安-全-操-作-规-程汇编上课讲义

安全操作规程燃气热水锅炉安全操作规程2锅炉房水化验安全操作规程5配电室安全操作规程6电工安全操作规程8发电机安全操作规程10升降机安全操作规程14手电钻安全操作规程17砂轮机安全操作规程18燃气热水锅炉安全操作规程范围本规程规定了燃气热水锅炉的安全操作的技安要求。本规程适用于燃气热水锅炉的操作。危险源2.1燃气泄漏，遇热源燃烧爆炸。2.2介质水高温，易造成灼烫伤害。人员要求3.1操作者必须经过培训，取得劳动部门颁发的特种作业证后，持证上岗作业，并熟悉设备技术性能、技术规范，具有一定维护保养技能。3.2熟悉本岗位的危险源及操作规程。启动前准备4.1检查锅炉外部有无损坏，锅炉绝热保温层应完整无损，防爆门完好。4.2打开燃气供给阀门，检查燃气管路是否畅通、严密，燃气压力是否正常。4.3检查压力管道上的阀门，均应处在正常开闭状态，开启烟道挡板，打开烟气管路上的凝结水排放阀门。4.4检查配电柜、控制柜上的各个旋钮是否均处在正常位置、数值正常。4.5检查软化水设备是否正常运行，其出水各项指标是否符合国家，水箱内是否有合格的软化水。4.6检查循环泵和补水泵是否完好，锅炉及管道压力是否正常，外管网是否经过冷运并处于正常运行状态。4.7压力表、温度表指示正确，压力表经过校验且在有效期内；安全阀经过校验且在有效期内，并且整定到规定开启压力，铅封完好。4.8各种联锁保护装置均实验良好。4.9检查锅炉房内是否有其他异常情况。启炉运行5.1打开总电源。5.2启动循环泵。操作顺序：打开水泵进水阀门，关闭水泵出水阀门，启动循环泵，缓慢打开泵出水阀门，并注意循环泵电机，电流不得超过其额定电流。5.3将锅炉控制开关置于“自动”位置，启动燃烧器。若三次点火失败，应查明原因，排除故障后，经过吹扫，方可再次点火，点火过程中操作人员不得离开控制柜，如有意外，立即停炉。5.4锅炉启动后，在小火状态运行，15分钟后再转为大火状态，加强燃烧，锅炉升温宜小于20°C/小时。5.5检查锅炉人孔、手孔、法兰和阀门，发现有渗漏处，停炉检修。5.6待锅炉出水温度、压力达到使用要求时，设定好锅炉出水温度，其负荷调节由负荷调节器自动进行。5.7关闭烟路上的凝结水排放阀门。运行中的监视与调节6.1运行中操作人员按规定进行巡检，加强对运行设备的运行状况监视，确保压力、温度等正常。6.2每周冲洗一次压力表缓冲弯管，防止堵塞，冲洗后压力表指针应回到冲洗前位置。6.3每周定期排污一次，锅炉水质不达标时应适当增加排污次数，注意排污不可两台同时进行。6.4为防止安全阀瓣和阀座粘住，每月对安全阀做一次手动、自动排放实验。6.5每月检查一次火焰检测器。6.6每月清理一次燃气过滤器和燃烧器喷嘴。6.7根据室外天气情况及时调节锅炉出水温度，保证供暖参数达标。运行中注意事项7.1可燃气体浓度报警装置报警时，不得启动锅炉或制造火花。如果锅炉正在运行时，应立即停炉，开启排风装置强制通风，并及时检修。7.2运行中发生故障要及时处理，如不能自行解决，应及时与维保单位联系，共同解决。7.3锅炉的出水压力，不应低于锅炉出水温度加20°C相应的饱和压力。要设置合理的低压连锁保护压力值，一般设0.25mpa以上。7.4锅炉运行前，先启循环泵，所有水循环系统运行正常后，再启动锅炉。停炉后，锅炉出口水温度低于50°C时，再停循环泵。7.5操作人员应对锅炉水循环系统、软化装置、安全附件、仪器仪表、燃烧系统、补水系统等进行巡回监控检查，做到及时发现问，及时处理。7.6锅炉运行中突然熄火，不应强行多次点火，应立即检查原因，排除故障后，先吹扫再点火。7.7外管网系统升温和降温不可过快，一般不超过20°C/小时，以确保系统安全。7.8锅炉不可以长时间低温运行，以免因排烟温度过低产生凝结水而造成低温腐蚀，一般排烟温度应控制在110°C以上。7.9锅炉不可以长时间超负荷运行，要根据负荷情况做好锅炉之间的负荷匹配，一般80%左右负荷运行较为理想。7.10要密切监视外管网系统的补水情况，一旦发生异常，及时与维修人员联系，进行检查修理。正常停炉及紧急停炉8.1正常停炉（1）将锅炉调到小火状态运行，降低负荷。（2）关闭燃烧器。（3）关闭燃气阀门。