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铜排加工小结

2019-07-30 6页 doc 18KB 11阅读

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铜排加工小结一、通过近期实习使我对电气元件及电工技术有一定的感性和理性认识,对电工技术等方面的专业知识有了进一步的理解。同时,通过实习,我学习到实际生产知识和安装技能,掌握实际线路、继电器控制线路及其元件的工作原理等电工技术知识,培养我理论联系实际的能力, 1.熟悉工具的使用; 2.掌握电控线路的基本接线 3.号盘 4.掌握了超做步骤 a.按图统计元件,并固定在安装板上; b.读电气原理图; c.依据原理布线; d.依据原理查线; e. 送检。f.掌握电器元件的原理与性质 g.学习了星角转换电路原理 h.学习了正反转控制电路...
铜排加工小结
一、通过近期实习使我对电气元件及电工技术有一定的感性和理性认识,对电工技术等方面的专业知识有了进一步的理解。同时,通过实习,我学习到实际生产知识和安装技能,掌握实际线路、继电器控制线路及其元件的工作原理等电工技术知识,培养我理论联系实际的能力, 1.熟悉工具的使用; 2.掌握电控线路的基本接线 3.号盘 4.掌握了超做步骤 a.按图统计元件,并固定在安装板上; b.读电气原理图; c.依据原理布线; d.依据原理查线; e. 送检。f.掌握电器元件的原理与性质 g.学习了星角转换电路原理 h.学习了正反转控制电路原理   熟练掌握以下产品的装配操作; 磁力启动器 分电箱 岸电箱 配电屏 PLC控制箱 充放电板 按钮盒 二.对于铜排制作加工工艺有了理性和实际的操作经验; 1.铜排制作人员的基本要求 制作人员必须经过铜排加工培训。 制作人员必须逻辑思维能力较强(需具备一定的天赋条件)。 制作人员必须有一定的体力。 制作人员必须能吃苦耐劳。 2.铜排加工设备的操作及维护 制作人员必须完全按照设备的操作来操作,不得违规操作造成人员、设备的损伤损坏。 铜排机的模具以及配件要保持完好。 设备必须定期保养。 设备的管理保养要完善。 多工位母线加工机 首次开机前必须先给油箱注油,以免损坏油泵。 必须认真阅读使用说明书,熟悉机器的结构、性能和操作。 不要带围巾或川大衣之类的衣服操作。用正确的方法进行工作,以便在发生毛病时尽快停车和摆脱危险。 如果环境温度低于0℃时,工作前应先开机空转机分钟。 安装、调试(对模、调整刀片间隙)或拆卸模具,必须由熟悉机器的人员按照规定的规程进行。 当机器开动时,切勿把手或身体的一部分放在上下模(刀片)之间,以免发生事故。  3.5.8一切杂物及工具勿放在工作台上,以免轧入模具或刀口而造成事故。 由于本机器可多人操作,所以必须有专人负责指挥生产。 一定要根据铜排(或铝排)的厚度选择号剪切刀片和冲模的间隙及折弯圆角半径。 在更换模具时一定要停机,以免发生危险。 在操作时,拿着工件等待滑块下行时必须小心。 应定期检查刀片和冲模刃口锋利程度,入发现刃口变钝,应及时修磨或更换。 保持油液清洁几油路通畅,每班给各单元运动部件加润滑油。 电气与液压元件必须保证动作灵活与位置正确,发现不正常现象时必须立即停车检查。 不工作时关断各单元工作按钮,关断操作盘上的电源开关。 3.铜排的移动和存放 铜排移动应单件进行,如需叠加则应采取隔离保持铜排表面光洁平整。 铜排的存放货架的接触面必须是木质的或橡皮的。 移动铜排应戴手套,以防铜排氧化。 铜排在领取和制作过程中不允许直接接触地面,制作区域应有木质的或橡皮的存放处。 铜排的发货应标识清楚,便于现场安装。 4.铜排的制作 准备好铜排制作必备工具,减少铜排的制造误差。 铜排下料的计算充分利用勾股定理。 铜排的计算要注意加减铜排的厚度,减少制造误差。 铜排下料应考虑铜排在柜内的合理走向。 主母铜排下料的计算要充分利用柜体分解线。 铜排的计算要注意卷尺丈量时是否是从100mm处开始丈量,计算时要减掉100mm 的误差。 铜排下料应考虑是否有废排可利用。 加工铜排应戴手套,以防铜排氧化。 铜排冲孔应打样冲眼。 铜排的画线使用的角尺要贴紧铜排。 铜排的折弯应考虑铜排机的最小折弯距离50mm。 母线的排列(面对屏盘以柜的正事方向为准)。A,B,C,(黄,绿,红)相的排列由上向下;由内向外;由左至右,零母线N排、地母线PE排在柜体的下方,地线在前,零线在后。 相间电气间隙距离保持在20mm以上,低于20mm采用隔板隔离。 母线固定件应符合3c要求。 主母排柜内布置应尽量简单流畅,折弯处保持一致,应在连接排30mm处折弯比较美观。 现场母排作为柜体进线则为柜体上进线,应将框架断路器的进线端引出柜顶200mm便于现场铜排连接,N排也要一并引出。 现场电缆作为柜体进线则为柜体下进线,应将框架断路器的进线端引出朝下,引出铜排相间接线距离应大于50mm便于现场电缆连接,电缆连接孔的多少根据框架断路器的额定电流安数决定,每500A冲一个孔,如2000A冲四个孔。 孔眼直径不得大于铜排宽度的1/2,加工应保证位置正确、垂直,不歪斜,孔眼间相互距离的误差不应大于0.5mm。 铜排的折弯角度不得小于90°。成形后,弯曲处不应有裂纹或折皱,不平整度不大于1mm。 矩形铜排应进行冷弯,不得进行热弯。 铜排应减少直角弯曲,弯曲处不得有裂纹及显著的折皱;多片母线的弯曲度应一致。 铜排扭转90°时,其扭转部分的长度应为母线宽度的2.5-5倍。 矩形母排的搭接连接:应符合下面附表3要求;当母线与设备接线端子连接时,应符合现行国家《变压器、高压电器和套管的接线端子》的要求。 操作台箱构架上应设有不小于2mm×15mm的接地铜排。 接地铜排上的端子允许多根导线共用一接地螺丝。 接地排和接地线的截面为主回路铜排及导线截面的1/2~1/4。 5.带电母线的安全防护 母线室与开关室应以有绝缘板或金属板隔离,以防入柜检修、检测时,误触带电母线,确保人身安全。 开关室带电母线应有热收缩管或绝缘板防护。 柜内设备与带电母线电气间隙小于30mm应有热收缩管保护。 柜门与带电母线应有有机玻璃板或PC板防护。 有机板的制作应整齐美观。
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