硅钙板隔墙施工工艺及质量标准(样稿)

硅钙板隔墙施工及质量(样稿) 一、施工流程: 1)弹线---安装沿顶龙骨---沿地龙骨---安装竖龙骨---竖龙骨安装支撑卡---安装横撑龙骨---安装洞口边附加龙骨---立一面隔墙板---安装线管、填充 材料---立另一面隔墙板。 二、施工机具: 1)型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、钳子、扳手、水准仪靠尺、钢卷尺等。 三、施工工艺: 1)弹线、分档:在隔墙与上、下及两边基体的相接处,应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚,位置准确。按设计要求,结合罩面板的长、宽分档,以确定竖 向龙骨;横撑及附加龙骨的位置。作地枕带:当设计有要求时,按设计要求作 细石混凝土地枕带。作地枕带应支模板,细石混凝土应振捣密实。 2)固定沿顶、沿地龙骨:沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨,可用射钉或膨胀螺栓固定,固定点间距应不大于600mm,龙骨对接应保持平直。 3)固定边框龙骨沿弹线位置固定边框龙骨,龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定,固定点间距应不大于lm,固定应牢固。边框龙骨与基体 之间,应按设计要求安装密封条。 4)选用支撑卡系列龙骨时,应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上,卡距为400~600mm,距龙骨两端的距离为20~25mm。 5)安装竖向龙骨应垂直,龙骨间距应按设计要求布置。设计无要求时,其间距可按板宽确定,如板宽为 900mm、1200mm时,其间距分别为 450mm、 600mm。 6)罩面板横向接缝处,如不在沿顶、沿地龙骨上,应加横撑龙骨固定板缝。 7)3m高的隔墙安装一道;3~5m隔墙安装两道;5m以上的隔墙安装三道。 8)门窗或特殊节点处,使用附加龙骨,安装应符合设计要求。 9)对于特殊结构的隔墙龙骨安装(如曲面、斜面隔墙等),应符合设计要求。 10)电气铺管、安装附墙设备:按图纸要求预埋管道和附墙设备,要求与 龙骨的安装同步进行,或在另一面硅钙板封板前进行,并采取局部加强措施, 固定牢固。电气设备在墙中铺设管线时,应避免切断横、竖向龙骨,同时避免 在沿墙下端设置管线。 11)龙骨检查校正补强:安装罩面板前,应检查隔断骨架的牢固程度,门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处,应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应≤3mm,表面不平整应≤2mm。 12)安装硅钙板罩面板: ①硅钙板宜竖向铺设,长边(即包封边)接缝应落在竖龙骨上。曲面墙所用硅钙板宜横向铺设。 ②龙骨两侧的硅钙板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列,接缝不得落在同一根龙骨上。 ③硅酸钙板用自攻螺钉固定。沿板周边螺钉间距不应大于200mm,中间部分螺钉间距不应大于300mm,螺钉与板边缘的距离应为10~16mm。 ④安装硅钙板时,应从板的中部向板的四边固定,钉头略埋入板内,但不得损坏纸面。钉眼应用石膏腻子抹平。 ⑤如需对接时,应紧靠,但不得强压就位。 ⑥隔墙端部的板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时,先在槽口处加注嵌缝膏,然后铺板,挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。 ⑦安装防火墙硅钙板时,硅钙板不得固定在沿顶、沿地龙骨上,应另设横撑龙骨加以固定。 ⑧铺放墙体内的玻璃棉、矿棉板、岩棉板等填充材料,与安装另一侧的硅钙板同时进行,填充材料应铺满铺平。 13)接缝及护角处理: ①硅钙板隔墙接缝做法有三种形式,即平缝、凹缝和压条缝。一般做平缝较多。 ②硅钙板安装时,其接缝处应适当留缝(一般3~6mm),并必须坡口与坡口相接。接缝内浮土清除干净后,刷一道50%浓度的108胶水溶液。 ③用小刮刀把接缝腻子嵌入板缝,板缝要嵌满嵌实,与坡口刮平。待腻子干透后,检查嵌缝处是否有裂纹产生,如产生裂纹要分析原因,并重新嵌缝。 ④在接缝坡口处刮约lmm厚的腻子,然后粘贴玻纤带,压实刮平。 ⑤当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时,再刮一道腻子,将玻纤带埋入腻子中,并将板缝填满刮平。 ⑥阴角的接缝处理同平缝。 ⑦阳角处理方法:阳角粘贴两层玻纤布条,角两边均拐过100mm,粘贴方法同平缝处理,表面亦用腻子刮平。 ⑧当设计要求作金属护角条时,按设计要求的部位、高度,先刮一层腻子,随即用镀锌钉固定金属护角条,并用腻子刮平。待板缝腻子干燥后,检查 板缝是否有裂缝产生,如发现裂纹,必须分析原因,采取有效的措施加以克服,否则不能进入板面装饰施工。 四、质量标准: 1)硅钙板隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格性能应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程材料应 有相应性能等级的报告。 2)硅钙板隔墙边框龙骨必须与基体结构连接牢固,并应平整、垂直、位 置正确。 3)硅钙板隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备 管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确,填充材料的设 置应符合设计要求。 4)硅钙板隔墙的墙面板应安装牢固。无脱层、翘曲、折裂及缺损。 5)墙面板所用接缝材料和接缝方法应符合设计要求。 6)骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝,接缝应均匀、 顺直。 7)硅钙板隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。 8)硅钙板隔墙内的填充材料应干燥,填充应密实、均匀、无下坠。 9)允许偏差和检验方法: ①立面垂直度≤3mm 用2m垂直检测尺检查 ②表面平整度≤2mm 用2m靠尺和塞尺检查 ③接缝高低差≤0.5mm 用钢直尺和塞尺检查 ④阴阳角方正≤2mm 用直角检测尺检查 五、成品保护: 1)硅钙板隔墙施工中,各工种间应保证已安装项目不受损坏,墙内电线管 及附墙设备不得碰动、错位及损伤。 2)轻钢龙骨及硅钙板入场,存放使用过程中应妥善保管,保证不变形、不 受潮、不污染、无损坏。 3)施工部位已安装的门窗、窗台以及地面、墙面等应注意保护,防止损坏。 4)已安装好的墙体不得碰撞,保持墙面不爱损坏和污染。 六、安全文明施工: 1)脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。 2)脚手架上搭设跳板应绑扎牢固,不得有探头板。 3)工人操作应戴安全帽,施工现场严格防火措施。 4)施工现场必须保持清洁。设专人洒水、打扫,不能扬尘污染环境。 5)有噪声的电动工具应在的作业时间内施工,防止噪声污染、扰民。 6)机电器具必须安装触电保护装置。发现问题立即修理。 7)遵守操作规程,非操作人员不准乱动机具,以防伤人。 8)现场保持良好通风。 2014-4-6