家具知识培训资料

nullnull*《家具品质培训》家具产品的分类家具产品的分类方法 做好家具行业首先要了解家具行业，了解家具行业的产品及其分类。 家具行业的产品丰富多彩，研究的内容和目的不同，分类的原则也就不同，常见的有以下几种分类： null一：按材料分类木制家具： （实木家具 红木家具 人造板家具）。金属家具： （铁家具 不锈钢家具 合金家具 玻璃家具）。 竹藤家具： （竹家具 藤家具 柳编家具）。石材家具： （天然理石家具 人造理石家具）。 软体家具： （真皮家具 仿皮家具 布艺家具）。 陶瓷家具 null一：按材料分类木制家具又分三种，普通实木家具、红木家具、人造板家具。 普通实木家具： 普通实木家具相对于红木家具来说，指的是白木家具，所以的木材有：桦木、榄木、松木、楸木、橡胶木、榉木、影木等多种。 实木家具的特点是：坚实耐用、质感丰满、古朴典雅、豪华气派。 实木家具的形体比较大，适合于拥有较大空间的家庭、办公室、酒店、宾馆选用。实木家具的成本比较高，因此售价不菲。 在实木家具产品中，有许多不是纯实木材料，而是采用人造板（如中纤板、刨花板等）帖木皮制成。这类家具在成本上及售价上都与纯实木材料相差很远，要学会区别和辨认。 大理石家具 由人造大理石或天然大理石等石材做家具面板、竹子或主要装饰部分。大理石多用于咖啡桌、茶几、化妆台的面板。null一：按材料分类红木家具 红木家具历史悠久，工艺复杂，大多有十分精致细腻的手工雕刻，选用花黎、紫檀、酸枝等较为贵重的木材，红木家具的款式与工艺都比较传统，属于高档家具之列。 人造板家具 人造板家具，指的是由中纤板、刨花板、宝丽板、蜡面板、防火板、三聚氰胺等人造板制造的家具。其中宝丽板、防火板、三聚氰胺板等，可直接用来开料加工，而后进行组装，不需要在进行喷漆。而中纤板、刨花板则需要贴纸或帖木皮，然后喷漆处理。前者所制成的家具比如办公台、电脑台、橱柜等，多为拆装结构，中纤板贴纸家具多为拆装；而刨花板家具一种拆装式的，另一种是将其钉制成一个整体，然后批灰、打磨、在贴纸。这种产品比拆装家具成本更低。 软体材料家具 是指有各种真皮、仿皮、布料等做家具的表面而制成的家具，如各种沙发、床垫等。null一：按材料分类金属家具是由金属材料制造，由空心的圆管材、方管材、是新的铸铁花，还有扁铁、铁线等焊接或组装连接而成，金属家具又可分为以下三种： 铁家具 是由铁材料制成，表面镀锌、镀铜或烤漆、喷漆。 不锈钢家具 是由不锈钢材料制成，比铁家具更为豪华，经久耐用。 合金家具 由新型合金材料制成，如铝合金等，合金家具质轻、坚固、更加实用。 玻璃家具 纯粹的玻璃家具很少，常与金属或木制材料相结合。玻璃家具的特点是线条明快、清新悦目，玻璃家具大多以餐台、茶几、桌子等为主。 竹藤家具 由竹、藤、柳等天然材料制成，如竹地板、竹桌、竹椅、藤椅、柳编的各种器皿等。null二、按功能分类家具按其功能可以进行以下分类： 民用家具. 办公家具 . 酒店家具.厨房家具. 公共环境家具.学校家具. 剧院家具.医院家具 民用家具 是居民家庭生活中所使用的家具，主要包括：套房（床、床头柜、衣柜、妆台、妆凳）写字台、电脑台、餐台、餐椅、茶几、茶水柜、沙发、酒柜、电视柜、地柜、鞋柜等。民用家具生产所用的材料最为丰富，款式也变化多端，档次也拉的较大 办公家具 是之办公室所用的各类家具，主要包括：大班台、经理台、职员台、电脑台、文件柜、屏风、会议台、会议桌、大班椅、中班椅、职员椅、沙发系列等。