管理体系以实现这些质量目标。6）确保获得必要资源7）定期评审质量管理体系。8）决定有关质量方针和质量目标的措施9）决定改进质量管理体系的措施。第页文件文件是指信息及其承载媒体。（一）文件的价值总的来说，文件的价值是传递信息、沟通意图、统一行动。文件的具体用途是：1、满足顾客要求和质量改进。2、提供适宜的培训。3、重复性（或再现性）和可追溯性。4、提供客观证据。5、评价质量管理体系的有效性和持续适宜性。注：编制文件不是我们的最终目的。我们要求建立一个形成文件的质量管理体系，并不要求将质量管理体系中所有的过程和活动都形成文件。文件的多少及详略程度取决于活动的复杂性、过程接口的多少、人员的技能水平和培训等诸多因素。文件的目的是使质量管理体系的过程得到有效的运作和实施。文件只有在体系中具体应用、实施后，才能产生增值效果。第页（二）质量管理体系中使用的文件类型1、质量手册，“规定组织质量管理体系的文件”。2、质量计划，“对特定的项目、产品、过程或合同，规定由谁及何时应使用哪些程序的相关资源的文件”。3、规范，“阐明要求的文件”。4、指南，“阐明推荐的方法或建议的文件”。5、程序、作业指导书和图样，“提供如何一致地完成活动和过程的信息的文件”。6、记录，“阐明所取得的结果或提供所完成活动的证据的文件”。文件的数量多少、详略程度、使用什么媒体视具体情况而定，一般取决于下列因素：1、组织的类型和规模；2、过程的复杂性和相互作用；3、产品的复杂性；4、顾客要求；5、适用的法规要求；6、经证实的人员能力；7、满足体系要求所需证实的程度。第页（二）质量管理体系中使用的文件要求第页形成文件的过程4.4.1.2产品安全7.1.5.2.1校准/验证7.2.1能力7.2.3内审7.3.2员工激励授权7.5.3.2.2工程规范8.4.1.1供应商的选择8.4.2.1外包过程8.4.2.2法律法规要求应有的过程6.1.2.2预防过程8.3.2.3软件开发8.3.4.4产品批准8.4.2.3.1软件评审8.4.2.4.1第二方审核8.5.5.1服务信息反馈8.6.4外部产品的验证接收97（二）质量管理体系中使用的文件要求第页形成文件5.3.1职责与权限6.1.2.3应急计划7.1.5.3.1内部实验室7.5.1.1质量管理体系文件7.5.3.2.1记录保存8.3.1.1设计开发过程8.3.3.1产品设计输入8.3.3.2制造过程设计输入8.3.3.3特殊特性8.3.4.4产品批准过程8.3.5.2制造过程的设计输出8.3.6.1设计和开发更改8.5.1.5全面生产维护8.5.2.1标识和可追溯性8.6.1产品和服务旅行8.7.1.5返修产品的控制9.3.3.1管理评审的输出17（二）质量管理体系中使用的文件要求第页文件化信息6.1.2.1风险分析6.1.2.3应急计划7.1.5.1.1测量系统分析7.1.5.2.1校准记录7.3.1质量意识8.2.3.1.1产品和服务要求的评审7.2.3内审员的能力8.3.2.3软件开发8.3.4.4产品批准过程8.4.2.4.1第二方审核8.5.1.3作业准备的验证8.7.1.1顾客的让步授权8.7.1.4返工产品的控制8.7.1.5返修产品的控制9.1.1.1制造过程的监视和测量6.1.2.2预防措施16质量管理体系评价质量管理体系建立并实施后，可能会发现不完善或不适应环境变化的情况。所以需要对它的适宜性、有效性和持续性进行系统的、定期的评价。（一）质量管理体系过程的评价由于体系是由许多相互关联和相互作用的过程构成的，所以对各个过程的评价是体系评价的基础。在评价质量管理体系时，应对每一个被评价的过程，提出如下四个基本问题：1、过程是否已被识别并确定相互关系？2、职责是否已被分配？3、程序是否得到实施和保持？4、在实现所要求的结果方面，过程是否有效？前两个问题一般可以通过文件审核得到答案。而后两个问题则必须通过现场审核和综合评价才能得到结论。对上述四个问题的综合回答可以确定评价的结果第页质量管理体系评价（二）质量管理体系审核所谓审核就是“为获得审核证据并对其进行客观的评价，以确定满足审核准则的程度所进行的系统的，独立的并形成文件的过程”。质量管理体系审核时，“审核准则”一般指IATF16949标准、质量手册、程序文件及适用的法规等。体系审核用于确定符合质量管理体系要求的程度。审核发现（即审核的结果）可用于评定质量管理体系的有效性和识别改进的机会。体系审核有第一方审核（内审）、第二方审核和第三方审核三种类型。（三）质量管理体系评审评审可包括考虑修改质量方针和质量目标的需求以响应相关方需求和期望的变化。