（4）锅炉出口水温将至50°C后，关闭循环泵出口阀门。5）关闭循环泵和补水泵。6）关闭总电源。8.2紧急停炉锅炉运行中，如有下列情况之一时，应紧急关闭锅炉总电源，进行停炉。1）因循环不良造成锅水汽化，或锅炉出口热水温度上升到与出口压力下的相应饱和温度之差小于20°C。2）锅水温度急剧上升失去控制。3）循环泵或补水泵全部失效时。4）锅炉元件损坏，危及运行人员安全。5）补水泵不断补水，锅炉压力仍然下降。6）炉体漏水。7）燃气泄漏。8）压力表和安全阀全部失灵时。9）可编程控制器通讯失败。下列三种情况之一即可认为失败。①触摸屏上显示的时间停止不动。②触摸屏上显示的画面不变，并且画面按键失效。③锅炉及燃烧系统出现故障，而触摸屏上没有故障显示。10）其他异常运行情况，并且超过安全运行允许范围时，比如安全联锁保护应该停炉而没有响应等。8.3紧急停炉操作步骤1）按紧急停炉按钮。2）切断燃料供应。3）及时报告领导。4）做好记录。热水锅炉的故障处理9.1超温时应采取紧急停炉处理方法，向锅炉内补水降温，并检查联锁装置。9.2超压时应采取紧急停炉处理方法，打开锅炉排污阀泄水降压，并检查联锁装置和安全阀。9.3锅水汽化时，应采取紧急停炉处理方法，打开锅炉排气阀放弃，向锅炉内补水并检查安全联锁设置和温度是否合理。9.4爆管事故，紧急停炉，降温降压后关闭锅炉进出口总阀门。9.5突然停电，投入事故照明电源，关闭用电设备电源。锅炉房水化验安全操作规程范围本规程规定了锅炉水质化验的安全操作的技安要求。本规程适用于锅炉的水质化验操作。危险源2.1化验用化学药品有毒有害，易对人身健康造成伤害。2.2介质水高温，易造成灼烫伤害。人员要求3.1操作者必须经过培训，取得劳动部门颁发的特种作业证后，持证上岗作业，并熟悉设备技术性能、技术规范，具有一定维护保养技能。3.2熟悉本岗位的危险源及操作规程。作业前4.1操作人员经培训后持证上岗。按规定穿戴好劳动防护用品，操作室必须保持清洁，必须穿绝缘鞋方可进入工作间。4.2设备接地、绝缘、操作系统、压力表等必须在完好、可靠、齐全时方可开始工作。水处理设备实行双岗制，工作中不得擅离职守。作业中5.1按技术规程进行设备反冲、再生、消毒、清洗等工作，并由专人做好记录。5.2取锅炉水样时，必须要戴上手套。开关阀门时要做到动作缓慢，防止水汽飞溅烫伤。5.3在使用强酸、强碱时必须严格遵守操作规程，采取防护措施，严防事故发生。5.4严格按操作顺序开启关闭水、电、阀门，严禁反向操作，工作时无关人员不得入内。5.5工作中应随时观察设备运行状态和压力表显示，如压力表显示超压超过规定值，应迅速采取措施。打开放水阀，以免压力过大而损坏设备。5.6化学药品必须妥善保管，并做好明确的标记，以防混淆，对于有毒和有腐蚀性的药品，必须加锁，并专人保管。5.7认真监视上水箱的水位，要求上水箱保持规定范围内的水位，下水箱地坑的污水要及时排除。作业后按规定顺序关闭阀门，切断电源，清理设备、工具和工作场地，认真做好交接班工作。配电室安全操作规程范围本规程规定了配电室设备的安全操作的技安要求。本规程适用于配电室内设备的操作。危险源2.1高压电，操作不当造成触电伤害。2.2设备短路，引起电气火灾，造成烧伤伤害。2.3设备操作时因静电排斥，造成机械伤害。人员要求3.1值班电工必须具备必要的电工知识，熟悉安全操作规程，熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法。并具备在异常情况下采取措施的能力。3.2值班电工要有高度的工作责任心，严格执行值班巡视，倒闸操作制度工作票制度、安全用具及消防设备和出入制度等各项制度规定。3.3熟悉本岗位的危险源及操作规程。启动前准备4.1雷雨天气需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘鞋，并不得靠近避雷器与避雷针。巡视配电装置，进出高压室，必须随手将门锁好。4.2与供电单位或用户（调度员）联系，进行停、送电倒闸操作时，值班负责人必须复核对无误，并且将联系内容和联系人姓名作好记录。停电拉闸必须按照油开关（或负荷开关等）。负荷侧刀闸、母线侧刀闸的顺序依次操作。