生产办公家具的工厂要配有安装队。 酒店家具 酒店家具包括了几类家具：套房类、办公类、卡拉 淋浴桑拿等。酒店家具的生产常常要与酒店装修相结合，有些产品要根据实际情况而设计制造，酒店家具有自身的结构与款式特点，常常用料讲究且有较多的雕刻部分。null三、按结构分类对家具产品按结构分类，可以更好地了解不同结构家具的特点，更好的根据客户的需要，提供适合的家具产品。 家具按结构分类：整装家具 拆装家具 折叠家具 组合家具 连壁家具 悬吊家具 整装家具：整装家具是指某件家具是一个整体，而不能拆开。这种家具的各零部件之间，是用木准、胶水、钉子等方式永久性连在一起的。 拆装家具：拆装家具的零部件之间，是靠连接件或者木准等连在一起，可以拆开，但需要派专人为客户安装。 折叠家具：折叠家具可以通过折叠的方式减少家具所占的空间，方便使用，如椅子、桌子、餐台等，以金属家具为多。 组合家具：组合家具是之某套家具由若干分件组成，这些分件摆到一起组合成一套家具，摆放时可以跟 据房间和喜好的不同，有不同的摆放方法，形成不同的造型和风格。 联壁家具：联壁家具是指根据居室的实际尺寸订制的，和墙壁联为一体，或者可以充当墙壁使用的家具， 联壁家具可以大大的节省空间，深受居民和客户的欢迎。 悬吊家具：这类家具为充分利用空间，使家具向立体化发展开拓了新路，如吊柜、吊厨等。null四、按年代分类家具按年代分类，可以分为现代家具、明清家具等。明清时期是我国家具生产与开发的鼎盛时期，因此，目前有许多仿古家具以仿制这一时期的家具为主。 仿古家具 仿古家具是应用一定的工艺，在家具的款式、结构和外观上，仿照古代家具历经年代的冲刷而形成的陈旧的样子。 仿古家具的仿古处理有两种方式：宫廷式仿古、乡间式仿古 现代家具 与仿古家具相比，现代家具有如下特点： 1在使用材料上更加多样话 2在结构上更加丰富，采用了更多的连接键，并可拆装 3在款式上变的更简练、明快 4在风格上能更好的与现代环境相融合 5在表面处理上更加活泼，并采用了更多的先进技术 总之，现代家具从它的色彩与整体造型上，都能更好的体现现代文明，更贴近人们的生活，体现现代的审美情趣。 按造型分类 家具按造型的效果进行分类，有以下几种：普通家具、艺术家具家具用材 家具用材 软杂木材：红松 白松 马尾松 落叶松 樟子松 鱼鳞松 杉木 椴木杨木 桦木 硬杂木材：水曲柳 榆木 柞木 水冬瓜 西南桦 黄菠萝 楸木 名贵木材：樟木 榉木 檀木 花梨木 铁梨木 乌木 进口木材：柚木 柳桉 桃花心 山毛榉 橡木 苏木 板材尺寸要求 薄板 宽度 50---150mm 50---210mm 50---240mm 厚度 10mm 12mm 15mm 中板 宽度 70---270mm 80---270mm 90---300mm 厚度 21mm 25mm 30mm 厚板 宽度 120—300mm 150---300mm 180---300mm 40mm 45-50mm 55-60mm 坊材 宽度 50mm 50---70mm 50---80mm 厚度 18mm 25mm 30mmnull制作方法制材方法 制材(巨割木材)之法,视木材之用途外关及木材之安定性而定普通制材有下列三种： A.弦切： 此为最简单制材方法，为锯割线与木材年轮相切。制法：首先将圆木最外面锯一块,然后沿木材纵长方向制材，木纹：呈U型纹(山纹)。 