污水处理清洁生产审核报告

..PAGE-2--word.zl.1前言加快建立资源节约型、环境友好型社会，是我国面临的重大而紧的任务，经济社会开展“十一五〞规划对此提出了具体目标和明确要求。温家宝总理在2007年的?政府工作报告?中重提出，必须坚决不移地实现“十一五〞规划提出的节能降耗和污染减排目标，并指出要加强资源综合利用和清洁生产。清洁生产是集中表达了现代工业文明的生产式，自二十世纪九十年代以来，从先进到开展中，无不争先运用清洁生产的根本理论对传统工业进展改革，取得了巨大的成功，废弃物大幅度减少，资源和能源合理利用，经济效益大幅度提高，使人们认识到，只有清洁生产式才符合生产的真谛。我国污水处理厂长期以来形成以高能耗、高物耗、管理松为特点的粗放型生产式，工业污染物大量排放，在我国一些地区引起了重的环境问。为贯彻落实?省重点企业清洁生产审核实施细那么?，全面推行清洁生产，确保污水处理厂GDP能耗和主要污染物减排到达全国领先水平。×××××××××污水处理厂积极开展本轮清洁生产审核工作。审核过程中，处理厂领导层高度重视，审核小组和技术人员认真工作，使本次清洁生产顺利进展，取得了良好的效果。1.1处理厂简介××××××××××污水处理厂位于××××××市北郊××镇，工程于2004年9月开工兴建，到2005年工程竣工，2006年6月×××××××××××污水处理厂正式投入试运行。处理厂工程总规模日处理污水2000t，年处理量730000t，工程工程总占地面积9000m2，总投资288.8万元，工程采用生态土壤深度处理工艺，出水排放执行国标GB18918-2002?城镇污水处理厂污染物排放标准?一级A标准。×××××××××××污水处理厂是×××市生态建立重点根底设施，由××××××××××投资、建立、运营管理。工程投入试运行以来，×××××××××××污水处理厂认真做好污水处理厂生产运行管理工作，先后组织并通过了消防、土建和设备安装、尾水排放、绿化、防雷、档案、水土保持等各单项验收。2006年工程通过环保阶段性竣工验收。目前污水处理系统以及设备运行正常稳定，各项出水指标均达标排放。企业概况见表1.1。企业概况企业名称×××××××××××污水处理厂所属行业污水处理与其再生利用〔效劳业〕企业性质：机关建厂日期2004年9月投产日期：2006年6月地址：××××××××××联系：00：00法人代表：××××清洁生产负责人：×××职工人数：10人企业固定资产总值：288.8万元主要产品：处理后的尾水年生产能力73万吨日处理2000吨2010年处理量：72.5万吨，平均每天处理污水1986吨，完成COD减排量84.25吨；2011年共处理污水72.2万吨，平均每天处理污水1978吨，完成CODcr减排量93.28吨。1.2处理厂清洁生产情况处理厂于2012年2月开场筹划处理厂本轮清洁生产审核，组建清洁生产审核小组。本轮清洁生产审核历时8个月。清洁生产审核小组以处理厂运行部为审核重点，全面分析产污、排污情况，寻找清洁生产的潜力和时机，制定了清洁生产目标。通过首轮清洁生产案的实施，取得了一定的环境效益和经济效益，同时使环境管理更科学，更规，为处理厂持续清洁生产奠定了良好的根底。1.2.1己实施的清洁生产案成果清洁生产审核小组提出12个案，其中无低费案10个，已经完成10个，完成率到达100%，中/高费案2个，已经完成2个，完成率到达100%，案已投资15.1万元，取得16.85万元/年经济效益。1.2.2清洁生产审核后的减污、节能、降耗水平节电2.18万kW.h/a，减少COD排放18t/a，节约自来水36000t/a。1.3清洁生产审核的标准和依据〔1〕?人民国环境保护法?〔2〕?人民国清洁生产促进法?〔3〕?人民国节约能源法?〔4〕环保总局?企业清洁生产审计手册?1996年，〔5〕?省重点企业清洁生产审核实施细那么?〔6〕?工业企业能源管理导那么?〔GB/T15587-2008〕〔7〕?评价企业合理用电技术通那么?〔GB/T3485-1998〕〔8〕?城镇污水处理厂污染物排放标准?〔GB18918－2002〕〔9〕?工业企业厂界环境噪声排放标准?〔GB12348-2008〕〔10〕?企业水平衡测试通那么?〔GB/T12452-2008〕〔11〕企业提供的相关资料。..-word.zl.2筹划与组织筹划和组织阶段的目的是通过宣传教育使领导和职工对清洁生产有一个初步的、比较正确的认识，消除思想上和观念上的障碍；了解清洁生产审核的工作容、要求及其工作程序。2.1领导的支持和参与为适应当代环境保护及市场需求，提高自身环境绩效，提高处理厂管理水平，促进处理厂技术进步，降低生产本钱，改善处理厂形象，增强处理厂的市场竞争能力，实现经济和环境的可持续开展，处理厂领导决定立即开展清洁生产审核。清洁生产审核是一项综合性很强的工作，涉及到处理厂的各个部门，而且随着审核工作阶段的变化，参与审核工作的部门和人员可能会变化。因此处理厂高层领导的支持与参与是审核工作取得成果的关键。由高层领导参与并协调处理厂各个部门，以及全体职工积极参与，审核工作才能顺利进展。2.2组建清洁生产审核小组处理厂领导层非常重视首轮清洁生产审核，经研究决定成立由总经理担任组长的清洁生产审核小组，全面负责组织和协调本处理厂的清洁生产审核工作。并由××××××××××XX提供外部技术和法咨询，见表2.1。