博物馆的秘密

动力车间工作动力车间工作总结报告动力车间工作总结报告2016年度动力车间年关工作总结2016年在企业的正确领导和大力支持下，动力车间以企业目标责任制为指引，渐渐确立并完满了以水、电、汽、煤的保障为核心，以节能降耗为目标，以安全牢固运转为底线，以达环保指标要求为前提的工作思路，大力提升锅炉、汽轮发电机组、脱硫系统的运转及维修水平，完成脱硝查收、试运转，深入推进技术改造，周密落实安全防范措施，以求真务实的工作作风，战胜了诸多困难，基本完成了企业交给的各项任务，为企业生产的连续和牢固，做出了应有的贡献。现将今年的主要工作总结以下：生产运转方面多策并举，圆满完成发电、供汽、供热任务，为后续装置的连续牢固运转创办了条件。截止2016年10月20日，动力车间生产运转总产汽量2074035t/h，总发电量累计186983384kWh，上网电量42706810kWh，硫酸铵产量为59.88吨，液氨耗资量为1297.408吨，柴油耗资量为178.99吨，磷酸盐耗资量为0.4718吨，平均每吨蒸汽耗煤约为130.398Kg/t，平均发电煤耗为518.233g/kWh。应环保要求，在企业领导的督促下，多次对脱硫运转系统进行停机检修，尽量使脱硫净烟气吻合环保要求。但是，由于脱硫设计上的弊端，脱硫系统检修后几乎运转不了几天，无法保证环保指标，且不能够产出产品。为了完整改变脱硫运转情况，保证环保指标，经企业部署，成立脱硫技改小组，多次察看论证，准备对脱硫进行技改，现在技改文件基本经过企业企业审批，准备招标改造。输煤系统发生过多次皮带断裂事故、叶轮给煤机故障事故、破碎机损坏事故等，但由于车间组织得力、抢修实时，使得输煤系统短时间内回复运转，未影响后系统及主装置正常运转；两台锅炉计划停车1次，设备故障停车2次，外其外都牢固运转，基本满足了生产需求；汽轮发电机组因设备弊端，负荷跳动严重，以致机组停机检修了几次；二、安全管理方面安所有是电力企业的永远主题，是企业发展的基础与保证，我车间作为我厂的自备电厂，在今年开车试运这个重点阶段，我车间向来坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的目标，睁开了卓有收效的安全管理工作。1、安全生产责任落实到位，签订了安全目标责任书，安全目注明确，责任到位，对在安全上出现的问题坚决不推诿、不扯皮，对违纪造成的事故，坚决做到不手软，不姑息迁就，落实责任严肃办理，核查结果与薪水奖金相挂钩，从而提升了职工抓安全、保安全的责任心和积极性。2、加大安全教育宣传力度。以企业“安全月”“质量月”为楔机，经过板报、宣传画、条幅、书籍资料、观看安全录像等方式，大力睁开了安全教育活动，做到警钟长鸣，提升防范意识。3、票证办理情况2016年度共办理二级动火作业票52张，一级动火作业票145张，受限空间作业票34张，登高作业票98张，热力机械票69张，办理盲板抽堵作业票6张，4、隐患检查整改情况今年度车间经过例行周检、设备周检、工艺周检、安全周检共计40余次，发现问题320余条，每次周检实时通知并落实责任人及整立时限。共计整改315条，岗位操作职工提交合理化建议及隐患18条，采用15条，共计整改14条。车间隐患整改率达97.33%。对脱硫吸取塔进行了两次全面清理、整改，收效相对明显。5、气防、消防、劳保情况使用4公斤干粉灭火器16具次，2公斤干粉灭火器8具次，8公斤干粉灭火器5具次，现场检查欠压灭火器32具，陆续送往消防队充装。使用空气呼吸器8余次，消防队充装气瓶8余次。对车间2台粉尘检测仪送交机电科校验一次，六台氨气检测仪校验4台次。领取3M防尘口罩240个，发放190个，领取口罩滤棉900片，发放800片，领取耳塞200个，发放154个，发放打焦手套20双。6、应急演练情况每季度组织车间职工应急方案演练一次，截止今日共演练3次（四时度在12月份），提升了车间职工的安全意识和应急办理能力，也暴漏了一些问题得以实时改正。7、安全活动、培训、教育情况16年度组织班组睁开安全活动共计40次。今年度组织职工参加了“安全月”安全培训，参加了7月份车间大修前安全培训，参加了9.19事故后的安全培训，培训出勤率95%（有请假、年休人员），培训合格率98%。教育劳务人员、外协单位人员共计125人次，合格率99%。