B.径切： 锯割线与木材年轮成65度至90度角不等。 制法：首先将圆木切成四块,然后再分别制成板材，木纹：呈直纹。 右图为木树干之横切面及各部明称：制作方法制作方法木薄片： 木薄片系将木材切成0.3mm~2mm间之薄木片，供使用于桌面之面皮、底皮，及其它配件之贴皮(立水,门池板...)等，也可当成其它制板之材料如积层材或夹板之面皮及心材。 木薄片制法： 木薄片依制法不同一般可区分为平切及旋切。 平切木薄片：(可得到完整之色泽、木纹及木理) 平切木薄片系以单板平切机制作，其制材方法不同能得不同之木纹一般区分如下：null木材识别 FFY 8609 瑞典黄榆 FFY 8670 加拿大黄枫 FFY 8695 三拼金象木 cN]R ]YMS| 中国家具论坛y| g Q(M­q0?-@ |www.FurnitureBBS.com|t[1] FFY 8927 美国红樱桃|木材识别 木材识别 FFY 8751 泰国柚木中国家具论坛!~ FFY 8608 灰松www.furniturebbs.co FFY 8808 桃花心木拥有包括家具论坛,家具人才,家具投诉,家具供求,家具展览,家具设计,家具欣赏,家具资讯,设计师在内的家具行业综合性论坛%~0V-@V\ uv FFY 8666 毛榄仁木 null木材识别 FFY 5674 双拼柚木 FFY 5401 龙眼|www.FurnitureBBS.com|:q{L‑C%RWB Fa FFY 5603 巴西檀木 %\P-W FFY 5757 榆木拼条www.furniturebbs.com#F f8x/L 木材识别 木材识别 FFY 5673 双拼相桃 FFY 5058 松木 FY 5653 经典柚木f$R;f9md)b9G 6y6Zw%n'q3~5^5tX FFY 5627 紫檀 null木材识别FFY 6029 相思杨槐FFY 6016 乌金木a%^ FFY 6566 黑檀 |www.FurnitureBBS.com|4aP(t vT/q_ I4YT |www.FurnitureBBS.com|c8Od` FFY 6751 柚木 品质检验 品质检验 活节：由树木的活枝条所形成。节子与周围木材紧密连生或与周 围木材连生部分大于其横断面周边长度的3/4，质地坚硬、构造成正常。 死节：由树木的枯枝条所形成。节子四周可与周围木材连生或连生部分仅为其横断面用边长度1/4或不到1/4。质地坚硬或松软，有时脱落形成空洞。 树脂囊：木材中呈扁豆状的空腔，其中含有或曾含有树脂类物质。 木材变色：因木材正常颜色发生改变的称为变色，可分为化学变色和真菌性变色两种。 虫眼：蛀虫或其幼虫在木材中蛀成的孔和虫道。 腐朽：由于木腐菌侵入，使细胞壁物质发生分解，导致木材松软，强度和密度下降。木材组织和颜色常发生变化。null人造板材是用竹木及农作物废料经打粹热压而成，如夹板，细木工板，中纤板 指接板，刨花板等等，作用保持了天然木材的作用，又能可服木材本身的缺陷，变形小，尺寸大，表面光滑容易加工艺优点。 