审核小组成员表XX小组职务来自部门及职务职责×××组长总经理全面负责清洁生产工作，确保提供清洁生产所需资源，确保清洁生产目标全面完成×××组员办公室组织开展全处理厂的清洁生产审核工作，负责资料收集，参与现场调研、评估×××组员化验室组织协调车间的清洁生产审核工作，案的实施，协助组长协调案的实施×××组员运行部负责与本部门相关的清洁生产工作×××组员设备维修负责与本部门相关的清洁生产工作2.3制定审核工作方案根据清洁生产审核工作容、清洁生产工程进度，结合处理厂生产现状，审核小组制定的工作方案见表2.2。审核工作方案表阶段工作容完成时间责任部门及负责人产出1.筹划和组织领导支持组建清洁生产审核小组制定审核方案开展宣传教育2012.2-2012.2组长确定主要负责人确定审核小组成员表审核工作方案表开展宣传教育会2.预评估现状调查现场考察评价产污状况确定审核重点设置清洁生产目标提出和实施无/低费案2012.2-2012.3工作小组现场调查资料审核重点清洁生产目标清洁案征集表3.评估准备审核重点资料实测输入输出物流建立物料平衡分析废物产生的原因提出和实施无/低费案2012.3-2012.4工作小组物料、水、能源平衡废弃物产生原因分析审核重点无/低费案产生及实施4.案产生和筛选产生案分析汇总案筛选案研制案继续实施无/低费案汇总无/低费案实施效果2012.4-2012.5工作小组清洁生产案汇总表推荐可行性案中期评估前无/低费案实施效果5.可行性分析进展市场调查进展技术评估进展环境评估进展经济评估推荐可实施案2012.5-2012.6工作小组案的可行性分析结果推荐的可实施案6.案实施组织案的实施汇总已实施的无/低费案验证已实施的中/高费案的成果分析总结已实施案的效果2012.7-2012.8工作小组推荐的案的实施已实施案的成果分析总结7.审核报告编写清洁生产审核报告2012.8-2012.9工作小组清洁生产审核报告8.持续清洁生产建立和完善清洁生产组织建立和完善清洁生产制定持续清洁生产方案持续实施清洁生产案2012.9-2012.10组长清洁生产组织机构清洁生产管理制度持续清洁生产方案持续实施清洁生产案2.4开展清洁生产宣传工作为了提高处理厂职工清洁生产意识和参与清洁生产的自觉性，保证本轮清洁生产工作顺利开展，工作小组制定了全员培训和宣传方案。让处理厂员工对清洁生产有了更深了解和认识，并把日常的生产活动和清洁生产有机地结合起来。清洁生产审核培训的容分为三个局部：①清洁生产概述：包括清洁生产的背景、意义、概念，国际以及国清洁生产状况，清洁生产工具；②相关法律法规：包括?人民国清洁生产促进法?、?重点企业清洁生产审核程序的规定?、?清洁生产审核暂行?、?省重点企业强制性清洁生产审核实施细那么?及清洁生产标准等；③清洁生产包括清洁生产审核的概念、原那么、主要容、分类、思路，清洁生产审核分析的8个面、对象、程序以及原理概述。培训中强调了清洁生产的效益，极大的鼓励了参会人员的积极性。处理厂通过以下形式进展全员清洁生产宣传，扩大覆盖面、增加影响力：1．印发清洁生产宣传材料，介绍有关清洁生产的知识和如开展清洁生产审核工作，使清洁生产的意识深入到广阔职工的工作、生活中去；2．处理厂在清洁生产审核师的帮助下以班组为单位，进展清洁生产知识学习，为自觉按照清洁生产的要求进展生产打下根底；3．制定可操作性强的鼓励措施，下发清洁生产案征集表，鼓励全体员工特别是一线工人积极提出清洁生产案，对可实施案，处理厂及时采纳并实施，同时对提出案者给予一定的奖励；4．不定期的向员工通报处理厂清洁生产审核工作的进展情况。清洁生产审核工作小组深入基层了解工厂开展清洁生产所面临的障碍，针对在清洁生产审核宣传教育过程中出现的概念理解上的偏差和其它各种障碍，审核工作小组及时认真分析，提出解决方法加以抑制，保证了清洁生产审核工作顺利进展(见表2.3?清洁生产障碍和解决方法表?)清洁生产障碍及解决方法表障碍表现解决办法观念障碍认为环保是末端治理，对生产过程中的防治认识缺乏，认为环保不会产生经济效益。宣传清洁生产和处理厂清洁生产审核知识，提供进展清洁生产审核处理厂取得的成功经历和经济效益情况。生产技术障碍担忧缺乏足够的分析测量条件、对生产过程中的物耗和废物排放分析数据的正确性无十分把握，对预防措施缺少可行技术。组织和协调处理厂分析测试力量和仪器设备，统一全盘协调，进展专业技术的学习培训，提高工作效益和工作质量。保证测试数据的准确性，在根底上解决预防性措施。经济障碍担忧开展清洁生产及清洁生产审核工作会引起资金运用上的困难.从处理厂部挖掘资金，建立专项资金，从而解决全部所需资金。管理障碍生产任务重、事务多、部门独立性较强、协调困难。由法人代表直接领导参与清洁生产审核全过程。其他经教育培训宣传后，尚有局部人员存在认为工作过于复杂、格、可能会在某种程度上影响生产。保存反对意见，继续开展工作，随着审核工作的深入，真正找到生产、管理中的缺乏，并及时实现无/低费或中/高费案，收到明显的经济和环境效益，从根本上消除各种顾虑，促进生产开展。..-word.zl.3预评估预评估阶段是发现问题和解决问题的起点，清洁生产审核小组从处理厂的生产全过程出发，从清洁生产审核的八个面着手，对处理厂的全貌进展调查，分析和发现清洁生产的潜力和时机。从而确定本轮清洁生产审核的重点，设置清洁生产的目标，提出无/低费案。3.1处理厂概况3.1.1地址×××××××××××污水处理厂位于×××××××××××××××，东经×°×′，北纬×°×′，北与盖州市接壤，南距×××市×××km，距××××××km，距×××km，离×××线×××出入口×××km，地理位置图见图3-1。