4.3不论高压设备带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮栏直行工作。若有遮栏时，必须有监护人在场，并符合设备不停电时的安全距离。4.4高压设备和大容量低压总盘上的倒闸操作，必须由两人执行，并由对设备更为熟悉的一人担任监护人。远方控制或隔墙操作的油开关和刀闸（和油开关有连锁装置的）可以由单人操作。4.5高压设备停电工作时，距离工作人员工作中正常活动范围小于0.35米必须停电。距离大于0.35米但小于0.7米设备必须在与带电部门不小于0.35的距离处设牢固的临时遮栏，否则必须停电。带电部分在工作人员的后面或两侧无可靠措施者也必须停电。4.6停电时必须切断各回线可能来电的电源。不能只拉开油开关进行工作，而必须拉开刀闸，使各回线至少有一个明显的断开点。变压器与电压互感器必须从高低压两侧断开。电压互感器的一、二次熔断器都要取下。油开关的操作电源要断开。刀闸的操作把手要锁住。4.7验电时必须用电压等级合适并且合格的险验电器，在检修设备时出线两侧分别验电。验电前应先在有电设备上试验证明验电器良好。高压设备验电必须戴绝缘手套。4.8当验明设备确已无电压后，应立即将检修设备导体接地并互相短路。对可能送电至停电设备的各方面或可能产生感应电压的部分都要装设接地线。接地线应用多股裸软铜线，截面不得小于25平方毫米。接地线必须使用专用的线夹固定在导体上，拆除时的顺序与此相反。装拆接地线都应使用绝缘手套。装拆工作必须由两人进行。不许检修人员自行装拆和变动接地线。接地线应编号并放在固定地点。装拆接地线应做好记录，并在交接班时交待清楚。4.9在电容器回路上工作时必须将电容器逐个放电。放电后接地。在一经合闸即可送电到工作地点开关和刀闸操作把手都应悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。工作地点两旁和对面的带电设备遮栏上和禁止通行的过道上悬挂“止步、高压危险”的标示牌。4.10线路或用户检修要求停电时，值班人员应采取安全措施，然后对方负责人开始工作并进行登记。工作结束后必须接到原负责人通知方可恢复送电。严禁约时停、送电。工作中5.1用绝缘棒拉合高压刀闸或经传动拉合高压刀和油开关，都应戴绝缘手套。雨天操作室外高压设备时，应穿绝缘靴。雷电时禁止进行倒闸操作。5.2带电装卸熔断器时，应戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，并站在绝缘垫上。电气设备停电后，在未拉开刀闸和做好安全措施以前应视有电不得触及设备和进入遮栏，以防突然来电。5.3施工和检修需要停电时，值班人员应按照工作票要求做好安全措施，包括停电、检电、装设遮栏和悬挂标示牌，会同工作负责人现场检查确认无电，并交待附近带电设备位置和注意事项，然后双方办理许可开工签证，方可开始工作。5.4在带电设备附近工作时，必须设专人监护。带电设备只能在工作人员的前面或一侧否则应停电进行。低压回路停电检修时应断开电源，取下熔电器。在刀闸操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。5.5低压设备带电工作时，应设专人监护。工作中要戴工作帽，穿长袖衣服，戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具，并站在干燥的绝缘物上进行工作。相邻的带电部分，应用绝缘板料隔开。严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷，毛掸工具。5.6在带电的电流互感器二次回路上工作时，要严防电流互感器二次侧开路产生高电压。断开电流回路时，必须使用短路线在电流互感器二次的专用端子上短路。严禁用导线缠绕。工作中不得将回路的永久接地点断开。工作时必须有专人监护，使用绝缘工具，并站在绝缘垫上。5.7发生人身触电事故和火灾事故，值班人员应不经联系立即断开有关设备的电源，以进行抢救。电器设备发生火灾时，应该用四氯化碳、二氧化碳灭火器或1211灭火器扑救。作业后6.1工作结束时，工作人员撒离，工作负责人向值班人交待清楚，并共同检查，然后双方办理工作终结签证后，值班人员方可拆除安全措施，恢复送电。