管理评审也是一个过程，审核报告与其他信息可作为输入，评审结论是输出。质量管理体系评审是一种第一方的自我评价。第页持续改进持续改进是八项质量管理原则之一。持续改进原则用于质量管理体系时，其目的在于增加顾客和其他相关方满意的机会。对质量管理体系实施持续改进时，也要采取管理的系统方法。在ISO9000：2015标准2.9条列举了持续改进的八个步骤，即：1）分析和评价现状，以识别改进的区域2）确定改进目标3）寻找可能的解决办法以实现这些目标4）评价这些解决办法并作出选择。5）实施选定的解决办法。6）测量、验证、分析的评价实施的结果以确定这些目标已经实现。7）正式采纳更改必要时，对结果进行评审，以确定进一步改进的机会。第页特殊特性特性的分类第页注：一般特性合格就行；关键特性仅仅合格不够，应尽量靠近目标值。常见的产品特性如：尺寸、外观、强度、寿命等。常见的过程特性如：温度、压力、湿度、电流、电压等。特性产品过程关键一般安全配合、定位、功能等关键一般特殊特性第页1）影响产品的安全性或法规要求的符合性的产品特性或过程参数。2）影响产品配合/功能配合、功能、性能或后续生产过程的产品特性或制造过程参数。3）关于控制和文件化有其他原因（如顾客需求）的产品特性和过程参数。4）在验证活动中要求特别关注的特性（如检验与试验、产品和过程审核）说明：特殊特性包括产品特殊特性和过程特殊特性。PDCA循环“PDCA”循环是一个管理的过程：其作用在于使工作更具有计划性、条理性及可持续提升绩效第页管理PDCAPLAN：首先改善你的操作，通过找出事件中存在的问题（确定应着手的问题点），得出解决这次问题的方案DO：首先在小范围内改变设定去解决问题，在测试中判定这一改变是否可行CHECK：判定所希望的效果达成与否，同时，继续确定变动因素，从而判定任何可能出现的问题ACT：如果试验成功，将此变动纳入正常工作中，如果不成功重新开始P阶段第页了解过程方法第页过程1过程2输出/入输入输出ACTIONPLANCHECKDOQMSACTIONPLANCHECKDOACTIONPLANCHECKDO5M1E分析方法5M1E是什么？变异来源1)Machine2)Material3)Method4)Men5)Measure6)Environment1、机器:机器的老化，新机台 2、材料:供应商的更换\材料的替代\材料机械性质或化学性质之变动\材料尺寸变动 3、方法:流程之变更\作业立法之变更\工具夹具不当 4、操作员:操作员熟练度\操作员习惯性\操作员有没有依照作业标准作业\操作员之体力与情绪操\作员的工作场所及使用工具5、测量:测量手法\测量仪器精确度 6、环境因素:电源稳定度\水质稳定度\温度\湿度\空气粉尘\照明度\地板及工作场所清洁\工作场所物品之摆放第页5W2H方法what：工作的内容和达成的目标 why：做这项工作的原因who：参加这项工作的具体人员，以及负责人 when：在什么时间、什么时间段进行工作 where：工作发生的地点 how：用什么方法进行how much：需要多少成本  意义：做任何工作都应该从5w2h来思考，这有助于我们的思路的条理化，杜绝盲目性。我们的汇报也应该用5w2h，能节约写报告及看报告的时间。 第页smart原则s：specific 具体的m：measurable 可测量的 a：attainable 可达到的r：relevant 相关的t：time based 时间的  人们在制定工作目标或者任务目标时，考虑一下目标与计划是不是smart化的。只有具备smart化的计划才是具有良好可实施性的，也才能指导保证计划得以实现。 第页第五章IATF16949体系实施第页建立和实施质量管理体系在ISO9000：2015标准列举了建立和实施质量管理体系的八个步骤，即：1）确认顾客和相关方的需求和期望。2）建立组织的质量方针和质量目标。3）确定实现质量目标必须的过程和职责。4）确定和提供实现质量目标必须的资源。5）规定测量每个过程的有效性和效率的方法。6）应用这些方法确定每个过程的有效性和效率。7）确定防止不合格并消除产生原因的措施。8）建立和应用持续改进质量管理体系的措施。这八个步骤体现了PDCA循环：其中第1、2项是系统分析的工作，其成果是建立质量方针和质量目标；第3、4、5、7项是系统工程，即策划和设计的工作，其重点是确定过程、职责、资源、测量方法及纠正措施等；第4、6、8项是具体实施过程的系统管理，包括具体测定现有的或改进后的过程的有效性和效率、提供资源及持续改进体系。