图3-1地理位置图3.1.2人员组织〔1〕人员组织机构处理厂的环境管理由生技科负责，主要职责是贯彻执行法律法规及相关要求，对环境治理设施进展检查，定期委托环境监测部门进展废水、废气、噪声监测，负责环境管理及环保知识的宣传教育和新技术推广，掌握全处理厂污染状况，建立污染源档案和环保设备档案，制订环境改善案并组织实施。人员组织框架构造见图3-2。总经理生技科财务部办公室会计维修部出纳后勤运行部化验室保安图3-2组织机构图〔2〕人员素质状况处理厂拥有员工10人，现有管理及技术人员3人，占总人数30%，生产工人6人，占总人数6%，年均运行时间365天，具体人员素质状况见表3.1。人员素质状况表工程类别总人数其中女工小学文化初中文化高中文化大中专管理、技术人员310003生产员工610123后勤100010总人数〔合计〕1020136从上表格可以看出，企业员工文化程度主要为大中专为主有6人。占总人数的60%，其中女工人数为2人，占总人数的20%。3.1.3污水处理厂处理污水情况汇总×××××××××××为×××市辖属，区有×××、×××乡，总面积305km2，人口4.4万，×××镇核心区包括×××温泉旅游镇、×××、×××、×××、×××生态培育保护和×××自然保护区七个功能区。镇生活面积1.8km2，旅游度假区面积3.2km2，现镇常住人口4700人，日最大旅游客流量3000人。污水排入×××水库，是×××镇和×××市唯一水源地，×××市广阔人民群众强烈要求建污水处理站，处理污水。工程设计总规模日处理污水2000t，年处理量73万t，工程采用土壤生态处理工艺，纳污水体为×××河，再流入×××水库。出水排放执行国标GB18918-2002?城镇污水处理厂污染物排放标准?一级A标准见表3.9。污水处理厂于2006年6月投入试运行,目前污水处理系统以及设备运行正常稳定，出水水质各项指标均已达标。2010年处理量：72.5万t，平均每天处理污水1986t，完成COD减排量84.25t；2011年共处理污水72.2万t，平均每天处理污水1978t，完成CODcr减排量93.28t。处理厂自身的生活污水、化验废水进入污水处理系统。具体年处理量见表3.2。进厂污水量汇总产品名称工程〔单位〕2010年2011年达标尾水处理量〔万吨〕72.572.2产值〔万元〕59.4559.20说明：根本价格为0.82元/万吨计3.2现状调研与考察处理厂清洁生产审核小组对污水厂整个生产过程进展实际考察，从原材料的存储开场，逐一考察辅料料库、生产车间，直到三废处理设施。重点考察了物料消耗大、水耗、能耗大以及产污大的环节，考察了实际生产管理状况，工人操作技术水平及清洁生产意识等。主要调查法：〔1〕分析有关设计资料和图纸，工艺流程图及其说明，物料衡算、能量、水量平衡的情况，设备与管线的选型与布置等。〔2〕阅读岗位记录、生产报表、原料及成品库存记录、废弃物报表、监测报表等。与工程技术人员、操作人员座谈，了解并核查实际的生产与排污情况，听取意见和建议，发现关键问题和部位，同时征集无/低费案。现场考察容：〔1〕整个生产过程进展实际考察，即从原料开场，逐一考察材料库、生产车间、半成品库、成品库、污染物排放处理设施；〔2〕重点考察各产污排污环节、水耗和能耗大的环节，设备事故多发的环节和部位；〔3〕实际生产管理状况，如岗位责任制执行情况，工人技术水平及实际操作状况，车间技术人员及工人的清洁生产意识等。3.2.1设备处理厂的设备包括公用工程设施和生产设备，公用工程设施见表3.3，主要生产设备见表3.4。公用工程设〔备〕施设备名称型号规格数量功率〔kW.h〕合计功率备注变压器SGB11-RL-1250/101400KVA——干式变压器发电机HC6500X15KW5kW.h办公临时照明车间照明——22150W3.3kW.hT8路灯照明——5250W2.25kW.hT8广告灯——1250W0.25kW.hT8主要生产设备清单序号设备名称设备型号/规格功率〔kW〕数量厂家1机械格栅H8002.212潜水泵80WQ100-15-7.57.52XX处理厂通过自动控制系统控制全厂的生产过程，以降低能耗物耗。并做好设备的定期维护、检修、更换，以保证设备在良好的工况下运行。3.2.2能资源消耗〔1〕近年能源消消耗用统计见表3.5。能资源消耗用统计表名称2010年2011年用量万吨污水消耗金额(万元)用量万吨污水消耗金额(万元)生产用自来水〔t〕366850.591.16321444.521.02办公生活用水〔t〕1752.411552.15生产用电〔万kw.h〕15.580.21515.7114.440.2014.57办公生活用电〔万kw.h〕0.130.00180.130.0018合计16.8715.59注：供水：自来水用于办公生活和生产全过程，尾水全部排入××河。供电：电由供电干线接入，价为1.0吨元/kW.h；自来水3.02元/吨。2)根据2010年能源消耗情况及能源消耗图见图3-3、表3.6。污水处理用电〔14.48〕办公生活用电〔0.13〕全厂能源消耗电〔15.71〕生产辅助用电〔1.10〕图3-3能源消耗图〔单位：万kW.h/a〕2010年全厂能源消耗情况表消耗部位电消耗量〔万kW.h〕总价〔万元〕污水处理用电14.4814.48生产辅助用电1.101.10办公生活用电0.130.13合计15.7115.71说明：生产辅助用电包括路灯和生产车间照明用电。从能源平衡可以看出主要能耗在污水处理工段。3.2.32010年水资源消耗水平衡情况根据2010年水资源的消耗情况做出水平衡图见图3-4、表3.7。