在未办理工作终结手续前，值班人员不准将施工设备合闸送电。电工安全操作规程范围本规程规定了电工的日常工作的技安要求。本规程适用于电工日常的操作。危险源2.1操作不当造成触电伤害。2.2设备短路，引起电气火灾，造成烧伤伤害。2.3设备操作不当，造成机械伤害。人员要求3.1从事电修人员须经专业安全技术培训考试合格持证上岗。工作前，必须检查使用工具、仪表和场地，按规定穿戴好劳动防护用品和安全护具，准备工作做好符合安全后，方可进行，严格按安全操作规程进行，严禁违章指挥、违章作业，违反劳动与工艺纪律。3.2值班电工要有高度的工作责任心，严格执行值班巡视制度，倒闸操作制度工作票制度、安全用具及消防设备管理制度和出入制度等各项制度规定。3.3熟悉本岗位的危险源及操作规程。工作前准备4.1上班前禁止饮酒，禁止带电作业。如特殊需要确实不能停电时，应先与安全管理部门联系，经同意批准后，要有专人监护，采取防护措施和带好专用防护用品，方可带电作业。4.2正确使用各种电工工具，使用电动工具时，工具外壳必须接地，并要带好胶皮手套。使用时不应用力过猛，发现温度高和声音不正常时，应停止使用。使用电工工具精力要集中，防止伤手。架设临时电源线必须经中心安全管理部门批准，按安全规范进行，使用完后，负责及时拆除。4.4患病、高低血压、睡眠不足、喝酒、精神不振时，不得登高作业，不准一个人高处作业、高压作业。4.5不准在设备运转过程中拆卸修理，临时工作中断后或开始工作前，都必须重新检查电源是否确已断开，并验明是否无电。5工作中5.1鉴别导电部分是否带电时，应用试电笔测试，防止触电。使用手提式工作灯时，电压不得超过36伏，在潮湿或金属容器时，则不得超过12伏。使用电烙铁焊接电路、导线时，应认真焊接，动作准确，防止焊错和烫手。5.2使用梯子时，梯子要有防滑措施，踏步应牢固无裂纹。梯子与地面之间的角度以75度为宜。没有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子。使用人字梯时拉绳必须牢固。5.3高处作业时，应佩带安全带，不准使用不牢固的物件登高，并不准穿硬底和有铁钉子的鞋，以防滑下。所用工具应装在工具袋内，防止工具落下碰伤人员。地面应有人监护，工作场地下方禁止人员通行。5.4停电作业时，应在电源切断以后，用试电笔测试，确认无电后，将“有人工作，禁止合闸”的标牌挂在开关上，方可进行工作。5.5装配拉接线时，必须按电工操作规范进行，不许拉接临时电线，布线接线应整齐规范、安装牢靠，防止漏电、触电现象发生。5.6动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉开。带电装卸熔断器管时，要戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，站在绝缘垫上。熔断器的容量要与设备和线路安装容量相适应。5.7电气设备的外壁可导电部分必须可靠地与电网PE线连接，零线与地线必须分开。接地线截面要符合标准，维修时应全面检查。5.8安装螺口灯头时，开关必须接在相线上，灯口螺纹必须接在零线上。电气设备发生火灾时，要立即切断电源。不能切断电源时，使用四氯化碳或二氧化碳灭火器灭火，严禁用泡沫灭火器或水灭火工作结束后6.1每次维修结束时，必须清点所带工具、零件，以防遗失和留在设备内造成事故。发电机安全操作规程范围本规程规定了发电机日常操作的技安要求。本规程适用于发电机日常的操作。危险源2.1操作不当造成触电伤害。2.2设备短路，引起电气火灾，造成烧伤伤害。2.3设备操作不当，造成机械伤害。人员要求3.1操作者必须经过培训，取得劳动部门颁发的特种作业证后，持证上岗作业，并熟悉设备技术性能、技术规范，具有一定维护保养技能。3.2熟悉本岗位的危险源及操作规程。开机前准备：4.1检查接线是否牢固正确；4.2检查燃油箱内的存油是否够；4.3打开燃油箱至柴油机燃油泵的开关，并用燃油手泵排除燃油系统内的空气；4.4检查机油油位；4.5检查水箱是否注满水；4.6电压调节器应在最小位置，自动空气开关应处断路位置。