8、特种作业操作证情况16年度新办理压力容器作业证(R1)9人次，复审压力容器作业证(R1)40人次，复审桥门式起重司机证(Q4)6人次，新桥门式起重司机证(Q4)3人次，新办理叉车司机证(N2)1人次，新办理司炉证（G3）6人次，司炉证（G3）复审1人次。特种作业持证上岗率100%。工艺管理方面2016年，车间战胜重重困难，坚决履行上级部门下达的各项生产目标和任务。基本完成了企业拟定的主装置运转所需蒸汽、电能的供给。组织车间全体人员，除掉隐患、整改弊端，配合检修单位对锅炉本体及隶属设备、磨煤机等设备全面检查检修，保证了锅炉及其隶属设备的牢固、有效、干净地运转，保证了现场卫生干净，给工人以酣畅的工作环境。平常运转中以加强工艺培训和方案改进、优化工艺操作为重点，完满工艺指标的核查管理，纳入月度班组核查范围。对重点指标重点监控，专项指标专项核查，运转中必定加强督查、严格控制，保证指标合格。并对工艺运转的相关台账进行了登记和完满。车间要求班组进行“每日一题”和“岗位练兵”的学习和谈论，提升全体人员的专业水平，提升工作能效。结合生产实质，充分利用“班前会、现场操作谈论、班后会、专业解析会、月度总结”等时间，采用谈论与解析的形式加深对规程、、安全文化知识、专业技术等内容的学习、掌握、搭理、应用，促使职工养成互帮互学、全面提素的好习惯。有针对性的加强对“厂用电中断”、“给水中断”、“给煤机断煤”、“锅炉灭火”、“汽轮发电机组跳闸”等事故的应急方案演练，做好事故料想，做到胸有成竹。如期进行专业理论和实践考试，纳入核查竞争体系。努力提升职工的岗位竞争能力和操作技术，把车间建设成为职工刻苦学习，加强技术、提升素质的“人才摇篮”。车间每个月由专人对锅炉、机电系统生产过程中的各项原料耗资及产能进行统计，并实时上报生技科、计划经营科，在满足发电、供热基本任务的同时追求产能最大化、耗资最小化。请专业人员实测2#锅炉引风机用心、出入口压力，诊断其可否满足锅炉、脱硝及后期脱硫改造运转；实时完成了2#锅炉脱硝装置168试验，运转指标基本吻合要求；脱硫系统经过多次试验、研究商议，能够产出少量合格的产品，但还是运转比较差，产品也是时有时无的；煤廊运转基本牢固，没有因输煤故障而以致装置停运；13、运转方面存在的问题13.1因设计和施工遗留问题，原煤筒仓内有时有钢管坠落下来，以致皮带经常划破无法运转，这是很大的隐患，需整改。13.22台锅炉6台磨煤机顶部出粉管直管段磨损，又开始漏粉，准备再次检修更换。13.31#锅炉经过低氮燃烧器改造后，锅炉用心大大提升，炉膛出口温度降低，结焦问题基本解决；2#锅炉改造后锅炉用心并没有提上来，原因正在查找；13.41#锅炉、2#锅炉脱硝装置运转，有部分表计及调治阀有些问题，需要厂家解决；2#锅炉脱硝后烟气阻力太大，锅炉负荷跟不上。脱硝装置液氨蒸发器前液氨调治阀调治不动，需要更换，液氨蒸发器补水没有接水管，补水操作困难，需要加装；13.5烟气含尘比较大，脱硫后系统出产品不牢固。13.6汽轮发电负荷多次颠簸，严重影响机组安全问题。13.7脱硫系统运转存在较大问题，需要技改；吸取塔本体腐化严重，经常发生泄漏问题；地坑泵腐化严重，不能够正常工作；吸取塔内基本不结晶，产不出产品；脱硫后系统设备经常出问题；烟气拖尾太长，含硫量太大，严重影响环保；脱硫系统表计基本损坏，无法正常督查相关指标；设备管理方面1、加强维修工的思想教育，经过理论考试与实践操作核查，提升检修水平；拟定针对性的培训计划，重视落实，做好职工技术培训。组织完成了今年度培训核查工作2、健全完满设备维修，加强对维修工的综合考评核查力度，规范设备管理程序，坚持“当天问题当天办理”的检修制度，做到事事有人管，出现问题能实时办理，最大程度的保证装置的安全牢固运转。3、加强车间物质出入库管理和运转设备润滑督查管理，安排专人对重点或隐患设备推行特护及专项检查等，对装置的安全牢固运转真实起到了保驾护航的作用。保证安全的前提下，车间维修人员以“保生产、保设备”要旨，积极办理跑、冒、滴、漏等问题的基础上，完成以下重要检修工作：全面完成锅炉设备制煤粉管的加固及捞渣机检修、阀门研磨、更换工作，完成2016年度运转设备的检修保护任务，主要有1#一次风机，3#一次风机，3#磨煤机检修、#8机乙胶带机，#10乙胶带机，9m甲胶带机更换，A破碎机检修回装，打扫器技改等；完成吸取塔检修，更换部分氧化风管，改造氧化风系统，事故罐、吸取塔部分防腐等；5、台账管理及核查制度的成立维修班组织人员全面成立设备管理台账，并指定人员认真填写各种台账。