生活用水175自来水3843化验室用水0.5设备用水1021污水药剂5.5污水厂自身污水142清洗用水2641消耗33.5尾水728759排入××河排水量728759消耗50污水处理装置污水厂进水725000图3-42010年全厂水平衡图〔t/d〕输入、输出表输入〔t/d〕输出〔t/d〕进厂污水725000出水728759自来水3843消耗83.5输入合计728843输出合计728842.5从水平衡图发现，输入、输出误差小于5%，比较客观反响了污水厂的实际情况。处理厂自来水主要用于冲洗、调配药剂及生活办公用水。尚无未进展“中水回用〞措施，如实施中水回用系统，是大幅度减少自来水用量的主要手段之一。3.2.4主要生产工艺污水处理厂采用生态土壤系统处理工艺。工艺流程图见以下列图3-5：图3-5工艺流程图3.2.5工艺特点该工艺特点见图3-6。图3-6工艺流程图工艺说明：污水中含有一定量的大的漂浮物和悬浮物，如：布条、塑料等，通过格栅拦截作用去除大的漂浮物、悬浮物。然后污水进入厌氧调节池，主要是水解酸化阶段，作用是分解有机物，将污水中的大分子物质分解为小分子物质，将难溶性有机物转化为可溶性有机物，将难生化降解物质转化为可生化降解的物质，可大大提高污水的B/C比，使污水的可生化性提高并去除局部COD,具有较好的脱色作用，耐冲击负荷。从厌氧调节池排出的污水直接进入土壤处理系统，土壤渗滤工艺运行顺序由五个阶段组成，这五个阶段分别是：进水分布阶段、截流过滤阶段、再生吸附阶段、厌氧消化阶段、生物渗滤阶段。经过这五个阶段处理后的出水到达中水回用标准。各单元功能描述格栅：截流污水中较大悬浮物，确保水泵正常运行；进水泵×：控制进入污水处理厂的水量；厌氧调节池：同时局部有机物进展分解；土壤处理床：处理污水的主体，有机物在此得到降解；集水池：收集处理后的尾水。3.2.6处理厂生产管理的状况处理厂一直注重生产与环境保护的协调开展，进展格的能源管理，格执行和地有关环境法律法规，污染物排放到达相关排放标准、排污可证总量控制要求，有完善的生产、环境管理制度。〔1〕生产管理处理厂有完善的管理制度、岗位；并在作业时格按作业指导书执行，设备完好率达98%；生产区各种平安标识明显，所有岗位均进展过格培训后上岗。〔2〕能源管理处理厂中生技部专门负责对生产和生活能源管理。每天有专人进展相关数据抄表记录，每月进展能耗总额及产品单耗的考核，及时发现问题、解决问题。在资源利用面尚待挖掘，如目前“中水回用“面尚未进展，而污水处理厂用水主要由生产用水和非生产用水构成，如生活用水、清洗用水、绿化、冲洗地面用水等，都采用自来水，因此，建立“中水回用〞系统，势必直接降低自来水的用量，也是提高资源利用率，降低水资源消耗主要途径。〔3〕环境管理处理厂环境管理由生技科主抓，每个部门的主管兼部门环保人员，对水消耗、能源消耗、废水排放、化学品管理等重要环境因素进展了有效控制。审核小组认为，处理厂除格执行目标、指标、案管理、持续改进等措施外，须致力于降低了处理厂能耗、物耗，减少了污染，不断地提高企业管理水平，从而增强企业竞争力，改善企业形象，增加社会对企业的信任感和亲和力。3.3评价产污和排污状况3.3.1废水处理厂实行雨污分流，雨水进入雨水管道。企业产生的生活污水、化验室废水、地面冲洗水等废水排入进水泵×前的集水井，进入处理流程。以污水中所含污染物作为营养源，利用微生物的代作用使污染物被降解，污水得以净化。〔1〕废水执行标准处理后的尾水达标符合出水排放执行国标GB18918-2002?城镇污水处理厂污染物排放标准?一级A标准，纳污水体为×××河，执行?地表水环境质量标准?〔GB3838-2002〕中的Ⅲ类水质标准，见表3.8。地表水环境质量标准单位：除pH外，均为mg/L工程PHDODODcrCODBODNH3-N总磷油类挥发酚评价标准6-9≥5≤20≤6≤4≤1≤0.2≤0.05≤0.005根本控制工程最高允排放浓度〔日均值〕单位:mg/L序号根本控制工程一级标准A标准1化学需氧量〔COD〕502生化需氧量〔BOD5〕103悬浮物〔SS〕104动植物油15油类16阴离子外表活性剂0.57总氮(TN)〔以N计〕158氨氮〔以N计〕②5〔8〕9总磷〔以P计〕〔TP〕2005年12月31日前建立的12006年1月1日起建立的0.510色度〔稀释倍数〕3011pH值6--912粪大肠菌群数〔个/l〕1000013总汞0.00114总镉0.0115总铬0.116六价铬0.0517总砷0.118总铅0.119总铜0.5注：括号外数据为水温＞12℃时的控制指标，括号数据为水温≤12℃时的控制指标.〔2〕污水排放量统计污水排放量统计见表3.10。污水排放统计序号容2010年排放量2011年排放量1总排水〔万吨〕72.572.22COD削减量〔吨〕84.2593.28COD排放量〔吨〕51.4741.884NH3-N排放量〔吨〕8.261.725TP排放量〔吨〕0.130.266SS排放量〔吨〕17.4013.72〔3〕污水排放监测情况污水排放监测情况见表3.11。污水排放监测情况〔pH无量纲、去除率%，其余mg/l〕监测时间废水种类pHCODcrSS总磷总氮氨氮2010.6.146个采样均值进水7.80360.16412.110.9出水7.3462240.12.911.42011.6.16个采样均值进水7.98.2840.56621.622.3出水7.1358190.3642.992.38排放标准〔mg/l〕6-950100.585注：以上数据来建立工程竣工环境保护验收监测报告。