开机步骤：5.1起动柴油机；5.2柴油机起动后进行急速运行，并密切注意机油压力表的读数，如果压力表不指示应立即停机检查；5.3若机组低速运行正常，可将转速逐渐增加到中速，进行柴油机预热运转，当出水温度达到55℃，机油温度达到45℃时，将转速增至额定转速。5.4若机组工作完全正常，合上开关屏的空气开关，然后逐渐增加负荷。运转中的检查：6.1机组正常工作时电压应在400伏左右，电流应不大于额定电流频率应在50赫左右；6.2柴油机水温和油温及机油压力应在规定范围值内；6.3不能让水、油或金属等杂物进入发电机内部；6.4若机组出现异常现象，需立即断电、停机。停机步骤：7.1逐渐卸去负荷，断开空气自动开关；7.2在空载状况下，逐渐将转速降至中速，待柴油机水、油温降至70℃下时再行停机；7.3清洁整个机组，并作下一次起动运转的准备。保养方法：8.1清除附着机组表面的灰尘、水迹、油迹；8.2每月检查机械连结件和紧固是否有松动现象，检查各运动件转动是否灵活；8.3每周检查机油油位；8.4发电机不用的情况下，每周起动一次，检查是否正常。电梯安全操作规程范围本规程规定了电梯日常操作的技安要求。本规程适用于电梯日常的运营维护工作。危险源2.1操作不当造成触电伤害。2.2设备短路，引起电气火灾，造成烧伤伤害。2.3设备操作不当，造成机械伤害。2.4设备故障，造成高空坠落。人员要求3.1操作者必须经过培训，取得劳动部门颁发的特种作业证后，持证上岗作业，并熟悉设备技术性能、技术规范，具有一定维护保养技能。3.2熟悉本岗位的危险源及操作规程。使用前4.1在开启厅门进入轿箱之前，必须注意轿箱是否停在该层,进入之后，应检查操纵箱、灯、风扇等是否完整。开启厅门、轿箱门应用电梯门锁匙；开启轿箱内照明，将电梯上下开动数次检查是否正常。运行中5.1搞好轿厢、层轿门清洁卫生，清理门地坎滑槽内杂物，保证电梯门的正常开闭。当电梯发生故障时，应立即按急停、警铃按钮（对用手柄开并控制的电梯，即将手柄回至零位），通知专职维修人员。5.2运行时如发生停电，对于手柄开关控制的电梯，手柄应回零位。平层准确度不能满足要求时，可再平层，行驶停止后方可换向。5.3载荷应尽可能较妥地安放在轿箱中间，不应超额定载荷。禁用检修速度作为正常行驶，或按检修、急停按钮作为正常行驶中消除信号之用。当电梯使用完毕（操作者离开轿箱时），应将轿箱停于基站，断开轿箱电源开关，关闭厅门。5.4严禁运载易燃易爆物品。严禁在层门轿门打开情况下，按应急按扭进行正常运行。严禁超载运行，货物应摆轿厢中间，严禁在检修状态载货、载客运行。应注意制止乘客及货物依靠在轿门上。设备检修，维护保养等应在基站挂“设备检修”标示牌。特殊情况6.1电梯困人救援操作规程：电梯管理员或援救人员与被困人员取得联系，使其保持镇静，等待救援，被困人员不可将身体任何部位伸出轿厢外；准确判断轿厢位置，保证层轿门可靠关闭；用三角钥匙打开层门、轿门，疏散乘客；关闭层轿门，填写援救记录并存档，通知电梯维护保养单位进行处理。6.2发生火灾时禁止搭乘电梯逃生。电梯管理人员应立即按动“消防开关”，使电梯进入消防运行状态，当电梯到达基站后疏导乘客迅速离开轿厢。若是井道或轿厢内失火时，应设法使轿厢就近到达层站尽快撤离，电梯管理人员切断电梯电源后采用绝缘灭火器灭火。火灾发生后，应请电梯维修人员严格检查或修理后方可重新投入运行。6.3发生地震时禁止搭乘电梯逃生。应设法使电梯就近到达层站尽快撤离乘客，电梯管理人员应立即切断电梯电源。地震停止后，应请电梯维修人员严格检查或修理后方可重新投入运行。6.4当电梯井道内进水时，电梯管理人员一般应将电梯开至高于进水的楼层后立即切断电梯电源；如水已经将轿厢淋湿，无论何层应立即停用电梯，且切断电梯电源。然后组织人员堵水源，水源堵住后进行除湿处理，如热风吹干。水灾过后，应请电梯维修人员严格检查或修理后方可重新投入运行。升降机安全操作规程范围本规程规定了升降机日常操作的技安要求。本规程适用于升降机日常的操作。危险源2.1操作不当造成触电伤害。2.2设备操作不当，造成机械伤害。人员要求3.1操作者必须经过培训，并熟悉设备技术性能、技术规范，具有一定维护保养技能。3.2熟悉本岗位的危险源及操作规程。