尺寸要求 二层板 长度 1800mm 宽度960mm 厚度2.5mm 三层板 1800mm 宽度960mm 厚度3.5mm 四层板 1800mm 宽度960mm 厚度 4.5mm 五层板 1800mm 宽度960mm 厚度 8.5mm 七层板 1800mm 宽度960mm 厚度13mm 细木工板 长度2440mm 宽度1220mm 厚度12.16.19mm 长度2135mm 宽度915mm 纤维板 长度 610mm 915mm 1220mm 厚度 2.3.8.10.12.15.18.25mm 宽度 1220mm 1830mm 2440mm （刨花板基本同纤维板尺寸相同）null油漆家具制造企业常用的涂料品种有：硝基涂料（NC），酸固化涂料（AC），不饱和树脂涂料（PE），聚氨酯涂料（PU），紫外光固化涂料（UV）， 一.硝基涂料（NC） 干燥迅速。一般的油漆干燥时间需经过24小时，而硝基漆只要十几分钟就可干燥。这样就大大节省施工时间，提高工作效率。 1.NC底、NC面。在仿古家具（美式涂装）中，应用最广。表现效果大部分为开放效果 2、PU底、NC面。这样比较容易解决： 3.NC漆填充力差，丰满度、硬度不够的问。 二.酸固涂料（AC） 漆膜坚硬耐磨 漆膜的耐热、耐水、耐寒性都很高 三.不饱和树脂涂料（PE） 面漆能做出很高的光泽度拥有 耐磨、耐酸碱、耐热性好有高的丰满度，抗下陷性能好，常用在办公家具台面及高档套房家具上（如新古典家具系列）null油漆四.聚氨酯涂料（PU）w 丰满度、硬度、透明度，都有较优秀的表现 稳工性能好，产品稳定性较高拥有包括家具论坛,家具人才,家具投五.紫外光固化涂料（UV）www.FurnitureBBS.com,家具,家具论坛,上海 为目前最为环保的油漆品种之一 固含量极高www.furniturebbs.com!R        hlj:O3[K 硬度好，透明度高 耐黄变性优良 .活化期长 效率高，涂装成本低（正常是常规涂装成本的一半）是常规涂装效率的数十倍。 家具常用油漆 阿克苏诺贝尔 丽利 大宝油漆 德福 华润null五金配件五金配件分类 拉手 铰链 滑轨 三合一连接件 螺杆 螺母 板手 华司 挂钩 板托 曲手 门夹扣 角铁 滑轮 塑胶盖 木塞 玻璃扣 卸片 插绡 连接片 脚钉 其它 五金配件材料分类 木材车积件加工而成 锌合金加工而成 不锈钢加工而成 铁材料加工而成 铜材料加工而成 玻璃材料加工而成 亚克力加工而成 其它 五金颜色分类 镀烙 镀锌 古铜色 五彩 镀银 镀金 镀镍 其它 质量注意事项 受压力性能好，承受力，压力，拉力，强度，弹性徐符合要求。 表面处理要防锈，耐高温，耐腐朽。 电镀颜色一致，无刮伤，痕迹，无污点，无水印，无毛刺，无脱落。 拉手要注意中心距离与孔距，规格，尺寸符合要求。 注意产品的灵活性，无声响，活动自如。null皮革类皮革类在国家工业行业是一大门类，也有一套相应标准。 人造皮革 俗称纺皮，它按厚度分，一型（0.9~1.5m/m）、二型>1.5 mm两种。皮革外观花纹很多，一般要求纹路细致、均匀、色泽均匀、表面没划伤、龟裂。 人造皮革本质也是高分子塑料PVC、PE、PP等吹膜成型并经过表面喷涂各种色浆。用于沙发转椅人造皮革十分注重手感，应平滑、柔软、有弹性、无异味。其中断裂长率应≤80%，不易脱色，即颜色磨擦牢度应达4.3级以上。 天然皮革 天然皮革主要指各种动物皮经过加工而成。目前，家具中用皮以牛皮为主，它的外观与人造皮革有一致要求，但它的抗张力、撕裂强度均比人造皮革好。缺点是外观花纹不均匀，特别是小牛皮，也有极部疤痕存在，有缺陷的疤周边的皮即弹性较差。天然皮也按厚度分头层和二层皮，头层皮即为动物皮表面，弹性柔软性好，价格较高，厚度为0.8~1.5之间；二层皮为动物皮削去表面皮之外的皮，厚度2.8~3.5不等，弹性差，但强度好，抗张力达200N/M2以上。 