成立台账有《特种设备台账》、《润滑油台账》、《物料使用台账》、《设备运转时间统计台账》、《技改方案台账》等。在核查制度成立方面，维修管理人员多次召集维修班相关人员商议并拟定了比较可行的核查制度。6、认真履行如期工作、弊端管理、巡回检查等各项设备保护管理制度，保证设备的长远安全牢固运转。7、安全管理：坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产目标，认真推行安全工器具、锅炉压力容器等特种设备的管理，保证了安全生产责任制的落实。五、车间管理方面积极响应企业号召，管理工作与时俱进。管理是生产力，是车间正常运转的保证，成立创新体系，必定靠管理来保证，为了促使管理工作的与时俱进，更好的为车间安全生产服务，车间将加强内部管理列入工作重点：　　1、进一步完满全员责任目标管理，提升车间内部整体水平。把车间内部安全责任制与班组核查、职工个人经济效益有机结合起来，全面成立量化责任目标系统。车间进一步完满校正了《车间班组综合考评管理方法》、《巡检制度》、《考勤制度》、《工艺指标核查制度》等一系列相应的制度、措施，促使各班组和个人充分意识到安全牢固运转重要性的同时调动起了对于成本管理的积极性。在保障装置连续牢固生产，完成企业下达的各项生产任务的基础上，实现成本最低化，效益最大化。　　2、夯实车间基础管理工作，加强安全生产和现场管理。车间针对过去基础管理中存在的一些单薄环节，重点加强了以生产现场管理为核心内容的基础管理工作，加强安全意识，加强现场检查，对改进和提升生产现场管理水平提出了新的要求。为了预防重特大安全事故的发生，车间加强了安全重点要害班组的管理，向来把安全工作纳入每次检查中。车间在年初就拟定了车间安全网络，做到了主要领导整体抓、分管领导详尽抓、车间、班组安全员配合抓的管理程序，并严格履行“谁主管，谁负责”原则，成立健全了车间质量管理网络和安全管理责任制。　　3、成立和健全安全管理规章制度，做到有章可循。在完满质量系统的基础上，成立健全了车间各岗位的安全责任制。要求车间工作人员严格履行操作票、工作票、工作监护制度，从而保障了在生产操作过程中涉及的各种事故发生有了规范性的拘束及控制。　　4、响应企业号召，睁开党员先进性教育活动，促使车间管理登台阶。车间依照企业精神，睁开党员先进性教育活动，发挥其应有的模范带头作用，有利地促使了车间管理工作的进一步的提升。六、工作中的不足和明年工作思路　　在过去的一年里，车间诚然作出了些许成绩，但在某些方面仍存在弊端或不足，如工作创新能力有待进一步加强，求真务实的作风不够牢固，车间管理工作的针对性、规范性和激励性不强，以及职工的业务和思想素质需进一步加强等。针对上述不足或弊端，在明年车间必定做好以下工作：1、充分发挥基层组织职能，积极配合企业的各项改革，连续做好职工的思想政治工作，因利势导，指引车间职工转变看法、提升认识，参加改革、支持改革，保证生产和职工队伍的牢固；2、进一步挖潜增效，节能降耗，积极研究新时期特定情况下保证做好安全生产、文明生产的新路子；3、努力创办“五型”车间。3.1、连续健全完满安全管理制度，加强安全意识、提升安全技术，创办“安全型”车间；3.2、秉承“三公”原则，成立核查体系，提升职工专业技术水平，创办“管理型”车间；3.3、成立“开发与节约并重、节约优先”的理念，创办“效益型”车；3.4、加强教育培训，不断提升和完满专业水平，集思广益，创办“创新式”车间；3.5、坚持“以人为本”，突出人性化管理，创办“友善型”车间。4、连续落实安全生产责任制，坚持每周一次的“例会制”和周检制度，时辰掌握生产运转情况，实时解决存在的各种困难，使装置运转向来处于安全可控状态。加强各项管理工作，提升管理水平。5、积极与设备厂家、同行业厂家进行沟通和沟通，扬长避短。加强与兄弟车间的协作配合，提升工作效率，保证安全生产。6、完成脱硫改造、除尘改造、烟囱防腐等技改项目。　　总之，在新的一年里，车间将在弘扬好的传统的基础上，围绕企业的生产经营目标和企业改革，以创办“五型”车间为契机，加大车间各项管理工作，加强职工思想看法教育，使车间管理工作有新的打破，打造出一支积极向上的职工队伍，使他们连续弘扬“诚信、敬业、务实、学习、创新、发展”的企业精神，用智慧、勇气和汗水来换得新的成绩，为促使企业的生产经营和发展做出应有的贡献。