使用前4.1清理使用升降机周围区域杂物，并告知附近工作人员注意安全。4.2拖拉升降机到工作区域，固定位置前要观察升降机栏杆是否与别的物体（如墙壁、行吊、立柱等）产生碰撞。在第一次上升时，机上人员要仔细观察升降机栏杆与周围物体之间的距离，并及时调整。4.3开支腿，调整支腿高度，使升降台保持水平；（升降机未经支撑，严禁起升。使用前必须使用支撑腿牢固支撑升降机，并使其平衡后方可起升。在有坡度的地面作业时，除支好支撑腿外，还要在轮子下填上木块之类的物体，防止轮子滚动出现意外。）4.4检查电源线是否接好,接墙壁电源时要在立柱上打扣拉紧。防止旁边行走人员趟线把电源线拉掉。4.5移动限位开关到标识架上指定位置，并固定。4.6空车试车，如发现电机有运行声音但不升机，注意观察紧停拉杆是否放开，或者电源反向，并及时排除故障。4.7人员上机前扎好安全带。操作中5.1操作人员和上机人员不得酒后作业、疲劳作业。整个升降机工作期间，两人的注意力要高度集中。5.2按规定载额工作，严禁超载使用（最大负重500kg），最大起升高度8米。5.3在升降机上升或下降期间，机上人员不准随便晃动身体及栏杆，喊出各种口令时要清晰大声。操作人员注意力要高度集中，随时按照机上人员的口令作出各种正确操作。5.4升降机到达检修设备合适位置时，操作人员要把紧停拉杆推向前方，需要改变升降机位置时再拉开。机上人员到达检修设备合适位置后先找一个安全牢固的位置卡上安全带。5.5在机上人员检修期间，操作人员不得无故走开或与别人闲聊，应该时刻注意观察机上人员的各种动作，并提醒周围工作和走动人员注意上方安全，防止上方掉落物体伤人。5.6机上人员检修期间，要注意不得随便向下方丢落杂物，需要丢落杂物时，注意和操作人员配合观察周围是否有人员走动。使用后6.1检修完毕准备下落时，机上人员先把安全带解开，并站稳。操作人员拧下降螺杆时，注意只拧一两圈即可，如果机上人员发生意外，可以及时回拧停车。6.2机上人员待机器停稳之后才能下机。6.4使用完毕后，使用人员要清理周围卫生，并拖拉升降机到原位置。如果常时间不用，可以把支腿稍稍撑起，避免轮胎常时间不用而损坏。注意事项：7.1检查输油管是否有渗漏油现象.7.2检查臂架上各交叉点螺母是否紧固，使用前有否加过润滑油；7.3在动作过程和处于上升位置时，不得移动升降机；7.4不要任意改变电气控制系统；7.5工作后，将各部位保持清洁，并把工作台降到终止高度。不用时避免日晒雨淋，并将支撑腿稍稍支起，防止轮胎长时间不用毁坏。7.6每月检查液压油的油质和油位，在升降台全程升起时，液压油面应高出箱底40—50mm,液压油是否变暗，发粘或有砂子，如有应及时更换。每年都要换一次液压油；7.7需进入升降机平台下检修时，必须吊住升降机工作平台，以防升降机突然下降造成伤亡；7.8拆卸液压系统前，必须先卸压，以免有油喷出，工作台突然下滑。电焊机安全操作规程范围本规程规定了电焊日常操作的技安要求。本规程适用于维修工日常的操作。危险源2.1操作不当造成触电伤害。2.2设备操作不当，造成烫伤伤害2.3焊接物固定不牢，坠落造成机械伤害。人员要求3.1操作者必须经过培训，并熟悉设备技术性能、技术规范，具有一定维护保养技能。3.2焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故的安全措施。3.3熟悉本岗位的危险源及操作规程。使用前4.1现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。4.2应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。初、次级接线处必须装有防护罩。次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。使用中5.1移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。5.2焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。5.3高空焊接时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。