null布类家具产品中选用布类分二大类：人造化纤布，天然纺织布等，一般人造化纤布居多。 人造化纤布 人造化纤布的种类有九大类：即聚酰氨、聚酯、聚氨酯、聚尿、聚甲醛、聚丙烯晴、聚乙烯酸、聚氯乙烯及氟类。其实，人造化纤本质即为上述九类高分子材料（与塑料同属一类原材料）经纺丝编织而成，所有化纤布质量指标分为细度、强度、回弹性、吸湿度、初始模量，前四个指标为重要质量参数。 对于用家来说，即种材料适应什么场合条件才是有用的，现介绍如下： 吸湿性低材料：丙纶（聚丙烯）、维纶、涤纶，用此类材料适合潮湿气候及地区。 耐热性好材料：涤纶、晴纶（聚丙烯晴），用此类材料适合热带及高温作业环境。 耐光性好材料：晴纶、维纶、涤纶，适应室外环境产品，如：沙滩椅。 抗碱性好材料：聚酰氨纤维、丙纶、氯纶（聚氯烯纤维） 抗酸性好材料：晴纶、丙纶、涤纶 不容易发霉：维轮、涤纶、聚酰氨纤维，适应潮湿地方。 耐磨性好材料：氯纶、丙纶、维纶、涤沦、聚酰氨纤维 伸长率好材料：氯纶、维纶 null布类从上述介绍，目前适合室内转椅材料有维纶、氯纶、丙纶、聚酰氨等，耐光性差材料绝对不能用室外、户外，否则寿命很短。 天然纤维布 天然纤维布有：棉、麻、羊毛、石棉纤维，而适合家具中使用也只有棉、麻两大类，天然纤维布的特点是环保、保温性好、耐磨性好、棉麻耐碱性好但麻耐酸性差，而毛的耐光性也不好。因此，依上述特点选配材料设计十分关键 天然纤维布粗比人造化纤维价格略高一点。null胶水家具产品使用胶水品种较多，胶水选择合理与适当对产品质量影响较大，特别是耐久性质量。按胶水溶剂型不同分水性胶和溶剂胶 水性胶 水性胶指胶水中溶剂可用水调节浓度的胶水，它用家具中防火板与夹板或刨花板之间的粘合、板材之间粘合，如：做门用中纤板与门芯蜂巢纸粘合，都用水性胶。其特点：价格低、环保好，但粘合固化时间4小时以上。生产周期较长，生产操作简单，可用刷、擦涂等方法。 由于水性胶加工周期长，对于急单来说影响较大，另一方面人工涂布容易不均，并由此引发起泡，局部变形等质量事故。 溶剂胶 目前溶剂胶采用为无苯的溶剂制造，胶的主体为树脂等高分子材料，它的粘性固化时间均比水性胶快，其方法也可用喷枪喷涂，故省时省力、胶水涂布均匀。 目前屏风与屏风布粘合、座椅、沙发海棉与布粘合等均采用喷胶方法，可以做到即喷即放置或安装。 实木产品中使用溶剂胶，多数为实木（如沙发脚、架）之间粘接、板材与木皮之间粘接。胶水胶水溶剂胶固化形式与水性胶不同，后者是让水份蒸发过程固化，而前者则多数借空气中“氧”的作用固化或内部分子间因氧作用自身发热固化。 溶剂胶喷涂海棉、定型棉或不同布类时，所选型号均不同，主要原因是上述材料也是高分子材料。用错时会脱胶、起泡、脱水。粘力测试两大项：做耐环境温度（高、低温）测试及耐候性测试（即紫外光老化照射）。另外，溶剂胶中还分玻璃胶、金属胶、玻璃与金属胶等种类。null海绵类&玻璃制品海面类 家具中使用海棉种类很多，有发泡棉、定型棉、橡胶棉、 记忆棉等 定型棉 此材料棉由聚氨酸材料，经发泡剂等多种添加剂混合，压剂入简易模具加温即可压出不同形状的海棉，它适合转椅沙发座垫、背棉，也有少量扶手也用定型棉做。目前，采用为55#~60#材料密度。 发泡棉 此材料用聚醚发泡成型，像发泡面包一样。可用机械设备发泡也可人工用木板围住发泡，经发泡的棉好像一块方型大面包一样，使用切片机经过切片工序，按不同要求切削厚度，发泡棉也可调整软硬度。