污水处理厂排放的尾水出水排放执行国标GB18918-2002?城镇污水处理厂污染物排放标准?一级A标准。3.3.2废气污水处理厂的废气主要为格栅井、进水泵×、厌氧调节池等散发出来的臭气，属于无组织排放，主要恶臭物质为H2S，根据建立工程竣工环境保护验收监测报告的监测数据分析评价：〔1〕厂界监测结果说明，污水处理厂界H2S无组织排放浓度最大值为0.006mg/m³，各测点两天各次测试值均低于0.06mg/m³；厂界NH3无组织排放浓度最大值为0.379mg/m³，各测点两天各次测试值均低于1.5mg/m³，厂界排放浓度均符合?恶臭污染物排放标准?〔GB14564-93〕要求。厂界臭气浓度最大值为12，各次测试值均符合?恶臭污染物排放标准?〔GB14564-93〕要求。废气监测情况见表3.12。〔2〕厂外敏感点监测结果说明，H2S浓度最大值为0.005mg/m³，各次监测值均低于0.01mg/m³，NH3浓度最大值为0.114mg/m³，各次监测值均低于0.2mg/m³，符合TJ36-79?工业企业设计卫生标准?中居民区允限值要求。废气监测情况见表3.13。厂界H2S、NH3、臭气浓度监测结果监测点位监测日期监测频次监测工程H2S浓度mg/m³NH3浓度mg/m³臭气浓度〔无量纲〕1#、2#、3#、4#6.24-25每个点2天共8次最大值0.0060.37912执行标准0.061.520达标情况达标达标达标敏感点H2S、NH3、臭气浓度监测结果监测日期监测频次监测工程H2S浓度mg/m³NH3浓度mg/m³臭气浓度〔无量纲〕2010.6.1410.0040.＜1020.0040.114＜102011.6.1810.0050.＜1020.0040.＜10执行标准0.010.2/3.3.3固废污水处理厂产生的固体废弃物主要有格栅渣、水处理药剂包装袋、化学试剂瓶，废润滑油和生活垃圾。格栅渣及生活垃圾都送至垃圾填埋场进展无害化填埋，化学品外包装、含油废物、废润滑油属于危险废物由供应商回收。主要固废产生和处理情况统计废物名称类别2010年产生量〔t〕2011年产生量〔t〕处理方法生活垃圾一般废物1.231.32垃圾填埋场格栅截留物和沉渣危废7.37.2化学品外包装、含油废物、废润滑油约0.1约0.1供应商回收3.3.4噪声处理厂主要噪声设备有水泵、真空泵、机械格栅等，车间设备合理布局，主要采用防震、消声、建筑物隔声等措施，经距离衰减，厂区四均为道路或农田，没有居民住宅等敏感点，厂界噪声对环境影响不大，厂界噪声排放满足?工业企业厂界噪声排放标准?〔GB12348-2008〕2类区标准要求。噪声排放检测数据测点编号主要声源声源运行时间6月24日监测结果(dB)6月25日监测结果dB参照标准dB(A)昼间夜间昼间夜间1外界交通随机53.347.652.648.7≤60〔昼〕≤50〔夜〕2外界交通随机51.746.651.047.03环境随机48.645.148.945.2≤65〔昼〕≤55〔夜〕4环境随机48.346.048.646.25环境随机48.945.749.045.36环境随机50.147.148.948.07环境随机52.648.051.248.38环境随机54.248.153.948.93.4确定审核重点通过前面的工作,已根本探明了组织现存的问题及薄弱环节,从中确定出本轮审核的重点，结合组织的实际情况综合考虑。通过前面的工作,可以知道×××××××××××污水处理厂属于设备设施都比较新的污水处理厂。进入污水厂的污水在设计水质围。污水厂工程采用土壤生态处理床处理工艺，全程实行自动控制。污水厂自身的生活污水均进入污水处理系统进展处理，污水厂产生的污水主要是处理后的尾水，出水排放执行国标GB18918-2002?城镇污水处理厂污染物排放标准?一级A标准。同时满足总量控制要求，没有超标排放。污水厂产生的固体废弃物主要有格栅渣、水处理药剂包装袋、化学试剂瓶，废润滑油和生活垃圾。格栅渣和生活垃圾都送至垃圾填埋场进展无害化填埋，化学品外包装、含油废物、废润滑油属于危险废物由供应商回收。在现场管理面由运行部负责生产运行，设备维修部负责设备维护、化验室负责分析化验。综上，根本探明了组织现存的问题及薄弱环节，结合组织的实际情况综合考虑，确定审核重点的原那么主要有以下几个面：能源消耗大的环节或部位，或者能源消耗在企业里所占的比例较大的环节或部位；一旦采取措施，容易产生显著环境效益与经济效益的环节；物料消耗大、损失大的，污染物产生量大的环节和部位；能源的节约和资源的削减有明显改进潜力的环节或部位；物流进出口多、量大、控制较难的环节；在区域环境质量改善中起中道作用的环节。经过对处理厂整个生产过程的全面调查，通过现场调查清洁生产审核小组根据处理厂的生产特点，分析认为处理厂的清洁生产仍有较大的潜力可以挖掘。处理厂期望通过本轮清洁生产审核，进一步到达节能、降耗、减污、增效的目的。根据调研结果，综合考虑处理厂的实际情况，从原辅材料和能源耗用、废弃物产生等面分析，水用量大，电消耗量大，污染物产出量大来初步确定备选审核重点。根据预评估可知，确定为运行部风做为本轮清洁生产审核重点，主要节电、水资源循环利用环等面。3.5设置清洁生产目标根据废水的实际产生量和排放要求，能源的消耗，结合清洁生产的要求，设置清洁生产目标见表3.16。