5.4接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上，绝缘应良好，机壳接地电阻不大于4Ω。5.5雨天不得露天电焊。在潮湿地带工作时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。长期停电用的电焊机，使用时，须用摇表检查其绝缘电阻不得低于0.5MΩ，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。5.6电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好，握柄与导线连结应牢靠，接触良好，连结处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持焊钳。作业结束后6.1清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。作业结束后，清理场地、灭绝火种，消防焊件余热后，切断电源，锁好闸箱，方可离开。手电钻安全操作规程范围本规程规定了手电钻日常操作的技安要求。本规程适用于维修工日常的操作。危险源2.1操作不当造成触电伤害。2.2焊接物固定不牢，坠落造成机械伤害。人员要求3.1操作者必须经过培训，并熟悉设备技术性能、技术规范，具有一定维护保养技能。3.2熟悉本岗位的危险源及操作规程。使用前4.1由专人负责设备的定期技术保养，严禁未经专业操作培训人员使用。按规定穿戴好劳动防护用品，使用前应仔细检查电钻、电线、插头、钻卡、钻头等是否完好，钻头装卡是否牢固，是否有良好的接地装置，都正常完好牢固才能使用，手电钻电源要安装漏电保护器。操作中5.1钻头装夹必须牢固可靠，闲杂人员不可在旁观看。手电钻导线不得接触其它电源线和受热物件，导线不得横跨通道。5.2手电钻使用中过热和漏电时严禁使用。严禁把手电钻抱在怀里或把导线绕在身上操作。操作时，应先启动后接触工件，钻薄工件要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻。操作时应用木件加压，不准用身体直接压在上面。5.3手电钻旋转时不准用手摸钻头和清理，不能用力过猛，以防闷车或电钻转动伤人。不可以带病作业。工作结束6.1关断电源，清理作业现场。砂轮机安全操作规程范围本规程规定了砂轮机日常操作的技安要求。本规程适用于维修工日常的操作。危险源2.1操作不当造成触电伤害。2.2打磨物固定不牢，坠落造成机械伤害。2.3操作过程中砂轮火星溅射出来造成火灾或灼伤伤害。人员要求3.1操作者必须经过培训，并熟悉设备技术性能、技术规范，具有一定维护保养技能。3.2使用砂轮机必须熟悉砂轮机性能，不许带手套操作，不熟悉者禁止操作。指定专人负责管理，经常清扫和检查，以保证正常运转。3.3熟悉本岗位的危险源及操作规程。使用前4.1砂轮机防护装置应完好，工作时应按规定穿戴好劳动防护用品，站在砂轮侧面，拿稳工件，防止工件在砂轮上跳跑，不得两人同时便用一个砂轮。4.2砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。工件托架必须安装牢固，托架平面要平。磨薄和细小的工件时，要有安全防护措施，特别注意用刀力量适中，防止挤入拖板和砂轮罩内引起砂轮破裂。使用中5.1禁止在砂轮上磨软质工件和有色金属工件，禁止在磨刀砂轮机上磨其它东西。砂轮不圆、有裂纹或磨损剩余部分不足25mm的不准使用。5.2磨粉尘大的工件，须戴防护眼镜及口罩。在磨工件或刀具时，精力集中，注意安全，防止磨破手指。5.3更换新砂轮时，须专人进行，注意检查砂轮有无裂纹，砂轮两边必须垫上软垫片，夹板螺帽必须紧固适当，夹板直径不得小于砂轮直径的三分之一，并装好防护罩，进行空转2分钟，正常后，才能使用。5.4砂轮有沟、槽时应修平后方能使用。磨削中，发现异常声音，转速改变，震动过大时应立即停止使用，请机电修人员修理，严禁带故障运行。5.5两人绝不可以在同一轮片上磨削。工作完后6.1关断电源，并清理好工作场地，做到文明生产、安全生产。