座棉一般采用25~28kg/m5，其它采用20~22kg/m3密度 玻璃制品 平板玻璃：平板玻璃表面也可进行磨砂（化学、机械两种），丝印喷漆、烤漆、雕刻处理， 工艺加工玻璃：平板玻璃除前面提到磨边工艺之外，它还能进行热弯、钢化、粘接等处理 艺术加工玻璃：，顾各思义“艺术”即有一定艺术效果玻璃处理。家具生产工艺流程家具生产工艺流程实木家具： 实木烘干－→断料－→锯材－→刨光－→砂光－→锣机－→钻孔－→开榫－→开槽－→雕刻－→机磨－→组立－→打磨－→油漆－→着色－→砂光－→底漆－→面漆－→包装； 板式家具： 开料－→贴面压板－→封边－→砂光－→拼花－→热压－→砂光－→排状－→开榫－→批灰－→砂光－→油漆－→组装－→包装； 软体家具： 木材开料－→钉木架－→布皮开料－→海绵开料－→针车－→扪布皮－→组装－→包装； 玻璃家具： 玻璃开料－→磨边－→直边－→斜边－→喷砂－→铁管弯形－→焊接－→打磨－→表面处理（电镀、烤漆、喷漆）－→组装－→包装； 金属家具： 管材开料－→打磨－→弯形－→焊接－→表面处理（电镀、烤漆、喷漆）－→木制皮架－→组装－→包装null品质检查备料：离层、拼缝大、未封边、湿度超标、拼板开裂、材料缺陷、翘曲变形、木皮鼓泡、木皮透胶、拼花错误。 机加工：孔位漏打、严重破裂、刀形错误、尺寸错误、弧度错误、孔位错误、孔位不良、跳刀痕、焦黑、快口。 组装：溢胶、透胶、少胶、脱胶、出钉、凸钉、结构不牢、漏装配件、组装错误、组合不密、落差不均、五金装错、调桶不顺、组装不良、落地不平。 打磨：钉孔、倒边不良、砂光不良（锯痕、压伤、刀痕、波浪、砂穿、横砂、机砂痕、砂焦、棱线、余土、余胶、毛刺、倒刺、砂凹、变形）。 油漆涂装： 流挂、过楞、胀边、污渍、回粘、油漆不干、漏喷、桔皮、起泡、色差、色花、颜色错、渗色、咬底、露底、发白、白化、油白、变色、发黑、光泽不均、失光、雾光、倒光、剥离、层间剥离、龟裂、刷痕、刷毛、余土、粒子、粗糙、砂痕、砂不够、擦穿、露白、针孔、缩孔、沉陷、穿心眼、鱼眼、划伤、碰伤、手印、补土不良、喷点不良、五金污染、破坏不良、灰尘漆不良、裂纹不良、海拉不良、布印不良、漏做旧（毛刷、干刷、牛毛、虫孔、敲打、锉痕、拉沟、布印、喷点等）。null品质检查包装： 凸钉、溢胶、灰尘、碰伤、开裂、漏标签、标牌反、抽门缝不均、压条不良、漏放说明书、漏装五金、装错五金、规格不符、KD试组不良、装配不良、扶手高度不良、拉手色差、纸箱规格不符、包装方式不对、包装不良、门抽拉动不顺畅、大理石断裂不平、门抽缝隙不匀 崩烂、材料用错、规格错误、榫结开裂、五金生锈、缝隙不均、木皮凹陷、接角不良、工艺线不顺、划伤（压伤、碰伤、刮伤）。 进料 雕刻:清底不平、砂磨不良、圆弧不顺、花形不对、规格不符、漏雕、深浅不一、不对称、线条大小不匀、线不顺、毛边、刀印。 大理石： 断裂、磨边不良、不平、尺寸不符、底板离层、红色斑、底不平、修补不良、亮度哑 五金： 颜色不对、划伤、生锈、氧化、掉漆、拉伸不顺、规格不符、做旧效果差、崩烂、没丝牙、变形、快口、底不干净、断裂。null品质检查外协件： 颜色不对、尺寸不符、砂光不良、透胶、崩烂、车型错误、漏打沉孔、不平、修补不良、起泡、拼缝不密、倒刺、木皮离层、板件离层、木皮方向贴反、拼花错误。 