清洁生产目标序号工程2011年现状近期目标1年目标远期目标消减量相对量〔%〕消减量相对量〔%〕1万吨产品水耗〔t/万t〕50.5910.122015.18302吨产品电耗〔万kW.h/万t〕0.2150.0083.70.0964.53.6提出无/低费案清洁生产审核小组与操作工人和工程技术人员座谈，咨询、现场查看、发放合理化建议征集表，及时改进、及时实施、及时总结，了解并核查实际的生产与排污情况，听取可能的节能、减污意见和建议后，汇总形成生产的无/低费案。我们将案按照案属性和案投资额度进展分类：第一、按照案提出的属性分为八类：〔1〕、原辅材料和能源替代〔2〕、技术工艺改进〔3〕、设备维护和更新〔4〕、过程优化控制〔5〕、产品更换或改进〔6〕、废弃物回用〔7〕、加强管理〔8〕、提高人员素质第二、根据案实施的金额分成三类：〔1〕、3万元以下为无/低费案〔2〕、3—5万元为中费案〔3〕、5万元以上为高费案..-word.zl.4评估通过审核重点的物料平衡、水平衡及能量衡算，发现物料和能量流失的环节，找出污染物产生的原因，查找物料储存、生产运行、管理和过程控制等面存在的问题，寻找与国外先进水平的差距,为清洁生产案的产生提供依据。4.1审核重点概述4.1.1生产工段情况本案选择土壤生态系统作为审查的重点工段，该工段包括进水井、配水区、粗滤区、主填料区和集水区，主要功能是对污水中的有机物及悬浮物等物质进展处理，以达标排放。4.1.2工艺流程说明审查的重要生产工段工艺流程图见图4-1。图4-1重要工段工艺流程图审核重点工序说明表序号工艺环节工序说明1阀门井设控制阀门，控制由厌氧酸化池的进水量2配水区将污水引进散水管(土壤表层下20l左右)渗透，使污水均匀的进入土壤净化系统。3粗虑区水管上面为块层，下面是砂层，过滤污水中的悬浮物，降低主填料区的处理负荷，使污水净化得到保障。4主填料区处理污水的主要单元，污水中的有机物在此单元得到降解。5集水区处理后的污水在此区域收集4.2物料平衡根据污水处理工段2010年的数据统计及现场实测结果，做出审核重点物料平衡图，见图4-2，物料平衡表见表4.2。污水729574t污水728809t阀门井土壤生态系统雨水900t达标排放至××河消耗50t污染物84.45t图3-2污水工段物料平衡图〔单位：t/a〕污水工段物料平衡表〔单位:t〕序号入出物料名称数量物料名称数量1污水728809污水7295742雨水900污染物84.453----消耗50合计729709729708.45注：输入、输出误差小于5%，比较客观反响了污水厂的实际情况。4.3用电评估4.3.1用电情况企业用电由×××供电局供电；企业主要耗能设备为转动电机设备，目前企业有变压器1台，是绿色环保新一代干式变压器，与现行标准GB/T10228-1997?干式电力变压器技术参数和要求?相比，空载损耗降低20%以上，负载损耗降低15%以上，空载电流降低80%以上。根据设计总规模日处理污水2000t能力，其中主要耗电设备为提升水泵和机械格栅，因此供电系统存在“大马拉小车〞现象，经审核小组讨论，认为从目前的生产需求，向供电部门提出变压器“减容“的申请，以减少高昂的无谓费用支出。4.3.2用电情况评估和节电潜力分析电能平衡必须确定用电体系〔即电能平衡研究的对象〕，用电体系分为用电的企业、车间、装置、设备。电能平衡是在确定的用电体系的边界〔用电体系与其围相邻物质的分界称为用电体系的边界〕，对界外供应的电量在用电体系的输送、转换、分布、流向进展考察、分析、测定和研究，并建立供应、有效和损耗电量之间平衡关系的过程。其公式为：外界供电总量=有效电量＋损耗用电即用电体系在一定生产工艺条件下，生产的成品到达工艺规定的质量标准时，理论上所必须消耗的电量。当有多种形式能量从界外供应用电体系时，该体系的有效电量应等于本体系在理论上输出的总的有效电量减去供应本体系非电形式的能量在理论输出的有效能量；用电体系在产品生成过程中为抑制电的、磁的、热的、机械的以及其他阻力给损耗的电量。损耗电量中有一局部是不可防止的，有一局部是可以防止的。处理厂电能平衡是在包括由外部供电和自发电的各级变压器、输配电线路和注塑机、空压机、等电能利用率进展全面测量和计算的根底上进展综合分析，搞清损耗情况、核准用电设备的效率、找出合理供电经济运行的条件，为制订设备改造更新，以及全厂用电量考核提供依据。以下两点应予关注：〔1〕过轻负载变压器：容量得不到很好利用且重浪费电能的变压器，即“大马拉小车〞变压器。〔2〕经济运行区：变压器效率较高时的负载区间。变压器经济运行区确实定：对于单台变压器S=〔0.35～0.8〕S。4.4分析存在的问题和原因通过物料平衡测算，审核重点的平均误差小于5%，比较客观反响了生产的实际情况，可以作为分析和评估的依据。审核小组从原料及能源、技术工艺、设备、过程控制、产品、废弃物、管理和员工等八个面进展了分析，找出了能、资源消耗、固废、废气产生量大的环节，评估了能资源消耗以及废弃物产生对生产和环境的影响，拟定了解决措施。能资源耗用及废弃物产生原因分析表类型容产生原因原料及能源无法实施中水回用未安装中水回用系统，导致尾水未综合利用，直排至瓯江技术工艺改进处理效果不佳处理后的排放水携带大量的污泥，造成排水污染物偏高。设备提升水泵未安装变频器或变频类电机，通过阀门控制风量造成电能浪费。管理完善的环境管理体系未形成污水厂还处于新建完善过程中，没有建立系统而规的环境管理体系。节水、电制度落实制定的节水、节电制度执行不格。员工长流水局部员工没有节水意识，用完水龙头后没有拧紧，或用水时水量太大，人走不关水龙头。节水、电知识培训不够对人员进展节水、节电必要性及相关知识等培训有所欠缺。..