第页如何实施IATF16949:2016了解与识别汽车业COP（CustomerOrientedProcess）市场研究、合同投标、产品/过程设计、产品制造、交付、收付款、服务等；了解与识别汽车业SP（SupportProcess）产品检验、设备管理、工装管理、培训、采购、监控和测量装置管理、仓库管理等；了解与识别汽车业MP（ManagementProcess）管理评审、内部审核、纠正预防措施、持续改进等第页IATF16949体系模式：第页准备阶段建立阶段培训阶段实施阶段第十一章：TS16949步骤和推行进度推动IATF16949成功的要素:最高管理者的决心与支持、授权、关心、鼓励、参与以及激励;中层管理者的责任、全力支持，如期完成推行配合工作;全体员工的配合与积极参与;建立并彻底落实管理体系;持续改进。第页科学无国界，哲学有区别管理是一门科学第页,日本人拿中国的管理哲学,来运用西方的管理科学美国专业性一致性变通性重视专业知识一切看情况要么A,要么B,含糊请专家重视团队精神大和=太顺标准一致全员贯彻太极易经---变通不伤面子为前提,是非分明竞技民族---英雄主义大和民族---集体主义太极民族---交互主义中庸之道…合理领导比管理更重要第页以顾客为中心第页意识结构第页管理评审第页资源优化第页IATF16949:2016关键的考虑事项两个重要的考虑事项：1.每一个顾客导向，支持或管理过程的关键因素--过程所有者存在--过程已经定义--适当时，过程已经文件--已建立的过程之间的联系--过程已经监测，分析并改进--保持记录第页IATF16949:2016关键的考虑事项两个重要的考虑事项：2.8.2.1.1顾客满意—补充组织的顾客满意度必须通过对实现过程性能的持续评价加以监测。绩效指标必须基于但不限于下列的目标数据：●已交付零件的质量绩效；●对顾客造成的中断干扰，包括市场退货；●交付表现（包括发生的超额运费）；●与质量和交付问题有关的顾客通知。组织必须监测制造过程性能的绩效，以证明符合顾客对产品质量和过程效率的要求。注：与效率有关的指标可能包括精益制造技术，使用防错设备，视觉控制和反馈，使用标准化的操作的结果。第页过程方法在汽车行业应用中的关键问题每一个COP的关键问题：--如何理解并达到顾客要求？--过程的附加价值如何？--过程的绩效和效果是什么？（测量）--持续改进的证据是什么？第页过程要有所有者（owner）关于所有者，建议地问题：--所有者是谁？--如何知道所有者是谁？--所在者是否知道他们是所有者？--是否已经给予他们在过程中的职责和权限？IATF16949:2016是否要求有过程所有者？不是，但要求了职责和权限。为什么确认过程所有者可能对内部质量管理体系审核有帮助？第页过程已经定义关于过程定义，建议的问题：--过程是在哪里定义的？--过程是如何定义的？--过程是由谁定义的？IATF16949:2016是否要求过程定义？参阅4.1总则。组织如何符合4.1中说明的要求？第页过程已经文件化关于过程文件化，建议的问题：--过程需要文件化吗？--过程在哪里文件化？--过程如何文件化？是否要求过程文件化？参阅4.2文件要求。组织如何符合4.2中说明的要求？第页已建立的过程之间的联系关于联系，建议的问题：--输入是什么？--输入是从哪里来的？--有多少种输入？--输入的供方是谁？--其它过程和这些输入的关系是什么？--输出是什么？--输出指向哪里？--有多少种输出？--输出的顾客是谁？--其它过程和这些输出的关系是什么？IATF16949:2016是否要求建立联系？参阅4.1和0.2组织如何符合4.1中有关联系是说明？第页过程已经监测关于过程监测，建议的问题：--监测什么？--多久进行一次？--如何报告？--谁得到信息?--如何处理信息？--信息是他们想要的吗？--还有其它人可能想知道吗？--有持续改进吗？--过程监测是管理评审的一部分？--为什么是或为什么不是？IATF16949:2016是否要求过程监测？参阅5.6.1，4.1d，7.4.3.2，7.6组织如何符合以上所列条款中关于过程监测的说明？第页保持记录关于记录，建议的问题：--记录是什么？--为什么会有这些记录?--它们保持在哪里？--保持多久？5年--是否应该是其它记录？--谁需要这些记录？--是否还有任何阅读过记录？IATF16949:2016是否要求保持记录？参阅4.2.4，7.6.2和其它条款。组织如何符合4.2.4关于记录的说明？第页Theend!第页thankyou!