纸箱： 崩烂、脏、露白、压痕、唛头印刷错误、打反钉、规格不符、箱型不对 玻璃: 划花、不平、发白、崩烂、不对角、磨边不良、露白、掉水银、喷砂不良、蚀酸不良、尺寸不符、气泡、透光、裂痕、麻点、破边 木材： 湿度超标、生虫、死节、钝棱、裂纹、弯曲、斜纹、规格不符、内裂、暗裂、腐朽 木皮： 透光、崩烂、厚度不一、起皱、鱼鳞纹、斜纹、虫孔、腐朽、变色、水波纹、黑线、倒刺、半山纹、活节、死节 板材： 离层、空心、蓝斑、鼓泡、木皮脱落、砂光不良、黑线、不平、针孔、崩烂、边角松软nullQC验货程序为了更好的控制品质,使品质问题能够提前发现,将从白身——涂装——包装全面的品质进行控制。特对验货程序作如下规定。具体操作方法如下： 一：了解产品 QC被分派到工厂后，首先须了解本公司的产品，掌握以下状况： 1: 新产品须先核对样品的有关记录。 2: 老产品应参照以前的验货标准，警惕重大的错误，不许重犯。 : 按订单数量上的产品与工厂先行沟通，提示品质重点 二：跟踪工厂出货进度及验货时间 三：线上检查，半成品先行检查 白身部分： 1：QC在先了解产品的外观，结构及功能后，应对照签定的标准检验生产中的产品的材质、水份、材料规格、组立结构、使用的胶水、五金配件等。 ： 当工厂的白身完成后，QC应马上与工厂的相关人员试组，要求工厂将产品的各配件全部按要求组立 QC应检验产品的结构：nullQC验货程序(1) 房间组： A/SA. 床组检验:    a. 测量床内径： b. 检验床侧板的位置与床头、床尾的连接是否顺畅。 . 摇晃床头、床尾（QC应自已控制好力度），然后检验有无松动、缝隙，挂钩（螺杆）有无变形。 B．柜子产品的检验： a. 抽屉、门的缝隙（公司标准是 ±1mm）。开关灵活。 b. 搁板的孔位。（要保证插销扣能轻松地插入每个孔，孔位的高度误差不能超过2mm，但必须保证‑搁板平整）。        c. 组立的强度：用手握住面板将产品直接提起；（若力不够，可请工厂员工帮忙）。将抽屉拉出后往下按；对自已认为存在安全隐患的地方进行加压测试（如用手掰抽头板）。 (2) 餐厅组： A．餐桌的检验： a. 组立脚的过程中检验孔位，掌握孔位的偏差程度及组立五金的长度。 b. 测量产品的外观尺寸。 nullQC验货程序c. 测试餐桌的强度：在平地上用手握住短立水将餐桌前后晃动（力度要适中），检验三角木有无松kBl动、爆裂等；然后用手按压中板处，检验餐桌滑轨的强度，经过按压餐桌不能下垂。 B．餐椅： a. 检验孔位与五金的搭配是否正确。 b. 组立是否容易。       c. 产品的外观尺寸。 d. 测试水平性，不能有“三只脚”。      e. 测试结构强度：跪在座框上，用手扶住靠背用力地摇晃（或者将餐椅反放在平地上，然后用脚踩）。 在后横档处，用自身体重往下压）检验三角木有无松动、爆裂，五金有无松动等。 C．碗碟柜（服务桌）：检验的方法同房间组的柜子，另外注意： a. 门玻的安装，必须留有2mm的间隙，压条（玻璃夹扣）不能有松动。 b. 层玻放置平稳，须留有2mm的间隙。 c. 灯具的孔位要居中。nullQC验货程序(3) 茶几组：    a. 检验面板的拼花是否符合要求。    b. 检验孔位与五金的搭配是否正确。 ndU$Ewww.furniturebbs.com   c. 组立是否容易。 d. 产品的外观尺寸。   e. 测试水平性。      f. 测试结构强度：在平地上将组立好的产品水平推拉(或左右拖动)，检验三角木有无松动、爆裂等。