-word.zl.5案产生和筛选本阶段的工作重点是根据评估阶段的结果，制定清洁生产案；在分类汇总根底上，经过筛选确定出两个以上中/高费案供下一阶段进展可行性分析；同时对已实施的无/低费案进展实施效果核定与汇总。5.1案的产生和汇总清洁生产审核小组通过对现场的调查，与工程技术人员和生产操作人员的座谈，在全处理厂围利用各种渠道和多种形式，进展宣传发动，鼓励全体员工提出清洁生产案或合理化建议。根据物料平衡、水平衡和针对废弃物产生的原因进展分析，结合类比和专家的技术咨询，全面系统地产生了12条清洁生产案。对于产生的12项清洁生产案进展汇总，汇总表中“编号〞字母表示：F—案。表中不管是已经实施的还是未实施的清洁生产案，“案类型〞字母表示：A-原料辅材及能源替代、B-技术工艺改造、C-设备维护和更新、D-过程优化控制、E-产品更换和改进、F-废弃物特回收利用和循环使用、G-加强管理、H-职工素质提高及积极性奖励。八个面列表简述其案容、投资、产生的效益。清洁生产案汇总见表5.1。全部清洁生产案汇总表编号案名称案类型案简介预期投资〔万元〕预期效果实施车间预期环境效益预期经济效益F1加强员工清洁生产意识培训G、H提高全员清洁生产意识，减少不必要的水、电浪费0节能降耗降低本钱全处理厂F2加强员工岗位技能的培训G、H针对全厂各个岗位，由各相应的专责负责人对本岗位的员工进展理论培训和现场实际培训考试，提高全体职工的技术水平0提高工作能力和工作效率提高效率，降低本钱全处理厂F3加强设备的维护和管理G、C对设备进展经常性的检查、维护，减少溶液跑、冒、滴、漏现象，建立相应的规章制度，对局部设备在构造及控制系统等面存在的问题及时进展调整和改进0提高设备效率，降低能耗和污染产生减少设备更新费用生产工段F4实施合理化建议的奖励措施G、H在处理厂部实施合理化建议奖励措施，对好的建议予以推广和应用0保障生产平安正常运行提高生产效率全处理厂F5生产车间减少设备空转现象D、G生产车间减少设备的空转现象，合理安排设备运行时间，节约用电0节约用电能耗,年节约用电约3500度节约0.35万元生产工段F6加大原料果品质控制D、G不收购腐烂多、泥沙杂物多的原料果，对混装车的果品进展捡选，以及采用在收购地直接监测等法来减少烂果0节约用水，降低污水中有机物浓度节约用水量，年节约水费约0.5万元生产工段F7LED灯替换普通灯E由于生产车间照明灯的镇流器和灯的使用寿命很短，易损坏，且耗电量较大。实施案现在将普通灯改为LED节能灯，其具体的案如下：〔以下为通过试验和市场调查得出的结论〕1、 寿命和本钱比较：100只普通白炽灯的理论使用寿命为10万小时，单价为3.0元，共计300元。1只LED节能灯的使用寿命为10万小时，单价为50元。2、 现场实测在电压220V的情况〔一样照度〕下P=UI，LED灯〔2.2W〕那么电流是0.01A，普通灯〔25W〕那么电流是0.114A。3、 据市场调查，普通25W的灯泡购置费用是3.5元，耗电量是3.75度，按照每度电0.6元计算，每月用电费是2.25元，年耗电费是27.0元，理论使用寿命为0.5年。LED节能灯2.2W的购置费用是36.90元，耗电量是0.33度，每月的电费是0.20元，每年电费是5.402.40元，理论使用寿命是10年。根据处理厂的实际情况，此项方案实施可在到达节能、环保、提高车间照度等面做到改进。0.5节能1全处理厂F8污水泵变频改造C将四台功率为7.5kw的水泵进展变频改造，可节电15%左右。1.2年节电约1.97万kWh年节约费用1.97万元生产工段F9办公用纸双面使用G、H以前办公用纸中很多临时性文件单面打印，纸存在浪费，现在将临时性文件进展收集，在反面进展临时性文件的打印、复印，这样可以节约处理厂用纸的本钱，同时也为低碳环保作出了奉献。0节约用纸、提倡低碳树立节约意识全处理厂F10规定空调使用温度G、H规定处理厂办公楼空调开启条件：冬天室温低于6℃，夏天室温高于30℃，长时间离开办公室关闭空调。0节约用电600kW.h/a减少用电本钱397元全处理厂F11安装中水回用系统F增加中水回用过滤系统设备，配备相应泵和管道.该系统由多介质过滤器、滤料、原水泵、加药装置和电器及液位控制器组成，处理能力为每小时30吨，回用水浊度≤3。将经过处理后的回用水用于厂区绿化用水等。8.2提高水资源利用率，年减少自来水3.6万吨节约水费10.87万元生产工段F12后期沉砂池改造B土壤系统收集区后增加一个50立米的砼水池，作为沉砂池5．2年减少COD量18t节约排污费2.4万元生产工段注:无/低费案：F1－F10；中高费案：F11-F12。5.2案筛选汇总筛选案的过程，是抓好清洁生产的一个关键环节，案筛选的好坏直接影响到清洁生产近期、中期目标的完成好与坏。为此，我们在筛选案中，对案始终坚持三个原那么：在法上坚持由易到难、逐步展开的原那么，在技术改造上坚持由小到大逐步推进的原那么，在资金的筹措上坚持投资少、见效快的原那么抓好清洁生产，促进清洁生产持续有效开展。5.2.1初步筛选审核小组从技术可行性、环境效益、经济效益、可操作的难易程度、对处理厂生产和产品的影响程度等五个面来进展案筛选，筛选过程及结论见表5.2。清洁生产筛选表编号案名称技术可行性环境效果经济效果实施难易度对生产和产品的影响结论F1加强员工清洁生产意识培训√√√易无影响可行F2加强员工岗位技能的培训√√√易无影响可行F3加强设备的维护和管理√√√易无影响可行F4实施合理化建议的奖励措施√√√易无影响可行F5生产车间减少设备空转现象√√√易无影响可行F6加大原料果品质控制√√√易无影响可行F7LED灯替换普通灯√√√无影响可行F8污水泵变频改造√√√易无影响可行F9办公用纸双面使用√√√易无影响可行F10规定空调使用温度√√√易无影响可行F11安装中水回用系统√√√易无影响可行F12后期沉砂池改造√√√易无影响可行经过初步筛选，10个无/低费案为可行案，2个初步可行的中/高费案转入下一步进展筛选和排序。