nullQC验货程序涂装部分: . 检验产品白身的不良,如砂光不良、胶印等。特别注意在白身过程当中所发现的不良工厂是否完全处理好，是否能在涂装过程处理，否则不能进行涂装。 2. 对涂装中易出现的问题进行重点提示。 3. 检验涂装是否按照色板的流程进行操作，各段的颜色是否同色板，有仿古效果的一定要注意对照效果，从线上抬产品到外面光线好的的地方对色。 4.注意涂装表面的填充性、平整性、密着性、亮度、附着力等。 5. 涂装完成后应进行整体对色。 包装部分: 1. 确认涂装的颜色是否符合公司要求。 2. 检查在白身、涂装过程中的不良品原因是否还存在。 3. 对包装中出现的问题进行重点提示。 4. 检验纸箱唛头、说明书、五金及配件、包装方式是否正确。以上的检验以便提早发现问题，防止重大错误。null 最终验货（抽查）1. 无验货不得装柜，若有特殊情况请立即回报上司处理。 2. 验货员携带资料(验货要求、包装要求、检货报告、色板、订单数量、卷尺、卡尺、水份表、相机)。 3．由工厂通知我司业务，再由业务通知QC验货时间，如验货时间有误超过一天，必须再另行通知。     4．明确产品存入的位置，核对货号、批次、并且清点数量是否正确，按公司比例在待检外箱上盖QC印章。抽检产品必须是小单号码。 5．每个批次都要拆箱检验。      a. 复查线上检验之缺失    b. 数量须按规定进行抽检 c. 抽检品应能分别代表生产前、中、后期。 E&C6．开箱检验： a. 先确定外箱的正唛、侧唛印刷是否正确，并拍好照片。 b. 测量外箱尺寸，核对材积，写在验货报告上。 c. 摇晃产品，检验包装箱内是否有松动、异响。 最终验货（抽查）最终验货（抽查）d. 核对说明书、五金包是否正确。是否放在打开纸箱就能看到的位置，五金包是否固定好。试组须按说明书上的程序以消费者的立场去组立，切勿以专家的身份去做，才能发现问题，有问题应立即修正或通知公司处理（若自已一人组立不过来，也可请工厂帮助一起组立，QC在此时应注意观察，以便发现问题）。 e. 若发现重大问题，如无法组立、材质不对、涂装不对，验货不通过时，应立即通知主管以便寻求改善。 f. 产品组立好后，应先按图纸测量主要部件尺寸，按部件测定尺寸填写部件尺寸检验单， g. 若发现小缺陷，请继续抽检，若缺失比例过高，应要求厂家拆箱重修待复查后才能出货，该拆就拆，绝不可犹豫不决应附上纸卡显示批号、货号及QC姓名、日期，拍好组立相片，对色检验、水份检验也要拍好照片留查，如有夹缝标签、布料标签、公司金属名牌及客人在纸箱要求贴上的胶纸都须拍照。 h. 验货完毕，详细填写及验货报告并交由工厂经理签字，若不通过则须详细写明原因交由工厂经理签字并注明处理意见及复查时间。| I．完成检验通过的产品，不得再有任何的改变。包装装柜检测包装装柜检测1．邮寄包装按邮寄标准进行测试。 ．说明书放在一打开纸箱就能看到的地方，且须用钉针钉在一起，不可随意丢入箱内，五金包须用胶带固定在产品包装上。 3．一般包装方式测试：  a. 测试纸箱包装：上下左右摇晃产品是否有异响，外箱封箱最少用2.5”宽的封箱胶带。  b. 测试滚动来回各三次。 c. 测试1’高四个角六个面各试摔一次。 _d. 经以上测试若有损坏：五金包散装，内盒、桌脚松散，须重新改善直到OK为止。 e. 新改动包装方式测试OK须拍照，并详细记录下来。nullnullnullnull