5.2.2权重总和计分排序法筛选根据案简述和分类，进展权重总和计分排序法进展筛选，权重因素和权重值的选取，是参照案的实际情况和专家讨论的结果制定，案首先必须技术可行，因此技术可行性的权重值设为10，根据处理厂实际情况是否能用上该技术，把可操作性权重值设定为9，其余依此类推，按照预计的投资、环境、经济效益等权重因素每项进展比照，表现最明显的给10分，其余依次递减。案的权重总和计分排序表因素权重值〔1-10〕W备选中、高费案得分案F11案F12RR×WRR×W技术可行性1010901090可操作性910721081环境效益8656956经济效益76471060投入资金6230930影响程度5525945总分∑R×W--320362排序--21注：从排序结果发现F11-F12中/高费案都可行。汇总提出的所有案，见表5.4：案筛选结果汇总表案类型案编号案名称可行的无/低费案F1加强员工清洁生产意识培训F2加强员工岗位技能的培训F3加强设备的维护和管理F4实施合理化建议的奖励措施F5生产车间减少设备空转现象F6加大原料果品质控制F7LED灯替换普通灯F8污水泵变频改造F9办公用纸双面使用F10规定空调使用温度可行的中/高费案F11安装中水回用系统F12后期沉砂池改造5.3案说明5.3.1案F11：安装中水回用系统案F11——安装中水回用系统见表5.5。案F11说明表案编号及名称案F11：安装中水回用系统要点增加中水回用过滤系统设备，配备相应泵和管道.该系统由多介质过滤器、滤料、原水泵、加药装置和电器及液位控制器组成，处理能力为每小时30吨，回用水浊度≤3。将经过处理后的回用水用于清洗用水和厂区绿化用水〔利用中水替代自来水〕。主要设备增加多介质过滤器1台、离心泵1台，深井泵1台，加药装置1套，水泵控制箱2套。主要技术经济指标〔包括费用及效益〕案总投资：8.2万元；减少自来水费用：10.87万元/a经济效益合计：10.87万元/年可能的环境影响年减少自来水3.6万吨。5.3.2案F12：后期沉砂池改造案F12——后期沉砂池改造见表5.6。案F12说明表案编号及名称案F12：后期沉砂池改造要点土壤系统收集区后增加一个50立米的砼水池，作为沉砂池。主要设备地下砼水池3m×4m×5m，提升水泵50WQ20-20-3，电气系统一套。主要技术经济指标〔包括费用及效益〕设备采购费及安装：1.2元案总投资：5.2万元增加电费用：0.2万元/a节约排污费2.6万元经济效益合计：2.4万元/年可能的环境影响COD减排18t/a。5.4无/低费案实施效果分析无/低费案实施效果分析见表5.7。无/低费案实施效果的核定与汇总表案编号案名称投资万元环境/经济效益〔以年为单位〕环境效益经济效益F1加强员工清洁生产意识培训0节能降耗降低本钱F2加强员工岗位技能的培训0提高工作能力和工作效率提高效率，降低本钱F3加强设备的维护和管理0提高设备效率，降低能耗和污染产生减少设备更新费用F4实施合理化建议的奖励措施0保障生产平安正常运行提高生产效率F5生产车间减少设备空转现象0节约用电能耗,年节约用电约3500度节约0.35万元F6加大原料果品质控制0节约用水，降低污水中有机物浓度节约用水量，年节约水费约0.5万元F7LED灯替换普通灯0.5节能1F8污水泵变频改造1.2年节电约1.97万kWh年节约费用1.97万元F9办公用纸双面使用0节约用纸、提倡低碳树立节约意识F10规定空调使用温度0节约用电600kW.h/a减少用电本钱397元合计1.7年节电2.38万kW.h年减少用电本钱3.86万元..-word.zl.6可行性分析本阶段的目的是对筛选出来的中/高费清洁生产案进展可行性分析和评估，选择最正确的、可实施的清洁生产案。6.1市场调查仅当清洁生产案涉及产品构造调整、产生新的产品和副产品以及得到用于其他生产过程的原材料时才需进展市场调查，否那么不需要。处理厂提出的2个中高费案均未涉及产品构造变动，因此不需要作市场调查。6.2技术评估技术评估中应考虑：〔1〕案设计中采用的工艺路线、技术设备在经济合理的条件下的先进性、适用性〔2〕与有关的技术政策和能源政策的相符性〔3〕技术引进或设备进口要符合我国国情，引进技术后要有消化吸收能力〔4〕资源的利用率和技术途径合理〔5〕技术设备操作上平安、可靠〔6〕技术成熟6.2.1案F11：安装中水回用系统增加中水回用过滤系统设备，配备相应泵和管道.该系统由多介质过滤器、滤料、原水泵、加药装置和电器及液位控制器组成，处理能力为每小时30吨，回用水浊度≤3。将经过处理后的回用水用于清洗用水和厂区绿化用水〔利用中水替代自来水〕。案总投资：8.2万元；减少自来水费用：10.87万元/a。6.2.2案F12：后期沉砂池改造在土壤系统收集区后增加一个50立米的砼水池，作为沉砂池。主要设备：地下砼水池3m×4m×5m，提升水泵50WQ20-20-3，电气系统一套。案总投资5.2万元，增加耗电费用0.2万元/a，节约排污费2.6万元/a，经济效益合计2.4万元/a，COD减排18t/a。6.3环境评估环境评估应包括：〔1〕资源消耗与资源永续利用要求的关系〔2〕生产中废弃物排放量的变化、污染物组分的毒性及其降解情况〔3〕污染物的二次污染、操作环境对人员安